Endress+Hauser Ceramax CPS341D Betriebsanleitung
Sensor mit ph-empfindlichem email und digitaler memosens-technologie
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Andere Handbücher für Ceramax CPS341D:
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- Technische information (12 Seiten) ,
- Betriebsanleitung (32 Seiten)
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Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Ceramax CPS341D
- Seite 1 Betriebsanleitung Ceramax CPS341D Sensor mit pH-empfindlichem Email und digitaler Memosens-Technologie BA468C/07/DE/06.10 71116331...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Ceramax CPS341D Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise ..4 Technische Daten ..26 Bestimmungsgemäße Verwendung ..4 Eingangskenngrößen ....26 Montage, Inbetriebnahme und Bedienung . -
Seite 4: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Ceramax CPS341D Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Der pH-Sensor ist zur kontinuierlichen Messung des pH-Werts in Flüssigkeiten bestimmt. Empfohlene Anwendungen sind: • Lebensmittelherstellung, auch hochpastöse Medien • Getränkeherstellung und -abfüllung • Qualitätskontrolle • Pharmaindustrie: – Wasseraufbereitung – Wirkstoffherstellung – Wirkstoffaufbereitung – Fermentation –... -
Seite 5: Betriebssicherheit
Ceramax CPS341D Sicherheitshinweise Betriebssicherheit Der Sensor ist nach dem Stand der Technik betriebssicher gebaut und geprüft und hat das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen. Die einschlägigen Vorschriften und europäischen Normen sind berücksichtigt. Als Anwender sind Sie für die Einhaltung folgender Sicherheitsbestimmungen verantwortlich: •... -
Seite 6: Identifizierung
Identifizierung Ceramax CPS341D Identifizierung Typenschild Sie finden das Typenschild auf dem Sensor. Folgende Informationen können Sie dem Typenschild entnehmen: • Bestellcode • Erweiterer Bestellcode • Seriennummer • Schutzklasse • Umgebungs- /Prozessbedingungen Vergleichen Sie die Angaben auf dem Typenschild mit Ihrer Bestellung. -
Seite 7: Montage
Ceramax CPS341D Montage Montage Sensor auf einen Blick CPS341D lässt sich unterteilen in: • pH-sensitiven Teil • Referenzsystem • Prozessanschluss pH-sensivitiver Teil Referenzsystem Prozessanschluss • Emailliertes Stahlrohr (3) • Elektrolytgefäß (8) Je nach Ausführung • Gelbes pH-sensitives Email mit • Elektrolytflasche mit Septum (9) •... -
Seite 8: Einbaubedingungen
Montage Ceramax CPS341D Einbaubedingungen 3.2.1 Einbaulage CPS341D kann lagenunabhängig eingebaut werden. 0 ... 360° a0013862 Abb. 3: Einbauneigung Endress+Hauser... -
Seite 9: Abmessungen
Ceramax CPS341D Montage 3.2.2 Abmessungen a0013874 Abb. 4: Abmessungen Endress+Hauser... -
Seite 10: Einbau In Den Prozess
Montage Ceramax CPS341D Einbau in den Prozess HINWEIS Beschädigungen des Sensoremails durch Einbauteile ► Halten Sie beim Einbau in Behälter und Rohrleitungen genügend Abstand zu Einbauteilen und zur Wand. Schrauben Sie den Sensor direkt in einen vorhandenen Prozessanschluss ein. Einbau des Elektrolytgefäßes a0014069 Abb. -
Seite 11: Montage Der Optionalen Elektrolytüberwachung
Ceramax CPS341D Montage HINWEIS Mindestinnendruck im Elektrolytsystem Bei zu geringem Innendruck besteht die Gefahr, dass Prozessmedium durch das Diaphragma in den Sensor gelangt und den Elektrolyten kontaminiert. ► Stellen Sie die Druckluftversorgung so ein, dass der Druck im Elektrolytgefäß immer min- destens 0,5 bar (7 psi) über dem Prozessdruck liegt. -
Seite 12: Verdrahtung
Verdrahtung Ceramax CPS341D Verdrahtung Anschluss des Sensors Der elektrische Anschluss des Sensors an den Messumformer erfolgt über das Spezialmesskabel CYK10. a0003350 Abb. 7: Spezialmesskabel CYK10 HINWEIS Nullpunktverschiebung Wenn der Sensor ins Medium eingetaucht ist und der Messumformer vom Netz getrennt wird, kann es infolge Polarisation zu einer irreversiblen Nullpunktverschiebung kommen. -
Seite 13: Anschluss Der Optionalen Elektrolytüberwachung
Ceramax CPS341D Verdrahtung Anschluss der optionalen Elektrolytüberwachung Schließen Sie das Anschlusskabel an eine bauseitige Versorgung an (s. Beispiele). Verbinden Sie den M12-Stecker mit dem M12-Anschluss des Blasensensors (wenn nicht schon beim Einbau geschehen). a0014094 a0014095 Abb. 8: Anschluss an Kundennetz mit Relais Abb. -
Seite 14: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Ceramax CPS341D Inbetriebnahme Vor der ersten Inbetriebnahme vergewissern Sie sich, dass: • der Sensor korrekt eingebaut wurde • der elektrische Anschluss richtig ist. Die Inbetriebnahme des Sensors erfolgt in mehreren Schritten: Desinfektion des Elektrolytsystems (optional, bei sterilen Anwendungen) Formierung des Sensors Befüllung des Elektrolytgefäßes... -
Seite 15: Formierung Des Sensors
Ceramax CPS341D Inbetriebnahme Elektrolytsystem desinfizieren a. Beaufschlagen Sie das Elektrolytgefäß mit mind. 3 bar (45 psi) Druck. b. Drehen Sie die Entlüftungsschraube am Sensor (5) solange auf (eine Umdrehung), bis ca. 50 bis 100 ml Ethanol aus der Entlüftungsöffnung (4) ausgetreten sind. -
Seite 16: Befüllen Des Elektrolytgefäßes
Inbetriebnahme Ceramax CPS341D Befüllen des Elektrolytgefäßes Der Elektrolyt muss über seine gesamte Füllstrecke blasenfrei sein. Nur so ist eine einwandfreie elektrische Verbindung zwischen Referenzelektrode und Diaphragma gesichert. Der Elektrolyt ist 3M KCl (pH 4) mit zugesetztem Inhibitor (1 ml/l kolloidale Kieselsäure), der die Keimbildung verhindert. - Seite 17 Ceramax CPS341D Inbetriebnahme Elektrolytsystem befüllen a. Beaufschlagen Sie das Elektrolytgefäß mit mind. 3 bar (45 psi) Druck. b. Falls noch nicht geschehen: – Verbinden Sie Elektrolytgefäß und Sensor über den beidseitig steckbaren Elektrolyt- schlauch. – Stellen Sie den Anschluss des Sensors an den Messumformer her und schalten Sie diesen ein.
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Seite 18: Kalibrierung
Inbetriebnahme Ceramax CPS341D Kalibrierung 5.4.1 Notwendigkeit der Kalibrierung Die Kalibrierdaten sind werksseitig im Memosenskopf gespeichert und werden vom Messum- former übernommen. Der Sensor ist sofort messbereit. Nach längeren Betriebspausen ist eine Verfizierung der Kalibrierdaten und ggf. eine Neukalib- rierung empfehlenswert. -
Seite 19: Wartung
Ceramax CPS341D Wartung Wartung Elektrolytflasche wechseln Sie sollten die Flasche wechseln bevor sie vollkommen leer gelaufen ist. So sichern Sie, dass das Elektrolytsystem immer gefüllt ist. Wenn Sie die optionale Elektrolytüberwachung verwenden, wird bei der ersten Luftblase am Ausgang des Gefäßes eine Meldung aktiviert. Wechseln Sie dann die Elektrolytflasche innerhalb der nächsten 10 Stunden. -
Seite 20: Reinigung Des Sensors
Wartung Ceramax CPS341D Stecken Sie den (selbstabsperrenden) Stecker des Elektrolytschlauchs wieder in die Kupp- lung am Elektrolytgefäß. Elektrolytsystem befüllen a. Beaufschlagen Sie das Elektrolytgefäß mit mind. 3 bar (45 psi) Druck. b. Drehen Sie die Entlüftungsschraube am Sensor (5) solange auf (eine Umdrehung), bis der Elektrolyt blasenfrei aus der Entlüftungsöffnung (4) austritt. -
Seite 21: Sensor Reinigen
Ceramax CPS341D Wartung 6.2.2 Sensor reinigen HINWEIS Säuren und Laugen Verstärkte Korrosion des Emails infolge Überschreitung zulässiger Prozessgrenzen ► Vermeiden Sie, dass die maximal zulässigen Temperaturen und Reinigungszeiten über- schritten werden. ► Beachten Sie, dass sich die Korrosion bei alkalischer Reinigung pro 10 °C Temperaturerhö- hung jeweils verdoppelt. -
Seite 22: Sensor Sterilisieren
Wartung Ceramax CPS341D 6.2.3 Sensor sterilisieren Der Sensor kann im eingebauten Zustand im SIP-Verfahren (sterilize in place) sterilisiert wer- den. Zulässig sind dafür: • Prozessmedium • Wasserdampf • Alkoholische Lösungen • Aseptische Lösungen Endress+Hauser... -
Seite 23: Zubehör
Für Zubehör, das nicht hier aufgeführt ist, wenden Sie sich an Ihren Service oder Ihre Ver- triebszentrale. CPS341Z Die korrekte Funktion von Ceramax CPS341D ist abhängig von der sicheren KCl-Zufuhr zum Referenzteil des Sensors. Das druckbeaufschlagte Elektrolytgefäß CPS341Z-D1 ist dafür bestens geeignet. -
Seite 24: Pufferlösungen
Profibus möglich • Bestellung nach Produktstruktur, Technische Information TI233C/07/de Liquisys CPM223/253 wird nicht empfohlen. Die CPM223/253-Software unterstützt die Funktionalität der Ceramax CPS341D nicht vollständig. Pufferlösungen Qualitätspuffer von Endress+Hauser Als sekundäre Referenzpufferlösungen werden Lösungen verwendet, die gemäß DIN 19266 von einem DKD (Deutscher Kalibrierdienst)-akkreditierten Labor auf primäres Referenzmaterial der... -
Seite 25: Störungsbehebung
Ceramax CPS341D Störungsbehebung Störungsbehebung Fehlersuchanleitung Problem Ursache Behebung Anzeige schwankt beim Berüh- • Nicht genug entlüftet • Entlüften ren des Elektrolytschlauchs • Zu wenig Überdruck • Druck prüfen, erhöhen Gleichbleibende Anzeige in Pore im pH-Email/Isolationsfehler Reparatur beim Service Medien mit unterschiedlichem... -
Seite 26: Technische Daten
Technische Daten Ceramax CPS341D Technische Daten Eingangskenngrößen 9.1.1 Messgrößen pH-Wert Temperatur 9.1.2 Messbereich 0 ... 10 pH (linearer Bereich) -2 ... 14 pH (Einsatzbereich) 0 ... 140 °C (32 ... 280 °F) Umgebungsbedingungen 9.2.1 Umgebungstemperatur Bei Temperaturen unter 0 °C (32 °F) darf der Sensor nicht mehr eingesetzt werden. -
Seite 27: Konstruktiver Aufbau
Ceramax CPS341D Technische Daten Konstruktiver Aufbau 9.4.1 Gewicht 600 g (1,3 lbs) 9.4.2 Werkstoffe Sensorkörper: Emaillierter Stahl, chemisch resistent und schockbeständig Adapter und Anschlusskopf: Nichtrostender Stahl 1.4404 (AISI 316 L), PVDF, PTFE Elektrolytgefäß: Nichtrostender Stahl 1.4301 (AISI 304) Prozessanschlüsse: Nichtrostender Stahl 1.4404 (AISI 316 L) 9.4.3 Prozessanschlüsse... -
Seite 28: Stichwortverzeichnis
Ceramax CPS341D Stichwortverzeichnis Abmessungen ......9 Kalibrierarten ......18 Anschluss Kalibrierung . - Seite 29 Ceramax CPS341D Sicherheit Bedienung ......4 Bestimmungsgemäße Verwendung ..4 Betriebssicherheit .
- Seite 30 Ceramax CPS341D...
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Seite 31: Erklärung Zur Kontamination Und Reinigung
Erklärung zur Kontamination und Reinigung Bitte geben Sie die von E+H mitgeteilte Rücklieferungsnummer (RA#) auf allen Lieferpapieren an. und vermerken RA No. Sie diese auch außen auf der Verpackung. Nichtbeachtung dieser Anweisung führt zur Ablehnung ihrer Lieferung. Aufgrund der gesetzlichen Vorschriften und zum Schutz unserer Mitarbeiter und Betriebseinrichtungen, benötigen wir die unterschriebene "Erklärung zur Kontamination und Reinigung", bevor Ihr Auftrag bearbeitet werden kann. - Seite 32 BA468C/07/DE/06.10 71116331...