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Anleitungen und Benutzerhandbücher für Siemens FM 452. Wir haben
1
Siemens FM 452 Anleitung zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Betriebsanleitung
Siemens FM 452 Betriebsanleitung (182 Seiten)
Elektronisches Nockensteuerwerk
Marke:
Siemens
| Kategorie:
Steuergeräte
| Dateigröße: 2.51 MB
Inhaltsverzeichnis
Bestimmungsgemäßer Gebrauch von Siemens-Produkten
2
Haftungsausschluss
2
Qualifiziertes Personal
2
Inhaltsverzeichnis
3
1 Vorwort
7
Weitere Unterstützung
7
Technical Support
8
Service & Support IM Internet
8
2 Produktübersicht
9
Fm 452
9
Beschreibung
9
Anwendungsbereiche der FM 452
10
Beispiel: Leimspuren Auftragen
10
Beispiel: Pressensteuerung
10
Beispiel: Verpackungsanlage
10
Aufbau einer Elektronischen Nockensteuerung mit einer FM 452
11
Leistungsansteuerung und Sicherheitseinrichtung
11
Elektronisches Nockensteuerwerk FM
12
3 Grundlagen der Nockensteuerung
13
Eigenschaften der Nockenarten
13
Richtungserkennung
14
Spuren und Spurergebnis
15
Normalspuren
15
Beispiel für ein Spurergebnis
15
Setzen der Spursignale
16
Sonderspuren
16
Voraussetzung
17
Zählnockenspur
17
Hysterese
18
Regeln für den Hysteresebereich
18
Richtungswechsel auf einem Nocken mit Hysterese
19
Dynamische Verstellung
19
Vorhaltezeit
19
Vorhalteweg
19
3.5 Schnittstellen des Nockensteuerwerks
20
4 Ein- und Ausbauen der FM 452
23
Wichtige Sicherheitsregeln
23
5 Verdrahten der FM 452
25
Vor der Verdrahtung
25
Belegung des Frontsteckers
25
Frontstecker Verdrahten
27
Verdrahtungshinweis für DC
28
Potentialbindung
28
Benötigtes Werkzeug
29
Weitere Hinweise
30
6 Software Installieren
31
7 Programmieren der FM 452
33
Grundlagen des Programmierens einer FM 452
33
Vorbereitung
34
Fc Cam_Init (Fc 0)
35
Fc Cam_Ctrl (Fc 1)
36
Aufrufparameter
38
Auftragsstatus
38
Verhalten IM Fehlerfall
39
Fc Cam_Diag (Fc 2)
39
Fc Cam_Msrm (Fc 3)
40
Datenbausteine
42
Vorlagen für Datenbausteine
42
Optimieren der UDT
42
Kanal-DB
42
Diagnose-DB
43
Parameter-DB
43
Alarme
44
Alarmbearbeitung
44
Vorgehensweise
44
Auswertung eines Prozessalarms
45
Auswertung eines Diagnosealarms
45
7.10 Technische Daten
46
Überblick
46
Anwendung
47
Schneller Zugriff auf Baugruppendaten
47
Parameterübertragungswege
49
Einige Anwendungsfälle für die Übertragung von Parametern
50
8 In Betrieb Nehmen der FM 452
51
Allgemeine Hinweise
51
HW-Einbau und Verdrahtung
51
Projekt Einrichten
52
Parametrieren über Parametrieroberfläche
52
Testschritte zu Achssynchronisation und Schaltverhalten
53
Programmierung Vorbereiten
54
Kanal-DB Vorbereiten
54
Diagnose-DB Vorbereiten
54
Funktionen Einbinden
55
9 Maschinendaten und Nockendaten
57
Maschinendaten Schreiben und Aktivieren
57
Maschinendaten Lesen
59
Auszug aus dem Kanal-DB
59
Nockendaten Schreiben
59
9.5 Nockendaten Lesen
60
Maßsystem
61
Maßsystem IM Parameter-DB
61
Standard-Maßsystem
61
Ende der Rundachse
62
Maschinendaten der Achse
62
Referenzpunkt Nachtriggern
63
Softwareendschalter Anfang und Softwareendschalter Ende
64
Wegnocken bei Hysterese
65
Zeitnocken bei Hysterese
66
Simulationsgeschwindigkeit
67
Richtige Absolutgeberjustage Ermitteln
68
Vorgehensweise: Richtige Absolutgeberjustage Ermitteln
68
Daten IM Kanal-DB
69
Beispiel: Absolutgeberjustage Durchführen
69
Beispiel einer Absolutgeberjustage
69
Alternative: Mechanische Justage eines Gebers
70
Maschinendaten des Gebers
70
Daten IM Parameter-DB
71
Geberart und Telegrammlänge
71
Weg Pro Geberumdrehung
71
Inkremente Pro Geberumdrehung
72
Zählrichtung
74
Überwachung
74
Auflösung
75
Wertebereich der Auflösung
75
Abhängigkeit der Geschwindigkeit von der Auflösung
76
Abhängigkeit des Verfahrbereichs von der Auflösung
76
Mengengerüst IM Parameter-DB
77
Mengengerüst und Spurdaten
77
Spurdaten IM Parameter-DB
77
Alarmfreigabe
79
Maschinendaten für die Alarmfreigabe IM Parameter-DB
79
Nockendaten für die Alarmfreigabe IM Parameter-DB
79
Nockendaten
80
Schaltverhalten von Nocken in Abhängigkeit von der Wirkrichtung
80
Nockendaten IM Parameter-DB
81
Nockenanfang (NA) / Nockenende (NE) bei Wegnocken
82
Nockenanfang (NA) / Nockenende (NE) bei Zeitnocken
83
Dynamische Verstellung auf einem Nocken
85
10 Einstellungen
87
Einfluss von Einstellungen auf das Schaltverhalten von Zeitnocken
87
Einstellungen "Istwert Setzen" / "Fliegendes Istwert Setzen" / "Istwert Setzen Rückgängig
88
Verwendete Daten IM Kanal-DB
89
Auswirkungen der Einstellung
89
Rücknahme der Einstellung
90
Mögliche Fehlerquellen
90
Nullpunktverschiebung" Ausführen
90
Neue Koordinate Ermitteln
90
Ablauf der Einstellung
91
Auswirkungen bei einer Linearachse
91
Auswirkungen bei einer Rundachse
92
Bezugspunkt Setzen" Ausführen
93
Voraussetzung
93
Nockenflanken Ändern" Ausführen
94
Schnelles Nockenändern" Ausführen
96
Datenprüfung durch die Baugruppe
97
Längenmessung" und "Kantenerfassung" Ausführen
98
Verwendete Daten IM Parameter-DB
100
Randbedingungen für eine Längenmessung
100
Fehlerhafte Messung
100
Referenzpunkt Nachtriggern" Ausführen
101
Berücksichtigung einer Nullpunktverschiebung
103
Softwareendschalter Abschalten" Ausführen
104
Simulation" Durchführen
105
Geschwindigkeit
106
10.11 "Zählwerte der Zählnockenspuren" Auslesen
107
Positions- und Spurdaten" Lesen
108
Geberdaten" Auslesen
108
10.14 "Nocken- und Spurdaten" Auslesen
109
Steuersignale für das Nockensteuerwerk" Setzen
110
Auswirkungen
110
Rückmeldesignale für das Nockensteuerwerk" Abfragen
110
Rückmeldesignale für die Diagnose" Abfragen
111
"Rückmeldesignale für die Diagnose" Abfragen
112
11 Geber
113
Inkrementalgeber
113
Initiatoren
116
Anschließbare Initiatoren
116
Signalauswertung
116
Absolutgeber
116
Singleturn- und Multiturn-Geber
116
Anschließbare Absolutgeber
117
Datenübertragung
117
Impulsauswertung Absolutgeber
117
Telegrammlaufzeiten
119
Beispiel Reaktionszeiten
119
12 Diagnose
121
Möglichkeiten der Fehlerauswertung
121
Übersicht
121
Bedeutung der Fehler-LED
122
Diagnosealarme
123
Diagnosealarme Freigeben
123
Reaktion der FM 452 bei einem Fehler mit Diagnosealarm
124
FM 452 Erkennt einen Fehler ("Kommend")
124
FM 452 Erkennt den Übergang in den Fehlerfreien Zustand ("Gehend")
124
Diagnosealarme in Abhängigkeit des CPU-Status
125
13 Beispiele
127
Einführung
127
Beispielprojekt-Ordner
127
Voraussetzungen
127
Beispiele Vorbereiten
127
Vorgehensweise
127
Code der Beispiele Anzeigen
128
Beispiel Testen
128
Weiterverwenden eines Beispiels
129
Einschränkungen
129
Beispielprogramm 1 "Erste Schritte
129
Fehlerauswertung
130
Beispielprogramm 2 "Inbetriebnahme
130
Zyklischer Betrieb
130
Beispielprogramm 3 "Eine Baugruppe
131
Betrieb
132
Beispielprogramm 4 "Alarme
134
Beispielprogramm 5 "Mehrere Baugruppen
135
14 Technische Daten
137
Allgemeine Technische Daten
137
Aufbaurichtlinien Beachten
137
Digitaleingänge
138
Normen und Zulassungen
140
Aktuell Gültige Kennzeichnungen und Zulassungen
140
Einleitung
140
Sicherheitshinweise
141
CE-Zulassung
141
EMV-Richtlinie
142
CCC-Zulassung
142
UKCA-Zulassung
142
Explosionsschutz
142
Culus Zulassung
143
Culus HAZ. LOC.-Zulassung
144
Cfmus-Zulassung
144
Zulassung für Australien und Neuseeland
145
Zulassung für Korea und Südkorea
145
15 Anschlusspläne
147
Geberarten
147
Anschlussplan für Inkrementalgeber Siemens 6FX 2001-2 (Up=5V; RS 422)
148
Anschlussplan für Inkrementalgeber Siemens 6FX 2001-2 (Up=24V; RS 422)
149
Anschlussplan für Inkrementalgeber Siemens 6FX 2001-4 (Up=24V; HTL)
150
Anschlussplan für Absolutgeber Siemens 6FX 2001-5 (Up=24V; SSI)
151
16 Datenbausteine und Fehlerlisten
153
Inhalt des Kanal-DB
153
Inhalt des Parameter-DB
160
Daten und Aufbau des Diagnose-DB
162
Struktur des Diagnoseeintrags
162
Fehlerklasse 1: Betriebsfehler
164
Bedeutung
164
Fehlerklasse 4: Datenfehler
164
Fehlerklasse 5: Maschinendatenfehler
166
Fehlerklasse 7: Nockendatenfehler
169
Fehlerklasse 15: Meldungen
170
Fehlerklasse 128: Diagnosefehler
170
Index
175
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