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Wenn es erforderlich ist, den Wärmeeintrag in die Schweißnaht zu reduzieren, wie z. B. beim
Schweißen dünner Materialien, muss der Schweißstrom in den Standardeinstellungen der Maschine
reduziert werden. In diesem Fall passt sich der Impulsstrom-Parameter automatisch an den
eingestellten Schweißstrom an, und der Bediener kann die Reduzierung der Wärmezufuhr im
Vergleich zur Wärmezufuhr zu Beginn des Schweißens kontrollieren, während er die
Stromimpulsamplitude und das Tastverhältnis ändert. Die oben genannten Parameter sollten für
verschiedene Schweißprozesse unterschiedlich sein, je nach den Anforderungen des Betreibers.
Abbildung 4: Schweißzyklusleiter - Tastenmodus (WIG DC/4T+Puls)
5. HALBAUTOMATISCHES SCHWEISSEN NACH DEM MIG/MAG-
VERFAHREN
Das Schweißgerät kann als Quelle für das halbautomatische Lichtbogenschweißen nach dem
MIG/MAG-Verfahren verwendet werden. Damit die Schweißmaschine nach dieser Methode
arbeiten kann, hat die Schweißmaschine eine spezielle Funktion "Strom-Spannungs-Kennlinie",
die vom Ausgangsstrom im Verhältnis zur Spannung an den Ausgangsklemmen der Maschine
abhängt, es kann ein externer Drahtvorschub oder ein unabhängiger Drahtvorschub mit eingebauter
Stromversorgung verwendet werden. Nach einer anderen Variante kann der Drahtvorschub so
ausgelegt sein, dass er direkt vom Schweißgerät versorgt wird. Diese Variante wird nicht empfohlen,
da der Drahtvorschub in diesem Fall keine gleichmäßige und stabile Drahtförderung gewährleisten
kann.
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ACHTUNG:
Beim Schweißen von Eisenmetallen kann Kohlendioxid (
als Schutzgas verwendet werden, während beim Schweißen von Aluminium
nur Inertgas wie Argon (Ar) oder manchmal Helium (He) und deren
Gemische verwendet werden sollten.
BEISPIEL:
70% Ar + 30%
rostfreien Stählen und hochlegierten Stählen. Die Verwendung anderer Gase
ist nur mit Genehmigung des Geräteherstellers zulässig.
PATON®
ADI 200 STANDARD TIG/MMA MIG/MAG
- zur Verwendung beim Schweißen von
CO2
)
CO2
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