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Schweißen von Thermoplasten
Allgemeines über das Schweißen von Thermoplasten
Thermoplaste haben gegenüber anderen Kunststoffen, wie Duroplasten
und Elastomeren, den Vorteil, dass sie durch Wärmeeinwirkung
erweichen und plastisch - fließfähig werden und daher schweißbar sind.
Im Vergleich zu Niet-, Schraub- und ähnlichen Verbindungen liefern
Schweißungen flüssigkeitsdichte Verbunde mit oft glatter, ungestörter
Oberfläche,
Spannungsverteilung. Der Heimwerker wird sich daher diese in der
Technik viel angewendete Verbindungsmöglichkeit nicht entgehen
lassen. Hier seien nur wenige Beispiele vermerkt:
Polyethylen:
Polypropylen:
PVC:
ABS:
Der Heimwerker will sich aber auch aus Tafelmaterial - Zuschnitten
Kästen, Behälter, Schalen und so weiter zusammenbauen oder muss
die
Stöße
PVC-Fußbodenfliesen oder PVC-Folien flüssigkeitsdicht verbinden.
Auch Thermoplast-Rohre und Schläuche, z.B. Gartenschläuche, fügt
man vorteilhaft durch Schweißen.
Das Heißluft-Schweißverfahren (Warmgas-Schweißen)
Die
Bezeichnung
Ursachen.
Am
Schweißgeräte tatsächlich mit Gas beheizt. Am Schweißgerät erwärmte
eine Gasflamme die durch eine Rohrspirale strömende Luft, mit der
dann die Kunststoffwerkstücke geschweißt werden konnten. Dieses
Verfahren war natürlich nicht ganz ungefährlich und auch nicht sehr
praktisch. So wurden im Laufe der Zeit elektrisch beheizte Geräte
entwickelt, die neben einem besseren Handling auch eine sehr genaue
Temperatureinstellung ermöglichen.
ohne
Kerbwirkungen
Regenwassertanks, Teichfolien, Kanister
Gartenmöbel, Abwasserrohre, Behälter im
Haushalt (Eimer, Körbe)
Teichfolien, Abwasserrohre, Regenrinnen
Jetbags, Zweiradkarosserieteile
von
Treppenhandläufen
„Warmgas"-Schweißen
Anfang
der
und
(WG)
Kunststoffverarbeitung
2
mit
gleichmäßiger
verschweißen
hat
historische
wurden
oder
die
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