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Record 150/170
150 TIG LA/170 TIG LA
Bedienungsanleitung / schweißgeräte
MADE IN EU
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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Bergin Record 150

  • Seite 1 Record 150/170 150 TIG LA/170 TIG LA Bedienungsanleitung / schweißgeräte MADE IN EU...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    DEUTsCH Einleitung sehr geehrter kunde, vielen dank für ihr vertrauen und den kauf unseres produktes. InHALT einleitung .............. 2 beschreibung ............2 Lesen Sie sich vor der Inbetriebnahme alle Anweisun- technische eigenschaften ....... 2 gen in diesem Handbuch sorgfältig durch, um Sie über dieses Gerät zu informieren.
  • Seite 3: Maschinenaufstellung

    hot start - einstellbar, arc force, anti stick, wig Gehäuseschutzgrad zu entsprechen (Veröffentlichung puls, wig down slope, wig schlußstrom, sicherheit- IEC 529). Die vorliegende Schweiβmaschine wird mittels system v.r.d ausgerüstet. eines Zwangsluftumlaufs abgekühlt und soll darum so Die Maschinen sind vor allem für Fertigung, Wartung, installiert werden, dass die Luft durch die Luftausläβe im Montage oder für Heimwerkstatt bestimmt.
  • Seite 4: Bedienungselemente

    dreifasensteckdose angeschlossen werden, die durch Bild 3 – Bedienungselemente 150 TIG LA a 170 TIG LA einen Schutzschalter oder eine Sicherung für maximal 25 a gesichert ist. ACHTUNG! Es darf nicht zu einem Anschluss der Maschi- ne an eine Dreieckspannung dh. eine Spannung zwis- chen zwei Phasen kommen! Diese Änderungen dürfen nur durch berechtigte Personen mit einer elektrotech- nischen Qualifikation durchgeführt werden.
  • Seite 5: Schweisskabelanschluss

    schweißkabelanschluss Einstellung von schweißparametr für die MMA-Methode - machinen 150 a 170 An das vom Netz abgeschaltene Gerät Schließen Sie die Methode MMA Schweißkabel an, Elektrodehalter (Schweiβbrenner) 1. einstellung der schweißmethode - durch umschalter und Massekabel. polarität wählen sie durchausgewählte (bild 2, pos.
  • Seite 6: Einstellung Der Schweißmethode

    9. Damit steht die Maschine zum Schweißenmethode Methode MMA - Zeiteinstellung für HOTSTART tig bereit. drücken sie die taste set (bild 3, pos. 3) solange bis LED „t“ (Bild 3, Pos. 5) aufleucht, wie abgebildet. Durch das Potentiometer (Bild 3, Pos. 12) stellen Sie Einstellung von schweißparametr den gewünschten wert für die hotstartdauer ein.
  • Seite 7 Auf dem Schaltpult leuchtet LED „V.R.D.“ (Bild 3, Pos. 9) Methode WIG - Schweißstromeinstellung auf und die Aufschrift ON wird ca. 1-2 Sek. Angezeigt. Durch das Potentiometer (Bild 3, Pos. 12) stellen Sie Die Funktion V.R.D ist eingeschaltet (angezeigt durch den gewünschten wert des schweißstromes.
  • Seite 8 Methode WIG - Werteinstellung des Schlußstromes ANTISTICK Drücken Sie die Taste SET (Bild 3, Pos. 3) solange „I “ Die Meldung - - - an der Anzeige signaliesiert aktive (Bild 3, Pos. 7) aufleucht, wie abgebildet. Durch das Funktion ANTISTICK. Potentiometer stellen Sie den gewünschten Wert des schlußstromes.
  • Seite 9 Bild 6 - der Verlauf des Schweißprozesses WIG LA 0 - 5 s POST GAS START 1-3 mm 8-10 mm 1-3 mm 1-3 mm tabelle 2 Annähernde Indikation des bei der Schweißung mit Elek- troden für unlegierten stahl durchschnitlichen stromes Wandstärke des durchmesser ist durch folgende formel angegeben: l = 50 x (Øe –...
  • Seite 10 Die Parametr für den Einflußvergleich von verschiedenen schweißung durch Methode WIG schleifearten der elektroden sind angegeben mit benu- Die Schweißinverter ermöglichen die Schweißung durch tzung: Methode wig mit berührungsstart. die Methode wig ist Elektrode Ø 3,2 mm, Schweißstrom 150 A und Schweiß- sehr effektiv vor allem beim Schweißen von den Rostfre- material rohr.
  • Seite 11: Hinweis Auf Mögliche Schwierigkeiten Und Ihre Beseitigung

    tabelle 8 Überprüfen Sie, ob folgende Teile nicht fehlerhaft sind: • Hauptschalter vom Leitungsnetz. s (mm) a (mm) d (mm) α (°) • Speisungsstecker und Hauptschalter der Maschine. 0 - 3 BEMERKUNG: Trotz Ihrer, für die Generatorreparatur 0,5 (max) notwendigen, guten technischen geschicklichkeit, 4 - 6 1 - 1,5 1 - 2...
  • Seite 12: Liste Der Ersatzteile

    Liste der Ersatzteile 12 |...
  • Seite 13 boden 10662 drossel 10117 vordere selbstklebefolie (la) 33406 Flacheverbindung – hotstart (150/170) 10848 Haupttransformator 10150 Erregttransformator 30403 varistor 40942 Meßtransformator 10118 Satz von Filterkondensatoren (150) 10541 Satz von Filterkondensatoren (170) 11463 Lüfter 30451 hauptschalter 31105 Hintere Stirn 10345 set hintere stern 10556 zuführungskabel 3x2,5 31064...
  • Seite 14: Verwendete Grafische Symbole

    Verwendete grafische symbole Beschreibung / dE hauptschalter erdung Signallampe Wärmeschutz warnung risikounfall durch el. strom Minuspol auf der klemme pluspol auf der klemme Erdungsschutz schweißspannung schweißstrom v.r.d. sicherheitssystem MMa stromauslauf schlußstrom HOT START - Prozentuelle Stromerhöhung bei der Funktion hot-start Frequenz der Umschaltung des oberen und unteren Strom Entsorgung der benutzten Einrichtung vorsicht gefahr...
  • Seite 15: Grafischen Symbole Auf Dem Datenschild

    Grafischen symbole auf dem Datenschild Beschreibung / dE schweißmethode speisespannung Maschinentyp schweißmaschine Name und Anschrift seriennummer Referenznormen Bereich der Schweißspannungen und -ströme Ampere Aussetzungsverhaltnis Volt Aussetzungsverhaltnis Schutzart herstellungsjahr | 15...
  • Seite 16: Elektrische Schema

    Elektrische schema 16 |...
  • Seite 17 Bemerkungen | 17...
  • Seite 18: Qualitätszertifikat Des Produktes

    Qualitätszertifikat des Produktes bennenung und typ 150 TIG LA 170 TIG LA herstellungsnummer Produzent stempel der technische kontrollabteilung Datum der Produktion Geprüft von Garantieschein verkaufsdatum Stempel und Unterschrift des verkäufers 18 |...
  • Seite 19: Eintrag Über Durchgeführten Serviceeingriff

    Eintrag über durchgeführten serviceeingriff Datum Übernahme durch datum durchführung nummer Unterschrift von Mitarbeiter servisabteilung der reparatur des Reklamationsprotokoll | 19...
  • Seite 20 hersteller behaltet uns vor recht für Änderung. 02/2023 20 |...

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