Inhaltsverzeichnis
Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
oder abgenutzte Werkzeuge.
6. Verwenden Sie ausschließlich Fräser, deren Schaftdur-
chmesser den zu verwendenden Spannzangen und der
Geschwindigkeit der Fräsmaschine entspricht.
Ziehen Sie immer den Netzstecker, bevor
Sie Wartungsarbeiten an der Maschine
durchführen.
2. TECHNISCHE DATEN
Leistungsaufnahme..........................................................750 W
Universalmotor.............................................................50/60 Hz
Drehzahl..................................................14.000 – 30.000 U/min
Ø Fräser max.........................................................................25 mm
Ø Standardspannzangen...............................................6 - 8 mm
Gewicht.................................................................................2,2 kg
Gewichteter akustischer Dauerdruckpegel A..............83 dBA
Akustischer Druckpegel A...............................................94 dBA
Unsicherheit....................................................................K = 3 dBA
Gehörschutz tragen!
Schwingungsgesamtwerte....................................a
Unsicherheit...............................................................K = 1,5 m/s
3. STANDARDAUSSTATTUNG
Der Transportkoffer enthält folgende Elemente:
• Fräsmaschine KFS135 mit Spannzangen zu 8 mm.
• Gerader Fräser zum Profilieren und Kehlen D.18 LC. 20
• Schraubenschlüssel SW 11 mm für die Antriebswelle
Schraubenschlüssel SW 19 mm für Spannzangen-
Befestigungsmutter.
• Fühler
• Bremse Fräse mit Rollen
• Seitenwinkel mit Achse für Radiusfräsen
• Inbusschlüssel, SW 3 mm
• Gebrauchsanweisung und diverse Dokumente
4. BESCHREIBUNG DER FRÄSMASCHINE
Die Fräsmaschine KFS135 dient zum Profilieren von
Pressholz, zum Fräsen von Kehlungen, Absätzen, geraden
Rillen, Abschrägungen usw. Das Kopfstück ist von 0 bis
91,5° kippbar und erlaubt auch Rillen in Schrägkanten
sowie Abschrägungen mit zylindrischen Fräsern und
viele zusätzliche Anwendungen.
Der Rollenfühler mit Mikrometereinstellung ermöglicht
auch das Profilfräsen von Innenkurven mit einem Radius
von mehr als 52 mm.
Ebenso können Sie mit den in Abschnitt 11 genannten
Kopierschablonen oder Führungsschablonen Kopien
fräsen und mit Hilfe des Seitenwinkels und der Radiu-
sachse Kreise schneiden oder profilieren.
5. MONTAGE DES FRÄSERS UND DES ZUBEHÖRS
5.1 MONTAGE UND AUSTAUSCHEN DES FRÄSERS
Zum Austauschen oder Montieren eines Fräsers der
Maschine (Abb. 1) blockieren Sie die Antriebswelle mit
dem Schlüssel U, lösen Sie die Mutter mit Hilfe des
Wartungsschlüssels Z, entfernen Sie den gebrauchten
Fräser und setzen Sie den neuen Fräser ein, indem Sie
ihn bis zum Anschlag in die Aufnahme stecken und diese
wieder mit Hilfe der Schlüssel festziehen.
: 3,1 m/s
2
h
2
5.2 MONTAGE DES FÜHLERS UND DER BREMSE
Führen Sie die Fühlereinheit M (Abb. 2) durch die
Öffnungen O (Abb. 3) des Kopfstücks, und befestigen
Sie sie mit Hilfe der Schrauben H auf der gewünschten
Höhe (Abb. 2).
5.3 MONTAGE DES SEITENWINKELS
Führen Sie den Seitenwinkel W (Abb. 5) durch die Öff-
nungen C (Abb. 4) des Kopfstücks, und befestigen Sie ihn
mit Hilfe der Schrauben H in dem gewünschten Abstand.
5.4 MONTAGE DER RADIUSACHSE
Montieren Sie die Mittenachse zusammen mit dem
Abstandshalter und der Anlaufscheibe so, wie in Abb.
6 gezeigt wird, und befestigen Sie alles mit der mitge-
lieferten Mutter.
Stellen
Sie
zur
Vibrationen
und
der
Spannfutters aus seiner Befestigung
sicher, dass das Spannfutter der Fräse
gut sitzt und in der richtigen Position
eingebaut ist (Abb. 23).
Ziehen Sie den Netzstecker, bevor Sie die-
sen Eingriff an der Maschine durchführen.
Überprüfen Sie, ob der Durchmesser der
Spannzangen dem Schaftdruchmesser
des zu verwendenden Fräsers entspricht.
Ziehen Sie den Netzstecker, bevor Sie die-
sen Eingriff an der Maschine durchführen.
Ziehen Sie den Netzstecker, bevor Sie die-
sen Eingriff an der Maschine durchführen.
Vermeidung
von
Lösung
des
7
Werbung
Inhaltsverzeichnis
