Protool NRP 90 Handbuch Seite 17

Important
Commencer par se familiariser avec les commandes de
fonctionnement et les dispositifs de réglage de l'outil
électrique.
L'unité de fraisage est raccordée des deux côtés au plateau
de guidage (3) par des charnières (1/2); elle est inclinable
à 60° contre le plateau de guidage.
L'outil électrique est guidé par deux poignées de forme
ergonomique (4/5).
Pour allumer l'outil électrique, il faut désactiver au préalable
l'interverrouillage destiné à empêcher un démarrage
involontaire. Pour cela, appuyer simultanément sur le
bouton de verrouillage (28) et le bouton-pressoir de
l'interrupteur (6) situés sur la poignée.
L'outil électrique est doté de deux caches de sécurité
mobiles à déplacement pendulaire, qui couvrent l'outil
durant le service en dehors de la zone de coupe et sont
rappelés automatiquement en position de repos en fin de
service. Le cache de sécurité pendulaire interne (7) s'ouvre
à l'aide de la poignée pivotante (8).
Le déflecteur de copeaux (9) peut être réglé de façon
à assurer un contrôle optimal de l'évacuation des copeaux
pour chaque option de réglage de l'encocheuse. De plus,
le déflecteur de copeaux peut maintenir le cache de
sécurité pendulaire externe (10) en position ouverte durant
le remplacement des outils de coupe.
Le réglage de la profondeur de coupe et de l'angle en
biseau s'effectue à l'aide de la règle coulissante (11)
et de la roue à main (12).
Les autres dispositifs de réglage sont le guide parallèle
(13) et l'indicateur de coupe réglable (14).
Pour 230 V:
Le circuit électronique incorporé de mise en marche
progressive/freinage „SSB electronic" assure une mise en
marche progressive de l'outil électrique lorsqu'on l'allume,
ainsi qu'un arrêt rapide d'environ 7 s lorsqu'on l'éteint.
Réglage de l'encocheuse
Pour transporter l'appareil, effectuer la plupart des
opérations de réglage et procéder au changement d'outil,
il est recommandé d'utiliser un chariot de transport et de
maintenir l'outil électrique en position fixe à l'aide de
pièces de bois équarri.
Avant même de procéder au réglage de l'encocheuse,
l'encoche, la jointure plate ou la rainure à découper doit
être mesurée et marquée sur la pièce à usiner.
Pour vérifier le positionnement correct des échelles
préréglées à l'usine, procéder comme suit:
– Placer l'encocheuse sur la pièce à usiner
– Desserrer la manette de blocage (15)
– Régler la profondeur de coupe sur „0" à l'aide de la
F
roue à main (12)
– Régler la règle coulissante (11) sur un angle en biseau
de 30°
– Incliner l'unité de fraisage de 30° - cf. la procédure
décrite dans la section „Réglage pour l'encochement
de chevron"
– Tourner la tête d'encochement dans le sens de travail
à l'aide de la clé à six pans (16); les arrêtes de coupe
des lames doivent s'affleurer avec la surface de la pièce
à usiner.
Si un réajustement est nécessaire, déterminer la position
„0" en tournant la tête d'encochement en ajustant
simultanément la profondeur de coupe. Desserrer les deux
vis (17) de l'échelle (18), amener la marque „0" vers la
règle coulissante et resserrer les vis.
L'angle en biseau et la profondeur de coupe (mesurés
dans le sens de l'entaille) sont à déterminer en fonction
du contour de l'encoche marquée sur la pièce à usiner.
Réglage pour l'encochement
de chevron
– Installer la tête d'encochement de chevron (cf. Figure 3)
– Insérer le guide parallèle (13) à côté de la tête
(Figures 1 et 2)
d'encochement et enfoncer jusqu'à ce qu'il puisse être
fixé à l'aide des quatre vis à ailettes (19)
– Régler la règle coulissante (11) sur l'angle requis de
l'encoche de chevron (par ex. 30°)
– Desserrer les manettes de blocage (20/21) sur les
fixations à charnière, incliner l'unité de fraisage
(par ex. de 30°) et resserrer les deux manettes de blocage
– Après avoir desserré la manette de blocage (15), régler
la profondeur de coupe requise (mesurée dans le sens de
l'entaille) suivant l'échelle (par ex. 50 mm) en utilisant la
roue à main (12) et resserrer la manette une fois le
réglage effectué
17
marquage du bord de l'encoche
largeur de la tête d'encochement
(Fig. 1 et 2)