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Verifikationsbericht - Endress+Hauser Proline t-mass 300 Modbus RS485 Anleitung

Sonderdokumentation; anwendungspaket heartbeat verification + monitoring
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Inhaltsverzeichnis

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Heartbeat Verification
Parameter/Einzelprüfung
Ausgang 1...n
36
I/O-Module
Beschreibung
Überprüfung aller am Messgerät installierten
Ein- und Ausgangsmodule→  17
4.3.6

Verifikationsbericht

Die Resultate der Verifikation lassen sich via Webserver oder Bedientool FieldCare in Form
eines Verifikationsberichts dokumentieren →  10. Der Verifikationsbericht wird auf
Basis der im Messgerät nach Verifikation gespeicherten Datensätze erstellt. Da die Verifi-
kationsresultate mit einer Verifikations-ID und Betriebszeit automatisch und eindeutig
gekennzeichnet sind, eignen sie sich für eine rückverfolgbare Dokumentation der Verifika-
tion von Durchflussmessgeräten.
Erste Seite: Identifikation →  36
Identifikation der Messstelle, Identifikation des Verifikationsresultats und Bestätigung der
Ausführung:
• Anlagenbetreiber
Referenz des Kunden
• Geräteinformationen
• Informationen zum Einsatzort (Tag) und der aktuellen Konfiguration der Messstelle
• Verwaltung der Informationen im Messgerät
• Darstellung auf dem Verifikationsbericht
• Kalibrierung
• Angabe von Kalibrierfaktor und Nullpunkteinstellung des Messaufnehmers
• Zur Einhaltung der Werksspezifikation Übereinstimmung dieser Werte mit jenen der
letzten Kalibrierung oder Wiederholkalibrierung erforderlich
• Verifikationsinformationen
• Betriebszeit und Verifikations-ID zur eindeutigen Zuordnung der Verifikationsresultate
im Sinne einer rückverfolgbaren Dokumentation der Verifikation
• Speicherung und Anzeige der manuellen Datums- und Zeiteingabe zusätzlich zur aktu-
ellen Betriebszeit im Messgerät
• Verifikationsmodus: Interne oder Externe Verifikation
• Verifikationsgesamtergebnis
Gesamtergebnis der Verifikation Bestanden, wenn sämtliche Teilergebnisse Ergebnis
Bestanden
Zweite Seite: Testergebnisse →  36
Aussagen zu den Teilergebnissen aller Testgruppen:
• Anlagenbetreiber
• Testgruppen →  17
• Sensor
• Sensorelektronikmodul (ISEM)
• Systemzustand
• I/O-Modul
Dritter Seite (und gegebenenfalls Folgeseiten): Messwerte und Visualisierung
→  36
Numerische Werte und grafische Darstellung aller erfassten Werte:
• Anlagenbetreiber
• Testobjekt
• Einheit
Proline t-mass 300 Modbus RS485
Ergebnis/Grenzwert Interpretation/Ursache/Behebungsmaß-
nahmen
Kein Wertebereich
Ursachen
• Bestanden
• Ausgangswerte liegen außerhalb der Spe-
• Nicht bestanden
zifikation
• Nicht ausgeführt
• I/O-Module defekt
Grenzwerte
Maßnahmen
→  33
Verkabelung überprüfen.
Anschlüsse überprüfen.
Bürde (Stromausgang) überprüfen.
I/O Modul ersetzen.
Endress+Hauser

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