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FUNkTIoN-Taste
MIG/MAG
N-koder I
JOB MODE
Die Funktion ermöglicht das Speichern von Anwenderprogrammen. Es gibt
20 freie Speicherplätze, die nach Belieben überschrieben werden können.
Speichern des Anwenderprogramms
Drücken Sie die SAVE-Taste. Wählen Sie dann mit dem n-koder die Speicher-
position 1-20 und bestätigen Sie mit der SAVE-Taste.
Aufruf des Anwenderprogramms
Drücken Sie die REcALL-Taste. Wählen Sie dann mit dem n-koder die Spei-
cherposition 1-20 und bestätigen Sie mit der REcALL-Taste.
JoB MoDE Signalisierung
WIG Schweißen
Schweißinverter ermöglichen WIG-Schweißen mit kontakt-Start. Die WIG-
-Methode eignet sich besonders zum Schweißen von rostfreien Stählen.
Stellen Sie das Gerät in den WIG-Modus.
1. Schließen Sie das Schweißzubehör an. Schweißbrenner an Pol (-), Masse-
kabel an Pol (+), Schutzgas anschließen.
2. Schalten Sie den Inverter mit dem Hauptschalter ein. Stellen Sie die WIG-
-Schweißmethode und die Schweißparameter wie oben beschrieben ein.
3. Drücken Sie den Brennertaster.
4. Lassen Sie den Brennertaster los, um den Schweißvorgang abzuschließen.
WIG LA Schweißprozess (Bild 1)
Starten Sie das Gas mit dem Ventil am Schweißbrenner.
1. Annähern der Wolframelektrode an das zu schweißende Material.
2. Berühren Sie leicht die Wolframelektrode zu geschweißtem Material.
3. Entfernen der Wolframelektrode und Zündung des Lichtbogens mit LA -
sehr geringer Verschleiß der Wolframelektrode durch Berührung.
4. Schweißprozess.
5. Zum Beenden des Schweißvorgangs und zur Aktivierung des DoWN SLo-
PE wird die Wolframelektrode ca. 8 - 10 mm von gesschweißem Material
entfernt.
6. Annäherung - Schweißstrom sinkt für die eingestellte Zeit auf den einges-
tellten Endstromwert (z. B. 10 A) - kraterfüllung.
7. Beendigung des Schweißprozesses. Die digitale Steuerung schaltet den
Schweißvorgang automatisch ab.
Schalten Sie das Gas mit dem Ventil am Schweißbrenner aus.
Steuertaste
N-koder II
Punktierung
RECALL
N-koder II
IW
ON
I
I
0
START
1
2
3
Bild 1 - Der Verlauf des Schweißprozesses WIG LA
Auswahl und Vorbereitung von Wolframelektrode:
Tabelle 1 zeigt die Werte des Schweißstromes und der Durchmesser der
Wolframelektrode mit 2 % Thorium - rote Markierung der Elektrode.
Tabelle 1
Durchmesser der Elektrode
(mm)
1,0
1,6
2,4
Bereiten Sie die Wolframelektrode entsprechend den Werten in Tabelle 2 und
Bild 2 vor.
Bild 2
SAVE
Tabelle 2
α (°)
30
60 - 90
90 - 120
Schleifen der Wolframelektrode:
Die richtige Wahl der Wolframelektrode und deren Vorbereitung beeinflusst
die Eigenschaften des Schweißlichtbogens, die Schweißgeometrie und die
Lebensdauer der Elektrode. Die Elektrode muss vorsichtig in Längsrichtung
geschliffen werden, wie in Bild 3 gezeigt. Bild 4 zeigt den Einfluss des
Schleifens der Elektrode auf ihre Lebensdauer.
Bild 3
Bild 4A - Feines und gleichmäßiges Schleifen der Elektrode in Längsrichtung
- Lebensdauer bis zu 17 Stunden.
Bild 4B - Grobes und ungleichmäßiges Schleifen in Querrichtung - Leben-
sdauer 5 Stunden.
Parameter zum Vergleichen des Einflusses der Schleifmethode zu der
Elektroden sind gegeben durch:
HF Zündung el. Lichtbogen, Elektrode Ø 3,2 mm, Schweißstrom 150 A und
geschweißtes Material - Rohr.
Schutzgas:
Für das WIG-Schweißen ist es notwendig, Argon mit einer Reinheit von
99,99 % zu verwenden. Ermitteln Sie die Durchflussmenge gemäß Tabelle 3.
Tabelle 3
Schweißstrom
Durchmesser der
(A)
Elektrode (mm)
6 - 70
1,0
60 - 140
1,6
120 - 240
2,4
0 - 5 s
1-3 mm
8-10 mm
4
5
Schweißstrom
(A)
15 - 75
60 - 150
130 - 240
α
Schweißstrom (A)
0 - 30
30 - 120
120 - 250
Bild 4
A
B
Schweißdüse
n (°)
Ø (mm)
4/5
6/8,0
4/5/6
6,5/8,0/9,5
6/7
9,5/11,0
POST GAS
I
END
1-3 mm
1-3 mm
6
7
Gasdurchfluss
(l/min)
5 - 6
6 - 7
7 - 8
DE
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