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Viessmann Vitocal 250-SH Montage- Und Serviceanleitung
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Viessmann Vitocal 250-SH Montage- Und Serviceanleitung

Viessmann Vitocal 250-SH Montage- Und Serviceanleitung

Luft/wasser-wärmepumpen für hybridbetrieb
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Montage- und Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitocal 250-SH
Typ HAWB-M-AC 252.B
Typ HAWB-M-AC-AF 252.B
Luft/Wasser-Wärmepumpen für Hybridbetrieb
■
Inneneinheit mit hydraulischer Schnittstelle für externe Wärmeerzeuger bis
36 kW, z. B. Öl-/Gas-Heizkessel
Außeneinheit in Split-Ausführung
■
VITOCAL 250-SH
6176423 DE
1/2023
VIESMANN
Bitte aufbewahren!

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Verwandte Anleitungen für Viessmann Vitocal 250-SH

Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitocal 250-SH

  • Seite 1 VIESMANN Montage- und Serviceanleitung für die Fachkraft Vitocal 250-SH Typ HAWB-M-AC 252.B Typ HAWB-M-AC-AF 252.B Luft/Wasser-Wärmepumpen für Hybridbetrieb ■ Inneneinheit mit hydraulischer Schnittstelle für externe Wärmeerzeuger bis 36 kW, z. B. Öl-/Gas-Heizkessel Außeneinheit in Split-Ausführung ■ VITOCAL 250-SH Bitte aufbewahren!

  • Seite 2: Erläuterung Der Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicher- heitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise Gefahr Hinweis Dieses Zeichen warnt vor Perso- Angaben mit dem Wort Hinweis enthal- nenschäden. ten Zusatzinformationen. Achtung Die Anlage enthält leicht entflammbares Dieses Zeichen warnt vor Sach- Kältemittel der Sicherheitsgruppe A2L und Umweltschäden.

  • Seite 3: Arbeiten Am Kältekreis

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Sicherheitshinweise für Arbeiten an der Anlage Arbeiten an der Anlage Gefahr Brandgefahr: Durch elektrostatische Anlage spannungsfrei schalten, z. B. ■ Entladung können Funken entste- an der separaten Sicherung oder hen, die austretendes Kältemittel einem Hauptschalter. Anlage auf Span- entzünden können.
  • Seite 4 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Die unmittelbare Umgebung der Wär- Gefahr ■ mepumpe auf brennbare Materialien Direkter Kontakt mit flüssigem und und Zündquellen untersuchen: gasförmigem Kältemittel kann zu Alle brennbaren Materialien und Zünd- schweren gesundheitlichen Schä- quellen entfernen. den führen, z. B. Erfrierungen und/ Wir empfehlen, vor, während und nach oder Verbrennungen.

  • Seite 5: Sicherheitshinweise

    Achtung beeinträchtigen und die Gewähr- Die Instandsetzung von Bauteilen leistung einschränken. mit sicherheitstechnischer Funktion Bei Austausch ausschließlich gefährdet den sicheren Betrieb der Viessmann Originalteile oder von Anlage. Viessmann freigegebene Ersatz- Defekte Bauteile müssen durch ■ teile verwenden. Viessmann Originalteile ersetzt werden.

  • Seite 6: Verhalten Bei Vereisung Der Außeneinheit

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Verhalten bei Wasseraustritt aus dem Keine mechanischen Gegenstände/ ■ Gerät Hilfsmittel zur Entfernung von Eis ver- wenden. Gefahr Vor dem Einsatz von elektrischen Heiz- ■ Bei Wasseraustritt aus dem Gerät geräten, Kältekreis mit geeignetem besteht die Gefahr eines Strom- Messgerät auf Dichtheit prüfen.

  • Seite 7: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1. Information Leitfaden vom Bundesverband Wärmepumpen e. V......10 Entsorgung der Verpackung ..............10 Symbole ....................11 Symbole in dieser Anleitung ............... 11 ■ Symbole an der Wärmepumpe ............11 ■ Bestimmungsgemäße Verwendung ............12 Produktinformation ................. 12 Aufbau und Funktionen ..............
  • Seite 8 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Verbindung mit weiteren Viessmann Geräten über CAN-BUS ... 58 ■ Energiezähler anschließen ..............59 ■ Elektronikmodul HIO: Externer Wärmeerzeuger ........ 61 ■ Bedieneinheit anbauen ............... 62 ■ Außeneinheit: Elektrischer Anschlussbereich ........65 ■ CAN-BUS-Kommunikationsleitung Innen-/Außeneinheit anschließen (Zubehör) ....................65 Inneneinheit schließen ................
  • Seite 9 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis (Fortsetzung) 8. Instandhaltung Außenein- Übersicht elektrische Komponenten ............126 heit Checkliste für Arbeiten zur Instandhaltung ..........127 Übersicht interne Komponenten ............131 Fließschema Kältekreis ................. 133 Temperatursensoren prüfen ..............133 NTC 10 k (ohne Kennzeichnung) ............. 134 ■ Ω Sicherung prüfen ...................

  • Seite 10: Information

    Abb. 1 Entsorgung der Verpackung Verpackungsabfälle gemäß den gesetzlichen Festle- gungen der Verwertung zuführen. DE: Nutzen Sie das von Viessmann organisierte Ent- sorgungssystem. AT: Nutzen Sie das gesetzliche Entsorgungssystem ARA (Altstoff Recycling Austria AG, Lizenznum- mer 5766). CH: Verpackungsabfälle werden vom Heizungs-/...

  • Seite 11: Symbole

    Information Symbole Symbole in dieser Anleitung Die Arbeitsabläufe für die Erstinbetriebnahme, Inspek- Symbol Bedeutung tion und Wartung sind im Abschnitt „Erstinbetrieb- Verweis auf anderes Dokument mit weiter- nahme, Inspektion und Wartung“ zusammengefasst führenden Informationen und folgendermaßen gekennzeichnet: Arbeitsschritt in Abbildungen: Symbol Bedeutung Die Nummerierung entspricht der Reihen-...

  • Seite 12: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Komponenten vorgenom- men wurde. Produktinformation Aufbau und Funktionen Vitocal 250-SH ist eine Luft/Wasser-Wärmepumpe in Mit dem integrierten 4/3-Wege-Ventil wird zwischen Split-Ausführung mit hydraulischer Hybrid-Schnittstelle Raumbeheizung, Trinkwassererwärmung und Abtauen an der Inneneinheit. umgeschaltet. Die zum Abtauen des Verdampfers Über diese Hybrid-Schnittstelle kann ein externer Wär-...

  • Seite 13: Anlagenbeispiele

    1 bis 4 230 V~ 230 V~ HAWB-M-AC-AF 252.B 1 bis 4 230 V~ 230 V~ Heiz-/Kühlkreise Zubehör Regelung/Elektronik Inneneinheit Integriert Außeneinheit Anlagenbeispiele Verfügbare Anlagenbeispiele: Siehe www.viessmann-schemes.com. Wartungsteile und Ersatzteile Wartungsteile und Ersatzteile können Sie direkt online identifizieren und bestellen.
  • Seite 14 Information Produktinformation (Fortsetzung) Viessmann Partnershop Viessmann Ersatzteil-App Login: www.viessmann.com/etapp https://shop.viessmann.com/...

  • Seite 15: Montagevorbereitung

    Montagevorbereitung Anforderungen an bauseitige Anschlüsse Inneneinheit F G H Abb. 3 Rücklauf externer Wärmeerzeuger (Heizwasser- Vorlauf Heiz-/Kühlkreis 1, Anschluss Cu 28 x austritt), Anschluss Cu 28 x 1,0 mm 1,0 mm Vorlauf externer Wärmeerzeuger (Heizwasserein- tritt), Anschluss Cu 28 x 1,0 mm...

  • Seite 16: Außeneinheit

    Montagevorbereitung Anforderungen an bauseitige Anschlüsse (Fortsetzung) Vorlauf Speicher-Wassererwärmer (heizwassersei- Anschlusskasten 230 V~ tig), Anschluss Cu 22 x 1,0 mm Ablaufschlauch Sicherheitsventil Einlass Befüll- und Spülanschluss, Anschluss Anschlussbuchse Kleinspannung < 42 V Cu 28 x 1,0 mm Flüssigkeitsleitung 6,0 mm, Anschluss UNF ⁷⁄₁₆ Auslass Befüll- und Spülanschluss, Anschluss oder G ¼...

  • Seite 17: Montageablauf

    Montageablauf Außeneinheit montieren Transport Achtung Achtung Die Außeneinheit ist mit dem Kältemittel R32 Kratzer an der Oberflächenbeschichtung führen gefüllt: Mechanische Belastung kann zu zu Korrosion. Undichtheiten am Kältekreis führen. Bei Austritt ■ Verpackung der Außeneinheit erst nach dem von Kältemittel besteht Brand- und Erstickungs- Transport entfernen.
  • Seite 18 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Bei der Montage der Außeneinheit auf einem Flach- Nicht mit der Ausblasseite zur Hauswand gerichtet ■ dach u. a. zusätzlich zu den Anforderungen bei Boden- oder gegen die Hauptwindrichtung installieren. und Wandmontage folgende planerische Maßnahmen ■ Beim Abtauen tritt aus den Luftaustrittsöffnungen der berücksichtigen: Außeneinheit kühler Dampf aus.

  • Seite 19: Montageort

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Bodenmontage: Körperschall- und Schwingungsentkopplung zwi- ■ Freien Kondenswasserablauf gewährleisten. schen Gebäude und Außeneinheit ■ Kondenswasser in einem Kiesbett oder in einer tiefe- ren Sickerschicht versickern lassen oder über das ■ Elektrische Verbindungsleitungen Innen-/Außenein- Abwassersystem abführen: Siehe Seite 20. heit zugfrei verlegen.

  • Seite 20: Mindestabstände

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Min. 3 m Abstand zu Gehwegen, Regenfallrohren Zusätzliche Anforderungen bei Flachdachmon- ■ oder versiegelten Flächen einhalten. Durch die abge- tage: kühlte Luft im Ausblasbereich besteht bei Außentem- ■ Außeneinheit auf einem Flachdach nicht unmittelbar peraturen unter 10 °C die Gefahr von Glatteisbil- neben oder oberhalb von Wohn- oder Schlafräumen dung.

  • Seite 21: Bodenmontage

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Kondenswasserablauf über Abflussrohr in Sicker- Kondenswasserablauf über Abwassersystem schicht Abb. 7 Abb. 6 Außeneinheit Außeneinheit Konsole für Bodenmontage (Zubehör) mit Design- Konsole für Bodenmontage (Zubehör) mit Design- Verkleidung (Zubehör) Verkleidung (Zubehör) Kondenswasser-Ablaufstutzen Kondenswasser-Ablaufstutzen Fundament Fundament Frostschutz (verdichteter Schotter) Frostschutz (verdichteter Schotter) Abflussrohr mit Begleitheizung (min.
  • Seite 22 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Abb. 8 Frostschutz für Fundament: Verdichteter Schotter, Befestigungspunkte für Konsole: z. B. 0 bis 32/56 mm, Schichtdicke nach örtlichen Bodenanker mit Zugkraft von mindestens 2,5 kN Erfordernissen und den Regeln der Bautechnik verwenden. Fundamentstreifen Nur bei Leitungsdurchführung unter Erdniveau: KG-Rohr DN 125 mit Deckel und 3 Rohrbögen 15°...
  • Seite 23 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Abb. 9 Frostschutz für Fundament: Verdichteter Schotter, Bei freiem Ablauf des Kondenswassers: Kiesbett z. B. 0 bis 32/56 mm, Schichtdicke nach örtlichen zum Versickern Erfordernissen und den Regeln der Bautechnik Kanalrohr (min. DN 40) für Kondenswasserablauf Fundamentstreifen über Abwassersystem oder Sickerschicht Dämpfungssockel (Zubehör):...
  • Seite 24 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Bodenmontage mit Konsole: Leitungsdurchführung über Erdniveau 3000 Abb. 10 Max. Wandabstand mit Design-Verkleidung (Zubehör): 300 mm Erdreich Konsole für Bodenmontage (Zubehör), Darstellung Gehweg, Terrasse ohne Design-Verkleidung (Zubehör) Kältemittelleitungen Fundamentstreifen CAN-BUS-Kommunikationsleitung Innen-/Außen- Bei freiem Ablauf des Kondenswassers: Kiesbett einheit und Netzanschlussleitung Außeneinheit: zum Versickern Leitungen zugfrei verlegen.

  • Seite 25: Wandmontage

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Bodenmontage mit Konsole: Leitungsdurchfüh- Hinweis zum KG-Rohr rung unter Erdniveau ■ Bei Verwendung der Design-Verkleidung (Zubehör) das KG-Rohr auf Bodenhöhe enden lassen. ■ Um Wassereintritt in das KG-Rohr zu verhindern, Endmanschette (Zubehör) verwenden. Hinweis zu den Kältemittelleitungen Kältemittelleitungen an der Außenluft mit einer aus- ■...
  • Seite 26 Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Wandmontage mit Konsolen-Set für Wandmontage Abb. 12 Kiesbett zum Versickern des Kondenswassers Kondenswasserablauf im Bodenblech: Kältemittelleitungen Öffnung nicht verschließen. CAN-BUS-Kommunikationsleitung Innen-/Außen- Konsole für Wandmontage (Zubehör), Darstellung einheit und Netzanschlussleitung Außeneinheit: ohne Design-Verkleidung (Zubehör) Rohrschellen mit EPDM-Einlage Leitungen zugfrei verlegen.

  • Seite 27: Anschlussbereich Der Außeneinheit Öffnen

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Anschlussbereich der Außeneinheit öffnen Abb. 13...

  • Seite 28: Transportsicherung Außeneinheit Abnehmen

    Montageablauf Außeneinheit montieren (Fortsetzung) Transportsicherung Außeneinheit abnehmen Abb. 14 2. Schutzabdeckung auf der Rückseite der Außenein- heit entfernen. Inneneinheit montieren Transport Achtung Stöße, Druck- und Zugbelastung können zu Schäden an den Außenwänden des Geräts füh- ren. Geräteoberseite, Front und Seitenwände nicht belasten.

  • Seite 29: Anforderungen An Den Aufstellraum

    Montageablauf Inneneinheit montieren (Fortsetzung) Anforderungen an den Aufstellraum Achtung Reichweite Funksignal WLAN-Verbindung Ungünstiges Raumklima kann zu Funktionsstö- rungen und Geräteschäden führen. Die Reichweite von Funksignalen kann durch Wände, ■ Der Aufstellraum muss trocken und frostsicher Decken und Einrichtungsgegenstände reduziert wer- sein.

  • Seite 30: Mindestabstände

    Montageablauf Inneneinheit montieren (Fortsetzung) Flacher (ungünstiger) Durchdringungswinkel Optimaler Durchdringungswinkel Abb. 15 Abb. 16 WLAN-Router Wärmeerzeuger WLAN-Router Wärmeerzeuger Wand Wand Mindestabstände Abb. 17 Abb. 18 Inneneinheit nicht in Schränke einbauen.

  • Seite 31: Inneneinheit An Die Wand Montieren

    Montageablauf Inneneinheit montieren (Fortsetzung) Inneneinheit an die Wand montieren Gewicht und Schwerpunkt der Inneneinheit berück- ■ sichtigen. Gewicht: Siehe „Technische Daten“. ■ Die Wand muss den statischen Erfordernissen ent- sprechen. Geeignetes Befestigungsmaterial verwenden, abhängig vom Wandaufbau. Wandmontage in Verbindung mit Montagehilfe ■...

  • Seite 32: Ölhebebögen

    Montageablauf Kältemittelleitungen anschließen (Fortsetzung) Ölhebebögen Durch Ölhebebögen wird ein zuverlässiger Rücktrans- Flüssigkeitsleitung (Flüssiggas) port des Kältemittelöls in den Verdichter gewährleistet. Außeneinheit Ölhebebögen Achtung Fehler bei Planung und Montage von Ölhebebö- Inneneinheit unterhalb der Außeneinheit gen können zu Geräteschäden führen. In folgenden Fällen Ölhebebögen in die senk- rechte Heißgasleitung montieren: ■...

  • Seite 33: Schall- Und Schwingungsentkopplung

    Montageablauf Kältemittelleitungen anschließen (Fortsetzung) Schall- und Schwingungsentkopplung Hinweise zur Montage der Leitungen Bei langen Verbindungsleitungen Vorkehrungen zur ■ Kompensation von Längenänderungen treffen. Wanddurchführung: ■ Alle Kältemittelleitungen dämmen. ■ Keine Wanddurchführung an tragenden Teilen, Stür- zen, Dichtheitselementen (z. B. Dampfsperren) usw. Befestigung der Kältemittelleitungen: ■...
  • Seite 34 Montageablauf Kältemittelleitungen anschließen (Fortsetzung) 1500 Abb. 22 Rohrbogen in der Heißgasleitung zur Schwingungskompensation innerhalb des Gebäudes...

  • Seite 35: Außeneinheit: Kältemittelleitungen Anschließen

    Montageablauf Kältemittelleitungen anschließen (Fortsetzung) Außeneinheit: Kältemittelleitungen anschließen ...Nm Abb. 23 Heißgasleitung Flüssigkeitsleitung Achtung 1. Anschlussbereich der Außeneinheit öffnen: Siehe Verschmutzungen (z. B. Metallspäne) oder Seite 27. Feuchtigkeit in den Kältemittelleitungen führen zu Funktionsstörungen des Geräts. 2. Muttern auf die bauseits vorbereiteten Kältemittel- Rohröffnungen nach unten halten oder vorüber- leitungen schieben.

  • Seite 36: Inneneinheit: Kältemittelleitungen Anschließen

    Montageablauf Kältemittelleitungen anschließen (Fortsetzung) Inneneinheit: Kältemittelleitungen anschließen Hinweis Kältemittelleitungen der Inneneinheit sind werkseitig mit Stickstoff gefüllt, Überdruck 1 bis 2 bar (0,1 bis 0,2 MPa). Abb. 24 Heißgasleitung Flüssigkeitsleitung Achtung 1. Muttern auf die zugehörenden Kältemittelleitungen Verschmutzungen (z. B. Metallspäne) oder von der Außeneinheit schieben.

  • Seite 37: Sekundärkreis Anschließen

    Montageablauf Kältemittelleitungen anschließen (Fortsetzung) Anzugsdrehmomente für Kältemittelleitungen Leitung Anschluss Anzugsdrehmoment in Nm Flüssigkeitsleitung 6 mm ⁷⁄₁₆ UNF 14 bis 18 ¼ Heißgasleitung 12 mm 50 bis 62 ¾ ½ Heißgasleitung 16 mm 63 bis 77 ⅞ ⅝ Sekundärkreis anschließen Trinkwasserseitige Anschlüsse vorbereiten Für den trinkwasserseitigen Anschluss sind die Trinkwasserfilter EN 806, DIN 1988, DIN 4753, TrinkwV und DVGW zu...

  • Seite 38: Beiliegende Anschluss-Stücke Montieren

    Montageablauf Sekundärkreis anschließen (Fortsetzung) Beiliegende Anschluss-Stücke montieren Abb. 25 Rücklauf externer Wärmeerzeuger, Anschluss Auslass Befüll- und Spülanschluss, Anschluss Cu 28 x 1,0 mm Cu 28 x 1,0 mm Vorlauf externer Wärmeerzeuger, Anschluss Cu 28 Rücklauf Speicher-Wassererwärmer (heizwasser- x 1,0 mm seitig), Anschluss Cu 22 x 1,0 mm Vorlauf Heiz-/Kühlkreis 1, Anschluss Cu 28 x Rücklauf Heiz-/Kühlkreis 1, Anschluss Cu 28 x...

  • Seite 39: Temperaturwächter

    Montageablauf Sekundärkreis anschließen (Fortsetzung) 2. Alle sekundärseitigen hydraulischen Rohrleitungen 4. Rohrleitungen innerhalb des Gebäudes wärme- (Raumbeheizung/-kühlung, Trinkwassererwär- dämmen. Bei Wärmepumpen mit Kühlfunktion mung) an der Inneneinheit anschließen. wärme- und dampfdiffusionsdichte Dämmung ver- wenden. Achtung Vorlauftemperaturen des externen Wärmeer- Innen- Rohr- Min.

  • Seite 40: Feuchteanbauschalter

    Montageablauf Sekundärkreis anschließen (Fortsetzung) Feuchteanbauschalter Für Flächenkühlsysteme (z. B. Fußbodenheizkreis, Anlagen mit externen Heizwasser-Pufferspeicher Kühldecke) ist ein Feuchteanbauschalter (Zubehör) erforderlich. Heiz-/Kühlkreise 1, 2, 3 und 4: ■ Montage im zu kühlenden Raum am Kühlwasservor- lauf: Ggf. Wärmedämmung entfernen. ■ Feuchteanbauschalter 230 V~ verwenden. ■...

  • Seite 41: Inneneinheit: Vorderblech Abbauen

    Montageablauf Inneneinheit: Vorderblech abbauen Abb. 26 Elektrisch anschließen Elektrische Anschlüsse vorbereiten Leitungen Leitungslängen in der Inneneinheit Leitungslängen und Leitungsquerschnitte: Siehe fol- ■ gende Tabellen. Einige Anschlussbereiche, z. B. für Netzanschlüsse ■ Für Zubehör: und die CAN-BUS-Kommunikationsleitung befinden Leitungen mit jeweils benötigter Aderanzahl für sich außerhalb der Inneneinheit an der Geräteunter- externe Anschlüsse.

  • Seite 42: Inneneinheit: Elektrische Anschlussbereiche

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Empfohlene Netzanschlussleitungen Inneneinheit Netzanschluss Leitung Max. Leitungslänge Ohne EVU-Sperre 50 m 3 x 1,5 mm ■ Mit EVU-Sperre 50 m 5 x 1,5 mm ■ Außeneinheiten Netzanschluss Leitung Max. Leitungslänge Außeneinheit 20 m 3 x 2,5 mm Oder 32 m 3 x 4,0 mm...

  • Seite 43: Inneneinheit: Elektrische Anschlussbereiche Öffnen

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Inneneinheit: Elektrische Anschlussbereiche öffnen Achtung Elektronikmodul HPMU öffnen Durch elektrostatische Entladung können elek- tronische Baugruppen beschädigt werden. Um die statische Aufladung abzuleiten, vor den Arbeiten geerdete Objekte berühren, z. B. Hei- zungs- oder Wasserrohre. Konsole der Bedieneinheit abbauen Abb.
  • Seite 44 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Elektronikmodul EHCU öffnen Abb. 30...
  • Seite 45 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Elektronikmodul HIO öffnen Abb. 31 Anzugsdrehmomente für die Schrauben: ■ Schrauben für Deckel: 0,8 Nm Schraube für Winkelblech: 2,8 Nm ■...

  • Seite 46: Inneneinheit: Elektrische Leitungen Zum Anschlussraum Verlegen

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Anschlusskasten 230 V~ öffnen Anzugsdrehmoment für die Schrauben: 2,8 Nm Abb. 32 Inneneinheit: Elektrische Leitungen zum Anschlussraum verlegen Gefahr Achtung Beschädigte Leitungsisolierungen können zu Nicht sorgfältig verschlossene Öffnungen kön- gefährlichen Verletzungen durch elektrischen nen zu Kondenswasserschäden, Vibrationen Strom und zu Geräteschäden führen.
  • Seite 47 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) 230 V~ < 42 V <42 V Abb. 33 Anschlusskasten 230 V~ Elektronikmodul EHCU Elektronikmodul HPMU Elektronikmodul HIO...

  • Seite 48: Hinweise Zu Den Anschlusswerten

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Leitungen zum Anschlusskasten 230 V~ verlegen Leitungen durch die Leitungsverschraubung führen. ■ Leitungen fest verschrauben. ■ Am Deckel nur so viele Öffnungen ausbrechen wie ■ Leitungen im Anschlussbereich zusätzlich zugentlas- erforderlich. ten. ■ Alle Leitungen im Anschlusskasten 230 V~ mit 2 Kabelbindern zugentlasten: Siehe Abb.

  • Seite 49: Anschlussbuchsen: Sensoren Und Bus-Verbindungen

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Anschlussbuchsen: Sensoren und BUS-Verbindungen 10 kΩ 24 V CAN H CAN L 10 kΩ 10 kΩ Abb. 34 6-polige Anschlussbuchse links 6-polige Anschlussbuchse rechts 5-polige Anschlussbuchse rechts...
  • Seite 50 Komponente Erläuterung 1 CAN L Anschluss eines weiteren CAN-BUS-Teil- Zur Einbindung der Wärmepumpe in ein ex- 2 GND nehmers (Viessmann Gerät), z. B. Vito- ternes CAN-BUS-System: 3 CAN H charge VX3 Empfohlene Anschlussleitung und weitere Informationen: Siehe Kapitel „Verbindung mit weiteren Viessmann Geräten über CAN- BUS“.

  • Seite 51: Anschluss Weiterer Plusbus-Teilnehmer

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) 5-polige Anschlussbuchse Klemmen Komponente Erläuterung 74.1 Anschluss weiterer PlusBus-Teilnehmer Adern vertauschbar 74.2 über Stecker 74, z. B. Erweiterungsatz Mi- scher Empfohlene Anschlussleitung: Ungeschirmte Datenleitung: 2 x 0,34 mm ■ Max. Leitungslänge: 50 m ■ 72.L Anschluss CAN-BUS-Kommunikationslei- Anschluss zur Einbindung in das interne 72.GND tung Innen-/Außeneinheit über Stecker 72...

  • Seite 52: Anschlusskasten 230 V~: Betriebskomponenten 230 V~ Und Schaltkontakte

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Anschlusskasten 230 V~: Betriebskomponenten 230 V~ und Schaltkontakte 5 4 3 2 1 Abb. 35...
  • Seite 53 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) 11-poliger Stecker Klemmen Komponente/Funktion Erläuterung P2.N Zirkulationspumpe Leistung: 230 W ■ Spannung: 230 V~ ■ P2.L Max. Schaltstrom: 1 A ■ Empfohlene Anschlussleitung: 3 x 1,5 mm ■ Max. Leitungslänge: 50 m ■ 143.1 Spannungsversorgung für konfigurierbare Spannung: 230 V~ Digital-Eingänge 143.2 bis 143.5 143.2...
  • Seite 54 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Folgende Funktionen stehen über die 4 Digital-Eingänge zur Verfügung: Funktionen Digital-Eingänge Erläuterung 143.2 143.3 143.4 143.5 EVU-Sperre Potenzialfreier Öffner erforderlich: — — — Geschlossen: Wärmepumpe in Betrieb ■ Geöffnet: Wärmepumpe außer Betrieb ■ Der Netzanschluss der Wärmepumpenregelung ■...
  • Seite 55 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Funktionen Digital-Eingänge Erläuterung 143.2 143.3 143.4 143.5 Extern Anfordern Externes Anfordern von Verdichter und Umwälzpumpen — — — 143.1 143.3 Potenzialfreier Kontakt (bauseits) Extern Sperren Externes Sperren des Kältekreises — — — 143.1 143.2 Potenzialfreier Kontakt (bauseits) Temperatur- Temperaturwächter als Maximaltemperaturbegrenzung —...

  • Seite 56: Elektronikmodul Hpmu: Zubehör 230 V~ Und Bus-Verbindung

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Elektronikmodul HPMU: Zubehör 230 V~ und BUS-Verbindung L GND H L GND H F1 T6,3 A Abb. 36 F1 Sicherung T 6,3 A H Alle Anschlüsse mit flexiblen Leitungen ausführen. Anschlüsse 230 V~ Klemmen Komponente Erläuterung P1.N Z.
  • Seite 57 Anschlüsse Kleinspannung < 42 V Klemmen Komponente Erläuterung 91.L Anschluss eines weiteren CAN-BUS-Teil- Einbindung der Wärmepumpe als mittlerer 91.GND nehmers (Viessmann Gerät), z. B. Vito- Teilnehmer in ein externes CAN-BUS-Sys- 91.H charge VX3 Empfohlene Anschlussleitung: Vorkonfektionierte BUS-Verbindungslei- ■ tung (Zubehör) Weitere Informationen: Siehe Kapitel „Ver-...

  • Seite 58: Verbindung Mit Weiteren Viessmann Geräten Über Can-Bus

    Anschluss PlusBus an Anschlussbuchse 156 Netzanschluss PlusBus-Teilnehmer im Elek- tronikmodul HPMU Erweiterungssatz Mischer Verbindung mit weiteren Viessmann Geräten über CAN-BUS Die Wärmepumpe kann mit weiteren kompatiblen Hinweis Geräten über den externen CAN-BUS verbunden wer- Bei der Inbetriebnahme aller CAN-BUS-Teilnehmer die den.

  • Seite 59: Energiezähler Anschließen

    Stromversorgung des Gebäudes eingebunden und gemäß folgender Abbildungen an die Datenverbindung der Vitocal (CAN-BUS external) angeschlossen. Empfohlener Leitungstyp: Siehe Kapitel „Verbindung mit weiteren Viessmann Geräten über CAN-BUS“. Achtung Falsche Adernzuordnung kann zu Störungen am Gerät führen. Die Adern dürfen nicht vertauscht werden.
  • Seite 60 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Energiezähler als erster oder letzter CAN-BUS-Teil- Nächster CAN-BUS-Teilnehmer nehmer Anschluss CAN HIGH Anschluss CAN LOW Anschluss im Zentral-Elektronikmodul HPMU der Vitocal 1 2 3 1. Energiezähler entsprechend des Anschlussplans anschließen. 2. Abschlusswiderstand aktivieren oder deaktivie- ren: Falls der Energiezähler als letzter CAN-BUS-Teil- nehmer angeschlossen wird, muss der integrierte Abschlusswiderstand aktiv sein: Brücke...

  • Seite 61: Elektronikmodul Hio: Externer Wärmeerzeuger

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Elektronikmodul HIO: Externer Wärmeerzeuger 0 ... 10 V S Ö P 230 V~ NTC 10 kOhm Abb. 43 Anschlüsse 230 V~ Klemmen Komponente Erläuterung 66.S Freigabe externer Wärmeerzeuger Schaltkontakt als Schließer: Bei Anforde- 66.Ö rung wird P S geschlossen.

  • Seite 62: Bedieneinheit Anbauen

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Anschlüsse Kleinspannung < 42 V Klemmen Komponente Erläuterung 0 ... 10 V Ansteuerung externer Wärmeerzeuger 0 bis 10-V-Ausgang für Steuerspannung/ Vorlauftemperatur-Sollwert (optional) Empfohlene Anschlussleitung: 2 x 0,75 mm ■ Max. Leitungslänge: 50 m ■ Kesseltemperatursensor externer Wärme- Sensortyp: NTC 10 k Ω...
  • Seite 63 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Konsole der Bedieneinheit oben montieren 0 ° Abb. 44...
  • Seite 64 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Bedieneinheit montieren Abb. 45 Lightguide Bedieneinheit...

  • Seite 65: Außeneinheit: Elektrischer Anschlussbereich

    Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Außeneinheit: Elektrischer Anschlussbereich Abb. 46 Netzanschluss Anschluss CAN-BUS-Kommunikationsleitung Innen-/Außeneinheit Zugentlastung für Netzanschlussleitung CAN-BUS-Kommunikationsleitung Innen-/Außeneinheit anschließen (Zubehör) Achtung Inneneinheit und Außeneinheit werden über die CAN- Unsachgemäß ausgeführte Elektroinstallationen BUS-Kommunikationsleitung in das interne CAN-BUS- können zu Geräteschäden führen. System eingebunden.
  • Seite 66 Montageablauf CAN-BUS-Kommunikationsleitung… (Fortsetzung) CAN H CAN L Abb. 47 Hinweis Nur Leitungen mit Schirmung verwenden: An beiden Seiten der Verbindungsleitung die Schir- mung jeweils am Anschluss „GND“ anschließen. Für bauseitige Leitungen Folgendes beachten: ■ Leitungslänge: Min. 3 m Max. 30 m...

  • Seite 67: Inneneinheit Schließen

    Montageablauf CAN-BUS-Kommunikationsleitung… (Fortsetzung) Empfohlene Leitung ■ Empfohlene Leitung: BUS-Kommunikationsleitung Innen-/Außeneinheit (Zubehör), steckerfertig in 5, 15 oder 30 m Bei bauseitiger Verdrahtung: ■ Nur die in den beiden Tabellen aufgeführten Lei- tungstypen verwenden. Jeweils am Anschluss „GND“ zusätzlich die Schir- mung anschließen: –...

  • Seite 68: Inneneinheit: Vorderblech Anbauen

    Montageablauf Inneneinheit schließen (Fortsetzung) Inneneinheit: Vorderblech anbauen Abb. 48...

  • Seite 69: Netzanschluss

    Montageablauf Netzanschluss Trennvorrichtungen für nicht geerdete Leiter In Rücksprache mit dem EVU können verschiedene ■ ■ In der Netzanschlussleitung ist eine Trennvorrich- Tarife zur Einspeisung der Laststromkreise einge- tung vorzusehen, die alle aktiven Leiter allpolig vom setzt werden. Netz trennt und der Überspannungskategorie III Technische Anschlussbestimmungen des EVU (3 mm) für volle Trennung entspricht.

  • Seite 70: Netzanschluss Wärmepumpenregelung

    Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Netzanschluss Wärmepumpenregelung Der Netzanschluss erfolgt am Anschlusskas- ten 230 V~. 5 4 3 2 1 Abb. 49 1/N/PE 230 V/50 Hz Max Absicherung: 16 A ■ ■ Empfohlene Netzanschlussleitung: Normaltarif: Kein Niedertarif mit EVU-Sperre möglich ■ ■ 3 x 1,5 mm Hinweis Mit EVU-Sperre 5 x 1,5 mm...

  • Seite 71: Netzanschluss Verdichter: Außeneinheit 230 V

    Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Netzanschluss Verdichter: Außeneinheit 230 V~ Abb. 50 Anschlussbereich Außeneinheit: Siehe Kapitel „Außeneinheit: Elektrischer Anschlussbereich“. Netzanschluss 1/N/PE 230 V/50 Hz Zugentlastung für Netzanschlussleitung 1. Zugentlastung öffnen. ■ Empfohlene Netzanschlussleitung: H07RN-F 2. Netzanschlussleitung durch die Zugentlastung füh- Die Verwendung einer PVC-Leitung ist nicht zuläs- ren und anschließen.

  • Seite 72: Netzversorgung In Verbindung Mit Eigenstromnutzung

    Einspeisung: TNC-System Niedertarifzähler Einspeisung: TNC-System ≈ Abb. 51 Darstellung ohne Sicherungen und ohne FI- Schutzschalter Anschlusskasten 230 V~ Verdichter Wärmepumpe Netzversorgung in Verbindung mit Eigenstromnutzung Verfügbare Anschluss-Schemen bei Eigenstromnut- zung durch das integrierte Energiemanagement und weiterführende Informationen: Siehe link.viessmann.com/energymanagement. Abb. 52...

  • Seite 73: Außeneinheit Schließen

    Montageablauf Außeneinheit schließen Abb. 53 Anzugsdrehmoment 5,0 +1,0 Nm...

  • Seite 74: Erstinbetriebnahme

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • • • 1. Wärmepumpe öffnen......................75 • 2. Protokolle erstellen......................78 • 3. Kältemittelleitungen und Inneneinheit spülen..............78 •...

  • Seite 75: Wärmepumpe Öffnen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe öffnen Gefahr Achtung Das Berühren spannungsführender Bauteile Inbetriebnahme direkt nach der Aufstellung kann kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- zu Geräteschäden führen. schen Strom führen. Einige Bauteile auf Leiter- Zwischen Aufstellung und Inbetriebnahme des platten führen nach Ausschalten der Netzspan- Geräts müssen min.
  • Seite 76 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe öffnen (Fortsetzung) Inneneinheit öffnen Abb. 54...
  • Seite 77 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe öffnen (Fortsetzung) Bedieneinheit in Wartungsposition versetzen Für verschiedene Wartungsarbeiten die Bedienein- ■ heit je nach Anordnung nach oben oder unten ver- setzen. ■ Stecker an der Konsole nicht abziehen. Lage und Fixierung der Leitung (Befestigungspunkt des Kabel- binders) nicht verändern.

  • Seite 78: Protokolle Erstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe öffnen (Fortsetzung) Anschlussbereich der Außeneinheit öffnen Siehe Seite 27. Protokolle erstellen Die bei der Erstinbetriebnahme ermittelten Messwerte in die Protokolle ab Seite 136 und in das Betriebs- handbuch (falls vorhanden) eintragen. Betriebshandbuch für Kälteanlagen, Klimaanlagen und Wärmepumpen: Siehe www.vibooks.de.
  • Seite 79 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kältemittelleitungen und Inneneinheit evakuieren (Fortsetzung) Inneneinheit mit Vakuummeter evakuieren Abb. 56 Inneneinheit Manometerbatterie Heißgasleitung Verbindungsschlauch zwischen Manometerbatterie Flüssigkeitsleitung und Vakuumpumpe Außeneinheit Vakuumpumpe Absperrventil Verbindungsschlauch zwischen Manometerbatterie Serviceventil (Schraderventil) und Vakuummeter Ventil für Vakuummeter Befüllschlauch zwischen Manometerbatterie und Außeneinheit Vakuummeter Achtung...

  • Seite 80: Kältemittelleitungen Und Inneneinheit Füllen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kältemittelleitungen und Inneneinheit evakuieren (Fortsetzung) 5. An der Manometerbatterie Ventil zur Vakuum- 6. Alle Ventile an der Manometerbatterie schließen. pumpe schließen. Vakuumpumpe ausschalten. Ca. 5 min warten. 7. Vakuumpumpe und Vakuummeter entfernen. Falls die Anzeige am Vakuummeter ansteigt, ist ein Leck vorhanden.

  • Seite 81: Kältekreis Auf Dichtheit Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kältekreis auf Dichtheit prüfen Gefahr Hinweise zum Lecksuchgerät: Das Kältemittel ist ein luftverdrängendes, ungifti- ■ Das Lecksuchgerät muss für das Kältemittel geeig- ges Gas. Unkontrolliertes Austreten von Kälte- net sein. mittel in geschlossenen Räumen kann zu Atem- ■...

  • Seite 82: Einschaltreihenfolge

    Außeneinheit sind an das Stromnetz ange- Viessmann Geräten (CAN-BUS-Teilnehmer) in schlossen. Betrieb nehmen ■ Falls die Wärmepumpe mit weiteren Viessmann Geräten in ein externes CAN-BUS-System einge- Die Inbetriebnahme aller CAN-BUS-Teilnehmer erfolgt bunden ist: über die ViGuide App. Hierfür Inbetriebnahme am Alle CAN-BUS-Teilnehmer sind angeschlossen, aber Hauptgerät über Inbetriebnahme-Assistenten starten...
  • Seite 83 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) 2. Weitere Schritte: Siehe Inbetriebnahme-Assistent 4. Weitere Einstellungen: Siehe „ViCare App“ in folgender Übersicht. Oder Hinweis Bedienungsanleitung Je nach Typ des Wärmeerzeugers, des ange- schlossenen Zubehörs und abhängig von weiteren Einstellungen erscheinen nicht alle Menüpunkte. Hinweis Weitere Einstellungen für den externen Wärmeer- zeuger sind nur über die „ViCare App“...
  • Seite 84 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) Ablauf Erläuterungen und Verweise Aufstellbedingungen Au- Aufstellbedingungen der Außeneinheit: Siehe Montagehinweise auf Seite 17. ßeneinheit Ja, Aufstellbedingungen Inbetriebnahme mit Außeneinheit fortsetzen. ■ sind eingehalten Nein, nur mit Heizwas- Anlage ohne Außeneinheit in Betrieb nehmen: ■...
  • Seite 85 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) Ablauf Erläuterungen und Verweise Befüllassistent Anlagendruck Werte für Anlagendruck einstellen. Sollwert Sollwert des heizwasserseitigen Anlagendrucks in bar ■ Bereich Toleranzbereich des Anlagendrucks in bar: Falls dieser Wert für eine bestimmte ■ Dauer um mehr als den angegebenen Bereich abweicht, erscheint Warnmel- dung A.11.

  • Seite 86: Wlan Einschalten/Ausschalten

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) Ablauf Erläuterungen und Verweise Estrichtrocknung Falls ein Profil gewählt wird, beginnt die Estrichtrocknung nach dem Beenden des Inbetriebnahme-Assistenten mit dem jeweiligen Temperatur-Zeit-Profil. Nicht aktiv Estrichtrocknung wird nicht eingeschaltet. ■ Profil A Temperatur-Zeit-Profil 1 (nach EN 1264-4) ■...
  • Seite 87 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage in Betrieb nehmen (Fortsetzung) Dieses WLAN-Kommunikationsmodul unterstützt Inbe- WLAN-Verbindung einschalten. Verbindung zum Rou- triebnahme, Wartung und Service mit „ViGuide“/ ter herstellen: „ViGuide App“ sowie die Bedienung über die „ViCare ■ Informationen zum WLAN: Siehe Kapitel „Betriebssi- App“.

  • Seite 88: Anlage Befüllen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage befüllen Das Befüllen der Anlage erfolgt menügeführt mit dem Inbetriebnahme-Assistenten. Füll- und Ergänzungswasser Kein Frostschutzmittel (z. B. Wasser-Glykolgemisch) Gemäß DIN EN 1717 mit DIN 1988-100 muss das im Heizwasser verwenden. Heizwasser als Wärmeträgermedium zur Trinkwasser- erwärmung die Flüssigkeitskategorie 3 erfüllen.
  • Seite 89 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage befüllen (Fortsetzung) Hierfür schaltet das 4/3-Wege-Ventil nacheinander um zwischen den jeweiligen Rohrleitungen für den Trink- wasserkreis („Befüllung Warmwasser“), dem integ- rierter Pufferspeicher („Befüllung Abtaupuffer“) und dem Heiz-/Kühlkreis 1 („Befüllung Heiz-/Kühlkreis 1“) usw. Abb. 58 Die Befüllung startet automatisch, nachdem der 3.

  • Seite 90: Befüllfunktion Aufrufen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlage befüllen (Fortsetzung) 6. Nach dem Befüllen aller Verbraucherkreise, den 7. Beide 3-Wege-Kugelhähne schließen. Befüllvorgang mit beenden. Der Inbetriebnahme-Assistent wechselt zum Auf- 8. Ablaufschlauch abziehen. bau des Anlagendrucks. Befüllfunktion aufrufen Um diese Funktion zu aktivieren, Inbetriebnahme- Siehe Seite 87. Assistenten starten.

  • Seite 91: Anlage Entlüften

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anlagendruck herstellen (Fortsetzung) Funktion Anlagendruck aktivieren Um diese Funktion zu aktivieren, Inbetriebnahme- Siehe Seite 87. Assistenten starten. Anlage entlüften 3. Die Funktion „Entlüftung“ endet automatisch. 1. Im Inbetriebnahme-Assistenten kann die Funktion Im Display wird der Anlagendruck angezeigt. „Entlüftung“...

  • Seite 92: Alle Heiz- Und Trinkwasserseitigen Anschlüsse Auf Dichtheit Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Alle heiz- und trinkwasserseitigen Anschlüsse auf Dichtheit prüfen Gefahr Achtung Durch austretendes Heiz- oder Trinkwasser Undichte hydraulische Verbindungen führen zu besteht die Gefahr eines Stromschlags. Geräteschäden. Bei Inbetriebnahme und nach Wartungsarbeiten ■ Dichtheit der internen und bauseitigen hydrau- Dichtheit aller wasserseitigen Anschlüsse prü- lischen Verbindungen prüfen.

  • Seite 93: Wärmetauscher (Verdampfer) Der Außeneinheit Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmetauscher (Verdampfer) der Außeneinheit reinigen Gefahr Reinigung mit Druckluft Das Berühren spannungsführender Bauteile und der Kontakt spannungsführender Bauteile mit 1. Gehäuse der Außeneinheit öffnen. Wasser kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektrischen Strom führen. Gefahr Außeneinheit spannungsfrei schalten. Gegen Die scharfen Kanten des Wärmetauschers ■...
  • Seite 94 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kondenswasserwanne und Kondenswasserablauf… (Fortsetzung) Gefahr Achtung Leicht entflammbare Flüssigkeiten und Materia- Handelsübliche Haushaltsreiniger und spezielle lien (z. B. Benzin, Lösungs- und Reinigungsmit- Reiniger können die Kondenswasserwanne tel, Farben oder Papier) können Verpuffungen beschädigen. und Brände auslösen. ■ Nur mit klarem Wasser reinigen.

  • Seite 95: Elektrische Anschlüsse Der Inneneinheit Auf Festen Sitz Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Elektrische Anschlüsse der Inneneinheit auf festen Sitz prüfen Elektrische Anschlüsse der Außeneinheit auf festen Sitz prüfen Gefahr Das Berühren spannungsführender Bauteile kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- schen Strom führen. Einige Bauteile auf Leiter- platten führen nach Ausschalten der Netzspan- nung noch Spannung.
  • Seite 96 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe schließen (Fortsetzung) Inneneinheit schließen Abb. 62 Außeneinheit schließen Siehe Seite 73.

  • Seite 97: Wärmepumpe Auf Geräusche Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Wärmepumpe auf Geräusche prüfen Innen- und Außeneinheit auf ungewöhnliche Geräu- Betriebsgeräusche Umwälzpumpen ■ sche prüfen. Ggf. erneut entlüften. ■ Vibration an den Kältemittelleitungen Beispiele: ■ Betriebsgeräusche Ventilator Betriebsgeräusche Verdichter ■ Heizkennlinie einstellen Auf folgende Schaltflächen tippen: „Heizkennlinie“ jeweils für den gewünschten Wert bei „Nei- gung“...

  • Seite 98: Diagnose Und Serviceab

    08. Mit bestätigen. „Service“ 09. Neues Passwort eingeben. 03. Passwort „viservice“ eingeben. 10. 2-mal mit bestätigen. 04. Mit bestätigen. Alle Passwörter in Auslieferungszustand zurücksetzen Auf folgende Schaltflächen tippen: 2. „ “ 1. Master-Passwort beim Technischen Dienst von „Service“ Viessmann erfragen.

  • Seite 99: Diagnose

    Diagnose und Serviceabfragen Service-Menü (Fortsetzung) 4. Passwort „viservice“ eingeben. 7. „Alle Passwörter zurücksetzen“ 5. Mit bestätigen. 8. Master-Passwort eingeben. 6. „Passwörter ändern“ 9. 2-mal mit bestätigen. Diagnose Kältekreislauf Auf folgende Schaltflächen tippen: 5. „Kältekreislauf“ 1. „ “ Hinweise ■ Falls die Komponenten in Betrieb sind (z. B. Pum- „Service“...

  • Seite 100: Betriebsdaten Abfragen

    Diagnose und Serviceabfragen Diagnose (Fortsetzung) Pos. Bedeutung Ventilator Animiertes Symbol: Ventilator läuft. Drehzahl Ventilator in % Außentemperatur Mittelspule in °C Flüssiggastemperatur Kühlen in °C Öffnungsweite des elektronischen Expansionsventils in % Flüssiggastemperatur Verflüssiger in °C Rücklauftemperatur Sekundärkreis in °C Sekundärpumpe Animiertes Symbol: Pumpe läuft. Drehzahl Sekundärpumpe in % Vorlauftemperatur Sekundärkreis in °C Ausgangsdruck Verdichter in bar...

  • Seite 101: Access Point Ein-/Ausschalten

    Diagnose und Serviceabfragen Access Point ein-/ausschalten Die WLAN-Verbindung wird für Service-Zwecke ver- 4. Mit bestätigen. wendet. 5. „Access Point Ein/Aus“ Auf folgende Schaltflächen tippen: 6. „Ein“, um den Access Point einzuschalten 1. „ “ „Aus“, um den Access Point auszuschalten „Service“...
  • Seite 102 Diagnose und Serviceabfragen Ausgänge prüfen (Aktorentest) (Fortsetzung) Anzeige Bedeutung Mischer Heizkreis 2 Mischer für Heiz-/Kühlkreis 2 fährt auf (Erweiterungssatz Mischer). Stopp Aktuelle Stellung wird gehalten Mischer für Heiz-/Kühlkreis 2 fährt zu. Mischer Heizkreis 3 Mischer für Heiz-/Kühlkreis 3 fährt auf (Erweiterungssatz Mischer). Stopp Aktuelle Stellung wird gehalten Mischer für Heiz-/Kühlkreis 3 fährt zu.

  • Seite 103: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Meldungsanzeige an der Bedieneinheit Falls an der Anlage Meldungen vorliegen, werden die Meldung und angezeigt. Der Lightguide blinkt. Arten von Meldungen Bedeutung Status Betriebsmeldung ■ Anlage störungsfrei im Regelbetrieb ■ Ursache der Meldung muss behoben werden. ■ Warnungen Eingeschränkter Regelbetrieb ■...

  • Seite 104: Meldungen Aus Meldungsspeicher Auslesen (Meldungshistorie)

    Störungsbehebung Meldungsanzeige an der Bedieneinheit (Fortsetzung) 3. Falls entsprechende Meldungen vorliegen: Teilnehmernummern ■ „Status“ ■ „Warnungen“ PlusBus-Teilnehmer: ■ „Informationen“ 1 - 15 Erweiterungen EM-M1, EM-MX ■ „Störungen“ „Wartungen“ CAN BUS-Teilnehmer: ■ Elektronikmodul HPMU Die Meldungen werden in zeitlicher Reihenfolge 45 Inverter angezeigt.
  • Seite 105 Betrieb der Anlage. ■ Keine Reparaturen am Inverter vornehmen. Im Achtung Falle eines Defekts Inverter austauschen. Bei Arbeiten am Kältekreis kann Kältemittel aus- Defekte Bauteile müssen durch Viessmann ■ treten. Originalteile ersetzt werden. ■ Vorschriften und Richtlinien zur Handhabung des Kältemittels unbedingt beachten und ein-...

  • Seite 106: Instandhaltung Innenein

    Instandhaltung Inneneinheit Übersicht elektrische Komponenten Siehe ab Seite 42. Bedieneinheit und Elektronikmodule ausbauen Gefahr Gefahr Das Berühren spannungsführender Bauteile Fehlende Erdung von Komponenten der Anlage kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- kann bei einem elektrischen Defekt zu gefährli- schen Strom führen. Einige Bauteile auf Leiter- chen Verletzungen durch elektrischen Strom platten führen nach Ausschalten der Netzspan- und zur Beschädigung von Bauteilen führen.

  • Seite 107: Bedieneinheit Hmi Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Bedieneinheit und Elektronikmodule ausbauen (Fortsetzung) Bedieneinheit HMI ausbauen Verbindungsleitung Bedieneinheit HMI austau- schen Achtung Falsche Verlegung der Leitung kann zu Beschä- digungen durch Wärmeeinwirkung und Beein- flussung der EMV-Eigenschaften führen. Lage und Fixierung der Leitung (Befestigungs- punkt des Kabelbinders) gemäß Montageanlei- tung „Verbindungsleitung HMI“...

  • Seite 108: Elektronikmodul Hpmu Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Bedieneinheit und Elektronikmodule ausbauen (Fortsetzung) Elektronikmodul HPMU ausbauen Bedieneinheit ausbauen: Siehe voriges Kapitel. Bei Austausch des Elektronikmoduls HPMU Inbetrieb- nahme erneut durchführen: Siehe Kapitel „Inbetrieb- nahme“. 2. 2x Abb. 66 Elektronikmodul EHCU ausbauen Bedieneinheit ausbauen: Siehe Kapitel „Bedienein- heit HMI ausbauen“.

  • Seite 109: Elektronikmodul Hio Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Bedieneinheit und Elektronikmodule ausbauen (Fortsetzung) Hinweis Nach Austausch des Elektronikmoduls EHCU ist keine neue Inbetriebnahme erforderlich. Abb. 67 Elektronikmodul HIO ausbauen Bedieneinheit ausbauen: Siehe Kapitel „Bedienein- Elektronikmodul HPMU umklappen: Siehe Abb. 66. heit HMI ausbauen“.
  • Seite 110 Instandhaltung Inneneinheit Bedieneinheit und Elektronikmodule ausbauen (Fortsetzung) Abb. 68 Hinweis Nach Austausch des Elektronikmoduls HIO ist keine neue Inbetriebnahme erforderlich.

  • Seite 111: Übersicht Interne Komponenten

    Instandhaltung Inneneinheit Übersicht interne Komponenten Inneneinheit Abb. 69 Integrierter Pufferspeicher Vorlauftemperatursensor Sekundärkreis 4/3-Wege-Ventil Volumenstromsensor 3/2-Wege-Mischventil Ausdehnungsgefäß Sicherheitsventil Entlüftertopf Sekundärpumpe Flüssiggastemperatursensor IRT Drucksensor Hochdrucksensor ICT Rücklauftemperatursensor Sekundärkreis Schnellentlüfter G ⅜ Vorlauftemperatursensor Sekundärkreis nach Ver- Verflüssiger flüssiger Inneneinheit sekundärseitig entleeren Gefahr 1. An alle Entleerungshähne Schläuche anschließen. Unkontrolliert austretendes Heizwasser kann zu Entleerungshähne öffnen.

  • Seite 112: Hydraulische Komponenten Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Inneneinheit sekundärseitig entleeren (Fortsetzung) Abb. 70 3. 4/3-Wege-Ventil nacheinander auf , und stellen, bis kein Wasser mehr austritt. Hydraulische Komponenten ausbauen Für den Austausch von hydraulischen Komponenten Gefahr und EPP-Dämmteilen ggf. zuerst elektrische Kompo- Bei Montage oder Demontage der Inneneinheit nenten umklappen oder ausbauen: Siehe Kapitel oder hydraulischer Komponenten tritt Restwas- „Bedieneinheit und Elektronikmodule ausbauen“.

  • Seite 113: Übersicht Der Anzugsdrehmomente Für Den Zusammenbau

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten ausbauen (Fortsetzung) Übersicht der Anzugsdrehmomente für den Zusammenbau Überwurfmuttern: Schrauben: 1 Nm 4,8 x 9,5 3,5 0,5 Nm ½ ± ± 2 Nm 50 x 14 0,3 Nm ¼ ± ± 2 Nm 0,5 Nm ½ ±...

  • Seite 114: Integrierten Pufferspeicher Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten ausbauen (Fortsetzung) Integrierten Pufferspeicher ausbauen 50 ±2 Nm Abb. 71...

  • Seite 115: Hydraulische Leitung Am Integrierten Pufferspeicher Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten ausbauen (Fortsetzung) Hydraulische Leitung am integrierten Pufferspeicher ausbauen 50 ±2 Nm Abb. 72...

  • Seite 116: Ausdehnungsgefäß Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten ausbauen (Fortsetzung) Ausdehnungsgefäß ausbauen 12 ±1 Nm 3,5 +0,5 Nm Abb. 73...

  • Seite 117: 3/2-Wege-Mischventil Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten ausbauen (Fortsetzung) Zusätzlich bei Ausbau des Hydraulikblocks ~25° Abb. 74 3/2-Wege-Mischventil ausbauen 1. Elektronikmodul HIO öffnen: Siehe Kapitel „Elek- tronikmodul HIO öffnen“. Nur Stecker 52 abziehen und mit zugehörender Durchführungstülle abnehmen.
  • Seite 118 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten ausbauen (Fortsetzung) 50 ±2 Nm 1,5 ±0,15 Nm Abb. 75...

  • Seite 119: Sensoren Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten ausbauen (Fortsetzung) Sensoren ausbauen Volumenstromsensor ausbauen Abb. 76...
  • Seite 120 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten ausbauen (Fortsetzung) Temperatursensoren ausbauen Abb. 77...
  • Seite 121 Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten ausbauen (Fortsetzung) Drucksensor ausbauen Abb. 78...

  • Seite 122: Umwälzpumpenkopf Ausbauen

    Instandhaltung Inneneinheit Hydraulische Komponenten ausbauen (Fortsetzung) Umwälzpumpenkopf ausbauen 70 ±2 Nm 5 ±1 Nm Abb. 79 Statusanzeige Sekundärpumpe (interne Umwälzpumpe) Bedeutung blinkt grün. Regelbetrieb, Umwälzpumpe läuft bei Anforderung. leuchtet Umwälzpumpe läuft dauerhaft mit ■ grün. max. Leistung, z. B. bei Unterbre- chung des PWM-Signals.

  • Seite 123: Temperatursensoren Prüfen

    Instandhaltung Inneneinheit Temperatursensoren prüfen Temperatursensor NTC 10 k Anschluss Ω Außentemperatursensor 6-polige Anschlussbuchse an der Geräteunterseite, ■ ■ Klemmen 11 und 12 Stecker 1 an Elektronikmodul HPMU ■ Speichertemperatursensor oben 6-polige Anschlussbuchse an der Geräteunterseite, ■ ■ Klemmen 9 und 10 Stecker 5 an Elektronikmodul HPMU ■...

  • Seite 124: Viessmann Ntc 10 K Ω (Blaue Kennzeichnung)

    Instandhaltung Inneneinheit Temperatursensoren prüfen (Fortsetzung) Viessmann NTC 10 k (blaue Kennzeichnung) Ω / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k / °C R / k ϑ...

  • Seite 125: Drucksensor Prüfen

    Instandhaltung Inneneinheit Drucksensor prüfen 0,45 Druck Abb. 81 Sicherung prüfen Die Sicherung F1 befindet sich im Elektronikmodul 1. Netzspannung ausschalten. HPMU: Siehe Seite 56. 2. Elektronikmodul HPMU öffnen. Sicherungstyp: ■ T 6,3 A H, 250 V~ 3. Sicherung prüfen. Ggf. austauschen. ■...

  • Seite 126: Instandhaltung Außenein

    Instandhaltung Außeneinheit Übersicht elektrische Komponenten Anschluss CAN-BUS-Kommunikationsleitung Innen-/Außeneinheit Sicherung T 1,0 A H (nur bei Typen ...-AF) Kommunikationsboard CAN-BUS Kältekreisregler, Inverter Choke Motor 4-Wege-Umschaltventil Gefahr Das Berühren spannungsführender Bauteile kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- schen Strom führen. Einige Bauteile auf Leiter- platten führen nach Ausschalten der Netzspan- nung noch Spannung.

  • Seite 127: Checkliste Für Arbeiten Zur Instandhaltung

    Instandhaltung Außeneinheit Checkliste für Arbeiten zur Instandhaltung Für Anlagen mit brennbaren Kältemitteln ■ Jede Person, die an dem Kältekreis arbeitet, muss einen Befähigungsnachweis von einer industrieak- kreditierten Stelle vorweisen können. Dieser Befähi- gungsnachweis bestätigt die Kompetenz im sicheren Umgang mit Kältemitteln anhand eines in der Indust- rie bekannten Verfahrens.
  • Seite 128 & Ausgetauschte elektrische Komponenten müssen sich für die ■ Anwendung eignen und den Herstellerspezifikationen entspre- chen. Defekte Bauteile nur durch Viessmann Originalteile erset- zen. Den Austausch von Bauteilen nach Vorgaben von Viessmann ■ durchführen. Ggf. den Technischen Dienst von Viessmann hin- zuziehen.
  • Seite 129 Nur für brennbare Atmosphären geeignete Bauteile dürfen in ■ der Umgebung brennbarer Atmosphären unter Spannung ge- setzt werden. Nur Viessmann Originalteile oder von Viessmann freigegebene ■ Bauteile verwenden. Andere Bauteile können im Fall eines Lecks zur Entzündung von Kältemittel führen.
  • Seite 130 Instandhaltung Außeneinheit Checkliste für Arbeiten zur Instandhaltung (Fortsetzung) Maßnahme Erledigt Bemerkung Lecksuche Folgenden Lecksuchverfahren sind geeignet für Anlagen mit brennbarem Kältemittel: Lecksuche mit elektronischen Kältemitteldetektoren: Elektronische Kältemitteldetektoren haben ggf. nicht die erfor- ■ derliche Empfindlichkeit oder müssen auf den jeweiligen Bereich kalibriert werden.

  • Seite 131: Übersicht Interne Komponenten

    Instandhaltung Außeneinheit Übersicht interne Komponenten Gefahr Das Berühren spannungsführender Bauteile kann zu gefährlichen Verletzungen durch elektri- schen Strom führen. Einige Bauteile auf Leiter- platten führen nach Ausschalten der Netzspan- nung noch Spannung. Bei Arbeiten an der Außeneinheit Anlage ■ spannungsfrei schalten, z. B. an der separaten Sicherung oder einem Hauptschalter.
  • Seite 132 Instandhaltung Außeneinheit Übersicht interne Komponenten (Fortsetzung) Abb. 83 Ventilator Kältemitteleintrittstemperatursensor Verdampfer Lufteintrittstemperatursensor OAT Verdampfer Serviceventil Heißgasleitung Verdampfertemperatursensor OMT Serviceventil Flüssigkeitsleitung Temperatursensor Inverterkühlung HST Absperrventil Schraderventil Niederdruckseite Kältemittelsammler Elektronisches Expansionsventil 4-Wege-Umschaltventil Heißgastemperatursensor CTT Verdichter Sicherheitshochdruckschalter...

  • Seite 133: Fließschema Kältekreis

    Instandhaltung Außeneinheit Fließschema Kältekreis Abb. 84 Außeneinheit Filter Kältemittelsammler A Elektronisches Expansionsventil Kältemittelsammler B Serviceventil Heißgasleitung Verdichter Serviceventil Flüssigkeitsleitung Inverter Heißgasleitung Heißgastemperatursensor CTT Flüssigkeitsleitung Ölabscheider Inneneinheit Sicherheitshochdruckschalter Hochdrucksensor ICT 4-Wege-Umschaltventil Verflüssiger Schraderventil Niederdruckseite Rücklauftemperatursensor Sekundärkreis Lufteintrittstemperatursensor OAT Vorlauftemperatursensor Sekundärkreis nach Ver- Verdampfer flüssiger Verdampfertemperatursensor OMT...

  • Seite 134: Ntc 10 K Ω (Ohne Kennzeichnung)

    Instandhaltung Außeneinheit Temperatursensoren prüfen (Fortsetzung) Temperatursensor NTC 10 k Anschluss Ω Lufteintrittstemperatursensor OAT Position des Temperatursensors: Siehe Kapitel „In- ■ Heißgastemperatursensor CTT standhaltung Außeneinheit: Übersicht interne Kompo- ■ Verdampfertemperatursensor OMT nenten“ ■ Kältemitteleintrittstemperatursensor Verdampfer OCT ■ Temperatursensor Inverterkühlung HST ■ NTC 10 k (ohne Kennzeichnung) Ω...
  • Seite 135 Instandhaltung Außeneinheit Sicherung prüfen (Fortsetzung) Sicherungstyp: 2. Rechtes Seitenblech der Außeneinheit abbauen. ■ T 1,0 A H, 250 V~ ■ Max. Verlustleistung 0,8 W 3. Sicherung prüfen. Ggf. austauschen. ≤ Gefahr Gefahr Durch den Ausbau der Sicherungen ist der Falsche oder nicht ordnungsgemäß einge- Laststromkreis nicht spannungsfrei.

  • Seite 136: Protokolle

    Protokolle Protokolle Protokoll der Hydraulikparameter Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbetrieb- Wartung/Service nahme Prüfung externe Heiz-/Kühlkreispumpen Typ der Umwälzpumpe Stufe der Umwälzpumpe Inbetriebnahme Primärkreis Temperatur Lufteintritt °C Temperatur Luftaustritt °C Temperaturdifferenz (Lufteintritt/-austritt) Δ Bei Vorlauftemperatur Sekundärkreis 4 bis 8 ■ = 35 °C und Temperatur Lufteintritt 15 °C ≤...

  • Seite 137: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Typ HAWB-M-AC/HAWB-M-AC-AF 252.B06 252.B08 252.B10 Leistungsdaten Heizen nach EN 14511 (A2/W35) Nenn-Wärmeleistung 5,29 Elektr. Leistungsaufnahme 0,95 1,10 1,32 Leistungszahl (COP) bei Heizbetrieb 4,00 4,10 4,00 ε Leistungsregelung 1,8 bis 5,0 1,8 bis 6,0 1,8 bis 7,1 Leistungsdaten Heizen nach EN 14511 (A7/W35, Spreizung 5 K) Nenn-Wärmeleistung...
  • Seite 138 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Typ HAWB-M-AC/HAWB-M-AC-AF 252.B06 252.B08 252.B10 Elektrische Werte Außeneinheit Nennspannung Verdichter Max. Betriebsstrom Verdichter >0,92 >0,92 >0,92 φ Anlaufstrom Verdichter, invertergeregelt Anlaufstrom Verdichter bei blockiertem Rotor Absicherung Schutzart IPX4 IPX4 IPX4 Elektrische Werte Inneneinheit Wärmepumpenregelung/Elektronik Nennspannung 1/N/PE 230 V/50 Hz ■...
  • Seite 139 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Typ HAWB-M-AC/HAWB-M-AC-AF 252.B06 252.B08 252.B10 Kältekreis Arbeitsmittel Sicherheitsgruppe ■ Füllmenge ■ Treibhauspotenzial (GWP) ■ -Äquivalent 1,16 1,16 1,16 ■ Verdichter (Vollhermetik) Rollkolben Rollkolben Rollkolben Öl im Verdichter FW68D FW68D FW68D ■ Ölmenge im Verdichter ■ Zulässiger Betriebsdruck Hochdruckseite ■...
  • Seite 140 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Typ HAWB-M-AC/HAWB-M-AC-AF 252.B06 252.B08 252.B10 Anschlüsse mit beiliegenden Anschlussrohren Heizwasservorlauf/-rücklauf Heiz-/Kühlkreise Cu 28 x 1,0 Cu 28 x 1,0 Cu 28 x 1,0 oder Heizwasser-Pufferspeicher Heizwasservorlauf/-rücklauf Speicher-Wasser- Cu 22 x 1,0 Cu 22 x 1,0 Cu 22 x 1,0 erwärmer Warmwasser/Kaltwasser...
  • Seite 141 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Typ HAWB-M-AC/HAWB-M-AC-AF 252.B06 252.B08 252.B10 Max. Nenn-Wärmeleistung Max. Vorlauftemperatur °C...

  • Seite 142: Anhang

    Komponenten für Photovoltaik vollständig installiert (optional) Wunschtermin: Datum Uhrzeit Datum Uhrzeit Die bei Viessmann angeforderten Leistungen werden mir/uns entsprechend der aktuellen Viessmann Preisliste in Rechnung gestellt. Ort/Datum Unterschrift Endgültige Außerbetriebnahme und Entsorgung Viessmann Produkte sind recyclingfähig. Komponen- Alle Komponenten müssen fachgerecht entsorgt wer- ten und Betriebsstoffe der Anlage gehören nicht in den...

  • Seite 143: Verdichter Und Verdichteröl Entsorgen

    Anhang Endgültige Außerbetriebnahme und Entsorgung (Fortsetzung) Wir empfehlen, das von Viessmann organisierte Ent- sorgungssystem zu nutzen. Betriebsstoffe (z. B. Wär- meträgermedien) können über die kommunale Sam- melstelle entsorgt werden. Weitere Informationen hal- ten die Viessmann Niederlassungen bereit. Komplettgeräte und Verdichter nur über qualifizierte Zwischenlagerung: Entsorgungsfachbetriebe entsorgen.

  • Seite 144: Einzelteilbestellung

    Einzelteilbestellung Einzelteilbestellung von Zubehören Die den Zubehören beiliegenden Aufkleber mit Bestell- Nr. hier einkleben. Bei der Bestellung von Einzelteilen die jeweilige Bestell-Nr. angeben.

  • Seite 145: Bescheinigungen

    Bescheinigungen Konformitätserklärung Wir, die Viessmann Climate Solutions SE, D-35108 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwor- tung, dass das bezeichnete Produkt in Konstruktion und Betriebsverhalten den europäischen Richtlinien und den ergänzenden nationalen Anforderungen ent- spricht. Hiermit erklärt Viessmann Climate Solutions SE, D-35108 Allendorf, dass der Funkanlagentyp des bezeichneten Produktes der Richtlinie 2014/53/EU ent- spricht.

  • Seite 146: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Symbole Ausbauen 3/2-Wege-Mischventil..........111 – 3/2-Wege-Mischventil..........117 3/2-Wege-Mischventil ausbauen......117 – Ausdehnungsgefäß..........116 4/3-Wege-Ventil............111 – Bedieneinheit............107 – Drucksensor............121 – Elektronikmodul EHCU......... 108 Abgedichtete Gehäuse..........129 – Elektronikmodul HIO..........109 Ablauf Kondenswasser..........26 – Elektronikmodul HPMU......... 108 Ablaufschlauch Sicherheitsventil......16, 38 –...
  • Seite 147 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Betriebszustände abfragen........99 Elektronikmodul Blitzschutz..............18 – EHCU..............42 Bodenmontage.............17, 21 – HIO................42 Bodenmontage Außeneinheit.......24, 25 – HPMU..............42 Bördelverbindungen prüfen........81 Elektronikmodul EHCU..........44 Brennbare Atmosphäre..........129 – Ausbauen.............. 108 BUS-Verbindung..........58, 65 – Öffnen..............44 Elektronikmodul HIO..........45 –...
  • Seite 148 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Kältemittelleitungen Hauptschalter............. 95, 131 – Anschließen............31 Hauptsicherung einschalten........82 – Leitungslängen..........32, 80 Heißgasleitung..........16, 79, 133 – Ölhebebögen montieren..........32 Heißgastemperatursensor CTT......132, 133 – Spülen..............78 Heizkennlinie..............97 – Verlegen..............32 Heizwasserrücklauf..........37, 140 Kältemittelsammler...........132, 133 Heizwasserseitig anschließen........37 Kellerschacht............18, 19 Heizwasservorlauf..........37, 140 Kennlinien der Sensoren........123, 133 Hochdrucksensor ICT..........
  • Seite 149 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Meldungshistorie............104 Rücklauf Min. Leitungslänge............. 32 – Sekundärkreis..........15, 16, 38 Mindestabstände – Speicher-Wassererwärmer........16, 38 – Außeneinheit............20 Rücklauf Speicher-Wassererwärmer......140 – Inneneinheit.............30 Rücklauf Speicher-Wassererwärmer/Heizwasser..37 Mindestraumfläche.............29 Rücklauftemperatursensor ........123 Montage Rücklauftemperatursensor Sekundärkreis..111, 133 – Außeneinheit............17 Rundsteuer-Empfänger..........72 –...
  • Seite 150 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Verdampfertemperatursensor OMT....132, 133 Technische Daten.............137 Verdichter........... 17, 132, 133 Teilnehmernummer angeschlossene Komponente.. 104 Verdichter entsorgen..........143 Temperatursensor..........123, 133 Verdichteröl.............. 130 – Außentemperatursensor........123 Verdichteröl entsorgen..........143 – Flüssiggastemperatursensor IRT....111, 123 Verdrahtung..............129 – Flüssiggastemperatursensor IRT......133 Verflüssiger............
  • Seite 152 Viessmann Ges.m.b.H. Viessmann Climate Solutions SE A-4641 Steinhaus bei Wels 35108 Allendorf Telefon: 07242 62381-110 Telefon: 06452 70-0 Telefax: 07242 62381-440 Telefax: 06452 70-2780 www.viessmann.at www.viessmann.de...

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