Vorsichtsmaßnahmen bei der Erzeugung von Durchbrüchen
Achten Sie darauf das Gehäuse nicht zu beschädigen.
Nachdem Sie die Durchbrüche erzeugt haben, empfehlen wir
Ihnen die Kanten und Bereiche um die Kanten mithilfe von
Rostschutzfarbe zu behandeln, um Rostbildung zu verhindern.
Wenn Sie die elektrischen Leitungen durch die Durchbrüche
verlegen, wickeln Sie Schutzband um die Leitungen um
Schäden zu vermeiden.
4
Halten Sie beim Verlegen der Leitungen die maximal zulässige
Leitungslänge, den zulässigen Niveauunterschied und die
zulässige Länge nach einem Abzweig ein, wie in Abschnitt
"7.4. Zulässige Rohrleitungsgröße und Höhenunterschied" auf
Seite 6
aufgeführt.
5
Zur Installation des Kältemittel-Abzweigbausatzes (Refnet)
beziehen
Sie
sich
auf
Installationsanleitung.
6
Rohranschluss
Sorgen Sie für Stickstoffzufuhr, wenn Sie Lötarbeiten
durchführen.
(Wenn Sie beim Löten keinen Stickstoff zuführen oder keinen
Stickstoff in die Rohrleitungen einleiten, werden große
Mengen oxidierten Films erzeugt, der die Innenseite der
Rohrleitungen bedeckt. Dies hat negative Auswirkungen auf
Ventile und Verdichter im Kältemittelsystem und verhindert
einen normalen Betrieb.
HINWEIS
Der Druckregler für den Stickstoff, der während des
Hartlötens freigesetzt wird, sollte auf 0,02 MPa oder
weniger eingestellt werden.
1
Kältemittellrohre
2
Zu verlötende Stellen
3
Stickstoff
4
Klebeband
5
Handventil
6
Regler
Verwenden Sie keine Antioxidationsmittel beim Löten von
Rohrverbindungen.
Rückstände können die Rohre verstopfen und zum Bruch
des Gerätes führen.
Hinweise zur Notwendigkeit eines Ölfangs
Da die Gefahr besteht, dass das in der Steigleitung enthaltene Öl
zurück in den Verdichter fließt, wenn dieser gestoppt wird, und
dadurch Klopfen aufgrund des Flüssigkeitsdrucks auftritt oder zu
wenig Öl zurückfließt, ist es notwendig, an einer geeigneten Stelle in
der Gassteigleitung einen Ölfang zu installieren.
Position für die Installation eines Ölfangs.
A
Außeneinheit
B
Inneneinheit
C
Gasleitung
D
Flüssigkeitsleitung
E
Ölfang
H
Installieren Sie alle 10 Höhenmeter einen Ölfang.
Ein Ölfang ist nicht erforderlich, wenn die Außeneinheit höher
als die Inneneinheit installiert ist.
Installationsanleitung
8
die
dem
Bausatz
beiliegende
(Siehe Abbildung 11)
(Siehe Abbildung 16)
7.8. Dichtheitsprobe und Vakuumtrocknung
Die Einheiten wurden werkseitig vom Hersteller auf Dichtheit
überprüft.
Nach Anschluss der bauseitigen Rohrleitung, führen Sie folgende
Kontrollen durch.
1
Vorbereitungen
Siehe
Abbildung
15, schließen Sie einen Stickstoffbehälter,
einen Kühlbehälter und eine Vakuumpumpe an die Außeneinheit
an und führen Sie den Luftdichtheitstest und die Vakuum-
trocknung durch. Das Sperrventil und die Ventile A und B in
Abbildung 15
sollten geöffnet und geschlossen sein, wie in der
nachfolgenden Tabelle dargestellt, wenn Sie den Luftdichtheits-
test und die Vakuumtrocknung durchführen.
1
Druckminderungsventil
2
Stickstoff
3
Messgerät
4
Tank (Siphonsystem)
5
Vakuumpumpe
6
Füllschlauch
7
Wartungsanschluss für das Hinzufügen von Kältemittel
8
Absperrventil der Gasleitung
9
Absperrventil der Flüssigkeitsleitung
10
Außeneinheit
11
An der Inneneinheit
12
Wartungsöffnung des Absperrventils
13
Die punktierte Linie stellt die vor Ort Rohrleitung dar
14
Ventil B
15
Ventil C
16
Ventil A
Zustand der Ventile
A und B und des
Sperrventils
Ventil A
Führen Sie den
Luftdichtheitstest
und die
Vakuumtrocknung
durch
Geschlossen Geöffnet
(Ventil A muss immer
geschlossen sein.
Ansonsten läuft das
Kältemittel in der
Einheit aus).
2
Luftdichtheitstest und Vakuumtrocknung
HINWEIS
Achten Sie darauf, einen Luftdichtheits-
test und eine Vakuumtrocknung mithilfe
der Wartungsöffnungen der Sperrventile
der Flüssigkeits- und Gasseite durch-
zuführen. (Bezüglich
öffnungsposition beziehen Sie sich auf
den Aufkleber "Warnhinweis", der an der
Frontblende
angebracht ist).
Siehe "11.1. Betriebsverfahren des Sperrventils"
auf Seite 16 bezüglich der Einzelheiten bei der
Handhabung des Sperrventils.
Um
Verschmutzungen
unzureichenden Druckwiderstand zu verhindern,
verwenden Sie immer Spezialwerkzeuge, die für
die Arbeit mit dem Kältemittel R410A bestimmt
sind.
Flüssig-
keits-
seitiges
Ventil
Ventil
Sperr-
B
C
ventil
Geöffnet Geschlossen Geschlossen
der Wartungs-
der
Außeneinheit
zu
vermeiden
RZQ200+250C7Y1B
Split-Baureihe Klimageräte
4PW34720-1D
Gas-
seitiges
Sperr-
ventil
und