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Auspacken; Einbau; Strömungsrichtung - Baker Hughes Masoneilan 78400-Serie Betriebsanleitung

Lincolnlog hochdruck-regelventil mit kavitationsschutz
Inhaltsverzeichnis

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Auspacken

Ventile und Zubehörteile sind vorsichtig auszupacken, um
Schäden zu vermeiden. Wenden Sie sich bei Vorfällen oder
Problemen an das örtliche Baker Hughes-Vertriebsbüro oder
das Kundendienstzentrum. Denken Sie daran, bei sämtlicher
Korrespondenz die Masoneilan-Modell- und Seriennummer
anzugeben.

Einbau

Ventile der Serie 78400/18400 müssen stets so installiert
werden, dass die Strömung des Mediums dazu tendiert,
den Ventilkegel zu öffnen. Bei Anwendungen, bei denen
eine Wärmeisolierung des Ventilkörpers erforderlich ist,
darf der Ventildeckel nicht isoliert werden.
Empfohlene Installation
Es wird empfohlen, die Ventile der Serie 78400/18400 wenn
möglich in vertikaler Position mit nach oben aufgerichtetem
Stellantrieb zu installieren. Diese Orientierung beseitigt den
Bedarf an zusätzlichen Rohrhalterungen, reduziert die seitliche
Reibungslast auf den Stellantrieb und ermöglicht ein leichtes
Entfernen der Innengarnitur bei Konstruktionen mit Schweißenden.
Sauberkeit der Rohrleitungen
Reinigen Sie vor dem Einbau des Ventils in die Leitung
die Rohrleitungen und das Ventil von allem Fremdmaterial
wie Schweißperlen, Zunder, Öl, Fett oder Schmutz. Die
Dichtungsauflageflächen sind zur Gewährleistung einer absoluten
Dichtheit sorgfältig zu reinigen. Bei Baker Hughes ist spezielles
Inbetriebnahmezubehör erhältlich, um die Innengarnitur während
der Installation und des Durchspülens der Leitungen zu schützen.
Wenn größere Änderungen an der Anlage oder den
Rohrleitungen (oder Reparaturen) durchgeführt werden,
ist vor dem Wiedereinbau der LincolnLog-Innengarnitur
ein gründliches Spülen und Ausblasen des Systems
erforderlich. Es sollten verlorene Spülgarniturelemente
in dieses Ventil eingebaut werden, um die Unversehrtheit
der Durchflusskanäle zu schützen. Die Nichtbefolgung
dieser Warnung verstößt gegen die Garantievereinbarung
für das Ventil und kann zu Regelinstabilitäten,
übermäßigem Geräuschpegel und Ventilleckagen führen.
Umgehungsventil
Um eine Inspektion, Wartung und Ausbau des Ventils im
eingebauten Zustand ohne Unterbrechung des Betriebs zu
ermöglichen, sollten auf jeder Seite des Regelventils ein manuell
betätigtes Absperrventil sowie eine Umgehungsleitung mit manuell
betätigtem Drosselventil vorgesehen werden.
Wärmeisolierung
Im Falle einer wärmeisolierten Installation das Ventiloberteil nicht
isolieren und Schutzmaßnahmen in Bezug auf die persönliche
Sicherheit ergreifen.
3 | Baker Hughes
Hydrostatische Prüfungen und
Leitungsreinigung
Bei diesen Vorgängen darf das Steuerventil nicht als Trennventil
benutzt werden. Dies bedeutet, dass das Ventil immer geöffnet
werden muss, bevor Druckprüfungen in der Prozessleitung,
Reinigung von Rohren usw. durchgeführt werden. Andernfalls
kann es zu Geräteschäden oder zum Versagen der Dichtungsringe
kommen. Wenn das Ventil während der Leitungsreinigung
installiert bleiben soll, MUSS eine Spülgarnitur installiert werden,
um Beschädigungen an den Komponenten der Innengarnitur zu
vermeiden.
Strömungsrichtung
Das Ventil muss so installiert werden, dass das Prozessmedium in
der Richtung durch das Ventil fließt, die durch den Strömungspfeil
auf dem Körper angegeben ist.
Geschweißte Verbindungen
Lesen Sie die Informationen dieses Abschnitts sorgfältig
durch, bevor Sie Ventile in die Leitung einschweißen.
Wenden Sie sich bei weiteren Fragen an das örtliche Baker
Hughes-Vertriebsbüro oder das Kundendienstzentrum.
Vorbereitung vor dem Schweißen
Befolgen Sie die in den vorhergehenden Abschnitten angegebenen
Installationsschritte
sorgfältig,
durchführen.
Schweißverfahren
Führen Sie Schweißarbeiten gemäß den Standardanforderungen
für die Materialien und Schweißverbindungen des jeweiligen
Ventils durch. Nehmen Sie eine anschließende Wärmebehandlung
vor, falls erforderlich.
Innere Ventilkomponenten sollten vor dem Schweißen
oder einer damit zusammenhängenden Wärmebehandlung
entfernt werden, um Beschädigungen an Weichteilen (wie
beispielsweise PTFE-Dichtungen) zu vermeiden.
Wenn ein Entfernen der Elastomerkomponenten nicht
möglich ist, müssen andere Methoden eingesetzt werden,
um zu verhindern, dass die lokale Temperatur um die
Dichtungen herum die maximalen Materialgrenzwerte
nicht übersteigt (typischerweise 450 °F / 232 °C bei PTFE-
basierten Materialien).
Reinigung und Montage nach dem Schweißen
Überprüfen Sie den Ventilkörper, den Ventildeckel und die
Garniturkomponenten auf Sauberkeit und einwandfreien Zustand
der Oberfläche. Entfernen Sie sämtliche Fremdmaterialien
wie beispielsweise Schweißperlen, Schlacke oder Zunder.
Vergewissern Sie sich, dass keine Kerben, Kratzer, Grate oder
scharfe Kanten auf den Dicht- und Gleitflächen vorhanden sind.
Reinigen Sie sämtliche Dichtungsgrenzflächen und verwenden Sie
bei der anschließenden Wiedermontage stets neue Dichtungen,
um die Integrität der Dichtung sicherzustellen.
Copyright 2020 Baker Hughes Company. Alle Rechte vorbehalten.
bevor
Sie
Schweißarbeiten

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Diese Anleitung auch für:

Masoneilan 18400-serie

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