Verwandte Anleitungen für Okofen PELLEMATIC PES 10
Inhaltszusammenfassung für Okofen PELLEMATIC PES 10
- Seite 1 Pelletronic Touch - Betreiber Betriebsanleitung Pelletsheizung mit Vakuumsaugsystem PELLEMATIC PES(K)(B) © 10 - 56 kW DEUTSCH - ORIGINALANLEITUNG PE568 DE...
- Seite 2 Titel: © Betriebsanleitung Pellematic PES(K)(B) 10 - 56 kW Artikelnummer: PE568DE 2.1 Version gültig ab: 02/2022 Freigabe: Christian Wohlinger Hersteller ÖkoFEN Forschungs- & EntwicklungsgesmbH A-4133 Niederkappel, Gewerbepark 1 Tel.: +43 (0) 72 86 / 74 50 Fax.: +43 (0) 72 86 / 74 50 – 210 E-Mail: oekofen@pelletsheizung.at ©...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Sehr geehrter Kunde! Bestimmungsgemäße Verwendung Aufbau der Sicherheitshinweise 4 Warnhinweise und Sicherheitsinstruktionen Grundlegende Sicherheitsinstruktionen Gefahrenhinweise Verhalten im Notfall Voraussetzungen zur Aufstellung eines Pelletskessels Richtlinien und Normen zur Aufstellung eines Pelletskessels Heizraum Abgasanlage Sicherheitseinrichtungen Betrieb eines Pelletskessel mit einem bestehenden Kessel 6 Brennstoff Holzpellets Spezifikation für hochwertige Pellets gemäß... -
Seite 4: Sehr Geehrter Kunde
1 Sehr geehrter Kunde! Sehr geehrter Kunde! Herzlichen Dank für Ihr Vertrauen. Mit diesem Qualitätsprodukt aus dem Hause ÖkoFEN erhalten Sie ein innovatives Produkt mit modernster Technik. ÖkoFEN ist der Spezialist für Pelletsheizungen und steht für modernes, effizientes Heizen mit umwelt- freundlicher und erneuerbarer Energie aus Holzpellets. -
Seite 5: Bestimmungsgemäße Verwendung
2 Bestimmungsgemäße Verwendung Bestimmungsgemäße Verwendung Die Pelletsheizungsanlage ist für die Erwärmung von Heizungs- und Trinkwasser in Ein- oder Mehrfamilienhäusern oder Objektbauten konzipiert. Eine anderweitige Ver- wendung der Pelletsheizungsanlage ist nicht erlaubt. Vernünftigerweise vorherseh- bare Fehlanwendungen der Heizungsanlage sind nicht bekannt. Der Pelletskessel entspricht allen für diesen Gerätetyp relevanten Richtlinien, Verord- nungen und Normen im Rahmen der Konformitätserklärung der CE Kennzeichnung. -
Seite 6: Aufbau Der Sicherheitshinweise
3 Aufbau der Sicherheitshinweise Aufbau der Sicherheitshinweise Die Sicherheitshinweise sind durch Symbole und Signalworte gekennzeichnet Aufbau der Sicherheitshinweise Verletzungsrisiko Folgen der Gefahr Vermeidung der Gefahr GEFAHR „GEFAHR“ warnt vor gefährlichen Situationen, bei denen schwere Verletzungen oder der Tod die Folge sind. ▶... -
Seite 7: Warnhinweise Und Sicherheitsinstruktionen
4 Warnhinweise und Sicherheitsinstruktionen Warnhinweise und Sicherheitsinstruktionen Die Einhaltung der Anweisungen ist die Vorraussetzung für eine sichere Bedienung der Heizungsanlage. Grundlegende Sicherheitsinstruktionen • Bringen Sie sich niemals selbst in Gefahr, Ihre eigene Sicherheit steht an oberster Stelle. Halten Sie Kinder vom Aufstellungs- und Lagerraum fern. •... - Seite 8 4 Warnhinweise und Sicherheitsinstruktionen GEFAHR Brandgefahr Lagern Sie keine brennbaren Materialien im Heizraum. Hängen Sie keine Wäsche im Heizraum auf. Schließen Sie immer die Kesseltüre. WARNUNG Verbrennungsgefahr Berühren Sie nicht den Rauchrohrkasten oder das Verbindungsstück. Greifen Sie nicht in den Ascheraum. Verwenden Sie Handschuhe beim Entleeren der Aschenlade. Kes- selreinigung nur im kalten Zustand durchführen.
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Seite 9: Verhalten Im Notfall
4 Warnhinweise und Sicherheitsinstruktionen Verhalten im Notfall Verhalten im Brandfall Schalten Sie die Heizungsanlage ab. • Rufen Sie die Feuerwehr. • Benützen Sie geprüfte Feuerlöscher (Brandschutzklassen ABC). • Verhalten bei Abgasgeruch Schalten Sie die Heizungsanlage ab. • Schließen Sie die Türen zu Wohnräumen. •... -
Seite 10: Voraussetzungen Zur Aufstellung Eines Pelletskessels
5 Voraussetzungen zur Aufstellung eines Pelletskessels Voraussetzungen zur Aufstellung eines Pelletskessels Zum Betreiben eines vollautomatischen Pelletskessels, müssen Sie nachfolgende Voraussetzungen schaffen. Bei Verwendung eines Pelletskessels mit Vakuumsaugsystem kann es während des Saugvorgangs zu Geräuschen in der Größenordnung von bis zu 90 db und zu Körper- schall aufgrund von Vibrationen an den Saugschläuchen kommen. -
Seite 11: Heizraum
5 Voraussetzungen zur Aufstellung eines Pelletskessels Heizraum Grundsätzlich müssen Feuerstätten in einem Heizraum aufgestellt werden. Für Wohn- häuser und Leistungen (<50kW) ist jedoch lediglich ein Aufstellraum notwendig. Die Auflagen für einen Aufstellungsraum sind geringer als die für einen Heizraum. Der Taupunkt von Abgasen liegt bei Holzpellets (max. - Seite 12 5 Voraussetzungen zur Aufstellung eines Pelletskessels Raumluftabhängiger Betrieb Verunreinigte Verbrennungsluft kann zu Schäden am Pelletskessel führen. Lagern oder benutzen Sie bei raumluftabhängigem Betrieb niemals chlorhaltige, • nitrohaltige oder halogenhaltige Reinigungsmittel im Heizraum Trocknen Sie keine Wäsche im Heizraum • Vermeiden Sie Staubbefall im Bereich der Öffnung, an der der Pelletskessel die •...
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Seite 13: Abgasanlage
5 Voraussetzungen zur Aufstellung eines Pelletskessels Abgasanlage Die Abgasanlage besteht aus Kamin und Abgasrohr. Die Verbindung zwischen Pel- letskessel und Kamin ist das Abgasrohr. Der Kamin führt die entstehenden Abgase vom Pelletskessel ins Freie. 1. Ausführung des Kamins Die Bauart des Kamins ist sehr wichtig. Der Kamin muss in allen Betriebszuständen des Kessels die sichere Abfuhr der Abgase gewährleisten. -
Seite 14: Sicherheitseinrichtungen
5 Voraussetzungen zur Aufstellung eines Pelletskessels 3. Kaminzug Der Durchmesser des Kamins muss anhand einer Kaminberechnung gemäß EN 13 384–1 gewählt werden. Die Saugwirkung des Kaminzuges muss bis zum Kaminan- schluss wirken. Die Menge an Abgasen, die der Kamin abführt, begrenzt die maximale Leistung des Pelletskessels. -
Seite 15: Betrieb Eines Pelletskessel Mit Einem Bestehenden Kessel
5 Voraussetzungen zur Aufstellung eines Pelletskessels Ausdehnungsgefäß Jede Heizungsanlage muss mit einem Druckausdehnungsgefäß ausgestattet sein. Der Installateur oder Heizungsbauer muss das Ausdehnungsgefäß entsprechend dem Ausmaß der hydraulischen Anlage dimensionieren. Der Vordruck vom Ausdehnungsgefäß und der Anlagendruck müssen abgestimmt und eingestellt werden. Betrieb eines Pelletskessel mit einem bestehenden Kessel Beachten Sie die länderspezifischen Vorschriften. -
Seite 16: Brennstoff Holzpellets
6 Brennstoff Holzpellets Brennstoff Holzpellets Holzpellets sind aus naturbelassenem Holz (trockene Hobel- oder Sägespäne) unter großem Druck gepresste Röllchen, mit extrem wenig Feuchtigkeit und sehr hohem Brennwert. Die Herstellung von Holzpellets ist in der europäischen Norm EN ISO 17225–2 geregelt Spezifikation für hochwertige Pellets gemäß... -
Seite 17: Lagerung Der Pellets
6 Brennstoff Holzpellets Lagerung der Pellets Lagern Sie Pellets nur in ganzjährig trockenen Räumen. Errichten Sie bei minimal feuchten Wänden eine hinterlüftete Vorsatzschale oder verwenden Sie einen Gewebetank. Beachten Sie unsere Planungshilfe für Lagerräume von Pellets und die dort ange- führten Hinweise. -
Seite 18: Produktbeschreibung
7 Produktbeschreibung Produktbeschreibung Die Beschreibung des Produkts gibt Ihnen einen Überblick über die Komponenten einer ÖkoFEN Pelletsheizungsanlage, die Bestandteile des Pelletskessels und wo Sie weiterführende Informationen finden. Im Gesamtkonzept von ÖkoFEN gibt es für jede Komponente verschiedene Bauarten und Baugrößen. Sie sind kompatibel und aufei- nander abgestimmt. - Seite 19 7 Produktbeschreibung Kesselkörper (Wärmetauscher) Zwischenbehälter Brenner externe Aschebox Kesselsteuerung Betriebsanleitung...
- Seite 20 7 Produktbeschreibung Multisegmentbrennteller Zellradschleuse Flammrohr Verbrennungsluftgebläse Wärmetauscher externe Aschebox Kesselwasser Brennerschnecke Kesselisolierung Elektrozündung Flammraumdeckel Ascheaustragung Saugturbine Ascheraum Zwischenbehälter Betriebsanleitung...
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Seite 21: Pellets Saugsystem
7 Produktbeschreibung Pellets Saugsystem Bestandteile des Pellets Saugsystems Pellets-Saug- Leitung von der Raumentnahmeschnecke oder dem Gewebe- leitung tank zum Zwischenbehälter. Pellets-Rück- Leitung von der Saugturbine zur Raumentnahmeschnecke luftleitung oder Gewebetank. Saugturbine ist seitlich vom Zwischenbehälter hinter der Brennerverklei- dung der Pellematic. T-Stück ist am vorderen Ende der Raumentnahmeschnecke, außer- halb des Lagerraums. -
Seite 22: Lagersysteme
7 Produktbeschreibung Lagersysteme Holzpellets werden entweder in einem Lagerraum mit Raumentnahmeschnecke (→ Variante A) oder im Flexilo Gewebetank (→ Variante B) gelagert. Flexilo Gewebetanks stellen Sie im Heizraum, Lagerraum oder vor Nässe u. Sonne geschützt im Freien auf. ACHTUNG Sachschaden und Garantieverlust Die Kombination eines ÖkoFEN Pelletkessels mit Lager und Entnahmesystemen anderer Hersteller ist unzulässig. -
Seite 23: Flexilo Gewebetank
7 Produktbeschreibung 7.3.2 Flexilo Gewebetank Das gesamte Flexilo Gewebetanksystem ist Teil der ÖkoFEN Pelletsheizungsanlage. ÖkoFEN bietet verschiedene Größen und Typen an. Informationen zur Montage finden Sie in der Montageanleitung Gewebetank. Beach- ten Sie auch die Befüllanleitung und die Aufstellungshinweise. Variante B Pelletkessel - Pellematic Fördersystem Lagersystem –... -
Seite 24: Positionen Temperaturfühler
8 Positionen Temperaturfühler Positionen Temperaturfühler Flammraumtemperaturfühler Kesselfühler Sicherheitstemperaturbegrenzer Betriebsanleitung... -
Seite 25: Entleeren Der Aschelade
9 Entleeren der Aschelade Entleeren der Aschelade VORSICHT Verbrennungsgefahr Benutzen Sie Handschuhe. Berühren Sie nicht den Kesselkörper. GEFAHR Brandgefahr Entleeren Sie Asche nicht in brennbare Behälter. Entleeren Sie Asche nicht auf brennbarem Boden. Deponieren Sie Asche erst nach vollständiger Auskühlung. Kontrollieren Sie regelmäßig, mind. -
Seite 26: Entleeren Der Aschebox
10 Entleeren der Aschebox Entleeren der Aschebox Nur bei Heizungsanlagen mit aussenliegender Aschebox. Optional bietet ÖkoFEN die automatische externe Aschebox an. Sie komprimiert die Asche und reduziert die Häufigkeit des Entleerens. Sie ermöglicht eine staubfreie Entsorgung der Asche. Die Montage erfolgt durch den Servicetechniker bei der Aufstellung der Heizungsanlage. - Seite 27 10 Entleeren der Aschebox 10 - 32 kW Betriebsanleitung...
- Seite 28 10 Entleeren der Aschebox 36 - 56 kW Betriebsanleitung...
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Seite 29: Instandhaltung Und Service
11 Instandhaltung und Service Instandhaltung und Service Regelmäßige Kontrollen der Heizungsanlage sind Voraussetzung für einen zuverlässi- gen, effizienten und umweltfreundlichen Betrieb. 11.1 Wartung Mindestens 1x jährlich ist eine Kesselreinigung und eine Reinigung der Verbindungslei- tung durchzuführen. Bei Verwendung von Pellets die zur Verschlackung neigen (Ascheschmelzpunkt <... - Seite 30 11 Instandhaltung und Service ACHTUNG Kontrollieren bzw. reinigen Sie bei der jährlichen Reinigung auch das Verbindungs- stück zum Schornstein. Vorgangsweise bei der Kesselreinigung: Die Wirbulatoren müssen nicht entfernt werden. Betriebsanleitung...
- Seite 31 11 Instandhaltung und Service ACHTUNG Verringerung der Kesselleistung und Schäden am Pelletskessel durch Verstopfung der Luftzuführung Reinigen Sie die Luftzuführungen, das Brennteller und das Flammrohr. 10 - 32 kW Die einzelnen Glieder des Multisegmentbrenntellers dürfen nicht angehoben sein! Betriebsanleitung...
- Seite 32 11 Instandhaltung und Service 36 - 56 kW Die einzelnen Glieder des Multisegmentbrenntellers dürfen nicht angehoben sein! Betriebsanleitung...
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Seite 33: Wartungsintervalle
11 Instandhaltung und Service Reinigung Saugzugventilator: (Kessel muss vorher ausgeschaltet werden) Multisegmentbrennteller Beim Multisegmentbrennteller gibt es 2 Einbauvarianten: Mit Brenntellerreinigung: Schrauben Ohne Brenntellerreinigung: Schrauben gelöst fixiert ACHTUNG: ACHTUNG: Sachschaden Sachschaden Die Sicherungsschrauben zum Drehen Die Sicherungsschrauben zum Drehen des Brenntellers müssen beim Aus- des Brenntellers dürfen beim Einbau tausch des Brenntellers gelockert bzw. -
Seite 34: Reparaturen
11 Instandhaltung und Service 11.4 Reparaturen • Lassen Sie Reparaturen nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen. Verwenden Sie ausschließlich Original ÖkoFEN Ersatzteile. • Die Verwendung von nicht Original ÖkoFEN Ersatzteilen führt zu Garantieverlust. • 11.5 Kontrolltätigkeiten im Heiz- und Lagerraum Die regelmäßige Kontrolle der Heizungsanlage bewahrt vor Störungen und unerwar- teten Ausfällen. -
Seite 35: Störungen
12 Störungen Störungen 12.1 Übersicht der Störungsmeldungen Auflistung aller Störungsmeldungen am Display FB = Fühlerbruch - KS = Kurzschluss Lösungs- Code Anzeige Eingang / Ausgang Betroffenes Bauteil tabelle 1001 HK1 Vorlauf FB X4 oder X5 1002 WW1 Ein Fühler FB 1003 Außenfühler FB Heizkreisregler... - Seite 36 12 Störungen Lösungs- Code Anzeige Eingang / Ausgang Betroffenes Bauteil tabelle 2011 Speicher Unten1 KS X9 oder X10 2012 Vorlauf Ertrag1 KS 2013 Ruecklauf Ertrag 1 KS 2014 Best Kesselfühler 1 KS Heizkreisregler (→ 1b) 2017 Kaskade Ein Fühler KS X3 oder X7 2018 Kaskade Aus Fühler KS...
- Seite 37 12 Störungen Lösungs- Code Anzeige Eingang / Ausgang Betroffenes Bauteil tabelle 5002 PE1 Reservefühler2 FB Kesselsteuerung (→ 1a) 5003 PE1 Reservefühler2 KS Kesselsteuerung (→ 1b) 5004 PE1 Außenfühler FB Kesselsteuerung (→ 1a) 5005 PE1 Außenfühler KS Kesselsteuerung (→ 1b) 5006 PE1 Kesselfühler FB Kesselsteuerung (→...
- Seite 38 12 Störungen Lösungs- Code Anzeige Eingang / Ausgang Betroffenes Bauteil tabelle 5034 PE1 Zuendung (→ 12) 5035 PE1 Zuendung (→ 12) generiert Kesselsteuerung 5036 PE1 FlammÜberwachung (→ 13) 5037 PE1 FlammÜberwachung (→ 13) 5038 PE1 BSK offen BSK 1 2 5039 PE1 BSK geschlossen BSK 3 4...
- Seite 39 12 Störungen Lösungs- Code Anzeige Eingang / Ausgang Betroffenes Bauteil tabelle 5056 Fehler Ausgang ZUEND ZUEND Kesselsteuerung 5057 Fehler Ausgang AV Kesselsteuerung 5058 Fehler Ausgang RES2 RES2 Kesselsteuerung 5059 Fehler Ausgang MA Kesselsteuerung 5060 Fehler Ausgang RA Kesselsteuerung 5061 Fehler Ausgang SM Kesselsteuerung 5062 Fehler Ausgang SZ...
- Seite 40 12 Störungen Fühler KTY2K - Heizkreisregler + Kesselsteuerung (Fehler 1001 bis 1020 und 5000 bis 5007) – Fühler- bruch Code: 1001 HK1 Vorlauf FB 1002 WW1 Ein Fühler FB 1003 Außenfühler FB 1008 TPO1 FB 1009 TPM1 FB 1011 Speicher Unten1 FB 1012 Vorlauf Ertrag1 FB 1013...
- Seite 41 12 Störungen Code: 1004 Kesselfühler FB Beschreibung: Der Messkreis des Fühlers ist offen Information für den Servicetechniker: Fühler nicht angesteckt ► Fühler anstecken, Stecker prüfen Fühler defekt ► Widerstandswert messen (2k Ω bei 25 °C) ggf. tauschen Fühlerkabel defekt ► Fühler tauschen Fühlertemperatur außerhalb des Messbereichs (-10 °C bis 130 °C) ►...
- Seite 42 12 Störungen Fühler KTY2K - Heizkreisregler + Kesselsteuerung (Fehler 2001 bis 2020 und 5000 bis 5007) – Kurz- schluss Code: 2001 HK1 Vorlauf KS 2002 WW1 Ein Fühler KS 2003 Außenfühler KS 2004 Kesselfühler KS 2008 TPO1 KS 2009 TPM1 KS 2011 Speicher Unten1 KS 2012...
- Seite 43 12 Störungen Code: 5001 PE1 Reservefühler1 KS 5003 PE1 Reservefühler2 KS Beschreibung: Der Messkreis des Fühlers hat einen Kurzschluss Information für den Servicetechniker: Fühler defekt ► Widerstandswert messen (2k Ω bei 25 °C) ggf. tauschen Fühlerkabel defekt ► Fühler tauschen Fühlertemperatur außerhalb des Messbereichs (-10 °C bis 130 °C) ►...
- Seite 44 12 Störungen Kollektorfühler (Fehler 1010, 2010, 3010) Anzeige: [1010] Kollektor FB Beschreibung: Kollektorfühlerbruch, Messkreis Kollektorfühler (X15) ist offen Information für den Servicetechniker: Fühler nicht angesteckt ► Verkabelung prüfen und ggf. korrigieren Fühler defekt ► Widerstandswert messen (1k Ω bei 0 °C) ggf. tauschen Fühlerkabel defekt ►...
- Seite 45 12 Störungen Bus (Fehler 4005, 4006, 4015, 4016) Anzeige: [4005] Heizkreisregler BUS Beschreibung: Fehler in der BUS-Verbindung zwischen Heizkreisregler und Bedienteil Information für den Servicetechniker: Verdrahtungsfehler ► Verkabelung prüfen und korrigieren keine Spannungsversorgung ► BUS-Verbindung am Heizkreisregler prüfen Unterschiedliche Software-Version ► Softwareupdate der einzelnen Komponenten durchführen Anzeige: [4006] Pellematic BUS Beschreibung: Fehler in der BUS-Verbindung zwischen Kesselsteuerung und Bedienteil Information für den Servicetechniker:...
- Seite 46 12 Störungen Flammraumfühler (Fehler 5008, 5010) Anzeige: [5008] PE Abgasfühler FB Beschreibung: Abgasfühlerbruch, Messkreis Abgasfühler ist offen – Eingang RGF Information für den Servicetechniker: Fühler nicht angesteckt ► Fühler am Eingang anstecken Fühler defekt ► Fühler messen (ca. 5 mV bei 125 °C) ggf. tauschen Fühlerkabel defekt ►...
- Seite 47 12 Störungen Unterdruckmessdose (Fehler 5012, 5013, 5041, 5042) Anzeige: [5012] PE Unterdruckmessdose FB Beschreibung: Messkreis der Unterdruckmessung offen Information für den Servicetechniker: Fühler defekt ► Unterdruckmessdose oder Signalkabel tauschen kein Signal ► Unterdruckmessdose tauschen falsches Signal ► Polarität und Signal am Eingang der Kesselsteuerung prüfen Anzeige: [5013] PE Unterdruckmessdose KS Beschreibung: Messkreis der Unterdruckmessung hat einen Kurzschluss Information für den Servicetechniker:...
- Seite 48 12 Störungen Anzeige: [5041] [5042] PE Unterdruck Beschreibung: Wird der Unterdruck im Kessel innerhalb der Fehlerzeit (60 sec.) nach 3 Versuchen nicht erreicht, erscheint die Störungsmeldung [5042]. Mögliche Störungsbehebungen durch den Anlagenbetreiber: Die Kesseltür ist offen ► Kesseltür zur Gänze schließen. Der Kessel ist verunreinigt ►...
- Seite 49 12 Störungen Analogeingang (Fehler 5014, 5016) Anzeige: [5014] / [5016] PE Analogeingang 1/2 FB Beschreibung: Analoger Eingang 1 / 2 Fühlerbruch, Messkreis vom analogen Eingang offen – Eingang AE1/AE2 Information für den Servicetechniker: falsches Signal ► Polarität und Signal am Eingang der Kesselsteuerung prüfen Fühler defekt ►...
- Seite 50 12 Störungen Motor Die Störungsmeldungen der Tabellen 8 und 9 erscheinen nur, wenn in der Codeebene im Menü Pellematic ► Ausgänge die Stromschwellen aktiviert sind. Anzeige: [5018] PE Motor Turbine [5019] PE Glühstab [5020] PE Motor Aschebox (Ausgang AV) [5022] PE Magnetventil [5023] PE Motor Reinigung [5024] PE Abgasgebläse (Ausgang SZ) [5025] PE Umwaelzpumpe (Ausgang UW)
- Seite 51 12 Störungen Motor Raumentnahme - RA1 (Fehler 5026) Die Störungsmeldungen der Tabellen 8 und 9 erscheinen nur, wenn in der Codeebene im Menü Pellematic ► Ausgänge die Stromschwellen aktiviert sind. Anzeige: [5026] Motor Raumentnahme1 Beschreibung: Fehler am Motor Raumentnahme – Ausgang RA Information für den Servicetechniker: Motor ausgesteckt ►...
- Seite 52 12 Störungen Not-Aus / Sicherheitsthermostat (Fehler 5032, 5033) Anzeige: [5032] NOT AUS Beschreibung: Not-Aus Schalter wurde betätigt – Eingang NOT-AUS Mögliche Störungsbehebungen durch den Anlagenbetreiber: Prüfen Sie, ob der Not-Aus Schalter betätigt wurde. Der Not-Aus Schalter befindet sich meist beim Eingang zum Heizraum.
- Seite 53 12 Störungen Zündung (Fehler 5034, 5035) Anzeige: [5034] PE Zuendung Beschreibung: Zündkriterium wurde nach 3 Versuchen nicht erreicht. Mögliche Störungsbehebungen durch den Anlagenbetreiber: Prüfen Sie, ob im Pelletslagerraum Pellets vorhanden sind. Reinigen Sie das Zündrohr und das Brennteller im Brennraum. Prüfen Sie ob der Flammraumfühler nach durchgeführter Kesselreinigung wieder korrekt platziert wurde.
- Seite 54 12 Störungen Anzeige: [5035] PE Zuendung Beschreibung: Zündkriterium wurde nach 3 Versuchen nicht erreicht. Mögliche Störungsbehebungen durch den Anlagenbetreiber: Prüfen Sie, ob im Pelletslagerraum Pellets vorhanden sind. Reinigen Sie das Zündrohr und das Brennteller im Brennraum. Prüfen Sie ob der Flammraumfühler nach durchgeführter Kesselreinigung wieder korrekt platziert wurde.
- Seite 55 12 Störungen Fehler Brandschutzklappe BSK (5038, 5039, 5040) Anzeige: [5038] PE BSK offen Beschreibung: Die Endlage Brandschutzklappe (BSK) Auf wurde nach 150 Sekunden nicht erreicht. Information für den Servicetechniker: BSK ausgesteckt ► BSK einstecken, Kabelverbindung prüfen BSK erreicht den Endschalter AUF nicht ► Kugelhahn auf Leichtgängigkeit prüfen Kein Signal obwohl Kugelhahn offen ist ►...
- Seite 56 12 Störungen Saugsystem (Fehler 5043) Anzeige: Saugsystem Befüllung Beschreibung: Behälter ist trotz 3 Saugzyklen zu je 14 Minuten nicht vollständig befüllt. Zwischen den einzelnen Saugzyklen ist eine Pausenzeit aktiv. Die Pausenzeit ist gleich der Saugzeit. Mögliche Störungsbehebungen durch den Anlagenbetreiber: Prüfen Sie, ob im Pelletslagerraum Pellets vorhanden sind.
- Seite 57 12 Störungen Aschebox entleeren (Fehler 5044) – Asche Warnung (Fehler 5053) Anzeige: [5044] PE Aschebox entleeren Beschreibung: Aschebehälter nahezu voll Mögliche Störungsbehebungen durch den Anlagenbetreiber: Entleeren Sie den vollen Aschebehälter und prüfen Sie den Ascheauslass am Kessel auf eventuelle Verstopfungen. Anzeige: [5053] PE Asche Warnung Beschreibung: Aschebehälter nahezu voll Mögliche Störungsbehebungen durch den Anlagenbetreiber:...
- Seite 58 12 Störungen Kugelschleuse (nur bei Pellematic Smart, Smart XS, Condens und Compact) Anzeige: [5031] PE Endschalter Kugelschleuse – nur bei Pellematic Smart, Condens und Compact Beschreibung: Die Endposition der Kugelschleuse wurde nach 2 Minuten nicht erkannt (Mikroschalter am Zwischenbehälter). Mögliche Störungsbehebungen durch den Anlagenbetreiber: Prüfen Sie, ob im Pelletslagerraum Pellets vorhanden sind.
- Seite 59 12 Störungen Brenngasfühler (nur bei Pellematic Smart – Fehler 5048) Anzeige: [5048] Brenngasfühler Beschreibung: Fehler im Messkreis, Störungsmeldung erscheint nur bei Pellematic Smart. Information für den Servicetechniker: Fühler defekt ► Fühler tauschen Fühlerkabel defekt ► Fühler tauschen Asche prüfen (Fehler 5050) Anzeige: [5050] Asche prüfen Beschreibung: Aschebox ist voll.
- Seite 60 12 Störungen Deckel Behälteranlage offen (nur bei Pellematic PEB – Fehler 5052) Anzeige: [5052] PE Deckel Behälteranlage offen Beschreibung: Deckel Behälteranlage (bei PEB) offen – Eingang AK Mögliche Störungsbehebungen durch den Anlagenbetreiber: Prüfen Sie ob der Deckel des Pellets-Vorratsbehälters ordnungsgemäß geschlossen ist. Information für den Servicetechniker: Endschalter am Deckel defekt ►...
- Seite 61 12 Störungen Fehler Ausgang VAK (Fehler 5055) Anzeige: [5055] Fehler Ausgang VAK Beschreibung: Die Mindestlast (60 W) vom Ausgang ist unterschritten. Information für den Servicetechniker: Sicherung F1 defekt ► Sicherung tauschen und Anlage neu starten Anschluss Vakuumturbine ► Kontrolle Anschluss Vakuumturbine. Es muss eine Mindestlast von 60 W vorhanden sein.