Schneideplotter in einem Wohngebiet verursacht werden. Warnung! Änderungen oder Modifikationen, die nicht ausdrücklich von der FCC-Konformität von Summa genehmigt wurden, können zum Erlöschen der Berechtigung des Benutzers zum Betrieb dieses Geräts führen. DOC Hinweis Der L1810 Gen2 Laserschneider überschreitet nicht die Grenzwerte der Klasse A für Funkstörungen bei digitalen Geräten, die in den Funkstörungsbestimmungen des...
Wenn der Laserschneider nicht registriert wird, kann dies zu einer verzögerten Antwort auf Garantie- und Serviceanfragen führen. Kontaktinformationen Alle Anfragen, Kommentare oder Vorschläge zu diesem und anderen Summa-Handbüchern sollten an folgende Adresse gerichtet werden: Summa, nv Rochesterlaan 6 B-8470 GISTEL...
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Textilien oder Stoffen dank perfekt versiegelter Kanten. Selbst komplizierteste Details lassen sich mit der Summa-Laserschneidetechnik mühelos schneiden. Entdecken Sie in diesem Handbuch die vielen weiteren Vorteile der Summa- Laserschneidtechnologie. Außerdem wird in diesem Handbuch ein Überblick über die Hauptkomponenten des L1810 Gen2, Betriebsverfahren und Sicherheitsvorkehrungen gegeben.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung SICHERHEIT Sicherheit 1.1.1 Allgemeines Der Hersteller hat keine direkte Kontrolle über den Betrieb und die Anwendung der Maschine. Die ordnungsgemäße Sicherheitspraxis liegt in der alleinigen Verantwortung des Eigentümers, Benutzers und Betreibers. Alle Anweisungen und Sicherheitshinweise in diesem Handbuch basieren auf der Verwendung dieser Maschine unter ordnungsgemäßen Betriebsbedingungen ohne Änderungen gegenüber...
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 1.1.3 Sicherheitssymbole an der Maschine An einigen Teilen der Maschine sind Sicherheitsetiketten angebracht. Sie werden unten erklärt. Warnung Die Wartungsanweisungen sind nur für qualifiziertes Servicepersonal bestimmt. Um die Gefahr eines Stromschlags zu vermeiden, öffnen Sie das Gerät nicht und führen Sie keine anderen als die in der Bedienungsanleitung...
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 1.1.4 Sicherheitsvorkehrungen WARNUNG: Dieses Gerät ist nicht für den Einsatz an Orten geeignet, an denen wahrscheinlich Kinder anwesend sind. 1.1.4.1 Gefahrenbereich während des Betriebs Der allgemeine Gefahrenbereich ist der gelbe Bereich: der gesamte Bereich, in dem sich das Förderband bewegt und die Materialrolle in Bewegung ist.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 1.1.4.3 Sicherheitsvorkehrungen im Zusammenhang mit dem eingebauten Laserpointer Der Laser sendet unsichtbare Laserstrahlung der Klasse 4 aus. Vermeiden Sie den Kontakt der Haut mit direktem oder gestreutem Laserlicht und schauen Sie nicht in den Laserstrahl. Tragen Sie eine Laserschutzbrille.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 1.1.4.7 Sicherheitsvorkehrungen im Zusammenhang mit Feuer In der Nähe des Laserschneiders muss ein Kohlendioxid-Feuerlöscher vorhanden sein, und das betreffende Personal muss im Umgang mit diesem Feuerlöscher für den Notfall geschult sein. 1.1.5 Sicherheitsvorrichtungen 1.1.5.1 Nothalteknöpfe Durch Drücken eines Nothalteknopfs wird die Maschine sofort abgeschaltet. Der aktuelle Schneideauftrag geht verloren.
Seite 13. 2.1.4 Ethernet-Anschluss Wenn Ihr Laserschneider mit dem Vision-Kamerasystem ausgestattet ist, stellt Summa einen Computer im rechten Gehäuse des Schneiders zur Verfügung, der mit dem Ethernet- Anschluss auf der Rückseite des Schneiders verbunden ist. Wenn Ihr Laserschneider nicht mit dem Vision-Kamerasystem ausgestattet ist, wird der (vom Endbenutzer bereitgestellte) Computer über ein USB-Kabel, das von der Hauptplatine im...
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 2.1.5 Touchscreen-Bedienfeld Das Touchscreen-Bedienfeld ist ein einzigartiges Schnittstellensystem, das detaillierte Informationen über die Schneidemaschine liefert und eine flexible und leistungsstarke Steuerung der Konfiguration der Schneidemaschine ermöglicht. Falls zutreffend, werden hier Tipps oder Hinweise angezeigt. Nach einer Weile der Inaktivität des Touchscreens erscheint der Bildschirmschoner.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 2.1.5.2.1 Parameter Maximale Leistung Minimale Leistung: Für die Kalibrierungsfunktionen des Lasers. • Bitte beachten Sie, dass GoProduce Laser Edition diese Einstellungen überschreibt, wenn ein Auftrag gesendet wird: die Einstellungen für maximale und minimale Leistung auf dem Touchscreen wirken sich nur auf die Kalibrierungsleistung des Lasers aus.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 2.1.5.3 Bildschirm Aktionen Home Zurückstellen Schnitt wiederholen Fördern Spot-Modus DIN A4 Test Aktionen 2.1.5.3.1 Parameter • Zurückstellen: zum Löschen des letzten von GoProduce Laser Edition an den Laserschneider gesendeten Auftrags. Schnitt wiederholen: zum erneuten Senden des letzten von GoProduce Laser Edition an •...
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 2.1.5.4 Bildschirm Ursprung Setzen Ursprung setzen Abbrechen Zurückstellen X: 0 Y: 0 Anwenden Rufen Sie diesen Bildschirm auf, indem Sie im Startbildschirm berühren. Die X- und Y-Koordinaten werden in der Mitte des Bildschirms angezeigt, so dass Sie bei Bedarf einen genauen Ursprung wählen können, z.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 2.1.5.5 Bildschirm Materialgröße Materialgröße Abbrechen Zurückstellen X: 0 Y: 0 Anwenden Nachdem Sie den Ursprung festgelegt haben, erscheint dieser Bildschirm. Die X- und Y-Koordinaten werden in der Mitte des Bildschirms angezeigt, so dass Sie bei Bedarf einen genauen Materialursprung wählen können, z. B. wenn Sie eine Lehre verwenden möchten.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 2.1.5.6 Bildschirm Pause Pause Setzen Sie fort Jobzeit: Wenn pausiert und falls Sie die Schnittqualität überprüfen möchten, berühren Sie die Pfeile, um den Schneidkopf vom geschnittenen Material weg zu bewegen. Setzen Sie fort, um den Schneidkopf in seine vorherige Position zu bringen und Berühren Sie...
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 2.1.8 Fördersystem Das Fördersystem, ausgestattet mit Lamellen- oder Wabenbretter, transportiert das Material durch den Arbeitsbereich und dann, geschnitten, aus der Maschine. Das Material wird durch das Absaugsystem unterhalb des Förderbetts niedergehalten, was zu einem sauberen Schnitt und einem präzisen Materialtransport führt.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 2.1.10 Schneidkopf-Düse Die Schneidkopf-Düse sendet den Laserstrahl aus, der das Material im Schneidbereich schneidet. 2.1.10.1 Düsenhöhe Für einen sauberen Schnitt ist eine gute Fokussierung des Laserstrahls erforderlich. Als Faustregel gilt, dass wir die Düse 4 mm über dem Material fixieren. Je nach Dicke und Art des zu verarbeitenden Materials kann die Höhe variieren.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 2.1.11 Kopfkamera Der Laserschneider ist immer mit einer Kopfkamera ausgestattet. Wenn gewünscht, kann die Kopfkamera für die folgenden fortgeschrittenen Arbeitsprozesse verwendet werden: • Cut-to-Frame (auch bekannt als Fixed Size Cutting [schneiden auf feste Größe]) • Barcode-Workflow (Pro Pack erforderlich).
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung Abwickler (optional) 2.2.1 Allgemeine Beschreibung Ein motorisierter Abwickler verhindert das Verziehen des Stoffes beim Schneiden, indem er einen konstanten und stabilen Materialbeschickung auf das Schneidebett gewährleistet. Beim Abwickeln der Rolle entsteht eine Schlaufe, die das Material entspannt, die Verformung reduziert und einen präzisen Schnitt gewährleistet.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 2.2.3 Positionierung des Abwicklers Der Abwickler kann erst nach der Installation des Laserschneiders installiert werden. Der Abwickler muss parallel und möglichst mittig vor der Rückseite des Laserschneiders platziert werden, und zwar so nah wie möglich, um eine Dehnung des Materials zu vermeiden. Das Bedienfeld muss sich auf der gleichen Seite wie das Touchscreen-Bedienfeld des Laserschneiders befinden, also rechts.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 2.2.4 Standardabwickler 2.2.4.1 Komponenten Ein-/Ausschalttaste Nothalteknopf Bedienfeld Medienwelle Schlaufensensor 2.2.4.1.1 Nothalteknöpfe Wenn Sie eine der Nothalteknöpfe drücken, wird der Abwickler sofort abgeschaltet. Um den Betrieb wieder aufzunehmen, drehen Sie den Nothalteknopf, um ihn zu lösen, und schalten Sie den Abwickler wieder ein.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 2.2.4.1.2 Bedienfeld Leuchtwahlschalter zur Auswahl der Richtung, in der der Stoff von der auf die Medienwelle geladenen Rolle Taste "System bereit". zugeführt wird. Schalter in die Mitte Blinkt, wenn eine Quittierung stellen, um den Abwickler in den erforderlich ist.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 2.2.4.1.3 Schlaufensensor Der Schlaufensensor erkennt, wenn der Abwickler genug schlaffes Material abgewickelt hat, um den Laserschneider bei Bedarf zu beschicken. Mit anderen Worten: Beim Abwickeln der Rolle entsteht eine Schlaufe, die das Material entspannt, Verformung reduziert und einen genauen Schnitt gewährleistet.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 2.2.5 Kantenerkennungsabwickler 2.2.5.1 Komponenten Ein-/Ausschalttaste Nothalteknopf Bedienfeld Medienwelle Schlaufensensor Spannungsregulierende Tänzerwalze Kantenerkennungssensor 2.2.5.1.1 Nothalteknöpfe Wenn Sie eine der Nothalteknöpfe drücken, wird der Abwickler sofort abgeschaltet. Um den Betrieb wieder aufzunehmen, drehen Sie den Nothalteknopf, um ihn zu lösen, und schalten Sie den Abwickler wieder ein.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 2.2.5.1.2 Bedienfeld Leuchtwahlschalter zur Auswahl der Richtung, in der der Stoff von der auf Fehler-LED. Blinkt im die Medienwelle Falle eines Fehlers. geladenen Rolle zugeführt wird. Schalter in die Mitte stellen, um den Abwickler in den Parkmodus Knopf für die...
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 2.2.5.1.3 Schlaufensensor und spannungsregulierende Tänzerwalze Der Kantenerkennungs-Abwickler ist sowohl mit einem Schlaufensensor als auch mit einer spannungsregulierenden Tänzerwalze ausgestattet, so dass Sie selbst entscheiden können, wie Sie die Schlaufe des entspannten Materials konstant halten wollen. Wenn die Tänzerwalze benutzt wird, wird der Schlaufensensor nicht benutzt, und umgekehrt.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 2.2.5.1.3.2 Anpassung der Größe der Materialschlaufe (Schlaufensensor) Wenn die Standardeinstellungen nicht geeignet sind und der Abstand vom Sensor zur Materialschlaufe angepasst werden muss, verwenden Sie den Verriegelungsbolzen und/oder lösen oder ziehen Sie die kleine schwarze Schraube oben auf dem Sensor an ...
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 2.2.5.1.4 Kantenerkennungssensor Der Kantenerkennungssensor erkennt die Kante Ihres Materials und löst eine seitliche Bewegung des beweglichen Rahmens (mit der Materialrolle) aus, um sicherzustellen, dass das Material innerhalb der Breite des Förderers bleibt. HINWEIS: Die Kantenerkennungssensoren sind nicht für die Verwendung in Kombination mit Netzmaterial geeignet.
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L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 3. Sichern Sie die bewegliche Halterung durch Drehen des Knopfes. Laserschneidesystem-Komponenten...
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 2.2.6 Laden der Materialrolle auf den Abwickler HINWEIS: empfehlen, dieses Verfahren zwei Personen durchzuführen. Führen Sie die folgenden Schritte aus, um die Medienrolle auf den Abwickler zu laden: Öffnen Sie die gelben Sicherheitsabdeckungen auf beiden Seiten der Medienwelle und nehmen Sie die Medienwelle aus dem Abwickler.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung Absaugsystem WARNUNG: Vergewissern Sie sich vor dem Schneiden, dass das Absaugsystem einwandfrei funktioniert und korrekt arbeitet. Bei einigen Materialien können beim Schneiden mit dem Laser gefährliche Dämpfe entstehen - informieren Sie sich vor dem Schneiden beim Materiallieferanten oder Hersteller. Stellen Sie sicher, dass alle Dämpfe gemäß...
Dokumentation des Lieferanten Ihres Wasserkühlers beziehen. 2.4.1 Allgemeine Beschreibung Ein spezialisierter Laser-Wasserkühler kühlt die Laserquelle der Maschine im Wasserkreislauf und reguliert ihre Temperatur, um ihre Lebensdauer zu verlängern. Summa kann den für die Kühlung 120-W- 250-W-Laser erforderlichen Wasserkühler liefern.
Seite 63. Schalten Sie die Stromzufuhr zum Laserschneider ein. Schalten Sie den Laserschneider ein. Das Bedienfeld zeigt mehrere Sekunden lang den Summa-Startbildschirm an. Der Ladebildschirm wird angezeigt, und das Bewegungssystem fährt in seine Ausgangsposition. Wenn jedoch eine der Abdeckungen geöffnet ist, bewegt sich das Bewegungssystem nicht und die Meldung "Close cover!"...
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung WARTUNG In diesem Kapitel werden alle Wartungsarbeiten erläutert, die an der Laserschneidanlage durchgeführt werden müssen. Eine vollständige Übersicht finden Sie im Kapitel 4.5 Wartungsübersicht auf Seite 63. WARNUNG: Trennen Sie den Laserschneider vor der Durchführung von Wartungsarbeiten von der Stromversorgung.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 4.1.1 Optikkomponenten Um eine maximale Leistung des Laserschneiders zu erreichen, müssen die Optikkomponenten des Systems in einwandfreiem Zustand sein. Schneidbereic Die Optikkomponenten müssen mit Vorsicht behandelt werden und dürfen nur mit einer optischen Reinigungslösung und einem Poliertuch für optische Zwecke gereinigt werden. Sie dürfen nicht mit Scheuermitteln usw.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 4.1.1.1 Primärspiegel 1. Die linke Seitenabdeckung des Laserschneiders mit einem Kreuzschlüssel abnehmen, um Zugang zum Primärspiegel zu erhalten. 2. Tragen Sie ein wenig IPA-Reinigungslösung auf das im Werkzeugsatz enthaltene Reinigungstuch auf und reinigen Sie den Spiegel in seiner Position. Verstellen Sie die Position des Spiegels nicht und üben Sie nicht zu viel Druck auf den Spiegel aus;...
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 4.1.1.2 Sekundärspiegel 1. Öffnen Sie die Sicherheitsabdeckung. 2. Lösen Sie die vier unteren Schrauben der vorderen Sicherheitsabdeckung und öffnen Sie sie. 3. Tragen Sie ein wenig IPA-Reinigungslösung auf das im Werkzeugsatz enthaltene Reinigungstuch auf und reinigen Sie den Spiegel in seiner Position. Verstellen Sie die Position des Spiegels nicht und üben Sie nicht zu viel Druck auf den Spiegel aus;...
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 4.1.1.3 Schneidkopf-Linse Die Beschichtung der Schneidkopf-Linse ist empfindlich gegen Beschädigungen; lassen Sie die Linse nicht auf eine harte Oberfläche fallen und berühren Sie es nicht mit scharfen Gegenständen, da dies die Linse beschädigen und die Schneidleistung verringern kann.
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L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 3. Entfernen Sie den Linsenring, indem Sie ihn gegen den Uhrzeigersinn drehen. 4. Lassen Sie die Linse vorsichtig auf ein sauberes Mikrofasertuch fallen. WARNUNG: Stellen Sie sicher, dass der Bereich ausreichend belüftet ist. Das Lösungsmittel sollte von Hitze und Flammen ferngehalten werden. Tragen Sie geeignete Kleidung und eine Schutzbrille.
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L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 7. Reinigen Sie dabei auch die Düse. Für weitere Informationen siehe Kapitel 4.1.2.1 Reinigung der Düse auf Seite 51. 8. Halten Sie die Kanten der Linse mit der konvexen Fläche nach oben und setzen Sie sie vorsichtig in den Düsenstock ein.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 4.1.1.4 Schneidkopf-Spiegel 1. Entfernen Sie den Schneidkopf, indem Sie die M4-Schraube lösen und den Pneumatikschlauch abnehmen. 2. Lösen (nicht entfernen) Spiegelsicherungsschraube, Spiegelsicherungsklammer befestigt ist. Drehen Sie die Sicherungsklammer, um den Spiegel zu lösen. Wartung...
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L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 3. Drehen Sie den Kopf vorsichtig, so dass der Spiegel auf ein Mikrofasertuch fällt. Tragen Sie die optische Reinigungslösung IPA auf die Spiegelfläche auf und lassen Sie sie einige Sekunden einwirken. Legen Sie ein Tuch mit optischer Reinigungslösung vorsichtig auf eine Kante des Spiegels und ziehen Sie das Tuch in einer kontinuierlichen Bewegung quer über den Spiegel.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 4.1.2 Pneumatik 4.1.2.1 Reinigung der Düse Um einen einwandfreien Luftstrom beim Schneiden zu gewährleisten, muss die Düse frei von Schmutz sein. Dieser Schritt wird vorzugsweise durchgeführt, wenn der Tubus demontiert und die Linse entfernt ist. 1. Entfernen Sie den Schneidkopf, indem Sie die M4-Schraube lösen und den Pneumatikschlauch abnehmen.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 4.1.2.2 Luftstrom Je nach Art des zu verarbeitenden Materials muss ein geeigneter Luftstrom vorhanden sein. 1. Suchen Sie den Druckregler auf der Rückseite der Maschine. 2. Prüfen Sie, ob alle Pneumatikschläuche noch richtig angeschlossen sind. 3. Prüfen Sie, ob der Druckmesser richtig eingestellt ist: zwischen 0,5 bar und 3 bar.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 4.1.3 Achsen 4.1.3.1 Achsbewegung Überprüfen Sie die reibungslose Bewegung auf beiden Achsen. Verwenden Sie die Pfeiltasten Ursprung setzen, um den Schneidkopf in jede Ecke des Schneidbetts zu auf dem Bildschirm Bildschirm bewegen und auf Unregelmäßigkeiten zu prüfen. Für weitere Informationen, siehe Ursprung Setzen auf Seite 21.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 4.1.4 Luftfilter Zum Schutz der internen Komponenten vor Staubpartikeln aus der Umgebung sind drei Filter um die Maschine herum angebracht. 1. Öffnen Sie die linke und rechte Abdeckung mit dem Kreuzschlüssel. 2. Entfernen Sie den Filter von der linken/rechten Abdeckung und der Rückwand.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 4.1.5 Förderbretter Um eine ordnungsgemäße Vakuum- und Rauchabsaugung für den Materialtransport zu gewährleisten, müssen die Förderbretter frei von Staub und Flusen sein. 1. Öffnen Sie die Sicherheitsabdeckung und überprüfen Sie die Fingerschutzplatten visuell auf Sauberkeit und Beschädigungen.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung Luftgekühlte Lasereinheit Dieser Abschnitt gilt nur, wenn eine luftgekühlte Lasereinheit Laserschneider installiert ist. Überprüfen Sie das Etikett mit der Seriennummer auf der rechten Rückseite des Geräts. Der /100 Typ einer luftgekühlten Laserschneidmaschine endet mit oder 4.2.1 Lasereinheit Achten Sie auf einen guten Luftstrom durch die Lasereinheit.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung Wassergekühlte Lasereinheit Dieser Abschnitt gilt nur, wenn eine wassergekühlte Lasereinheit im Laserschneider installiert ist. Überprüfen Sie das Etikett mit der Seriennummer auf der rechten Rückseite des Geräts. /120 /250 Der Typ einer wassergekühlten Laserschneidmaschine endet mit oder 4.3.1...
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 4.3.2 Wasserkühlung Das Lasergerät wird mit deionisiertem Wasser gekühlt, um Bakterienbefall zu vermeiden. 4.3.2.1 Wasserstand Die Wasserkühlung benötigt einen kontrollierten Wasserstand, um die volle Kühlleistung zu erbringen. 1. Kontrollieren Sie den Wasserstand durch das Schauglas. Der Wasserstand sollte mindestens die Hälfte erreichen.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 4.3.2.2 Wasserqualität Mit der Zeit kann das Kühlwasser trübe werden. Trübes Kühlerwasser ist nicht mehr zu gebrauchen. Ersetzen Sie es nur durch deionisiertes Wasser. 1. Entfernen Sie den Deckel des Behälters. 2. Öffnen Sie das Absperrventil am Boden des Kühlers, um das gesamte Kühlwasser abzulassen.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 4.3.2.3 Wasserleitungen Um einen einwandfreien Wasserfluss zu gewährleisten, müssen die Wasserleitungen in gutem Zustand und ohne Knicke oder scharfe Biegungen sein. 1. Die Ventile an der Wasserkühlung schließen. 2. Lassen Sie das Wasser aus der beschädigten Wasserleitung ab.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 4. Stecken Sie die Wasserleitung wieder in die Kühlung und öffnen Sie beide Ventile vollständig. 4.3.2.4 Kühlerluftfilter Um einen einwandfreien Luftstrom durch die Kältemaschine zu gewährleisten, müssen das Gitter und der Luftfilter frei von Staub sein. Der Filter kann leicht von Hand entfernt werden.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung Absaugsysteme Um eine ordnungsgemäße Vakuum- und Rauchabsaugung im Schneidbereich zu gewährleisten, müssen die Absaugschläuche frei von Staub und Flusen sein. 1. Entfernen Sie den Vakuumschlauch vom Absaugsystem (Absaugventilator, BOFA oder eigenes System). Die Abbildung ist nur indikativ 2.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung Wartungsübersicht ACHTUNG: Vergewissern Sie sich, dass die Stromzufuhr zum Laserschneider ausgeschaltet ist, bevor Sie mit Wartungsarbeiten beginnen! ACHTUNG: Die nachstehenden Intervalle sind als maximal zulässige Zeitspanne zwischen den Wartungsarbeiten zu betrachten. Wenn eine Komponente die Durchführung einer Wartungsmaßnahme früher als unten angegeben erfordert, sollten Sie dies nicht aufschieben.
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L1810 2. Generation Bedienungsanleitung WASSERGEKÜHLTER LASERSCHNEIDER Komponente Maßnahme Intervall Verweis Kühlerwasserstand Überprüfen Endnutzer 1 Woche Seite 58 Kühlerwasser- Überprüfen Endnutzer 1 Woche Seite 59 Qualität Kühler- Überprüfen Endnutzer 4 Woche Seite 60 Wasserleitungen Kühlerluftfilter Reinigen Endnutzer 4 Woche Seite 61 Kühlerwasser...
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung TROUBLESHOOTING Der Laser schneidet nicht gut in allen Bereichen des Bettes: • Die Fokushöhe ist falsch. • Das Objektiv ist umgekehrt angebracht. • Die Optik befindet sich in einem schlechten Sauberkeitszustand. • Die Schneiddüse ist durch Schmutz verstopft.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung Fehlermeldungen Fehlermeldung Mögliche Ursache Überprüfungen Abhilfemaßnahmen Überprüfen betroffenen Bereich Material oder Gegenstand, Entfernen alle loses Material, Gegenstände Bewegung Fremdkörper oder Fäden, die sich in behindert beweglichen Teilen beweglichen Teilen verfangen haben könnten. Schiene verschmutzt Prüfen Sie die Schiene auf...
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L1810 2. Generation Bedienungsanleitung Problem Lötstellen Löten Sie nach Bedarf Motoranschluss Verbindungen nach oder schließen Sie Hauptsteuerplatine prüfen neu an, oder wenden sich Ihren Vertreter. Motor-Encoder-Problem Prüfen Sie, ob sich der Kopf Motor austauschen zeitweise nach oben/unten oder Ihren Vertreter...
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung GOPRODUCE LASER EDITION Die Summa GoProduce Laser Edition ist eine Windows-basierte Produktionssoftware, die die L-Serie in den Workflow integriert. Sie ist das perfekte Bindeglied zwischen Designstation, RIP-Station, Druckern und Schneidegeräten. Sobald der Arbeitsablauf eingerichtet ist, automatisieren Makros den Prozess. Dadurch wird der Arbeitsaufwand für den Bediener vor dem nächsten Auftrag auf ein Minimum reduziert, ebenso wie die Stillstandszeit der...
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung Firmware-Upgrade Sie können die aktuelle Firmware-Version des Laserschneiders über den Touchscreen überprüfen, indem Sie auf im Startbildschirm tippen. Um ein Firmware-Upgrade durchzuführen, benötigen Sie: • Die neueste Firmware-Version • Die GoCare-Software Beide können über https://www.summa.com/de/unterstutzung/software-firmware/ gesucht und heruntergeladen werden..
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L1810 2. Generation Bedienungsanleitung Device – Upgrade firmware. Es erscheint der folgende 3. Klicken Sie auf den Satz Bildschirm. 4. Suchen Sie die von unserer Website heruntergeladene Firmware und klicken Sie auf Next. Es erscheint der folgende Bildschirm. Sobald Laserschneider...
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L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 5. Sobald die Aktualisierung abgeschlossen ist, erscheint der folgende Bildschirm. Finish 6. Klicken Sie auf und starten Sie den Laserschneider neu. GoProduce Laser Edition...
Standardprogramm 7.3.1 Hauptfenster Das Fenster des Programms Summa GoProduce Laser Edition hat 4 Hauptbereiche. Das Menüband enthält 5 Registerkarten. Links befindet sich ein angedocktes Fenster mit den Aktionssätzen. Rechts befindet sich ein angedocktes Fenster mit den Ebeneninformationen. In der Mitte wird eine Auftragsvorschau angezeigt. Wenn mehrere Aufträge geöffnet sind, werden sie in den angedockten Registerkarten des mittleren Fensters geöffnet.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 7.3.2 Symbolleiste für den Schnellzugriff Die Befehle der Schnellzugriffssymbolleiste werden in der Titelleiste angezeigt: rückgängig machen, wiederholen, ausschneiden, kopieren und einfügen. 7.3.3 Menüband Das Menüband enthält 5 Registerkarten. 7.3.3.1 Registerkarte "Auftrag" Diese Registerkarte ermöglicht den Zugriff auf einige Grundfunktionen der Bearbeitung, so dass der Auftrag für den Schnitt optimiert werden kann.
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L1810 2. Generation Bedienungsanleitung können entweder alle Ebenen durchsuchen oder Namen einer bestimmten Ebene eingeben. Auch die Form und Größe der Passermarke kann eingestellt werden. Stellen Sie alle Parameter auf den gewünschten Wert ein und klicken Sie auf OK. Klicken...
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung Diese Funktion wandelt Striche in Konturen um. Manchmal sind Aufträge schlecht gestaltet, und es wurden Pinsel oder andere Werkzeuge verwendet, um eine Konturlinie statt einer einfachen Linie zu definieren. In diesem Fall kann das Programm diese doppelten Linien in einen einzelnen Strich umwandeln. Die inneren Linien werden gelöscht, und die äußere Linie bleibt erhalten.
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L1810 2. Generation Bedienungsanleitung Wenn die Knoten ausgewählt sind, können einige Eigenschaften geändert werden. Die Bearbeitung der Knoten ist nicht möglich. Klicken Sie auf einen Knoten, um ihn zum neuen Startpunkt zu machen. Ein Klick auf den Startpunktknoten kehrt die Richtung der Kurve um...
Auftrags wählt. Einige RIPs bieten die Möglichkeit, das Material auszuwählen, wenn der Auftrag gedruckt wird. In diesem Fall ist es nicht erforderlich, den Materialtyp in Summa GoProduce Laser Edition erneut auszuwählen. Diese Registerkarte wird bei der Bearbeitung eines Auftrags nicht verwendet: Sie wird verwendet, um Einstellungen für verschiedene Materialien vorzunehmen.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 7.3.3.3.1.1 Bearbeitung eines Materials Name und Kategorie: Eine Materialart wird in erster Linie durch ihren Namen definiert und • gehört zu einer Kategorie. • Beschreibung: Fügen Sie eine Beschreibung hinzu, um die Art des Materials zu verdeutlichen, oder fügen Sie zusätzliche Informationen hinzu, die für die Bearbeitung des...
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L1810 2. Generation Bedienungsanleitung Eine Reihe von Parametern erstellen. Diesen Parametersatz als Standard festlegen. Diesen Parametersatz löschen. Diesen Parametersatz duplizieren. Die Parameter sind die folgenden: Minimale Leistung: • Während des Schneidens wird die Leistung des Lasers so gesteuert, dass die Schnittqualität auch bei Beschleunigung und Verlangsamung des Lasers möglichst konstant bleibt.
Materialfarben... All diese Parameter beeinflussen die Parameter, die die Kamera benötigt, um die Passermarken, den Barcode und die Materialkante zu erkennen. Bei der Installation von Summa GoProduce Laser Edition sind einige Standard-Kameraprofile installiert. Ein Kameraprofil kann in der Regel für eine große Anzahl von Materialien verwendet werden.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung HINWEIS: Es wird nicht empfohlen, die Parameter eines standardmäßig installierten Profils zu ändern. Wenn die Parameter eines vorinstallierten Profils geändert werden müssen wegen einer fremden Umgebungslichtquelle), duplizieren Sie das Profil, benennen Sie es um und ändern Sie dieses Profil.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 7.3.3.5 Allgemeines Die fünfte Registerkarte im Menüband enthält einige allgemeine Parameter und Einstellungen. Klicken Sie auf dieses Symbol, um Informationen über das Programm zu erhalten. Außerdem wird der Lizenzmanager geöffnet, um weitere Lizenzen für zusätzliche Optionen hinzuzufügen.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 7.3.4 Aktionssätze Aktionssätze können Workflows oder eine Gruppe häufig wiederkehrenden Bearbeitungsfunktionen sein, die festlegen, was mit dem zu schneidenden Material geschieht. Wenn Summa GoProduce Laser Edition installiert wird, werden auch einige Standard- Aktionssätze installiert. HINWEIS: Wenn...
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 7.3.4.2 Liste der verfügbaren Aktionen 7.3.4.2.1 Aufräumen Pfade an Schnittstellen trennen: Diese Aktion bricht Kurven an Schnittpunkten. Sie können Objekte auch als Schnittpunkte betrachten, wenn sie sehr nahe beieinander liegen. Der maximale Abstand, der als Schnittpunkt gilt oder nicht, kann eingestellt werden.
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L1810 2. Generation Bedienungsanleitung Barcode-Leser: Standardmäßig eingestellt auf Handscanner . Wenn das Pro Pack Kamera aktiviert ist, ist verfügbar. Verzeichnis: Dies ist der Ordner, in dem die Schnittdaten gespeichert sind. Dabei handelt es sich in der Regel um einen Ordner auf einem Server, an den die Schnittdaten entweder vom RIP oder von der Designsoftware gesendet werden (klicken Sie auf das 3-Punkte-Symbol, um das richtige Verzeichnis zu finden).
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L1810 2. Generation Bedienungsanleitung o Standard: Dies wird normalerweise verwendet, wenn der Auftrag auf einer Rolle geschnitten wird und wenn es keine Rolle spielt, wo die Segmente definiert werden. Die Segmente haben die maximale Größe und das letzte Segment ist das kleinste.
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L1810 2. Generation Bedienungsanleitung Kompensationsmodus: • Kontur anpassen: Die Software entscheidet für jede Kurve, welche Passermarken die nächstgelegenen (am besten platzierten) Passermarken sind, um die Form der Kurve neu zu berechnen und dem Ausdruck zu folgen. Kontur anpassen (alle Marken einbeziehen): Alle Passermarken werden verwendet, um jede Kurve zu kompensieren.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 7.3.4.2.4 Auftrag Arbeitsbereich am Gerät anbringen : Diese Aktion passt den Arbeitsbereich auf dem Bildschirm an das geladene Material an. Horizontal spiegeln: Bei dieser Aktion wird der gesamte Auftrag auf einer horizontalen Achse durch die Mitte des Auftrags gespiegelt.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 7.3.4.3 Vordefinierte Aktionssätze Wenn Summa GoProduce Laser Edition installiert wird, werden auch einige Standard- Aktionssätze installiert: • Datei importieren • Aufräumender Entwurf (Beachten Sie, dass bei Verwendung dieser Option möglicherweise viele offene Kurven übrig bleiben, da doppelte Linien gelöscht werden, was die Sortieralgorithmen beeinflussen kann.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 7.3.4.4 Aktionssätze erstellen 1. Klicken Sie auf um ein Aktionsset zu erstellen. Es erscheint der folgende Fenster. 2. Benennen Sie das Aktionsset und beschreiben Sie klar, wofür es verwendet wird. Sie können auch eine Beschreibung hinzufügen, um zusätzliche Informationen hinzuzufügen, und ein anderes Logo für den Aktionssatz auswählen, indem Sie auf...
Allgemeines Das Ebenenfenster rechts zeigt die Material-, Methoden- und Werkzeugeinstellungen an. Wenn das RIP einen Treiber für Summa GoProduce Laser Edition hat und die Einstellungen im RIP korrekt sind, werden alle Informationen in diesem Fenster automatisch ausgewählt, sobald die Datei mit den Schnittdaten importiert wird. Wenn die automatisch gewählten Einstellungen nicht korrekt sind, können Sie sie manuell vornehmen.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 7.3.5.2 Materialien einstellen Wenn das Material nicht in der Schnittdatendatei angegeben ist, wird das Standardmaterial verwendet. Wenn Sie das Standardmaterial ändern müssen, können Sie dies tun, bevor Sie die Schnittdatendatei öffnen (siehe Seite 78) oder ändern Sie das Material im Fenster Ebenen, wenn die Schnittdatendatei geöffnet...
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung 7.3.5.3 Kameraprofile einstellen Wenn die Methoden in der Schnittdatendatei richtig eingestellt sind, sollte das Kameraprofil automatisch richtig eingestellt werden. Wenn Sie ein anderes Kameraprofil verwenden möchten, können Sie es aus der Dropdown-Liste auswählen (die Passermarken müssen zuerst identifiziert...
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung Manchmal ist neben dem Werkzeugtyp eine Liste mit vordefinierten Parametersätzen für das gewählte Werkzeug verfügbar. Es wird immer die Standardeinstellung gewählt, doch können hier auch alternative Parametersätze (falls vorhanden) ausgewählt werden. 7.3.5.4.2 Fall 2: Das Material wurde nicht korrekt eingestellt / die falsche Methode für das Material wurde gewählt...
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung Fortschrittliche Arbeitsprozesse Cut-to-Frame (Kopfkamera oder Vision-Kamerasystem erforderlich) Diese Funktion, auch bekannt als Fixed Size Cutting, ermöglicht eine perfekte Anpassung an SEG-Rahmen (Silicone Edge Graphics). Schrumpfungen und Verformungen, die beim Drucken und Kalandrieren entstanden sind, werden automatisch erkannt.
L1810 2. Generation Bedienungsanleitung Pro Pack (optional) 7.5.1 Allgemeines Das optionale GoProduce Laser Edition Pro Pack bietet Ihnen erweiterte Funktionen wie Barcode-Funktionalität und Hot Folder-Unterstützung. 7.5.2 Barcode-Workflow 7.5.2.1 Über den Barcode-Workflow Der Barcode-Workflow ermöglicht es Ihnen, eine ganze Rolle mit verschiedenen Schneideaufträgen zu verarbeiten, ohne dass ein Bediener eingreifen muss.