Viessmann VITOPLEX 200 Serviceanleitung
Öl-/gas-heizkessel
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Andere Handbücher für VITOPLEX 200:
- Serviceanleitung (32 Seiten) ,
- Betriebsanleitung (80 Seiten) ,
- Planungsanleitung (76 Seiten)
Verwandte Anleitungen für Viessmann VITOPLEX 200
Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITOPLEX 200
- Seite 1 VIESMANN Serviceanleitung für die Fachkraft Vitoplex 200 Typ SX2, 700 bis 1950 kW Öl-/Gas-Heizkessel VITOPLEX 200 Bitte aufbewahren! 5681 727 4/2007...
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Seite 2: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheits- die berufsgenossenschaftlichen hinweise Bestimmungen. die einschlägigen Sicherheitsbe- Gefahr stimmungen der DIN, EN, DVGW, Dieses Zeichen warnt vor Per- TRGI, TRF und VDE sonenschäden. - Seite 3 Funktion gefährdet den Heizungsanlage außer sicheren Betrieb der Anlage. Betrieb nehmen. Defekte Bauteile müssen durch Aufstellort belüften. Viessmann Originalteile ersetzt Türen in Wohnräumen werden. schließen. Zusatzkomponenten, Ersatz- und Arbeiten an der Anlage Verschleißteile Bei Brennstoff Gas den Gasab- Achtung sperrhahn schließen und gegen...
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung ..... Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten ............ Einzelteillisten ..................18 Anhang Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit ..........23 Protokolle....................26 Technische Daten ..................27 Bescheinigungen Konformitätserklärung ................28 Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV..........29 Stichwortverzeichnis ................ -
Seite 5: Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Anlage in Betrieb nehmen ..........2. -
Seite 6: Arbeitsschritte Für Die Erstinbetriebnahme
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, . . . (Fortsetzung) Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 21. Bedienungs- und Serviceunterlagen ...... -
Seite 7: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Anlage in Betrieb nehmen Bedienungsanleitung und Serviceanleitung der Regelung und des Bren- ners 1. Gasabsperrhahn schließen und 2. Prüfen, ob die Wirbulatoren C so Kesseltür öffnen. weit in die Heizgaszüge B einge- schoben sind, dass sie mit der Sicherungsfeder D hinter dem ersten Widerstand E einrasten. -
Seite 8: Anlage Außer Betrieb Nehmen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 4. Heizungsanlage mit Wasser fül- 9. Absperrventile der Öl- oder Gas- len und entlüften. leitung öffnen. Zulässiger Betriebsdruck: 6 bar 10. Hauptschalter, Schalter für die Achtung Heizkreispumpe und Betriebs- Ungeeignete Wasserbe- schalter für den Brenner in dieser schaffenheit kann zu Schä- Reihenfolge einschalten... -
Seite 9: Kesseltür Und Reinigungsdeckel Öffnen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Gasabsperrhahn schließen. Achtung Entleeren des Heizkessels mit Gefahr Saugpumpe führt zu Unter- Unter Druck austretendes druck im Heizkessel. Heizwasser führt zur Verlet- Heizkessel nur bei geöffneter zung von Personen. Entlüftung mit Saugpumpe ent- Nur falls der Heizkessel druck- leeren. -
Seite 10: Wirbulatoren, Heizfläche, Abgasabzug Und Abgas- Rohr Reinigen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Wirbulatoren, Heizfläche, Abgasabzug und Abgasrohr reini- 1. Wirbulatoren B mit einem Ruck 3. Verbrennungsrückstände aus nach vorn herausziehen; dazu den Abgasrohr und Abgasabzug durch Wirbulatorenzieher A vom Reini- Reinigungsöffnung im Abgasabzug gungsgerät verwenden. - Seite 11 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Wirbulatoren C so weit in die Heiz- Hinweis gaszüge B einschieben, dass sie mit Mit dem Einrasten wird verhindert, der Sicherungsfeder E hinter dem dass die Wirbulatoren während des ersten Widerstand D einrasten. Kesselbetriebs nach vorn rutschen.
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Seite 12: Sicherheitseinrichtungen Auf Funktion Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Sicherheitseinrichtungen auf Funktion prüfen Sicherheitsventile, Wasserstand- und Druckbegrenzer nach Angaben des Herstellers prüfen. Membran-Ausdehnungsgefäß und Druck der Anlage prüfen Herstellstellerunterlagen des Membran-Ausdehnungsgefäßes beachten. Hinweis Prüfung bei kalter Anlage durchführen. Pumpengesteuerte Druckhaltesysteme In Heizungsanlagen mit automati- Es ist weiter zu beachten, dass nur schen, insbesondere pumpengesteu-... -
Seite 13: Wasserbeschaffenheit Prüfen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Achtung Zyklische Druckschwankungen und größere Druckdifferenzen deuten auf einen Defekt der Anlage hin und führen zu Schäden an anderen Kompo- nenten der Heizungsanlage. Druckschwankungen auf die geringstmögliche Differenz begrenzen. Membran-Ausdehnungsgefäße 1. Anlage so weit entleeren oder Kap- 2. - Seite 14 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Zähler- Füll- und Gesamt- Gesamthärte pH-Wert Datum stand Ergän- wasser- Speise- Kessel- zungs- menge wasser wasser wasser °dH °dH Die Gesamthärte des Speise- und Ergänzungswassers darf 0,11 °dH nicht über- schreiten. Der pH-Wert soll zwischen 8,2 und 9,5 liegen.
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Seite 15: Schauglas An Der Kesseltür Reinigen
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Schauglas an der Kesseltür reinigen Hinweis Dichtungen und Schlauchverbindung auf Dichtheit prüfen. Mischer auf Leichtgängigkeit und Dichtheit prüfen 1. Motorhebel vom Mischergriff abzie- 3. Dichtheit des Mischers prüfen. Bei hen. Undichtheit O-Ring-Dichtungen austauschen. - Seite 16 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Zum Schutz vor Taupunktkorrosion muss die 2. Brennerstufe (volle Wär- meleistung) auf die Nenn-Wärmeleis- tung des Heizkessels eingestellt sein und darf auch während der Sommer- monate nicht ausgeschaltet werden (ständige Bereitschaft der 2. Brenner- stufe).
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Seite 17: Einweisung Des Anlagenbetreibers
Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Einweisung des Anlagenbetreibers Der Ersteller der Anlage hat den Betreiber der Anlage in die Bedienung einzuweisen. Bedienungs- und Serviceunterlagen 1. Kundenkartei ausfüllen und tren- 2. Alle Einzelteillisten, Bedienungs- nen: und Serviceanleitungen in Mappe Abschnitt für Anlagenbetreiber ablegen und dem Anlagenbetreiber diesem zur Aufbewahrung über-... -
Seite 18: Einzelteillisten
Einzelteillisten Einzelteillisten Hinweise für Ersatzbestellungen! 214 Wärmedämm-Mantel Mitte (Nur Best.-Nr. und Herst.-Nr. (siehe Typen- bei 1100 bis 1950 kW) schild) sowie die Positionsnummer 215 Wärmedämm-Matte hinten des Einzelteils (aus dieser Einzelteil- 216 Wärmedämm-Matte hinten links liste) angeben. 217 Wärmedämm-Matte hinten rechts Handelsübliche Teile sind im örtlichen 218 Konsolenrückwand Fachhandel erhältlich. - Seite 19 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
- Seite 20 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
- Seite 21 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
- Seite 22 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
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Seite 23: Anhang
Anhang Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit Heizungsanlagen mit bestimmungsgemäßen Betriebstempe- raturen bis 100 ºC (VDI 2035) Es muss vermieden werden, dass Bei Beachtung dieser Hinweise wird sich Steinbelag (Calciumcarbonat) die Bildung von Kalkablagerungen auf übermäßig an den Heizflächen anla- den Heizflächen minimiert. gert. - Seite 24 Anhang Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit (Fortsetzung) Vermeidung von Schäden durch wasserseitige Korrosion Die heizwasserseitige Korrosionsbe- Geschlossene Anlagen z.B. mit ständigkeit der in Heizungsanlagen Membran-Ausdehnungsgefäß bie- und Wärmeerzeugern eingesetzten ten bei richtiger Größe und richtigem Eisenwerkstoffe beruht auf der Abwe- Systemdruck einen guten Schutz vor senheit von Sauerstoff im Heizungs- dem Eindringen von Sauerstoff aus wasser.
- Seite 25 Anhang Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit (Fortsetzung) Falls Bauteile aus Aluminium vorhan- Weitere detaillierte Angaben sind in den sind, gelten davon abweichende der VDI-Richtlinie 2035-2 und EN Bedingungen. 14868 zu finden. Falls Chemikalien zum Korrosions- schutz eingesetzt werden, empfehlen wir, sich die Unbedenklichkeit der Zusätze gegenüber den Kesselwerk- stoffen und den Werkstoffen der anderen Bauteile der Heizungsanlage...
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Seite 26: Protokolle
Protokolle Protokolle Erstinbetriebnahme Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch:... -
Seite 27: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Nenn-Wärmeleistung kW 700, 900, 1100, 1300, 1600 und 1950 Abgaskennwerte Temperatur bei Kesselwassertemp. 60 °C bei Nenn-Wärmeleistung °C bei Teillast °C Temperatur (bei Kesselwassertemp. °C 80 °C) Produkt-ID-Nummer CE-0085 BQ 0020 Rechenwerte zur Auslegung der Abgasanlage nach EN 13384 bezogen auf 13 % CO bei Heizöl EL und auf 10 % CO bei Erdgas. -
Seite 28: Bescheinigungen Konformitätserklärung
Bescheinigungen Konformitätserklärung Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitoplex 200, Typ SX2, 700 bis 1950 kW mit Kesselkreisregelung Vitotronic mit den folgenden Normen übereinstimmt: DIN EN 226 DIN EN 50 366... -
Seite 29: Herstellerbescheinigung Gemäß 1. Blmschv
Bescheinigungen Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, bestätigen, dass folgendes Produkt die nach 1. BImSchV § 7 (2) geforderten Nutzungsgrad von mindestens 91 % übertrifft: Vitoplex 200, Typ SX2, 700 bis 1950 kW Allendorf, den 21. -
Seite 30: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abgasabzug reinigen Kesseltür und Reinigungsdeckel ....Abgasrohr reinigen anschrauben ..... . . - Seite 32 Viessmann Werke GmbH&Co KG D-35107 Allendorf Telefon:06452 70-0 Telefax:06452 70-2780 www.viessmann.de...