Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für Dürkopp Adler 4181i-1XX-100
Inhaltszusammenfassung für Dürkopp Adler 4181i-1XX-100
- Seite 1 Betriebsanleitung 4181i - 1 Minerva Boskovice, a.s., Sokolská 60, CZ - 680 17 Boskovice Tel.: +420-516-453434, 453433, 494111 Fax: +420-516-452165 http://www.minerva-boskovice.com S735 000666 Herausgegeben: 01/2005 Druck : Tschechische Republik...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis - Teil A - Betriebsanleitung: 1. Einsatz der Maschine ................................ 1 2. Beschreibung der Maschine ............................. 1 3. Unterklassen der Maschine und Nähkategorien ......................2 Unterklasse ................................2 Nähkategorie ................................2 4. Zusammenstellung der Ausstattung ............................. 2 Ausstattung ....................................2 4.1.1 Nadeln .................................. - Seite 3 VORWORT Diese Anleitung soll erleichtern, die Maschine kennenzulernen und ihre bestimmungsmäßigen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen. Die Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, die Maschine sicher, sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben. Ihre Beachtung hilft, Gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu vermindern und die Zuverlässigkeit und die Lebensdauer der Maschine zu erhöhen.
- Seite 4 ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE Die Nichteinhaltung folgender Sicherheitshinweise kann zu körperlichen Verletzungen oder zu Beschädigung der Maschine führen. 1. Die Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der zugehörigen Betriebsanleitung und durch entsprechend unterwiesene Bedienpersonen in Betrieb genommen werden. 2. Lesen Sie vor Inbetriebnahme auch die Sicherheitshinweise und die Betriebsanleitung des Motorsherstellers. 3.
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Seite 5: Bestimmungsgemäße Verwendung
Maschine (in %)ist in der folgendenTabelle angegeben: Maschinentyp Geräuschpegel in dB Ausnutzungsgrad 4181i-1XX-100 4181i-1XX-200 4181i-1XX-300 2. Produktbeschreibung Es ist eine Einnadel-Säulennähmaschine mit oberem und unterem Zweischrittschiebradtransport und mit Nadeltransport im ersten Transportschritt. Die wichtigsten Mechanismen sind in Wälzlagern, die Zapfen und Schwingwellen in Gleitlagern gelagert. -
Seite 6: Unterklassen Der Maschine Und Nähkategorien
Stichplatteneinsatz Stichplatte transporteur Lochbreite/Abstand zwischen Klasse- der Nadelachse und der Unterklasse- Durchmesser Zahnteilung Stoffbeschneidelinie Nähkategorie 0,01mm 1,2/0,8 4181i-1XX-100 (S548 134013) (M 173) (M 060) (M 144) 1,5/1,2 (M 143) 4181i-1XX-200 (S548 1340001) (M 173) (M 060) (M 145) 2,0/1,5 4181i-1XX-300... -
Seite 7: Stichplatte
4.1.5 Stichplatte M 143 - Stichplatte 4.1.6 Stichplatteneinsätze M 144 - Stichplatteneinsatz (für Nadel 60-80; Schnittkante 0,8) M 145 - Stichplatteneinsatz (für Nadel 80-110; Schnittkante 1,2) M 146 - Stichplatteneinsatz (für Nadel 110-140; Schnittkante 1,5) 4.1.7 Stoffbeschneidemesser M - 171 Stoffbeschneidemesser 11165 x 2,7 4.1.8 Führung M 018 - Nähgutführung 4.1.9 Anschlußkabel vom Kopf zum Antrieb... - Seite 8 Leistung des Motors der Stoffbeschneidevorrichtung 25 W Hubfrequenz des Stoffbeschneidemessers 3300 Hübe/min. (konstant) Hubhöhe des Stoffbeschneidemessers 1,2 - 4,3 mm (einstellbar) Länge der abgeschnittenen Fadenenden 8 - 11 mm Leistungsbedarf der Maschine mit Kupplungsmotor max. 700 W Leistungsbedarf der Maschine mit Stopmotor max.
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Seite 9: Maschinenbedienung
6. Maschinenbedienung 6.1 Fadeneinfädeln Vorsicht! Verletzungsgefahr! Vor dem Einfädeln muß man den Hauptschalter ausschalten und warten, bis die Maschine still- steht. Die Fäden werden laut Abb. eingefädelt. Vorsicht! Die Nichteinhaltung der richtigen Art des Ein- fädelns kann mangelhafte Funktionen der Ma- schine verursachen. -
Seite 10: Einstellung Der Fadenspannung
6.4 Einstellung der Fadenspannung Montage-Naht Die Fadenspannung muß sich der Stärke von Nähfäden, der Stärke und Härte des Stichverkreuzung genähten Materials (das dünne und weiche Material bildet Falten unter einer großen Spannung), und dem Nahttyp anpassen. Eine übliche Stichverkreuzung Montage-Naht soll die Stichverkreuzung in der Mitte des Nähgutes haben. -
Seite 11: Nadelwechsel
6.5 Nadelwechsel Vorsicht! Verletzungsgefahr! Vor der Nadelausnahme und deren Einsetzung den Hauptschalter ausschalten und warten, bis der Motor stillsteht. - Das Handrad drehen, bis die Nadel (1) in ihre obere Stellung gelangt. - Die Schraube (2) lösen und die Nadel herausnehmen. - Beim Einlegen der neuen Nadel darauf achten, damit die Nadelkehle (3) über der Nadelöse zum Greifer gerichtet sei. -
Seite 12: Rückwärtsnähen
6.8 Rückwärtsnähen Die Änderung der Richtung des Nähguttransportes wird me- chanisch durch den Rückwärtshebel (1) gesteuert und zwar durch dessen Anpressen in der Pfeilrichtung (nach unten). Nach der Unterklasse darf die Maschine ein elektromagne- tisches Rückwärtsnähen haben - siehe Abs. 7. 6.9 Stichlängeneinstellung Die Stichlänge stellt sich mit dem Knopf (2) ein, und zwar durch dessen Drehen. -
Seite 13: Nachtrag
NACHTRAG - gültig für Zweinadelsäulennähmaschine mit Beschneidvorrichtung 4281i-2 (die folgenden Kapitel ersetzen die Kapitel auf Seiten 2 - 7, die anderen sind gleichlautend) 4.1 Ausstattungen (mindestens eines aus jeder folgenden Ausstattungsgruppe wird montiert) 4.1.1 Nadeln M 132 - Nadel 134 KKLR Nr. 80 Schmetz M 133 - Nadel 134 KKLR Nr. - Seite 14 6. Maschinenbedienung 6.1 Fadeneinfädeln Vorsicht! Verletzungsgefahr! Vor dem Einfädeln muß man den Hauptschalter ausschalten und warten, bis die Maschine still- steht. Die Fäden werden laut Abb. eingefädelt. Vorsicht! Die Nichteinhaltung der richtigen Art des Ein- fädelns kann mangelhafte Funktionen der Ma- schine verursachen.
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Seite 15: Elektronische Maschinensteuerung
7. Elektronische Maschinensteuerung (dies gilt für die Unterklassen mit Stopmotor) 7.1 Betätigung beim Nähen mittels Steuerelemente 7.1.1 Mit Pedal (Pedalstellungen und Funktions- möglichkeiten) Die Stellung des Pedals wird von einem Abtaster abgetastet, der 16 Pegel unterscheidet. Die diesbezügliche Bedeutung ist in der Tabelle angeführt. -
Seite 16: Einstellung Von Automatischen Funktionen Mittels Bedienfeld
7.2 Einstellung der automatischen Funktionen mittels Bedienfeld 7.2.1 Mit Anwendung vom Efka Stopmotor - Bedienfeld V 810 Funktionsbelegung der Tasten: Taste P Aufruf oder Abschluss Programmier- modus Taste E Quittungs-Taste bei Änderungen im Pro- grammiermodus Taste + Erhöhen des im Programmiermodus angezeigten Wertes Taste - Vermindern des im Programmiermodus... -
Seite 17: Einstellung Mittels Parameter
Err (SEr) XXX - Stichzahl des Endriegels (Verzierungsriegel) nach hinten Bemerkung: Der letzte Abschnitt des Endriegels muß mindestens 3 Stiche haben. Einstellung der Rollfußstellung beim Abstellen in der Naht (mit der neutralen Pedalstellung) und nach der Beendigung der Naht (mit der neutralen Pedalstellung): Man stellt es mittels Taste 3 ein, die Anzeige mit dem Pfeil über dem diesbezüglichen Symbol. -
Seite 18: Mit Anwendung Vom Efka Stopmotor - Bedienfeld V 820
Ein/Ausschaltung des Fadenabschneiders: Parameter Nr. Bereich Beschreibung der Werte der Parameter Fadenabschneider ON/OFF ein/ausgeschaltet F G H I J K L M N O P Q 7.2.2 Mit Anwendung vom Efka Stopmotor - Bedienfeld V 820 Funktionsbelegung der Tasten: Taste P Aufruf oder Abschluss Programmier- modus Taste E... -
Seite 19: Einstellung Mittels Drucktasten Mit Fest Angegebener Funktion
F G H I J K L M N O P Q Symbol P automatische Drehzahl wirksam Symbol Q Linke Nadel abgeschaltet Die Pfeile auf dem Display indizieren die Einschaltung der Funktionen, die über den Tasten symbolisch sind. 7.2.2.1 Einstellung mittels Drucktasten mit fest ange- gebener Funktion Bemerkung: Damit die Betätigung der Taste wirkt, muß... -
Seite 20: Wartung
F G H I J K L M N O P Q - durch wiederholte Betätigung der Taste E den benötigten Parameter einstellen (ohne Darstellung der Parameter-Nr) - mittels Tasten + oder - kann man den Wert ändern - durch die Betätigung der Taste E werden Sie in der gegebenen Reihenfolge zum folgenden Parameter übergehen - mit der Betätigung der Taste P verläßt man den Modus der Parameteränderung... -
Seite 21: Anweisung Zur Beseitigung Eventueller Mängel
Anweisung zur Beseitigung eventueller Mängel Bedeutung der Abkürzungen: NP - Betriebsanleitung SK - Servicebuch Bem.: Wenn die Maschine mit einem Stopmotor getrieben wird, muß man vor ihrer Reparatur die Einstellung ihrer Parameter laut NP, Teil B, Abs. 5 kontrollieren. Mangel Ursache Beseitigung des Mangels 1. - Seite 22 3.5 Zu dicke Nadel gegenüber der Dünnere Nadel verwenden. Faden- und Nähgutstärke. 4. Vynechávání stehù. 4.1 Unrichtig eingesetzte Nadel. Nadel nach NP, Abs. 6.5 einsetzen. 4.2 Zu große Entfernung zwischen Na- Nach SK, Abs. 3.1.3 und 3.1.5 einstellen. del und Greiferspitze. 4.3 Unrichtig eingestellte Schleifenhub Nach SK, Abs.
- Seite 23 11.2 Oberfaden aus den Spannscheiben Oberfaden nach NP, Abs. 6.1 einfädeln. herausgefallen und wurde 2x durch Greiferseite. 11.3 Kleine Lücke zwischen Nadel und Seiteneinstellung der Stichplattensäule Stichplattenöffnungsrand von Grei- nach SK, Abs. 3.3.3 einstellen. ferseite. 12. Nicht getrennter Oberfaden. 12.1 Faden unrichtig eingefädelt. Faden nach NP, Abs.
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