Verwandte Anleitungen für Lincoln P212
Inhaltszusammenfassung für Lincoln P212
- Seite 1 Montageanleitung Pumpe P 212 P 212 810-53491-1 Seite 1 von 40 Rev.: 006 2021/02/03...
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Seite 2: Einbauerklärung
Montageanleitung Pumpe P 212 Einbauerklärung (im Sinne der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II Teil 1 B) Der Hersteller SKF Lubrication Systems Germany GmbH, Heinrich-Hertz-Str. 2-8, D - 69190 Walldorf erklärt hiermit die Übereinstimmung der unvollständigen Maschine Mehrleitungspumpe zur Förderung von Schmierstof f innerhalb einer Bezeichnung: Zentralschmieranlage Typ:... -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Montageanleitung Pumpe P 212 Einbauerklärung Inhaltsverzeichnis Leitfaden .......................... 6 Warnhinweise ......................6 Bilddarstellungen....................... 6 Copyright ........................6 Abkürzungen ......................7 Hersteller- und Serviceadresse ................7 Gewährleistung......................7 Haftungsausschluss....................7 Sicherheitsinformationen .................... 8 2.1. Stillsetzen der Pumpe im Notfall................8 2.2. Bestimmungsgemäße Verwendung ............... 8 2.3. - Seite 4 Montageanleitung Pumpe P 212 2.28. Schulungen......................16 2.29. Prüfung der Lieferung ..................16 2.30. Rücksendungen ....................16 2.31. Entsorgung ......................16 Schmierstoff........................17 3.1. Auswahl der Schmierstoffe ..................17 3.2. Spezifikation......................17 3.3. Alterung von Schmierstoffen .................18 Technische Daten ......................19 4.1. Betriebstemperatur ....................19 4.2. Betriebsdruck ......................19 4.3. Einbaulage .......................19 4.4.
- Seite 5 Montageanleitung Pumpe P 212 Montage- / Inbetriebnahme ..................27 7.1. Wichtige Hinweis zur Montage der Pumpenelemente ........27 7.2. Montage der Pumpenelemente ................28 7.3. Einstellen der Pumpenelemente................29 7.4. Füllen des Behälters ....................30 7.5. Versehentliches Füllen mit falschem Schmierstoff ..........31 7.6. Kontrollen vor der ersten Inbetriebnahme............31 7.7.
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Seite 6: Leitfaden
Montageanleitung Pumpe P 212 1. Leitfaden Sie werden beim Lesen dieser Anleitung auf eine Reihe von Darstellungen und Symbolen tref f en, die die Navigation und das Verstehen der Anleitung erleichtern sollen. Aus Gründen der besseren Lesbarkeit verwenden wir in dieser Anleitung meist nur die männliche Form. -
Seite 7: Abkürzungen
Montageanleitung Pumpe P 212 Abkürzungen Nachf olgende Abkürzungen können innerhalb der Anleitung verwendet werden. max. maximal Newtonmeter min. minimal inkl. inklusive Min. Minuten d.h. das heißt Sekunden bzgl. bezüglich usw. und so weiter r. F. relative Feuchte evt. eventuell circa z.B. -
Seite 8: Sicherheitsinformationen
Montageanleitung Pumpe P 212 2. Sicherheitsinformationen Diese Anleitung ist von allen Personen, die mit Arb eiten an der Pumpe betraut sind oder den genannten Personenkreis beauf sichtigen oder anweisen, zu lesen und zu beachten. Es ist verboten, die Pumpe in Betrieb zu nehmen oder zu bedienen, ohne vorher die Anleitung gelesen zu haben. -
Seite 9: Umbauten / Veränderungen
Montageanleitung Pumpe P 212 2.6. Umbauten / Veränderungen Eigenmächtige Umbauten / Veränderungen können unvorhersehbaren Einf luss auf die Sicherheit haben. Daher sind eigenmächtige Umbauten / Veränderungen verboten. 2.7. Prüfungen Folgende Prüfungen wurden vor der Auslieferung durchgeführt: • Elektrische Prüf ungen nach EN 60204-1. •... -
Seite 10: Energien
Montageanleitung Pumpe P 212 2.12. Energien • Elektrizität • Temperatur (heiße / kalte Oberf lächen) • Lageenergie (angehobene Bauteile) • Teile unter (Betriebs-)Druck • Teile unter Federspannung 2.13. Betriebsstoffe • Fette • Öle 2.14. Vorhandene Restgefahren Restgefahr Abhilfe Lebenszyklus Transport Kippen / Fallen von Teilen beim Transport z.B. - Seite 11 Montageanleitung Pumpe P 212 Restgefahr Abhilfe Lebenszyklus Montage Sturz von Personen durch Sorgf alt beim Füllen. Verschütteten Verschmutzung von Böden mit Schmierstof f umgehend mit geeigneten verschüttetem Schmierstof f . Mitteln binden / entf ernen. Gesetzliche / betriebliche Anweisungen zum Umgang mit Ölen / Fetten und kontaminierten Teilen beachten.
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Seite 12: Zur Benutzung Berechtigter Personenkreis
Montageanleitung Pumpe P 212 2.15. Zur Benutzung berechtigter Personenkreis Bediener Person, die auf grund ihrer Schulungen und Erf ahrungen bef ähigt ist, die mit dem Normalbetrieb verbundenen Funktionen und Tätigkeiten auszuf ühren. Hierzu gehört auch die Vermeidung von möglichen Gef ährdungen, die beim Betrieb der Pumpe entstehen können. -
Seite 13: Transport / Montage / Wartung / Reparatur / Instandhaltung
Montageanleitung Pumpe P 212 2.19. Transport / Montage / Wartung / Reparatur / Instandhaltung • Alle relevanten Personen, (z.B. Bedienpersonal, Vorgesetzte) sind vor dem Beginn von Arbeiten über die Durchf ührung zu inf ormieren. Betriebliche Vorsichtsmaßnahmen / Arbeitsanweisungen sind zu beachten. •... -
Seite 14: Erstmalige Inbetriebnahme / Tägliche Inbetriebnahme
Montageanleitung Pumpe P 212 • Notwendige Bohrungen nur an unkritischen, nicht tragenden Teilen vornehmen. Vorhandene Bohrungen nutzen. Leitungen und Kabel beim Bohren nicht beschädigen. • Mögliche Scheuerstellen beachten. Teile entsprechend schützen. • Andere Aggregate der Maschine / des Fahrzeuges dürf en durch die Montage Zentralschmiereinrichtung Ihrer... -
Seite 15: Reinigung
Montageanleitung Pumpe P 212 2.21. Reinigung • Brandgef ahr durch Einsatz von brennbaren Reinigungsmitteln. Nur f ür den Anwendungszweck geeignete, nicht brennbare, Reinigungsmittel einsetzen. • Keine aggressiven Mittel zur Reinigung verwenden. • Keine Dampf strahlgeräte / Hochdruckreiniger einsetzen. Elektrische Bauteile können beschädigt werden. IP-Schutzklasse beachten. •... -
Seite 16: Einweisung Von Fremd-Monteuren
Montageanleitung Pumpe P 212 2.26. Einweisung von Fremd-Monteuren Vor Auf nahme der Tätigkeiten müssen Fremd -Monteure vom Betreiber über die einzuhaltenden Sicherheitsbestimmungen, geltenden Unf allverhütungsvorschrif ten sowie die Funktionen der Pumpe und der Schutzvorrichtungen inf ormiert werden. 2.27. Bereitstellung einer persönlichen Schutzausrüstung Der Betreiber hat eine f ür den jeweiligen Einsatzort und Einsatzzweck geeignete persönliche Schutzausrüstung zu Verf ügung zu stellen. -
Seite 17: Schmierstoff
Montageanleitung Pumpe P 212 Schmierstoff Schmierstof f e werden gezielt f ür spezif ische Anwendungszwecke eingesetzt. Zur Erf üllung der Auf gabe müssen Schmierstof f e verschiedene Anf orderungen in unterschiedlich starker Ausprägung erf üllen: Die wichtigsten Anf orderungen an Schmierstof f e sind: •... -
Seite 18: Alterung Von Schmierstoffen
Montageanleitung Pumpe P 212 ACHTUNG Beschädigung der Maschine / Anlage möglich Schmierstof f e nicht mischen. Dies kann unvorhersehbare Auswirkungen auf die Verwendbarkeit und damit die Funktion der Zentralschmieranlage haben. Auf grund der Vielzahl möglicher Zusätze besteht die Möglichkeit, dass einzelne Schmierstof f e –... -
Seite 19: Technische Daten
Montageanleitung Pumpe P 212 Technische Daten 4.1. Betriebstemperatur min. max. -20 °C +70 °C Es ist ein f ür die tatsächlich vorhandene Betriebstemperatur geeigneter Schmierstof f (z.B. Schmierstof f f ür den Tief temperaturbereich) zu verwenden. 4.2. Betriebsdruck Max. 350 bar Alle Anlagenteile müssen f ür den maximalen Betriebsdruck ausgelegt sein. -
Seite 20: Ip-Schutzklasse
Montageanleitung Pumpe P 212 4.8. IP-Schutzklasse Motor: IP-Schutzklasse siehe Typenschild des Motors bzw. Kapitel Technische Daten der Motoren. Ultraschallsensor: IP 65 4.9. Anziehmomente Bauteil Einzuhaltendes Anzugsmoment Pumpenelement am Gehäuse Kontermutter Spindel Pumpenelement Verschlussschraube am Gehäuse 4.10. Anschlüsse / Auslässe 1 x Füllanschluss 3/8“... -
Seite 21: Fördermenge
Montageanleitung Pumpe P 212 4.14. Fördermenge Die Fördermenge kann in f olgenden Bereichen stuf enlos eingestellt werden: KR 07 30 % bis 100 % KR 12 40 % bis 100 % Die Angaben in den Fördermengendiagrammen gelten f ür das Fördermedium Fuchs Renocal FN 745/95 NLGI 2 bei + 20°... -
Seite 22: Motor
Montageanleitung Pumpe P 212 4.15. Motor Typ / Bezeichnung T80A/4 Cos. φ Schutzklasse IP 55 0,76 Isolationsklasse Nennstrom I 1,6 A (400V) Betriebsart Nennleistung 0.55/0.64 Drehzahl 1400/1680 min Frequenz 50/60 Bauf orm Baugröße Flansch 120 mm Welle 19x40 mm Spannung 380-415 / 440-480 V 1.59 ... -
Seite 23: Technische Daten Ultraschallsensor
Montageanleitung Pumpe P 212 Technische Daten Ultraschallsensor 5.1. Vollmeldung / Leermeldung / Minimaler Schaltabstand Behälter Schaltpunkt Vollmeldung A Schaltpunkt Leermeldung B XYBU ca. 420 mm Der minimale Abstand zwischen Schmierstof f und Ultraschallsensor beträgt 60 mm. Wird dieser Abstand unterschritten, kann es zu f ehlerhaf ten Messergebnissen durch undef inierte Schaltzustände des Ultraschallsensors kommen. - Seite 24 Montageanleitung Pumpe P 212 810-53491-1 Seite 24 von 40 Rev.: 006 2021/02/03...
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Seite 25: Kurzbeschreibung Der Pumpe
Montageanleitung Pumpe P 212 Kurzbeschreibung der Pumpe GEFAHR Stromschlag Vor allen Arbeiten an elektrischen Teilen, ist die Pumpe elektrisch vom Netz zu trennen. Die Pumpe 212 besteht aus folgenden Hauptkomponenten: (1) Ultraschallsensor (2) Behälter mit Rührf lügel (3) Füllanschluss (4) Pumpenelementen (1-12) (5) Pumpengehäuse (6) Getriebe (7) Motor... - Seite 26 Montageanleitung Pumpe P 212 Arbeitsweise: Das Getriebe (6) reduziert die Drehzahl des Motors (7) auf die notwendige Drehzahl der Exzenterwelle (8). Die Exzenterwelle (8) treibt die Pumpenelemente (4) und den Rührf lügel Der Rührf lügel im Behälter homogenisiert und entlüf tet den Schmierstof f und schiebt diesen in Richtung der Ansaugbohrungen der Pumpenelemente.
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Seite 27: Montage- / Inbetriebnahme
Montageanleitung Pumpe P 212 Montage- / Inbetriebnahme 7.1. Wichtige Hinweis zur Montage der Pumpenelemente Die Pumpenelemente sind ab Werk auf Minimalf örderung eingestellt, um das Ansaugverhalten (minimaler Luf traum im Pumpenelement) zu verbessern. Nach der Inbetriebnahme müssen die Pumpenelemente auf die notwendige Fördermenge eingestellt werden. -
Seite 28: Montage Der Pumpenelemente
Montageanleitung Pumpe P 212 7.2. Montage der Pumpenelemente ACHTUNG Beschädigung der Pumpe möglich. Unbedingt ✓ darauf achten, dass jedes Pumpenelement korrekt in der Nut des Mitnehmerrings sitzt. ➢ Verschlussschraube entf ernen. ➢ Bei gef ülltem Behälter mit geeignetem Werkzeug z.B. Schraubendreher, einen Kanal bis zum Mitnehmerring öf f nen. -
Seite 29: Einstellen Der Pumpenelemente
Montageanleitung Pumpe P 212 7.3. Einstellen der Pumpenelemente Hinweis: Die Fördermenge der Pumpenelemente kann auch während des Betriebes eingestellt werden. ➢ Kontermutter (1) lösen. ➢ Zum Einstellen der Fördermenge die Spindel (2) drehen. = geringere Fördermenge = größere Fördermenge Das Maß... -
Seite 30: Füllen Des Behälters
Montageanleitung Pumpe P 212 7.4. Füllen des Behälters WARNUNG Handverletzungen durch Rührflügel Schmierstof f über Deckel nur bei Stillstand der Pumpe nachf üllen. Niemals bei lauf ender Pumpe in den Behälter f assen. ACHTUNG Störungen der Zentralschmieranlage möglich. Beim Füllen sicherstellen, dass: •... -
Seite 31: Versehentliches Füllen Mit Falschem Schmierstoff
Montageanleitung Pumpe P 212 7.5. Versehentliches Füllen mit falschem Schmierstoff Sollte versehentlich ein f alscher Schmierstof f eingef üllt worden sein, gehen Sie f olgendermaßen vor. ➢ Pumpe ausschalten und gegen Einschalten sichern. ➢ Schmierstof f entf ernen. ➢ Behälter / Pumpengehäuse und ggf . Leitungssystem reinigen. ➢... -
Seite 32: Aktivieren Der Pumpe
Montageanleitung Pumpe P 212 Folgende Punkte sind vor der erstmaligen Inbetriebnahme zu kontrollieren: Elektrik: • Elektrischer Anschluss korrekt vorgenommen. • Kabeldurchf ührung sachgerecht abgedichtet. • Spannung und Frequenz des Stromnetzes stimmen mit den Angaben auf dem Typenschild des Motors überein. •... -
Seite 33: Normalbetrieb
Montageanleitung Pumpe P 212 Normalbetrieb 8.1. Tägliche Inbetriebnahme Nachf olgend sind die im Normalbetrieb durchzuf ührenden Tätigkeiten auf gef ührt. 8.2. Kontrollen Für die unter Punkt „Kontrollen vor der erstmaligen Inbetriebnahme“ auf gef ührten Tätigkeiten hat der Betreiber in Abhängigkeit von der konkreten Betriebssi tuation der Pumpe geeignete Kontrollf risten f estzulegen. -
Seite 34: Wartung
Montageanleitung Pumpe P 212 Wartung GEFAHR Stromschlag Vor allen Arbeiten an elektrischen Teilen, ist die Pumpe elektrisch vom Netz zu trennen. 9.1. Pumpe Die Pumpe ist weitgehend wartungsf rei. Jedoch sollten in regelmäßigen Intervallen die • Druckbegrenzungsventile • Rückschlagventile • Pumpenelemente geprüf t und ggf . -
Seite 35: 10. Fehlersuche
Montageanleitung Pumpe P 212 10. Fehlersuche Mögliche Ursache Erkennbar Abhilf e Fehler der übergeordneten Rührf lügel dreht nicht, kein Kontrolle Stromleitungen Maschine / der externen SPS Pumpengeräusch. Siehe Fehleranalyse Maschine Steuerung. Motorschutzschalter Ursache herausf inden. Motor- ausgelöst schutzschalter wieder aktivieren. Mechanischer Fehler Rührf lügel dreht nicht Kontrolle, ob nach Wechsel eines... -
Seite 36: 11. Ersatzteile
Montageanleitung Pumpe P 212 11. Ersatzteile 11.1. Pumpe P 212 810-53491-1 Seite 36 von 40 Rev.: 006 2021/02/03... - Seite 37 Pumpe P 212 Pos. Name Stk. Sach-Nr.: Halteplatte 460-73065-1 Motor 0,55 kW mit Getriebe 67:1 245-13996-1 Verschlussschraube 1-12 303-17431-1 Gehäuse P212 460-73066-1 Dichtring f ür Verschlussschraube 1-12 306-17814-1 O-Ring 186 x 3,5 219-12226-8 Wellendichtring 30 x 50 x 7 220-12231-4 Gleitscheibe 460-73062-1...
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Seite 38: Pumpenelement Kr12
Montageanleitung Pumpe P 212 11.2. Pumpenelement KR 12 Pos. Name Stk. Sach-Nr.: Pumpenelement KR 12 kpl. inkl. Auslassstutzen mit 660-77619-1 Rückschlagventil kpl. und Dichtring Auslassstutzen mit Rückschlagventil kpl. 560-33838-1 Dichtring 306-17814-1 11.3. Pumpenelement KR 7 Pos. Name Stk. Sach-Nr.: Pumpenelement KR 7 kpl. inkl. Auslassstutzen mit Rückschlagventil 660-77835-1 kpl. - Seite 39 Montageanleitung Pumpe P 212 Notizen 810-53491-1 Seite 39 von 40 Rev.: 006 2021/02/03...
- Seite 40 Montageanleitung Pumpe P 212 SKF Lubrication Systems Germany GmbH Werk Walldorf Heinrich-Hertz-Str. 2-8 DE - 69190 Walldorf Tel: +49 (0) 6227 33-0 Fax: +49 (0) 6227 33-259 E-mail: Lubrication-germany@skf.com www.skf.com/lubrication 810-53491-1 Seite 40 von 40 Rev.: 006 2021/02/03...