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M&C EC Serie Bedienungsanleitung

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Bedienungsanleitung
®
Elektrogaskühler Serie EC
Version ECM-ExII
Gasentnahme- und Gasaufbereitungstechnologie
3-3.0EX-MD

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Verwandte Anleitungen für M&C EC Serie

Inhaltszusammenfassung für M&C EC Serie

  • Seite 1 Bedienungsanleitung ® Elektrogaskühler Serie EC Version ECM-ExII Gasentnahme- und Gasaufbereitungstechnologie 3-3.0EX-MD...
  • Seite 2 Sehr geehrter Kunde, wir haben diese Bedienungsanleitung so aufgebaut, dass alle für das Produkt notwendigen Informati- onen schnell und einfach zu finden und zu verstehen sind. Sollten trotzdem Fragen zu dem Produkt oder dessen Anwendung auftreten, zögern Sie nicht und wenden Sie sich direkt an M&C oder den für Sie zuständigen Vertragshändler.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Allgemeine Hinweise ........................ 4 Konformitätserklärung ......................4 Elektrischer Gerätestandard ....................5 Sicherheitshinweise ......................... 5 Informationen Sicherheitshinweise Einsatz Kühlers explosionsfähiger Atmosphäre ....................6 Garantie ............................. 6 Verwendete Begriffe und Signalzeichen ................. 7 Einführung ..........................8 Seriennummer ......................... 8 Patenthinweise ........................8 Anwendung ..........................

  • Seite 4: Allgemeine Hinweise

    Firmenzentrale M&C TechGroup Germany GmbH  Rehhecke 79  40885 Ratingen  Deutschland Telefon: 02102 / 935 - 0 Fax: 02102 / 935 - 111 E - mail: info@mc-techgroup.com www.mc-techgroup.com ALLGEMEINE HINWEISE Das in dieser Bedienungsanleitung beschriebene Produkt wurde in einem sicherheitstechnisch ein- wandfreien und geprüften Zustand ausgeliefert.

  • Seite 5: Elektrischer Gerätestandard

    ELEKTRISCHER GERÄTESTANDARD Der elektrische Gerätestandard entspricht den Sicherheitsanforderungen der folgenden Normen und Standards: EN 61010; CAN/CSA-C22.2 No 61010.1-04 , UL Std. No 61010-1(2 Edition) EN 60079-15:2003; nach NEC 500: Class I, Div. 2, Groups A/B/C/D, T4 CAN/CSA-C22.2 No 61010.1-4 und No. 213-M87; für die 115V Version Approval Standard Class No.

  • Seite 6: Informationen Und Sicherheitshinweise Zum Einsatz Des Kühlers In Explosionsfähiger Atmosphäre

    INFORMATIONEN UND SICHERHEITSHINWEISE ZUM EINSATZ DES KÜHLERS IN EXPLOSIONSFÄHIGER ATMOSPHÄRE Der Kompressorkühler ECM-Ex ist für den Einsatz in explosionsfähiger Atmosphäre Kategorie 3G geeignet. Die Explosionsschutzart ist: 230V / 115V : II 3 G EEx nAC [nL] IIC T4 (Zul.-Nr.: 02 ATEX 1040X) 230V / 115V : Class I, Div.

  • Seite 7: Verwendete Begriffe Und Signalzeichen

    VERWENDETE BEGRIFFE UND SIGNALZEICHEN bedeutet, dass Tod, schwere Körperverletzung und/oder erheblicher Sachschaden eintreten werden, wenn die entsprechenden Vor- sichtsmaßnahmen nicht getroffen werden. G E F A H R ! bedeutet, dass Tod, schwere Körperverletzung und/oder erheblicher Sachschaden eintreten können, wenn die entsprechenden Vor- sichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.

  • Seite 8: Einführung

    EINFÜHRUNG Der M&C-Kühler ECM-ExII wird immer dann eingesetzt, wenn mit störender Feuchtigkeitsbeladung im Messgas zu rechnen ist. Durch das Absenken auf einen sehr niedrigen stabilen Taupunkt wird ein Auskondensieren im Analy- sator verhindert und ein schwankender Messwert bei Wasserdampfquerempfindlichkeiten oder durch volumetrische Fehler vermieden.

  • Seite 9: Technische Daten

      Das Messgas wird über eine Gasentnahmesonde und eine beheizte Leitung dem Kühler ECM-  ExII zugeführt und auf einen Taupunkt von ca. +5°C abgekühlt. Mit einem nachzuschaltenden  Feinstfilter werden Feststoffpartikel abgeschieden. Zur Erhöhung der Betriebssicherheit des ge- ...

  • Seite 10: Optionen Für Basiskühler Ecm-Exii

    10.2 OPTIONEN FÜR BASISKÜHLER ECM-EXII Wärmetauschertyp ECM-1G ECM-1PV ECM-1SS ECM-2G ECM-2PV ECM-2SS Art.-Nr. 93K0140 93K0170 93K0160 97K0100 97K0110 97K0115 Wärmetauscher- Borosilikatglas PVDF rostfr. Stahl Borosilikatglas PVDF rostfr. Stahl werkstoff 1.4571 1.4571 Max. Durchfluss 250Nl/h 250Nl/h 250Nl/h 150Nl/h 150Nl/h 150Nl/h Messgasdruck abs. max.

  • Seite 11: Funktion

    Der Gaskühler ECM-ExII ist für den Wandaufbau geeignet. Er hat eine Gehäusetiefe von 270 mm (316mm bei optionalem Schlauchpumpeneinbau). Der Gaskühler ECM-ExII entspricht der Schutzart IP20 (EN 60529) und ist damit nur zum Betrieb in sauberen und trockenen Räu- men vorgesehen. Es muss dabei verhindert werden, dass feste W A R N U N G ! Fremdkörper oder Wasser durch die Kühlöffnungen des Gehäu- ses eindringen können.

  • Seite 12: Warenempfang Und Lagerung

    Messgas Messgas Kühlblock +5°C Kondensat AUS Abbildung 3 Funktionsschema des Wärmetauschers WARENEMPFANG UND LAGERUNG Der Gaskühler ECM-ExII ist eine komplett vorinstallierte Einheit.  Den Kühler und eventuelles Sonderzubehör sofort nach Ankunft vorsichtig aus der Versand- verpackung herausnehmen und Lieferumfang gemäß Lieferschein überprüfen; ...

  • Seite 13: Installationshinweise

    INSTALLATIONSHINWEISE Der Kühler ECM-ExII ist für die Wandmontage geeignet. Der Kühler darf nur in trockenen und sauberen Räumen betrieben wer- den (IP20). Die Betriebslage des Kühlers ist ausschließlich senkrecht. Nur dann ist H I N W E I S ! das einwandfreie Separieren und Ableiten des Kondensats im Wärme- tauscher gewährleistet.
  • Seite 14 Schlauchanschlüsse für Messgas-Eingang bzw. -Ausgang nicht vertau- schen; Anschlüsse sind durch Pfeile an den Wärmetauschern gekenn- zeichnet. H I N W E I S ! Nach dem Anschließen aller Leitungen ist die Dichtigkeit zu überprüfen. Um die Kondensatableitung nicht zu gefährden, sollten die vorgegebe- nen Ableitungsquerschnitte nicht verringert werden.

  • Seite 15: Elektrische Anschlüsse

    Verwendung Edelstahlwärmetauschers G3/8”- Kondensatanschluss kann der Schwimmer-Kondensatableiter AD- SS mittels eines Gewindeadapters, Artikel-Nr. FF 11000 (1/2” NPT auf G3/8”i), direkt montiert werden. Hierdurch entfällt die ansons- H I N W E I S ! notwendige Wandmontage sowie Verrohrung oder Verschlauchung des Ableiters. 15.2 ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE V O R S I C H T !

  • Seite 16: Inbetriebnahme

    Abbildung 5 zeigt die elektrischen Anschlussmöglichkeiten hinter der Frontplatte des ECM-ExII- Gehäuses: Für die Alarmierung der Über- bzw. Untertemperatur steht ein frei konfigurierbarer Status-Alarm mit zwei potentialfreien Wechselkontakten zur Verfügung. Eine Alarmierung erfolgt bei werkseitiger Kon- figuration in den Grenzen <+2°C und >+8°C. Abbildung 5 Elektrischer Anschluss, Kontaktbeschreibung im Alarmfall Die Vorgehensweise beim Anschließen der Signalleitungen bzw.

  • Seite 17: Außerbetriebnahme

    Der Statuskontaktausgang sollte mit der externen Gasförderpumpe oder einem Ventil in der Messgasleitung verbunden sein, um bei Störmeldungen des Kühlers das gesamte Analysensystem durch H I N W E I S ! sofortige Unterbrechung der Gaszufuhr zu schützen! AUßERBETRIEBNAHME Der Aufstellungsort des Kühlers muss auch in der Zeit, in der das Gerät abgeschaltet ist, frostfrei bleiben.

  • Seite 18: Ergänzen Und Austausch Von Wärmetauschern

    18.1 ERGÄNZEN UND AUSTAUSCH VON WÄRMETAUSCHERN Ein Ausbau der Wärmetauscher kann bei Wartungs- oder Reparaturarbeiten notwendig sein. Ein Wechsel ist ohne Abschalten des Kühlers möglich. Beim Ausbau der Wärmetauscher empfiehlt sich folgendes schrittweises Vorgehen:  Obere Gasanschlüsse und den unteren Kondensatanschluss lösen; ...

  • Seite 19: Wartung Der Optional Eingebauten Schlauchpumpe(N) Typ Sr25.2

    Schläuche nicht vertauschen. Um Verwechslungen zu vermeiden sind die Wärmetauscheranschlüsse mit Pfeilen gekennzeichnet! H I N W E I S ! 18.3 WARTUNG DER OPTIONAL EINGEBAUTEN SCHLAUCHPUMPE(N) TYP SR25.2 Vor der Durchführung von Wartungsarbeiten sind die anlagen- und prozessspezifischen Sicherheits- maßnahmen zu beachten! Gefährliche Spannung! Vor Arbeiten an der Schlauchpumpe Netz freischalten!

  • Seite 20: Wechseln Der Andruckrollen Und Federn

    Abbildung 6 Auswechseln des Pumpenschlauches  Netz des Kühlers freischalten;  Schlauchanschlüsse an der Pumpe lösen;    Laufband an den Griffmulden zusammendrücken und S-Riegel im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag drehen;    Laufband entnehmen und alten Pumpschlauch an den Schlauchtüllen aus den Führun- gen ziehen;...

  • Seite 21: 18.3.2 Reinigung Des Pumpenkopfes

    Beim Zusammenbau auf Passung – Drehachse - Rollenträger – achten. Nur original M&C-Ersatzteile verwenden! H I N W E I S ! 18.3.2 REINIGUNG DES PUMPENKOPFES  Wir empfehlen, die Einzelteile mit einem trockenen Wischtuch zu reinigen. Lösungsmittel soll- ten grundsätzlich bei der Reinigung nicht verwendet werden, weil diese die Kunststoffteile an- greifen können.

  • Seite 22: Verändern Des Temperaturalarmfensters

    19.2 VERÄNDERN DES TEMPERATURALARMFENSTERS Eine genaue Beschreibung zur Änderung des Temperaturalarmfensters ist in der Bedienungsanlei- tung des Reglers nachzulesen FEHLERSUCHE Die folgende Tabelle soll mögliche Fehlerquellen und deren Behebung aufzeigen (gilt nicht für An- fahrphase des Kühlers). Funktionsstörung Eventuelle Ursache Überprüfung/Behebung Kondensat im Messgasausgang Umgebungstemperatur <...

  • Seite 23: Ersatzteillisten

    ERSATZTEILLISTEN Der Verschleiß- und Ersatzteilbedarf ist von den spezifischen Betriebsgegebenheiten abhängig. Die Mengenempfehlungen für Verschleiß- und empfohlene Ersatzteile beruhen auf Erfahrungswerten und sind unverbindlich. Gaskühler ECM-ExII (V) Verschleißteile (E) empfohlene Ersatzteile (T) Ersatzteile Empfohlene Stückzahl bei Betrieb [Jahren] Artikel-Nr. Bezeichnung V/E/T 93 K 0140 ECP-3000 G Jet-Stream-Wärmetauscher...

  • Seite 24: Anhang

    ANHANG  Gasausgangstaupunktabhängigkeit bei einem Gaseingangstaupunkt von 60°C  Stromlaufplan ECM-ExII Zeichnungs.-Nr.: 2456-5.01.0  Ex-Zertifikate: ATEX, CSA, FM Weiterführende Produktdokumentationen können im Internetkatalog unter: www.mc-techgroup.com eingesehen und abgerufen werden.  Verschraubungen für GL-Anschlüsse Dokument: 3-5.1.1  Schlauchpumpe SR25 Dokument: 3-7.1MD ...

  • Seite 25: Abbildung 9 Stromlaufplan Ecm-Exii

    Abbildung 9 Stromlaufplan ECM-ExII Gasentnahme- und Gasaufbereitungstechnologie 3-3.0EX-MD...
  • Seite 26 Gasentnahme- und Gasaufbereitungstechnologie 3-3.0EX-MD...
  • Seite 27 Gasentnahme- und Gasaufbereitungstechnologie 3-3.0EX-MD...
  • Seite 28 Gasentnahme- und Gasaufbereitungstechnologie 3-3.0EX-MD...
  • Seite 29 Gasentnahme- und Gasaufbereitungstechnologie 3-3.0EX-MD...
  • Seite 30 Gasentnahme- und Gasaufbereitungstechnologie 3-3.0EX-MD...
  • Seite 31 Gasentnahme- und Gasaufbereitungstechnologie 3-3.0EX-MD...
  • Seite 32 Gasentnahme- und Gasaufbereitungstechnologie 3-3.0EX-MD...
  • Seite 33 Gasentnahme- und Gasaufbereitungstechnologie 3-3.0EX-MD...
  • Seite 34 Gasentnahme- und Gasaufbereitungstechnologie 3-3.0EX-MD...
  • Seite 35 Gasentnahme- und Gasaufbereitungstechnologie 3-3.0EX-MD...
  • Seite 36 Gasentnahme- und Gasaufbereitungstechnologie 3-3.0EX-MD...
  • Seite 37 Gasentnahme- und Gasaufbereitungstechnologie 3-3.0EX-MD...
  • Seite 38 Gasentnahme- und Gasaufbereitungstechnologie 3-3.0EX-MD...
  • Seite 39 Gasentnahme- und Gasaufbereitungstechnologie 3-3.0EX-MD...

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