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KAESER EPC Serie Betriebsanleitung
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KAESER EPC Serie Betriebsanleitung

Kolbenkompressor
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Betriebsanleitung
Kolbenkompressor
EPC
Nr.: 9_5750 24 D
Hersteller:
KAESER KOMPRESSOREN SE
96410 Coburg • PO Box 2143 • GERMANY • Tel. +49-(0)9561-6400 • Fax +49-(0)9561-640130
http://www.kaeser.com

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Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für KAESER EPC Serie

Inhaltszusammenfassung für KAESER EPC Serie

  • Seite 1 Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D Hersteller: KAESER KOMPRESSOREN SE 96410 Coburg • PO Box 2143 • GERMANY • Tel. +49-(0)9561-6400 • Fax +49-(0)9561-640130 http://www.kaeser.com...
  • Seite 2 Originalbetriebsanleitung /KKW/PEPC 2.04 de SBA-KOLBEN-ANLAGE 1-STUFIG 20161208 123008...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Zu diesem Dokument Umgang mit dem Dokument .................... Weitere Dokumente ......................Urheberrecht ........................Symbole und Kennzeichnungen ..................1.4.1 Warnhinweise ..................... 1.4.2 Warnungen vor Sachschäden ................1.4.3 Weitere Hinweise und Symbole ................Technische Daten Typenschild ........................Optionen ........................... Masse ..........................Kompressorblock ......................
  • Seite 4 Optionen ........................... 6.7.1 Ölstandsüberwachung ..................6.7.2 Maschine befestigen ................... 6.7.3 Elektronischer Kondensatableiter ECO-DRAIN ..........6.7.4 Kondensat am automatischen Kondensatableiter KAESER-DRAIN ableiten ..Schalldämmhaube nachrüsten (Zubehör) ................ 6.8.1 Schalldämmhaube demontieren ................. 6.8.2 Kompressorblock entfernen ................6.8.3 Maschine umbauen EPC 340 ................
  • Seite 5 10.2 Wartungsplan beachten ....................10.2.1 Wartungsarbeiten protokollieren ................. 10.2.2 Regelmäßige Wartungsarbeiten ................. 10.2.3 Regelmäßige Wartungsarbeiten ECO-DRAIN ............ 10.2.4 Regelmäßige Wartungsarbeiten KAESER-DRAIN ..........10.2.5 Kompressoröl: Wechselintervall ................. 10.2.6 Regelmäßige Instandhaltungsarbeiten ............... 10.3 Luftkühler oder Lüfterhaube warten ................. 10.3.1 Luftkühler oder Lüfterhaube reinigen ..............
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis 12.4.1 Sicherheit ......................12.4.2 Maschine mit Gabelstapler transportieren ............12.4.3 Maschine mit Kran transportieren ............... 12.5 Entsorgen ......................... Anhang 13.1 Rohrleitungs- und Instrumenten-Fließbild (R+I-Schema) ..........13.2 Maßzeichnung ........................13.3 Elektroschaltplan ......................102 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter ................Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...
  • Seite 7 Abb. 18 Option K5/K6: Elektronischer Kondensatableiter ECO-DRAIN ..........Abb. 19 Option K5/K6: Kondensatableiter anschließen ................Abb. 20 Option K14: Kondensat am Kondensatableiter KAESER-DRAIN ableiten (Empfehlung) ..Abb. 21 Kompressorblock entfernen ....................... Abb. 22 Zylinderkopf tauschen EPC 340 ....................Abb. 23 Druckschalter umbauen EPC 340 ....................
  • Seite 8 Abbildungsverzeichnis Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...
  • Seite 9 Störungen und Maßnahmen ....................... Tab. 42 Regelmäßige Wartungsarbeiten ....................Tab. 43 Option K5/K6: Regelmäßige Wartungsarbeiten ECO-DRAIN ............ Tab. 44 Option K14: Regelmäßige Wartungsarbeiten KAESER-DRAIN ..........Tab. 45 Kompressoröl: Wechselintervalle ....................Tab. 46 Regelmäßige Instandhaltungsarbeiten ..................Tab. 47 Anziehdrehmomente Schrauben/Hutmuttern am Zylinderkopf ..........
  • Seite 10 Tabellenverzeichnis Betriebsanleitung Kolbenkompressor viii Nr.: 9_5750 24 D...

  • Seite 11: Zu Diesem Dokument

    Urheberrecht Diese Betriebsanleitung ist urheberrechtlich geschützt. Bei Fragen zur Verwendung und Vervielfäl‐ tigung der Dokumentation wenden Sie sich bitte an KAESER. Wir unterstützen Sie gerne bei der bedarfsgerechten Nutzung der Informationen. Symbole und Kennzeichnungen ➤ Beachten Sie die Symbole und Kennzeichnungen, die in diesem Dokument verwendet werden.

  • Seite 12: Warnungen Vor Sachschäden

    Zu diesem Dokument Symbole und Kennzeichnungen Signalwort Bedeutung Folgen bei Nichtbeachtung VORSICHT warnt vor möglicher gefährlicher Situ‐ Leichte Körperverletzung ist möglich ation Tab. 1 Gefahrenstufen und ihre Bedeutung (Personenschaden) Warnhinweise, die einem Kapitel vorangestellt sind, gelten für das Kapitel und alle seine Unterkapi‐ tel.

  • Seite 13: Weitere Hinweise Und Symbole

    Zu diesem Dokument Symbole und Kennzeichnungen 1.4.3 Weitere Hinweise und Symbole Dieses Symbol kennzeichnet besonders wichtige Informationen. Material Hier finden Sie Angaben über Spezial-Werkzeug, Betriebsstoffe oder Ersatzteile. Voraussetzung Hier finden Sie Bedingungen, die für die Ausführung einer Tätigkeit erforderlich sind. An dieser Stelle werden auch sicherheitsrelevante Bedingungen genannt, die Ihnen helfen gefährli‐...

  • Seite 14: Technische Daten

    ➤ Optionen als Referenz hier ergänzen: Option Kennzeichen Vorhanden? Ölstandsüberwachung Betriebsstundenzähler Warnmeldung (Druck tief) Luftfilter geräuschdämpfend Luftfilter mit Kunststoffgehäuse Verschraubbare Gummipuffer Elektronischer Kondensatableiter ECO-DRAIN Elektronischer Kondensatableiter ECO-DRAIN mit potenzialfreien Kontakten Automatischer Kondensatableiter KAESER-DRAIN Filterdruckminderer Tab. 4 Optionen Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...

  • Seite 15: Masse

    Technische Daten Masse Masse Die angegebenen Werte sind Maximalwerte. Die tatsächliche Masse ist von der individuellen Aus‐ stattung der Maschine abhängig. Kompressortyp Druckluftbehältergröße [l] Masse [kg] EPC 340–100 73/123 EPC 440–100 89/125 EPC 440–250 St 125/160 EPC 630–100 95/155 EPC 630–250 166/230 EPC 630–250 St 150/230...

  • Seite 16: Belüftung

    Technische Daten Belüftung Aufstellung Zulässige Umgebungs‐ 5–35 temperatur [°C] Höhere Aufstellungsorte nur nach Rücksprache mit dem Hersteller Tab. 7 Umgebungsbedingungen Belüftung Die angegebenen Werte sind Richtwerte, die nicht unterschritten werden dürfen. Kompressortyp Zuluftöffnung (Z) [m Abluftventilator (A) EPC 340–100 EPC 440–100 EPC 440–250 EPC 630–100 EPC 630–250...

  • Seite 17: Druck

    Technische Daten Druck Druck Sicherheitsventil am Druckluftbehälter Eigenschaft Wert Maximaler Betriebsüberdruck [bar] Ansprechdruck des Sicherheitsventils [bar] Tab. 10 Druckangaben Sicherheitsventil am Druckluftbehälter Sicherheitsventil am Zylinder oder Sammelrohr Eigenschaft Wert Maximaler Betriebsüberdruck [bar] Ansprechdruck des 12,5 Sicherheitsventils [bar] EPC 630 bis EPC 840 Tab.

  • Seite 18: Kompressoröl-Empfehlung

    Technische Daten 2.11 Kompressoröl-Empfehlung Kompressortyp Bemessungs‐ Synchrondreh‐ Synchrondreh‐ Schutzart leistung [kW] zahl [min zahl [min (50 Hz) (60 Hz) EPC 440–100 1500 1800 EPC 440–250 EPC 630–100 1500 1800 EPC 630–250 EPC 840–100 1500 1800 EPC 840–250 Tab. 13 Leistung und Drehzahl Zulässige Schalthäufigkeit ➤...

  • Seite 19: Kompressoröl-Füllmenge

    Technische Daten 2.12 Elektrischer Anschluss 2.11.1 Kompressoröl-Füllmenge Kompressortyp Gesamtfüllmenge [l] Nachfüllmenge [l] (Minimum–Maximum) EPC 340 EPC 440 0,25 EPC 630 0,22 EPC 840 0,22 Tab. 16 Kompressoröl-Füllmenge 2.12 Elektrischer Anschluss Grundlegende Anforderungen Die Maschine ist gemäß den Bedingungen einer elektrischen Versorgung nach EN 60204–1 (IEC 60204–1), Abschnitt 4.3 konzipiert.

  • Seite 20: Tab. 17 Anschlussdaten 230V / 3 / 50Hz

    Technische Daten 2.12 Elektrischer Anschluss ■ Strombelastbarkeit der Leitungen: Tabelle 3, Spalte 11 (Europäische Harmonisierungsrichtlinie HD 60364-5-52:2011) ■ Leitungshäufung: Tabelle 21 ─ Einlagig auf Wand oder Fußboden ─ Zwischenraum ≥ Außendurchmesser ➤ Bei anderen Einsatzbedingungen sind die Zuleitungsquerschnitte nach den Vorschriften von DIN VDE 0100 und DIN VDE 0298-4:2013-06 oder des örtlichen Energieversorgers zu prüfen und festzulegen.

  • Seite 21: Tab. 20 Anschlussdaten 690V / 3 / 50Hz

    Technische Daten 2.12 Elektrischer Anschluss Kompressortyp Vorsicherung [A] Stromaufnahme [A] Zuleitung [mm EPC 440–100 4 x 1,5 EPC 440–250 4 x 1,5 EPC 630–100 4 x 1,5 EPC 630–250 4 x 1,5 EPC 840–100 4 x 2,5 EPC 840–250 4 x 2,5 Tab.

  • Seite 22: Elektrische Anschlussdaten Ölstandsüberwachung

    Technische Daten 2.12 Elektrischer Anschluss Kompressortyp Vorsicherung [A] Stromaufnahme [A] Zuleitung [mm EPC 840–100 4 x 2,5 10,5 EPC 840–250 4 x 2,5 10,5 Tab. 22 Anschlussdaten 380V / 3 / 60Hz Bemessungsspannung: 440V±10% / 3 / 60Hz Kompressortyp Vorsicherung [A] Stromaufnahme [A] Zuleitung [mm EPC 340–100...

  • Seite 23: Netzbedingungen

    Technische Daten 2.13 Netzbedingungen 2.13 Netzbedingungen Die Netzbedingung gilt für den Anschluss der Maschine an ein öffentliches Stromversorgungsnetz mit folgenden Eigenschaften: ■ Netzfrequenz: 50 Hz ■ Bemessungsspannung zwischen Außen- und Neutralleiter von 220 V...250 V ■ Bemessungsspannung zwischen den Außenleitern von 380 V...430 V Nicht betroffen sind Stromversorgungsnetze innerhalb industrieller Anlagen, die vom öffentli‐...

  • Seite 24: Tab. 27 Einschaltdauer Der Maschine

    Technische Daten 2.14 Einschaltdauer der Maschine Beispiel: 12 Minuten x 100 % = 60 % 20 Minuten Nachfolgend angegebene Werte gelten für: ■ Umgebungstemperatur 20 °C ■ relative Luftfeuchtigkeit 30 % ■ Luftdruck 1013 mbar Kompressortyp Zulässige Einschaltdauer [%] Zykluszeit [min] EPC 340–100 ≤...

  • Seite 25: Sicherheit Und Verantwortung

    Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Hinweise 3 Sicherheit und Verantwortung Grundlegende Hinweise Die Maschine ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Re‐ geln gebaut. Dennoch können bei ihrer Verwendung Gefahren entstehen: ■ Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter. ■...

  • Seite 26: Verantwortung Des Betreibers

    Sicherheit und Verantwortung Verantwortung des Betreibers Verantwortung des Betreibers 3.4.1 Gesetzliche Vorschriften und anerkannte Regeln beachten Dies sind zum Beispiel die in nationales Recht umgesetzten europäischen Richtlinien und/oder die im Betreiberland gültigen Gesetze, Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften. ➤ Bei der Installation, Bedienung und Wartung der Maschine die relevanten gesetzlichen Vor‐ schriften und anerkannten technischen Regeln beachten.

  • Seite 27: Gefahren

    Prüffrist Prüforganisation Prüfung Aufstellung Vor Inbetriebnahme, wenn Befähigte Personen und Ausrüstung PS x V ≤ 200 (z. B. KAESER SERVICE) Vor Inbetriebnahme bei Kompresso‐ Befähigte Personen ren mit Baumusterprüfung (Be‐ (z. B. KAESER SERVICE) triebssicherheitsverordnung An‐ hang 5 Nr. 25) PS x V ≤...
  • Seite 28 Sicherheit und Verantwortung Gefahren Elektrizität Das Berühren von Bauteilen, die unter elektrischer Spannung stehen, kann zu Stromschlägen, Verbrennungen oder Tod führen. ➤ Arbeiten an elektrischen Ausrüstungen nur durch ausgebildete und autorisierte Elektro-Fach‐ kräfte oder von unterwiesenen Personen unter Leitung und Aufsicht einer autorisierten Elektro- Fachkraft gemäß...
  • Seite 29 ➤ Nur Ersatzteile verwenden, die vom Hersteller auf die Verwendung in dieser Maschine abge‐ stimmt sind. ➤ An drucktragenden Bauteilen nur KAESER Original-Ersatzteile verwenden. Umbau oder Veränderung der Maschine Änderungen, An- und Umbauten an der Maschine können zu unvorhersehbaren Gefahren führen.

  • Seite 30: Maschine Sicher Nutzen

    Sicherheit und Verantwortung Gefahren ➤ Umbau oder Veränderung der Maschine unterlassen. ➤ Vor allen technischen Änderungen und Erweiterungen an der Maschine, die schriftliche Ge‐ nehmigung des Herstellers einholen. Erweiterung oder Änderung der Druckluftstation Sicherheitsventile verhindern zuverlässig einen unzulässigen Druckanstieg, wenn sie ausreichend dimensioniert sind.
  • Seite 31 Sicherheit und Verantwortung Gefahren ➤ Druckleitungen verwenden, die für den maximalen Betriebsüberdruck und das verwendete Me‐ dium geeignet und zugelassen sind. ➤ Anschlussrohre spannungsfrei montieren. ➤ Keine Kräfte über die Anschlüsse in die Maschine einleiten, wobei die Druckkräfte durch Ab‐ spannen ausgeglichen werden müssen.

  • Seite 32: Organisatorische Maßnahmen Treffen

    Sicherheit und Verantwortung Gefahren ➤ Nur Ersatzteile verwenden, die von KAESER auf die Verwendung in dieser Maschine abge‐ stimmt sind. ➤ Regelmäßige Prüfungen durchführen: auf erkennbare Schäden, der Sicherheitseinrichtungen, des NOT-HALT-Befehlsgeräts, der überwachungsbedürftigen Bauteile. ➤ Bei Wartungs– und Reparaturarbeiten streng auf Sauberkeit achten. Komponenten und freilie‐...

  • Seite 33: Sicherheitseinrichtungen

    Sicherheit und Verantwortung Sicherheitseinrichtungen Sicherheitseinrichtungen Verschiedene Sicherheitseinrichtungen gewährleisten den gefahrlosen Umgang mit der Maschine. ➤ Sicherheitseinrichtungen nicht verändern, umgehen oder außer Funktion setzen! ➤ Sicherheitseinrichtungen regelmäßig auf ihre zuverlässige Funktion prüfen. ➤ Schilder und Hinweiszeichen nicht entfernen oder unkenntlich machen! ➤...

  • Seite 34: Hinweiszeichen Betrieb

    Sicherheit und Verantwortung Hinweiszeichen Betrieb Position Symbol Bedeutung Heiße Oberfläche! Verbrennungen beim Berühren heißer Bauteile. ➤ Oberfläche nicht berühren. ➤ Langärmlige Kleidung (keine Kunststoffkleidung, z. B. Polyester) und Schutzhandschuhe tragen. Verletzungsgefahr durch automatischen Anlauf der Maschine! ➤ Vor dem Öffnen der Maschine Stromversorgung allpolig abschalten und ge‐ gen Wiedereinschalten sichern.

  • Seite 35: Verletzungen Durch Kompressoröl Behandeln

    Sicherheit und Verantwortung 3.10 Gewährleistung ➤ Falls möglich, Versorgungsleitungen abschalten: Netztrenneinrichtung (allpolig) Kühlwasser (falls vorhanden) ➤ Gefährdete Personen in Sicherheit bringen oder warnen. ➤ Hilflose mitnehmen. ➤ Türen schließen. ➤ Bei ausreichender Kenntnis: Löschversuch unternehmen. Löschmittel ➤ Geeignete Löschmittel verwenden: Schaum Kohlendioxid Sand oder Erde...

  • Seite 36: Umweltschutz

    ■ bei unsachgemäßer Reparatur. Zur sachgemäßen Wartung und Reparatur gehört die Verwendung von Original-Ersatzteilen und Betriebsstoffen. ➤ Stimmen Sie die spezifischen Einsatzbedingungen mit KAESER ab. 3.11 Umweltschutz Durch den Betrieb dieser Maschine können Gefahren für die Umwelt entstehen. ➤ Kompressoröl nicht in die Umwelt und Kanalisation gelangen lassen! ➤...

  • Seite 37: Aufbau Und Wirkungsweise

    Aufbau und Wirkungsweise Überblick Maschine 4 Aufbau und Wirkungsweise Überblick Maschine 4.1.1 Aufbau der Maschine Abb. 2 Übersicht Maschine Luftfilter Ölablassschraube Kompressorblock Druckluftaustritt 1-zylindrig Kondensataustritt 2-zylindrig Drehrichtungspfeil Rückschlagventil Prüfflansch Druckluftbehälter Sicherheitsventil Sicherheitsventil am Druckluftbehälter am Zylinder oder Sammelrohr* Druckschalter Luftrohr* Kompressormotor Luftkühler* Manometer...

  • Seite 38: Funktion Der Maschine

    Aufbau und Wirkungsweise Optionen 4.1.2 Funktion der Maschine Zur Verdichtung wird atmosphärische Luft durch den Luftfilter gereinigt und in den Verdichtungs‐ raum des Kompressorblockes gesaugt. Das Ansaugen erfolgt während der Abwärtsbewegung des Kolbens. In der Aufwärtsbewegung des Kolbens wird die angesaugte Luft verdichtet. Die nun verdichtete Luft gelangt in das Luftrohr oder den Luftkühler, wird dort abgekühlt und strömt über ein Rückschlagventil in den Druckluftbehälter.

  • Seite 39: Luftfilter Geräuschdämpfend

    Aufbau und Wirkungsweise Optionen 4.2.4 Option H9 Luftfilter geräuschdämpfend Dieser Luftfilter verringert den Schallpegel der Maschine. Zusätzlich erhöht er den Reinigungsgrad der Ansaugluft. Abb. 5 Option H9: Luftfilter geräuschdämpfend Luftfilterpatrone 4.2.5 Option H10 Luftfilter mit Kunststoffgehäuse Dieser Luftfilter ist für ungünstige Umgebungsbedingungen geeignet. Zusätzlich erhöht er den Rei‐ nigungsgrad der Ansaugluft.

  • Seite 40: Elektronischer Kondensatableiter Eco-Drain

    Aufbau und Wirkungsweise Optionen Abb. 7 Option H29: Verschraubbare Gummipuffer Verschraubbarer Gummipuffer Gewindeanschluss 4.2.7 Option K5 / K6 Elektronischer Kondensatableiter ECO-DRAIN Das im Druckluftbehälter angesammelte Kondensat wird über einen elektronischen Kondensatab‐ leiter entleert. Bei der Variante des elektronischen Kondensatableiters mit Störmeldekontakt (Option K6) können Sie im Fehlerfall mit Hilfe eines potenzialfreien Kontakts ein Signal übertragen.

  • Seite 41: Automatischer Kondensatableiter Kaeser-Drain

    Option K14 Automatischer Kondensatableiter KAESER-DRAIN Das im Druckluftbehälter angesammelte Kondensat, wird bei jedem Abschalten der Maschine, über einen automatischen Kondensatableiter entleert. Abb. 9 Option K14: Automatischer Kondensatableiter KAESER-DRAIN Kondensatableiter KAESER-DRAIN 4.2.9 Option P4 Filterdruckminderer Der Filterdruckminderer reduziert den Betriebsdruck auf den erforderlichen Arbeitsdruck.

  • Seite 42: Regelungsarten

    Diese ermöglicht einen entlasteten Anlauf der Maschine. Sie ist nicht Bestandteil der Maschine und muss bauseitig bereitgestellt werden. Verwenden Sie hierzu die Steuerung START CONTROL von KAESER. WARNUNG Steuerspannung beachten! ➤ Falsche Steuerspannung führt zu irreparablen Schäden an Elektrobauteilen.

  • Seite 43: Aufstell- Und Betriebsbedingungen

    Die angegebenen Wandabstände sind Empfehlungen und gewährleisten einen ungehinder‐ ten Zugang zu allen Maschinenteilen. ➤ Lassen Sie sich von KAESER beraten, falls Sie diese nicht einhalten können. Voraussetzung Boden am Aufstellort muss waagerecht, fest und entsprechend der Masse tragfähig sein.

  • Seite 44: Belüftung Des Maschinenraums Gewährleisten

    Sie transportiert die Abwärme der Maschine ab, damit Sie die erforderlichen Betriebsbedingun‐ gen gewährleisten können. ➤ Lassen Sie sich von KAESER beraten, falls Sie die Bedingungen nicht gewährleisten können, den Maschinenraum ausreichend zu belüften. 1. Gewährleisten, dass die Zuluftmenge mindestens der Luftmenge entspricht, die Maschine und Abluftventilator aus dem Maschinenraum entnehmen.

  • Seite 45: Thermische Probleme Verhindern

    Abluft muss auf direktem Weg aus dem Raum gelangen ■ auf die zulässige Einschaltdauer achten ➤ Lassen Sie sich hierzu von KAESER beraten. 5.2.4 Maschine in einem Druckluftnetz betreiben Wird die Maschine in ein Druckluftnetz eingebunden, darf der Betriebsüberdruck des Druckluftnet‐...

  • Seite 46: Sicherheit Gewährleisten

    Montage Sicherheit gewährleisten 6 Montage Sicherheit gewährleisten Hier finden Sie Sicherheitshinweise, um Montagearbeiten gefahrlos durchzuführen. Warnhinweise finden Sie direkt vor einer möglicherweise gefährlichen Tätigkeit. Wenn Sie Warnhinweise missachten, kann es zu lebensgefährlichen Verletzungen kommen! Sicherheitshinweise beachten Wenn Sie Sicherheitshinweise missachten, kann es zu unvorhersehbaren Gefahren kommen. ➤...

  • Seite 47: Transportschäden Melden

    Montage Transportschäden melden Transportschäden melden 1. Maschine auf sichtbare und verdeckte Transportschäden untersuchen. 2. Spediteur und Hersteller im Schadensfall unverzüglich schriftlich informieren. Gummipuffer montieren VORSICHT Kippgefahr durch hohen Schwerpunkt und Masse der Maschine! ➤ Maschinenabhängig: Maschine mit stehendem Druckluftbehälter gegen Umkippen sichern. ➤...

  • Seite 48: Maschine An Druckluftnetz Anschließen

    ➤ Nur korrosionsbeständige Rohrleitungen verwenden. ➤ Fluorelastomere als Dichtungsmaterial für Dichtungen verwenden. ➤ Die elektrochemische Spannungsreihe beachten. ➤ Stimmen Sie geeignete Materialien für das Druckluftnetz mit KAESER ab. Voraussetzung Druckluftnetz ist vollständig drucklos. Druckfreiheit ist durch geeignete Messmittel (Manometer) geprüft.

  • Seite 49: Tab. 33 Option C5: Werkseitige Einstellung Ölstandsüberwachung

    Montage Optionen 6. GEFAHR! Lebensgefahr durch elektrische Spannung! ➤ Stromversorgungsnetz allpolig abschalten, gegen Wiedereinschalten sichern und Span‐ nungsfreiheit prüfen. 7. Anschluss an die elektrische Versorgung durchführen. Weitere Informationen Der Schaltplan im Kapitel 13.3 enthält weitere Angaben zum elektrischen Anschluss. Optionen Hier finden Sie Informationen zum Anschluss oder zur Montage möglicher Optionen Ihrer Maschi‐...

  • Seite 50: Maschine Befestigen

    Montage Optionen ■ Die Maschine schaltet aus, wenn der minimal zulässige Ölstand erreicht ist. ■ Die Spitze des roten Pfeils ist 2 mm sichtbar. ➤ Einstellung prüfen und bei Bedarf ändern. Einstellung ändern Durch Verschieben des Kontaktgebers kann der Schaltpunkt geringfügig verändert werden. Die Feineinstellung des Schaltpunktes kann jeweils auf Länge des Pfeils vorgenommen werden: ■...

  • Seite 51: Elektronischer Kondensatableiter Eco-Drain

    Montage Optionen Abb. 17 Option H29: Verschraubbare Gummipuffer befestigen Verschraubbarer Gummipuffer Gewindeanschluss 1. Holzgestell von den Behälterfüßen entfernen. 2. Gummipuffer mit geeigneten Befestigungselementen am Boden festschrauben. 3. Maschine anheben, mit den Behälterfüßen auf die Gummipuffer setzen und mit Sechskantmut‐ tern festschrauben. Weitere Informationen Maße für die Befestigungsbohrungen finden Sie in der Maßzeichnung, Kapitel 13.2.

  • Seite 52: Kondensatableiter Anschließen

    Länge nur nach Rücksprache mit Hersteller. Tab. 34 Option K5/K6: Kondensatleitung Kondensat-Sammelleitung Merkmal Wert Gefälle [%] >1 max. Länge Material Kupfer (druckfest, korrosionsbe‐ Edelstahl ständig) Kunststoff Schlauchleitung größere Länge nur nach Rücksprache mit KAESER Tab. 35 Option K5/K6: Kondensat-Sammelleitung Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...

  • Seite 53: Kondensat Am Automatischen Kondensatableiter Kaeser-Drain Ableiten

    ➤ Kondensatableiter direkt an die Kondensat-Sammelleitung anschließen. ➤ Kondensat in einen geeigneten Sammelbehälter leiten und entsprechend den geltenden Umweltschutzbestimmungen entsorgen. 6.7.4 Option K14 Kondensat am automatischen Kondensatableiter KAESER-DRAIN ableiten Das nachfolgende Montagebeispiel hat keinen Bezug zu einem konkreten Anwendungsfall. Material Öl-Wasser-Trenner oder Sammelbehälter Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...

  • Seite 54: Schalldämmhaube Nachrüsten (Zubehör)

    Montage Schalldämmhaube nachrüsten (Zubehör) Abb. 20 Option K14: Kondensat am Kondensatableiter KAESER-DRAIN ableiten (Empfehlung) Maschine Öl-Wasser-Trenner (AQUAMAT) Sammelbehälter ➤ Kondensat in einen Öl-Wasser-Trenner oder Sammelbehälter leiten. Kondensat vorschriftsgemäß, entsprechend der geltenden Umweltschutzbestimmungen ent‐ sorgen. Weitere Informationen Detaillierte Informationen zur möglichen Nachrüstung des automatischen Kondensatablei‐...

  • Seite 55: Abb. 21 Kompressorblock Entfernen

    Montage Schalldämmhaube nachrüsten (Zubehör) Voraussetzung Netztrenneinrichtung ist allpolig abgeschaltet, gegen Wiedereinschalten gesichert, Spannungsfreiheit ist geprüft. Maschine ist vollständig drucklos. Druckfreiheit ist durch geeignete Messmittel (Manometer) geprüft. Maschine ist abgekühlt. Bauseitiges Absperrventil zwischen Maschine und Druckluftnetz ist geschlossen. Abb. 21 Kompressorblock entfernen Kompressorblock mit Grundplatte Elektrische Leitung Sechskantmutter...

  • Seite 56: Maschine Umbauen Epc 340

    Montage Schalldämmhaube nachrüsten (Zubehör) Nachfolgende Umbaumaßnahmen am Beispiel von Maschinen mit liegendem Druckluftbehäl‐ ter dargestellt, gelten sinngemäß auch für Maschinen mit stehendem Druckluftbehälter. 6.8.3 Maschine umbauen EPC 340 Material Zylinderkopf mit Anbauteilen Mitgelieferte Umbauteile für Luftfilter und Druckschalter 6.8.3.1 Zylinderkopf tauschen Abb.

  • Seite 57: Abb. 23 Druckschalter Umbauen Epc

    Montage Schalldämmhaube nachrüsten (Zubehör) 6.8.3.2 Druckschalter umbauen Abb. 23 Druckschalter umbauen EPC 340 Druckschalter Entlastungsleitung Rohrstutzen Schlauchleitung Verschlussschraube vor dem Umbau Rückschlagventil nach dem Umbau Winkelverteiler 1. Entlastungsleitung und Schlauchleitung entfernen. 2. Druckschalter und Rohrstutzen abschrauben. 3. Gewindestutzen mit Verschlussschraube verschließen. 4.

  • Seite 58: Maschine Umbauen Epc 440

    Montage Schalldämmhaube nachrüsten (Zubehör) Abb. 24 Schalldämmhaube montieren EPC 340 Gummipuffer Lüfter mit Lüfterhaube Halter Schaumstoffzuschnitt Winkel Schalldämmhaube Gummipuffer Zuluftkulisse Grundplatte Steckfeld (Abluftkulisse) Kompressorblock Spannverschluss 1. Gummipuffer durch die Halter stecken und mit Sperrzahnmuttern befestigen. 2. Halter unter den Winkel am Druckluftbehälter halten und Gummipuffer befestigen.

  • Seite 59: Abb. 25 Zylinderkopf Tauschen Epc

    Montage Schalldämmhaube nachrüsten (Zubehör) 6.8.4.1 Zylinderkopf tauschen Abb. 25 Zylinderkopf tauschen EPC 440 Zylinderkopf Winkel Zylinderschraube mit Innensechskant vor dem Umbau Sicherheitsventil nach dem Umbau Luftfilter 1. Luftfilter aus dem Zylinderkopf schrauben und ggf. reinigen. 2. Zylinderschrauben mit Innensechskant entfernen und Zylinderkopf abnehmen. 3.

  • Seite 60: Abb. 26 Druckschalter Umbauen Epc 440

    Montage Schalldämmhaube nachrüsten (Zubehör) Abb. 26 Druckschalter umbauen EPC 440 Druckschalter Entlastungsleitung Rohrstutzen Schlauchleitung Verschlussschraube vor dem Umbau Rückschlagventil nach dem Umbau Winkelverteiler 1. Entlastungsleitung und Schlauchleitung entfernen. 2. Druckschalter und Rohrstutzen abschrauben. 3. Gewindestutzen mit Verschlussschraube verschließen. 4. Rückschlagventil abschrauben. 5.

  • Seite 61: Maschine Umbauen Epc 630 / Epc 840

    Montage Schalldämmhaube nachrüsten (Zubehör) Abb. 27 Schalldämmhaube montieren EPC 440 Gummipuffer Lüfter mit Lüfterhaube Halter Schaumstoffzuschnitt Winkel Schalldämmhaube Gummipuffer Zuluftkulisse Grundplatte Steckfeld (Abluftkulisse) Kompressorblock Spannverschluss 1. Gummipuffer durch die Halter stecken und mit Sperrzahnmuttern befestigen. 2. Halter unter den Winkel am Druckluftbehälter halten und Gummipuffer befestigen.

  • Seite 62: Abb. 28 Luftfilter Umbauen Epc 630 / Epc

    Montage Schalldämmhaube nachrüsten (Zubehör) 6.8.5.1 Luftfilter umbauen Abb. 28 Luftfilter umbauen EPC 630 / EPC 840 Luftfilter vor dem Umbau Winkel nach dem Umbau 1. Luftfilter aus dem Zylinderkopf schrauben und ggf. reinigen. 2. Mitgelieferte Winkel in den Zylinderkopf schrauben und Luftfilter montieren. Weitere Informationen Hinweise zur Wartung des Luftfilters finden Sie in Kapitel 10.4.

  • Seite 63: Abb. 29 Druckschalter Umbauen Epc 630 / Epc

    Montage Schalldämmhaube nachrüsten (Zubehör) Abb. 29 Druckschalter umbauen EPC 630 / EPC 840 Entlastungsleitung Überwurfmutter mit Einschraubteil und Ein‐ Druckschalter legeteil Rohrnippel vor dem Umbau nach dem Umbau 1. Entlastungsleitung entfernen. 2. Druckschalter vom Rohrnippel schrauben. 3. Rohrnippel aus dem Gewindestutzen des Druckluftbehälters drehen. 4.

  • Seite 64: Abb. 30 Schalldämmhaube Montieren Epc 630 / Epc 840

    Montage Schalldämmhaube nachrüsten (Zubehör) Abb. 30 Schalldämmhaube montieren EPC 630 / EPC 840 Gummipuffer Blechring Halter Luftkühler Winkel Schaumstoffzuschnitt Unterlegscheibe Schalldämmhaube Gummipuffer Zuluftkulisse Grundplatte Steckfeld (Abluftkulisse) Kompressorblock Spannverschluss 1. Gummipuffer durch die Halter stecken und mit Sperrzahnmuttern befestigen. 2. Halter unter den Winkel am Druckluftbehälter halten und Gummipuffer befestigen.

  • Seite 65: Sicherheit Gewährleisten

    Inbetriebnahme Sicherheit gewährleisten 7 Inbetriebnahme Sicherheit gewährleisten Hier finden Sie Sicherheitshinweise, die Inbetriebnahme gefahrlos durchzuführen. Warnhinweise finden Sie direkt vor einer möglicherweise gefährlichen Tätigkeit. Wenn Sie Warnhinweise missachten, kann es zu lebensgefährlichen Verletzungen kommen! Sicherheitshinweise beachten Wenn Sie Sicherheitshinweise missachten, kann es zu unvorhersehbaren Gefahren kommen. ➤...

  • Seite 66: Vor Jeder Inbetriebnahme Beachten

    Besondere Maßnahmen vor Inbetriebnahme nach Lagerung/Stillstand Lagerdauer/Stillstand Maßnahme länger als 12 Monate ➤ Kompressoröl wechseln. ➤ Motorlager durch autorisierten KAESER SERVICE prüfen lassen. 36 Monate ➤ Gesamten technischen Zustand durch autorisier‐ ten KAESER SERVICE prüfen lassen. Tab. 37 Inbetriebnahme nach Lagerung/Stillstand Aufstell- und Betriebsbedingungen prüfen...

  • Seite 67: Motorschutz

    ➤ Motorschutz entsprechend dem Motorstrom richtig eingestellt? ➤ Ölstandsüberwachung angeschlossen? 6.7.1 (bei externer Steuerung) ➤ Kondensatableiter ECO-DRAIN extern angeschlossen? 6.7.3 ➤ Kondensatableitung am Kondensatableiter KAESER-DRAIN extern an‐ 6.7.4 geschlossen? ➤ Maschine fest am Boden verschraubt? 6.7.2 ➤ Alle Wartungstüren geschlossen und alle Verkleidungsteile eingesetzt –...

  • Seite 68: Maschine Erstmals Einschalten

    Inbetriebnahme Maschine erstmals einschalten Sie haben kein Drehfeldmessgerät? ➤ Maschine einschalten und sofort nach dem ersten Anlauf des Kompressormotors aus‐ schalten. ➤ Drehrichtung anhand des Drehrichtungspfeils prüfen. ➤ Bei falscher Drehrichtung L1 und L2 vertauschen. Weitere Informationen Die Lage des Drehrichtungspfeils finden Sie in Abbildung 2. Maschine erstmals einschalten Voraussetzung Kein Personal arbeitet an der Maschine.

  • Seite 69: Abb. 31 Netzdruck Einstellen

    Inbetriebnahme Netzdruck einstellen Abb. 31 Netzdruck einstellen Haube Verstellschraube Druckdifferenz Schraube Schalter «EIN/AUS» Verstellschraube oberer Druckwert (Ausschaltdruck) 1. GEFAHR! Elektrische Spannung! Schwere Verletzungen oder Tod beim Berühren spannungsführender Bauteile. ➤ Spannungsversorgung allpolig abschalten, gegen Wiedereinschalten sichern und Span‐ nungsfreiheit prüfen. ➤...

  • Seite 70: Filterdruckminderer Einstellen

    Inbetriebnahme Filterdruckminderer einstellen Die Schalthäufigkeit soll verringert werden? ➤ Druckdifferenz zwischen Einschaltdruck und Ausschaltdruck erhöhen. ➤ Puffervolumen durch größeren, nachgeschalteten Druckluftbehälter erhöhen. Weitere Informationen Zur Einschaltdauer der Maschine siehe Kapitel 2.14. Zur Schalthäufigkeit der Maschine siehe Tabelle 14. Zur Druckschaltereinstellung siehe Kapitel 2.7. Option P4 Filterdruckminderer einstellen Der Betriebsdruck einer Maschine schwankt entsprechend den am Druckschalter eingestellten...

  • Seite 71: Betrieb

    Betrieb Einschalten und Ausschalten 8 Betrieb Einschalten und Ausschalten Die Maschine stets mit dem Schalter «EIN/AUS» einschalten und ausschalten. Der Schalter «EIN/AUS» befindet sich am Druckschalter. Voraussetzung Netztrenneinrichtung ist bauseitig installiert. Kein Personal arbeitet an der Maschine. Alle Verkleidungsteile sind angeschraubt. Die Maschine ist auf +3°...

  • Seite 72: Fehler Erkennen Und Beheben

    Die für Ihre Maschine gültigen Störungen sind von der individuellen Ausstattung der Maschine ab‐ hängig. 1. Nur Maßnahmen ergreifen, die in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind! 2. In allen anderen Fällen: Fehler durch autorisierten KAESER SERVICE beheben lassen. Störungen Störung Mögliche Ursache Maßnahme...
  • Seite 73 Störung Mögliche Ursache Maßnahme Motorschutz löst nach kurzer Störung der Stromversorgung. Stromversorgung prüfen. Zeit aus. Fehler am Motor. KAESER SERVICE rufen. Motorschutz löst nach längerer Stromaufnahme durch Unter‐ Zuleitungsquerschnitt prüfen. Zeit aus. spannung zu hoch. Anschlussklemmen prüfen oder Schrauben festziehen.

  • Seite 74: Tab. 41 Störungen Und Maßnahmen

    Maschine verbraucht zu viel Öl. Viskosität zu niedrig. Öl nach Betriebsanleitung ein‐ füllen. Gehäuseentlüftung defekt. Gehäuseentlüftung warten oder ersetzen. Kolbenringe abgenutzt oder be‐ KAESER SERVICE rufen. schädigt. Kolbenringe schon nach kurzer Verunreinigtes Öl. Luftfilter mit höherer Filterfein‐ Betriebszeit abgenutzt oder be‐ heit montieren.

  • Seite 75: 10 Wartung

    Wartung 10.1 Sicherheit gewährleisten 10 Wartung 10.1 Sicherheit gewährleisten Hier finden Sie Sicherheitshinweise, um Wartungsarbeiten gefahrlos durchzuführen. Warnhinweise finden Sie direkt vor einer möglicherweise gefährlichen Tätigkeit. Wenn Sie Warnhinweise missachten, kann es zu lebensgefährlichen Verletzungen kommen! Sicherheitshinweise beachten Wenn Sie Sicherheitshinweise missachten, kann es zu unvorhersehbaren Gefahren kommen. ➤...

  • Seite 76: Wartungsplan Beachten

    Wartung 10.2 Wartungsplan beachten 10.2 Wartungsplan beachten 10.2.1 Wartungsarbeiten protokollieren Die Wartungsintervalle sind Empfehlungen für KAESER Originalteile, die für durchschnittliche Betriebsbedingungen gelten. ➤ Bei ungünstigen Bedingungen Wartungsarbeiten häufiger durchführen. Ungünstige Bedingungen sind z. B.: ■ hohe Temperaturen ■ viel Staub ■...

  • Seite 77: Regelmäßige Wartungsarbeiten Kaeser-Drain

    Kompressoröl: Wechselintervall Auslastung und Umgebungsbedingungen sind wichtige Kriterien für Anzahl und Länge der Wech‐ selintervalle. Der KAESER SERVICE unterstützt Sie bei der Ermittlung geeigneter Wechselintervalle. ➤ Betriebsbedingungen prüfen, Wechselintervall bei Bedarf anpassen und Ergebnis in Tabelle 45 zum Nachschlagen festhalten.

  • Seite 78: Luftkühler Oder Lüfterhaube Warten

    Wartung 10.3 Luftkühler oder Lüfterhaube warten ➤ Instandhaltungsarbeiten entsprechend der Umgebungs- und Betriebsbedingungen rechtzeitig durchführen: Intervall Instandhaltungsarbeit spätestens alle 2 Jahre Luftfilterpatrone ersetzen. bis zu 3000 h Zylinderkopf und Ventile prüfen lassen. bis zu 12 000 h Maschine generalüberholen lassen. bis zu 12 000 h, spätes‐...

  • Seite 79: Luftfilter Warten

    Staubverwirbelung vermeiden. ➤ Luftkühler oder Lüfterhaube und Schutzgitter trocken abbürsten und Schmutz absaugen. Luftkühler oder Lüfterhaube lässt sich nicht mehr reinigen? ➤ Starke Verschmutzung durch autorisierten KAESER SERVICE entfernen lassen. 10.4 Luftfilter warten Der Luftfiltereinsatz des Luftfilters besteht aus einem auswaschbaren, nicht herausnehmbaren Fil‐...

  • Seite 80: Luftfilter (Geräuschdämpfend) Warten

    Wartung 10.5 Luftfilter (geräuschdämpfend) warten 10.5 Option H9 Luftfilter (geräuschdämpfend) warten Alle Dichtflächen sind in ihrer Form aufeinander abgestimmt. Durch ungeeignete Luftfilterpatronen kann Schmutz in das Drucksystem gelangen, der zu Schäden an der Maschine führen kann. Material Druckluft zum Ausblasen Ersatzteil bei Bedarf Voraussetzung Netztrenneinrichtung ist allpolig abgeschaltet,...

  • Seite 81: Kompressormotor Warten

    7. Deckel aufsetzen und festdrehen. 8. Netztrenneinrichtung einschalten. 10.7 Kompressormotor warten Die Lager des Kompressormotors sind dauergeschmiert. Nachschmieren ist nicht erforderlich. ➤ Die Motorlager im Rahmen der Instandhaltung vom autorisierten KAESER SERVICE prüfen lassen. 10.8 Kompressorölstand prüfen Der Ölstand kann am Ölschauglas abgelesen werden.

  • Seite 82: Kompressoröl Nachfüllen

    Wartung 10.9 Kompressoröl nachfüllen Abb. 38 Kompressorölstand prüfen Ölschauglas Öleinfüllstutzen mit Gehäuseentlüftung ➤ Kompressorölstand täglich und vor jeder Inbetriebnahme ablesen. Resultat Wenn der Kompressorölstand “min” erreicht ist: Kompressoröl nachfüllen. 10.9 Kompressoröl nachfüllen Material Kompressoröl Voraussetzung Netztrenneinrichtung ist allpolig abgeschaltet, gegen Wiedereinschalten gesichert, Spannungsfreiheit ist geprüft.

  • Seite 83: Kompressoröl Wechseln

    Wartung 10.10 Kompressoröl wechseln 4. Maschine einschalten, nach ca. 2 Minuten Kompressorölstand kontrollieren und gegebenen‐ falls Kompressoröl nachfüllen. 5. Maschine ausschalten und Sichtprüfung auf Dichtheit durchführen. 10.10 Kompressoröl wechseln Wechseln Sie die Erstfüllung des Kompressoröls entsprechend den Angaben in Tabelle 42 Grundsätzlich das gesamte Kompressoröl aus dem Kompressorblock ablassen.

  • Seite 84: Sicherheitsventil Prüfen

    4. Maschine ausschalten und Sichtprüfung auf Dichtheit durchführen. Das Kompressoröl hat sich milchig weiß verfärbt? Es hat sich Kondenswasser gebildet. ➤ Führen Sie sofort einen Ölwechsel durch. ➤ Informieren Sie unverzüglich den KAESER SERVICE wenn Sie Kondensat im Kompres‐ soröl feststellen. 10.11 Sicherheitsventil prüfen ➤...

  • Seite 85: Sicherheitsventil Am Druckluftbehälter

    2. Rändelschraube des Sicherheitsventils gegen den Uhrzeigersinn drehen, bis Druckluft abbläst. 3. Rändelschraube wieder zurückdrehen. Sicherheitsventil bläst nicht ab? ➤ Defektes Sicherheitsventil durch autorisierten KAESER SERVICE ersetzen lassen. 10.11.2 Sicherheitsventil am Druckluftbehälter Um ein Verkleben des Ventilsitzes des Sicherheitsventils zu vermeiden ist es regelmäßig, jedoch mindestens einmal jährlich zu betätigen.

  • Seite 86: Maschine Entlüften (Drucklos Machen)

    Der kondensierbare Feuchtigkeitsgehalt der Druckluft kondensiert im Druckluftbehälter. Abb. 43 Kondensat ablassen Kondensat-Absperrventil ➤ Kondensat täglich ablassen. Bei Kondensatableiter ECO-DRAIN (Option K5/K6) oder Kondensatableiter KAESER-DRAIN (Option K14) wird das Kondensat automatisch abgeleitet. Das Kondensat in einen Auffangbehälter leiten und vorschriftsgemäß, entsprechend der gel‐ tenden Umweltschutzbedingungen entsorgen. 10.13 Maschine entlüften (drucklos machen)

  • Seite 87: Rückschlagventil Warten

    3. Druckfreiheit durch geeignete Messmittel (Manometer) prüfen. Maschine nach dem Entlüften nicht drucklos? Bauseitiges Absperrventil noch offen oder Sicherheitsventil am Druckluftbehälter defekt. ➤ Absperrventil schließen oder Sicherheitsventil durch autorisierten KAESER SERVICE prüfen lassen. ➤ Wenn durch manuelles Entlüften keine Druckfreiheit erreicht wurde: Autorisierten KAESER SERVICE benachrichtigen.

  • Seite 88: Entlastungsventil Am Druckschalter Warten

    Wartung 10.15 Entlastungsventil am Druckschalter warten Material Druckluft zum Ausblasen Reinigungstuch Ersatzteile (bei Bedarf) Voraussetzung Netztrenneinrichtung ist allpolig abgeschaltet, gegen Wiedereinschalten gesichert, Spannungsfreiheit ist geprüft. Maschine ist vollständig drucklos. Druckfreiheit ist durch geeignete Messmittel (Manometer) geprüft. Maschine ist abgekühlt. Bauseitiges Absperrventil zwischen Maschine und Druckluftnetz ist geschlossen. Abb.

  • Seite 89: Elektronischer Kondensatableiter Eco-Drain

    Wartung 10.16 Elektronischer Kondensatableiter ECO-DRAIN Material Druckluft zum Ausblasen Reinigungstuch Ersatzteile (bei Bedarf) Voraussetzung Netztrenneinrichtung ist allpolig abgeschaltet, gegen Wiedereinschalten gesichert, Spannungsfreiheit ist geprüft. Maschine ist vollständig drucklos. Druckfreiheit ist durch geeignete Messmittel (Manometer) geprüft. Maschine ist abgekühlt. Bauseitiges Absperrventil zwischen Maschine und Druckluftnetz ist geschlossen. Abb.

  • Seite 90: Kondensatableiter Prüfen

    Ersetzen Sie die Service-Unit, wenn Sie bei der manuellen Prüfung keinen Druckstoß spüren. 10.16.2 Service-Unit ersetzen Der Kondensatableiter kann nicht gereinigt werden. Sobald das Kondensat nicht mehr ab‐ fließt, tauschen Sie die Service-Unit aus. Material KAESER Service-Unit Voraussetzung Maschine ist ausgeschaltet. Power/Service leuchtet. (siehe Abb. 47). Die Leuchtdiode WARNUNG Lebensgefahr durch elektrische Spannung! ➤...

  • Seite 91: Abb. 48 Option K5/K6: Service-Unit Am Eco-Drain Demontieren

    7. Taste «Test» an der Steuereinheit 5 s gedrückt halten, um die Steuereinheit in einen definier‐ ten Anfangszustand zu bringen (Reset). 8. Stecknippel aus der Service-Unit schrauben. Service-Unit montieren Verwenden Sie nur KAESER Service-Units, um die Funktion des Kondensatableiters zu gewähr‐ leisten. Voraussetzung Oberseite der Service-Unit und die Kontaktfedern sind sauber und trocken.

  • Seite 92: 10.17 Automatischer Kondensatableiter Kaeser-Drain

    ➤ Kondensatableiter wöchentlich testen und bei Bedarf warten, wie nachfolgend beschrieben. 10.17.1 Kondensatableiter testen Voraussetzung Maschine ausgeschaltet. Abb. 49 Option K14: Kondensatableiter KAESER-DRAIN testen Handbetätigung ➤ Handbetätigung nach innen drücken. Bei einwandfreier Funktion des Kondensatableiters darf nur Druckluft aus der Kondensatlei‐ tung austreten. Kondensat tritt aus? Keine Druckluft strömt aus? ➤...

  • Seite 93: Filterdruckminderer Reinigen

    7. Kondensatleitung und Entlastungsleitung an den Steckverschraubungen einrasten. 8. Manuellen Kondensatableiter vor dem KAESER-DRAIN öffnen. 9. Maschine einschalten und Sichtprüfung auf Dichtheit durchführen. Verwenden Sie nur KAESER Service-Kits, um die sichere Funktion des Kondensatableiters zu gewährleisten. Weitere Informationen Detaillierte Informationen zur möglichen Nachrüstung des automatischen Kondensatablei‐...

  • Seite 94: Zylinderkopf Und Ventile

    Wartung 10.19 Zylinderkopf und Ventile Material Druckluft zum Ausblasen Reinigungstuch Ersatzteile bei Bedarf Voraussetzung Netztrenneinrichtung ist allpolig abgeschaltet, gegen Wiedereinschalten gesichert, Spannungsfreiheit ist geprüft. Maschine ist vollständig drucklos. Druckfreiheit ist durch geeignete Messmittel (Manometer) geprüft. ➤ Kondensat ablassen. ➤ Kondensat in einen geeigneten Sammelbehälter leiten und entsprechend den geltenden Umweltschutzbestimmungen entsorgen.

  • Seite 95: Zylinderkopf Und Ventile Reinigen

    1. Bauseitiges Absperrventil zwischen Maschine und Druckluftnetz öffnen. 2. Maschine (Netztrenneinrichtung) einschalten. 3. Maschine ausschalten und Sichtprüfung auf Dichtheit durchführen. Erhebliche Funktionsstörungen am Zylinderkopf und den Ventilen? Zu starke Verkokung. ➤ Zylinderkopf und Ventile durch autorisierten KAESER SERVICE ersetzen lassen. Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...

  • Seite 96: Wartungs- Und Instandhaltungsarbeiten Protokollieren

    Wartung 10.20 Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten protokollieren 10.20 Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten protokollieren Maschinennummer: ➤ Durchgeführte Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten in der Liste ergänzen: Datum Durchgeführte Wartung Betriebsstunden Unterschrift Tab. 48 Protokollierte Wartungsarbeiten Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...

  • Seite 97: 11 Ersatzteile, Betriebsstoffe, Service

    ➤ Daten des Typenschilds bei allen Fragen zum Produkt und bei der Bestellung von Ersatzteilen angeben. 11.2 Wartungsteile und Betriebsstoffe bestellen KAESER Wartungsteile und Betriebsstoffe sind Originalteile. Sie sind auf die Verwendung in unse‐ ren Maschinen abgestimmt. WARNUNG Personen- oder Maschinenschäden durch ungeeignete Ersatzteile und Betriebsstoffe! Wartungsteile und Betriebsstoffe ungeeigneter oder minderer Qualität können die Maschine...

  • Seite 98: Kaeser Air Service

    Bedingungen für den Betrieb der Druckluftstation, ■ Sicherheit durch Original-Ersatzteile von KAESER, ■ erhöhte Rechtssicherheit, da Vorschriften eingehalten werden. ➤ Schließen Sie eine Wartungsvereinbarung für KAESER AIR SERVICE ab. Ihr Vorteil: Niedrigere Kosten und höhere Verfügbarkeit der Druckluft. 11.4 Ersatzteile für Instandhaltung und Reparatur ➤...

  • Seite 99: 12 Außerbetriebnahme, Lagerung, Transport

    Zum Transport auf dem Landweg ist ein Holzverschlag erforderlich, der die Maschine gegen me‐ chanische Beschädigung schützt. Um die Maschine auf dem See- oder Luftweg zu transportieren, sind weitere Maßnahmen erforder‐ lich. Detaillierte Informationen erhalten Sie beim autorisierten KAESER SERVICE. Material Trockenmittel...

  • Seite 100: Lagern

    Druckfreiheit ist durch geeignete Messmittel (Manometer) geprüft. 12.4.1 Sicherheit Masse und Schwerpunkt bestimmen die erforderlichen Transportmittel. ➤ Wenn Sie die Maschine bei Frost transportieren möchten, lassen Sie sich von KAESER beraten. Voraussetzung Transport nur mit Gabelstapler oder Ladegeschirr und nur durch Personen, die aufgrund ihrer Aus‐...

  • Seite 101: Maschine Mit Kran Transportieren

    ■ Rohrstutzen ■ angebaute Geräte, wie z. B. Zyklonabscheider, Kondensatableiter oder Filter. ➤ Wenn Sie Fragen zur richtigen Verwendung geeigneten Ladegeschirrs haben, lassen Sie sich von KAESER beraten. Voraussetzung Ladegeschirr entspricht den örtlichen Sicherheitsvorschriften. Abb. 54 Mit Kran transportieren 1. VORSICHT! Maschinenschaden durch falsche Befestigung des Ladegeschirrs! ➤...

  • Seite 102: 13 Anhang

    Anhang 13.1 Rohrleitungs- und Instrumenten-Fließbild (R+I-Schema) 13 Anhang 13.1 Rohrleitungs- und Instrumenten-Fließbild (R+I-Schema) Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...
  • Seite 103 Anhang 13.1 Rohrleitungs- und Instrumenten-Fließbild (R+I-Schema) Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...
  • Seite 104 Anhang 13.1 Rohrleitungs- und Instrumenten-Fließbild (R+I-Schema) Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...
  • Seite 105 Anhang 13.1 Rohrleitungs- und Instrumenten-Fließbild (R+I-Schema) Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...

  • Seite 106: Maßzeichnung

    Anhang 13.2 Maßzeichnung 13.2 Maßzeichnung Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...
  • Seite 107 Anhang 13.2 Maßzeichnung Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...
  • Seite 108 Anhang 13.2 Maßzeichnung Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...
  • Seite 109 Anhang 13.2 Maßzeichnung Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...
  • Seite 110 Anhang 13.2 Maßzeichnung Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...
  • Seite 111 Anhang 13.2 Maßzeichnung Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...

  • Seite 112: Elektroschaltplan

    Anhang 13.3 Elektroschaltplan 13.3 Elektroschaltplan Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...
  • Seite 113 Anhang 13.3 Elektroschaltplan Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...
  • Seite 114 Anhang 13.3 Elektroschaltplan Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...
  • Seite 115 Anhang 13.3 Elektroschaltplan Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...

  • Seite 116: Betriebsanleitung Kondensatableiter

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...
  • Seite 117 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter DE - deutsch Installations- und Betriebsanleitung Kondensatableiter ECO-DRAIN 30 ECO-DRAIN30 06 D Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...
  • Seite 118 Sie unsere Hinweise. Nur bei genauer Beachtung der beschriebenen Vorschriften und Hinweise ist die einwandfreie Funktion des ECO-DRAIN 30 und damit eine zuverlässige Kondensatableitung sichergestellt. KAESER KOMPRESSOREN SE Carl-Kaeser-Str. 26 D - 96450 Coburg Tel.: +49 (0)9561 640 0 Fax: +49 (0)9561 640 130 Mail: info@kaeser.com...
  • Seite 119 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Piktogramme und Symbole ........................4 Sicherheitshinweise ..........................4 Bestimmungsgemäße Verwendung .......................6 Ausschluss vom Anwendungsbereich....................6 Technische Daten ..........................7 Elektrische Daten ...........................8 Maßzeichnung............................9 Klimazonen und Leistungsdaten ......................10 Funktion..............................11 Installation ............................14 Elektrische Installation .........................17 Kontrolle und Wartung .........................20 Fehlersuche und Fehlerbehebung .......................24 Bauteile und Komponenten........................25 Empfohlene Ersatzteile ........................25 Konformitätserklärung ..........................26...

  • Seite 120: Piktogramme Und Symbole

    Pos : 7 /Beko Tec hnisc he Dokumentati on/Gl obal e T exte/Allgemei ner Hi nweis BM @ 0\mod_1183615737313_6.doc x @ 4004 @ @ 1 Pos : 8 /Beko Tec hnisc he Dokumentati on/Sic herheit/Hi nweis Anlei tung Kaeser @ 0\mod_1213277540757_6.doc x @ 8601 @ @ 1 Bitte prüfen, ob diese Anleitung auch dem Gerätetyp entspricht.
  • Seite 121 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Sicherheitshinweise Gefahr! Netzspannung! Durch Kontakt mit Netzspannung führenden nichtisolierten Teilen besteht Gefahr eines elektrischen Schlages mit Verletzung und Tod. Pos : 12 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Sic her hei t/Maßnahmen N etzs pannung BM 31U/32U/33U @ 7\mod_1390467197804_6.doc x @ 38042 @ @ 1 Maßnahmen: •...

  • Seite 122: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Bestimmungsgemäße Verwendung Pos : 18 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Übersc hriften/1/Besti mmungsgemäße Ver wendung @ 0\mod_1183637706293_6.doc x @ 5383 @ 1 @ 1 Bestimmungsgemäße Verwendung Pos : 19 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Besti mmungsgemäß e Ver wendung/BEKOM AT/Bes ti mmung. Ver wend. BM 31/32/33 +U @ 0\mod_1213345398718_6.doc x @ 8817 @ @ 1 •...

  • Seite 123: Technische Daten

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Technische Daten Pos : 25 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Übersc hriften/1/T ec hni sche D aten @ 0\mod_1184329570967_6.doc x @ 6056 @ 1 @ 1 Technische Daten Pos : 26 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Tec hnische D aten/BEKOM AT/T ec hn. D aten ECO-DR AIN 3x neu + UC + EAC + U kr aine ( o.Leis tg.) @ 11\mod_1436176126184_6.doc x @ 51161 @ @ 1 0,8...16 bar (12...230 psi) min./max.

  • Seite 124: Elektrische Daten

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Elektrische Daten Pos : 29 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Übersc hriften/1/Elektrische D aten @ 0\mod_1183638451371_6.doc x @ 5599 @ 1 @ 1 Elektrische Daten Pos : 30 /Beko T ec hnis che D okumentati on/El ektrisc he Daten/BEKOM AT/Elektrische D aten BM 31U @ 4\mod_1357737311085_6.doc x @ 29547 @ @ 1 95…240 VAC ±10% (50…60 Hz) /100…125 VDC ±10% Betriebsspannung oder...

  • Seite 125: Maßzeichnung

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Maßzeichnung Pos : 32 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Übersc hriften/1M aßzei chnung @ 0\mod_1183638072605_6.doc x @ 5491 @ 1 @ 1 Maßzeichnung Pos : 33 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Tec hnische D aten/M assz eichnung @ 0\mod_1184569815280_6.doc x @ 6138 @ @ 1 Pos : 34 /---- Seitenumbr uch ---- @ 0\mod_1157028099015_0.doc x @ 2855 @ @ 1 ECO-DRAIN 30 Betriebsanleitung...

  • Seite 126: Klimazonen Und Leistungsdaten

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Klimazonen und Leistungsdaten Pos : 35 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Übersc hriften/1/Kli maz onen und Leistungs daten @ 0\mod_1183638385480_6.doc x @ 5581 @ 1 @ 1 Klimazonen und Leistungsdaten Pos : 36 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Kli mazonen/Kli maz onen BM @ 0\mod_1184573462796_6.doc x @ 6178 @ @ 1 Max.

  • Seite 127: Funktion

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Funktion Pos : 38 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Übersc hriften/1/F unkti on @ 0\mod_1183637775808_6.doc x @ 5401 @ 1 @ 1 Funktion Pos : 39 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Funkti on/BEKOMAT/BM Ablei tfunktion @ 0\mod_1183618031702_6.doc x @ 4030 @ @ 1 Das Kondensat strömt über die Zulaufleitung (1) in den ECO-DRAIN 30 und sammelt sich im Gehäuse (2).
  • Seite 128 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Funktion Pos : 41 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Funkti on/BEKOMAT/BM 31U/32U/33U+ Vario (EC O-DRAIN) Abl.-Wartgs meldg. i nakt./BM 31U/32U /33U+Vario ( ECO-DR AIN) Abl.- Wartgs mel dg. inakt./akti v (nic ht 32U FM K+IF) War tgsinter vall. @ 7\mod_1395151611226_6.doc x @ 39162 @ @ 1 Der ECO-DRAIN 30 verfügt über die Möglichkeit der Anzeige einer Wartungsmeldung für eine auszuführende Wartung.
  • Seite 129 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Funktion ”inaktiv” bei Test-Taster betätigen > 10 s 2. Test-Taster > 10 s betätigen  Jetzt ist der Status invertiert, also von „aktiv“ nach „inaktiv“ oder umgekehrt. ”aktiv” bei Test-Taster betätigen > 10 s  Falls dabei die grüne LED „Power“ nicht leuchtet, ist der Status „inaktiv“.

  • Seite 130: Installation

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Installation Pos : 43 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Übersc hriften/1/Ins tall ati on @ 0\mod_1183637835418_6.doc x @ 5419 @ 1 @ 1 10 Installation Pos : 44 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Sic her hei t/Gefahr Druc kl uft @ 0\mod_1184148143854_6.doc x @ 5776 @ @ 1 Gefahr! Druckluft! Durch Kontakt mit schnell oder schlagartig entweichender Druckluft oder durch...
  • Seite 131 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Installation Installationshinweise: • Nur die dargestellte Einbaulage des ECO-DRAIN (3) ist zulässig. Niemals liegend oder in anderer Schräglage montieren. • Zulaufrohr (1) und Kugelventil (2) mind. G½. • Kein Filter oder Sieb im Zulauf. • Gefälle im Zulauf >1%. •...
  • Seite 132 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Installation falsch richtig Druckdifferenzen! Jede Kondensatanfallstelle muss separat entwässert werden. kontinuierliches Gefälle! Bei Verrohrung der Zulaufleitung kein Wassersack. Prallfläche! Soll aus der Leitung direkt entwässert werden, ist eine Umlenkung des Luftstromes sinnvoll. Entlüftung! Bei nicht ausreichendem Gefälle im Zulauf oder bei anderen Zulaufproblemen, muss eine Luftausgleichs- leitung verlegt werden.

  • Seite 133: 11 Elektrische Installation

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Elektrische Installation Pos : 51 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Übersc hriften/1/Elektrische Install ati on @ 0\mod_1183638507355_6.doc x @ 5617 @ 1 @ 1 11 Elektrische Installation Pos : 52 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Sic her hei t/Gefahr Netzs pannung 1 s/w @ 0\mod_1184148186948_6.doc x @ 5794 @ @ 1 Gefahr! Netzspannung! Durch Kontakt mit Netzspannung führenden nichtisolierten Teilen besteht Gefahr eines...
  • Seite 134 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Elektrische Installation Klemmenbelegung Netzspannung (Betriebsspannung) Spannungsversorgung • X 1.1 L/+ • X 1.2 N/- L = Außenleiter N = Neutralleiter Klemmenbelegung Kleinspannung (Betriebsspannung) Spannungsversorgung • X 1.1 L/+ • X 1.2 N/- Hinweis: Bei Versorgung mit einer Kleinspannung (< 50 VAC / < 75 VDC) nur eine Funktionskleinspannung mit sicherer Trennung verwenden.
  • Seite 135 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Elektrische Installation Elektroschema Pos : 57 /---- Seitenumbr uch ---- @ 0\mod_1157028099015_0.doc x @ 2855 @ @ 1 ECO-DRAIN 30 Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...

  • Seite 136: Kontrolle Und Wartung

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Kontrolle und Wartung Pos : 58 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Übersc hriften/1/Kontr olle und Wartung @ 0\mod_1183637885371_6.doc x @ 5437 @ 1 @ 1 12 Kontrolle und Wartung Pos : 59 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Sic her hei t/Gefahr Druc kl uft @ 0\mod_1184148143854_6.doc x @ 5776 @ @ 1 Gefahr! Druckluft! Durch Kontakt mit schnell oder schlagartig entweichender Druckluft oder durch...
  • Seite 137 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Kontrolle und Wartung Pos : 66 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Sic her hei t/Hinweis Vorschriften Wer kzeug R einigung Kondensat Entsorgung @ 0\mod_1233239666823_6.doc x @ 13339 @ @ 1 Hinweis: Beachten Sie unbedingt alle aufgeführten Gefahren- und Warnhinweise. Beachten Sie auch alle Vorschriften und Hinweise des Arbeits- und Brandschutzes am jeweiligen Installationsort.
  • Seite 138 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Kontrolle und Wartung 2. Steuereinheit (1) durch Drücken des Rasthakens (2) abnehmen 3. ECO-DRAIN 30 vom Ablauf (3) lösen 4. Design-Schale (4) (wenn vorhanden) mittels Schraubendreher (10) entfernen 5. Service-Unit (5) von Verrohrung am Zulauf abbauen durch Lösen der Überwurfmutter 6.
  • Seite 139 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Kontrolle und Wartung Montage Steuereinheit auf Service-Unit: 1. Kontrollieren, ob Service-Unit (5) zur Steuereinheit (1) passt (Typbezeichnung und Farbe des Rasthakens) 2. Kontrollieren ob Dichtmatte (11) und Kontaktfedern (13) sauber, trocken und frei von Fremdkörpern sind. 3.

  • Seite 140: Fehlersuche Und Fehlerbehebung

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Fehlersuche und Fehlerbehebung Pos : 69 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Übersc hriften/1/F ehlers uc he und Fehl erbehebung @ 0\mod_1183637945027_6.doc x @ 5455 @ 1 @ 1 13 Fehlersuche und Fehlerbehebung Pos : 70 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Fehlers uc he/BEKOMAT /Fehl ersuc he BM 31U @ 0\mod_1184336279123_6.doc x @ 6096 @ @ 1 Fehlerbild Mögliche Ursachen Maßnahmen...

  • Seite 141: Bauteile Und Komponenten

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Bauteile und Komponenten Pos : 72 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Übersc hriften/1/Bauteile und Komponenten @ 0\mod_1183638014355_6.doc x @ 5473 @ 1 @ 1 14 Bauteile und Komponenten Pos : 73 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Bauteil e und Komponenten/BEKOMAT/Bauteil e BM 31U s tand-al one @ 4\mod_1358417788720_6.doc x @ 29863 @ @ 1 1 Schraube 3,5 x 10 9 Service-Unit 2 Haubenoberteil...

  • Seite 142: Konformitätserklärung

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Konformitätserklärung Pos : 78 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Übersc hriften/1/Konfor mitäts er klär ung @ 0\mod_1210752269256_6.doc x @ 8059 @ 1 @ 1 16 Konformitätserklärung Pos : 79 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Zertifi kate/Er klär ung en/BEKOMAT ECO-DR AIN 30-32 neu_SE-EG-Konfor mScan @ 7\mod_1394452256272_0.doc x @ 39052 @ @ 1 os: 80 /---- Seitenumbruc h ---- @ 0\mod_1157028099015_0.doc x @ 2855 @ @ 1 Pos : 81 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Zertifi kate/Er klär ung en/BEKOMAT ECO-DR AIN 30-32 neu_SE-EG-Konfor mWor d @ 7\mod_1394452271382_6.doc x @ 39087 @ @ 1 os: 82 /Beko Technisc he Dokumentation/Gl obal e T exte/Hi nweis Übers etzg.

  • Seite 143: Haubenoberteil 25

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter blau 10 grün 10 Ablaufleitung 11 rot 10 Abmessungen 9 Klimazonen 10 Ausschluß eines Einsatzgebietes 6 Komponenten 25 Ausschluß vom Anwendungsbereich 6 Kondensatableitung gestört 24 Konformitätserklärung 26 Bauteile 25 Kontrolle 20 Bestellnummer 25 Bestimmungsgemäße Verwendung 6 LED leuchtet nicht 24 bläst ab 24 LED leuchtet permanent orange 24...
  • Seite 144 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Zwischenadapter 22, 25 ECO-DRAIN 30 Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...
  • Seite 145 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter ECO-DRAIN 30 Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...
  • Seite 146 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter ECO-DRAIN 30 Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...
  • Seite 147 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter ECO-DRAIN 30 Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...
  • Seite 148 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Originalanleitung in Deutsch. Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten. eco-drain_30_new_uc_manual_de_01-2283_1508_v00. ECO-DRAIN 30 Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...
  • Seite 149 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter DE - deutsch Installations- und Betriebsanleitung Kondensatableiter ECO-DRAIN 31 ECO-DRAIN31 06 D Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...
  • Seite 150 Sie unsere Hinweise. Nur bei genauer Beachtung der beschriebenen Vorschriften und Hinweise ist die einwandfreie Funktion des ECO-DRAIN 31 und damit eine zuverlässige Kondensatableitung sichergestellt. KAESER KOMPRESSOREN SE Carl-Kaeser-Str. 26 D - 96450 Coburg Tel.: +49 (0)9561 640 0 Fax: +49 (0)9561 640 130 Mail: info@kaeser.com...
  • Seite 151 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Piktogramme und Symbole ........................4 Sicherheitshinweise ..........................4 Bestimmungsgemäße Verwendung .......................6 Ausschluss vom Anwendungsbereich....................6 Technische Daten ..........................7 Elektrische Daten ...........................8 Maßzeichnung............................9 Klimazonen und Leistungsdaten ......................10 Funktion..............................11 Installation ............................15 Elektrische Installation .........................18 Kontrolle und Wartung .........................21 Fehlersuche und Fehlerbehebung .......................25 Bauteile und Komponenten........................26 Empfohlene Ersatzteile ........................26 Konformitätserklärung ..........................27...

  • Seite 152: Piktogramme Und Symbole

    Pos : 7 /Beko Tec hnisc he Dokumentati on/Gl obal e T exte/Allgemei ner Hi nweis BM @ 0\mod_1183615737313_6.doc x @ 4004 @ @ 1 Pos : 8 /Beko Tec hnisc he Dokumentati on/Sic herheit/Hi nweis Anlei tung Kaeser @ 0\mod_1213277540757_6.doc x @ 8601 @ @ 1 Bitte prüfen, ob diese Anleitung auch dem Gerätetyp entspricht.
  • Seite 153 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Gefahr! Netzspannung! Durch Kontakt mit Netzspannung führenden nichtisolierten Teilen besteht Gefahr eines elektrischen Schlages mit Verletzung und Tod. Pos : 12 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Sic her hei t/Maßnahmen N etzs pannung BM 31U/32U/33U @ 7\mod_1390467197804_6.doc x @ 38042 @ @ 1 Maßnahmen: •...

  • Seite 154: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Pos : 18 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Übersc hriften/1/Besti mmungsgemäße Ver wendung @ 0\mod_1183637706293_6.doc x @ 5383 @ 1 @ 1 Bestimmungsgemäße Verwendung Pos : 19 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Besti mmungsgemäß e Ver wendung/BEKOM AT/Bes ti mmung. Ver wend. BM 31/32/33 +U @ 0\mod_1213345398718_6.doc x @ 8817 @ @ 1 •...

  • Seite 155: Technische Daten

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Pos : 25 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Übersc hriften/1/T ec hni sche D aten @ 0\mod_1184329570967_6.doc x @ 6056 @ 1 @ 1 Technische Daten Pos : 26 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Tec hnische D aten/BEKOM AT/T ec hn. D aten ECO-DR AIN 3x neu + UC + EAC + U kr aine ( o.Leis tg.) @ 11\mod_1436176126184_6.doc x @ 51161 @ @ 1 0,8...16 bar (12...230 psi) min./max.

  • Seite 156: Elektrische Daten

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Pos : 29 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Übersc hriften/1/Elektrische D aten @ 0\mod_1183638451371_6.doc x @ 5599 @ 1 @ 1 Elektrische Daten Pos : 30 /Beko T ec hnis che D okumentati on/El ektrisc he Daten/BEKOM AT/Elektrische D aten BM 32U/Elektrische D aten BM 32U/33U @ 4\mod_1357737405732_6.doc x @ 29581 @ @ 1 95…240 VAC ±10% (50…60 Hz) /100…125 VDC ±10% Betriebsspannung oder...

  • Seite 157: Maßzeichnung

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Pos : 32 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Übersc hriften/1M aßzei chnung @ 0\mod_1183638072605_6.doc x @ 5491 @ 1 @ 1 Maßzeichnung Pos : 33 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Tec hnische D aten/M assz eichnung @ 0\mod_1184569815280_6.doc x @ 6138 @ @ 1 Pos : 34 /---- Seitenumbr uch ---- @ 0\mod_1157028099015_0.doc x @ 2855 @ @ 1 ECO-DRAIN 31 Betriebsanleitung...

  • Seite 158: Klimazonen Und Leistungsdaten

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Pos : 35 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Übersc hriften/1/Kli maz onen und Leistungs daten @ 0\mod_1183638385480_6.doc x @ 5581 @ 1 @ 1 Klimazonen und Leistungsdaten Pos : 36 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Kli mazonen/Kli maz onen BM @ 0\mod_1184573462796_6.doc x @ 6178 @ @ 1 Max.

  • Seite 159: Funktion

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Pos : 38 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Übersc hriften/1/F unkti on @ 0\mod_1183637775808_6.doc x @ 5401 @ 1 @ 1 Funktion Pos : 39 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Funkti on/BEKOMAT/BM Ablei tfunktion @ 0\mod_1183618031702_6.doc x @ 4030 @ @ 1 Das Kondensat strömt über die Zulaufleitung (1) in den ECO-DRAIN 31 und sammelt sich im Gehäuse (2).
  • Seite 160 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Beim ECO-DRAIN 31 zeigen zwei LED’s die einzelnen Betriebszustände an. Beim Anlegen der Versorgungsspannung führt der ECO-DRAIN 31 einen Selbsttest durch. Beide LED´s sind für ca. 1 Sekunde an, danach geht das Gerät in den Zustand "Betriebsbereit" Betriebsbereit, Spannung liegt an.
  • Seite 161 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Der ECO-DRAIN 31 verfügt über die Möglichkeit der Anzeige einer Wartungsmeldung für eine auszuführende Wartung. Im Auslieferungszustand des ECO-DRAIN 31 ist diese inaktiv und es wird keine Wartungsmeldung angezeigt. Falls diese „aktiv“ ist erscheint sie nach 2 x 8.760 Betriebsstunden oder 1 Million Schaltzyklen.
  • Seite 162 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter ”inaktiv” bei Test-Taster betätigen > 10 s 2. Test-Taster > 10 s betätigen  Jetzt ist der Status invertiert, also von „aktiv“ nach „inaktiv“ oder umgekehrt.  Falls dabei die grüne LED „Power“ nicht leuchtet, ist der Status „inaktiv“. ”aktiv”...

  • Seite 163: 10 Installation

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Pos : 44 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Übersc hriften/1/Ins tall ati on @ 0\mod_1183637835418_6.doc x @ 5419 @ 1 @ 1 10 Installation Pos : 45 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Sic her hei t/Gefahr Druc kl uft @ 0\mod_1184148143854_6.doc x @ 5776 @ @ 1 Gefahr! Druckluft! Durch Kontakt mit schnell oder schlagartig entweichender Druckluft oder durch...
  • Seite 164 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Installationshinweise: • Nur die dargestellte Einbaulage des ECO-DRAIN (3) ist zulässig. Niemals liegend oder in anderer Schräglage montieren. • Zulaufrohr (1) und Kugelventil (2) mind. G½. • Kein Filter oder Sieb im Zulauf. • Gefälle im Zulauf >1%. •...
  • Seite 165 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter falsch richtig Druckdifferenzen! Jede Kondensatanfallstelle muss separat entwässert werden. kontinuierliches Gefälle! Bei Verrohrung der Zulaufleitung kein Wassersack. Prallfläche! Soll aus der Leitung direkt entwässert werden, ist eine Umlenkung des Luftstromes sinnvoll. Entlüftung! Bei nicht ausreichendem Gefälle im Zulauf oder bei anderen Zulaufproblemen, muss eine Luftausgleichs- leitung verlegt werden.

  • Seite 166: 11 Elektrische Installation

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Pos : 52 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Übersc hriften/1/Elektrische Install ati on @ 0\mod_1183638507355_6.doc x @ 5617 @ 1 @ 1 11 Elektrische Installation Pos : 53 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Sic her hei t/Gefahr Netzs pannung 1 s/w @ 0\mod_1184148186948_6.doc x @ 5794 @ @ 1 Gefahr! Netzspannung! Durch Kontakt mit Netzspannung führenden nichtisolierten Teilen besteht Gefahr eines...
  • Seite 167 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Anschluss des potenzialfreien Kontaktes und des externen Test: 1. Auswahl des passenden Kabels. 2. Anschluss erfolgt an X2 und X3, wie nebenstehend dargestellt. 3. Die Installationsschritte sind analog zum Stromversorgungsanschluss. 4. Führt der potenzialfreie Kontakt berührungsgefährliche Spannungen, so ist auch hierfür eine Trennvorrichtung, wie oben beschrieben, vorzusehen.
  • Seite 168 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Klemmenbelegung des potenzialfreien Kontaktes und des externen Testes Störmeldung / potenzialfreier Kontakt: • X 2.1 n.o. • X 2.2 com. • X 2.3 n.c. n.c. - com. geschlossen bei Störung oder Spannungsausfall (Ruhestrom-Prinzip) n.o. - com. geschlossen bei Normalbetrieb Die Kontakte X2.1 - 2.3 sind potenzialfrei.

  • Seite 169: 12 Kontrolle Und Wartung

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Pos : 59 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Übersc hriften/1/Kontr olle und Wartung @ 0\mod_1183637885371_6.doc x @ 5437 @ 1 @ 1 12 Kontrolle und Wartung Pos : 60 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Sic her hei t/Gefahr Druc kl uft @ 0\mod_1184148143854_6.doc x @ 5776 @ @ 1 Gefahr! Druckluft! Durch Kontakt mit schnell oder schlagartig entweichender Druckluft oder durch...
  • Seite 170 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Pos : 67 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Sic her hei t/Hinweis Vorschriften Wer kzeug R einigung Kondensat Entsorgung @ 0\mod_1233239666823_6.doc x @ 13339 @ @ 1 Hinweis: Beachten Sie unbedingt alle aufgeführten Gefahren- und Warnhinweise. Beachten Sie auch alle Vorschriften und Hinweise des Arbeits- und Brandschutzes am jeweiligen Installationsort.

  • Seite 171: Service-Unit

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter 2. Steuereinheit (1) durch Drücken des Rasthakens (2) abnehmen 3. ECO-DRAIN 31 vom Ablauf (3) lösen 4. Design-Schale (4) (wenn vorhanden) mittels Schraubendreher (10) entfernen 5. Service-Unit (5) von Verrohrung am Zulauf abbauen durch Lösen der Überwurfmutter 6.
  • Seite 172 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Inbetriebnahme nach Wartung: Vor Inbetriebnahme immer durchführen: • Dichtheitsprüfung der Anschlussverschraubung • Kontrolle der elektrischen Anschlüsse • Kontrolle der korrekten Einrastung der Steuereinheit Pos : 69 /---- Seitenumbr uch ---- @ 0\mod_1157028099015_0.doc x @ 2855 @ @ 1 ECO-DRAIN 31 Betriebsanleitung Kolbenkompressor...

  • Seite 173: 13 Fehlersuche Und Fehlerbehebung

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Pos : 70 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Übersc hriften/1/F ehlers uc he und Fehl erbehebung @ 0\mod_1183637945027_6.doc x @ 5455 @ 1 @ 1 13 Fehlersuche und Fehlerbehebung Pos : 71 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Fehlers uc he/BEKOMAT /Fehl ersuc he BM 32U/32UV/32U FM(K) /33U/F ehlers uche BM 32U /32U V/32U FM(K)/33U /33UV @ 4\mod_1357742330741_6.doc x @ 29649 @ @ 1 Fehlerbild Mögliche Ursachen Maßnahmen...
  • Seite 174 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Pos : 73 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Übersc hriften/1/Bauteile und Komponenten @ 0\mod_1183638014355_6.doc x @ 5473 @ 1 @ 1 14 Bauteile und Komponenten Pos : 74 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Bauteil e und Komponenten/BEKOMAT/Bauteil e BM 32U s tand-al one @ 4\mod_1358417886920_6.doc x @ 29965 @ @ 1 1 Schraube 3,5 x 10 9 Service-Unit 2 Haubenoberteil...

  • Seite 175: 16 Konformitätserklärung

    Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Pos : 79 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Übersc hriften/1/Konfor mitäts er klär ung @ 0\mod_1210752269256_6.doc x @ 8059 @ 1 @ 1 16 Konformitätserklärung Pos : 80 /Beko T ec hnis che D okumentati on/Zertifi kate/Er klär ung en/BEKOMAT ECO-DR AIN 30-32 neu_SE-EG-Konfor mScan @ 7\mod_1394452256272_0.doc x @ 39052 @ @ 1 Pos : 81 /---- Seitenumbr uch ---- @ 0\mod_1157028099015_0.doc x @ 2855 @ @ 1 ECO-DRAIN 31 Betriebsanleitung...
  • Seite 176 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter keine LED leuchtet 25 Klimazone Ablaufleitung 11 blau 10 Abmessungen 9 grün 10 Alarmmodus 12 rot 10 Ausschluß eines Einsatzgebietes 6 Klimazonen 10 Ausschluß vom Anwendungsbereich 6 Komponenten 26 Kondensatableitung gestört 25 Bauteile 26 Konformitätserklärung 27 Beide LEDs leuchten permanent 25 Kontrolle 21 Bestellnummer 26...
  • Seite 177 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Zwischenadapter 23, 26 ECO-DRAIN 31 Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...
  • Seite 178 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter ECO-DRAIN 31 Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...
  • Seite 179 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter ECO-DRAIN 31 Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...
  • Seite 180 Anhang 13.4 Betriebsanleitung Kondensatableiter Originalanleitung in Deutsch. Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten. eco-drain_31_new_uc_manual_de_01-2332_1508_v00. ECO-DRAIN 31 Betriebsanleitung Kolbenkompressor Nr.: 9_5750 24 D...

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