Mosa MAGIC WELD 200 Bedienungs- Und Wartungshandbuch
Schweißaggregat
Verwandte Anleitungen für Mosa MAGIC WELD 200
Inhaltszusammenfassung für Mosa MAGIC WELD 200
- Seite 1 C1VN70009003_DE 09-2022 Bedienungs - und Wartungshandbuch D5260800 Schweißaggregat MAGIC WELD 200 MAGIC WELD 250 Originalanleitung...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
2.11.2 Vorsichtsmaßnahmen für Schweißarbeiten .................17 2.12 Vorsichtsmaßnahmen für die Wartung .....................19 2.13 Vorsichtsmaßnahmen für die Entsorgung von Ausschussmaterial ........... 20 2.14 Entsorgung der Maschine .........................20 Technische Daten ...........................21 Abmessungen ...........................21 Technische Daten MAGIC WELD 200 ....................22 Technische Daten MAGIC WELD 250 ....................23... - Seite 4 Inhaltsverzeichnis Beschreibung ..........................25 Hauptbauteile ...........................25 Komponenten der Steuertafel ......................26 Anlieferung und Auspacken ......................27 Anlieferung ............................27 Auspacken ............................27 Funktionsweise ..........................29 Erdung ..............................29 Kontrollen vor der Inbetriebnahme ....................30 Anlassen und Abstellen des Motors ....................30 6.3.1 Anlassen des Motors ......................30 6.3.2 Abstellen des Motors ......................31 Betrieb als Schweißaggregat ......................32 6.4.1 Anschluss der Schweißkabel ....................32...
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Seite 5: Einführung
1. Einführung Einführung Vorwort Dieses Handbuch enthält die für den Bediener und die zugelassenen Fachtechniker nützlichen technischen Informationen über die Schweißaggregate „MAGIC WELD 200“ und „MAGIC WELD 250“ (nachfolgend auch „Maschine“ genannt) von MOSA, Abt. von BCS S.p.A. (nachfolgend „Hersteller“ genannt). In diesem Handbuch finden Bediener und Fachtechniker notwendigen Hinweise, um: Über die grundsätzlichen Sicherheitsmaßnahmen und Normen zur Vermeidung von Gefahren, Schäden • an Personen und am Schweißaggregat sowie Umweltbelastungen informiert zu sein. -
Seite 6: Technischer Kundendienst
The Electrical Equipment (Safety) - Regulations 2016/1101 • Electromagnetic Compatibility - Regulations 2016/1091 Unzulässige Änderungen Es dürfen keine Änderungen an der Maschine ohne Genehmigung von MOSA vorgenommen werden. Nicht genehmigte Änderungen führen zum Erlöschen jeglicher Garantie für die Maschine und jeglicher zivil- und/oder strafrechtlichen Haftung bei Unfällen oder Verletzungen. Zulässige und unzulässige Verwendung Diese Schweißaggregate erfüllen folgende Funktionen:... -
Seite 7: Identifikationsdaten
1. Einführung Identifikationsdaten Die Daten zur Identifizierung der Maschine sind auf dem CE-Schild aufgedruckt, das in dem in der Abbildung dargestellten Bereich angebracht ist. Sie sind für die Bestellung von Ersatzteilen und die Kommunikation mit dem Kundendienst erforderlich. D5260810 Herstellerdaten Maschinendaten (1) Baujahr (2) Modell (3) Seriennummer (4) Bezugnahme auf technische Vorschriften Daten für das Schweißen (1) Schweißprozess (2) Symbol für Schweißaggregate, die in Umgebungen mit erhöhtem Risiko eines elektrischen Schla- ges verwendet werden können... - Seite 8 1. Einführung (4) Mindest- und Höchstwert Schweißstrom und entsprechender Spannungswert (5) Intervallzykluswerte (6) Nennschweißstromwerte (7) Schweißspannungswerte (8) Nennvakuumschweißspannung oder Einstellbereich zwischen Mindest- und Höchstwert (9) Reduzierte Nennvakuumschweißspannung bei Vorhandensein einer Vorrichtung zur Spannungs- reduzierung (VRD) Daten für die Hilfsgeneration (1) Nennfrequenz (2) Bemessungs-Cosϕ (Leistungsfaktor) (3) Isolierstoffklasse (4) Nennleistung (kVA/kW)
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Seite 9: Sicherheiten
2. Sicherheiten Sicherheiten Informationen über die Sicherheit Stets die Hinweise beachten, die in diesem Handbuch enthalten und auf den an der Maschine angebrachten Aufklebern angegeben sind. Auf diese Weise ist ein sicherer Einsatz der Maschine gewährleistet und Sachschäden und Verletzungen oder tödliche Unfälle von Personen können vermieden werden. Um wichtige Sicherheitsmeldungen zu identifizieren, werden folgenden Wörter und Symbole verwendet. identifiziert wichtige Sicherheitsmeldungen an der Maschine, im Handbuch und an anderen Das Symbol Stellen. Bei Vorhandensein dieses Symbols müssen die Anweisungen in den Sicherheitsmeldungen befolgt werden. -
Seite 10: Positionierung Der Sicherheitsaufkleber Und Informationen
2. Sicherheiten Positionierung der Sicherheitsaufkleber und Informationen D5260920... -
Seite 11: Erläuterung Der Aufkleber
2. Sicherheiten 2.2.1 Erläuterung der Aufkleber • Pos. 1 Das Handbuch konsultieren Den Inhalt des Handbuchs vor der Inbetriebnahme der Maschine oder vor der Ausführung von Wartungsarbei- ten sorgfältig lesen. D5260930 • Pos. 2 - Den Motor vor Wartungsarbeiten stoppen Um Verbrennungen durch den Kontakt mit heißen Teilen zu vermeiden, den Motor vor der Ausfüh- rung von Kontrollen oder Wartungsarbeiten an... - Seite 12 2. Sicherheiten • Pos. 7 - Power Optimizer Eine von MOSA patentierte Funktion, die eine Überlas- tung des Verbrennungsmotors während des Schweiß- vorgangs verhindert. D5260970...
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Seite 13: Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen
2. Sicherheiten Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen Eventuelle Fehler bei der Verwendung, den Kontrollen oder Wartungsarbeiten können auch schwere Unfälle zur Folge haben • Vor der Ausführung der Vorgänge sind dieses Handbuch und die an der Maschine angebrachten Aufkleber zu lesen und die Hinweise zu beachten. Fall einige Abschnitt des Handbuchs unverständlich sind, müssen beim Sicherheitsbeauftragten Erläuterungen eingeholt werden. -
Seite 14: Vorbeugender Brandschutz
2. Sicherheiten Vorbeugender Brandschutz 2.4.1 Brand durch Kraftstoff, Öl Jegliche Art von offenem Feuer in der Nähe von brenn- • baren Stoffen wie Kraftstoff und Öl vermeiden. In der Nähe von entflammbaren Stoffen nicht rauchen • und keine offenen Flammen verwenden. • Die Maschine vor dem Tanken oder Befüllen anhalten. Darauf achten, keine entflammbaren Stoffe auf überhitz- • te Flächen oder Teile der elektrischen Anlage zu gießen. • Nach erfolgtem Tanken eventuelle Verschüttungen ent- fernen und alle Verschlüsse fest anziehen. -
Seite 15: Vorsichtsmaßnahmen Für Das Anheben Und Transportieren
2. Sicherheiten Vorsichtsmaßnahmen für das Anheben und Transportieren 2.5.1 Anheben mit Ketten oder Seilen Sicherstellen, dass der Wirkungsbereich frei von Hinder- • nissen und Personen ist. • Das Handling der Maschine muss bei abgestelltem Motor, abgetrennten elektrischen Kabeln und leerem Kraftstofftank erfolgen. • Die Maschine ausschließlich mit dem Rahmen heben. Auf Wunsch kann ein zentraler Haken (optional) montiert werden. -
Seite 16: Transport Mit Schleppwagen
2. Sicherheiten 2.5.3 Transport mit Schleppwagen • Das Handling der Maschine muss bei abgestelltem Motor, abgetrennten elektrischen Kabeln und leerem Kraftstofftank erfolgen. • Auf Wunsch kann die Maschine mit einem optionalen Wagen ausgestattet werden, der die Handhabung er- leichtert. D5260990... -
Seite 17: Vorsichtsmaßnahmen Für Die Positionierung Der Maschine
2. Sicherheiten Vorsichtsmaßnahmen für die Positionierung der Maschine 2.6.1 Vorsichtsmaßnahmen am Aufstellungsort • Diese Maschine wurde für den Außenbereich entwickelt und kann daher im Freien aufgestellt werden. Die Maschine bei Niederschlägen (Regen, Schnee usw.) an einem geschützten Ort aufstellen. Ist dies nicht möglich, die Maschine nicht verwenden. Keine Maschinen oder Geräte in der Nähe von Wärmequellen, in explosions- oder brandgefährdeten • Bereichen aufstellen. Die Maschine in sicherer Entfernung zu Kraftstofflagern, entflammbaren Materialien (Lappen, Papier usw.) und Chemikalien aufstellen. Die Vorgaben der zuständigen Behörden beachten. Um potenziell gefährliche Situationen einzuschränken, sind der umliegende Bereich der Maschine abzu- •... -
Seite 18: Vorsichtsmaßnahmen Während Des Betriebs
2. Sicherheiten Vorsichtsmaßnahmen während des Betriebs • Während des normalen Betriebs alle Platten geschlossen halten. • Der Zugang zu den Innenteilen der Maschine darf nur zu Wartungszwecken erfolgen. Den Bereich in der Nähe des Abgasschalldämpfers stets frei von Gegenständen wie Lappen, Papier und • Kartons halten. Die hohe Temperatur des Schalldämpfers kann zur Verbrennung von Gegenständen führen und einen Brand verursachen. -
Seite 19: Elektromagnetische Verträglichkeit (Emv)
2. Sicherheiten 2.10 Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) Die Maschine entspricht der europäischen Richtlinie 2014/30/EU zur elektromagnetischen Verträglichkeit und der harmonisierten Norm: EN 60974-10 Norm zur elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV) für Licht- bogenschweißmaschinen. Alle elektrischen Geräte erzeugen minimale Mengen an elektromagnetischen Emissionen. Die elektrischen Emissionen können über die Stromkabel übertragen oder in den Raum abgestrahlt werden, ähnlich wie bei einem Funksender. Der Empfang von Emissionen durch andere Geräte kann zu elektrischen Störungen führen. Elektrische Emissionen können verschiedene Arten von elektrischen Geräten betreffen: andere Schweiß- maschinen, Radio- und Fernsehempfangsgeräte, Maschinen mit numerischer Steuerung, Telefonanlagen, Computer usw. -
Seite 20: Methoden Zur Emissionsminderung
2. Sicherheiten ◦ Personen mit Herzschrittmachern, implantierbaren Defibrillatoren, Neurostimulatoren und anderen aktiven Geräten. ◦ Geräte zur Kalibrierung und Messung. • Die elektromagnetische Störfestigkeit der anderen Geräte im Arbeitsbereich sicherstellen. Der Benutzer muss sich vergewissern, dass die anderen im Bereich verwendeten Geräte kompatibel sind. Hierzu können zusätzliche Schutzmaßnahmen erforderlich sein. Die Tageszeit überprüfen, zu der Schweiß- oder andere Aktivitäten durchgeführt werden. • • Der Umfang der zu berücksichtigenden Umgebung hängt von der Gebäudestruktur und den anderen durchgeführten Aktivitäten ab. -
Seite 21: Vorsichtsmaßnahmen Bei Schweißarbeiten
2. Sicherheiten 2.11 Vorsichtsmaßnahmen bei Schweißarbeiten • Der Zugang zu den Innenteilen der Maschine darf nur zu Wartungszwecken erfolgen. • Die Maschine bei Betriebsstörungen sofort anhalten. Die Maschine nicht neu starten, ohne zuvor das Problem erkannt und behoben zu haben. 2.11.1 Vorsichtsmaßnahmen am Arbeitsplatz Das Schweißaggregat nicht in der Nähe von Wärmequellen, in explosions- oder brandgefährdeten Berei- • chen aufstellen. Das Schweißaggregat in sicherer Entfernung zu Kraftstofflagern, entflammbaren Materialien (Lappen, Papier usw.) und Chemikalien aufstellen. Die Bereiche, in denen geschweißt wird, mit selbstlö- •... - Seite 22 2. Sicherheiten • Durch das Schweißen entstehen große Mengen an Wär- me. Geschweißte Oberflächen und Materialien können schwere Verbrennungen verursachen. Zum Berühren und Bewegen von Materialien im Arbeitsbereich Hand- schuhe und Zangen verwenden. D5260210 • Beim Schweißen entstehen gesundheitsgefährdende Dämpfe und Gase. Sorgen Sie für ausreichende Belüf- tung oder Absaugung, um Dämpfe und Gase aus dem Atembereich fernzuhalten.
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Seite 23: Vorsichtsmaßnahmen Für Die Wartung
2. Sicherheiten 2.12 Vorsichtsmaßnahmen für die Wartung Die Maschine anhalten und den Motorschalter und den Kraftstoffhahn auf OFF stellen. • Um Unfälle zu vermeiden, darf die Wartung nicht bei • laufendem Motor durchgeführt werden. ◦ Drehende Teile wie der Lüfter sind gefährlich und können einen Körperteil oder einen getragenen Gegenstand mitziehen. Bei der Ausführung von Wartungsarbeiten ist darauf zu achten, sich nicht den drehenden Teilen zu nähern. ◦... -
Seite 24: Vorsichtsmaßnahmen Für Die Entsorgung Von Ausschussmaterial
2. Sicherheiten 2.13 Vorsichtsmaßnahmen für die Entsorgung von Ausschussmaterial Darauf achten, die Ausschussflüssigkeit in Behältern • oder Tanks zu lagern. Das Öl nicht direkt auf den Boden oder in die Kanalisati- • on, in Flüsse, Meere oder Seen ablassen. Bei der Entsorgung von schädlichen Abfällen wie Öl, • Kraftstoff, Kühlmittel, Lösungsmittel, Filter und Batterien sind die geltenden Gesetze und Vorschriften einzuhal- ten. • In Übereinstimmung mit den anwendbaren Gesetzen D5260220 und Vorschriften ist die Entsorgung von Gummi, Kunst- stoff und Bauteilen, die diese Materialien (Schläuche, Kabel, Verkabelungen usw.) enthalten, zugelassenen Unternehmen anzuvertrauen. -
Seite 25: Technische Daten
3. Technische Daten Technische Daten Abmessungen 626 mm 490 mm D5260900... -
Seite 26: Technische Daten Magic Weld 200
3. Technische Daten Technische Daten MAGIC WELD 200 Schweißen Schweißprozess SMAW (Stick - Ummantelte Elektrode) - Konstanter Gleichstrom 20A / 20,8V - 200A / 24V Schweißstrom 20A / 20,8V - 175A / 27V IEC - Einstufung Betrieb 175A / 27V @100% Einstellung des Stroms Kontinuierlich Leerlaufspannung (Zündspannung) 70 V CC (Spitze) Hilfsgeneration 230 V AC... -
Seite 27: Technische Daten Magic Weld 250
3. Technische Daten Technische Daten MAGIC WELD 250 Schweißen Schweißprozess SMAW (Stick - Ummantelte Elektrode) - Konstanter Gleichstrom 20A / 20,8V - 250A / 25V Schweißstrom 20A / 20,8V - 220A / 28,8V IEC - Einstufung 220A / 28,8V @35% Betrieb 200A / 28V @60% 175A / 27V @100% Einstellung des Stroms Kontinuierlich Leerlaufspannung (Zündspannung) 70 V CC (Spitze) Hilfsgeneration 230 V AC 3,3 kVA / 230V / 14,3A... - Seite 28 3. Technische Daten HINWEIS:...
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Seite 29: Beschreibung
4. Beschreibung Beschreibung Das Schweißaggregat ist eine Maschine, die die von einem Verbrennungsmotor erzeugte mechanische Energie in eine für Lichtbogenschweißprozesse geeignete elektrische Energiequelle umwandelt. Es ist darüber hinaus in der Lage, Wechselstrom für die Versorgung von Werkzeugen (Schleifscheiben, Boh- rer usw.) für Schweißarbeiten bereitzustellen. Hauptbauteile D5261010... -
Seite 30: Komponenten Der Steuertafel
4. Beschreibung Rahmen Bedientafel 3 - Verschluss des Kraftstofftanks Motor 5 - Ölablassstopfen 6 - Öleinfüllstopfen /Ölstand-Messstab Schalldämpfer 8 - Luftfilter des Motors Motorschalter 10 - Startknopf 11 - Schwingungsdämpfer 12 - Reaktor Schweißgrad 13 - Choke-Steuerung 14 - Kraftstoffhahn 15 - Wechselstromgenerator 16 - AC-Wechselrichter 17 - Steuerplatine Schweißstrom 18 - Hall-Sensor 19 -... -
Seite 31: Anlieferung Und Auspacken
Prüfen Sie die Ausrüstung bei Erhalt auf eventuelle Transportschäden (Brüche oder erhebliche Beu- len). Sollten solche festgestellt werden, müssen dies unverzüglich dem Transportunternehmen gemeldet und auf dem Lieferschein der Hinweis „Annahme unter Vorbehalt“ vermerkt werden. Werden bei der Lieferung erhebliche Transportschäden und fehlende Teile festgestellt, muss dies • unverzüglich der Abteilung MOSA der BCS S.p.A. gemeldet werden. Auspacken • Das Abladen der Verpackung muss mit höchster Sorgfalt erfolgen, gegebenenfalls mit einer Hubvorrichtung mit geeigneter Tragfähigkeit (z.B.: Gabelstapler). - Seite 32 5. Anlieferung und Auspacken 2 - Das Typenschild der Maschine, die Unversehrtheit der Aufkleber und die Daten kontrollieren und die Bedie- nungs- und Wartungsanleitung vor dem Gebrauch lesen. D5261230...
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Seite 33: Funktionsweise
6. Funktionsweise Funktionsweise WARNUNG • Vor der Aufstellung und Inbetriebsetzung den Abschnitt „2. Sicherheiten“ sorgfältig lesen. • Die Steckdosen stehen nach dem Einschalten der Maschine unter Spannung, auch wenn keine Kabel angeschlossen sind. Erdung WARNUNG • Die Maschine ist nicht mit einem Fehlerstrom-Schutzschalter ausgestattet und darf nicht an eine Erdungsanlage angeschlossen werden. -
Seite 34: Kontrollen Vor Der Inbetriebnahme
6. Funktionsweise Kontrollen vor der Inbetriebnahme 1 - Öl- und Kraftstoffstand kontrollieren. Für die Details, siehe „7. Wartung“. 2 - Sicherstellen, dass keine Öl- oder Kraftstoffleckagen vorliegen. 3 - Sicherstellen, dass sich kein entflammbares Material oder Schmutz rund um den Schalldämpfer befindet. 4 - Sicherstellen, dass sich keine unbefugten Personen in dem an die Maschine angrenzenden Bereich befinden. Anlassen und Abstellen des Motors WARNUNG • Die primären Einstellbedingungen nicht verändern und die versiegelten Teile nicht manipulie- ren. 6.3.1 Anlassen des Motors 1 - Den Kraftstoffhahn (1) in die Stellung ON drehen. -
Seite 35: Abstellen Des Motors
6. Funktionsweise 4 - Am Startergriff (4) ziehen, bis ein Widerstand zu spüren ist. Anschließend kräftig in Pfeilrichtung ziehen. 5 - Den Startergriff vorsichtig wieder zurückbewegen, ohne dass dieser gegen den Motor knallt. Wichtig • Beim Anlassen des Motors wird die Maschine sofort für ca. 7 Sekunden auf die maximale Drehzahl ge- bracht und wechselt dann automatisch in den Leer- D5261060 lauf. -
Seite 36: Betrieb Als Schweißaggregat
6. Funktionsweise Betrieb als Schweißaggregat Dieses Symbol (EN 60974-1 – Sicherheitsanforderungen für Lichtbogenschweißgeräte) zeigt an, dass das Schweißagg- regat für den Einsatz in Umgebungen mit erhöhtem Risiko eines elektrischen Schlags konzipiert ist. • Um das Risiko elektromagnetischer Störungen zu verrin- gern, sind möglichst kurze Schweißkabel zu verwenden und diese möglichst dicht beieinander und niedrig (z. B. D5260960 auf dem Boden) zu verlegen. -
Seite 37: Einschalt- Oder Betriebszyklus
6.4.5 Gleichzeitige Verwendung von Schweißfunktion und Hilfsgeneration Die angegebenen Schweißströme beziehen sich auf die Situation, in der keine Stromerzeugungsleistung geliefert wird und analog dazu beziehen sich die angegebenen elektrischen Leistungen auf Situationen, in denen kein Schweißstrom geliefert wird. Bei gleichzeitigem Einsatz von Schweiß- und Hilfsgeneration sind die Betriebsgrenzen des Schweißaggre- gats in der folgenden Tabelle zu beachten. MAGIC WELD 200 ≥ 175A Schweißstrom 150A 125A 100A... -
Seite 38: Einstellung Der Motordrehzahl
6. Funktionsweise Einstellung der Motordrehzahl • Beim Anlassen des Motors wird die Maschine sofort für ca. 6/7 Sekunden auf die maximale Drehzahl gebracht und wechselt dann automatisch in den Leerlauf. Während des Betriebs erhöht sich die Motordrehzahl auf das Maximum, wenn beim Schweißen oder • beim Betrieb von von Elektrowerkzeugen Leistung abgerufen wird. •... - Seite 39 R76 Power Optimizer Die Widerstandsmessung muss zwischen den Klemmen (1) und (3) der beiden Trimmer R13 und R76 vorge- nommen werden. Die Klemme (2) ist nicht zu berücksichtigen. Einstellungsbeispiel R13 für das Modell Magic Weld 200 5,5 k (1)(+) (–) (–)
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Seite 40: Betrieb Als Generator
6. Funktionsweise Betrieb als Generator WARNUNG Es ist verboten, das Aggregat an das öffentliche Netz und/oder an eine andere Stromquelle • anzuschließen. • Die Maschine darf nicht geerdet werden. 6.6.1 Hilfsgeneration in AC 230 V/50 Hz (60 Hz) oder 115 V/50 Hz (60 Hz) Die Hilfsstromerzeugung kann über die 3-polige Steckdose (1) abgenommen werden. -
Seite 41: Wartung
7. Wartung Wartung WARNUNG • Vor der Ausführung von Wartungsarbeiten den Abschnitt „2. Sicherheiten“ sorgfältig lesen. • Für die Wartung des Motors das entsprechende Handbuch einsehen. Betankung Kraftstoff und Schmiermittel je nach Umgebungstemperatur verwenden. • 7.1.1 Kraftstoff Nur Benzin verwenden und den Tank mit sauberem Kraftstoff befüllen. • • Den Motor während des Tankvorgangs abschalten. Den Tank bis zum unteren Rand des Höchststandes auffüllen und den eventuell austretenden Kraftstoff •... -
Seite 42: Den Luftfilter Reinigen
7. Wartung 2 - Den Deckel auf den Einfüllstutzen setzen, ohne ihn zu verschrauben, und ihn wieder abnehmen, um den Öl- stand an der Stange (2) zu überprüfen. D5261140 3 - Liegt der Ölstand nahe an oder unter der unteren (Min.) Min. Markierung, Öl bis zur oberen (Max.) Markierung (Unter- kante der Einfüllöffnung) nachfüllen. D5261150 Den Luftfilter reinigen 7.2.1 Kontrolle 1 - Die Abdeckung des Luftfilters abnehmen und die Filterelemente prüfen. 2 - Die verschmutzten Filterelemente reinigen und die beschädigten Filterelemente ersetzen. Ist ein Luftfilter im Ölbad montiert, auch den Ölstand überprüfen. -
Seite 43: Lagerung
7. Wartung Lagerung • Die Verkleidungen und alle anderen Teile der Maschine sorgfältig reinigen. Sollte die Maschine länger als 30 Tage nicht in Betrieb gesetzt werden, muss sichergestellt werden, dass • die Maschine vor Wärmequellen und Wetterereignissen, die zu Rost, Korrosion der Bauteile und Beschä- digungen an der Maschine führen können, geschützt ist. Ggf. im Tank und Vergaser befindliches Benzin komplett ausleeren, da es im Falle der Alterung die Kom- • ponenten des Kraftstoffkreislaufs des Motors irreparabel beschädigen kann. Darüber hinaus wird die Brandgefahr durch Benzindämpfe reduziert. • Die Maschine durch eine Schutzabdeckung schützen und an einem trockenen Ort einlagern. Qualifiziertes Personal einsetzen, um die notwendigen Vorgänge für die Lagerung durchzuführen. - Seite 44 7. Wartung HINWEIS:...
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Seite 45: Fehlersuche Und -Behebung
8. Fehlersuche und -behebung Fehlersuche und -behebung Motor Problem Mögliche Ursache Abhilfe Der Motor startet nicht oder startet 1) Motorschalter (28) in OFF-Stellung. 1) Den Schalter auf ON stellen. 2) Kein oder unzureichend Öl im Motor. und schaltet sich sofort ab. 2) Ein- oder nachfüllen. 3) Ersetzen. 3) Motorabschalteinrichtung (oil-alert) defekt. - Seite 46 Ohm betragen. Ersetzen. Den Kundendienst anfordern. Tabelle (1) Wickelwiderstände Magic Weld 200 und Magic Weld 250 bei 20 °C mΩ Ausgänge 20,5 Schweißung Hilfsleitung Kabel gelb R1 – S1 – T1 Hilfsleitung Kabel schwarz R2 – S2 – T2...
- Seite 48 MOSA div. della BCS S.p.A. Viale Europa, 59 20047 Cusago (Milano) Italy Tel.+39 - 0290352.1 Fax +39 - 0290390466 www.mosa.it...