Trane XStream RTHF XE Installation, Betrieb, Wartung Seite 41

Verdichter
Der für die RTHF-Wasserkühlmaschine verwendete
Verdichter besteht aus 3 getrennten Abschnitten: Motor,
Läufer und Lagergehäuse.
Verdichtermotor
Ein zweipoliger, hermetischer Käfigläufermotor treibt
die Schraubenläufer direkt an. Der Motor wird mit
Saugdampf gekühlt, der vom Verdampfer kommend am
Ende des Gehäuses über die Saugleitung eintritt.
Verdichterläufer
Jede RTHF-Wasserkühlmaschine ist mit einem
halbhermetischen, direkt angetriebenen
Schraubenverdichter ausgerüstet. Abgesehen von den
Lagern hat jeder Verdichter nur 3 bewegliche Teile:
2 Läufer – „Haupt-" und „Nebenläufer" – sorgen für die
Verdichtung, ein Schieberventil steuert die Leistung. Der
Hauptläufer ist am Motor befestigt und wird von diesem
angetrieben, während der Nebenläufer vom Hauptläufer
angetrieben wird. An beiden Enden der Läufer
befinden sich Lagersätze in separaten Gehäusen. Das
Schieberventil einer RTHF-Maschine befindet sich unter
den Läufern, an denen es sich in Längsrichtung bewegt.
Der Schraubenverdichter ist als Verdrängungsverdichter
ausgeführt. Kältemittel wird aus dem Verdampfer in die
Ansaugöffnung am Ende des Motorbereichs geleitet. Das
Gas wird durch einen Ansaug-Siebfilter über den Motor
geführt, kühlt den Motor und gelangt anschließend in
den Läuferbereich. Danach wird es verdichtet und direkt
in die Ausblashaube der RTHF-Maschine ausgeblasen.
Zwischen den Läufern und dem Verdichtergehäuse
besteht kein physikalischer Kontakt. Öl wird über
geeignete Öffnungen eingespritzt, damit sowohl die
Läufer als auch die Innenseite des Verdichtergehäuses
bedeckt sind. Obwohl dieses Öl die Läufer auch
schmiert, besteht sein Hauptzweck in der Abdichtung
der Zwischenräume zwischen den Läufern und dem
Verdichtergehäuse. Eine positive Versiegelung zwischen
diesen Innenteilen verbessert den Wirkungsgrad des
Verdichters, indem es die Undichtigkeit zwischen den
Hochdruck- und Niederdruckräumen begrenzt.
Die Kapazitätssteuerung wird über eine
Schieberventilbaugruppe für RTHF erreicht.
RLC-SVX021D-DE
Mechanische Betriebsgrundlagen
Schieberventileinstellung bei den
Ausführungen ohne AFD
Die Einstellung des Schieberventils/-kolbens bestimmt
die Rotorabdeckung, die die Verdichterleistung reguliert.
Bei einer Abschaltung des Verdichters wird das
Entlastungsmagnetventil aktiviert und führt zu einer
Position komplett ohne Last. Das Gerät startet also
immer vollständig entlastet.
Schieberventileinstellung bei der
Ausführung HSE
Der Schieberventilbetrieb erfolgt bei der Ausführung HSE
koordiniert mit dem AFD. Der Tracer UC800-Algorithmus
steuert die Verdichterkapazität mit einer höheren
Schieberventilkapazität und niedrigeren AFD-Frequenz
und erzielt dadurch eine höhere Effizienz.
Dieses Be-/Entlastungsschema ist ein allgemeines
Konzept, von dem bei plötzlichen Änderungen der
Betriebsdaten abgewichen werden kann. Zudem wird es
nicht als Ein-/Ausschaltmodus betrachtet.
Schieberven l
Belastung
Entlastung
Schieberventileinstellung in der XSE-
Ausführung
Das Schieberventil kann sich je nach
Betriebsbedingungen der Kühlmaschine von der
Position mit hohem Volumenindex (optimiert für
hohes Druckverhältnis) zur Position mit niedrigem
Volumenindex (optimiert für niedriges Druckverhältnis)
hin- und herbewegen. Die Position des Schieberventils
wird über den Tracer UC800-Algorithmus gesteuert, um
optimale Effizienz zu erzielen.
AFD
30 Hz 50 Hz
60 % 100 %
Kapazität Kapazität
60 % 100 %
Kapazität Kapazität
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