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Vorsichtsmaßnahmen bei Lötarbeiten
Sorgen Sie für eine Stickstoffzufuhr, wenn Sie Lötarbeiten
durchführen.
Wenn Sie beim Löten keinen Stickstoff zuführen oder keinen
Stickstoff in die Rohrleitungen einleiten, werden große Mengen
oxidierten Films erzeugt, der die Innenseite der Rohrleitungen
bedeckt. Dies hat negative Auswirkungen auf Ventile und
Verdichter im Kältemittelsystem und verhindert einen normalen
Betrieb.
Wenn Sie Lötarbeiten durchführen, während Sie Stickstoff in die
Rohrleitungen einleiten, muss der Stickstoffdruck mit Hilfe eines
Druckminderungsventils auf 0,02 MPa gesetzt werden (gerade
so viel, dass man es auf der Haut spüren kann).
(Siehe Abbildung 6)
1
Kältemittelleitungen
2
Zu verlötendes Teil
3
Klebeband
4
Handventil
5
Druckminderungsventil
6
Stickstoff
E
NTLÜFTEN
Entlüften Sie die Rohrleitungen auf keinen Fall mit Hilfe von
Kältemitteln. Verwenden Sie stattdessen eine Vakuumpumpe. Für
die Entlüftung wird kein zusätzliches Kältemittel bereitgestellt.
Die Rohrleitungen in den Einheiten wurden werkseitig vom
Hersteller auf Dichtheit überprüft. Die vor Ort angeschlossen
Kältemittelleitungen müssen jedoch vor Inbetriebnahme noch
auf Dichtheit überprüft werden.
Achten Sie vor Durchführung einer Dichtheitsprüfung oder dem
Entlüften darauf, dass die Ventile korrekt geschlossen sind.
Voraussetzungen für eine Dichtheitsprüfung und das
Entlüften:
(Siehe Abbildung 5)
1
Druckmesser
2
Stickstoff
3
Kältemittel
4
Wiegevorrichtung
5
Vakuumpumpe
6
Absperrventil
Dichtheitsprüfung
Eine Dichtheitsprüfung muss gemäß der Norm EN378-2 durch-
geführt werden.
1
Entlüften Sie die Rohrleitungen, und überprüfen Sie den Unterdruck
(Kein Druckanstieg innerhalb einer Minute.)
2
Zerstören Sie das Vakuum mit mindestens 2 bar Stickstoff. (Setzen Sie
die Rohrleitungen auf keinen Fall einem Druck aus, der 4,15 MPa
übersteigt.)
3
Tragen Sie Seifenwasser oder dergleichen auf die Rohrverbindungen
auf, um diese auf undichte Stellen zu überprüfen.
4
Lassen Sie das Stickstoffgas ab.
5
Entlüften Sie die Rohrleitungen, und überprüfen Sie erneut auf
(1)
Unterdruck
.
6
Wenn das Vakuummanometer nicht mehr ansteigt, können die
Sperrventile geöffnet werden.
(1) Verwenden Sie eine zweistufige Vakuumpumpe mit einem Rückschlagventil, die
bis zu –100,7 kPa (5 Torr, –755 mm Hg) absaugen kann.
Entlüften Sie das System über die Flüssigkeits- und Gasleitungen mit Hilfe einer
Vakuumpumpe über einen Zeitraum von zwei Stunden, und bringen Sie das
System auf einen Druck von –100,7 kPa. Wenn das System mehr als eine
Stunde diesem Zustand ausgesetzt war, überprüfen Sie, ob das
Vakuummanometer ansteigt oder nicht. Bei einem Anstieg enthält das System
möglicherweise Feuchtigkeit, oder es liegen Undichtheiten vor.
REQ71+100B8V3B + REQ71B2V3B + REQ71~125B8W1B + REQ71B2W1B
Klimageräte der Baureihe Split
4PW23690-1C
HINWEIS
Besteht die Möglichkeit, dass sich noch Feuchtigkeit
im System befindet, muss folgendermaßen vorge-
gangen werden (wenn die Rohrleitungen bei Regen
oder über einen längeren Zeitraum hin verlegt werden,
kann während der Arbeiten Regenwasser in die
Leitungen gelangen).
Nachdem Sie das System über 2 Stunden entlüftet
haben, bringen Sie es mit Stickstoffgas auf einen
Druck
entlüften Sie es erneut mit der Vakuumpumpe über 1
Stunde auf –100,7 kPa (Vakuumtrocknung). Kann das
System innerhalb von 2 Stunden nicht auf –100,7 kPa
entlüftet werden, wiederholen Sie Vakuumrückschlag
und Vakuumtrocknung. Nachdem Sie das System für
einen Zeitraum von einer Stunde im Vakuum belassen
haben, vergewissern Sie sich, dass das Vakuummano-
meter nicht mehr ansteigt.
Nach der Entlüftung mit einer Vakuumpumpe, kann es
vorkommen, dass der Kältemitteldruck nicht ansteigt,
nicht einmal dann, wenn das Absperrventil geöffnet ist.
Der Grund für dieses Phänomen liegt an dem
geschlossenen Zustand, beispielsweise des Expan-
sionsventils im Kreislauf der Außeneinheit. Dies stellt
jedoch kein Problem für den Betrieb der Einheit dar.
E
INFÜLLEN VON
Wichtige Informationen hinsichtlich des verwendeten
Kältemittels
Dieses Produkt enthält fluorierte Treibhausgase, die durch das
Kyoto-Protokoll abgedeckt werden. Lassen Sie Gase nicht in die
Atmosphäre ab.
Kältemitteltyp:
(1)
GWP
Wert:
(1)
GWP = Treibhauspotential
Bitte machen Sie mit unauslöschlicher Tinte folgende Angaben:
die Kältemittelbefüllung des Produktes, die werksseitig
durchgeführt worden ist,
die am Montageort zusätzlich eingefüllte Kältemittelmenge
und
+
die gesamte Kältemittelfüllung
auf dem Etikett für fluorierte Treibhausgase, das mit dem Produkt
geliefert worden ist.
Das ausgefüllte Etikett muss im Inneren in der Nähe der Kältemittel-
Einfüllöffnung angebracht werden (z.B. auf der Innenseite der
Wartungsblende).
(1)
.
6
5
von
0,05 MPa
(Vakuumrückschlag),
K
ÄLTEMITTEL
R410A
1975
1
werkseitige Kältemittel-
4
befüllung des Produktes:
siehe Typenschild der
Einheit
1
2
zusätzliche am
2
Montageort befüllte
Kältemittelmenge
3
gesamte
3
Kältemittelbefüllung
4
Enthält fluorierte
Treibhausgase, die durch
das Kyoto-Protokoll
abgedeckt werden
5
Außeneinheit
6
Kältemittelzylinder und
Sammelleitung für die
Befüllung
und
Installationsanleitung
8
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