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Warnhinweise Zu Bördelanschlüssen; Vorsichtsmaßnahmen Bei Lötarbeiten; Entlüften; Dichtheitsprüfung - Daikin Rr71B8V3B Installationsanleitung

Inhaltsverzeichnis
Warnhinweise zu Bördelanschlüssen
Die Abmessungen der Bördelanschlüsse sowie die Anzieh-
drehmomente sind der folgenden Tabelle zu entnehmen. (Durch
zu starkes Anziehen können die Bördelungen reißen.)
Rohr-
leitungs-
Anziehdrehmoment
größe
für Bördelmuttern
Ø9,5
33~39 N•m
Ø15,9
63~75 N•m
Ø19,1
98~110 N•m
Vor dem Aufsetzen der Überwurfmutter auf die Oberfläche innen
Etheröl oder Esteröl auftragen. Dann die Mutter erst mit der
Hand um 3 oder 4 Umdrehungen auf das Gewinde schrauben
und danach festziehen.
Überprüfen
Sie
Rohrleitungsanschlüsse unter Verwendung von Stickstoff oder
ähnlichen Stoffen auf Gaslecks.
Hinweise zur Notwendigkeit eines Ölfangs
Da die Gefahr besteht, dass das in der Steigleitung enthaltene Öl
zurück in den Verdichter fließt, wenn dieser gestoppt wird, und
dadurch Klopfen aufgrund des Flüssigkeitsdrucks auftritt oder zu
wenig Öl zurückfließt, ist es notwendig, an einer geeigneten Stelle in
der Gassteigleitung einen Ölfang zu installieren.
Position für die Installation eines Ölfangs.
A
Außengerät
B
Innengerät
C
Gasleitung
D
Flüssigkeitsleitung
E
Ölfang
H
Installieren Sie alle 15 Höhenmeter einen Ölfang.
Ein Ölfang ist nicht erforderlich, wenn das Außengerät höher als
das Innengerät installiert ist.
Vorsichtsmaßnahmen bei Lötarbeiten
Sorgen Sie für eine Stickstoffzufuhr, wenn Sie Lötarbeiten
durchführen.
Wenn Sie beim Löten keinen Stickstoff zuführen oder keinen
Stickstoff in die Rohrleitungen einleiten, werden große Mengen
oxidierten Films erzeugt, der die Innenseite der Rohrleitungen
bedeckt. Dies hat negative Auswirkungen auf Ventile und
Verdichter im Kältemittelsystem und verhindert einen normalen
Betrieb.
Wenn Sie Lötarbeiten durchführen, während Sie Stickstoff in die
Rohrleitungen einleiten, muss der Stickstoffdruck mit Hilfe eines
Druckminderungsventils auf 0,02 MPa gesetzt werden (gerade
so viel, dass man es auf der Haut spüren kann).
1
2
6
RR+RQ71+100B8V3B + RR+RQ71B2V3B + RR+RQ71~125B8W1B +
RR+RQ71B2W1B
Klimageräte der Baureihe Split
4PW23689-1C
"A"-
Abmessungen
für Bördel-
anschlüsse
Form des
(mm)
Bördels
90° ±2
12,8~13,2
A
19,3~19,7
23,6~24,0
nach
der
Installation
(Siehe Abbildung 5)
3
4
5
6
1
Kältemittelleitungen
2
Zu verlötendes Teil
3
Klebeband
4
Handventil
5
Druckminderungsventil
6
Stickstoff
E
NTLÜFTEN
Entlüften Sie die Rohrleitungen auf keinen Fall mit Hilfe von
R=0.4~0.8
Kältemitteln. Verwenden Sie stattdessen eine Vakuumpumpe.
Für
die
bereitgestellt.
Die Rohrleitungen in den Einheiten wurden werkseitig vom
Hersteller auf Dichtheit überprüft. Die vor Ort angeschlossen
Kältemittelleitungen müssen jedoch vor Inbetriebnahme noch
auf Dichtheit überprüft werden.
Achten Sie vor Durchführung einer Dichtheitsprüfung oder dem
Entlüften darauf, dass die Ventile korrekt geschlossen sind.
Voraussetzungen für eine Dichtheitsprüfung und das
die
Entlüften:
siehe
A
Paarsystem
B
Simultanbetriebssystem
1
Druckmesser
2
Stickstoff
3
Kältemittel
4
Wiegevorrichtung
5
Vakuumpumpe
6
Absperrventil
7
Hauptrohr
8
Verzweigungsrohre
9
Verzweigungsleitungssatz (Sonderzubehör)
Dichtheitsprüfung
Eine Dichtheitsprüfung muss gemäß der Norm EN378-2 durch-
geführt werden.
1
Entlüften Sie die Rohrleitungen, und überprüfen Sie den
(1)
Unterdruck
2
Zerstören Sie das Vakuum mit mindestens 2 bar Stickstoff.
(Setzen Sie die Rohrleitungen auf keinen Fall einem Druck aus,
der 4,15 MPa übersteigt.)
3
Tragen Sie Seifenwasser oder dergleichen auf die Rohr-
verbindungen auf, um diese auf undichte Stellen zu überprüfen.
4
Lassen Sie das Stickstoffgas ab.
5
Entlüften Sie die Rohrleitungen, und überprüfen Sie erneut auf
(1)
Unterdruck
Wenn das Vakuummanometer nicht mehr ansteigt, können die
6
Sperrventile geöffnet werden.
(1) Verwenden Sie eine zweistufige Vakuumpumpe mit einem
Rückschlagventil, die bis zu –100,7 kPa (5 Torr,
–755 mm Hg) absaugen kann.
Entlüften Sie das System über die Flüssigkeits- und
Gasleitungen mit Hilfe einer Vakuumpumpe über einen
Zeitraum von zwei Stunden, und bringen Sie das System auf
einen Druck von –100,7 kPa. Wenn das System mehr als
eine Stunde diesem Zustand ausgesetzt war, überprüfen
Sie, ob das Vakuummanometer ansteigt oder nicht. Bei
einem Anstieg enthält das System möglicherweise
Feuchtigkeit, oder es liegen Undichtheiten vor.
Entlüftung
wird
kein
zusätzliches
Abbildung 7
. (Kein Druckanstieg innerhalb einer Minute.)
.
Kältemittel
Installationsanleitung
8
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