Verwandte Anleitungen für Okofen PELLEMATIC Compact 3.22
Inhaltszusammenfassung für Okofen PELLEMATIC Compact 3.22
- Seite 1 Betriebsanleitung Pelletsheizung mit Vakuumsaugsystem PELLEMATIC Compact © 22 - 32 kW Pelletronic TOUCH DEUTSCH - ORIGINALANLEITUNG PE703DE_FA...
- Seite 2 Titel: © Betriebsanleitung PELLEMATIC Compact 22 - 32kW Artikelnummer: PE703DE_FA 1.0 Version gültig ab: 01/2021 Freigabe: Christian Wohlinger Hersteller ÖkoFEN Forschungs- & EntwicklungsgesmbH A-4133 Niederkappel, Gewerbepark 1 Tel.: +43 (0) 72 86 / 74 50 Fax.: +43 (0) 72 86 / 74 50 – 210 E-Mail: oekofen@pelletsheizung.at ©...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Sehr geehrter Kunde! 2 Bestimmungsgemäße Verwendung 3 Aufbau der Sicherheitshinweise 4 Gefahrenhinweise und Sicherheitsinstruktionen Grundlegende Sicherheitsinstruktionen Gefahrenshinweise Verhalten im Notfall 5 Voraussetzungen zur Aufstellung eines Pelletskessels Richtlinien und Normen zur Aufstellung eines Pelletskessels Heizraum Abgasanlage Sicherheitseinrichtungen 6 Brennstoff Holzpellets Spezifikation für hochwertige Pellets gemäß... -
Seite 4: Sehr Geehrter Kunde
1 Sehr geehrter Kunde! Sehr geehrter Kunde! Herzlichen Dank für Ihr Vertrauen. Mit diesem Qualitätsprodukt aus dem Hause ÖkoFEN erhalten Sie ein innovatives Produkt mit modernster Technik. ÖkoFEN ist der Spezialist für Pelletsheizungen und steht für modernes, effizientes Heizen mit umwelt- freundlicher und erneuerbarer Energie aus Holzpellets. -
Seite 5: Bestimmungsgemäße Verwendung
2 Bestimmungsgemäße Verwendung Bestimmungsgemäße Verwendung Die Pelletsheizungsanlage ist für die Erwärmung von Heizungs- und Trinkwasser in Ein- oder Mehrfamilienhäusern oder Objektbauten konzipiert. Eine anderweitige Ver- wendung der Pelletsheizungsanlage ist nicht erlaubt. Vernünftigerweise vorherseh- bare Fehlanwendungen der Heizungsanlage sind nicht bekannt. Der Pelletskessel entspricht allen für diesen Gerätetyp relevanten Richtlinien, Verord- nungen und Normen im Rahmen der Konformitätserklärung der CE Kennzeichnung. -
Seite 6: Aufbau Der Sicherheitshinweise
3 Aufbau der Sicherheitshinweise Aufbau der Sicherheitshinweise Die Sicherheitshinweise sind durch Symbole und Signalworte gekennzeichnet Aufbau der Sicherheitshinweise Verletzungsrisiko Folgen der Gefahr Vermeidung der Gefahr GEFAHR „GEFAHR“ warnt vor gefährlichen Situationen, bei denen schwere Verletzungen oder der Tod die Folge sein können. ▶... -
Seite 7: Gefahrenhinweise Und Sicherheitsinstruktionen
4 Gefahrenhinweise und Sicherheitsinstruktionen Gefahrenhinweise und Sicherheitsinstruktionen Die Einhaltung der Anweisungen ist die Vorraussetzung für eine sichere Bedienung der Heizungsanlage. Grundlegende Sicherheitsinstruktionen • Bringen Sie sich niemals selbst in Gefahr, Ihre eigene Sicherheit steht an oberster Stelle. Halten Sie Kinder vom Aufstellungs- und Lagerraum fern. •... - Seite 8 4 Gefahrenhinweise und Sicherheitsinstruktionen GEFAHR Brandgefahr Lagern Sie keine brennbaren Materialien im Heizraum. Hängen Sie keine Wäsche im Heizraum auf. Schließen Sie immer die Kesseltüre. WARNUNG Verbrennungsgefahr Berühren Sie nicht den Rauchrohrkasten und das Verbindungsstück. Greifen Sie nicht in den Ascheraum. Verwenden Sie Handschuhe beim Entleeren der Aschenlade. Kes- selreinigung nur im kalten Zustand.
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Seite 9: Verhalten Im Notfall
4 Gefahrenhinweise und Sicherheitsinstruktionen Verhalten im Notfall GEFAHR Lebensgefahr Bringen Sie sich niemals selbst in Gefahr, Ihre eigene Sicherheit steht an oberster Stelle. Verhalten im Brandfall Schalten Sie die Heizungsanlage ab. • Rufen Sie die Feuerwehr. • • Benützen Sie geprüfte Feuerlöscher (Brandschutzklassen ABC). Verhalten bei Abgasgeruch Schalten Sie die Heizungsanlage ab. -
Seite 10: Voraussetzungen Zur Aufstellung Eines Pelletskessels
5 Voraussetzungen zur Aufstellung eines Pelletskessels Voraussetzungen zur Aufstellung eines Pelletskessels Zum Betreiben eines vollautomatischen Pelletskessels, müssen Sie nachfolgende Voraussetzungen schaffen. Bei Verwendung eines Pelletskessels mit Vakuumsaugsystem kann es während des Saugvorgangs zu Geräuschen in der Größenordnung von bis zu 90 db und zu Körper- schall aufgrund von Vibrationen an den Saugschläuchen kommen. -
Seite 11: Heizraum
5 Voraussetzungen zur Aufstellung eines Pelletskessels Heizraum Der Aufstellraum des Pelletkessels wird in dieser Anleitung auch als Heizraum bezeichnet Sicherheitshinweise für den Heizraum GEFAHR Brandgefahr Lagern Sie keine entzündlichen Materialien oder Flüssigkeiten in der Nähe des Pelletskessels. Gestatten Sie den Zutritt zum Heizraum ausschließlich befugten Personen –... -
Seite 12: Abgasanlage
5 Voraussetzungen zur Aufstellung eines Pelletskessels Abgasanlage Die Abgasanlage besteht aus Kamin und Abgasrohr. Die Verbindung zwischen Pel- letskessel und Kamin ist die Verbindungsleitung. Der Kamin führt die entstehenden Abgase vom Pelletskessel ins Freie. 1. Ausführung des Kamins Die Bauart des Kamins ist sehr wichtig. Der Kamin muss in allen Betriebszuständen des Kessels die sichere Abfuhr der Abgase gewährleisten. -
Seite 13: Sicherheitseinrichtungen
5 Voraussetzungen zur Aufstellung eines Pelletskessels Sicherheitseinrichtungen Sicherheitseinrichtungen sind die Vorraussetzung für einen sicheren Betrieb Ihrer Heizungsanlage. Not Aus Schalter Der NOT AUS muss außerhalb des Heizraumes sein – beachten Sie die länderspezifi- schen Vorschriften. Zum korrekten Anschluss beachten Sie bitte die Anschlusspläne. Sicherheitsventil Der Pelletkessel als Wärmeerzeuger und die Hydraulikinstallation muss mit einem Sicherheitsventil ausgestattet sein. -
Seite 14: Brennstoff Holzpellets
6 Brennstoff Holzpellets Brennstoff Holzpellets Holzpellets sind aus naturbelassenem Holz (trockene Hobel- oder Sägespäne) unter großem Druck gepresste Röllchen, mit extrem wenig Feuchtigkeit und sehr hohem Brennwert. Die Herstellung von Holzpellets ist in der europäischen Norm EN ISO 17225–2 geregelt Spezifikation für hochwertige Pellets gemäß... -
Seite 15: Lagerung Der Pellets
6 Brennstoff Holzpellets Lagerung der Pellets Lagern Sie Pellets nur in ganzjährig trockenen Räumen. Errichten Sie bei minimal feuchten Wänden eine hinterlüftete Vorsatzschale oder verwenden Sie einen Gewebetank. Beachten Sie unsere Planungshilfe für Lagerräume von Pellets und die dort ange- führten Hinweise. -
Seite 16: Produktbeschreibung
7 Produktbeschreibung Produktbeschreibung Die Beschreibung des Produkts gibt Ihnen einen Überblick über die Komponenten einer ÖkoFEN Pelletsheizungsanlage, die Bestandteile des Pelletskessels und wo Sie weiterführende Informationen finden. Im Gesamtkonzept von ÖkoFEN gibt es für jede Komponente verschiedene Bauarten und Baugrößen. Sie sind kompatibel und aufei- nander abgestimmt. -
Seite 17: Pellematic Compact
7 Produktbeschreibung Pellematic Compact Die Pellematic Compact ist mit einer automatischen Reinigungseinrichtung und einer Aschebox ausgestattet. Die steckerfertig montierte Steuerung ermöglicht einen voll- automatischen Betrieb und höchste Effizienz. Pellematic Leistungsgrößen und Typen ÖkoFEN bietet die Pellematic Compact in folgenden Leistungsgrößen an: Sauganlagen in der Größe: 22, 25, 28 und 32 kW. -
Seite 18: Lagersysteme
7 Produktbeschreibung Lagersysteme Holzpellets werden entweder in einem Lagerraum mit Raumentnahmeschnecke (→ Variante A) oder im Flexilo Gewebetank (→ Variante B/C) gelagert. Flexilo Gewebe- tanks stellen Sie im Heizraum, Lagerraum oder vor Nässe u. Sonne geschützt im Freien auf. ACHTUNG Sachschaden und Garantieverlust Die Kombination eines ÖkoFEN Pelletkessels mit Lager und Entnahmesystemen anderer Hersteller ist unzulässig. -
Seite 19: Flexilo Gewebetank
7 Produktbeschreibung 7.3.2 Flexilo Gewebetank Das gesamte Flexilo Gewebetanksystem ist Teil der ÖkoFEN Pelletsheizungsanlage. ÖkoFEN bietet verschiedene Größen und Typen an. Informationen zur Montage finden Sie in der Montageanleitung Gewebetank. Beach- ten Sie auch die Befüllanleitung und die Aufstellungshinweise. Variante B/C Pelletkessel- Pellematic Compact Fördersystem Lagersystem –... -
Seite 20: Umschalteinheit Mit Entnahmesonden
7 Produktbeschreibung 7.3.3 Umschalteinheit mit Entnahmesonden Umschalteinheit mit Entnahmesonden Pelletsbeförderung mittels Entnahmesonde im Lagerraum. Die max. Förderlänge (Umschalteinheit bis Kessel) beträgt 15 m und die max. Förderhöhe beträgt 3 m. Für eine mög- lichst hohe Funktionssicherheit ist der Einbau eines Schrägbodens unabding- bare Voraussetzung. -
Seite 21: Bedienung Der Pellematic
8 Bedienung der Pellematic Bedienung der Pellematic Die Pellets Heizungsanlage ist eine automatische Heizungsanlage. Alle Abläufe der Pelletszufuhr und der Verbrennung werden automatisch mittels elektronischer Kessel- steuerung und Heizkreisregler (optional) geregelt. Bedienung der Heizungsanlage ACHTUNG Sachschaden Die Heizungsanlage darf nur der eingewiesene Betreiber bedienen. Gestatten Sie Unbefugten keinen Zutritt zum Heizraum. -
Seite 22: Reinigung, Wartung Und Reparaturen
9 Reinigung, Wartung und Reparaturen Reinigung, Wartung und Reparaturen Regelmäßige Kontrollen der Heizungsanlage sind Voraussetzung für einen zuverlässi- gen, effizienten und umweltfreundlichen Betrieb. Entleeren der Aschebox Betriebsanleitung... - Seite 23 9 Reinigung, Wartung und Reparaturen Hinweise Aschebox Quittieren Sie gegebenenfalls die Fehlermeldung “Aschebox”. Um einen einwandfreien Betrieb zu gewährleisten sollte die Aschebox regelmäßig entleert werden. Durch aktivierung der Funktion Aschemessung bekommt der Kunde rechtzeitig eine Benachrichtigung. Weitere Informationen erhalten Sie in der Touch-Bedienungsanlei- tung.
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Seite 24: Demontage Der Verkleidung
9 Reinigung, Wartung und Reparaturen Demontage der Verkleidung Betriebsanleitung... -
Seite 25: Jährliche Kesselreinigung
9 Reinigung, Wartung und Reparaturen Jährliche Kesselreinigung ACHTUNG Der Pelletskessel ist mit einer automatischen Reinigungseinrichtung ausgestattet, die den Wärmetauscher täglich reinigt. Darüber hinaus müssen Sie 1x jährlich (vor Beginn der Heizsaison) eine generelle händische Kesselreinigung durchführen bzw. durchfüh- ren lassen. WARNUNG Verbrennungsgefahr Kesselreinigung nur in kaltem Kesselzustand. - Seite 26 9 Reinigung, Wartung und Reparaturen Vorgangsweise bei der Kesselreinigung: Die einzelnen Glieder der Multisegmentbrennschale dürfen nicht angehoben sein! Betriebsanleitung...
- Seite 27 9 Reinigung, Wartung und Reparaturen Reinigung Saugzugventilator: (Kessel muss vorher ausgeschaltet werden) Betriebsanleitung...
- Seite 28 9 Reinigung, Wartung und Reparaturen Reinigung Wärmetauscher: Betriebsanleitung...
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Seite 29: Wartungsintervalle
9 Reinigung, Wartung und Reparaturen Kontrolle Zuluftleitung: ACHTUNG Kessel muss vorher ausgeschaltet werden Prüfen der Zuluftleitung auf freie Durchgängigkeit. Zuluftleitung wieder mit Kesselde- ckel verbinden und Verbindung auf Dichtheit kontrollieren! Wartungsintervalle ÖkoFEN empfiehlt, regelmäßig /jährlich eine Wartung durch einen ÖkoFEN Service- techniker oder einen autorisierten Fachpartner durchführen zu lassen. -
Seite 30: Reparaturen
9 Reinigung, Wartung und Reparaturen Am Bedienteil können im Menü Pellematic die Benachrichtigungen für die Wartungs- intervalle aktiviert werden. Weitere Informationen dazu finden Sie in der Touch-Bedienungsanleitung. Reparaturen Lassen Sie Reparaturen nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen. • Verwenden Sie ausschließlich Original ÖkoFEN Ersatzteile. •... -
Seite 31: Störungen
10 Störungen Störungen Dieses Kapitel beschreibt Störungen, Störmeldungen und Hinweise am Pelletskes- sel. ACHTUNG Sachschaden und Garantieverlust Lassen Sie die Behebung von Störungen nur von einem autorisierten Fachberater durchführen. Grundsätzlich unterscheidet man: Störungen ohne Störmeldungen am Display; Störungen mit Störmeldungen am Display; Hinweise am Display;... -
Seite 32: Übersicht Der Störungsmeldungen
10 Störungen 10.1 Übersicht der Störungsmeldungen Auflistung aller Störungsmeldungen am Display FB = Fühlerbruch - KS = Kurzschluss Lösungs- Code Anzeige Eingang / Ausgang Betroffenes Bauteil tabelle 1001 HK1 Vorlauf FB X4 oder X5 1002 WW1 Ein Fühler FB 1003 Außenfühler FB Heizkreisregler (→... - Seite 33 10 Störungen Lösungs- Code Anzeige Eingang / Ausgang Betroffenes Bauteil tabelle 2011 Speicher Unten1 KS X9 oder X10 2012 Vorlauf Ertrag1 KS 2013 Ruecklauf Ertrag 1 KS 2014 Best Kesselfühler 1 KS Heizkreisregler (→ 1b) 2017 Kaskade Ein Fühler KS X3 oder X7 2018 Kaskade Aus Fühler KS...
- Seite 34 10 Störungen Lösungs- Code Anzeige Eingang / Ausgang Betroffenes Bauteil tabelle 5002 PE1 Reservefühler2 FB Kesselsteuerung (→ 1a) 5003 PE1 Reservefühler2 KS Kesselsteuerung (→ 1b) 5004 PE1 Außenfühler FB Kesselsteuerung (→ 1a) 5005 PE1 Außenfühler KS Kesselsteuerung (→ 1b) 5006 PE1 Kesselfühler FB Kesselsteuerung (→...
- Seite 35 10 Störungen Lösungs- Code Anzeige Eingang / Ausgang Betroffenes Bauteil tabelle 5034 PE1 Zuendung (→ 12) 5035 PE1 Zuendung (→ 12) generiert Kesselsteuerung 5036 PE1 FlammÜberwachung (→ 13) 5037 PE1 FlammÜberwachung (→ 13) 5038 PE1 BSK offen BSK 1 2 5039 PE1 BSK geschlossen BSK 3 4...
- Seite 36 10 Störungen Lösungs- Code Anzeige Eingang / Ausgang Betroffenes Bauteil tabelle 5056 Fehler Ausgang ZUEND ZUEND Kesselsteuerung 5057 Fehler Ausgang AV Kesselsteuerung 5058 Fehler Ausgang RES2 RES2 Kesselsteuerung 5059 Fehler Ausgang MA Kesselsteuerung 5060 Fehler Ausgang RA Kesselsteuerung 5061 Fehler Ausgang SM Kesselsteuerung 5062 Fehler Ausgang SZ...
- Seite 37 10 Störungen Fühler KTY2K - Heizkreisregler + Kesselsteuerung (Fehler 1001 bis 1020 und 5000 bis 5007) – Fühler- bruch Code: 1001 HK1 Vorlauf FB 1002 WW1 Ein Fühler FB 1003 Außenfühler FB 1008 TPO1 FB 1009 TPM1 FB 1011 Speicher Unten1 FB 1012 Vorlauf Ertrag1 FB 1013...
- Seite 38 10 Störungen Code: 1004 Kesselfühler FB Beschreibung: Der Messkreis des Fühlers ist offen Information für den Servicetechniker: Fühler nicht angesteckt à Fühler anstecken, Stecker prüfen Fühler defekt à Widerstandswert messen (2k Ω bei 25 °C) ggf. tauschen Fühlerkabel defekt à Fühler tauschen Fühlertemperatur außerhalb des Messbereichs (-10 °C bis 130 °C) à...
- Seite 39 10 Störungen Fühler KTY2K - Heizkreisregler + Kesselsteuerung (Fehler 2001 bis 2020 und 5000 bis 5007) – Kurz- schluss Code: 2001 HK1 Vorlauf KS 2002 WW1 Ein Fühler KS 2003 Außenfühler KS 2004 Kesselfühler KS 2008 TPO1 KS 2009 TPM1 KS 2011 Speicher Unten1 KS 2012...
- Seite 40 10 Störungen Code: 5001 PE1 Reservefühler1 KS 5003 PE1 Reservefühler2 KS Beschreibung: Der Messkreis des Fühlers hat einen Kurzschluss Information für den Servicetechniker: Fühler defekt à Widerstandswert messen (2k Ω bei 25 °C) ggf. tauschen Fühlerkabel defekt à Fühler tauschen Fühlertemperatur außerhalb des Messbereichs (-10 °C bis 130 °C) à...
- Seite 41 10 Störungen Kollektorfühler (Fehler 1010, 2010, 3010) Anzeige: [1010] Kollektor FB Beschreibung: Kollektorfühlerbruch, Messkreis Kollektorfühler (X15) ist offen Information für den Servicetechniker: Fühler nicht angesteckt à Verkabelung prüfen und ggf. korrigieren Fühler defekt à Widerstandswert messen (1k Ω bei 0 °C) ggf. tauschen Fühlerkabel defekt à...
- Seite 42 10 Störungen Bus (Fehler 4005, 4006, 4015, 4016) Anzeige: [4005] Heizkreisregler BUS Beschreibung: Fehler in der BUS-Verbindung zwischen Heizkreisregler und Bedienteil Information für den Servicetechniker: Verdrahtungsfehler à Verkabelung prüfen und korrigieren keine Spannungsversorgung à BUS-Verbindung am Heizkreisregler prüfen Unterschiedliche Software-Version à Softwareupdate der einzelnen Komponenten durchführen Anzeige: [4006] Pellematic BUS Beschreibung: Fehler in der BUS-Verbindung zwischen Kesselsteuerung und Bedienteil Information für den Servicetechniker:...
- Seite 43 10 Störungen Flammraumfühler (Fehler 5008, 5010) Anzeige: [5008] PE Abgasfühler FB Beschreibung: Abgasfühlerbruch, Messkreis Abgasfühler ist offen – Eingang RGF Information für den Servicetechniker: Fühler nicht angesteckt à Fühler am Eingang anstecken Fühler defekt à Fühler messen (ca. 5 mV bei 125 °C) ggf. tauschen Fühlerkabel defekt à...
- Seite 44 10 Störungen Unterdruckmessdose (Fehler 5012, 5013, 5041, 5042) Anzeige: [5012] PE Unterdruckmessdose FB Beschreibung: Messkreis der Unterdruckmessung offen Information für den Servicetechniker: Fühler defekt à Unterdruckmessdose oder Signalkabel tauschen kein Signal à Unterdruckmessdose tauschen falsches Signal à Polarität und Signal am Eingang der Kesselsteuerung prüfen Anzeige: [5013] PE Unterdruckmessdose KS Beschreibung: Messkreis der Unterdruckmessung hat einen Kurzschluss Information für den Servicetechniker:...
- Seite 45 10 Störungen Anzeige: [5041] [5042] PE Unterdruck Beschreibung: Wird der Unterdruck im Kessel innerhalb der Fehlerzeit (60 sec.) nach 3 Versuchen nicht erreicht, erscheint die Störungsmeldung [5042]. Mögliche Störungsbehebungen durch den Anlagenbetreiber: Die Kesseltür ist offen à Kesseltür zur Gänze schließen. Der Kessel ist verunreinigt à...
- Seite 46 10 Störungen Analogeingang (Fehler 5014, 5016) Anzeige: [5014] / [5016] PE Analogeingang 1/2 FB Beschreibung: Analoger Eingang 1 / 2 Fühlerbruch, Messkreis vom analogen Eingang offen – Eingang AE1/AE2 Information für den Servicetechniker: falsches Signal à Polarität und Signal am Eingang der Kesselsteuerung prüfen Fühler defekt à...
- Seite 47 10 Störungen Motor Die Störungsmeldungen der Tabellen 8 und 9 erscheinen nur, wenn in der Codeebene im Menü Pellematic ► Ausänge die Stromschwellen aktiviert sind. Anzeige: [5018] PE Motor Turbine [5019] PE Glühstab [5020] PE Motor Aschebox (Ausgang AV) [5022] PE Magnetventil [5023] PE Motor Reinigung [5024] PE Abgasgebläse (Ausgang SZ) [5025] PE Umwaelzpumpe (Ausgang UW)
- Seite 48 10 Störungen Motor Raumentnahme - RA1 (Fehler 5026) Die Störungsmeldungen der Tabellen 8 und 9 erscheinen nur, wenn in der Codeebene im Menü Pellematic ► Ausänge die Stromschwellen aktiviert sind. Anzeige: [5026] Motor Raumentnahme1 Beschreibung: Fehler am Motor Raumentnahme – Ausgang RA Information für den Servicetechniker: Motor ausgesteckt à...
- Seite 49 10 Störungen Not-Aus / Sicherheitsthermostat (Fehler 5032, 5033) Anzeige: [5032] NOT AUS Beschreibung: Not-Aus Schalter wurde betätigt – Eingang NOT-AUS Mögliche Störungsbehebungen durch den Anlagenbetreiber: Prüfen Sie, ob der Not-Aus Schalter betätigt wurde. Der Not-Aus Schalter befindet sich meist beim Eingang zum Heizraum.
- Seite 50 10 Störungen Zündung (Fehler 5034, 5035) Anzeige: [5034] PE Zuendung Beschreibung: Zündkriterium wurde nach 3 Versuchen nicht erreicht. Mögliche Störungsbehebungen durch den Anlagenbetreiber: Prüfen Sie, ob im Pelletslagerraum Pellets vorhanden sind. Reinigen Sie das Zündrohr und das Brennteller im Brennraum. Prüfen Sie ob der Flammraumfühler nach durchgeführter Kesselreinigung wieder korrekt platziert wurde.
- Seite 51 10 Störungen Anzeige: [5035] PE Zuendung Beschreibung: Zündkriterium wurde nach 3 Versuchen nicht erreicht. Mögliche Störungsbehebungen durch den Anlagenbetreiber: Prüfen Sie, ob im Pelletslagerraum Pellets vorhanden sind. Reinigen Sie das Zündrohr und das Brennteller im Brennraum. Prüfen Sie ob der Flammraumfühler nach durchgeführter Kesselreinigung wieder korrekt platziert wurde.
- Seite 52 10 Störungen Fehler Brandschutzklappe BSK (5038, 5039, 5040) Anzeige: [5038] PE BSK offen Beschreibung: Die Endlage Brandschutzklappe (BSK) Auf wurde nach 150 Sekunden nicht erreicht. Information für den Servicetechniker: BSK ausgesteckt à BSK einstecken, Kabelverbindung prüfen BSK erreicht den Endschalter AUF nicht à Kugelhahn auf Leichtgängigkeit prüfen Kein Signal obwohl Kugelhahn offen ist à...
- Seite 53 10 Störungen Saugsystem (Fehler 5043) Anzeige: Saugsystem Befüllung Beschreibung: Behälter ist trotz 3 Saugzyklen zu je 14 Minuten nicht vollständig befüllt. Zwischen den einzelnen Saugzyklen ist eine Pausenzeit aktiv. Die Pausenzeit ist gleich der Saugzeit. Mögliche Störungsbehebungen durch den Anlagenbetreiber: Prüfen Sie, ob im Pelletslagerraum Pellets vorhanden sind.
- Seite 54 10 Störungen Aschebox entleeren (Fehler 5044) – Asche Warnung (Fehler 5053) Anzeige: [5044] PE Aschebox entleeren Beschreibung: Aschebehälter nahezu voll Mögliche Störungsbehebungen durch den Anlagenbetreiber: Entleeren Sie den vollen Aschebehälter und prüfen Sie den Ascheauslass am Kessel auf eventuelle Verstopfungen. Anzeige: [5053] PE Asche Warnung Beschreibung: Aschebehälter nahezu voll Mögliche Störungsbehebungen durch den Anlagenbetreiber:...
- Seite 55 10 Störungen Kugelschleuse (nur bei Pellematic Smart, Smart XS, Condens und Compact) Anzeige: [5031] PE Endschalter Kugelschleuse – nur bei Pellematic Smart, Condens und Compact Beschreibung: Die Endposition der Kugelschleuse wurde nach 2 Minuten nicht erkannt (Mikroschalter am Zwischenbehälter). Mögliche Störungsbehebungen durch den Anlagenbetreiber: Prüfen Sie, ob im Pelletslagerraum Pellets vorhanden sind.
- Seite 56 10 Störungen Brenngasfühler (nur bei Pellematic Smart – Fehler 5048) Anzeige: [5048] Brenngasfühler Beschreibung: Fehler im Messkreis, Störungsmeldung erscheint nur bei Pellematic Smart. Information für den Servicetechniker: Fühler defekt à Fühler tauschen Fühlerkabel defekt à Fühler tauschen Asche prüfen (Fehler 5050) Anzeige: [5050] Asche prüfen Beschreibung: Aschebox ist voll.
- Seite 57 10 Störungen Deckel Behälteranlage offen (nur bei Pellematic PEB – Fehler 5052) Anzeige: [5052] PE Deckel Behälteranlage offen Beschreibung: Deckel Behälteranlage (bei PEB) offen – Eingang AK Mögliche Störungsbehebungen durch den Anlagenbetreiber: Prüfen Sie ob der Deckel des Pellets-Vorratsbehälters ordnungsgemäß geschlossen ist. Information für den Servicetechniker: Endschalter am Deckel defekt à...
- Seite 58 10 Störungen Fehler Ausgang VAK (Fehler 5055) Anzeige: [5055] Fehler Ausgang VAK Beschreibung: Die Mindestlast (60 W) vom Ausgang ist unterschritten. Information für den Servicetechniker: Sicherung F1 defekt à Sicherung tauschen und Anlage neu starten Anschluss Vakuumturbine à Kontrolle Anschluss Vakuumturbine. Es muss eine Mindestlast von 60 W vorhanden sein.