Instandhaltung Und Reinigung - Rotek Bst Serie Benutzer- Und Wartungshandbuch

7. Instandhaltung und Reinigung

Regelmäßiges Service und Wartung verlängert die Lebensdauer und
gewährleistet einen störungsfreien Betrieb.
Das für die Instandhaltung bzw. Reinigung zuständige Personal muss
technisch dazu befähigt sein, die jeweiligen Arbeiten durchzuführen.
Das mit der Wartung beauftragte Personal muss vor Tätigkeiten in die
jeweiligen Sicherheitsempfehlungen und Anweisungen dieses Hand-
buchs Einsicht genommen haben.
Gestatten Sie niemals nicht befähigten Personen Tätigkeiten an egal
welchem Bauteil des Stromerzeugers durchzuführen.
7.1. Vorsichtsmaßnahmen
Vor jeder Reinigungs-, Schmierungs-, Reparatur- oder Wartungsar-
beit an dem Stromerzeuger, welche gemäß den Wartungsintervallen
durchzuführen ist, sind folgende Anweisungen immer zu befolgen:
• Die Anlage samt allen Anbauteilen muss auf Umgebungstemperatur abgekühlt
sein.
• Die Verbindung zwischen Verbraucher, Fremdnetz oder bei ATS Modellen der
Netzversorgung muss allpolig getrennt sein.
• Das Frontpanel bzw. die Bedienelemente der Anlage sind mit einem Warn-
schild auszustatten um ein unbeabsichtigtes Ein- oder Anschalten zu unter-
binden.
Vor jeder Tätigkeit am Stromerzeuger sind alle notwendigen Vorsichts-
maßnahmen zu treffen, welche das unerwünschte Starten oder Ankop-
peln der Antriebsmaschine zur Folge hätte:
• Motor der Antriebsmaschine muss stillstehen.
• Antriebsmotor durch geeignete Maßnahme vor Neustart schützen (z.B. bei Ver-
brennungsmotor durch abklemmen des Minuspols (-) der Starterbatterie).
• Haupt- und Startschlüssel vom Frontpanel abziehen.
Führen Sie niemals Änderungen an Teilen des Stromerzeugers oder der
elektrischen Anlage durch.
Es muss darauf geachten werden, dass man sich bewegenden Teilen
oder Bauteilen mit hoher Betriebstemperatur unter Berücksichtigung
der notwendigen Vorsicht nähert.
7.2. Reinigung
Die Reinigung hat von aussen mit Pressluft zu erfolgen.
Die Verwendung von jeglicher Flüssigkeit oder feuchten Lappen zur
Reinigung ist untersagt.
Die Innenliegenden Elektronikbauteile (AVR, Klemmverbindungen) dür-
fen nicht mit Pressluft gereinigt werden, da Kurzschlüsse oder andere
Störungen entstehen könnten.
Eine ungehinderte Luftzirkulation ist für die Generatorkühlung extrem
wichtig. Reinigen Sie daher die Gitter auf der Zu- und Abluftseite auch
bei nur teilweiser Verschmutzung unbedingt sofort.
7.3. Kontrolle nach der Inbetriebnahme
Kontrollieren Sie nach ca. 20 Betriebsstunden alle Befestigungs-
schrauben am Generator und der Wellenverbindung zur Antriebs-
maschine. Weiters überprüfen Sie den elektrischen Zustand der
Klemmen und Anschlusskabeln.
7.4. Wiederkehrende Wartung
Der Wartungsintervall dieses
Betriebsstunden oder 1 Mal pro Jahr.
Sollten die Wartungsintervalle der Antriebsmaschine geringer als der
oben angeführte Wartungsintervall sein, ist empfohlen den Wartungs-
intervall des Stromerzeugers an den der Antriebsmaschine anzupas-
sen.
Durchzuführende Tätigkeiten im Zuge der Wartung:
• Prüfen ob der Generator ohne anormale Geräusche oder Vibrationen läuft -
Gefahr eines Lagerschadens.
• Reinigung und Kontrolle der Belüftung.
• Kontrolle aller Schrauben und Muttern des Generators. Vor allem die Wellen-
montage des Rotors.
• Kontrolle der elektrischen Anschlüsse auf gute Befestigung und den einwand-
freien Zustand der Anschlusskabeln.
• Abschmieren der Wellenlager alle 1.000 Betriebsstd.
• Tausch der Wellenlager alle 5.000 Betriebsstunden Ausgenommen
Riemenbetrieb, hier muss die Lebensdauer der verwendeten Lager eigens be-
rechnet werden!
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Stromerzeugers beträgt 300
7.5. Lagerschmierung
Die verwendeten Wellenlager sind je nach Ausführung in offener
Version bzw. in geschlossener Version mit Lebenslagerschmierung
ausgeführt. Offene Versionen müssen regelmäßig gefettet werden.
Die effektive Lagerlebensdauer wird durch folgende Faktoren be-
einflusst:
• Lebensdauer des verwendeten Schmierfetts.
• Umgebungsbedingungen und Betriebstemperatur.
• Externe Belastungen und Vibrationen.
Die Fettmenge beträgt ca. 20 - 30g.
Für den Normalbetrieb werden folgende Fette empfohlen:
MOBIL: MOBILUX 3
SHELL: ALVANIA 3
AGIP: GR MW 3
ESSO: BEACON 3
Im Wartungsfall des Rotors ist empfohlen die Lager im Zuge der Tätig-
keiten ebenfalls zu tauschen. Es können auch Kugellager mit Lebens-
dauerschmierung verwendet werden.
Achten Sie im Betrieb darauf, dass die Lagertemperatur 90°C nicht
überschreitet. Sollte die maximale Lagertemperatur überschritten
werden, muss der Generator unmittelbar gestoppt und die Fehlerur-
sache behoben werden.
7.6. Demontage und Montage
Beachten Sie die Hinweise bezügliche richtige Handhabung des Gene-
rators wie unter 3.1. bzw. 4.3. beschrieben.
• Trennen Sie zuerst alle elektrischen Verbindungen des Anschlusskastens.
• Öffnen Sie die Standfußverschraubung.
• Öffnen Sie die Flansch- oder Kupplungsverschraubung zwischen Generator
und Antriebsmaschine und koppeln Sie den Stromerzeuger ab.
• Ziehen Sie die Kupplung vom Wellenende ab und entfernen Sie die Passfeder.
• Entfernen Sie die Schutzabdeckungen des Generators.
• Lösen sie die Befestigungsschrauben des vorderen und hinteren Lagerschil-
des.
• Nehmen Sie die Lagerschilder ab und achten Sie darauf, dass der Rotor nicht
schlagartig auf den Stator fällt.
• Den Rotor gut unterstützen und herausziehen. Der Rotor darf nicht auf dem
Stator schleifen.
Sollte sich der Rotor nicht vom Lagerschild lösen lassen, kann mit ei-
nem Gummihammer vorsichtig auf die Welle geschlagen werden. Hier-
bei muss der Rotor zwingend so unterstützt werden, dass dieser bei
Lösung der Blockade nicht auf den Stator fallen kann!
7.7. Kontrolle der Isolationsfestigkeit
Bei einer Isolationsfestigkeitsprüfung der Wicklungen, müssen zwin-
gend alle Anschlüsse des Spannungsreglers und des Gleichrichter-
blocks abgeklemmt werden! Schäden aufgrund eines Tests der Isolati-
onsfestigkeit sind nicht durch die Garantie gedeckt!
7.8. Wellenlager tauschen
• Demontage des Rotors siehe 7.6.
• Ziehen Sie das Lager mit einer geeigneten Abziehvorrichtung von der Welle ab.
Abgezogene Lager müssen immer durch neue Lager ersetzt werden!
• Zur Erleichterung sollte das Lager vor der Montage auf 80°C (z.B. über In-
duktion) erwärmt werden. Der Einbau des Lagers muss mit größter Sorgfalt
erfolgen!
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