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VEGA VEGABAR 87 Betriebsanleitung

Hängedruckmessumformer mit metallischer messzelle/profibus pa
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Betriebsanleitung
Hängedruckmessumformer mit
metallischer Messzelle
VEGABAR 87
Profibus PA
Document ID: 45047

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Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGABAR 87

  • Seite 1 Betriebsanleitung Hängedruckmessumformer mit metallischer Messzelle VEGABAR 87 Profibus PA Document ID: 45047...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    In Betrieb nehmen mit PACTware ..................45 Den PC anschließen ...................... 45 Parametrierung mit PACTware ..................45 Sicherung der Parametrierdaten ..................46 In Betrieb nehmen mit anderen Systemen ................47 DD-Bedienprogramme ....................47 Diagnose, Asset Management und Service ................ 48 VEGABAR 87 • Profibus PA...
  • Seite 3 11.6 Gewerbliche Schutzrechte ..................... 79 11.7 Warenzeichen ........................ 79 Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche Beachten Sie bei Ex-Anwendungen die Ex-spezifischen Sicherheits- hinweise. Diese liegen jedem Gerät mit Ex-Zulassung als Dokument bei und sind Bestandteil der Betriebsanleitung. Redaktionsstand: 2020-05-12 VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    Verwendete Symbolik Document ID Dieses Symbol auf der Titelseite dieser Anleitung weist auf die Do- cument ID hin. Durch Eingabe der Document ID auf www.vega.com kommen Sie zum Dokumenten-Download. Information, Hinweis, Tipp: Dieses Symbol kennzeichnet hilfreiche Zusatzinformationen und Tipps für erfolgreiches Arbeiten.

  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der Typ VEGABAR 87 ist ein Druckmessumformer zur Füllstand- und Pegelmessung. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie in Kapitel "Produktbeschreibung".

  • Seite 6: Eu-Konformität

    Das Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert. Helfen Sie uns, diesen Anforderungen zu entsprechen und beachten Sie die Umwelthinweise in dieser Betriebsanleitung: • Kapitel "Verpackung, Transport und Lagerung" • Kapitel "Entsorgen" VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 7: Produktbeschreibung

    Das Typschild enthält die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum Typschild Einsatz des Gerätes: Abb. 1: Aufbau des Typschildes (Beispiel) Produktcode Feld für Zulassungen Technische Daten Seriennummer des Gerätes QR-Code Symbol für Geräteschutzklasse ID-Nummern Gerätedokumentation VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 8: Arbeitsweise

    Der VEGABAR 87 eignet sich für die Messung folgender Prozessgrö- ßen: • Füllstand Abb. 2: Füllstandmessung mit VEGABAR 87 Elektronischer Differenz- Je nach Ausführung eignet sich der VEGABAR 87 auch zur elektro- druck nischen Differenzdruckmessung. Hierzu wird das Gerät mit einem Slave-Sensor kombiniert. VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 9: Anwendungsbereich

    Abb. 3: Elektronische Differenzdruckmessung über Master-/Slave-Kombination Detaillierte Hinweise hierzu finden Sie in der Betriebsanleitung des jeweiligen Slave-Sensors. Der VEGABAR 87 ist ein Druckmessumformer für Druck- und Füll- Anwendungsbereich standmessungen von Flüssigkeiten mit höheren Temperaturen in der Chemie, Lebensmittel- und Pharmaindustrie Messmedien Messmedien sind Flüssigkeiten.

  • Seite 10: Verpackung, Transport Und Lagerung

    Dabei sind die üblichen Transportbeanspruchungen durch eine Prüfung in Anlehnung an ISO 4180 abgesichert. Die Geräteverpackung besteht aus Karton, ist umweltverträglich und wieder verwertbar. Bei Sonderausführungen wird zusätzlich PE-Schaum oder PE-Folie verwendet. Entsorgen Sie das anfallende Verpackungsmaterial über spezialisierte Recyclingbetriebe. VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 11: Zubehör

    Der Schnittstellenadapter VEGACONNECT ermöglicht die Anbindung kommunikationsfähiger Geräte an die USB-Schnittstelle eines PCs. Slave-Sensoren Slave-Sensoren der Serie VEGABAR 80 ermöglichen in Verbindung mit dem VEGABAR 87 eine elektronische Differenzdruckmessung. VEGADIS 81 Das VEGADIS 81 ist eine externe Anzeige- und Bedieneinheit für VEGA-plics -Sensoren.

  • Seite 12: Einschweißstutzen Und Gewindeadapter

    ASME B 16.5, JIS B 2210-1984, GOST 12821-80. Einschweißstutzen und Einschweißstutzen dienen zum Anschluss der Sensoren an den Gewindeadapter Prozess. Gewindeadapter ermöglichen die einfache Adaption von Sensoren mit Standard-Gewindeanschluss, z. B. an prozessseitige Hygienean- schlüsse. VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 13: Montieren

    Stellen Sie zur Erhaltung der Geräteschutzart sicher, dass der Ge- häusedeckel im Betrieb geschlossen und ggfs. gesichert ist. Geräte mit Gewindeanschluss werden mit einem passendem Einschrauben Schraubenschlüssel über den Sechskant am Prozessanschluss eingeschraubt. Schlüsselweite siehe Kapitel "Maße". VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 14: Zulässiger Prozessdruck (Mwp) - Montagezubehör

    Temperaturgrenzen Höhere Prozesstemperaturen bedeuten oft auch höhere Umgebungs- temperaturen. Stellen Sie sicher, dass die in Kapitel "Technische Daten" angegebenen Temperaturobergrenzen für die Umgebung von Elektronikgehäuse und Anschlusskabel nicht überschritten werden. Abb. 6: Temperaturbereiche Prozesstemperatur Umgebungstemperatur VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 15: Transport- Und Montageschutz

    4 Montieren Der VEGABAR 87 wird je nach Messwertaufnehmer mit einer Schutz- Transport- und Montage- schutz kappe oder einem Transport- und Montageschutz geliefert. Abb. 7: VEGABAR 87, Transport- und Montageschutz Messwertaufnehmer Transport- und Montageschutz Entfernen Sie diese nach Montage und vor Inbetriebnahme des Gerätes.
  • Seite 16 Geräte in Schutzart IP66/IP68 (1 bar) - Belüftung über Kapillare im fest angeschlossenen Kabel • Geräte mit Absolutdruck → Filterelement - Position Drehen Sie den Metallring so, dass das Filterelement nach Ex-d-Ausführung Einbau des Gerätes nach unten zeigt. Es ist damit besser vor Ablagerungen geschützt. VEGABAR 87 • Profibus PA...
  • Seite 17 Absolutdruckmesszelle eingesetzt, so dass keine Belüftung erforderlich ist. Bei Relativdruckmessbereichen wird der Umgebungsdruck durch einen Referenzsensor in der Elektronik erfasst und kompensiert. Abb. 10: Position des Filterelementes - gasdichte Durchführung Filterelement Gasdichte Durchführung VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 18: Filterelement - Position Ip69K-Ausführung

    Beachten Sie folgende Hinweise zur Messanordnung: Messanordnung • Gerät entfernt von Befüllstrom und Entleerung montieren • Gerät geschützt vor Druckstößen eines Rührwerkes montieren Externes Gehäuse Aufbau Abb. 12: Anordnung Messstelle, externes Gehäuse Sensor Verbindungsleitung Sensor, externes Gehäuse Externes Gehäuse Signalleitung VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 19: An Das Bussystem Anschließen

    Erdungsklemme angeschlossen werden. Die äußere Erdungsklem- me am Gehäuse muss niederimpedant mit dem Potenzialausgleich verbunden sein. Kabelverschraubungen Metrische Gewinde Bei Gerätegehäusen mit metrischen Gewinden sind die Kabel- verschraubungen werkseitig eingeschraubt. Sie sind durch Kunst- stoffstopfen als Transportschutz verschlossen. VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 20: Anschließen

    Drehen nach links herausnehmen 3. Überwurfmutter der Kabelverschraubung lösen und Verschluss- stopfen herausnehmen 4. Anschlusskabel ca. 10 cm (4 in) abmanteln, Aderenden ca. 1 cm (0.4 in) abisolieren 5. Kabel durch die Kabelverschraubung in den Sensor schieben VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 21: Einkammergehäuse

    Dichtring muss das Kabel komplett umschließen 10. Evtl. vorhandenes Anzeige- und Bedienmodul wieder aufsetzen 11. Gehäusedeckel verschrauben Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt. Einkammergehäuse Die nachfolgende Abbildung gilt für die Nicht-Ex-, die Ex-ia- und die Ex-d-Ausführung. VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 22: Elektronik- Und Anschlussraum

    Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex-, als auch für die Ex-ia-Ausführung. Elektronikraum 6 7 8 Abb. 15: Elektronikraum - Zweikammergehäuse Interne Verbindung zum Anschlussraum Kontaktstifte für Anzeige- und Bedienmodul bzw. Schnittstellenadapter Wahlschalter für Bus-Adresse VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 23: Zweikammergehäuse Mit Vegadis-Adapter

    Abb. 17: Sicht auf den Elektronikraum mit VEGADIS-Adapter zum Anschluss der externen Anzeige- und Bedieneinheit VEGADIS-Adapter Interne Steckverbindung M12 x 1-Steckverbinder Belegung des Steckver- binders Abb. 18: Sicht auf den Steckverbinder M12 x 1 Pin 1 Pin 2 Pin 3 Pin 4 VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 24: Gehäuse Ip66/Ip68 (1 Bar)

    Abb. 19: Aderbelegung fest angeschlossenes Anschlusskabel Braun (+) und blau (-) zur Spannungsversorgung bzw. zum Auswertsystem Abschirmung Externes Gehäuse Klemmraum Gehäuse- sockel 1 2 3 4 Abb. 20: Anschluss der Prozessbaugruppe im Gehäusesockel Gelb Weiß Schwarz Abschirmung Druckausgleichskapillare VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 25: Elektronik- Und Anschlussraum Für Versor- Gung

    Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Einschaltphase Nach dem Anschluss des Gerätes an die Spannungsversorgung bzw. nach Spannungswiederkehr führt das Gerät einen Selbsttest durch: • Interne Prüfung der Elektronik • Anzeige einer Statusmeldung auf Display bzw. PC VEGABAR 87 • Profibus PA...
  • Seite 26 5 An das Bussystem anschließen Danach wird der aktuelle Messwert auf der Signalleitung ausgege- ben. Der Wert berücksichtigt bereits durchgeführte Einstellungen, z. B. den Werksabgleich. VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 27: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul

    3. Gehäusedeckel mit Sichtfenster fest verschrauben Der Ausbau erfolgt sinngemäß umgekehrt. Das Anzeige- und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt, ein weite- rer Anschluss ist nicht erforderlich. Abb. 23: Einsetzen des Anzeige- und Bedienmoduls beim Einkammergehäuse im Elektronikraum VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 28: Bediensystem

    – In die Menüübersicht wechseln – Ausgewähltes Menü bestätigen – Parameter editieren – Wert speichern • [->]-Taste: – Darstellung Messwert wechseln – Listeneintrag auswählen – Menüpunkte auswählen – Editierposition wählen • [+]-Taste: – Wert eines Parameters verändern VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 29: Messwertanzeige

    Mit der Taste [->] können Sie zwischen drei verschiedenen Anzeige- modi wechseln. In der ersten Ansicht wird der ausgewählte Messwert in großer Schrift angezeigt. In der zweiten Ansicht werden der ausgewählte Messwert und eine entsprechende Bargraph-Darstellung angezeigt. VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 30: Parametrierung - Schnellinbetriebnahme

    Eine Beschreibung der einzelnen Schritte finden Sie in der Kurz- Betriebsanleitung zum Sensor. Die "Erweiterte Bedienung" finden Sie im nächsten Unterkapitel. Parametrierung - Erweiterte Bedienung Bei anwendungstechnisch anspruchsvollen Messstellen können Sie in der "Erweiterten Bedienung" weitergehende Einstellungen vornehmen. VEGABAR 87 • Profibus PA...
  • Seite 31 • PACTware/DTM (softwaremäßige Adresseinstellung) Hardwareadressierung Die Hardwareadressierung ist wirksam, wenn mit den Adresswahl- schaltern auf dem Elektronikeinsatz des VEGABAR 87 eine Adresse kleiner 126 eingestellt wird. Damit ist die Softwareadressierung unwirksam, es gilt die eingestellte Hardwareadresse. Softwareadressierung Die Softwareadressierung ist wirksam, wenn mit den Adresswahl- schaltern am Gerät die Adresse 126 oder größer eingestellt wird.

  • Seite 32: Anwendung

    Anwendung In diesem Menüpunkt aktivieren/deaktivieren Sie den Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck und wählen die Anwendung aus. Der VEGABAR 87 ist zur Prozessdruck- und Füllstandmessung einsetzbar. Die Werkseinstellung ist Prozessdruckmessung. Die Umschaltung erfolgt in diesem Bedienmenü. Wenn Sie keinen Slave-Sensor angeschlossen haben, bestätigen Sie dies durch "Deaktivieren".

  • Seite 33: Temperatureinheit

    Summe der Korrekturwerte 20 % des Nennmessbereichs, so ist keine Lagekorrektur mehr möglich. Abgleich Der VEGABAR 87 misst unabhängig von der im Menüpunkt "Anwen- dung" gewählten Prozessgröße immer einen Druck. Um die gewählte Prozessgröße richtig ausgeben zu können, muss eine Zuweisung zu 0 % und 100 % des Ausgangssignals erfolgen (Abgleich).
  • Seite 34 [OK] bestätigen. Nun mit [->] den Menüpunkt "Zero-Abgleich" auswählen und mit [OK] bestätigen. 2. Mit [OK] den mbar-Wert editieren und den Cursor mit [->] auf die gewünschte Stelle setzen. 3. Den gewünschten mbar-Wert mit [+] einstellen und mit [OK] speichern. VEGABAR 87 • Profibus PA...
  • Seite 35 1. Den Menüpunkt "Inbetriebnahme" mit [->] auswählen und mit [OK] bestätigen. Nun mit [->] den Menüpunkt "Abgleich", dann "Min.-Abgleich" auswählen und mit [OK] bestätigen. 2. Mit [OK] den Prozentwert editieren und den Cursor mit [->] auf die gewünschte Stelle setzen. VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 36: Linearisierung

    WHG ist folgendes zu beachten: Wird eine Linearisierungskurve gewählt, so ist das Messsignal nicht mehr zwangsweise linear zur Füllhöhe. Dies ist vom Anwender insbe- sondere bei der Einstellung des Schaltpunktes am Grenzsignalgeber zu berücksichtigen. VEGABAR 87 • Profibus PA...
  • Seite 37 Max.-Werte für PV lin Proz. und Out Scale Prozessdruck in bar: AI FB1 - Dämpfung Zur Dämpfung von prozessbedingten Messwertschwankungen stel- len Sie in diesem Menüpunkt eine Zeit von 0 … 999 s ein. Die Dämpfung gilt für die Füllstand- und die Trennschichtmessung. VEGABAR 87 • Profibus PA...
  • Seite 38 Japanisch • Chinesisch • Polnisch • Tschechisch • Türkisch Der VEGABAR 87 ist im Auslieferungszustand auf Englisch einge- stellt. Anzeigewert 1 und 2 In diesem Menüpunkt definieren Sie, welcher Messwert auf dem Display angezeigt wird. VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 39: Beleuchtung

    In einem weiteren Fenster können Sie für die Schleppzeigerwerte separat ein Reset durchführen. Schleppzeiger Tempe- Im Sensor werden der jeweils minimale und maximale Messwert der ratur Messzellen- und Elektroniktemperatur gespeichert. Im Menüpunkt "Schleppzeiger Temperatur" werden die beiden Werte angezeigt. VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 40: Weitere Einstellungen

    In diesem Menüpunkt wird die interne Uhr des Sensors eingestellt. Es erfolgt keine Umstellung auf Sommer-/Winterzeit. Reset Bei einem Reset werden bestimmte vom Anwender durchgeführte Parametereinstellungen zurückgesetzt. Folgende Resetfunktionen stehen zur Verfügung: Auslieferungszustand: Wiederherstellen der Parametereinstellun- gen zum Zeitpunkt der Auslieferung werkseitig inkl. der auftragsspe- VEGABAR 87 • Profibus PA...
  • Seite 41 Freigegeben Display Menüpunkt Defaultwert Sprache des Menüs Ausgewählte Sprache Anzeigewert 1 Signalausgang in % Anzeigewert 2 Keramische Messzelle: Messzellentemperatur in °C Metallische Messzelle: Elektroniktemperatur in °C Anzeigeformat 1 und 2 Anzahl Nachkommastellen automatisch Beleuchtung Eingeschaltet VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 42: Geräteeinstellungen Kopieren

    Elektroniktausch aufbewahrt werden. Hinweis: Vor dem Speichern der Daten in den Sensor wird zur Sicherheit geprüft, ob die Daten zum Sensor passen. Dabei werden der Sensor- typ der Quelldaten sowie der Zielsensor angezeigt. Falls die Daten VEGABAR 87 • Profibus PA...
  • Seite 43 über das Anzeige- und Bedienmodul bzw. über den PC angezeigt. Profibus-Identnummer In diesem Menüpunkt wird die Profibus-Identnummer des Sensors angezeigt. Sensormerkmale In diesem Menüpunkt werden Merkmale des Sensors wie Zulassung, Prozessanschluss, Dichtung, Messbereich, Elektronik, Gehäuse und weitere angezeigt. VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 44: Sicherung Der Parametrierdaten

    Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. Im Anzeige- und Bedien- Ist das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul ausgestattet, modul so können die Parametrierdaten darin gespeichert werden. Die Vorgehensweise wird im Menüpunkt "Geräteeinstellungen kopieren" beschrieben. VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 45: In Betrieb Nehmen Mit Pactware

    Die weitere Inbetriebnahme wird in der Betriebsanleitung "DTM Collection/PACTware" beschrieben, die jeder DTM Collection beiliegt und über das Internet heruntergeladen werden kann. Weiterführen- de Beschreibungen sind in der Online-Hilfe von PACTware und den DTMs enthalten. VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 46: Sicherung Der Parametrierdaten

    Messwert- und Echokurven enthalten. Weiterhin ist hier ein Tank- kalkulationsprogramm sowie ein Multiviewer zur Anzeige und Analyse der gespeicherten Messwert- und Echokurven verfügbar. Die Standardversion kann auf www.vega.com/downloads und "Soft- ware" heruntergeladen werden. Die Vollversion erhalten Sie auf einer CD über Ihre zuständige Vertretung.

  • Seite 47: In Betrieb Nehmen Mit Anderen Systemen

    In Betrieb nehmen mit anderen Systemen DD-Bedienprogramme Für das Gerät stehen Gerätebeschreibungen als Enhanced Device Description (EDD) für DD-Bedienprogramme wie z. B. AMS↑ und PDM zur Verfügung. Die Dateien können auf www.vega.com/downloads und "Software" heruntergeladen werden. VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 48: Diagnose, Asset Management Und Service

    Auf diesem Wege werden die Daten ausgelesen bzw. auch zurückgesetzt. Ereignisspeicher Bis zu 500 Ereignisse werden mit Zeitstempel automatisch im Sensor nicht löschbar gespeichert. Jeder Eintrag enthält Datum/Uhrzeit, Ereignistyp, Ereignisbeschreibung und Wert. Ereignistypen sind z. B.: VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 49: Asset-Management-Funktion

    Wartungsbedarf (Maintenance): Durch externe Einflüsse ist die Gerätefunktion eingeschränkt. Die Messung wird beeinflusst, der Messwert ist noch gültig. Gerät zur Wartung einplanen, da Ausfall in absehbarer Zeit zu erwarten ist (z. B. durch Anhaftungen). Diese Statusmeldung ist per Default inaktiv. VEGABAR 87 • Profibus PA...
  • Seite 50 Inkonsistente Einstellungen (z. B.: Einstellungen ändern Bit 10 Distanz, Abgleicheinheiten bei Einbau-/Inbetriebnah- Angeschlossene Sensorkonfigu- Anwendung Prozessdruck) für mefehler ration oder Anwendung ändern ausgewählte Anwendung Ungültige Sensor-Konfiguration (z. B.: Anwendung elektronischer Differenzdruck mit angeschlosse- ner Differenzdruckmesszelle) VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 51: Function Check

    Tabelle löschen/neu anlegen tepaare aktiven Linearisierungs- tabelle M502 Hardwarefehler EEPROM Elektronik austauschen Bit 17 Fehler im Ereignisspei- Gerät zur Reparatur einsenden cher M504 Hardwaredefekt Elektronik austauschen Bit 19 Fehler an einer Geräte- Gerät zur Reparatur einsenden schnittstelle VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 52: Störungen Beseitigen

    24 Stunden Service- Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem Ergebnis führen, Hotline rufen Sie in dringenden Fällen die VEGA Service-Hotline an unter Tel. +49 1805 858550. Die Hotline steht Ihnen auch außerhalb der üblichen Geschäftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung.

  • Seite 53: Elektronikeinsatz Tauschen

    Beim Austausch die Innenseite der Teile vor Schmutz und Feuchtig- keit schützen. Gehen Sie zum Tausch wie folgt vor: 1. Fixierschraube mit Innensechskantschlüssel lösen 2. Kabelbaugruppe vorsichtig von der Prozessbaugruppe abziehen Abb. 31: VEGABAR 87 in IP68-Ausführung 25 bar und seitlichem Kabelabgang, externes Gehäuse Prozessbaugruppe Steckverbinder Kabelbaugruppe Anschlusskabel Externes Gehäuse...

  • Seite 54: Vorgehen Im Reparaturfall

    PC mit PACTware/DTM und Bluetooth-USB-Adapter • Aktuelle Gerätesoftware als Datei Die aktuelle Gerätesoftware sowie detallierte Informationen zur Vor- gehensweise finden Sie im Downloadbereich auf www.vega.com. Die Informationen zur Installation sind in der Downloaddatei enthal- ten. Vorsicht: Geräte mit Zulassungen können an bestimmte Softwarestände ge- bunden sein.

  • Seite 55: Ausbauen

    Führen Sie das Gerät direkt einem spezialisierten Recyclingbetrieb zu und nutzen Sie dafür nicht die kommunalen Sammelstellen. Sollten Sie keine Möglichkeit haben, das Altgerät fachgerecht zu ent- sorgen, so sprechen Sie mit uns über Rücknahme und Entsorgung. VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 56: Anhang

    Ʋ Gehäuse und Sockel Kunststoff PBT (Polyester), 316L Ʋ Sockeldichtung EPDM Ʋ Dichtung unter Wandmontageplatte EPDM Ʋ Sichtfenster Gehäusedeckel Polycarbonat (UL746-C gelistet) Erdungsklemme 316Ti/316L Glas bei Aluminium- und Edelstahl Feingussgehäuse Nur bei 316L mit 3A-Zulassung VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 57: Eingangsgröße

    0 … 2,5 bar/0 … 250 kPa 25 bar/+2500 kPa 0 bar abs. 0 … 10 bar/0 … 1000 kPa 25 bar/+2500 kPa 0 bar abs. Zwischen Messwertaufnehmer und externem Elektronikgehäuse. Angaben zur Überlastbarkeit gelten bei Referenztemperatur. VEGABAR 87 • Profibus PA...
  • Seite 58 Max. zulässiger Turn Down Unbegrenzt (empfohlen 20 : 1) Einschaltphase Hochlaufzeit bei Betriebsspannung U Ʋ ≥ 12 V DC ≤ 9 s Ʋ < 12 V DC ≤ 22 s Ausgangsgröße Ausgangssignal digitales Ausgangssignal, Profibus-Protokoll Übertragungsrate 31,25 Kbit/s VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 59: Zusätzliche Ausgangsgröße - Messzellentemperatur Bereich

    Messabweichung Ʋ Bereich 0 … +100 °C (+32 … +212 °F) ±2 K Ʋ Bereich -60 … 0 °C (-76 … +32 °F) typ. ±4 K und +100 … +150 °C (+212 … +302 °F) VEGABAR 87 • Profibus PA...
  • Seite 60 < 0,02 % x TD Einfluss der Mediumtemperatur Thermische Änderung Nullsignal und Ausgangsspanne Turn down (TD) ist das Verhältnis Nennmessbereich/eingestellte Messspanne. Keramisch/Metallische Messzelle - Standard Abb. 33: Basis-Temperaturfehler F bei TD 1 : 1 TBasis VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 61: Zusatzfaktor Durch Messzellenausführung

    0 … 0,4 bar/0 … 40 kPa 0 … 6 psig < (1 % x TD)/Jahr Umgebungsbedingungen Ausführung Umgebungstemperatur Lager- und Transporttemperatur Ausführung mit Verbindungsrohr -40 … +80 °C (-40 … +176 °F) -60 … +80 °C (-76 … +176 °F) VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 62: Mechanische Beanspruchung

    Ʋ Massiver Draht, Litze 0,2 … 2,5 mm² (AWG 24 … 14) Ʋ Litze mit Aderendhülse 0,2 … 1,5 mm² (AWG 24 … 16) Je nach Geräteausführung. 2 g bei Gehäuseausführung Edelstahl-Zweikammer. IP66/IP68 (0,2 bar) nur bei Absolutdruck. VEGABAR 87 • Profibus PA...
  • Seite 63 4 … 20 mA/HART 50 m ● – Modbus Profibus PA, Foundation Fieldbus 25 m – ● Schnittstelle zum Slave-Sensor Datenübertragung Digital (I²C-Bus) Aufbau Verbindungsleitung vieradrig, abgeschirmt Max. Leitungslänge 25 m Druckausgleichskapillare nicht bei Ex-d-Ausführung. VEGABAR 87 • Profibus PA...
  • Seite 64 IP68 (1 bar) Zweikammer IP66/IP67 Type 4X IP66/IP68 (0,2 bar) Type 6P Edelstahl (elektropoliert) Einkammer IP66/IP67 Type 4X IP69K Galvanische Trennung zwischen Elektronik und metallischen Geräteteilen Schutzart IP66/IP68 (0,2 bar) nur in Verbindung mit Absolutdruck. VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 65: Kommunikation Profibus Pa

    Die folgende Tabelle gibt die Geräte-ID und den GSD-Dateinamen für die VEGABAR Serie 80 an. Gerätename Geräte-ID GSD-Dateiname VEGA Geräteklasse im VEGA Profilspezifisch Profil 3.02 VEGABAR Serie 80 0x0BF9 0x9702 VE010BF9.GSD PA139702.GSD Bei Einsatz mit erfüllter Gehäuseschutzart. VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 66: Zyklischer Datenverkehr

    Vom Master Klasse 1 (z. B. SPS) werden bei laufendem Betrieb zyklisch die Messwertdaten aus dem Sensor ausgelesen. Auf welche Daten die SPS Zugriff hat, ist im unten dargestellten Block- schaltbild ersichtlich. Abb. 34: VEGABAR 87: Block diagram with AI FB 1 … AI FB 3 OUT values TB Transducer Block FB Function Block...

  • Seite 67: Beispiele Für Den Telegrammaufbau

    Das Statusbyte entspricht dem Profil 3.02 "Profibus PA Profile for Process Control Devices" codiert. Der Status "Messwert OK" ist als 80 (hex) codiert (Bit7 = 1, Bit6 … 0 = 0). Der Messwert wird als 32 Bit Gleitpunktzahl im IEEE-754-Format übertragen. VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 68: Codierung Des Statusbytes Beim Pa-Ausgangswert

    (non-cascade) - acti- Static revision (FB, TB) changed (10 sek. lang aktiv, ve block alarm nachdem Parameter der Static-Kategorie geschrie- ben wurde) 0 x 89 good (non-cascade) - ac- Lo-Alarm tive advisory alarm - low limited VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 69: Berechnung Der Gesamtabweichung

    FTD: Zusatzfaktor Turn Down 11.4 Praxisbeispiel Daten Füllstandmessung in einem Wasserbehälter, 1.600 mm Höhe, entspricht 0,157 bar (157 kPa), Mediumtemperatur 50 °C VEGABAR 87 mit Messbereich 0,4 bar, Messabweichung < 0,1 %, Messzellen-ø 28 mm VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 70: Ermittlung Temperaturfehler F

    Nichtlinearität, Hysterese und Nichtwiederholbarkeit TD ≤ 5 : 1 TD > 5 : 1 0,1 % < 0,1 % < 0,02 % x TD Tab. 27: Ermittlung der Messabweichung aus der Tabelle: F = 0,1 % VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 71: Maße

    Das Beispiel zeigt, dass der Messfehler in der Praxis deutlich höher sein kann, als die Grundgenau- igkeit. Ursachen sind Temperatureinfluss und Turn Down. 11.5 Maße Die folgenden Maßzeichnungen stellen nur einen Ausschnitt der möglichen Ausführungen dar. Detaillierte Maßzeichnungen können auf www.vega.com unter "Downloads" und "Zeichnungen" heruntergeladen werden. VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 72: Kunststoffgehäuse

    ø 86 mm (3.39") (3.39") M16x1,5 M20x1,5 M20x1,5/ ½ NPT M20x1,5/ ½ NPT Abb. 39: Gehäuseausführungen in Schutzart IP66/IP68 (0,2 bar), (mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 18 mm/0.71 in) Aluminium-Einkammer Aluminium-Zweikammer VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 73: Aluminiumgehäuse In Schutzart Ip66/Ip68 (1 Bar)

    ½ NPT ½ NPT Abb. 41: Gehäuseausführungen in Schutzart IP66/IP68 (0,2 bar), (mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in bzw. 18 mm/0.71 in) Edelstahl-Einkammer (elektropoliert) Edelstahl-Einkammer (Feinguss) Edelstahl-Zweikammer (Feinguss) VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 74: Edelstahlgehäuse In Schutzart Ip66/Ip68 (1 Bar)

    Edelstahlgehäuse in Schutzart IP69K ~ 59 mm (2.3") ø 80 mm (3.15") M20x1,5/ ½ NPT Abb. 43: Gehäuseausführung in Schutzart IP69K (mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in) Edelstahl-Einkammer (elektropoliert) VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 75: Externes Gehäuse Bei Ip68-Ausführung

    (2.76") 8 mm (0.12") (0.32") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") Abb. 44: VEGABAR 87, IP68-Ausführung mit externem Gehäuse Seitlicher Kabelabgang Axialer Kabelabgang Kunststoff-Einkammer Edelstahl-Einkammer Dichtung 2 mm (0.079 in), (nur bei 3A-Zulassung) VEGABAR 87 • Profibus PA...
  • Seite 76 G1 ½ / 1½ NPT G1 ½ / 1½ NPT 1½ NPT ø 8 mm (0.32") ø 29 mm (1.14") ø 40 mm (1.58") Abb. 45: VEGABAR 87, Standardanschlüsse Abspannklemme Verschraubung Gewinde G1½ Gewinde 1½ NPT Arretierverschraubung VEGABAR 87 • Profibus PA...
  • Seite 77 6 " 4xø0.63 " 6 " 0.12 " 3" 0.75 " 4" 10" 1 .25" 7.87 " 8xø0.63 " 6.19 " 0.12 " Abb. 46: VEGABAR 87, Flanschanschluss Flansche nach DIN 2501 Flansche nach ASME B16.5 VEGABAR 87 • Profibus PA...
  • Seite 78 ø 64 mm (2.52") ø 92 mm (3.62") ø 8 mm (0.32") ø 40 mm (1.58") Abb. 47: VEGABAR 87, Hygieneanschlüsse Clamp 2" PN 16 (ø 64 mm) DIN 32676, ISO 2852 Rohrverschraubung DN 50 VEGABAR 87 • Profibus PA...

  • Seite 79: Gewerbliche Schutzrechte

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel- le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
  • Seite 80 Füllstandmessung 18 Wartung 48 Funktionsprinzip 9 Zubehör Geräteadresse 31 – Anzeige- und Bedienmodul 11 Gerätestammdatei 65 – Externe Anzeige- und Bedieneinheit 11 GSD-Datei 65 Zyklischer Datenverkehr 66 Hardwareadressierung 31 Hauptmenü 31 Lagekorrektur 33 Linearisierung 36 Messanordnung VEGABAR 87 • Profibus PA...
  • Seite 81 Notizen VEGABAR 87 • Profibus PA...
  • Seite 82 Notizen VEGABAR 87 • Profibus PA...
  • Seite 83 Notizen VEGABAR 87 • Profibus PA...
  • Seite 84 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2020 VEGA Grieshaber KG Telefon +49 7836 50-0 Am Hohenstein 113 Fax +49 7836 50-201 77761 Schiltach E-Mail: info.de@vega.com...

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