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Führen Sie an den Schläuchen eine Sichtprüfung auf Risse oder Abrasionen durch. Wenn Anzeichen eines
Lecks vorhanden sind, halten Sie zur Prüfung einer Komponente ein Stück Pappe an jenen Bereich, in dem
Sie ein Leck vermuten. Verwenden Sie nicht Ihre Hände, um nach Lecks zu suchen. Prüfen Sie die
Abnutzung der Schläuche und verwenden Sie sie nicht mehr, wenn die Ummantelung eines Schlauchs
verschlissen ist. Prüfen Sie den Verlauf der Schläuche. Stellen Sie die Schlauchklemmen ein, um eine
Abrasion der Schläuche zu vermeiden. Die Schläuche weisen eine eingeschränkte Lebensdauer auf. In
Abhängigkeit der Betriebsbedingungen müssen alle Schläuche nach spätestens drei bis fünf Jahren
Verwendung sorgfältig geprüft und im Bedarfsfall durch neue ersetzt werden.
Wird ein Defekt vorgefunden, muss der Hydraulikschlauch oder die Komponente ausgetauscht werden und
das Gerät darf nicht mehr verwendet werden, bis es repariert ist. Ersatzteile sind bei Ihrem nächsten AVANT-
Händler oder bei einer autorisierten Servicestelle erhältlich. Überlassen Sie die Reparaturarbeiten
professionellen Servicetechnikern, wenn Sie nicht über ausreichende Kenntnisse und Erfahrung hinsichtlich
des Aufbaus von Hydraulikkomponenten und deren Reparatur verfügen.
8.2 Prüfung von Metallstrukturen
Die Metallkomponenten des Anbaugerätes müssen ebenfalls regelmäßig überprüft werden. Sorgfältige
optische Überprüfung auf Schäden und Inspektion der Schnellkupplungshalterungen und ihrer näheren
Umgebung. Das Anbaugerät darf nicht eingesetzt werden wenn er sich verformt hat, Risse oder Brüche
aufweist..
Schweißarbeiten dürfen nur durch professionelle Schweißer ausgeführt werden. Bei Schweißarbeiten an der
Schaufel dürfen nur für Stahl geeignete Verfahren und Additive verwendet werden. Für weitere Informationen
zu Reparaturarbeiten den am nächsten gelegenen Servicebetrieb kontaktieren..
8.3 Reinigung des Anbaugeräts
Reinigen Sie das Anbaugerät regelmäßig, um eine Schmutzansammlung zu vermeiden, die nur schwer
entfernt werden kann. Zur Reinigung können ein Hochdruckreiniger und ein mildes Reinigungsmittel
verwendet werden. Verwenden Sie keine starken Lösungsmittel und sprühen Sie nicht direkt auf die
Hydraulikkomponenten oder auf die Aufkleber auf dem Anbaugerät.
Reinigen Sie den Auffangbehälter sorgfältig und verhindern Sie, dass Wasser in den Auffangbehälter gelangt.
Leeren Sie das Wassersprühsystem vollständig und spülen Sie es aus.
8.4 Bürste
Die Borsten der Nylonbürste weisen unter normalen Betriebsbedingungen eine lange Lebensdauer auf. Mit
zunehmendem Verschleiß der Bürste verringert sich deren Durchmesser, was schließlich dazu führt, dass
kein Material mit ausreichender Geschwindigkeit gekehrt wird, um eine gute Auffangleistung zu gewährleisten.
Die Bürste besteht aus mehreren parallelen Scheiben, die mit einer Welle verbunden sind. Wenn Sie
bemerken, dass ein bestimmter Teil der Bürste deutlich mehr beschädigt oder verschlissen ist als der Rest,
können die Scheiben auf der Welle neu ausgerichtet werden, um für einen gleichmäßigen Verschleiß zu
sorgen. Die beschädigten Bürstenscheiben können separat ausgetauscht werden, doch für gewöhnlich sollte
ein größerer Bereich ausgetauscht werden, um für eine gleichmäßige Leistung der Kehrmaschine zu sorgen.
Wenn die beschädigten Bürstenscheiben deutlich mehr verschlissen sind als neue, sollten alle Scheiben auf
einmal ausgetauscht werden. Stahlborstenscheiben stehen ebenfalls zur Verfügung – bitte kontaktieren Sie
Ihren Händler.
Um die Bürstenscheiben auszutauschen, muss die Welle der Kehrmaschine abgenommen werden. Die
Bürste wird an den Enden der Welle dichter gemacht, indem drei Scheiben auf gleiche Weise rund um beide
Enden der Welle montiert werden. Die Scheiben werden durch eine Flanschverschraubung auf der Welle
zusammengehalten. Beim Festziehen des Flansches darf die Kompression der Scheiben entlang der Welle
nicht größer als fünf bis zehn Millimeter sein.
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