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GCE druva MPLH0XS0 Gebrauchsanleitung

Manifold entspannungsstation
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MANIFOLD
ENTSPANNUNGSSTATION
M – MANIFOLD | P-PUR | L – LOW FLOW | H0 – HIGH PRESSURE |
HE-HIGH PRESSURE WITH EPDM RELIEF VALVE
X – SINGLE SOURCE | S – SINGLE STAGE
M – MANIFOLD | S-SST | L – LOW FLOW | H0 – HIGH PRESSURE |
X – SINGLE SOURCE | S – SINGLE STAGE |
HE-HIGH PRESSURE WITH EPDM RELIEF VALVE
INSTRUCTION FOR USE
GEBRAUCHSANLEITUNG
IMPORTANT!
Read carefully before use! Keep the manual for future consultation!
WICHTIG!
Vor Gebrauch sorgfältig lesen!
Bewahren Sie die Gebrauchsanweisung für späteres Nachschlagen auf!
GCE CENTRAL GAS SYSTEMS
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Verwandte Anleitungen für GCE druva MPLH0XS0

Inhaltszusammenfassung für GCE druva MPLH0XS0

  • Seite 1 GCE CENTRAL GAS SYSTEMS MANIFOLD ENTSPANNUNGSSTATION M – MANIFOLD | P-PUR | L – LOW FLOW | H0 – HIGH PRESSURE | HE-HIGH PRESSURE WITH EPDM RELIEF VALVE X – SINGLE SOURCE | S – SINGLE STAGE M – MANIFOLD | S-SST | L – LOW FLOW | H0 – HIGH PRESSURE | X –...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    2.8.3 Warning signs ................................12 3 Technical specifications ..............................13 3.1 Flow Scheme – MPLH0XS0 / MSLH0XS0, MPLHEXS0 / MSLHEXS0 ..............13 3.2 Dimension sheet – MPLH0XS0 / MSLH0XS0, MPLHEXS0 / MSLHEXS0 ............14 3.3 Flow Scheme – MPLH0XSS / MSLH0XSS, MPLHEXSS / MSLHEXSS ..............15 3.4 Dimension sheet –...
  • Seite 3 5 Transport, packaging and storage ........................25 5.1 Safety information for transportation ..........................25 5.2 Transport inspection ................................25 5.3 Packaging .....................................25 5.4 Storage ....................................26 6 Installation and initial start-up ..........................26 6.1 Safety notes for installation and initial start-up ......................26 6.2 Preparation ...................................26 6.3 Installation .....................................26 6.4 Required qualifications for initial start-up and cylinder changing ................

  • Seite 4: General

    ENGLISH INSTRUCTION FOR USE: MANIFOLD 1. GENERAL 1.1. INFORMATION ABOUT THIS INSTRUCTIONS MANUAL This instruction is only intended for use with manifold product type: • MPLH0XS, MPLHEXS – Single stage manifold for one cylinder • MSLH0XS , MSLHEXS – Single stage manifold for one cylinder Manifolds of this type are suitable to take gas out of gas cylinder or bundle and reduce the pressure.
  • Seite 5 AV - Absolute Pressure Regula- • Suitable Gases • Suitable Gases tor with Seat (including their mixtures) (including their mixtures) • High Purity • High Purity • Inert • Inert • Flammable • Flammable • Oxidizing • Oxidizing • Use for O2 •...

  • Seite 6: Mplh0Xs0 / Mslh0Xs0, Mplhexs0 / Mslhexs0

    1.2.1. MPLH0XS0 / MSLH0XS0, MPLHEXS0 / MSLHEXS0 This manifold is available in brass chrome plated (MPL…) and stainless steel (MSL…). It consists of the follow- ing components: • Pressure regulator with inlet pressure & outlet pressure gauge • Option -0: 4-Port adapter to connect coil or hose •...

  • Seite 7: Limitations Of Liability

    WARNING! This combination of symbol and signal word indicates a pos- sibly dangerous situation that can cause death or severe injury if not avoided. BEWARE! This combination of symbol and signal word indicates a pos- sibly dangerous situation that can cause minor injury if not avoided.

  • Seite 8: Spare Parts

    1.6. SPARE PARTS WARNING! • Risk of injury from using incorrect spare parts! • The use of incorrect or defective spare parts can result in risks for the operating staff and in damages, malfunctions or total failure of the system. •...

  • Seite 9: Fundamental Risks

    2.2. FUNDAMENTAL RISKS The following section addresses the residual risks that may arise, even if the system is used properly. Observance of the safety information included below and in other sections of these instructions is mandatory in order to reduce the risk of injury and property damage and to avoid dangerous situations. DANGER! •...

  • Seite 10: Operator's Responsibility

    Especially with gases failure in pressure regulator could happen. Indications for defective regulator is no flow or immediately rising outlet pressure. In this case system has to be shut-off and the relevant department for maintenance has to be informed. Never close exhaust piping. 2.3.

  • Seite 11: Unauthorized Personnel

    2.4.2. UNAUTHORIZED PERSONNEL WARNING! • Risks associated with unauthorized personnel in the hazard and work areas can be life threatening! • Unauthorized individuals without the qualifications described in this section are not familiar with the risks in the work area. As such, they are in danger of severe or even fatal injury. •...

  • Seite 12: Behavior In Case Of Fire Or Accident

    2.6. BEHAVIOR IN CASE OF FIRE OR ACCIDENT PREVENTIVE MEASURE • Always be prepared for fires and accidents! • Always keep first aid equipment (kit, blankets, etc.) and fire extinguishing equipment in working order and close to hand. • Familiarize the staff with accident reporting, first aid and emergency procedures. •...

  • Seite 13: Technical Specifications

    3. TECHNICAL SPECIFICATIONS 3.1. FLOW SCHEME – MPLH0XS0/ MSLH0XS0, MPLHEXS0/ MSLHEXS0 1 – GAS CYLINDER 2 – COIL/HOSE 3 – CHECK VALVE 4 – PRESSURE REGULATOR WITH IN/OUT GAUGE 5 – RELIEF VALVE 6 – SHUT-OFF VALVE (1XIN, 3XOUT) 7 – SAFETY VALVE...

  • Seite 14: Dimension Sheet - Mplh0Xs0/ Mslh0Xs0, Mplhexs0/ Mslhexs0

    3.2. DIMENSION SHEET – MPLH0XS0/ MSLH0XS0, MPLHEXS0/ MSLHEXS0 Grounding 14/68...

  • Seite 15: Flow Scheme - Mplh0Xss/ Mslh0Xss, Mplhexss/ Mslhexss

    3.3. FLOW SCHEME – MPLH0XSS/ MSLH0XSS, MPLHEXSS/ MSLHEXSS 1 – GAS CYLINDER 2 – COIL/HOSE 3 – CHECK VALVE 4 – SHUT-OFF VALVE (3XIN, 1XOUT) 5 – PRESSURE REGULATOR 6 – RELIEF VALVE 7 – SHUT-OFF VALVE (1XIN, 3XOUT) 8 – SAFETY VALVE Options are shown as dotted line 15/68...

  • Seite 16: Dimension Sheet - Mplh0Xss/ Mslh0Xss, Mplhexss/ Mslhexss

    3.4. DIMENSION SHEET – MPLH0XSS/ MSLH0XSS, MPLHEXSS/ MSLHEXSS Grounding 16/68...

  • Seite 17: Flow Scheme - Mplh0Xsp / Mslh0Xsp, Mplhexsp / Mslhexsp

    3.5. FLOW SCHEME – MPLH0XSP / MSLH0XSP, MPLHEXSP / MSLHEXSP 1 – GAS CYLINDER 2 – COIL/HOSE 3 – CHECK VALVE 4 – SHUT-OFF VALVE (3XIN, 1XOUT) 5 – PURGE OUTLET VALVE 6 – PRESSURE REGULATOR 7 – RELIEF VALVE 8 –...

  • Seite 18: Dimension Sheet - Mplh0Xsp / Mslh0Xsp, Mplhexsp / Mslhexsp

    3.6. DIMENSION SHEET – MPLH0XSP / MSLH0XSP, MPLHEXSP / MSLHEXSP Grounding 18/68...

  • Seite 19: Flow Scheme - Mslh0Xse, Mslhexse

    3.7. FLOW SCHEME – MSLH0XSE, MSLHEXSE 1 – GAS CYLINDER 2 – COIL/HOSE 3 – SHUT-OFF VALVE (3XIN, 1XOUT) 4 – PURGE OUTLET VALVE 5 – PRESSURE REGULATOR 6 – RELIEF VALVE 7 – SHUT-OFF VALVE (1XIN, 3XOUT) 8 – SAFETY VALVE 9 –...

  • Seite 20: Dimension Sheet - Mslh0Xse, Mslhexse

    3.8. DIMENSION SHEET – MSLH0XSE, MSLHEXSE Grounding 20/68...

  • Seite 21: General Information

    3.9. GENERAL INFORMATION Information MPLH0XS0 MSLH0XS0 MPLH0XSS MSLH0XSS MPLH0XSP MSLH0XSP max. Weight [kg] 4,59 4,45 4,79 4,65 5,25 8,57 Length [mm] Depth [mm] Height [mm] Information MPLHEXS0 MSLHEXS0 MPLHEXSS MSLHEXSS MPLHEXSP MSLHEXSP max. Weight [kg] 4,59 4,45 4,79 4,65 5,25...

  • Seite 22: Set-Up And Function

    4. SET-UP AND FUNCTION 4.1. OVERVIEW – MPLH0XS0SU, MPLHEXS0SU – FULL VERSION 4.2. OVERVIEW – MSLH0XS0SU, MSLHEXS0SU – FULL VERSION 22/68...

  • Seite 23: Overview - Mplh0Xsssu, Mplhexsssu - Full Version

    4.3. OVERVIEW – MPLH0XSSSU, MPLHEXSSSU – FULL VERSION 4.4. OVERVIEW – MSLH0XSSSU, MSLHEXSSSU – FULL VERSION 4.5. OVERVIEW – MPLH0XSPSU, MPLHEXSPSU – FULL VERSION 23/68...

  • Seite 24: Overview - Mslh0Xspsu, Mslhexspsu - Full Version

    4.6. OVERVIEW – MSLH0XSPSU, MSLHEXSPSU – FULL VERSION 4.7. OVERVIEW – MSLH0XSESS, MSLHEXSESS – FULL VERSION 4.8. BRIEF DESCRIPTION MPLH0XS / MSLH0XS, MPLHEXS / MSLHEXS With the manifold type MPLH0X, MPLHEX… (material: brass chrome plated) an industrial, non-toxic and non-corrosive gas or gas mixture, which is stored inside gas cylinder or bundle with over pressure can be reduced from maximum 300 bar tubing pressure (3 bar, 6 bar, 10 bar, 14 bar, 28 bar, 50 bar, 100 bar, 200 bar).

  • Seite 25: Transport, Packaging And Storage

    The cut-outs in the front plate enable to change the gauge without disassembly of the complete manifold. At the back plate at both sides are holes to connect the cylinder hoses with carabiner hook. To connect ground- ing you can find screw at the ground plate. The development, construction and production testing is according to the following standards: - Regulators- ISO 7291 - Valves- ISO 10297...

  • Seite 26: Storage

    5.4. STORAGE Store the packages in the following conditions: • Do not store outdoors • Store in a dry and dust-free location • Do not expose to aggressive media • Protect from sunlight radiation • Avoid mechanical jolts • Storage temperature: 15 to 35 °C •...

  • Seite 27: Required Qualifications For Initial Start-Up And Cylinder Changing

    6.4. REQUIRED QUALIFICATIONS FOR INITIAL START-UP AND CYLINDER CHANGING • The test protocols from the piping according to tightness and if necessary moisture and particles are available • Process gas tubes, vent piping and purge gas tubing, safety valve and check valve tubing if existent is connected •...

  • Seite 28: Fill The Process Gas Tubing With Process Gas

    6.5.3. FILL THE PROCESS GAS TUBING WITH PROCESS GAS Before initial start-up and filling the gas tubing with process gas depending on manifold version process gas purging (see point 6.5.1) or inert gas purging (see point 6.5.2) is necessary Because of safety reasons we recommend to connect relief gas tubing.

  • Seite 29: Maintenance

    BEWARE! • Valves must always be opened slowly and carefully to prevent pressure surges in the system and damage to the other components! 8. MAINTENANCE 8.1. SAFETY NOTES FOR MAINTENANCE NOTE! • Maintenance may only be performed by sufficiently qualified, trained and authorized individuals (see sec- tion 2.4) 8.2.

  • Seite 30: Measures Following Maintenance

    • Valve is designed according to ISO 10297, including type test with cycle test from up to 2000 cycles. Change inner parts after 2000 cycles, change must be done from authorized qualified company • If there are any leakages or too much corrosion at the manifold/ pressure regulator or valve, component must be replaced with all connections by an authorized company •...
  • Seite 31 Description Reason Solution Valve Cylinder Line Regulator Regulator Supply Panel Slight increase Inlet pressure No failure, nor- of outlet pres- drop mal operating sure & relief state valve does not open Slight increase Difference No failure, nor- of outlet pres- between flow mal operating sure...

  • Seite 32: Dismantling And Disposal

    Description Reason Solution Valve Cylinder Line Regulator Regulator Supply Panel No changes of Defect Repair by valve control handwheel be- manufacturer when turning cause of too the handwheel high torque, defect of spindle, defect of thread Moisture on Pressure regu- No failure, nor- pressure regu- lator withdraw...

  • Seite 33: Disposal

    Depending on manifold make process gas (see 6.5.1) or inert gas purging (see 6.5.2) Dismantle the assemblies and components properly and in compliance with applicable local work safety and environmental protection regulations. At the end devices and components have to be cleaned and disassembled due to valid rules of industrial safety and environment protection.
  • Seite 34 ................................46 3.1 Fließschema – MPLH0XS0 / MSLH0XS0, MPLHEXS0 / MSLHEXS0 ..............46 3.2 Massblatt – MPLH0XS0 / MSLH0XS0, MPLHEXS0 / MSLHEXS0 ................. 47 3.3 Fließschema – MPLH0XSS / MSLH0XSS, MPLHEXSS / MSLHEXSS ..............48 3.4 Massblatt – MPLH0XSS / MSLH0XSS, MPLHEXSS / MSLHEXSS ................49 3.5 Fließschema –...
  • Seite 35 5 Transport, Verpackung und Lagerung ......................58 5.1 Sicherheitshinweise für den Transport ...........................58 5.2 Transport Inspektion ................................58 5.3 Verpackung ..................................58 5.4 Lagerung ....................................59 6 Installation und Erstinbetriebnahme .........................59 6.1 Sicherheitshinweise für die Installation und Erstinbetriebnahme ................59 6.2 Vorbereitungen ...................................59 6.3 Installation .....................................59 6.4 Voraussetzung zur Erstinbetriebnahme........................60 6.5 Erstinbetriebnahme ................................60 6.5.1 Eigengasspülung (MPLH0XSP und MSLH0XSP, MPLHEXSP und MSLHEXSP) ..........60...

  • Seite 36: Allgemeines

    DEUTSCH GEBRAUCHSANLEITUNG: ENTSPANNUNGSSTATION 1. ALLGEMEINES 1.1. INFORMATION ZU DIESER ANLEITUNG Diese Anleitung gilt für Entspannungsstationen des Typs: • MPLH0XS, MSLHEXS – einstufige Entspannungsstation für eine Gasflasche • MSLH0XS, MSLHEXS– einstufige Entspannungsstation für eine Gasflasche Diese Entspannungsstationen werden verwendet um Gas aus Druckgasbehältern zu entnehmen und zu en- tspannen.
  • Seite 37 LV - Niederdruck Regler • Verwendbare Gase • Verwendbare Gase Dichtung im Abblasev- (inclusive deren Mischungen) (inclusive deren Mischungen) entilsitz • High Purity • High Purity • Inert • Inert • Brennbar • Brennbar • Brandfördernd • Brandfördernd • • Ätzend •...

  • Seite 38: Mplh0Xs0 / Mslh0Xs0, Mplhexs0 / Mslhexs0

    Diese Tabelle erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Bei Fragen und Unklarheiten kontaktieren Sie bitte den Hersteller. Kontaktdaten unter Kapital 1.8. 1.2.1. MPLH0XS0 / MSLH0XS0, MPLHEXS0 / MSLHEXS0 Diese Entspannungstation ist in der Messing verchromtem und in der Edelstahlversion erhältlich. Sie besteht aus folgenden Komponenten: •...

  • Seite 39: Mslh0Xse, Mslhexse

    1.2.4. MSLH0XSE, MSLHEXSE Diese Entspannungstation ist nur in der Edelstahlversion erhältlich. Sie besteht aus folgenden Komponenten: • Druckregler mit Eingangs- und Ausgangsdruckmanometer • Option -E: jeweils drei 4-Port Spülventile für Inert Gas Spülung an den Eingängen • Abblaseventil • Frontplatte und Grundplatte •...

  • Seite 40: Urheberschutz

    • Einsatz von nicht ausgebildetem Personal • eigenmächtige technische und bauliche Veränderungen • Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile • Betreiben des druckführenden Gerätes bei defekten Sicherheitseinrichtungen oder nicht funktionsgemäß angebrachten oder nicht funktionsfähigen Sicherheits- und Schutzvorrichtungen • mangelhafte Überwachung von Ausrüstungs-, Verschraubungs- und Dichtungsteilen, die einem Ver- schleiß...

  • Seite 41: Bauliche Veränderung An Der Entspannungsstation

    Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehören auch die Einhaltung aller Angaben und Hinweise in dieser Anleitung und die Einhaltung der Inspektions- und Wartungsarbeiten, sowie das Beachten des Typenschildes und der Datenblätter. Jede über die bestimmungsgemäße Verwendung hinausgehende oder andersartige Benutzung gilt als Fehlgebrauch.

  • Seite 42: Verantwortung Des Betreibers

    WARNUNG! • Unfallgefahr bei der Verwendung von Öl und Fett! • Öle und Fette dürfen in Druckregelsystemen grundsätzlich nicht verwendet werden. Öle und Fette sind hochentzündlich und reagieren heftig mit bestimmten komprimierten Gasen. DAHER: • Keinesfalls Öl und Fett einsetzen! WARNUNG! •...

  • Seite 43: Personalanforderungen

    sen. • Der Betreiber muss die Zuständigkeiten für Installation, Bedienung, Störungsbeseitigung, Wartung und Reinigung eindeutig regeln und festlegen. • Der Betreiber muss dafür sorgen, dass alle Personen, die mit dem Gerät umgehen, diese Anleitung gel- esen und verstanden haben. Darüber hinaus muss er das Personal in regelmäßigen Abständen schulen und über die Gefahren informieren.

  • Seite 44: Verhalten Bei Feuerausbruch Und Bei Unfällen

    ATEMSCHUTZGERÄT, UMLUFT UNABHÄNGIG Schutz vor schädlichen Gasen, Dämpfen, Stäuben und ähnlichen Stoffen. Atemschutzgeräte wie z.B. Pressluftatmer müssen eingesetzt werden, wenn ein Sauerstoffgehalt von über 17% in der Umgebungsluft nicht garantiert werden kann und/oder ein Überschreiten der zulässigen Grenzwerte schädlicher Stoffe in der Umgebungsluft nicht ausgeschlossen werde kann.

  • Seite 45: Umweltschutz

    2.7. UMWELTSCHUTZ HINWEIS! • Gefahr für die Umwelt durch falsche Handhabung von umweltgefährdenden Stoffen! • Bei falschem Umgang mit umweltgefährdenden Stoffen, insbesondere bei falscher Entsorgung, können erhebliche Schäden für die Umwelt entstehen. • Die unten genannten Hinweise zum Umgang mit umweltgefährdenden Stoffen und deren Entsorgung stets beachten! •...

  • Seite 46: Technische Daten

    3. TECHNISCHE DATEN 3.1. FLIESSSCHEMA – MPLH0XS0/ MSLH0XS0, MPLHEXS0/ MSLHEXS0 1 – GASFLASCHE 2 – ANSCHLUSSWENDEL / SCHLAUCH 3 – RÜCKSCHLAGVENTIL 4 – DRUCKREGLER MIT EIN- UND AUSGANGSMANOMETER 5 – ABBLASEVENTIL 6 – ABSPERRVENTIL (1XIN, 3XOUT) 7 – SICHERHEITSVENTIL Optionen dargestellt als gepunktete Linie...

  • Seite 47: Massblatt - Mplh0Xs0/ Mslh0Xs0, Mplhexs0/ Mslhexs0

    3.2. MASSBLATT – MPLH0XS0/ MSLH0XS0, MPLHEXS0/ MSLHEXS0 Erdung 47/68...

  • Seite 48: Fließschema - Mplh0Xss / Mslh0Xss, Mplhexss / Mslhexss

    3.3. FLIESSSCHEMA – MPLH0XSS/ MSLH0XSS, MPLHEXSS/ MSLHEXSS 1 – GASFLASCHE 2 – ANSCHLUSSWENDEL / SCHLAUCH 3 – RÜCKSCHLAGVENTIL 4 – ABSPERRVENTIL (3XIN, 1XOUT) 5 – DRUCKREGLER 6 – ABBLASEVENTIL 7 – ABSPERRVENTIL (1XIN, 3XOUT) 8 – SICHERHEITSVENTIL Optionen dargestellt als gepunktete Linie 48/68...

  • Seite 49: Massblatt - Mplh0Xss/ Mslh0Xss, Mplhexss/ Mslhexss

    3.4. MASSBLATT – MPLH0XSS/ MSLH0XSS, MPLHEXSS/ MSLHEXSS Erdung 49/68...

  • Seite 50: Fließschema - Mplh0Xsp / Mslh0Xsp, Mplhexsp / Mslhexsp

    3.5. FLIESSSCHEMA – MPLH0XSP / MSLH0XSP, MPLHEXSP / MSLHEXSP 1 – GASFLASCHE 2 – ANSCHLUSSWENDEL / SCHLAUCH 3 – RÜCKSCHLAGVENTIL 4 – ABSPERRVENTIL (3XIN, 1XOUT) 5 – VENTIL ZUR PROZESSGASSPÜLUNG 6 – DRUCKREGLER 7 – ABBLASEVENTIL 8 – ABSPERRVENTIL (1XIN, 3XOUT) 9 –...

  • Seite 51: Massblatt - Mplh0Xsp/ Mslh0Xsp, Mplhexsp/ Mslhexsp

    3.6. MASSBLATT – MPLH0XSP/ MSLH0XSP, MPLHEXSP/ MSLHEXSP Erdung 51/68...

  • Seite 52: Fließschema - Mslh0Xse, Mslhexse

    3.7. FLIESSSCHEMA – MSLH0XSE, MSLHEXSE 1 – GASFLASCHE 2 – ANSCHLUSSWENDEL / SCHLAUCH 3 – ABSPERRVENTIL (3XIN, 1XOUT) 4 – VENTIL ZUR PROZESSGASSPÜLUNG 5 – DRUCKREGLER 6 – ABBLASEVENTIL 7 – ABSPERRVENTIL (1XIN, 3XOUT) 8 – SICHERHEITSVENTIL 9 – RÜCKSCHLAGVENTIL 10 –...

  • Seite 53: Massblatt - Mslh0Xse, Mslhexse

    3.8. MASSBLATT – MSLH0XSE, MSLHEXSE Erdung 53/68...

  • Seite 54: Allgemeine Angaben

    3.9. ALLGEMEINE ANGABEN Angabe MPLH0XS0 MSLH0XS0 MPLH0XSS MSLH0XSS MPLH0XSP MSLH0XSP max. Gewicht[kg] 4,59 4,45 4,79 4,65 5,25 8,57 Länge [mm] Breite [mm] Höhe[mm] Angabe MPLHEXS0 MSLHEXS0 MPLHEXSS MSLHEXSS MPLHEXSP MSLHEXSP max. Gewicht[kg] 4,59 4,45 4,79 4,65 5,25 8,57 Länge [mm] Breite [mm] Höhe[mm]...

  • Seite 55: Aufbau Und Funktion

    4. AUFBAU UND FUNKTION 4.1. AUFBAU – MPLH0XS0SU, MPLHEXS0SU – VOLLVERSION 4.2. AUFBAU – MSLH0XS0SU, MSLHEXS0SU – VOLLVERSION 55/68...

  • Seite 56: Aufbau - Mplh0Xsssu, Mplhexsssu Vollversion

    4.3. AUFBAU – MPLH0XSSSU, MPLHEXSSSU VOLLVERSION 4.4. AUFBAU – MSLH0XSSSU, MSLHEXSSSU – VOLLVERSION 4.5. AUFBAU – MPLH0XSPSU, MPLHEXSPSU – VOLLVERSION 56/68...

  • Seite 57: Aufbau - Mslh0Xspsu, Mslhexspsu - Vollversion

    4.6. AUFBAU – MSLH0XSPSU, MSLHEXSPSU – VOLLVERSION 4.7. AUFBAU – MSLH0XSESS, MSLHEXSESS – VOLLVERSION 4.8. KURZBESCHREIBUNG MPLH0XS / MSLH0XS, MPLHEXS / MSLHEXS Durch die Entspannungsstationen vom Typ MPLH0XS, MPLHEXS…(Material: Messing verchromt) wird ein industrielles, nicht giftiges und nicht ätzendes Gas oder Gasgemisch, welches in einem Druckgasbehälter/ Druckgasbehälterbündel unter Überdruck gespeichert ist, von einem maximalen Druck von bis zu 300 bar auf einen Rohrleitungsdruck (3 bar, 6 bar, 10 bar, 14 bar, 28 bar, 50 bar, 100 bar, 200 bar) entspannt.

  • Seite 58: Transport, Verpackung Und Lagerung

    Besitzt die Station eine Fremdgasspülung (MSLH0XSE, MSLHEXSE), können die Hochdruckbereiche der Sta- tion vor deren Inbetriebnahme mit einem inerten Spülgas freigespült werden und einen sicheren Flaschen- wechsel und/ oder eine sichere Wartung zu gewährleisten. Die Version mit Fremdgasspülung ist nur in der Edelstahlausführung der Entspannungsstation erhältlich.

  • Seite 59: Lagerung

    HINWEIS! • Gefahr für die Umwelt durch falsche Entsorgung! • Verpackungsmaterialien sind wertvolle Rohstoffe und können in vielen Fällen weiter genutzt oder sinnvoll aufbereitet und wiederverwertet werden. Durch falsche Entsorgung von Verpackungsmaterialien können Gefahren für die Umwelt entstehen. • Verpackungsmaterialien umweltgerecht entsorgen. •...

  • Seite 60: Voraussetzung Zur Erstinbetriebnahme

    Zum Anschließen der Gasflaschen an die Entspannungsstation dienen genormte Edelstahlwendelleitungen und Edelstahlwellschläuche (lieferbares Zubehör). Die Edelstahlwendelleitung/ der Edelstahlwellschlauch wird immer separat geliefert. Die richtige Zuordnung der Leitung/ des Schlauches muss überprüft werden. Auf der Anschlussmutter ist die Flaschenanschlussnum- mer eingeschlagen. Es gibt jeweils nur eine Ausführung der Wendelleitungen/ Wellschläuche. Diese ist für den Anschluss an linken und rechten Seite der Entspannungsstation geeignet.

  • Seite 61: Fremdgasspülung (Mslh0Xse, Mslhexse)

    DIE SCHRITTE 4. – 9. MINDESTENS 10X WIEDERHOLEN 6.5.2. FREMDGASSPÜLUNG (MSLH0XSE, MSLHEXSE) Entspannungsstationen MSLH0XSE mit Fremdgasspülung werden eingesetzt, damit vor dem Flaschenwech- sel giftiges und/oder ätzendes Gas entfernt werden kann und die Wendelleitung oder der Anschluss-schlauch zum Flaschenwechsel entlastet werden kann. Sicherstellen, dass eine Abblaseleitung angeschlossen ist. 1.

  • Seite 62: Prüfungen

    • Es ist unbedingt darauf zu achten, dass die Entspannungsstation nicht über den zulässigen Betriebsdruck hinaus mit Druck beaufschlagt wird. • Vor der Inbetriebnahme sicherstellen, dass niemand durch die Inbetriebnahme des Druckgerätes gefähr- det werden kann. 6.6. PRÜFUNGEN • Nach der Druckbeaufschlagung die Funktion des Druckreglers überprüfen. •...

  • Seite 63: Voraussetzung Zur Wartung

    8.3.2. VORAUSSETZUNG ZUR WARTUNG VOR BEGINN DER WARTUNG IST ZU PRÜFEN, DASS • Die Gasversorgung unterbrochen und sichergestellt ist. • Die Entspannungsstation drucklos ist. • Der Druckregler entspannt ist. • Das Ventil geschlossen ist. • Sich kein Prozessgas mehr im System befindet. •...
  • Seite 64 Beschreibung Ursache Lösung Ventile Flaschen- Leitungs- Entspannungs- druckregler druckregler stationen Kein Druckregler Druckregler Durchfluss geschlos- langsam (Eingangs- öffnen manometer Spülventil zeigt Druck an, schließen Ausgangsma- nometer nicht) Kein Durch- Flaschen- Inbetrieb- fluss (beide ventil nahme gemäß Manometer geschlossen Punkt 6. In- zeigen Null) Brauch- stallation und...
  • Seite 65 Beschreibung Ursache Lösung Ventile Flaschen- Leitungs- Entspannungs- druckregler druckregler stationen Starker Hinter- Erforderli- Auswahl eines druckabfall chen Durch- neuen Druck- fluss für reglers für Druckregler geforderten zu groß Druck & Durchfluss Starker Hinter- Undichte Prozess- druckabfall Prozess- gasleitung gasleitung überprüfen Ausgangs- Falsche Druckregler...

  • Seite 66: Demontage Und Entsorgung

    Beschreibung Ursache Lösung Ventile Flaschen- Leitungs- Entspannungs- druckregler druckregler stationen Eisbildung auf Druckregler Kein Fehler Druckregler entzieht der Normaler Be- (KEIN Tau, Umwelt En- triebszustand Regen oder ergie durch ACHTUNG: Schnee) Gasents- auf Funktion- pannung, alität der Kon- limitierte taktmanom- Lieferleis- eter achten, tung der...

  • Seite 67: Entsorgung

    10.3. ENTSORGUNG Sofern keine Rücknahme- oder Entsorgungsvereinbarung getroffen wurde, zerlegte Bestandteile der Wied- erverwertung zuführen: Metalle verschrotten. Kunststoffelemente zum Recycling geben. Übrige Komponenten nach Materialbeschaffenheit sortiert entsorgen. Gemäß dem Artikel 33 der REACH-Verordnung verpflichtet sich die Gesellschaft GCE, s.r.o. als verantwor- tungsbewusster Hersteller, alle Kunden darüber zu informieren, wenn die Materialien 0,1% oder mehr der auf der Liste aufgeführten besonders besorgniserregenden Stoffe (SVHC) enthalten.
  • Seite 68 RUSSIA SWEDEN UNITED KINGDOM POLAND IRELAND GERMANY CZECH REPUBLIC FRANCE HUNGARY ROMANIA UNITED STATES ITALY SPAIN OF AMERICA PORTUGAL CHINA MEXICO INDIA PANAMA Manufacturer: GCE s.r.o. Žižkova 381, 583 01 Chotěboř, Česká republika http://www.gcegroup.com Doc. Nr.: IFU-MXLHXXS; DOI: 2020-01-16; Rev.:01; TI: A5, CB, V1...

Diese Anleitung auch für:

Mslh0xs0Mplh0xssMslh0xssMplh0xspMslh0xspMplhexs0 ... Alle anzeigen

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