Wartungsarbeiten; Wartungsverfahren - Trane Xstream Rthf Xe Installation, Betrieb, Wartung

Wartungsarbeiten

Reinigung des Verflüssigers
VORSICHT: Korrekte Wasseraufbereitung!
Die Verwendung von nicht oder unzureichend
aufbereitetem Wasser in einer RTHF-Maschine kann
zur Bildung von Kesselstein, Erosion, Korrosion,
Algenbefall oder Schlickbildung führen. Es wird
empfohlen, mit Unterstützung durch einen Fachmann
bzw. eine Fachfirma eventuell erforderliche Maßnahmen
zur Wasseraufbereitung zu prüfen. Der Hersteller haftet
nicht für die Folgen, die durch die Verwendung von
unzureichend aufbereitetem, salzigem oder brackigem
Wasser entstanden sind.
Bei Wasseraustrittstemperaturen von 6 °C und mehr am
Verflüssiger muss das Gerät mit Kupfer-Nickel-Rohren
ausgestattet sein.
Ein Hinweis auf verschmutzte Verflüssigerrohre ist eine
höhere „Annäherungstemperatur" (d. h. die Differenz
zwischen der Kältemittel-Verflüssigungstemperatur und
der Kühlwasser-Austrittstemperatur) als angenommen.
Die Annäherungstemperatur von Standard-
Wasserapplikationen beträgt weniger als 5 °C. Wenn die
Annäherungstemperatur 5 °C überschreitet und nicht
kondensierbare Stoffe im System vorhanden sind, ist
eine Reinigung der Verflüssigerrohre empfehlenswert.
HINWEIS: Im Wassersystem vorhandenes
Glykol verdoppelt normalerweise die
Standardannäherungstemperatur.
Zeigt die jährliche Überprüfung der Verflüssigerrohre,
dass die Rohre verschmutzt sind, stehen zwei
Reinigungsmethoden zur Verfügung: Die Methoden
sind folgende:
Mechanische Reinigung
Bei der mechanischen Reinigung werden
Schlammablagerungen und loses Material von (innen)
glatten Verflüssigerrohren entfernt.
1. Die Befestigungsschrauben von den
Wasserkammern an beiden Enden des Verflüssigers
entfernen. Zum Anheben der Wasserkammern
Hebezeug verwenden.
2. Die Kühlwasserrohre mit einer runden Nylon-
oder Messingborstenbürste (an einer Stange
befestigt) innen und außen bearbeiten, um die
Schmutzablagerungen zu lösen.
3. Die Rohre gründlich mit sauberem Wasser
durchspülen. (Für die Reinigung von innenberippten
Rohren eine Spezialbürste verwenden oder Rat bei
einer Fachfirma einholen.)
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Chemische Reinigung
Kesselsteinablagerungen lassen sich am besten mit
chemischen Mitteln entfernen. Eine geeignete Lösung
zur Reinigung der Rohre erhalten Sie am ehesten von
einem Fachbetrieb für Wasseraufbereitung (d. h. eine
Firma, in der die chemische Zusammensetzung/der
Mineralgehalt der lokalen Wasserversorgung bekannt
ist). (Der Standardwasserkreislauf eines Verflüssigers
besteht nur aus Kupfer, Gusseisen und Stahl.) Eine
ungeeignete chemische Reinigung kann die Rohrwände
beschädigen.
Alle Materialien, die im externen Kreislaufsystem
verwendet werden, die Lösungsmenge, die
Reinigungsdauer sowie sämtliche erforderlichen
Sicherheitsvorkehrungen müssen von dem
Unternehmen zugelassen werden, dass das Material
liefert oder die Reinigung ausführt.
HINWEIS: Auf eine chemische Reinigung der Rohre
muss immer eine mechanische Reinigung folgen.
Reinigung des Verdampfers
Da der Verdampfer typischerweise Teil eines
geschlossenen Kreislaufs ist, sammeln sich dort keine
nennenswerten Mengen von Kesselstein oder Schlamm
an. Sollte aber dennoch eine Reinigung erforderlich sein,
sind dieselben Methoden anzuwenden, wie sie für die
Reinigung der Verflüssigerrohre beschrieben wurden.
Verdichteröl
VORSICHT: Beschädigung von Maschinenteilen möglich!
Um ein Ausbrennen der Ölwannenheizung zu vermeiden,
ist der Netzspannungstrennschalter der Maschine zu
öffnen, bevor das Öl aus dem Verdichter abgelassen
wird.
Für RTHF-Wasserkühlmaschinen ist Trane Polyolester-Öl
zugelassen. Polyolester-Öl ist extrem hygroskopisch,
d. h. es zieht sofort die Feuchtigkeit an. Aufgrund
seiner hygroskopischen Eigenschaften kann das Öl
nicht in Kunststoffbehältern gelagert werden. Bei der
Verwendung von Mineralöl besteht die Gefahr, dass im
System enthaltenes Wasser durch chemische Reaktion
mit dem Öl Säuren bildet. Anhand der Tabelle 12 kann
die Zulässigkeit eines Öls bestimmt werden. Von Trane
zugelassene Ölsorten für Ausführungen ohne AFD sind
OIL 0048E und OIL 0023E, für die Ausführung HSE
(mit AFD) ist es die Ölsorte OIL00317. Die korrekten
Füllmengen sind unter „Allgemeine Daten" angegeben.
Hinweis: Für den Ölwechsel ist – unabhängig vom Druck
der Wasserkühlmaschine – eine Ölübertragungspumpe
zu verwenden.
Das zugelassene Öl für die Ausführung R1234ze ist
OIL0066E/OIL0067E.
RLC-SVX021D-DE