Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
Na zasilaniu elektrycznym zainstalować
wyłącznik różnicowoprądowy (RCD) o maks.
prądzie wyzwalającym 30 mA.
W przypadku zasilania prądem
trójfazowym: sprawdzić kierunek obrotów!
W zależności od kolejności podłączenia faz może
się zdarzyć, że silnik będzie się obracać w
niewłaściwym kierunku. Może to doprowadzić do
uszkodzenia urządzenia. Z tego względu po
każdym nowym podłączeniu należy sprawdzić
kierunek obrotów: koło pasowe sprężarki musi się
obracać w kierunku strzałki (na kratce ochronnej
paska klinowego (14)).
W przypadku niewłaściwego kierunku obrotów
należy zamienić fazy we wtyczce:
1. Wyciągnąć wtyczkę z gniazda.
2. Zamienić fazy używając wkrętaka w sposób
pokazany na ilustracji (patrz rys. C, strona 3):
za pomocą wkrętaka wcisnąć nieco
przełącznik i obrócić o 180°.
7.2 Wytwarzanie sprężonego powietrza
1. Włączyć urządzenie włącznikiem/
wyłącznikiem (8) i odczekać do osiągnięcia
maksymalnego ciśnienia wewnątrz zbiornika
(automatyczne wyłączenie sprężarki).
Ciśnienie w zbiorniku można odczytać na
manometrze ciśnienia wewnątrz zbiornika (7).
Uwaga!
Ustawiona wysokość wyregulowanego ciśnienia
nie może być wyższa niż maksymalne ciśnienie
robocze podłączonych narzędzi
pneumatycznych!
2. Za pomocą regulatora ciśnienia (6) ustawić
wymagane ciśnienie. Aktualną wartość
wyregulowanego ciśnienia można odczytać na
manometrze regulacji ciśnienia (5).
3. Podłączyć wąż pneumatyczny do przyłącza
sprężonego powietrza:
– Przyłącze nieregulowanego, niefiltrowanego
sprężonego powietrza (13)
– Przyłącze regulowanego, filtrowanego,
niesmarowanego sprężonego powietrza (17)
4. Podłączyć narzędzie pneumatyczne. W tym
momencie można rozpocząć pracę z użyciem
narzędzia pneumatycznego.
5. Zamierzając przerwać pracę na dłuższy czas
należy wyłączyć urządzenie. Następnie wyjąć
również wtyczkę sieciową.
6. Codziennie należy spuszczać kondensat ze
zbiornika ciśnieniowego poprzez spust
kondensatu (3).
8. Konserwacja i przeglądy
Niebezpieczeństwo!
Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac
przy urządzeniu:
Wyłączyć urządzenie. Wyciągnąć wtyczkę z
gniazda. Odczekać do całkowitego zatrzymania
urządzenia. Upewnić się, że w urządzeniu oraz
wszystkich używanych narzędziach
pneumatycznych i elementach osprzętu zostało
zredukowane ciśnienie.
Odczekać do ostygnięcia urządzenia oraz
wszystkich używanych narzędzi pneumatycznych
i osprzętu.
Po ukończeniu wszelkich prac przy
urządzeniu:
Ponownie włączyć wszystkie elementy
zabezpieczające i sprawdzić ich działanie.
Upewnić się, że wewnątrz urządzenia nie ma
żadnych narzędzi ani innych podobnych
przedmiotów.
Inne prace konserwacyjne lub naprawcze, niż
opisane w niniejszym rozdziale, mogą być
przeprowadzane wyłącznie przez
wykwalifikowanych pracowników.
8.1 Ważne informacje
Przeglądy i prace konserwacyjne należy
planować i przeprowadzać zgodnie z wymogami
ustawowymi, odpowiednio do lokalizacji i
sposobu eksploatacji urządzenia.
Organy nadzoru mogą żądać okazania
odpowiedniej dokumentacji.
8.2 Regularna konserwacja
Uwaga!
W przypadku nowej sprężarki (1) po pierwszych
50 i 250 godzinach eksploatacji sprawdzić
momenty dokręcające śrub z łbem cylindrycznym
(patrz rozdział 12. Dane techniczne).
Każdorazowo przed rozpoczęciem pracy
– Sprawdzić węże pneumatyczne pod kątem
uszkodzeń, w razie potrzeby wymienić.
– Sprawdzić prawidłowe dokręcenie złącz
gwintowych, w razie potrzeby dokręcić.
– Sprawdzić kabel sieciowy pod kątem
uszkodzeń, w razie potrzeby zlecić wymianę
elektrykowi.
Codziennie
– Spuścić kondensat ze zbiornika ciśnieniowego
poprzez spust kondensatu (3).
Co 50 godzin roboczych
– Oczyścić filtr powietrza (9) (patrz rys. E, strona
3).
– Sprawdzić poziom oleju w sprężarce na
wzierniku poziomu oleju (11), w razie potrzeby
uzupełnić (patrz rozdział 6.)
– Spuścić kondensat z filtroreduktora (16).
Co 250 godzin roboczych
– Oczyścić lub wymienić filtr powietrza (9) (patrz
rys. E, strona 3).
– Oczyścić lub wymienić filtr powietrza w
filtroreduktorze (patrz rys. D, strona 3).
Co 500 godzin roboczych
– Poprzez śrubę spustową oleju (12) spuścić cały
olej i wymienić na nowy (patrz rozdział 6.)
– Sprawdzić pasek klinowy (patrz rys. F, strona
3). Odkręcić kratkę ochronną paska klinowego
(14). Sprawdzić pasek klinowy, w razie potrzeby
naprężyć lub wymienić. Aby skorygować
naprężenie paska klinowego, odkręcić cztery
śruby przy podstawie silnika i przesunąć silnik.
Ponownie dokręcić śruby przy podstawie
silnika. Zamontować z powrotem kratkę
ochronną paska klinowego (14).
Po 1000 godzin roboczych
– Zlecić przegląd w specjalistycznym warsztacie.
Przestrzeganie tej procedury pozwala znacząco
wydłużyć żywotność sprężarki.
8.3 Przechowywanie urządzenia
1. Wyłączyć urządzenie i wyjąć wtyczkę z
gniazdka.
2. Zredukować ciśnienie w zbiorniku
ciśnieniowym i wszystkich podłączonych
narzędziach pneumatycznych.
3. Spuścić kondensat ze zbiornika ciśnieniowego
poprzez spust kondensatu (3).
4. Przechowywać urządzenie w sposób
uniemożliwiający jego uruchomienie przez
osoby nieupoważnione.
5. Nie układać urządzenia na boku. Może
wyciekać olej!
Uwaga!
Nie przechowywać urządzenia bez
odpowiedniego zabezpieczenia na powietrzu ani
w wilgotnym otoczeniu.
W przypadku ryzyka zamarznięcia
Uwaga!
Niska temperatura (< 5°C) powoduje uszkodzenie
urządzenia i osprzętu, ponieważ zawsze znajduje
się w nich woda! W przypadku zagrożenia
ujemnymi temperaturami zdemontować
urządzenie wraz z akcesoriami i przechować w
miejscu zabezpieczonym przed mrozem.
9. Naprawa
Niebezpieczeństwo!
Napraw urządzenia mogą dokonywać wyłącznie
elektrycy!
W sprawie napraw urządzeń Metabo należy
zwracać się do przedstawicielstwa Metabo.
Adresy są dostępne na stronie www.metabo.com.
Wykazy części zamiennych można pobrać pod
adresem www.metabo.com.
10. Ochrona środowiska
Niebezpieczeństwo!
Kondensat spuszczany ze zbiornika
ciśnieniowego zawiera pozostałości oleju i/lub
zanieczyszczenia szkodliwe dla środowiska.
Przekazać kondensat do przepisowej utylizacji za
pośrednictwem odpowiednich punktów zbierania
odpadów!
Niebezpieczeństwo!
Kondensat spuszczany z filtroreduktora zawiera
pozostałości oleju i/lub zanieczyszczenia
szkodliwe dla środowiska. Przekazać kondensat
do przepisowej utylizacji za pośrednictwem
odpowiednich punktów zbierania odpadów!
Niebezpieczeństwo!
Przepracowany olej ze sprężarki przekazać do
przepisowej utylizacji za pośrednictwem
odpowiednich punktów zbierania odpadów!
Przestrzegać krajowych przepisów dotyczących
usuwania i recyklingu zużytych urządzeń,
opakowań i akcesoriów.
Dotyczy tylko państw UE: nie wolno
wyrzucać urządzeń wraz z odpadami
komunalnymi! Zgodnie z dyrektywą
europejską 2002/96/WE o zużytych urządzeniach
elektrycznych i elektronicznych oraz jej
implementacją w prawodawstwie krajowym
zużyte urządzenia muszą być segregowane i
poddawane odzyskowi surowców wtórnych
zgodnie z przepisami o ochronie środowiska.
11. Problemy i zakłócenia
Niebezpieczeństwo!
Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac
przy urządzeniu:
Wyłączyć urządzenie. Wyciągnąć wtyczkę z
gniazda. Odczekać do całkowitego zatrzymania
urządzenia. Upewnić się, że w urządzeniu oraz
wszystkich używanych narzędziach
pneumatycznych i elementach osprzętu zostało
zredukowane ciśnienie. Odczekać do ostygnięcia
urządzenia oraz wszystkich używanych narzędzi
pneumatycznych i osprzętu.
Inne prace niż opisane w niniejszym rozdziale
mogą być wykonywane wyłącznie przez
wykwalifikowanych elektryków lub filię serwisu w
danym kraju.
Po ukończeniu wszelkich prac przy
urządzeniu:
Ponownie włączyć wszystkie elementy
zabezpieczające i sprawdzić ich działanie.
Upewnić się, że wewnątrz urządzenia nie ma
żadnych narzędzi ani innych podobnych
przedmiotów.
Sprężarka nie działa:
▪ Brak napięcia sieciowego.
– Sprawdzić kabel, wtyczkę, gniazdko i
bezpiecznik.
▪ Zbyt niskie napięcie sieciowe.
– Użyć przedłużacza o dostatecznym przekroju
żył (patrz rozdział 12. Dane techniczne). W
przypadku zimnego urządzenia: unikać
używania przedłużaczy. W przypadku
zimnego urządzenia: zredukować ciśnienie w
zbiorniku ciśnieniowym.
POLSKI pl
51
Werbung
