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5. ZUSAMMENBAU DES
HYDRO-SPEICHERS
HINWEIS
Sicherheitshinweise gemäß Abschnitt 2 sind zu beachten.
Das verwendete Schmiermittel muss auf den
Elastomerwerkstoff und Behälterwerkstoff sowie
den Anwendungsfall abgestimmt sein, z.B. kein
mineralölhaltiges Fett in der Lebensmittelindustrie. Keine
Pinsel verwenden.
Beim Austausch einer Elastomer-Membrane gegen eine
Voll-PTFE-Membrane ist mit HYDAC Rücksprache zu
halten.
Schmiermittel
Molykote HSC plus C-Stahl
Gewinde
OKS NSF 250
Divinol Lithogrease
G 421
Membrane
Stützring
Silikonöl
Nut
Betriebsmedium
5.1 Montage der Membrane auf das
Speicheroberteil
5.1.1 Vorgehensweise bei Elastomer-Membrane
1
Nut
3a
4a
– Stützring (3a) und Nut am Speicheroberteil (1) mit
Schmiermittel benetzen.
– Stützring (3a) und Elastomer-Membrane (4a) in die Nut
des Speicheroberteils (1) einlegen.
5.1.2 Vorgehensweise bei Voll-PTFE-Membrane
1
3b
4b
O-Ring (3b) in die Nut des Speicheroberteils (1) einlegen.
Werkstoff
Behälter/Membrane
Edelstahl
– Die Voll-PTFE-Membrane (4b) in einem Ofen gemäß
NBR, ECO, FPM, PTFE
– Erwärmte Voll-PTFE-Membrane (4b) sofort über den am
Butyl
EPR, EPDM, Butyl,
– Um Beschädigungen der Membrane zu vermeiden, sind
PTFE
Die Bauform des Speicherunterteils (2) bestimmt
den max. Vorfülldruck (p
Zusammenbau der Voll-PTFE-Membrane (4b) die Bauform
des Speicherunterteils (2) zu prüfen (siehe hierzu auch
Dichtwulst-
Abschnitt 5.3):
bereich
WARNUNG
Verbrennungsgefahr, Handschutz ist anzulegen.
Tabelle bei 150 °C erwärmen.
Speicheroberteil (1) eingelegten O-Ring (3b) stülpen.
nachfolgenden Abkühlzeiten vor weiterer Handhabung
einzuhalten:
Voll-PTFE-
Aufwärmzeit
Membrane
[l]
[min]
0,25
2
0,6
5
2
). Deshalb ist vor weiterem
0
Anschlussbohrung des Speicherunterteils (2)
Bauform mit einer zentralen
größeren Bohrung
Dichtwulst-
bereich
Abkühlzeit
[min]
15
30
Bauform mit mehreren
kleineren Bohrungen
DE
7
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