Canon P1, P2 Handbuch

Erklärung der Symbole

Die folgenden Symbole werden in diesem Servicehandbuch verwendet.

Symbole	Erklärung	Symbole	Erklärung
	Prüfen.		Kralle entfernen.
	Visuell prüfen.		Kralle einsetzen.
	Geräusch prüfen.		Teil drücken.
	Stecker trennen.		Netzkabel anschließen.
	Stecker anschließen.		Netzkabel trennen.
	Kabel/Draht aus der Kabelführung oder Kabelklemme entfernen.		Strom einschalten.
	Kabel/Draht in die Kabelführung oder Kabelklemme einlegen.		Strom ausschalten.
	Schraube entfernen.		Schraube lockern.
	Schraube einsetzen.		Schraube festziehen.
	Reinigung erforderlich.		Messung erforderlich.

Die folgenden Regeln gelten in diesem Servicehandbuch:

1. Jedes Kapitel enthält Abschnitte, die den Zweck spezifischer Funktionen und die Beziehung zwischen elektrischen und mechanischen Systemen unter Bezugnahme auf den Betriebszeitpunkt erläutern.
   In den Diagrammen stellt den Weg des mechanischen Antriebs dar; wo ein Signalname das Symbol begleitet, zeigt der Pfeil die Richtung des elektrischen Signals an.
   Der Ausdruck "Strom einschalten" bedeutet, den Hauptschalter einzuschalten, die vordere Abdeckung zu schließen und die Tür der Ausgabeeinheit zu schließen, wodurch die Maschine mit Strom versorgt wird.
2. In digitalen Schaltungen wird '1' verwendet, um anzuzeigen, dass der Spannungspegel eines gegebenen Signals "High" (Hoch) ist, während '0' "Low" (Niedrig) anzeigt. (Der Spannungswert unterscheidet sich jedoch von Schaltkreis zu Schaltkreis.) Zusätzlich zeigt der Stern (*) wie in "DRMD*" an, dass das DRMD-Signal bei '0' aktiviert wird.
   In praktisch allen Fällen können die internen Mechanismen eines Mikroprozessors vor Ort nicht überprüft werden. Daher werden die Funktionen der in den Maschinen verwendeten Mikroprozessoren nicht besprochen: Sie werden in Bezug auf von Sensoren zum Eingang der DC controller PCB und vom Ausgang der DC controller PCB zu den Lasten erklärt.

Die Beschreibungen in diesem Servicehandbuch können ohne vorherige Ankündigung zur Produktverbesserung oder für andere Zwecke geändert werden, und größere Änderungen werden in Form von Service-Informationsbulletins mitgeteilt.
Es wird erwartet, dass alle Servicetechniker ein gutes Verständnis der Inhalte dieses Servicehandbuchs und aller relevanten Service-Informationsbulletins haben und in der Lage sind, Fehler in der Maschine zu identifizieren und zu isolieren.

Produktübersicht

Spezifikationen

Teilebezeichnungen

Außenansicht

Querschnitt

Technische Erklärung

Grundkonfiguration

Grundlegender Aufbau

Die Buffer Pass Unit besteht aus den folgenden Hauptkomponenten:

Übersicht der elektrischen Schaltungen

Die Betriebssequenz der Buffer Pass Unit wird von der Buffer Pass Controller Platine gesteuert.
Die Buffer Pass Controller Platine empfängt verschiedene Befehle über das Kommunikationskabel vom Host, um die Motoren anzusteuern.

Zugehöriger Servicemodus

• (Lv.1) COPIER (KOPIERER) > DISPLAY (ANZEIGE) > VERSION (VERSION) > BF-PASS
  Für Buffer Pass Unit-P1
• (Lv.1) COPIER (KOPIERER) > DISPLAY (ANZEIGE) > VERSION (VERSION) > BF-PAS2
  Für Buffer Pass Unit-P2

Zugehöriger Fehlercode

• E503-0041: Fehler in der Kommunikation zwischen Finisher und Buffer Pass Unit
• E503-0042: Fehler in der Kommunikation zwischen Finisher und Buffer Pass Unit

Steuerungen

Grundlegender Betrieb

Grundlegender Betrieb

Das Gerät transportiert Papier, das vom Staple Finisher / Booklet Finisher zugeführt wird.

Antriebskonfiguration

Das Folgende ist ein Diagramm, das das Antriebssystem der Buffer Pass Unit zeigt.

Stauerkennung

Übersicht

Das folgende Diagramm zeigt die Anordnung der Sensoren, die zur Erkennung von Staus in der Buffer Pass Unit verwendet werden.

Stautypen

Lüfterbetrieb

Die 2 Lüfter sind in der Buffer Pass Unit verbaut, um den Temperaturanstieg zu kontrollieren und Bildfehler zu vermeiden, wenn die Temperatur des Toners in der Hostmaschine steigt.

Stromversorgung

Stromversorgungsroute

24V und 5V Strom werden der Buffer Pass Controller Platine über die Finisher Controller Platine zugeführt.

Schutzfunktion

Die Stromeingangsschaltung der Buffer Pass Controller Platine ist ebenfalls mit einer Sicherung ausgestattet, die bei übermäßigem Stromfluss durchbrennt.
Die 24V-Schaltkreise (zum Ansteuern der Motoren) sind mit Sicherungen oder Motortreibern mit Überstromschutzfunktion ausgestattet, um Schutz vor Überstrom zu bieten.

Aktualisierung

Beim Aktualisieren der Firmware der Buffer Pass Controller Platine ist das Upgrade von der Hostmaschine aus durchzuführen.
(Details finden Sie im Servicemanual der Hostmaschine.)

Regelmäßige Wartung

Periodisch zu ersetzende Teile
Es gibt keine Teile an der Buffer Pass Unit, die periodisch ersetzt werden müssen.

Verbrauchsmaterialien
Es gibt keine Verbrauchsmaterialien an der Buffer Pass Unit.

Teileaustausch und Reinigung

Entfernen dieser Maschine von der Hostmaschine

Stellen Sie sicher, dass der Hauptnetzschalter AUS ist und der Netzstecker aus der Steckdose gezogen ist.

Teileliste

Sensoren, Motor, Platine

Ausbau des Buffer Pass Motors

(M401)

1. Drehen Sie die Buffer Pass Unit [1] um.
2. Lösen Sie die Spannschraube [2] und entfernen Sie den Riemen [3].
3. Entfernen Sie die 2 Motorschrauben [4].
   • 2 Schrauben [4]
4. Entfernen Sie den Buffer Pass Transportmotor [1].
   
   • 1 Stecker [2]

Ausbau der Buffer Pass Controller Platine

(PCB401)

1. Entfernen Sie die Buffer Pass Controller Platine [1].
   
   • 6 Stecker [2]
   • 1 Schraube [3]
   • 1 Verriegelungsstütze [4]

Grundeinstellung

Die Buffer Pass Unit erfordert keine Einstellarbeiten.

Servicewerkzeuge

Spezialwerkzeuge
Keine

Allgemeiner Schaltplan

Sicherheitshinweise

Hinweise vor der Wartung

• Bei Wartungsarbeiten unbedingt die Stromversorgung gemäß den angegebenen Schritten ausschalten und den Netzstecker ziehen.
• Bei Montage und Demontage unbedingt ein Blatt Papier unter die Teile legen, um zu verhindern, dass diese verschmutzen oder Fremdkörper in die Teile gelangen.
• Bevor die Teile in das Hostgerät eingebaut werden, sicherstellen, dass sie frei von Fremdkörpern sind.
• Vorsicht vor Verletzungen durch Grate an Kanten, scharfe Ecken oder Vorsprünge.

Gefährliche Bereiche wie Ecken, Kanten, Federn und andere scharfe Abschnitte können an Produkten verbleiben. Achten Sie stets auf das Vorhandensein gefährlicher Bereiche, um Verletzungen durch Berühren und/oder Anschlagen dieser Bereiche zu vermeiden, indem Sie sich nicht zu sehr auf die Servicearbeiten konzentrieren.

Hinweise zur Reinigung

Bei der Reinigung mit organischen Lösungsmitteln wie Alkohol unbedingt prüfen, ob die Lösungsmittelkomponente vor der Montage vollständig verdampft ist.

Hinweise zur Montage/Demontage

Beachten Sie die folgenden Punkte bei der Montage/Demontage des Geräts.

1. Ziehen Sie den Netzstecker, um potenzielle Gefahren bei Montage-/Demontagearbeiten zu vermeiden.
2. Wenn nicht anders angewiesen, die Demontagereihenfolge zum Wiedereinbau umkehren.
3. Sicherstellen, dass beim Zusammenbau der richtige Schraubentyp (Länge, Durchmesser usw.) an der richtigen Position verwendet wird.
4. Zur Sicherstellung der elektrischen Leitfähigkeit werden Schrauben mit Unterlegscheiben verwendet, um den Erdungsdraht und den Varistor zu befestigen. Achten Sie beim Zusammenbau auf die Verwendung des richtigen Schraubentyps.
5. Sofern nicht unbedingt erforderlich, das Gerät nicht mit fehlenden Teilen betreiben.
6. Lackgesicherte Schrauben bei der Demontage niemals entfernen.

ZWEIPOLIGE/NEUTRALE SICHERUNG
Die Sicherung kann sich im Neutralleiter befinden, und das Netz muss getrennt werden, um die Phasenleiter spannungsfrei zu machen.

Hinweise zum Anziehen einer Schraube
Wenn in einigen Teilen dünne Platten zur Gewichtsreduzierung verwendet werden, beachten Sie Folgendes:
Im Falle eines Schraubenlochs mit einem Dreieckssymbol in der Nähe, wie in der Abbildung unten gezeigt, kann ein zu starkes Anziehen der Schraube das Schraubenloch beschädigen oder verformen.
Im Falle eines Schraubenlochs mit einem Dreieckssymbol darauf achten, beim Anziehen der Schraube nicht zu viel Kraft anzuwenden.

Der empfohlene Drehmomentwert ist unten als Referenzwert angegeben.

* Für PCB (Leiterplatte) den Anzugsdrehmomentwert für Kunststoff (befestigtes Teil) beachten.

Schraubentypen
RS tight	W Sams	Binding	TP

Anleitung herunterladen

Hier können Sie die vollständige PDF-Version des Handbuchs herunterladen. Sie kann zusätzliche Sicherheitsanweisungen, Garantieinformationen, FCC-Regeln usw. enthalten.

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