Datron M7 Betriebsanleitung Seite 105

Berechnung des opti-
malen Messhub Z
Technische Daten
Zubehör
Fehlerbehebung
Betriebsanleitung M7
01-02-05-V2.0
Werkstück
Abb. 11-8: Optimale Antastposition
Messhub Z = Z-Höhe + r + 0,5mm
Bsp.: Die Z-Höhe (Abstand zwischen Werkstückoberfläche und Werkzeug)
beträgt im Normalfall 15 mm. Führen Sie evtl. eine Z-Messung durch,
um die Z-Höhe zu ermitteln. Addieren Sie zur Z-Höhe den Radius der
Kugel der Tastspitze (in den meisten Fällen r=1,5 mm) und 0,5 mm
(Absenkung der Kugelmitte unter Werkstückoberfläche).
Messhub Z = 15 mm + 1,5 mm + 0,5 mm = 17 mm
Dies ergibt eine Auslenkung in Z-Richtung um 2 mm.
Überprüfen Sie den programmierten Messvorgang mit stark vermin-
derter Eilganggeschwindigkeit (drehen Sie das Eilgangpoti zurück).
Sie haben somit die Chance, bei einem drohenden Crash die Bewe-
gung mit der "ABBRUCH"-Taste zu stoppen.
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Artikelnr. 0690219C
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elektromechanischer Sensor zur automatischen Vermessung von Werk-
stückoberflächen und Kanten
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Auslenkempfindlichkeit in X, Y, Z-Richtung < 5 µm
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Messwerkzeug (Standard) 20 mm Länge, Stahltastkugel Ø 3 mm
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Antastkraft: in Z ca. 2,5 N
Messwerkzeuge in verschiedenen Längen und Ausführungen auf Anfrage.
Bei Verdacht auf einen Versatz im Messsystem bitte kontrollieren:
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Sind die Befestigungsschrauben des Schwenkarms (2x M5) fest?
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Sind die Schrauben am Sensoraufnehmer (2x M3) fest?
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Ist der Luftdruck in Ordnung (>6 bar)?
Ein Versatz in Z und X- Richtung weist auf lockere Schrauben am Armge-
lenk hin: Kontrollieren Sie die Schrauben hinter der ovalen Abdeckung.
DATRON-Electronic GmbH
Kugel der Tastspitze
in X/Y ca. 1 N
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Sensoren XYZ
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