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• Sustituya la punta (1) con otra punta y
enrosque el conjunto de la tuerca de fijación
(2) en el soldador (3) usando solo la presión
de las manos para apretar. No aplique una
presión excesiva, para evitar daños.
4. INDICACIONES PARA EL
TRABAJO
Para una buena soldadura
• El punto de soldadura debe estar
metálicamente limpio. Elimine óxido, grasa,
aislamientos, etc. por medios mecánicos
(papel de lija, cepillos, pieles) o químicos
(alcohol, fundentes).
• La cabeza del soldador
• estáñela bien con estaño de soldar
• nunca la manipule con una piel
• El preestañado de las partes a estañar facilita
la soldadura y asegura un perfecto contacto
eléctrico.
• Una mecánicamente los alambres antes de
soldar (cableado, enganche, ojal redondo).
• Caliente primero el lugar de la soldadura, a
continuación funda el estaño sobre ese lugar y
deje que fluya introduciéndose.
• Si es posible, aplique poca soldadura.
• Mantenga la carga térmica (tiempo de
soldadura) el menor tiempo posible.
• Un lugar perfecto para soldar es brillante y liso.
El borde muestra una transición al metal limpia
y adherente.
Estaño para soldar – soldadura
El estaño para soldar es básicamente una
aleación de estaño y plomo. La designación
60/40 indica un 60% de estaño con un 40%
de plomo. Para uniones soldadas eléctricas,
utilice únicamente soldadura exenta de ácido
con adición de fundente. Acerca de soldaduras
especiales para trabajos específicos, los
fabricantes de soldadura le proporcionarán
información.
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Fundente
Por medio del fundente se mejora la fundición
de la soldadura. Al mismo tiempo se disuelven,
evaporándose en el proceso de soldadura, las
impurezas como grasas y óxidos metálicos.
• Fundentes orgánicos como colofonia o resina
para soldadura exenta de ácido.
• Fundentes anorgánicos, de gran eficacia,
pero con efectos corrosivos. Utilícelos sólo
en uniones grandes, y limpie después bien el
lugar de la soldadura.
Circuitos impresos
Los conductores impresos y los componentes
miniaturizados son muy termosensibles,
pudiendo destruirse fácilmente. Tenga en cuenta
pues:
• Prepare bien el trabajo de soldadura.
• Realice un montaje previo de los
componentes.
• Asegure la placa de circuitos o el lugar a soldar
contra deslizamientos.
• Utilice sólo soldadura de primera clase con un
fundente anticorrosión.
• No aplique más soldadura de la necesaria.
• Mantenga el tiempo de soldadura (carga
térmica) el menor tiempo posible.
Trabajo de soplete en madera o cuero
Si es Vd. aficionado a los trabajos de soplete,
encontrará una punta de corte especialmente
diseñada para grabado como accesorio
especial. La rápida adecuación de la temperatura
de trabajo al material permite el trabajo
ininterrumpido.
5. SERVICIO Y MANTENIMIENTO
Las reparaciones deben ser realizadas
exclusivamente por un técnico
especializado del taller de servicio al
cliente.
Los aparatos han sido diseñados para funcionar
correctamente durante un largo periodo de
tiempo necesitando un mantenimiento mínimo.
Manteniendo limpio el aparato y usándolo
correctamente, conseguirá alargar la vida útil de
los aparatos.
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