Bosch GMF 1400 CE Professional Originalbetriebsanleitung Seite 20

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Mit dem Drehknopf 40 können Sie nach dem Lö-
sen beider Flügelschrauben 38 die Länge fein-
einstellen. Eine Umdrehung entspricht dabei ei-
nem Verstellweg von 2,0 mm, einer der
Teilstriche am Drehknopf 40 entspricht einer
Veränderung des Verstellwegs um 0,1 mm.
Mittels der Anschlagleiste 41 können Sie die
wirksame Anlagefläche des Parallelanschlags
verändern.
Führen Sie das eingeschaltete Elektrowerkzeug
mit gleichmäßigem Vorschub und seitlichem
Druck auf den Parallelanschlag an der Werk-
stückkante entlang.
Fräsen mit Fräszirkel (siehe Bild L)
Für kreisrunde Fräsarbeiten können Sie den
Fräszirkel/Führungsschienenadapter 43 ver-
wenden. Montieren Sie den Fräszirkel wie im
Bild gezeigt.
Schrauben Sie die Zentrierschraube 48 in das
Gewinde im Fräszirkel ein. Setzen Sie die
Schraubenspitze in den Mittelpunkt des zu frä-
senden Kreisbogens ein, achten Sie dabei dar-
auf, dass die Schraubenspitze in die Werkstoff-
oberfläche eingreift.
Stellen Sie den gewünschten Radius durch Ver-
schieben des Fräszirkels grob ein und drehen
Sie die Flügelschrauben 45 und 46 fest.
Mit dem Drehknopf 47 können Sie nach dem Lö-
sen der Flügelschraube 46 die Länge feineinstel-
len. Eine Umdrehung entspricht dabei einem
Verstellweg von 2,0 mm, einer der Teilstriche
am Drehknopf 47 entspricht einer Veränderung
des Verstellwegs um 0,1 mm.
Führen Sie das eingeschaltete Elektrowerkzeug
mit dem rechten Handgriff 15 und dem Griff für
den Fräszirkel 44 über das Werkstück.
Fräsen mit Führungsschiene (siehe Bild M)
Mit Hilfe der Führungsschiene 50 können Sie ge-
radlinig verlaufende Arbeitsvorgänge durchfüh-
ren.
Zum Ausgleich des Höhenunterschieds müssen
Sie die Distanzplatte 49 montieren.
Montieren Sie den Fräszirkel/Führungsschie-
nenadapter 43 wie im Bild gezeigt.
1 609 929 R32 | (6.3.08)
Befestigen Sie die Führungsschiene 50 mit ge-
eigneten Spannvorrichtungen, z. B. Schraub-
zwingen, auf dem Werkstück. Setzen Sie das
Elektrowerkzeug mit montiertem Führungs-
schienenadapter 43 auf die Führungsschiene
auf.
Fräsen mit Kopierhülse (siehe Bilder N–R)
Mit Hilfe der Kopierhülse 54 können Sie Kontu-
ren von Vorlagen bzw. Schablonen auf Werkstü-
cke übertragen.
Zur Verwendung der Kopierhülse 54 muss zuvor
der Kopierhülsenadapter 52 in die Gleitplatte 14
eingesetzt werden.
Setzen Sie den Kopierhülsenadapter 52 von
oben auf die Gleitplatte 14 und schrauben Sie
ihn mit den 2 Befestigungsschrauben 51 fest.
Achten Sie darauf, dass der Entriegelungshebel
für den Kopierhülsenadapter 53 frei beweglich
ist.
Wählen Sie je nach Dicke der Schablone bzw.
Vorlage die geeignete Kopierhülse. Wegen der
überstehenden Höhe der Kopierhülse muss die
Schablone eine Mindeststärke von 8 mm besit-
zen.
Betätigen Sie den Entriegelungshebel 53 und
setzen Sie die Kopierhülse 54 von unten in den
Kopierhülsenadapter 52 ein. Die Codiernocken
müssen dabei spürbar in die Aussparungen der
Kopierhülse einrasten.
Wählen Sie den Durchmesser des Fräsers
kleiner als den Innendurchmesser der Ko-
pierhülse.
Damit der Abstand von Fräsermitte und Kopier-
hülsenrand überall gleich ist, können Kopierhül-
se und Gleitplatte, falls erforderlich, zueinander
zentriert werden.
– Bei Verwendung der Taucheinheit 2: Drücken
Sie den Entriegelungshebel für die Tauchein-
heit 21 nach unten und führen Sie die Multi-
funktionsfräse bis zum Anschlag in Richtung
Grundplatte. Lassen Sie den Entriegelungs-
hebel 21 wieder los, um diese Eintauchtiefe
zu fixieren.
– Lösen Sie die Befestigungsschrauben 55 ca.
2 Umdrehungen, so dass die Gleitplatte 14
frei beweglich ist.
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