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Installation
Nach dem Anschließen der Kältemittelleitung müssen Sie das System auf Dichtigkeit prüfen.
•
Bei der Dichtigkeitsprüfung wird ein Stickstofftank verwendet, um wie in der folgenden Abbildung gezeigt, den Druck
entsprechend der Rohranschlussart aufzubauen.
Alle Gas- und Flüssigkeitsventile sind geschlossen. Damit der Stickstoff nicht in den Kreislauf des Außengeräts gelangen kann,
•
ziehen Sie die Ventilstangen fest, bevor Sie den Druck erhöhen (Ventilstange sowohl der Gas- als auch der Flüssigkeitsventile).
Innen
Vollständig angezogen
Bördelteil
Vollständig angezogen
Bördelteil
Innengerät
Druckbeaufschlagung mit 0,3 MPa für mindestens 3
1)
Minuten (3,0 kg/cm
Druckbeaufschlagung mit 1,5 MPa für mindestens 3
2)
2
Minuten (15 kg/cm
So lassen sich größere Leckagen finden.
Druckbeaufschlagung mit 3,0 MPa für etwa 24
3)
Stunden (30 kg/cm
So lässt sich eine kleinere Leckage finden.
Prüfen Sie, ob der Druck fällt.
Wenn der Druck nicht abfällt, ist das System dicht.
Wenn der Druck sinkt, müssen Sie die undichte Stelle suchen.
Bei der Dichtigkeitsprüfung über 24 Stunden führt eine Temperaturänderung von 1°C zu einer Druckabweichung von 0,01 MPa (0,1
kg/cm2g). Diese muss während des Tests ausgeglichen werden.
Suche nach der undichten Stelle
Fällt bei den Schritten 1) bis 3) der Druck ab, suchen Sie an jeder Verbindungsstelle durch Hören, Berühren und mithilfe von
Seifenwasser etc. nach der undichten Stelle. Wenn die Stelle gefunden ist, schweißen Sie sie dicht oder ziehen Sie die Mutter
wieder fest an.
Absperrventil komplett
geschlossen (Gasseite)
Außen
Außengerät Absperrventil
komplett geschlossen
(Flüssigkeitsseite)
2
g).
g).
2
g).
Niederdruck-Piezometer
Hochdruck-Piezometer
Entladeventil
Schacht
Fallventil
Leitungsdruckme
ssgerät
Gelötetes Rohr
Schweißverbindung
Großer Verbinder zum
Aufstecken
Serviceschlauch
Dichtigkeitsprüfung
Messgerättrenner
Stickstofftank
Flaschenmanometer
Stickstoffflasche
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