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UWT NivoGuide 8200 Betriebsanleitung

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NivoGuide® 8200
Zweileiter 4 ... 20 mA/HART
Koaxialmesssonde
-196 ... +280 °C, -196 ... +450 °C
TDR-Sensor zur kontinuierlichen Füllstand- und
Trennschichtmessung von Flüssigkeiten
Geräteinformation / Betriebsanleitung
Document ID: 61901

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Verwandte Anleitungen für UWT NivoGuide 8200

Inhaltszusammenfassung für UWT NivoGuide 8200

  • Seite 1 NivoGuide® 8200 Zweileiter 4 … 20 mA/HART Koaxialmesssonde -196 … +280 °C, -196 … +450 °C TDR-Sensor zur kontinuierlichen Füllstand- und Trennschichtmessung von Flüssigkeiten Geräteinformation / Betriebsanleitung Document ID: 61901...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Zu diesem Dokument....................... 4 Funktion ........................... 4 Zielgruppe ........................4 Verwendete Symbolik ....................... 4 Zu Ihrer Sicherheit ........................5 Autorisiertes Personal ...................... 5 Bestimmungsgemäße Verwendung.................. 5 Warnung vor Fehlgebrauch ....................5 Allgemeine Sicherheitshinweise ..................
  • Seite 3 NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche Beachten Sie bei Ex-Anwendungen die Ex-spezifischen Sicherheits- hinweise. Diese liegen jedem Gerät mit Ex-Zulassung als Dokument bei und sind Bestandteil der Betriebsanleitung. Redaktionsstand: 2019-07-30...

  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 1 Zu diesem Dokument Zu diesem Dokument Funktion Die vorliegende Betriebsanleitung liefert Ihnen die erforderlichen In- formationen für Montage, Anschluss und Inbetriebnahme sowie wich- tige Hinweise für Wartung, Störungsbeseitigung, den Austausch von Teilen und die Sicherheit des Anwenders.

  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der NivoGuide 8200 ist ein Sensor zur kontinuierlichen Füllstandmes- sung. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie in Kapitel "Produktbeschreibung".

  • Seite 6: Eu-Konformität

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 2 Zu Ihrer Sicherheit lich untersagt. Aus Sicherheitsgründen darf nur das vom Hersteller benannte Zubehör verwendet werden. Um Gefährdungen zu vermeiden, sind die auf dem Gerät angebrach- ten Sicherheitskennzeichen und -hinweise zu beachten und deren Bedeutung in dieser Betriebsanleitung nachzulesen.

  • Seite 7: Produktbeschreibung

    Das Gerät und die Elektronikausführung sind über den Produktcode auf dem Typschild sowie auf der Elektronik feststellbar. • Standardelektronik: Typ FX80H.- Lieferumfang Der Lieferumfang besteht aus: • Sensor • Optionales Zubehör • Dokumentation – Kurz-Betriebsanleitung NivoGuide 8200 – Anleitungen zu optionalen Geräteausstattungen – Ex-spezifischen "Sicherheitshinweisen" (bei Ex-Ausführungen)

  • Seite 8: Arbeitsweise

    Der jeweilige Lieferumfang ergibt sich aus der Bestell- spezifikation. Arbeitsweise Anwendungsbereich Der NivoGuide 8200 ist ein Füllstandsensor mit Koaxialmesssonde zur kontinuierlichen Füllstand- und Trennschichtmessung und ist für Anwendungen in Flüssigkeiten mit hohen Temperaturen bis 450 °C (842 °F) geeignet.

  • Seite 9: Voraussetzungen Für Die Trennschichtmessung

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 3 Produktbeschreibung Abb. 3: Trennschichtmessung 1 Sensorbezugsebene (Dichtfläche des Prozessanschlusses) d1 Distanz zur Trennschicht d2 Distanz zum Füllstand TS Dicke des oberen Mediums (d1 - d2) h1 Höhe - Trennschicht h2 Höhe - Füllstand L1 Unteres Medium L2 Oberes Medium L3 Gasphase Voraussetzungen für die Oberes Medium (L2)

  • Seite 10: Verpackung, Transport Und Lagerung

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 3 Produktbeschreibung Für die Trennschichtmessung können Sie das gewünschte Aus- gangssignal bei der Inbetriebnahme auswählen. Verpackung, Transport und Lagerung Verpackung Ihr Gerät wurde auf dem Weg zum Einsatzort durch eine Verpackung geschützt. Dabei sind die üblichen Transportbeanspruchungen durch eine Prüfung in Anlehnung an ISO 4180 abgesichert.

  • Seite 11: Montieren

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 4 Montieren Montieren Allgemeine Hinweise Einschrauben Bei Geräten mit Gewindeanschluss muss der Sechskant am Prozess- anschluss mit einem passendem Schraubenschlüssel angezogen werden. Schlüsselweite siehe Kapitel "Maße". Warnung: Das Gehäuse oder der elektrische Anschluss dürfen nicht zum Einschrauben verwendet werden! Das Festziehen kann Schäden, z.

  • Seite 12: Montagehinweise

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 4 Montieren Sie müssen diese Schutzkappen vor der Inbetriebnahme durch zugelassene Kabelverschraubungen ersetzen oder mit geeigneten Blindstopfen verschließen. Hinweis: Prozessbedingun- Das Gerät darf aus Sicherheitsgründen nur innerhalb der zulässigen Prozessbedingungen betrieben werden. Die Angaben dazu finden Sie in Kapitel "Technische Daten"...

  • Seite 13: Messbereich

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 4 Montieren Einströmendes Medium Montieren Sie die Geräte nicht über oder in den Befüllstrom. Stellen Sie sicher, dass Sie die Mediumoberfläche erfassen und nicht das einströmende Medium. Abb. 5: Montage des Sensors bei einströmendem Medium Die Bezugsebene für den Messbereich der Sensoren ist die Dichtflä- Messbereich che des Einschraubgewindes bzw.

  • Seite 14: Montage In Der Behälterisolation

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 4 Montieren Beachten Sie, dass unterhalb der Fixierung nicht gemessen werden kann. Abb. 6: Messsonde fixieren 1 Koaxialmesssonde Haltebuchse Montage in der Behälteri- Geräte für einen Temperaturbereich bis +280 °C (536 °F) bzw. bis solation +450 °C (842 °F) haben ein Distanzstück zwischen Prozessanschluss und Elektronikgehäuse.
  • Seite 15 Das setzt allerdings konstante Temperatur- und Druckverhältnisse im Behälter voraus. Automatische Korrektur über Referenzstrecke Der NivoGuide 8200 kann optional mit einer Laufzeitkorrektur über Referenzstrecke ausgestattet werden. Damit kann die Messsonde eine automatische Laufzeitkorrektur ausführen. Die Referenzstrecke kann überfüllt werden. Beachten Sie, dass bei Überfüllung der zuletzt gemessenen Korrekturwert verwendet wird.
  • Seite 16 NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 4 Montieren Abb. 8: Messbereiche - NivoGuide 8200 mit Dampfkompensation Bezugsebene Sondenlänge L Messbereich Obere Totzone mit Dampfkompensation Untere Totzone Referenz-Messstrecke zur Dampfkompensation Länge der Referenz-Messstrecke...

  • Seite 17: An Die Spannungsversorgung Anschließen

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 5 An die Spannungsversorgung anschließen An die Spannungsversorgung anschließen Anschluss vorbereiten Sicherheitshinweise Beachten Sie grundsätzlich folgende Sicherheitshinweise: • Elektrischen Anschluss nur durch ausgebildetes und vom Anla- genbetreiber autorisiertes Fachpersonal durchführen • Falls Überspannungen zu erwarten sind, Überspannungsschutz- geräte installieren Warnung: Nur in spannungslosem Zustand anschließen bzw.

  • Seite 18: Anschließen

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 5 An die Spannungsversorgung anschließen NPT-Gewinde Bei Gerätegehäusen mit selbstdichtenden NPT-Gewinden können die Kabelverschraubungen nicht werkseitig eingeschraubt werden. Die freien Öffnungen der Kabeleinführungen sind deshalb als Transport- schutz mit roten Staubschutzkappen verschlossen. Hinweis: Sie müssen diese Schutzkappen vor der Inbetriebnahme durch zugelassene Kabelverschraubungen ersetzen oder mit geeigneten...

  • Seite 19: Anschlussplan Einkammergehäuse

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 5 An die Spannungsversorgung anschließen 1. Gehäusedeckel abschrauben 2. Evtl. vorhandenes Anzeige- und Bedienmodul durch leichtes Drehen nach links herausnehmen 3. Überwurfmutter der Kabelverschraubung lösen und Verschluss- stopfen herausnehmen 4. Anschlusskabel ca. 10 cm (4 in) abmanteln, Aderenden ca. 1 cm (0.4 in) abisolieren 5.

  • Seite 20: Elektronik- Und Anschlussraum

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 5 An die Spannungsversorgung anschließen Elektronik- und An- schlussraum 4...20mA 6 7 8 Abb. 10: Elektronik- und Anschlussraum - Einkammergehäuse Spannungsversorgung, Signalausgang 2 Für Anzeige- und Bedienmodul bzw. Schnittstellenadapter 3 Für externe Anzeige- und Bedieneinheit Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Anschlussplan Zweikammergehäuse Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex-, als auch für die Ex-ia-Ausführung.
  • Seite 21 NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 5 An die Spannungsversorgung anschließen Anschlussraum 4...20mA Display 6 7 8 Abb. 12: Anschlussraum - Zweikammergehäuse Spannungsversorgung, Signalausgang 2 Für Anzeige- und Bedienmodul bzw. Schnittstellenadapter 3 Für externe Anzeige- und Bedieneinheit Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms...

  • Seite 22: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Anzeige- und Bedienmodul einsetzen Das Anzeige- und Bedienmodul kann jederzeit in den Sensor ein- gesetzt und wieder entfernt werden. Dabei sind vier Positionen im 90°-Versatz wählbar.

  • Seite 23: Bediensystem

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Abb. 14: Einsetzen des Anzeige- und Bedienmoduls beim Zweikammergehäuse Im Elektronikraum Im Anschlussraum Hinweis: Falls Sie das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul zur ständi- gen Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich.

  • Seite 24: Einschaltphase

    Rücksprung in die Messwertanzeige ausgelöst. Dabei gehen die noch nicht mit [OK] bestätigten Werte verloren. Einschaltphase Nach dem Einschalten führt der NivoGuide 8200 einen kurzen Selbst- test durch, dabei wird die Gerätesoftware überprüft. Das Ausgangssignal gibt während der Einschaltphase eine Störmel- dung aus.

  • Seite 25: Parametrierung - Schnellinbetriebnahme

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Parametrierung - Schnellinbetriebnahme Schnellinbetriebnahme Um den Sensor schnell und vereinfacht an die Messaufgabe anzu- passen, wählen Sie im Startbild des Anzeige- und Bedienmoduls den Menüpunkt "Schnellinbetriebnahme".

  • Seite 26: Einheiten

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Info: Gerätename, Hard- und Softwareversion, Kalibrierdatum, Gerä- temerkmale Hinweis: Zur optimalen Einstellung der Messung sollten die einzelnen Unter- menüpunkte im Hauptmenüpunkt "Inbetriebnahme" nacheinander ausgewählt und mit den richtigen Parametern versehen werden.

  • Seite 27: Anwendung - Medium, Dielektrizitätszahl

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Anwendung - Mediumtyp Koaxialmesssonden können nur in Flüssigkeiten eingesetzt werden. In diesem Menüpunkt wird der fest eingestellte Mediumtyp "Flüssig- keit" angezeigt. Anwendung - Anwendung In diesem Menüpunkt können Sie die Anwendung auswählen.

  • Seite 28: Anwendung - Dielektrizitätszahl

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Anwendung - Gasphase Dieser Menüpunkt ist nur verfügbar, wenn Sie unter dem Menüpunkt "Anwendung" Trennschichtmessung ausgewählt haben. In diesem Menüpunkt können Sie eingeben, ob in Ihrer Anwendung eine überla- gerte Gasphase vorliegt.
  • Seite 29 NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Min.-Abgleich Füllstand In diesem Menüpunkt können Sie den Min.-Abgleich für den Füll- stand eingeben. Bei einer Trennschichtmessung ist dies der minimale Gesamtfüllstand. Stellen Sie den gewünschten Prozentwert mit [+] ein und speichern mit [OK].

  • Seite 30: Linearisierung

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Geben Sie den gewünschten Prozentwert für den Min.-Abgleich (Trennschicht) ein. Geben Sie passend zum Prozentwert der Trennschicht den entspre- chenden Distanzwert in Meter für die Trennschicht ein. Dämpfung Zur Dämpfung von prozessbedingten Messwertschwankungen stel- len Sie in diesem Menüpunkt eine Integrationszeit von 0 …...
  • Seite 31 NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Geben Sie bei unlinearen Behälterformen die Behälterhöhe und die Stutzenkorrektur ein. Bei der Behälterhöhe müssen Sie die Gesamthöhe des Behälters eingeben. Bei der Stutzenkorrektur müssen Sie die Höhe des Stutzens oberhalb der Behälteroberkante eingeben.

  • Seite 32: Störsignalausblendung

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Störsignalausblendung Folgende Gegebenheiten verursachen Störreflexionen und können die Messung beeinträchtigen: • Hohe Stutzen • Behältereinbauten, wie Verstrebungen Hinweis: Eine Störsignalausblendung erfasst, markiert und speichert diese Störsignale, damit sie für die Füllstand- und Trennschichtmessung nicht mehr berücksichtigt werden.
  • Seite 33 NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Bedienung sperren/frei- Im Menüpunkt "Bedienung sperren/freigeben" schützen Sie die Sen- geben sorparameter vor unerwünschten oder unbeabsichtigten Änderungen. Die PIN wird dabei dauerhaft aktiviert/deaktiviert. Bei aktiver PIN sind nur noch folgende Bedienfunktionen ohne PIN- Eingabe möglich: •...

  • Seite 34: Anzeigeformat

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Anzeigewert 1 In diesem Menüpunkt definieren Sie die Anzeige des Messwertes auf dem Display. Dabei können Sie zwei verschiedene Messwerte anzei- gen. In diesem Menüpunkt definieren Sie den Messwert 1. Die Werkseinstellung für den Anzeigewert 1 ist "Füllhöhe Füllstand".

  • Seite 35: Schleppzeiger Messsicherheit

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Schleppzeiger Distanz Im Sensor werden der jeweils minimale und maximale Messwert ge- speichert. Im Menüpunkt "Schleppzeiger Distanz" werden die beiden Werte angezeigt. Wenn Sie unter dem Menüpunkt "Inbetriebnahme - Anwendung" Trennschichtmessung ausgewählt haben, werden zu den Schleppzei- gerwerten der Füllstandmessung zusätzlich die Schleppzeigerwerte der Trennschichtmessung angezeigt.
  • Seite 36 NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul In diesem Menüpunkt können Sie die Schleppzeigerwerte der Elekt- roniktemperatur sowie der Dielektrizitätszahl anzeigen. In einem weiteren Fenster können Sie für beide Schleppzeigerwerte separat ein Reset durchführen.

  • Seite 37: Weitere Einstellungen

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Vorsicht: Bei laufender Simulation wird der simulierte Wert als 4 … 20 mA- Stromwert und als digitales HART-Signal ausgegeben. Um die Simulation zu deaktivieren, drücken Sie die [ESC]-Taste. Information: 60 Minuten nach Aktivierung der Simulation wird die Simulation auto- matisch abgebrochen.
  • Seite 38 NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Reset Bei einem Reset werden bestimmte vom Anwender durchgeführte Parametereinstellungen zurückgesetzt. Hinweis: Nach diesem Menüfenster wird der Resetvorgang durchgeführt. Es folgt keine weitere Sicherheitsabfrage. Folgende Resetfunktionen stehen zur Verfügung: Auslieferungszustand: Wiederherstellen der Parametereinstellun- gen zum Zeitpunkt der Auslieferung werkseitig inkl.

  • Seite 39: Menü - Display

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Menüpunkt Defaultwert Min.-Abgleich - Trennschicht Distanz: Sondenlänge - Totzonen beachten Dämpfung - Füllstand 0,0 s Dämpfung - Trennschicht 0,0 s Linearisierungstyp Linear Linearisierung - Stutzenkorrektur 0 mm Linearisierung - Behälterhöhe Sondenlänge...

  • Seite 40: Geräteeinstellungen Kopieren

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Menü - Weitere Einstellungen Menüpunkt Defaultwert 0000 Datum Aktuelles Datum Uhrzeit Aktuelle Uhrzeit Uhrzeit - Format 24 Stunden Sondentyp Gerätespezifisch Geräteeinstellungen Mit dieser Funktion werden Geräteeinstellungen kopiert. Folgende kopieren Funktionen stehen zur Verfügung: •...

  • Seite 41: Skalierung Füllstand - Skalierungsgröße

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Skalierung Füllstand - Im Menüpunkt "Skalierungsgröße" definieren Sie die Skalierungsgrö- Skalierungsgröße ße und die Skalierungseinheit für den Füllstandwert auf dem Display, z. B. Volumen in l. Skalierung Füllstand - Skalierungsformat Im Menüpunkt "Skalierungsformat"...
  • Seite 42 NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Stromausgang Da die Skalierung sehr umfangreich ist, wurde die Skalierung des Füllstandwertes in zwei Menüpunkte aufgeteilt. Stromausgang - Strom- Im Menüpunkt "Stromausgang Größe" legen Sie fest, auf welche ausgang Größe Messgröße sich der Stromausgang bezieht.
  • Seite 43 NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Die Werkseinstellung ist "Analoger Stromausgang" und die Adresse Spezialparameter In diesem Menüpunkt gelangen Sie in einen geschützten Bereich, um Spezialparameter einzugeben. In seltenen Fällen können einzelne Parameter verändert werden, um den Sensor an besondere Anforde- rungen anzupassen.

  • Seite 44: Sicherung Der Parametrierdaten

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul Sicherung der Parametrierdaten Auf Papier Es wird empfohlen, die eingestellten Daten zu notieren, z. B. in dieser Betriebsanleitung und anschließend zu archivieren. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw.

  • Seite 45: Diagnose Und Service

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 Diagnose und Service Diagnose und Service Instandhalten Wartung Bei bestimmungsgemäßer Verwendung ist im Normalbetrieb keine besondere Wartung erforderlich. Reinigung Die Reinigung trägt dazu bei, dass Typschild und Markierungen auf dem Gerät sichtbar sind. Beachten Sie hierzu folgendes: •...
  • Seite 46 NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 Diagnose und Service Funktionskontrolle (Function check): Am Gerät wird gearbeitet, der Messwert ist vorübergehend ungültig (z. B. während der Simula- tion). Diese Statusmeldung ist per Default inaktiv. Außerhalb der Spezifikation (Out of specification): Der Messwert ist unsicher, da die Gerätespezifikation überschritten ist (z. B. Elektro- niktemperatur).

  • Seite 47: Function Check

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 Diagnose und Service Code Ursache Beseitigung DevSpec State in CMD 48 Textmeldung F113 EMV-Störungen EMV-Einflüsse beseitigen Bit 12 von Byte 0 … 5 Kommunikati- Übertragungsfehler bei der in- Vierleiter-Netzteil oder Elektro- onsfehler ternen Kommunikation mit nik austauschen...

  • Seite 48: Beseitigung

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 Diagnose und Service Code Ursache Beseitigung DevSpec Textmeldung State in CMD 48 S601 Füllstandecho im Nahbereich ver- Füllstand reduzieren Bit 9 von schwunden Byte 14 … 24 Überfüllung 100 %-Abgleich: Wert vergrößern Montagestutzen überprüfen Evtl.

  • Seite 49: Störungen Beseitigen

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 Diagnose und Service Störungen beseitigen Verhalten bei Störungen Es liegt in der Verantwortung des Anlagenbetreibers, geeignete Maß- nahmen zur Beseitigung aufgetretener Störungen zu ergreifen. Störungsbeseitigung Die ersten Maßnahmen sind: • Auswertung von Fehlermeldungen •...

  • Seite 50: Messfehler Bei Konstantem Füllstand

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 Diagnose und Service Messfehler bei konstantem Füllstand Fehlerbeschreibung Ursache Beseitigung Messwert zeigt zu geringen Min.-/Max.-Abgleich nicht korrekt Min.-/Max.-Abgleich anpassen bzw. zu hohen Füllstand Linearisierungskurve falsch Linearisierungskurve anpassen Laufzeitfehler (kleiner Messfehler nahe Inbetriebnahme wiederholen 100 %/großer Fehler nahe 0 %) time...

  • Seite 51: Verhalten Nach Störungsbeseitigung

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 Diagnose und Service Messfehler bei Entleerung Fehlerbeschreibung Ursache Beseitigung Messwert bleibt beim Ent- Störsignal größer als Füllstandecho Störsignale im Nahbereich beseitigen leeren im Nahbereich Füllstandecho zu klein Verschmutzungen an der Messsonde stehen beseitigen.

  • Seite 52: Vorgehen Im Reparaturfall

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 7 Diagnose und Service Ersatz-Elektronikeinsatz übertragen. Eine Neu-Inbetriebnahme ist dann nicht mehr erforderlich. Vorgehen im Reparaturfall Sollte eine Reparatur erforderlich sein, wenden Sie sich bitte an Ihren Ansprechpartner bei uns.

  • Seite 53: Ausbauen

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 8 Ausbauen Ausbauen Ausbauschritte Warnung: Achten Sie vor dem Ausbauen auf gefährliche Prozessbedingungen wie z. B. Druck im Behälter oder Rohrleitung, hohe Temperaturen, aggressive oder toxische Medien etc. Beachten Sie die Kapitel "Montieren" und "An die Spannungsver- sorgung anschließen"...

  • Seite 54: Anhang

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 9 Anhang Anhang Technische Daten Allgemeine Daten Werkstoff 316L entspricht 1.4404 oder 1.4435 Werkstoffe, medienberührt Ʋ Prozessanschluss - Stabausführung 316L, 904L (1.4539), Alloy C22 (2.4602) und Alumini- umoxid-Keramik 99,7 % (Al ) oder Alloy C22 (2.4602) und Aluminiumoxid-Keramik 99,7 % (Al Ʋ...
  • Seite 55 NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 9 Anhang Ʋ Rohrgewinde, konisch 1½ NPT (ASME B1.20.1) Ʋ Flansche DIN ab DN 50, ASME ab 2" Gewicht Ʋ Gerätegewicht (je nach Prozessan- ca. 6 … 12 kg (13.23 … 26.46 lbs) schluss) Ʋ...
  • Seite 56 NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 9 Anhang Ʋ Zweiter HART-Wert (SV) Distanz zum Füllstand Ʋ Dritter HART-Wert (TV) Messsicherheit Füllstand Ʋ Vierter HART-Wert (QV) Elektroniktemperatur Anzeigewert - Anzeige- und Bedienmodul Ʋ Anzeigewert 1 Füllhöhe Füllstand Ʋ Anzeigewert 2 Elektroniktemperatur Messauflösung digital <...
  • Seite 57 NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 9 Anhang Abb. 19: Messbereiche - NivoGuide 8200 Bezugsebene Sondenlänge L Messbereich (Werksabgleich ist bezogen auf den Messbereich in Wasser) Obere Totzone (siehe folgende Diagramme - grau markierter Bereich) Untere Totzone (siehe folgende Diagramme - grau markierter Bereich) Typische Messabweichung - Trenn- ±...
  • Seite 58 NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 9 Anhang 5 mm (0.197 ") 2 mm (0.079 ") -2 mm (-0.079 ") -5 mm (-0.197 ") -10 mm (-0.394 ") 0,1 m 0,03 m (1.18 " 0,15 m (5.906 " (3.937 ") Abb. 20: Messabweichung NivoGuide 8200 in Koaxialausführung in Medium Wasser (Messlänge bis 1,5 m/4.92 ft)

  • Seite 59: Einflussgrößen Auf Die Messgenauigkeit Angaben Für Den Digitalen Messwert

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 9 Anhang 10 mm (0.394 ") 6 mm (0.236 ") -6 mm (-0.236 ") -10 mm (-0.394 ") 0,1 m 0,1 m (3.937 0,25 m (9.842 " " (3.937 ") 0,05 m (1.968 ") Abb. 23: Messabweichung NivoGuide 8200 in Koaxialausführung in Medium Öl (Messlänge bis 6 m/19.69 ft)

  • Seite 60: Messcharakteristiken Und Leistungsdaten Messzykluszeit

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 9 Anhang Einfluss von überlagertem Gas und Druck auf die Messgenauigkeit Die Ausbreitungsgeschwindigkeit der Radarimpulse in Gas bzw. Dampf oberhalb des Mediums wird durch hohe Drücke reduziert. Dieser Effekt hängt vom überlagerten Gas bzw. Dampf ab. Die folgende Tabelle zeigt die dadurch entstehende Messabweichung für einige typische Gase bzw.

  • Seite 61: Prozesstemperatur

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 9 Anhang 80°C / 176°F 60°C / 140°F 50°C / 122°F 40°C / 104°F 0°C / 32°F -196°C -150°C -100°C -80°C -50°C 50°C 80°C 100°C 150°C 200°C 250°C 280°C -321°F -238°F -148°F -112°F -58°F 122°F...
  • Seite 62 NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 9 Anhang 400 bar (5800 psig) 380 bar (5510 psig) 356 bar (5160 psig) 200 bar (2900 psig) 100 bar (1450 psig) -196°C -100°C 0°C 100°C 200°C 280°C (-321°F) (-148°F) (32°F) (212°F) (392°F) (536°F) Abb. 26: Prozessdruck - Prozesstemperatur (Ausführung -196 … +280 °C/-321 … +536 °F)
  • Seite 63 NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 9 Anhang Schockfestigkeit Ʋ Koaxialmesssonde 25 g, 6 ms nach EN 60068-2-27 (mechanischer Schock) bei Rohrlänge 50 cm (19.69 in) Elektromechanische Daten - Ausführung IP 66/IP 67 und IP 66/IP 68; 0,2 bar Kabeleinführung Ʋ...
  • Seite 64 NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 9 Anhang Spannungsversorgung Betriebsspannung U Ʋ Nicht-Ex-Gerät, Ex-d-Gerät 9,6 … 35 V DC Ʋ Ex-ia-Gerät 9,6 … 30 V DC Ʋ Ex-d-ia-Gerät 15 … 35 V DC Ʋ Ex-d-ia-Gerät mit Schiffzulassung 15 … 35 V DC Betriebsspannung U mit eingeschalteter Beleuchtung Ʋ...

  • Seite 65: Maße

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 9 Anhang Maße Die folgenden Maßzeichnungen stellen nur einen Ausschnitt der möglichen Ausführungen dar. Aluminiumgehäuse ~ 116 mm ~ 87 mm (3.43") (4.57") ø 84 mm ø 84 mm (3.31") (3.31") M16x1,5 M20x1,5 M20x1,5/ ½...

  • Seite 66: Edelstahlgehäuse

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 9 Anhang Edelstahlgehäuse ~ 59 mm (2.32") ø 80 mm (3.15") M20x1,5/ ½ NPT Abb. 30: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 68 (0,2 bar), (mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in) Edelstahl-Einkammer (elektropoliert) Edelstahl-Einkammer (Feinguss) Edelstahl-Zweikammer (Feinguss) Edelstahlgehäuse in Schutzart IP 66/IP 68 (1 bar) ~ 93 mm (3.66") ø...

  • Seite 67: Nivoguide 8200, Koaxialausführung

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 9 Anhang NivoGuide 8200, Koaxialausführung SW 60 (2.36") G1½ / 1½ NPT ø 42,2 mm ø 42,2 mm (1.66") (1.66") Abb. 32: NivoGuide 8200, Gewindeausführung Sensorlänge, siehe Kapitel "Technische Daten" Temperaturausführung -196 … +280 °C (-321 … 536 °F) Temperaturausführung -196 … +450 °C (-321 … 842 °F) Maximale Höhe der Behälterisolierung...

  • Seite 68: Warenzeichen

    NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART 9 Anhang Warenzeichen Alle verwendeten Marken sowie Handels- und Firmennamen sind Eigentum ihrer rechtmäßigen Eigentümer/Urheber.
  • Seite 69 NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART INDEX INDEX Abgleich Linearisierung 30 – Max.-Abgleich 28, 29 – Min.-Abgleich 29 Anwendung 27, 28 Mediumtyp 27 Anwendungsbereich 8 Messabweichung 49 Messsicherheit 35 Anzeigeformat 34 Ausgangssignal überprüfen 49 Messstellenname 26 Messwertanzeige 34 Montageposition 12 Bediensystem 24 Bedienung sperren 33...
  • Seite 70 NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART Notizen...
  • Seite 71 NivoGuide® 8200 • Zweileiter 4 … 20 mA/HART Notizen...
  • Seite 72 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten Technische Unterstützung Bitte wenden Sie sich an den örtlichen Vertriebspartner (Adresse unter www.uwt. de). Ansonsten kontaktieren Sie bitte: UWT GmbH Telefon +49 831 57123-0 Westendstraße 5 Fax +49 831 76879 info@uwt.de...

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