Was Ist Zu Tun, Wenn - Tajfun Rca 400 Joy Betriebsanleitung

5.2. WAS IST ZU TUN, WENN ...

STÖRUNG
Die Maschine reagiert nicht auf
Betätigung des Steuerknüppels
Die Maschine rüttelt stark
.
Die Maschine überhitzt.
Es funktioniert keine hydraulische
Komponente, an den Ventilen leuchten
keine LEDs bei Bewegen des
Steuerknüppels.
Die Maschine wird zu laut.
Der Ausgangsförderband läuft nicht.
Das Vorschubband läuft nicht an oder
rutscht, dabei weist das Manometer
Druck auf (90-100bar).
Band wird zu einer Seite gezogen. Gilt
für das Vorschub– und das
Ausgangsband.
Hydraulikzylinder dichtet nicht.
MÖGLICHE URSACHEN
Stromkabel nicht angeschlossen.
.
Stromkabel angeschlossen, es liegt jedoch keine
Spannung an der Steckdose an; falsche Polarität
RESET-Taste wurde nicht gedrückt.
Unrichtige Stellung des Schleppers zur Maschine
verursacht Schwingungen an der Gelenkwelle.
Abgenutzte Gelenkwelle.
Zu wenig Öl im Behälter.
Verbrauchtes Hydrauliköl.
Verstopfter Ölfilter, Filtermanometer im roten Feld
bei warmem Öl.
Zu hohe Geschwindigkeit der Gelenkwelle hat
erhöhten Durchfluss, größere Verluste und Erhitzen
des Öls zur Folge
Spaltzylinder kann nicht ganz in die Ausgangslage
zurückkehren, da sich dahinter zu viel Sägespäne und
Holzteile angesammelt haben, was man auch an
erhöhtem Druck sieht, wenn die Maschine im
Leerlauf ist.
Überhitzen und großer Verlust an Spaltkraft können
Ursache für innere Undichtheit des Spaltzylinders
sein.
Unterbrochene Verbindung zwischen Winkelgetriebe
und Hydraulikpumpe.
Zu hohe Drehzahl der Gelenkwelle.
Zu wenig Öl im Winkelgetriebe.
Gelenkwelle mit eingebauter Kupplung verursacht
Lärm.
Unrichtige Stellung des Schleppers zur Maschine,
auch Vorliegen von Vibrationen.
Gelenkwelle ist nicht geschmiert.
Vor Inbetriebnahme wurde RESET-Taste nicht
gedrückt.
Bandgeschwindigkeitsregler ist auf niedrigsten Wert
eingestellt.
Antriebswelle dreht sich, das Band steht jedoch still,
da nicht genug gespannt.
Ein Stück Holz blockiert das Drehen.
Hydraulikschläuche zum Antrieb der Zylinder am
Hebetisch sind falsch angeschlossen, Öldurchfluss
ist blockiert.
Hebetisch ist nicht angeschlossen,
Schnellkupplungen für den Tisch sind frei.
Zylinder rutscht auf dem Band, Band ungenügend
gespannt.
Holzstück zu schwer und verhakt sich.
Schlechte Einstellung angetriebener Walzen.
Beschädigte Dichtung.
Beschädigte Kolbenstange.
FEHLERBEHEBUNG
Kabel an Schlepperstecker anschließen.
Lichter am Schlepper einschalten, Sicherungen
überprüfen (im Elektroschrank an der Maschine und am
Schlepper), Polarität prüfen.
Vor jeder Inbetriebnahme oder nach Öffnen des
Schutzdeckels Funktionen durch Drücken der RESET-
Taste zurückzusetzen (Abschn.: 4.1.).
Maschine gemäß Anleitungen nochmals
Schlepper ankoppeln (Abschn.: 3.).
Gelenkwelle überprüfen und bei Bedarf austauschen.
Öl entsprechender Qualität nachfüllen (Abschn.: 5.5.).
Ölqualität überprüfen und bei Bedarf Öl austauschen.
Filtereinsatz auswechseln.
Drehzahl der Gelenkwelle überprüfen. Diese soll
zwischen 400 und 430 U/min betragen.
Deckel des Spaltzylinders abnehmen und Holzreste
entfernen. Bei weiterer Arbeit auf laufendes Wegräumen
unter der Maschine achten (Abschn.: 4.6.).
Kontrolle in Servicewerkstatt auf etwaiges Lösen des
Kolbens im Zylinder erforderlich.
Das Winkelgetriebe und Pumpe verbindende Zahnrad
austauschen lassen (Servicewerkstatt).
Drehzahl der Gelenkwelle überprüfen. Diese soll
zwischen 400 und 430 U/min betragen.
Ölstand kontrollieren und ggf. Öl nachfüllen
(Abschn.: 5.7.).
Gelenkwellen mit Kupplung werden abgeraten. Besser
einfache Gelenkwelle oder eine mit Weitwinkelgelenken
an beiden Seiten verwenden, da diese gleichmäßige
Übertragung der Drehgeschwindigkeit gewährleisten.
Maschine gemäß Anleitungen nochmals an den
Schlepper ankoppeln (Abschn.: 3.).
Welle gemäß Anleitungen für Gelenkwelle abschmieren.
Vor jeder Inbetriebnahme oder nach Öffnen des
Schutzdeckels sind Funktionen durch Drücken der
RESET-Taste zurückzusetzen (Abschn.: 4.1.).
Regler auf höhere Geschwindigkeit einstellen (Abb.: 8c).
Ventil des Förderers (T-Abb.: 5) muss während des
Betriebes voll eingedreht sein, da dadurch aus dem
Zylinder, der das Band spannt, ein Abfließen des Öls
verhindert wird.
Fremdkörper entfernen und den Bereich unter der
Antriebswalze regelmäßig reinigen.
Schlauchverbindungen kontrollieren bzw. beide
Verbindungsstücke tief genug eindrücken (Abschn.: 3.3.).
Beide Verbindungsstücke mittels Verbindungsschlauch
miteinander verbinden (Abschn.: 3.3.).
Band spannen.
Stamm in kürzere Teile zersägen.
Getriebene Walze so einstellen, dass das Band mittig
läuft.
Dichtungen auswechseln (Servicewerkstatt ).
Zylinder auswechseln (Servicewerkstatt ).
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