M&C CSS Serie Betriebsanleitung
Gasaufbereitung
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Andere Handbücher für CSS Serie:
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Inhaltszusammenfassung für M&C CSS Serie
- Seite 1 Gasaufbereitung Serie CSS ® CSS-VC1, CSS-VC2 für 19“, Wandmontage oder tragbar im Transportkoffer mit Softwareversion 1.6 Betriebsanleitung Version 1.01.03...
- Seite 2 Sehr geehrter Kunde, wir haben diese Bedienungsanleitung so aufgebaut, dass alle für das Produkt notwendigen Informationen schnell und einfach zu finden und zu verstehen sind. Sollten trotzdem Fragen zu dem Produkt oder dessen Anwendung auftreten, zögern Sie nicht und wenden Sie sich direkt an M&C oder den für Sie zuständigen Vertragshändler. Entsprechende Kontaktadressen finden Sie im Anhang dieser Bedienungsanleitung.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Allgemeine Hinweise ........................ 5 Konformitätserklärung ......................5 Sicherheitshinweise ........................6 Bestimmungsgemäßer Gebrauch ..................6 Garantie ............................. 6 Verwendete Begriffsbestimmungen und Signalzeichen ............7 Einleitung ..........................9 Anwendung ..........................10 Technische Daten ........................11 Technische Daten der Erweiterungsmodule .................12 Optionen ..........................13 Beschreibung ...........................16 Warenempfang und Lagerung ....................17 Installationshinweise .......................18 11.1... - Seite 4 18.1 Wechsel der Filterelemente und O-Ringe ................43 18.2 Wartung der Messgaspumpe(n)................... 43 18.2.1 Pumpenkopf demontieren Typ N 3/5/9 KPE ..............45 18.2.2 Membranwechsel Typ N 3/5/9 KPE ................45 18.2.3 Ventilplattenwechsel Typ N 3/5/9 KPE ................45 18.2.4 Pumpenkopf montieren Typ N 3/5/9 KPE ............... 46 18.2.5 Reinigung Typ N 3/5/9 KPE....................
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Seite 5: Allgemeine Hinweise
Firmenzentrale M&C TechGroup Germany GmbH Rehhecke 79 40885 Ratingen Deutschland Telefon: 02102 / 935 - 0 Fax: 02102 / 935 - 111 E - mail: info@mc-techgroup.com www.mc-techgroup.com ALLGEMEINE HINWEISE Das in dieser Bedienungsanleitung beschriebene Produkt wurde in einem sicherheitstechnisch einwandfreien und geprüften Zustand ausgeliefert. -
Seite 6: Sicherheitshinweise
SICHERHEITSHINWEISE Bitte nachfolgende grundlegende Sicherheitsvorkehrungen bei Montage, Inbetriebnahme und Betrieb des Gerätes beachten: Vor Inbetriebnahme und Gebrauch des Gerätes die Bedienungsanleitung lesen. Die in der Betriebsanleitung aufgeführten Hinweise und Warnungen sind zu befolgen. Arbeiten an elektrotechnischen Geräten dürfen nur von Fachpersonal nach den zur Zeit gültigen Vorschriften ausgeführt werden. -
Seite 7: Verwendete Begriffsbestimmungen Und Signalzeichen
VERWENDETE BEGRIFFSBESTIMMUNGEN UND SIGNALZEICHEN bedeutet, dass Tod, schwere Körperverletzung und/oder erheblicher Sachschaden eintreten werden, wenn entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden. Gefahr bedeutet, dass Tod, schwere Körperverletzung und/oder erheblicher Sachschaden eintreten können, wenn entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden. Warnung bedeutet, das eine leichte Körperverletzung eintreten kann, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden. - Seite 8 Schutzbrille tragen! Bedeutet, dass hier Gefahren für die Augen der Bedienperson oder von Umstehenden bestehen können. Dies können insbesondere mechanische oder chemische Gefahren sein, z.B. Partikel- oder Flüssigkeits-Spritzer. Bitte benutzen Sie geeignete Schutzbrille. Schutzkleidung benutzen! Bei Arbeiten mit Chemikalien, scharfen Gegenständen oder extremen Temperaturen ist ein ausreichender Körperschutz unvermeidbar.
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Seite 9: Einleitung
EINLEITUNG Die Gasaufbereitung CSS-VC.., wahlweise für 19“- oder Wandmontage oder als tragbare Ausführung Transportkoffer, komplett vorgefertigtes kompaktes kontinuierlich arbeitendes Gasaufbereitungssystem, das je nach Ausführung eine Messgasmenge von max. 1 x 250 Nl/h (CSS- VC1) bzw. 2 x 150 Nl/h (CSS-VC2) fördern kann. Die Messgasaufbereitungen sind durch ihre Ausstattung und zusätzliche Optionen für die verschiedensten Anforderungen der kontinuierlichen Gasanalysentechnik geeignet. -
Seite 10: Anwendung
ANWENDUNG Mit der CSS-VC.. wurden komplett vorinstallierte Messgasaufbereitungen für den kontinuierlichen Einsatz geschaffen, die sich hervorragend in Analysensysteme integrieren lassen. Die kompakte Bauweise stellt nur geringe Anforderungen an den Platzbedarf. Die Gasaufbereitungen sind innerhalb weniger Minuten betriebsbereit. Die übliche aufwändige Einzelkomponenten- und Kleinteilebeschaffung und deren Montage wird hierdurch überflüssig. -
Seite 11: Technische Daten
TECHNISCHE DATEN Gasaufbereitung Serie CSS® Version CSS-VC1 Version CSS-VC2 Artikelnummer 230 V 50 Hz 01G6050 01G6055 Artikelnummer 115 V/50-60 Hz 01G6050a 01G6055a Gasausgangstaupunkt Einstellbereich: +2 °C ..+7 °C, Werkseinstellung: +5 °C Taupunktstabilität Bei konstanten Bedingungen < ±0,1 °C Gaseingangstemperatur **Max. -
Seite 12: Technische Daten Der Erweiterungsmodule
TECHNISCHE DATEN DER ERWEITERUNGSMODULE Modul Kommunikations- Statusmodul Temperaturreglermodul Rückspül- modul modul Artikel-Nr. 91B8620 91B8630 91B8640 91B8650 Spannungs- 24 V DC ±20 % intern versorgung Erdung L < 3 m L < 3 m M&C-Systembus Kommunikation (RJ-45) L < 3 m 2 x PT100 (2-Leiter) L <... -
Seite 13: Optionen
OPTIONEN Über den hier aufgeführten Standardumfang an Optionen für die CSS-VC.. hinaus sind weitere kundenspezifische Optionen möglich, die in dieser Bedienungsanleitung nicht aufgeführt werden können. Beschreibung Artikel-Nr. Mehrpreis für Gasanschlüsse direkt an einem Wärmetauscher 01G6062 Mehrpreis für Wärmetauscher ECM-1 aus Glas für CSS-VC1, Messgasanschlüsse am 93K0140 Wärmetauscher Mehrpreis für Wärmetauscher ECM-1 aus Edelstahl für CSS-VC1, Messgasanschlüsse am... - Seite 14 Beschreibung Artikel-Nr. Schlauchpumpen zur Kondensatentsorgung (max. 2 Stck.) Mehrpreis für Einbau einer Schlauchpumpe SR25.2 zur Kondensatentsorgung, komplett 01G6140 verschlaucht (eine je Gasweg notwendig) Filter (max. 2 Stck. Fronteinbaufilter und 2 Stck. Universal- bzw. Aerosolfilter) und Flüssigkeitsalarm (max. 2 Stck.) 04F1000 Mehrpreis für Einbau eines Messgasfilters FPF-0,1GF Mehrpreis für Flüssigkeitsalarm mit Durchflusskammer LS/LA2 bei Messgasfilter FPF-0,1GF 03E3010...
- Seite 15 Beschreibung Artikel-Nr. Externe Erweiterungsmodule (nur mit Auswertelektronik 01G6175) Mehrpreis für Kommunikationsmodul (einmalig notwendig für alle Erweiterungsmodule der TCU) 01B8620 Mehrpreis für Temperaturreglermodul (2 zusätzliche Temperaturregler in TCU mit 4 Relais für 01B8640 Über- bzw. Untertemperaturüberwachung) zur Ansteuerung von Solid State Relais Mehrpreis für Statusmodul für Sammelalarmmeldung über 1 Wechslerrelais und 1 Solid State 01B8630 Relais zum Schalten von externen Messgaspumpen...
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Seite 16: Beschreibung
BESCHREIBUNG Abbildung 2 Abmessungen und möglicher Aufbau CSS-VC.. Feinfilter FPF-0,1GF Strömungsmesser FM40 mit und ohne Gabellichtschranke FA-20mo Multifunktionelle erweiterbare Kontrollereinheit TCU Schlauchpumpen SR25.2 mit Kondensatausgang an der Pumpe Messgasein- und Ausgänge DN4/6 im Anschlussblech oder Messgaseingänge am Wärmetauscher ... -
Seite 17: Warenempfang Und Lagerung
Die aktuelle Kühlertemperatur wird an der frontseitig eingebauten multifunktionellen Kontrolleinheit TCU angezeigt. Über Tasten kann die Sollwert-Temperatur des Kühlers eingestellt werden. Im Falle von Warnungen oder Störungen werden Klartext-Informationen am Display eingeblendet und zusätzlich durch LEDs signalisiert (z.B. Kühler innerhalb des Sollwertbereiches und keine weiteren Alarme – grüne LED, Durchflussalarm (Option) –... -
Seite 18: Installationshinweise
INSTALLATIONSHINWEISE Damit das Gerät sicher und zuverlässig arbeitet, sollte es waagerecht und erschütterungsfrei montiert werden. Nur dann ist das einwandfreie Separieren und Ableiten des Kondensats im Wärmetauscher des Kühlers gewährleistet. Hinweis Das Montieren der Gasaufbereitung sollte von Wärmequellen entfernt und frei belüftet erfolgen damit kein störender Wärmestau entsteht. -
Seite 19: Versorgungsanschlüsse
VERSORGUNGSANSCHLÜSSE Abbildung 3 Anschlüsse im Anschlussblech der CSS-VC.. Je nach Ausführung der CSS-VC.. kann anstelle der 11- und 12-poligen Buchse für Einzelalarme, mA- Ausgang Kühlertemperatur und externe Messgaspumpenansteuerung auch eine 6-polige Buchse für Sammelalarm vorhanden sein (siehe Abbildung 4). Der Messgaseingang kann je nach Ausführung auch direkt an den Wärmetauschern liegen. -
Seite 20: Schlauchanschlüsse
12.1 SCHLAUCHANSCHLÜSSE Der Anschluss des Messgaseinganges erfolgt je nach gewählter Anschlussart direkt am Wärmetauscher oder am Anschlussblech. Schlauchanschlüsse nicht vertauschen. sind entsprechend gekennzeichnet. Nach dem Anschließen aller Leitungen ist die Dichtigkeit zu überprüfen. Hinweis Die Kondensatanschlüsse erfolgen direkt an den Schlauchpumpen. Alle Schlauchanschlüsse sind standardmäßig DN4/6 mm Klemmring-Schlauchverschraubungen aus PVDF, für Gaseingangstemperaturen bis maximal 105 °C (siehe Kapitel 8), ausgeführt. -
Seite 21: Verlegen Der Anschlüsse Auf Die Geräterückseite
12.2 VERLEGEN DER ANSCHLÜSSE AUF DIE GERÄTERÜCKSEITE Sollten es die Montagebedingungen z.B. bei 19“-Montage erforderlich machen, die Anschlüsse oben im Anschlussblech auf die Geräterückseite zu verlegen, so ist dies problemlos möglich: • Anschlussblech-Befestigungsschrauben (siehe Abbildung 3) entfernen • Abdeckwinkel-Befestigungsschrauben auf der Geräterückseite entfernen Anschlussblech mit 2 Befestigungsschrauben an der Geräterückseite montieren •... -
Seite 22: Elektrische Anschlüsse
12.4 ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE Falsche Netzspannung kann das Gerät zerstören. Beim Anschluss auf Warnung die richtige Netzspannung gemäß Typenschildangabe achten! Bei der Errichtung von Starkstromanlagen mit Nennspannungen bis 1000 V sind die Forderungen der VDE 0100 sowie Ihre relevanten Standards und Vorschriften zu beachten! Hinweis Die CSS-VC.. -
Seite 23: Kühlertemperaturanzeige (Art.-Nr. 01G6175)
Abbildung 7 Oberer und unterer Kanal der CSS-VC2 12.4.2 ANSCHLUSS EINZELALARME, EXTERNE PUMPENANSTEUERUNG EXTERNE KÜHLERTEMPERATURANZEIGE (ART.-NR. 01G6175) Der elektrische Anschluss der Einzelalarme erfolgt über zwei Stecker, je nach Montage des Anschlussbleches, wahlweise an der Rückseite oder im Deckel des Gehäuses. Die entsprechenden 11- und 12-poligen Stecker sind im Lieferumfang enthalten. -
Seite 24: Abbildung 9 Verschaltungsbeispiele Für Die Alarmausgänge
Bei den Alarmrelais gilt „safety first“, d.h. die Kontakte sind stromlos und im Alarmfall geöffnet. Für die externe Pumpenansteuerung müssen potentialfreie Schalter Hinweis verwendet werden! Schalter offen => Pumpe aus Schalter geschlossen => Pumpe an An Stecker X2 Pin 10-12 können externe Schalter zum Ansteuern der Messgaspumpen (intern oder extern) angeschlossen werden. -
Seite 25: Anschluss Beheizte Leitung Für Tragbare Ausführung (Art.-Nr. 01G6190)
12.4.3 ANSCHLUSS BEHEIZTE LEITUNG FÜR TRAGBARE AUSFÜHRUNG (ART.-NR. 01G6190) Wird für die tragbare Ausführung im Transportkoffer die Option Temperaturregler für beheizte Leitung (Art. Nr. 01G6190) gewählt, befindet sich an der Gehäuserückseite der CSS-VC.. ein 7-poliger Stecker zum Anschluss der beheizten Leitungen Typ PSP 4M und PSP 4M-W. Diese haben an An- und Abschluss einen 7-poligen Stecker bzw. -
Seite 26: Kühlerregelung
Folgende Schritte sind vor einer Erstinbetriebnahme durchzuführen: Den Kaltgerätestecker des mitgelieferten Netzanschlusskabels in die Kaltgeräte-Steckdose der • Gasaufbereitung einstecken; • Netzstecker mit dem Netz verbinden; Energieversorgung einschalten. • Nach dem Ende der Vorlaufzeit ist die Gasaufbereitung betriebsbereit (grüne LED am Regler leuchtet). Bei Langzeitmessungen mit hohem Staubanteil im Messgas muss eine geeignete Gasentnahmesonde zum Schutz der Entnahmeleitung vor Verstopfungen vorgesehen werden. -
Seite 27: Außerbetriebnahme
AUßERBETRIEBNAHME Der Aufstellungsort der kompakten Aufbereitung muss auch in der Zeit, in der das Gerät abgeschaltet ist, frostfrei bleiben. Hinweis Bei kurzzeitigen Außerbetriebnahmen der Gasaufbereitung CSS-VC.. sind keine besonderen Maßnahmen zu ergreifen. Bei längerfristiger Außerbetriebnahme, ist es empfehlenswert, die Gasaufbereitung mit Umgebungsluft oder Inertgas zu spülen. -
Seite 28: Eigenschaften Der Tcu
15.2 EIGENSCHAFTEN DER TCU Menüführung in 3 Sprachen einstellbar (Deutsch, Englisch, Französisch) • • Fehlerhistorie (32 Meldungen) • Ausführliche Statusanzeigen: Sammelalarm oder Einzelalarme (Kühlertemperatur, Flüssigkeit, Durchfluss), Warnungen, Gutzustand, Regeltemperatur, Temperaturverlauf, Gesamtlaufzeit nach Service, fehlerfreie Zeit Parametrierungsmöglichkeiten: Serviceintervall, Sprache, Pumpenansteuerung, • Regeltemperaturen und Rückspülprogramm 15.3 ERWEITERUNGSMODULE DER TCU... -
Seite 29: Das Temperaturreglermodul
Abbildung 11 Elektrische Anschlüsse Kommunikationsmodul 15.3.2 DAS TEMPERATURREGLERMODUL Wird die CSS-VC.. mit externem Temperaturreglermodul gekauft, muss bei der Bestellung angegeben werden, welche Geräte geregelt werden sollen (2 Sonden oder 2 beheizte Leitungen oder 1 Sonde und 1 beheizte Leitung), Hinweis damit die Regler entsprechend parametriert werden können. -
Seite 30: Das Statusmodul
Abbildung 12 Elektrische Anschlüsse Temperaturreglermodul 15.3.3 DAS STATUSMODUL Auf dem Statusmodul werden durch die Sammelalarmmeldung der TCU ein Wechslerrelais und ein Solid State Relais geschaltet. Diese können zur Alarmsignalisierung verwendet werden. Außerdem können über zwei weitere Solid State Relais externe Messgaspumpen z.B. im Alarmfall aus- und im Gutzustand eingeschaltet werden. -
Seite 31: Das Rückspülmodul
15.3.4 DAS RÜCKSPÜLMODUL Mit dem Rückspülmodul kann an der TCU ein Rückspülprogramm für Gasentnahmesonden parametriert werden (Dauer eines Rückspülimpulses, Anzahl Rückspülimpulse, Zeit zwischen Rückspülimpulsen, Zeitpunkte des Rückspülvorgangs). Das Programm schaltet zeitversetzt zwei Solid State Relais mit denen wiederum Magnetventile geschaltet werden können, die entsprechend Spülluft zur Gasentnahmesonde freigeben. -
Seite 32: Bedienung Der Multifunktionellen Kontrolleinheit Tcu
BEDIENUNG DER MULTIFUNKTIONELLEN KONTROLLEINHEIT TCU Im normalen fehlerfreien Betrieb zeigt das Display der TCU die aktuelle Kühltemperatur an und die grüne LED leuchtet ständig, wenn sich die Kühlertemperatur innerhalb der Alarmgrenzen befindet. In der untersten Zeile des Displays erscheint „Status: OK“ oder aktuelle Warn- und Störmeldungen. Abbildung 15 Frontansicht der TCU im Normalbetrieb ohne Temperaturreglermodul Ist mit der CSS-VC.. -
Seite 33: Anzeige Regeltemperaturen Bzw. Kühltemperaturverlauf
16.1 ANZEIGE REGELTEMPERATUREN BZW. KÜHLTEMPERATURVERLAUF Durch 1 x drücken der Pfeil-Taste erscheint folgende Ansicht bei einer CSS-VC.. ohne externes Temperaturreglermodul: Ist mit der CSS-VC.. das externe Temperaturreglermodul gekauft worden, besteht die Wahl, welche Anzeige an dieser Stelle nach einmaligem Drücken der PRG-Taste erfolgen soll. -
Seite 34: Ein- Und Ausschalten Der Messgaspumpen Parametrieren
16.2 EIN- UND AUSSCHALTEN DER MESSGASPUMPEN PARAMETRIEREN Durch 2 x drücken der Pfeil-Taste und dann 1 x die PRG-Taste erscheint folgende Ansicht: Hier ist sichtbar, ob die Pumpe arbeitet oder nicht. Mit den Pfeil-Tasten kann die Pumpe, die parametriert werden soll, ausgewählt werden. Durch erneutes Drücken der PRG-Taste erscheint folgende Ansicht: Mit den Pfeil-Tasten... -
Seite 35: Rückspülung Parametrieren
16.3 RÜCKSPÜLUNG PARAMETRIEREN Durch 3 x drücken der Pfeil-Taste und dann 1 x die PRG-Taste erscheint folgende Ansicht, wenn das Rückspülmodul angeschlossen ist: Mit den Pfeil-Tasten kann der zu ändernde Parameter angewählt werden. Durch Drücken der PRG- Taste kann der Parameter nun mit den Pfeil-Tasten geändert und dann mit der PRG-Taste bestätigt oder mit der ESC-Taste verworfen werden. -
Seite 36: Anzeige Der Ereignisse
Parameter: Werkseinstellung Info Start in: 0 t 0 h 0 m Max: 9 T 23 h 59 m Spülzeit T1 30 s Max: 99 m 59 s ����2 = 2 ∗ ����1 + ������������ ���� �������� ���� + 1 ���� Totzeit 60 s 0-120 s... -
Seite 37: Betriebsdaten
16.5 BETRIEBSDATEN Durch 5 x drücken (4 x ohne Rückspülmodul) der Pfeil- Taste (oder 1 x die Pfeil-Taste ) erscheint folgende Ansicht: Hier wird die aktuelle Gerätetemperatur, der Zeitraum bis zur nächsten Servicewarnung, das Serviceintervall, die Softwareversion und die Seriennummer angezeigt. Durch erneutes drücken der Pfeil-Taste erscheint wieder die Anzeige der Regeltemperatur. -
Seite 38: Einstellen Von Serviceintervall, Sprache, Regeltemperaturen Temperatursensortypen Und Reset Für Flüssigkeitsalarm
16.7 EINSTELLEN VON SERVICEINTERVALL, SPRACHE, REGELTEMPERATUREN TEMPERATURSENSORTYPEN UND RESET FÜR FLÜSSIGKEITSALARM Zum Ändern von Serviceintervall, Sprache, Regeltemperaturen, Temperatursensortypen und Reset für Flüssigkeitsalarm: • Gerät vom Netz trennen. • PRG-Taste gedrückt halten und Gerät wieder einschalten bis die Meldung zum Loslassen der Taste kommt. -
Seite 39: Serviceintervall
Zum Verwerfen der geänderten Einstellungen ESC-Taste 5 Sekunden gedrückt halten • Nach dem Speichern bzw. Verwerfen der Einstellungen kehrt man automatisch zum Startbildschirm zurück. Wird das Gerät von der Netzspannung getrennt, während es sich im Benutzer-Setup befindet, so werden alle vorgenommenen Änderungen ebenfalls verworfen. Folgende Werte können eingestellt werden: Serviceintervall (0(-----) - 365 Tage / Werkseinstellung 180 Tage). -
Seite 40: Warnungen Und Störungen
LA-Reset (x = Reset notwendig, ----- = kein Reset notwendig) Thermoelementtyp muss eingestellt werden, wenn Temperaturreglermodul in Verbindung mit Geräten angeschlossen ist, die keinen PT100 als Temperatursensor verwenden. Hinweis Ist ein Thermoelementtyp eingestellt, wird beim Aufwärmen intern geprüft, ob eine Aufheizrate von +3 °C/Minute erreicht wird. -
Seite 41: Temperaturalarme Von Kühler Und Temperaturreglermodul
17.2 TEMPERATURALARME VON KÜHLER UND TEMPERATURREGLERMODUL Fehlermeldung Alarm Warnung Fehler Untertemp.: 1 Untertemperatur Kühler Übertemp.: 1 Übertemperatur Kühler T>Max:1 Temperatursensormessbereich überschritten => Sensor defekt T<Min:1 Temperatursensormessbereich unterschritten => Sensor defekt Untertemp.: 2, 3 gelb Untertemperatur Kanal 2, 3 Übertemp.: 2, 3 Übertemperatur Kanal 2, 3 T>Max:2 ,3 Temperatursensormessbereich... -
Seite 42: Weitere Stör- Und Alarmmeldungen
Hierdurch wird verhindert, dass Flüssigkeit weiter zum Analysator gefördert wird und diesen beschädigt! Der ausgelöste Alarm (rote LED) muss mit einer beliebigen Taste quittiert werden. Wird der Fehler nicht behoben, so kommt der Fehlerbildschirm nach 60 s wieder. 17.4 WEITERE STÖR- UND ALARMMELDUNGEN Fehlermeldung Alarm Warnung Fehler... -
Seite 43: Wechsel Der Filterelemente Und O-Ringe
Alle zu wartenden Teile sind gut zugänglich in die Front der kompakten Gasaufbereitung CSS-VC.. eingebaut. Filterelemente der Staub- und Aerosolfilter (FPF-0,1GF / FPF+ / Universalfilter / Aerosolfilter) bei • zu geringem Durchfluss oder nach Sichtkontrolle wechseln (siehe Kapitel 18.1); Um nachgeschaltete Analysatoren zu schützen, ist im Falle eines Kondensatdurchbruchs das feuchte Filterelement immer zu wechseln. -
Seite 44: Abbildung 17 Wartung Messgaspumpe(N)
Abbildung 17 Wartung Messgaspumpe(n) Verschlauchung am Pumpenkopf lösen; eventuell vorhandene Durchflusskammer(n) mit • Montageplatte von den Stehbolzen montieren. N9 KPE N3/5 KPE Abbildung 18 Schnittzeichnung N3/5 KPE und N9 KPE CSS-VC-1.6 | 1.01.03 www.mc-techgroup.com... -
Seite 45: Pumpenkopf Demontieren Typ N 3/5/9 Kpe
Ventilplatten, Membrane und Dichtringe sollten immer zum gleichen Zeitpunkt gewechselt werden. Hinweis Der Wechsel der Membrane(n), Ventilplatten und Dichtringen ist in der folgenden Reihenfolge durchzuführen: Pumpenkopf demontieren • Membrane wechseln • Ventilplatten und Dichtringe wechseln • • Pumpenkopf montieren. Dabei ist folgendermaßen vorzugehen: 18.2.1 PUMPENKOPF DEMONTIEREN TYP N 3/5/9 KPE •... -
Seite 46: Pumpenkopf Montieren Typ N 3/5/9 Kpe
18.2.4 PUMPENKOPF MONTIEREN TYP N 3/5/9 KPE • Strukturmembrane über Lüfterrad in oberen Umkehrpunkt (Totpunkt) bewegen. • Zwischenplatte 2 mit Ventilplatten 7 und Dichtringen 8 sowie Kopfdeckel 3 entsprechend der Markierungen (M) auf das Gehäuse setzen. • durch leichte seitliche Bewegung des Kopfdeckels dessen Zentrierung prüfen. •... -
Seite 47: Wartung Der Eingebauten Schlauchpumpe Typ Sr 25.2
18.3 WARTUNG DER EINGEBAUTEN SCHLAUCHPUMPE TYP SR 25.2 Pumpschlauch, Laufband, Andruckrollen und Federn sind die einzigen Verschleißteile der Pumpe. Sie lassen sich einfach auswechseln. Abbildung 19 Bauteile der Schlauchpumpe SR25.2 www.mc-techgroup.com CSS-VC-1.6 | 1.01.03... -
Seite 48: Hinweise Zur Montage Der Schlauchpumpe
18.3.1 HINWEISE ZUR MONTAGE DER SCHLAUCHPUMPE Beachten Sie bei der Montage der SR25.2 Schlauchpumpe die Einbaudistanz zwischen Gehäusewand des Gerätes und dem Pumpenmotor. Der minimale Abstand beträgt 3,5 mm und der maximale Abstand 5,5 mm. Unterschreitung des Mindestabstands führt zur Zerstörung des Pumpenmotors. -
Seite 49: Abbildung 21 Auswechseln Des Pumpenschlauches
Abbildung 21 Auswechseln des Pumpenschlauches • Netz der Gasaufbereitung freischalten; Schlauchanschlüsse an der Pumpe lösen; • Laufband an den Griffmulden zusammendrücken und S-Riegel im Uhrzeigersinn bis zum • Anschlag drehen; Laufband entnehmen und alten Pumpschlauch an den Schlauchtüllen aus den Führungen •... -
Seite 50: Wechseln Der Andruckrollen Und Federn
18.3.3 WECHSELN DER ANDRUCKROLLEN UND FEDERN Netz freischalten; • • Muttern der Pumpenkopfbefestigung (SW 5,5) lösen und Sprengring von der Motorwelle entfernen; Abbildung 22 Demontage des Pumpenkopfes und Rollenträgers • Pumpenkopf von der Motorwelle ziehen. Den Rollenträger aus dem Pumpenkopf entnehmen •... -
Seite 51: Reinigung Des Pumpenkopfes
Bei Erstauslieferung sind zwei unterschiedliche Typen Andruckfedern im Rollenträger verbaut (rechte und linke Andruckfedern). Werden Ersatz- Andruckfedern bestellt, wird für eine vereinfachte Lagerhaltung immer Hinweis nur ein Typ (rechte Andruckfeder) geliefert, welcher ohne Probleme bei Austausch von allen vier Federn montiert werden kann und die volle Funktionsfähigkeit garantiert. -
Seite 52: Reinigung Der Kühlrippen Des Kompressorkühlers
18.4 REINIGUNG DER KÜHLRIPPEN DES KOMPRESSORKÜHLERS Um ein Abnehmen der Kühlleistung zu verhindern müssen die Kühlrippen des Kompressorkühlers regelmäßig von Staub befreit werden. Dazu Pressluft an der rechten Gehäuseseite in das Lüftungsgitter blasen. Bei sauberen Kühlrippen wird ein DINA4-Blatt am Lüftungsgitter der rechten Gehäuseseite angesaugt und bleibt haften. -
Seite 53: Ersatzteillisten
ERSATZTEILLISTEN Der Verschleiß- und Ersatzteilbedarf ist von den spezifischen Betriebsgegebenheiten abhängig. Die Mengenempfehlungen beruhen auf Erfahrungswerten und sind unverbindlich. Sie beziehen sich auf die Version CSS-VC.. mit einem Gasweg. Gasaufbereitung Version CSS-VC.. (V) Verschleißteile, (E) empfohlene Ersatzteile (T) Ersatzteile Empfohlene Stückzahl bei Betrieb [Jahren] Artikel-Nr. - Seite 54 Gasaufbereitung Version CSS-VC.. (V) Verschleißteile, (E) empfohlene Ersatzteile (T) Ersatzteile Empfohlene Stückzahl bei Betrieb [Jahren] Artikel-Nr. Bezeichnung V/E/T Aerosolfilter CLF5 90F2005 Filterelement Typ CLF-5 für Flüssigkeitspartikelfilter CLF und CLF-5. 90F0040 O-Ring (26) für Filterkopf. Werkstoff: Viton ® 90F3530 CLF-5/w Ersatzteilset I Filterfritte, Membranfilter, Flachringscheibe, O-Ring.
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Seite 55: Entsorgung
ENTSORGUNG Ist das Gerät am Ende seines Lebenszyklus angekommen, beachten Sie bitte die gesetzlichen Bestimmungen und ggf. sonstigen bestehenden Normenregelungen Ihres Landes. ANHANG Ereignismeldungen und deren Bedeutung • • Menüführung TCU Weiterführende Produktdokumentationen können im Internetkatalog unter: www.mc-techgroup.com eingesehen und abgerufen werden. www.mc-techgroup.com CSS-VC-1.6 | 1.01.03... - Seite 56 Meldungen die in der Ereignisliste auftauchen können und deren Bedeutung: Alarme Ereignismeldung Bedeutung Alles OK Alles OK T1 Alarm Kühlertemp. zu hoch T2 Alarm Temp. Kanal 2 zu hoch T3 Alarm Temp. Kanal 3 zu hoch T1 Low Alarm T1 unter der Alarm Hysterese LA1 Kabelbr.
- Seite 57 Aufhebung der Alarme Ereignismeldung Bedeutung T1 OK T1 ist im Regelbereich o. PT100 ist OK T2 OK T2 ist im Regelbereich o. PT100 ist OK T3 OK T3 ist im Regelbereich o. PT100 ist OK LA1 OK Feuchtesensor 1 ist OK o. hat keine Feuchte LA2 OK Feuchtesensor 2 ist OK o.
- Seite 58 Fehler & Statusmeldungen Meldung Bedeutung SysError allgemeiner interner Fehler. Rücksprache mit Service von M&C nehmen. Sys OK allgemeiner Fehler aufgehoben Komm.-Error Kommunikation mit Erweiterungsmodul fehlt Komm. OK Kommunikation mit Erweiterungsmodul ist wieder da P1 man. Ein Pumpe 1 steht auf An P1 man.
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Seite 59: Menüführung Tcu
Abbildung 24 Menüführung TCU www.mc-techgroup.com CSS-VC-1.6 | 1.01.03...