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Viessmann Vitovalor PT2 Typ E11T Montage- Und Serviceanleitung
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Viessmann Vitovalor PT2 Typ E11T Montage- Und Serviceanleitung

0,9 bis 30,8 kw mikro-kwk auf brennstoffzellen-basis mit integriertem gas-brennwertgerät und nebenstehendem speichermodul erdgas-ausführung
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VIESMANN
Montage- und Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitovalor PT2
Typ E11T, E19T, E25T, E32T, 0,9 bis 30,8 kW
Mikro-KWK auf Brennstoffzellen-Basis mit integriertem Gas-Brennwertgerät und
nebenstehendem Speichermodul
Erdgas-Ausführung
VITOVALOR PT2
Bitte aufbewahren!
5810694 DE
7/2018

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Verwandte Anleitungen für Viessmann Vitovalor PT2 Typ E11T

Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitovalor PT2 Typ E11T

  • Seite 1 VIESMANN Montage- und Serviceanleitung für die Fachkraft Vitovalor PT2 Typ E11T, E19T, E25T, E32T, 0,9 bis 30,8 kW Mikro-KWK auf Brennstoffzellen-Basis mit integriertem Gas-Brennwertgerät und nebenstehendem Speichermodul Erdgas-Ausführung VITOVALOR PT2 Bitte aufbewahren! 5810694 DE 7/2018...

  • Seite 2: Erläuterung Der Sicherheitshinweise

    Gefahr heitstechnischer Funktion gefährdet den siche- Heiße Oberflächen und Medien können Ver- ren Betrieb der Anlage. brennungen oder Verbrühungen zur Folge Defekte Bauteile müssen durch Viessmann Ori- haben. ginalteile ersetzt werden. Gerät vor Wartungs- und Servicearbeiten aus- ■ schalten und abkühlen lassen.

  • Seite 3: Sicherheitshinweise

    Der Einbau nicht zugelassener Komponenten sowie nicht genehmigte Änderun- gen und Umbauten können die Sicherheit beein- trächtigen und die Gewährleistung einschrän- ken. Bei Austausch ausschließlich Viessmann Origi- nalteile oder von Viessmann freigegebene Ersatzteile verwenden. Sicherheitshinweise für den Betrieb der Anlage Verhalten bei Gasgeruch...
  • Seite 4 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Gefahr Gleichzeitiger Betrieb des Heizkessels mit Gerä- ten mit Abluftführung ins Freie kann durch Rück- strom von Abgasen lebensbedrohende Vergif- tungen zur Folge haben. Verriegelungsschaltung einbauen oder durch geeignete Maßnahmen für ausreichende Zufuhr von Verbrennungsluft sorgen.

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1. Information Entsorgung der Verpackung ..............Symbole ....................Bestimmungsgemäße Verwendung ............Produktinformation ................. Vitovalor PT2 ..................■ Hinweis zur Aufstellung ..............■ 2. Montagevorbereitung Einbringung .................... 10 Aufstellung ..................... 10 Aufstellvarianten bei Raumhöhen > 2030 mm ........11 ■...
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 4. Erstinbetriebnahme, Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung ....49 Inspektion, Wartung 5. Systemkonfiguration Parameter aufrufen ................83 (Parameter) Allgemein ....................83 Heizkessel ..................... 84 Heizkreis 1, Heizkreis 2, Heizkreis 3 ............. 84 6. Diagnose und Serviceab- Gas-Brennwertmodul ................88 fragen Service-Menü...
  • Seite 7 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis (Fortsetzung) 9. Funktionsbeschreibung Regelung ....................182 Heizbetrieb ..................182 ■ Aufheizung des Ladespeichers ............182 ■ Betrieb Brennstoffzellenmodul ............182 ■ Anschluss Heizkreispumpe für Heizkreis ohne Mischer ......182 Externe Erweiterungen (Zubehör) ............183 Erweiterung EM-EA1 ................183 ■ Regelungsfunktionen ................

  • Seite 8: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Information Entsorgung der Verpackung Verpackungsabfälle gemäß den gesetzlichen Festle- DE: Nutzen Sie das von Viessmann organisierte Ent- gungen der Verwertung zuführen. sorgungssystem. AT: Nutzen Sie das gesetzliche Entsorgungssystem ARA (Altstoff Recycling Austria AG, Lizenznum- mer 5766). CH: Verpackungsabfälle werden vom Heizungs-/ Lüftungsfachbetrieb entsorgt.

  • Seite 9: Produktinformation

    Information Bestimmungsgemäße Verwendung (Fortsetzung) Die gewerbliche oder industrielle Verwendung zu Fehlgebrauch des Geräts bzw. unsachgemäße Bedie- einem anderen Zweck als zur Gebäudeheizung oder nung (z.B. durch Öffnen des Geräts durch den Anla- Trinkwassererwärmung gilt als nicht bestimmungsge- genbetreiber) ist untersagt und führt zum Haftungsaus- mäß.

  • Seite 10: Einbringung

    Montagevorbereitung Einbringung Gas-Brennwert- und Brennstoffzellenmodul: Achtung ■ Die Module beim Einbringen möglichst in der Verpa- Geräteschäden beim Transport vermeiden. ckung belassen. Gerät nicht auf Front oder Seitenwände ablegen ■ Beim Transport nur senkrecht auf der Palette oder oder belasten. der Unterseite abstellen. Möglichst erst am endgültigen Aufstellort von der Falls aus baulichen Gründen erforderlich, kann ■...

  • Seite 11: Montagevorbereitung

    Montagevorbereitung Aufstellung (Fortsetzung) Aufstellvarianten bei Raumhöhen > 2030 mm Speichermodul links neben dem Gas-Brennwert- und Brennstoffzellenmodul 1205 Abb. 2 Bereich für elektrische Leitungen Hinweis Höhe Abgas-/Zuluftanschluss einschließlich AZ-Rohr 1000 mm lang.

  • Seite 12: Aufstellvariante Bei Raumhöhen

    Montagevorbereitung Aufstellung (Fortsetzung) Speichermodul rechts neben dem Gas-Brennwert- und Brennstoffzellenmodul 1205 Abb. 3 Bereich für elektrische Leitungen Hinweis Höhe Abgas-/Zuluftanschluss einschließlich AZ-Rohr 1000 mm lang. Aufstellvariante bei Raumhöhen 2000 mm 2030 mm ≥ ≤ Das Speichermodul kann nur rechts neben dem Gas- Für diese Aufstellvariante ist ein spezieller AZ-Revisi- Brennwert- und Brennstoffzellenmodul aufgestellt wer- onsbogen (auf Anfrage lieferbar) erforderlich.

  • Seite 13: Vorbereitungen Zur Montage

    Montagevorbereitung Aufstellung (Fortsetzung) 1205 Abb. 4 Bereich für elektrische Leitungen Vorbereitungen zur Montage Zum wasserseitigen Anschluss muss das als Zubehör Achtung lieferbare Anschluss-Set am Speichermodul verwendet Geräteschäden vermeiden. werden. Alle Rohrleitungen last- und momentfrei anschließen. Zubehöre anbauen Vor der endgültigen Aufstellung alle Zubehöre Bauseitige Vorbereitung der Anschlüsse: anbauen, die von der Kesselrückseite montiert werden (z.
  • Seite 14 Montagevorbereitung Vorbereitungen zur Montage (Fortsetzung) 1205 Abb. 5 Kondenswasserablauf Erforderliches Gefälle beachten. Freiraum für wasserseitige Anschlüsse Freiraum für Anschluss Kondenswasserablauf Hinweis Alle Höhenmaße haben durch die Stellfüße eine Tole- ranz von +15 mm.
  • Seite 15 Montagevorbereitung Vorbereitungen zur Montage (Fortsetzung) Wasserseitige Anschlüsse mit Anschluss-Set (Lieferumfang) Abb. 6 Heizungsrücklauf R Heizungsvorlauf R ¾ ¾ Kaltwasser R Manometer und Entleerungshahn ½ Zirkulation R (Zubehör) Gasabsperrhahn ½ Warmwasser R ½ Je nach Anordnung der Module: Anschlüsse zur freien 2.

  • Seite 16: Hinweise Zur Einbindung In Das Stromnetz

    VDE AR-N 4105 sind dem zuständigen Anschlussbedingungen müssen beim zuständigen VNB zu übergeben. Die Anmeldeformulare stehen als Verteilnetzbetreiber (VNB) angefordert werden. Download unter www.viessmann.de zur Verfügung. ■ Die gültigen DIN VDE Richtlinien, insbesondere die DIN VDE 0100, Teil 701, DIN VDE 0100-551,...
  • Seite 17 Montagevorbereitung Hinweise zur Einbindung in das Stromnetz (Fortsetzung) Aufbau einer Überschusseinspeisung bei Aufbau einer Überschusseinspeisung bei Anschluss in einer Unterverteilung Anschluss in einer Hauptverteilung Niederspan- nung 400V / 230V~ N Abb. 7 AC 400V / 230V~ M Abb. 8 Vitovalor PT2 Netzschalter Brennstoffzellenmodul Vitovalor PT2 Netzschalter Gas-Brennwertmodul...

  • Seite 18: Eigentumsgrenzen Und Übergabepunkt Ohne Stromspeichersystem

    Montagevorbereitung Hinweise zur Einbindung in das Stromnetz (Fortsetzung) Eigentumsgrenzen und Übergabepunkt ohne Stromspeichersystem 400V / 230V~ Stromkreisverteiler Bauseitige Verbraucher Kurzschluss-Schutz Überlastschutz, Schutz gegen elektrischen Schlag Vitovalor PT2 NA-Schutz Wechselrichter (DC/AC-Konverter) S EMAX 1,5 kVA Brennstoffzelle S1 Zweirichtungszähler Energiemanagement (nicht abrechnungsrelevant für VNB) Z1 Saldierender Zweirichtungszähler (Zählerverschal- tung beachten) Z2 Nettostromzähler (Lieferumfang Vitovalor PT2)

  • Seite 19: Eigentumsgrenzen Und Übergabepunkt Mit Stromspeichersystem

    Montagevorbereitung Hinweise zur Einbindung in das Stromnetz (Fortsetzung) Eigentumsgrenzen und Übergabepunkt mit Stromspeichersystem 400V / 230V~ Stromkreisverteiler Bauseitige Verbraucher Kurzschluss-Schutz Überlastschutz, Schutz gegen elektrischen Schlag Vitovalor PT2 NA-Schutz Wechselrichter (DC/AC-Konverter) S EMAX 1,5 kVA Brennstoffzelle Wechselrichter Stromspeichersystem Stromspeicher S1 Zweirichtungszähler Stromspeichermanagement (Lieferumfang Stromspeichersystem) S2 Zweirichtungszähler Energiemanagement (nicht abrechnungsrelevant für VNB)

  • Seite 20: Anschluss Bei Überschusseinspeisung Ohne Stromspeichersystem

    Montagevorbereitung Hinweise zur Einbindung in das Stromnetz (Fortsetzung) Anschluss bei Überschusseinspeisung ohne Stromspeichersystem Eigenenergieverbrauch nach § 33 und § 4(3) KWK 400V / 230V~ 1~/N/PE 1~/N/PE Abb. 11 Niederspannungsnetz Wechselrichter (DC/AC-Konverter) S EMAX Hausanschlussleitung 1,5 kVA Hausanschlusskasten Brennstoffzelle Eigentumsgrenze NA-Schutz Photovoltaik Netzbetreiber Wechselrichter Photovoltaik Kunde...
  • Seite 21 Montagevorbereitung Hinweise zur Einbindung in das Stromnetz (Fortsetzung) Z2 Nettostromzähler Stromerzeugung Photovoltaikan- lage Z3 Nettostromzähler Stromerzeugung Vitovalor PT2 (Lieferumfang Vitovalor PT2) Z4 Nettostromzähler zur Abgrenzung Vitovalor PT2...

  • Seite 22: Anschluss Bei Überschusseinspeisung Mit Stromspeichersystem

    Montagevorbereitung Hinweise zur Einbindung in das Stromnetz (Fortsetzung) Anschluss bei Überschusseinspeisung mit Stromspeichersystem Eigenenergieverbrauch nach § 33 und § 4(3) KWK 400V / 230V~ 1~/N/PE 1~/N/PE Abb. 12 Niederspannungsnetz Kurzschluss-Schutz Hausanschlussleitung Überlastschutz, Schutz gegen elektrischen Schlag Hausanschlusskasten Vitovalor PT2 Eigentumsgrenze NA-Schutz Verteilnetzbetreiber Wechselrichter (DC/AC-Konverter) S...

  • Seite 23: Absicherung

    Montagevorbereitung Hinweise zur Einbindung in das Stromnetz (Fortsetzung) Wechselrichter Photovoltaik Z1 Saldierender Zweirichtungszähler (Zählerverschal- Photovoltaikanlage tung beachten) Wechselrichter Stromspeichersystem Stromzähler für Lieferung und Bezug Stromspeicher Z2 Nettostromzähler Stromerzeugung Photovoltaikan- lage S1 Zweirichtungszähler Stromspeichermanagement Z3 Nettostromzähler Stromerzeugung Vitovalor PT2 (Lieferumfang Stromspeichersystem) (Lieferumfang Vitovalor PT2) S2 Zweirichtungszähler Energiemanagement (optio- Z4 Nettostromzähler zur Abgrenzung Vitovalor PT2...
  • Seite 24 Montagevorbereitung Hinweise zur Einbindung in das Stromnetz (Fortsetzung) Z1 Saldierender Zweirichtungszähler (Zählerverschal- tung beachten) Z2 Nettostromzähler (Lieferumfang Vitovalor PT2) Falls der neu einzubauende Fehlerstrom-Schutzschal- ter hinter einem bestehenden Schutzschalter installiert wird, muss auf ausreichende Selektivität zu geachtet werden. Um die vollständige Selektivität zweier hinter- einander geschalteter Fehlerstrom-Schutzeinrichtun- gen zu gewährleisten, muss der Fehlerstrom des vor- geschalteten RCD...

  • Seite 25: Montageablauf

    Montageablauf Vitovalor PT2 aufstellen und ausrichten Verbindungsleitungen an Gas-Brennwert- und Brennstoffzellenmodul montieren Die Verbindungsleitungen werden separat verpackt in einem Karton mitgeliefert. Abb. 15 1. Gasabsperrhahn an Gasleitung des Geräts montie- Hinweis ren. Beiliegenden Kantenschutz an der unteren Öffnung Anzugsdrehmoment 24 Nm zum Speichermodul hin montieren.
  • Seite 26 Montageablauf Vitovalor PT2 aufstellen und ausrichten (Fortsetzung) Abb. 16 Hinweis Schläuche so weit aus dem Gerät herausziehen, dass innerhalb des Geräts keine unnötigen Bögen entste- hen. Schläuche an bauseitige Abwasserleitung anschlie- ßen: Siehe Seite 34.

  • Seite 27: Gas-Brennwert- Und Brennstoffzellenmodul Am Aufstellort Ausrichten

    Montageablauf Vitovalor PT2 aufstellen und ausrichten (Fortsetzung) Gas-Brennwert- und Brennstoffzellenmodul am Aufstellort ausrichten Abb. 17 Zubehöre anbauen Vor der endgültigen Aufstellung prüfen: Sind alle Zube- höre angebaut, die von der Kesselrückseite montiert werden (z. B. Anschluss-Set).

  • Seite 28: Anschluss-Set (Zubehör) Am Speichermodul Montieren

    Montageablauf Vitovalor PT2 aufstellen und ausrichten (Fortsetzung) Anschluss-Set (Zubehör) am Speichermodul montieren Abb. 18 1. Armaturen mit integriertem Entlüfter am Speicher- 4. 2 Leitungen mit Stecker aus dem Spei- modul anbauen. chermodul herausführen. Leitungen an der Rück- seite des Gas-Brennwert- und Brennstoffzellenmo- 2.

  • Seite 29: Speichermodul Am Aufstellort Ausrichten

    Montageablauf Vitovalor PT2 aufstellen und ausrichten (Fortsetzung) Speichermodul am Aufstellort ausrichten Abb. 19 Zubehöre anbauen Vor der endgültigen Aufstellung prüfen: Sind alle Zube- höre angebaut, die von der Kesselrückseite montiert werden (z. B. Anschluss-Set).

  • Seite 30: Vorderbleche Gas-Brennwert- Und Brennstoffzellenmodul Abbauen

    Montageablauf Vitovalor PT2 aufstellen und ausrichten (Fortsetzung) Vorderbleche Gas-Brennwert- und Brennstoffzellenmodul abbauen Abb. 20 Hinweis Konsole der Bedieneinheit in Wartungsposition einhän- gen. Siehe Seite 51.

  • Seite 31: Vorderblech Speichermodul Abbauen

    Montageablauf Vitovalor PT2 aufstellen und ausrichten (Fortsetzung) Vorderblech Speichermodul abbauen Abb. 21...

  • Seite 32: Verbindungsleitungen Der Module Anbauen

    Montageablauf Vitovalor PT2 aufstellen und ausrichten (Fortsetzung) Verbindungsleitungen der Module anbauen Abb. 22 Heiz- und trinkwasserseitige Anschlüsse Abb. 23 Dargestellt mit dem als Zubehör lieferbaren Anschluss-Set. Heizungsrücklauf R Warmwasser R ¾ ½ Kaltwasser R Heizungsvorlauf R ½ ¾ Zirkulation R Manometer ½...

  • Seite 33: Sicherheitsgruppe Nach Din 1988 Und En 806 Am Kaltwasseranschluss

    ■ Hinweis nahme von Abgasanlagen sind eingehalten. Aufkleber „Systemzertifizierung“ und „Abgasanlage Fa. Skoberne GmbH“ nur in Verbindung mit dem Viessmann Abgassystem der Firma Skoberne verwen- den. Die Inbetriebnahme erst durchführen, wenn folgende Bedingungen erfüllt sind: ■ Freier Durchgang der Abgaswege.

  • Seite 34: Kondenswasseranschluss

    Montageablauf Abgas- /Zuluftanschluss (Fortsetzung) Gefahr Undichte oder verstopfte Abgasanlagen oder unzureichende Zufuhr der Verbrennungsluft ver- ursachen lebensbedrohliche Vergiftungen durch Kohlenmonoxid im Abgas. Ordnungsgemäße Funktion der Abgasanlage sicherstellen. Öffnungen für Verbrennungsluftzu- fuhr dürfen nicht verschließbar sein. Kondenswasserableitung über Windschutzein- richtung vermeiden. Kondenswasseranschluss Kondenswasserschläuche von den seitlichen Öffnun- gen zur Gebäudeentwässerung verlegen.

  • Seite 35: Regelungsgehäuse Am Gas-Brennwert- Und Brennstoffzellenmodul Öffnen

    Montageablauf Regelungsgehäuse am Gas-Brennwert- und Brennstoffzellenmodul öffnen Abb. 27 1. 2 Blechschrauben lösen und Transportsicherungs- Achtung blech entnehmen. Durch elektrostatische Entladung können elekt- ronische Baugruppen beschädigt werden. 2. Regelungsgehäuse nach vorn über den Rastpunkt Vor den Arbeiten geerdete Objekte, z. B. Hei- schwenken.

  • Seite 36: Spannungsversorgung Und Plusbus Des Speichermoduls Anschließen

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Anschlüsse an Stecker 230 V~ Zum Feuerungsautomaten fÖ Netzanschluss vom Netzverteiler Vom Speichermodul Externe Anforderung/Sperren und geschalteter Vom Speichermodul Netzausgang Zum Brennstoffzellenmodul Geschalteter Netzausgang Zum M-BUS Gateway P1 Parametrierbarer Netzausgang für z. B. Heiz- kreispumpe für Heizkreis ohne Mischer Hinweis zum Anschluss von Zubehörteilen Für den Anschluss die den Zubehörteilen beilie- Anschlüsse an Kleinspannungsstecker...

  • Seite 37: Auslauftemperatursensor Des Speichermoduls Anschließen

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Auslauftemperatursensor des Speichermoduls anschließen Abb. 30 1. Sensorleitung durch die Öffnungen mit Kanten- 2. Stecker der Sensorleitung am Auslauftemperatur- schutz führen. sensor aufstecken. Außentemperatursensor Anbauort für Außentemperatursensor ■ Nicht unmittelbar unter Balkon oder Dachrinne ■ Nicht einputzen ■...

  • Seite 38: Regelung Speichermodul

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Regelung Speichermodul Regelung Speichermodul zur besseren Zugänglichkeit versetzen Abb. 32...
  • Seite 39 Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Anschlüsse an Regelung Speichermodul Der Netzanschluss und Anschluss PlusBus von Zube- hören erfolgt an der Regelung des Speichermoduls. TS4 17 Abb. 33 A Speichertemperatursensor oben (im Auslie- ferungszustand angeschlossen) B Speichertemperatursensor unten (im Auslie- ferungszustand angeschlossen) Rücklauftemperatursensor (im Ausliefe- rungszustand angeschlossen) Speicherladepumpe (im Auslieferungszu-...

  • Seite 40: Netzanschluss Zubehör (230 V ~)

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Trinkwasserzirkulationspumpe anschließen (Zubehör oder bauseits) Technische Daten Nennstrom Empfohlene Anschlussleitung H05VV-F3G 0,75 mm oder H05RN-F3G 0,75 mm Abb. 34 Trinkwasserzirkulationspumpe Stecker an Regelung Speichermodul Netzanschluss Zubehör (230 V ~) Bei Aufstellung in Nassräumen darf der Netzanschluss Falls der Gesamtstrom der Anlage 6 A übersteigt, eine von Zubehör außerhalb des Nassbereichs nicht an der oder mehrere Erweiterungen über einen Netzschalter...

  • Seite 41: Netzanschluss Der Anlage

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Fließt zu den angeschlossenen Aktoren (z. B. Umwälz- pumpen) ein größerer Strom, als der Sicherungswert des jeweiligen Zubehörs beträgt: Den betroffenen Aus- gang nur zur Ansteuerung eines bauseitigen Relais nutzen. Netzanschluss der Anlage Gefahr Fehlende Erdung von Komponenten der Anlage kann bei einem elektrischen Defekt zu gefährli- chen Verletzungen durch elektrischen Strom führen.

  • Seite 42: Anschlussleitungen Verlegen

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) M-Bus CAN open M-Bus Abb. 37 Stromzähler Gebäudeinstallation Netzanschluss Vitovalor PT2 Externer Stromzähler (Lieferumfang) Regelung Vitovalor PT2 M-BUS Gateway (Zubehör) 4. Mitgelieferten externen Stromzähler (Zweirich- tungszähler Energiemanager Z3) in Reihe zum Hausanschlusszähler Z1 einbauen. Empfohlene Anschlussleitung für das M-BUS Gateway: J-Y(ST)Y 2 x 2 x 0,8 Montageanleitung M-BUS Gateway Hinweis...

  • Seite 43: Einstellung Schalter Abschlusswiderstand Can-Bus Prüfen

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Einstellung Schalter Abschlusswiderstand CAN-BUS prüfen Schalter an der Regelung Gas-Brennwertgerät muss auf „I“ stehen. Abb. 38 Regelungsgehäuse schließen Abb. 39...

  • Seite 44: Vorderbleche Gas-Brennwert- Und Brennstoffzellenmodul Anbauen

    Montageablauf Vorderbleche Gas-Brennwert- und Brennstoffzellenmodul anbauen Abb. 40 Bedienteil anbauen Abb. 41 Leuchtleiste nach unten...

  • Seite 45: Vorderblech Speichermodul Anbauen

    Montageablauf Vorderblech Speichermodul anbauen Abb. 42...

  • Seite 46: Gas-Brennwertmodul Und Brennstoffzellenmodul Teilen

    Montageablauf Gas-Brennwertmodul und Brennstoffzellenmodul teilen Nur falls zur Einbringung erforderlich. Hinweis Bei der Demontage kann Restwasser austreten. Abb. 43...
  • Seite 47 Montageablauf Gas-Brennwertmodul und Brennstoffzellenmodul… (Fortsetzung) Abb. 44...

  • Seite 48: Gas-Brennwert- Und Brennstoffzellenmodul In Umgekehrter Reihen- Folge Wieder Zusammenbauen

    Montageablauf Gas-Brennwertmodul und Brennstoffzellenmodul… (Fortsetzung) 3. 4x 8. 3. Abb. 45 Hinweis Leitungen beim Abnehmen des Gas-Brennwertmoduls mitführen. Gas-Brennwert- und Brennstoffzellenmodul in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammen- bauen. Verbindungsstück Kondenswasserleitungen wieder mit Hinweis Leitungsbinder in der werkseitigen Lage fixieren. Nach dem Zusammenbau Dichtheit der Abgas-/Zuluft- leitung innerhalb des Geräts prüfen.

  • Seite 49: Erstinbetriebnahme

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • • • 1. Vorderbleche abbauen....................... 51 • 2. Elektrischen Netzanschluss prüfen • 3. Übersicht Wasserkreisläufe....................52 • 4.
  • Seite 50 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme,… (Fortsetzung) Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • 38. Heizkennlinien einstellen....................80 • 39. Anzeige „Wartung“ an der Bedieneinheit des Gas-Brennwertmoduls abfragen und zurücksetzen........................81 • • •...

  • Seite 51: Vorderbleche Abbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Vorderbleche abbauen Siehe Seite 30. Bedienteil in Serviceposition anbringen Abb. 46 Hinweis Für die Inbetriebnahme und Wartung kann das Bedienteil am Gerät in eine Serviceposition gehängt werden. Leitungsverbindung nicht trennen. Elektrischen Netzanschluss prüfen...

  • Seite 52: Übersicht Wasserkreisläufe

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Übersicht Wasserkreisläufe Abb. 47 Die Anlage hat 3 separate Wasserkreisläufe mit ver- Prozesskreis Brennstoffzellenmodul schiedenen Ansprüchen an die Qualität des Füllwas- Trinkwasser sers und den Trinkwasserkreis. Gas-Brennwertmodul und Heizkreise (Seite 54) Systemtrennungskreis Brennstoffzellenmodul (Seite 52) Systemtrennungskreis Brennstoffzellenmodul füllen Achtung Ungeeignetes Füllwasser fördert Ablagerungen und Korrosionsbildung.
  • Seite 53 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Systemtrennungskreis Brennstoffzellenmodul… (Fortsetzung) Abb. 48 01. Gasabsperrhahn schließen. 06. Armatur am Speicher vollständig öffnen. 02. Mitgelieferten Ablaufschlauch (4 m lang) an Entlüf- 07. Kappe von Füll- und Entleerungshahn ent- tungsanschluss an Armatur aufstecken. fernen und Füllschlauch anschließen. Ablaufschlauch mit Schelle befestigen und in Abfluss legen.

  • Seite 54: Gas-Brennwertmodul Und Heizkreise Füllen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Systemtrennungskreis Brennstoffzellenmodul… (Fortsetzung) 09. Wasser einfüllen, bis aus Entlüftungsanschluss 15. Zufluss an Füll- und Entleerungshahn stark keine Luft mehr austritt. drosseln. Hinweis 16. Fülldruck an Manometer prüfen und durch Während des gesamten Füllvorgangs darauf ach- langsames Schließen von Entlüftungsanschluss ten, dass der Druck im Systemtrennungskreis zwi- und Füll- und Entleerungshahn schen 1,5 und 2,0 bar liegt.
  • Seite 55 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Gas-Brennwertmodul und Heizkreise füllen (Fortsetzung) Zulässige Gesamthärte des Füll- und Ergänzungswassers Gesamt-Wärmeleistung Spezifisches Anlagenvolumen < 20 l/kW 20 l/kW bis < 50 l/kW 50 l/kW ≥ ≥ ≤ 3,0 mol/m (16,8 °dH) 2,0 mol/m (11,2 °dH) < 0,02 mol/m (0,11 °dH) ≤...
  • Seite 56 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Gas-Brennwertmodul und Heizkreise füllen (Fortsetzung) Abb. 50 01. Vordruck des bauseitigen Membran-Druckausdeh- 06. Ablaufschlauch an Entlüfter an Absperrventil nungsgefäßes prüfen. Siehe Seite 77. anschließen. 02. Gasabsperrhahn schließen. Hinweis Falls die Regelung vor dem Füllen noch nicht ein- 03.

  • Seite 57: Befüllprogramm Aktivieren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Gas-Brennwertmodul und Heizkreise füllen (Fortsetzung) 09. Wenn das Füllwasser blasenfrei ausläuft, Absperr- 13. Fülldruck durch langsames Schließen der Ventile ventil und danach vollständig öffnen. 3- einregulieren. Fülldruck an Displayan- Wege-Ventil Warmwasser 20 s lang in Stellung zeige oder bauseitigem Manometer prüfen. Heizung stellen (siehe Seite 89).

  • Seite 58: Trinkwasser-Speicher Füllen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Trinkwasser-Speicher füllen Abb. 51 1. Absperrventile im Speicherladekreis öff- 3. Wenn keine Luft mehr aus der Warmwasser-Zapf- stelle strömt, ist der Speicher-Wassererwärmer nen. vollständig befüllt. 2. Bauseitigen Trinkwasserzulauf (Kaltwasseran- Netzschalter Gas-Brennwertmodul einschalten und schluss, siehe Seite 32) und eine Warmwasser- Speicherladepumpe über Aktorentest einschal- Zapfstelle öffnen.

  • Seite 59: Siphon Brennstoffzellenmodul Füllen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Siphon am Gas-Brennwertmodul mit Wasser füllen (Fortsetzung) Abb. 52 1. Zur besseren Zugänglichkeit 2 Schrauben lösen 5. Siphon mit Wasser füllen und wieder befestigen. und Netzverteilerbox ausbauen. 6. Schläuche wieder aufstecken. Hinweis Falls wegen der Anordnung der Module möglich, 7.

  • Seite 60: Netzspannung Gas-Brennwertmodul Und Brennstoffzellenmodul Einschalten

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Siphon Brennstoffzellenmodul füllen (Fortsetzung) 4. Netzschalter Brennstoffzellenmodul einschalten. 5. Destilliertes Wasser (VDE 0510) einfüllen, bis Wasser aus dem Ablauf des Siphons an der Rück- seite ausläuft. Destilliertes Wasser (5 l) ist als Zubehör lieferbar (siehe Einzelteilliste Seite 158). Achtung Austretendes Abgas kann zu Gesundheits- schäden führen.

  • Seite 61: Heizungsanlage Entlüften

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Netzspannung Gas-Brennwertmodul und… (Fortsetzung) 2. Falls das Gas-Brennwertmodul nicht schon zum Befüllen eingeschaltet war, Netzschalter Gas- Brennwertmodul und Netzschalter Brennstoffzel- lenmodul einschalten. Hinweis Falls das Brennstoffzellenmodul erst später in Betrieb genommen wird: Bei Betrieb des Gas- Brennwertmoduls auch den Netzschalter Brenn- stoffzellenmodul einschalten.

  • Seite 62: Erstinbetriebnahme Der Anlage Mit Inbetriebnahme-Assistent

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Erstinbetriebnahme der Anlage mit Inbetriebnahme-Assistent Inbetriebnahme-Assistent 5. Falls Fehlermeldung erscheint, den Abgastempe- ratursensor neu im Abgasanschluss positionieren. Dichtheit prüfen. Hinweis Solange die Prüfung nicht positiv beendet wurde, bleibt der Brenner gesperrt. 6. Nach der Fehlerbehebung Netzschalter Gas- Brennwertmodul aus- und wieder einschalten.

  • Seite 63: Heizkreise Bezeichnen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Erstinbetriebnahme der Anlage mit… (Fortsetzung) Menüpunkt Einstellungen und Erläuterungen „Befüllung und Entlüftung“ Siehe Kapitel „Heizungsanlage füllen“ und „Heizungsanlage entlüften“. „Inbetriebnahme über WiFi- Über die lokale WiFi-Serviceschnittstelle (ohne Internetzugriff) kann mit einem Schnittstelle“ mobilen Endgerät und entsprechender App die Anlage in Betrieb genommen werden.

  • Seite 64: Ruhedruck Und Anschlussdruck Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Ruhedruck und Anschlussdruck messen Gefahr CO-Bildung als Folge falscher Brennereinstel- lung kann schwerwiegende Gesundheitsgefähr- dungen nach sich ziehen. Vor und nach Arbeiten an Gasgeräten muss eine CO-Messung durchgeführt werden. Am Gas-Brennwertmodul Abb. 57 01. Regelungsgehäuse abklappen. Siehe Seite 35. 07.

  • Seite 65: Funktionsablauf Und Mögliche Störungen (Gas-Brennwertmodul)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Ruhedruck und Anschlussdruck messen (Fortsetzung) 10. Gerät außer Betrieb nehmen, Gasabsperrhahn 12. Kapselblech anbauen. schließen. Manometer abnehmen und Schraube im Mess-Stutzen verschließen. 11. Gasabsperrhahn öffnen und Gerät in Betrieb neh- men. Gefahr Gasaustritt an Mess-Stutzen führt zu Explo- sionsgefahr.

  • Seite 66: Inbetriebnahme Brennstoffzellenmodul

    Inbetriebnahme Brennstoffzellenmodul Die weitere Erstinbetriebnahme des Brennstoffzellen- Falls das Gas-Brennwertmodul betrieben werden moduls wird vom Technischen Dienst der Fa. soll, bevor das Brennstoffzellenmodul in Betrieb Viessmann durchgeführt. genommen wird: ■ Siphon am Brennstoffzellenmodul muss gefüllt sein. ■ Netzschalter des Brennstoffzellenmoduls muss ein- geschaltet sein.

  • Seite 67: Dichtheitsprüfung Abgas-Zuluft-System (Ringspaltmessung)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Dichtheitsprüfung Abgas-Zuluft-System (Ringspaltmessung) Abb. 58 Verbrennungsluftöffnung (Zuluft) Hinweis Während der Ringspaltmessung darf nur das Gas- Brennwertmodul betrieben werden. ■ Stromproduktion des Brennstoffzellenmoduls vor der Messung deaktivieren. Netzschalter Brennstoffzellenmodul ausschalten. ■ Siehe Kapitel „Mikro-KWK-Anlage ausschalten“ in der Bedienungsanleitung. Für die gemeinsam mit dem Wärmeerzeuger geprüften Falls die CO -Konzentration kleiner als 0,2 % oder die...

  • Seite 68: Brenner Ausbauen (Gas-Brennwertmodul)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Brenner ausbauen (Gas-Brennwertmodul) Abb. 59 1. Netzschalter an der Netzverteilerbox ausschal- 4. Verschraubung des Gasanschlussrohres lösen. ten. 5. Vier Schrauben lösen und Brenner abnehmen. 2. Gasabsperrhahn schließen und sichern. 3. Elektrische Leitungen von Gebläsemotor , Ioni- sationselektrode , Zündeinheit und Erdung abziehen.

  • Seite 69: Brennerdichtung Und Flammkörper Prüfen (Gas-Brennwertmodul)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Brennerdichtung und Flammkörper prüfen (Gas-Brennwertmodul) Abb. 60 Flammkörper Elektroden und alle Dichtungen 5. Neue Brennerdichtung einbauen. Einbaulage auf Beschädigungen prüfen, falls erforderlich austau- beachten. Lasche entsprechend der Abbildung schen. ausrichten. Hinweis 6. Wärmedämmring und neuen Flammkörper Falls der Flammkörper ausgetauscht wird, Flammkör- mit neuer Dichtung einsetzen.

  • Seite 70: Rückströmsicherung Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Rückströmsicherung prüfen 1. 2 Schrauben lösen und Gebläse ausbauen. 2. Rückströmsicherung abnehmen. 3. Klappe und Dichtung der Rückströmsicherung auf Verschmutzung und Beschädigung prüfen. Falls erforderlich, austauschen. 4. Rückströmsicherung wieder einbauen. 5. Gebläse wieder einbauen und mit 2 Schrauben befestigen.

  • Seite 71: Heizflächen Reinigen (Gas-Brennwertmodul)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Heizflächen reinigen (Gas-Brennwertmodul) Achtung Kratzer an der heizgasberührten Oberfläche des Wärmetauschers können zu Korrosionsschäden führen. Durch Ausbürsten können sich vorhan- dene Ablagerungen in den Wendelspalten fest- setzen. Heizflächen nicht ausbürsten. Achtung Abb. 63 Beschädigungen durch Reinigungswasser ver- meiden.

  • Seite 72: Brenner Einbauen (Gas-Brennwertmodul)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Kondenswasserablauf prüfen und Siphon reinigen… (Fortsetzung) 1. Zur besseren Zugänglichkeit 2 Schrauben lösen 6. Siphon mit Wasser füllen und wieder befestigen. und Netzverteilerbox ausbauen. 7. Schläuche wieder aufstecken. Hinweis Falls wegen der Anordnung der Module möglich, 8. Anschlüsse prüfen. kann zur besseren Zugänglichkeit auch das linke Seitenblech abgebaut werden.

  • Seite 73: Neutralisationseinrichtung Prüfen (Falls Vorhanden)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Neutralisationseinrichtung prüfen (falls vorhanden) 5-jährliche Wartung am Brennstoffzellenmodul Hinweis Vor der Durchführung der Wartungsarbeiten: ■ Das Brennstoffzellenmodul muss sich im Wartungs- modus befinden. Wartungsmodus einschalten siehe Seite 66. Das DI-Wasser muss abgelassen sein. ■ Bedienteil am Brennstoffzellenmodul Einige Einstellungen zur Wartung und Wiederinbetrieb- nahme können nur am Bedienteil des Brennstoffzellen- moduls vorgenommen werden.
  • Seite 74 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung 5-jährliche Wartung am Brennstoffzellenmodul (Fortsetzung) DI-Wasser ablassen Hinweis Für die folgenden Wartungsarbeiten erforderlich. Das Brennstoffzellenmodul muss dabei im Wartungs- Modus sein. Um Zeit zu sparen, kann der Wartungs-Modus vorab vom Anlagenbetreiber aktiviert werden. Das Ablassen des DI-Wassers (ca. 4,5 l) dauert ca. 15 min.

  • Seite 75: Wartungszähler Des Brennstoffzellenmoduls Zurücksetzen

    3. SET und gleichzeitig drücken. Wartungsgrenze noch nicht erreicht war. In diesem In der Anzeige erscheint „34“. Fall den Technischen Dienst der Firma Viessmann benachrichtigen. 4. SET min. 3 s lang drücken. In der Anzeige erscheint „_CL“. Der Wartungszäh- 1. Netzschalter am Brennstoffzellenmodul einschal- ler ist zurückgesetzt.

  • Seite 76: Jahres Wartung Am Brennstoffzellenmodul

    Falls erneut ein Fehler auftritt oder bei unklarer 16. DI-Wasser Filtereinsatz und Anschlüsse auf Dicht- Fehlerursache, Technischen Dienst der Firma heit prüfen. Viessmann benachrichtigen. 17. Kapselblech wieder anbauen. 20. Abdeckung Bedieneinheit wieder anbauen. 18. Wenn in STATE „05“ erscheint, ist der Entlüftungs- vorgang abgeschlossen und die Startphase beginnt.

  • Seite 77: Membran-Druckausdehnungsgefäß Und Druck Im Systemtrennungskreis Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Membran-Druckausdehnungsgefäß und Druck im Systemtrennungskreis prüfen Abb. 69 Hinweis 4. Wasser nachfüllen. Vorgaben für das Füll- und Prüfung bei kalter Anlage durchführen. Ergänzungswasser beachten, siehe Seite 54. Die Anlage muss ausgeschaltet sein. Betriebsdruck: 1,5 bis 1,6 bar (0,15 - 0,16 MPa). Zur besseren Zugänglichkeit kann das Oberblech abgebaut werden.

  • Seite 78: Sicherheitsventile Auf Funktion Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Sicherheitsventile auf Funktion prüfen Elektrische Anschlüsse auf festen Sitz prüfen Gasführende Teile am Gas-Brennwertmodul und Anschlüsse der Brennstoffzelle bei Betriebsdruck auf Dichtheit prüfen Gefahr Hinweis Gasaustritt führt zu Explosionsgefahr. Zur Dichtheitsprüfung nur geeignete und zugelassene Gasführende Teile (auch geräteintern) auf Gas- Lecksuchmittel (EN 14291) und Geräte verwenden.
  • Seite 79 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Verbrennungsqualität prüfen (Fortsetzung) Abb. 70 1. Abgasanalysegerät an Öffnung Abgas am Kes- 02. „Service“ selanschluss-Stück anschließen. 03. Passwort „viservice“ eingeben. 2. Gasabsperrhahn öffnen, Heizkessel in Betrieb neh- men und Wärmeanforderung herbeiführen. 04. „Aktoren- und Sensorentest“ 3. Untere Wärmeleistung einstellen. 05.

  • Seite 80: Abgassystem Auf Freien Durchgang Und Dichtheit Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Verbrennungsqualität prüfen (Fortsetzung) Hinweis Eine CO - oder O -Messung ist am Brennstoffzellen- modul nicht erforderlich. Abgassystem auf freien Durchgang und Dichtheit prüfen Heizkennlinien einstellen Die Heizkennlinien stellen den Zusammenhang zwi- Hinweis schen Außentemperatur und Vorlauftemperatur dar. Falls in der Heizungsanlage Heizkreise mit Mischer Vereinfacht: je niedriger die Außentemperatur, desto vorhanden sind, ist die Vorlauftemperatur für den Heiz-...

  • Seite 81: Anzeige „Wartung" An Der Bedieneinheit Des Gas-Brennwertmoduls Abfragen Und Zurücksetzen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Heizkennlinien einstellen (Fortsetzung) Neigung und Niveau ändern Für jeden Heizkreis getrennt einstellbar. Abb. 72 Beispiel 1: Änderung des Raumtemperatur- Sollwerts von 20 auf 26 °C Vorlauftemperatur in °C Außentemperatur in °C Raumtemperatur-Sollwert in °C Außentemperatur in °C Heizkreispumpe „Aus“...

  • Seite 82: Kapselblech Und Vorderbleche Anbauen (Brennstoffzellenmodul)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Anzeige „Wartung“ an der Bedieneinheit des… (Fortsetzung) Wartung quittieren 2. „Service“ zum Quittieren der Wartungsmeldungen 3. Passwort „viservice“ eingeben. zur Bestätigung 4. „Servicefunktionen“ Hinweis 5. „Wartung Reset“ Eine quittierte Wartungsmeldung, die nicht zurückge- setzt wurde, erscheint am folgenden Montag erneut. Hinweis Die eingestellten Wartungsparameter für Betriebs- Nach durchgeführter Wartung (Wartung zurückset-...

  • Seite 83: Systemkonfiguration

    Systemkonfiguration (Parameter) Parameter aufrufen Die Parameter sind in Gruppen eingeteilt: 2. „Service“ ■ – „Allgemein“ – „Heizkessel“ 3. Passwort „viservice“ eingeben. – „Warmwasser“ – „Heizkreis 1/2/3“ 4. „Systemkonfiguration“ Heizungsanlagen mit einem Heizkreis ohne Mischer ■ und einem oder zwei Heizkreisen mit Mischer: 5.

  • Seite 84: Heizkessel

    Systemkonfiguration (Parameter) Allgemein (Fortsetzung) 1139 „Außentemperatur, bei der die Anhebung der Vorlauftemperatur im reduzierten Betrieb gestartet wird.“ Einstellung Erläuterungen -5 °C Temperaturgrenze für Aufhebung des reduzierten Be- triebs - 5 °C -61 - + 10 °C -61 bis Temperaturgrenze einstellbar von -61 bis + 10 °C in + 10 °C Schritten von 1 °C 1139 „Außentemperatur, bei der keine Anhebung der Vorlauftemperatur im reduzierten Betrieb mehr...
  • Seite 85 Systemkonfiguration (Parameter) Heizkreis 1, Heizkreis 2, Heizkreis 3 (Fortsetzung) 424 „Dauer Vorlauftemperaturüberhöhung Übergang Reduziert Normal/Komfort Heizkreis 1“ Einstellung Erläuterungen 60 Min Zeitdauer für die Erhöhung des Vorlauftemperatur- Sollwerts 60 Min Siehe auch Kapitel „Funktionsbeschreibung“ 0 - 120 Min 0 bis 120 Temperaturerhöhung einstellbar von 0 bis 120 min 426 „Vorlauftemperaturüberhöhung Übergang Reduziert Normal/Komfort Heizkreis 2“...
  • Seite 86 Systemkonfiguration (Parameter) Heizkreis 1, Heizkreis 2, Heizkreis 3 (Fortsetzung) 934 „Priorität Warmwasser Heizkreis 2“ Einstellung Erläuterungen Vorrang der Speicherbeheizung auf Heizkreispumpe und Mischer Keine Ohne Speichervorrang auf Heizkreispumpe und Mi- scher Mit Speichervorrangschaltung 934 „Erhöhung des Vorlauflauftemperatur-Sollwerts für Heizkreis 2“ Einstellung Erläuterungen Differenztemperatur 8 K.
  • Seite 87 Systemkonfiguration (Parameter) Heizkreis 1, Heizkreis 2, Heizkreis 3 (Fortsetzung) 1193 „Min. Vorlauftemperatur Heizkreis 2“ Einstellung Erläuterungen 20 °C Minimalbegrenzung der Vorlauftemperatur 20 °C 1 - 90 °C 1 bis Minimalbegrenzung einstellbar von 1 bis 90 °C in 90 °C Schritten von 1 °C (begrenzt durch kesselspezifische Parameter) 1194 „Max.

  • Seite 88: Diagnose Und Serviceab

    Diagnose und Serviceabfragen Gas-Brennwertmodul Service-Menü Service-Menü aufrufen Hinweis Durch Tippen auf zurück zum „Service Haupt- Auf folgende Schaltflächen tippen: menü“ 1. „ “ Service-Menü verlassen 2. „Servicemenü“ Auf folgende Schaltflächen tippen: 3. Passwort „viservice“ eingeben. „Service verlassen“. 4. Mit bestätigen. Hinweis Das Service-Menü...

  • Seite 89: Alle Passwörter In Auslieferungszustand Zurücksetzen

    9. 2-mal bestätigen. Alle Passwörter in Auslieferungszustand zurücksetzen Auf folgende Schaltflächen tippen: 5. „Passwörter ändern“ 1. Master Passwort beim Technischen Dienst der 6. „Alle Passwörter zurücksetzen“ Viessmann Werke erfragen. 7. Master-Passwort eingeben. 2. „ “ 8. 2-mal bestätigen. 3. „Servicemenü“...
  • Seite 90 Diagnose und Serviceabfragen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) um die Sicherheitsabfrage zu bestätigen. 7. Gewünschte Aktorfunktion antippen. Es können mehrere Funktionen gleichzeitig aktiviert werden. Hinweis Falls wegen des laufenden Prozesses eine Aktor- 8. Ggf. zur Bestätigung. Die Funktionen sind 30 s funktion nicht möglich ist, wird die Funktion unter- lang aktiv.

  • Seite 91: Brennstoffzellenmodul

    Diagnose und Serviceabfragen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Displayanzeige Erklärung Gruppe Brennstoffzelle 3-Wege-Ventil Gas- Heizung Umschaltventil in Stellung Heizbetrieb Brennwertgerät 3-Wege-Ventil Gas- Mittelstellung Umschaltventil in Mittelstellung (Befüllung/Entleerung) Brennwertgerät 3-Wege-Ventil Gas- Warmwasser Umschaltventil in Stellung Trinkwassererwärmung Brennwertgerät 3-Wege-Ventil Brenn- Heizung Umschaltventil in Stellung Heizbetrieb stoffzelle 3-Wege-Ventil Brenn- Mittelstellung...

  • Seite 92: Parameter Der Netzüberwachung (Ens) Abfragen

    Diagnose und Serviceabfragen Brennstoffzellenmodul (Fortsetzung) Parameter der Netzüberwachung (ENS) abfragen ITEM STATE Abb. 75 1. Abdeckung abbauen. 2. Am Bedienteil mit / in ITEM die gewünschte Anzeige (81 bis 85) wählen. In den Anzeigen 81 bis 85 wird abwechselnd der Sollwert und die Ansprechzeit angezeigt.

  • Seite 93: Sd-Karte Einsetzen Und Daten Brennstoffzellenmodul Speichern

    Diagnose und Serviceabfragen Brennstoffzellenmodul (Fortsetzung) Abb. 76 1. Abdeckung abbauen. 6. Wenn die LED auf der Leiterplatte blinkt, ist die Aufzeichnung der Daten beendet. Die SD-Karte 2. Am Bedienteil mit / „04“ wählen. aus dem Steckplatz ziehen. 3. SET zur Bestätigung drücken. 7.

  • Seite 94: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Störungsanzeige am Bedienteil Bei einer Störung erscheint im Display und die Störungsmeldungen aus Störungsspeicher ausle- Leuchtleiste blinkt orange. sen (Meldungshistorie) Hinweis Die letzten 10 aufgetretenen Störungen (auch beho- Falls eine Sammelstörmeldeeinrichtung angeschlos- bene) und Wartungsmeldungen werden gespeichert sen ist, wird diese eingeschaltet. und können abgefragt werden.

  • Seite 95: Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul

    Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display Brenner auf Störung Unterbrechung Vorlauf- Vorlauftemperatursensor am Feue- temperatursensor rungsautomaten prüfen (siehe Sei- te 127). Brenner entriegeln. Brenner auf Störung Kurzschluss Vorlauftem- Vorlauftemperatursensor am Feue- peratursensor rungsautomaten prüfen (siehe Sei- te 127).
  • Seite 96 Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.37 Brenner blockiert, Kessel- Unterbrechung Wasser- Wasserdrucksensor prüfen. kreispumpe aus. drucksensor Keine Raumbeheizung und keine Trinkwassererwär- mung. F.38 Brenner blockiert, Kessel- Kurzschluss Wasserdruck- Wasserdrucksensor prüfen. kreispumpe aus. sensor Keine Raumbeheizung und keine Trinkwassererwär-...
  • Seite 97 Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.65 Brenner auf Störung Flammensignal ist bei Gasversorgung (Gasdruck und Brennerstart nicht vorhan- Gasströmungswächter) prüfen, den oder zu gering. Gaskombiregler prüfen. Anlage auf Kondenswasserstau prüfen. Kondenswasserablauf prü- fen.
  • Seite 98 Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.69 Brenner auf Störung Ionisationsstrom nicht im Ionisationselektrode und Verbin- gültigen Bereich dungsleitung prüfen. Anlage auf Kondenswasserstau prüfen. Kondenswasserablauf prü- fen. Hinweis Wasserschäden vermeiden. Geblä- seeinheit vor Ausbau des Brenners abbauen.
  • Seite 99 Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.77 Brenner auf Störung Interner Kommunikations- Zündelektroden und Verbindungs- fehler Feuerungsautomat leitungen prüfen. Ionisationselektrode und Verbin- dungsleitung prüfen. Prüfen, ob starkes Störfeld (EMV) in der Nähe des Geräts ist. Brenner entriegeln.
  • Seite 100 Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.163 Brenner auf Störung Interner Kommunikations- Zündelektroden und Verbindungs- fehler Feuerungsautomat leitungen prüfen. Ionisationselektrode und Verbin- dungsleitung prüfen. Prüfen, ob starkes Störfeld (EMV) in der Nähe des Geräts ist. Brenner entriegeln.
  • Seite 101 Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.347 Brenner auf Störung Luft/Gas-Verhältnis Zündelektroden und Verbindungs- leitungen prüfen. Ionisationselektrode und Verbin- dungsleitung prüfen. Prüfen, ob starkes Störfeld (EMV) in der Nähe des Geräts ist. Brenner entriegeln. Falls Störung permanent vorhan- den, Feuerungsautomat austau- schen.
  • Seite 102 Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.353 Brenner blockiert Rückzugsfunktion Zündelektroden und Verbindungs- leitungen prüfen. Ionisationselektrode und Verbin- dungsleitung prüfen. Prüfen, ob starkes Störfeld (EMV) in der Nähe des Geräts ist. Brenner entriegeln. Falls Störung permanent vorhan- den, Feuerungsautomat austau- schen.
  • Seite 103 Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.359 Brenner auf Störung Kein Zündfunke vorhan- Anschluss- und Verbindungsleitun- gen von Zündbaustein und Zünd- elektrode prüfen. Siehe Seite 192. Prüfen, ob in der Zündphase am ∼ Zündbaustein 230 V anliegt.
  • Seite 104 Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.363 Brenner auf Störung Flammensignal ist bei Anlage auf Kondenswasserstau Brennerstart bereits vor- prüfen. handen. Hinweis Um Wasserschäden zu vermeiden, Gebläseeinheit vor Ausbau des Brenners abbauen. Ionisations- und Zündelektrode auf Beschädigungen und Masse- schluss prüfen (z.
  • Seite 105 Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.367 Brenner auf Störung Interner Kommunikations- Zündelektroden und Verbindungs- fehler Feuerungsautomat leitungen prüfen. Ionisationselektrode und Verbin- dungsleitung prüfen. Prüfen, ob starkes Störfeld (EMV) in der Nähe des Geräts ist. Brenner entriegeln.
  • Seite 106 Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.372 Brenner auf Störung Wiederholter Flammen- Ionisationselektrode und Verbin- verlust während der Kalib- dungsleitung prüfen (siehe Sei- rierung te 70). Steckverbindungen auf Wa- ckelkontakte prüfen. Abgassystem prüfen, ggf. Abgas- rezirkulation beseitigen.
  • Seite 107 Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.374 Brenner auf Störung Fehler Kalibrierung Ionisationselektrode und Verbin- dungsleitung prüfen (siehe Sei- te 70). Steckverbindungen auf Wa- ckelkontakte prüfen. Abgassystem prüfen, ggf. Abgas- rezirkulation beseitigen. Anlage auf Kondenswasserstau prüfen.
  • Seite 108 Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.375 Brenner auf Störung Fehler Kalibrierung Ionisationselektrode und Verbin- dungsleitung prüfen (siehe Sei- te 70). Steckverbindungen auf Wa- ckelkontakte prüfen. Abgassystem prüfen, ggf. Abgas- rezirkulation beseitigen. Anlage auf Kondenswasserstau prüfen.
  • Seite 109 Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.376 Brenner auf Störung Fehler Kalibrierung Ionisationselektrode und Verbin- dungsleitung prüfen (siehe Sei- te 70). Steckverbindungen auf Wa- ckelkontakte prüfen. Abgassystem prüfen, ggf. Abgas- rezirkulation beseitigen. Anlage auf Kondenswasserstau prüfen.
  • Seite 110 Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.377 Brenner auf Störung Fehler Kalibrierung Ionisationselektrode und Verbin- dungsleitung prüfen (siehe Sei- te 70). Steckverbindungen auf Wa- ckelkontakte prüfen. Abgassystem prüfen, ggf. Abgas- rezirkulation beseitigen. Anlage auf Kondenswasserstau prüfen.
  • Seite 111 Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.379 Brenner auf Störung Flammensignal ist bei Gasversorgung (Gasdruck und ■ Brennerstart nicht vorhan- Gasströmungswächter) prüfen. den oder zu gering. Gaskombiregler prüfen. ■ Anlage auf Kondenswasserstau ■ prüfen.
  • Seite 112 Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.384 Brenner auf Störung Modulationsventil schließt Gaskombiregler prüfen, ggf. aus- nicht. tauschen. Brenner entriegeln. F.385 Brenner auf Störung Kurzschluss Signal 1 Ioni- Zündelektroden und Verbindungs- sationsstrom leitungen prüfen. Ionisationselektrode und Verbin- dungsleitung prüfen.
  • Seite 113 Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.393 Brenner auf Störung Kurzschluss Abgastempe- Abgastemperatursensor prüfen ratursensor 2 (siehe Seite 127). Brenner entriegeln. F.394 Brenner auf Störung Unterbrechung Abgastem- Abgastemperatursensor prüfen peratursensor 2 (siehe Seite 127). Brenner entriegeln.
  • Seite 114 Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.399 Brenner auf Störung Kurzschluss Ionisations- Zündelektroden und Verbindungs- spannung Signal 1 leitungen prüfen. Ionisationselektrode und Verbin- dungsleitung prüfen. Prüfen, ob starkes Störfeld (EMV) in der Nähe des Geräts ist. Brenner entriegeln.
  • Seite 115 Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.404 Brenner auf Störung Unterbrechung dynami- Zündelektroden und Verbindungs- scher Ionisationsstrom leitungen prüfen. Signal 1 Ionisationselektrode und Verbin- dungsleitung prüfen. Prüfen, ob starkes Störfeld (EMV) in der Nähe des Geräts ist. Brenner entriegeln.
  • Seite 116 Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.410 Brenner auf Störung Interner Fehler Prozessor Zündelektroden und Verbindungs- leitungen prüfen. Ionisationselektrode und Verbin- dungsleitung prüfen. Prüfen, ob starkes Störfeld (EMV) in der Nähe des Geräts ist. Brenner entriegeln.
  • Seite 117 Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.436 Regelbetrieb Kurzschluss Volumen- Verbindungsleitung und Volumen- stromsensor stromsensor prüfen. F.437 Regelbetrieb Unterbrechung Volumen- Verbindungsleitung und Volumen- stromsensor stromsensor prüfen. F.440 Brenner blockiert Kurzschluss Gasdruck- Anschluss Gasdruckschalter an Er- schalter an Erweiterung weiterung EM-EA1 prüfen.
  • Seite 118 Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.451 Brenner auf Störung Fehler in zeitlicher Pro- Zündelektroden und Verbindungs- grammlaufüberwachung leitungen prüfen. Ionisationselektrode und Verbin- dungsleitung prüfen. Prüfen, ob starkes Störfeld (EMV) in der Nähe des Geräts ist. Brenner entriegeln.
  • Seite 119 Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.458 Brenner blockiert Interner Fehler Gas-Brennwertgerät neu einschal- ten. Falls Gerät nicht wieder in Be- trieb geht, Feuerungsautomat aus- tauschen. F.461 Brenner blockiert Rückmeldesignal der Anschluss Abgasklappe an Erwei- Abgasklappe am Eingang terung EM-EA1 prüfen.
  • Seite 120 Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.464 Brenner auf Störung Ionisationsstrom während Ionisationselektrode und Verbin- der Kalibrierung zu nied- dungsleitung prüfen. Steckverbin- rig. Differenz zum Vorgän- dungen auf Wackelkontakte prü- gerwert nicht plausibel. fen.
  • Seite 121 Nähe des Geräts ist. Brenner entriegeln. Falls Störung permanent vorhan- den, Feuerungsautomat austau- schen. F.475 Fehler Brennstoffzelle Technischen Dienst der Firma Viessmann benachrichtigen F.476 Brennstoffzelle produziert Wärmestau durch zu hohe Umgebungstemperatur reduzieren keinen Strom Umgebungstemperatur F.479 Brennstoffzelle produziert...

  • Seite 122: Störungscodes Brennstoffzellenmodul

    Störungsbehebung Störungsmeldungen Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Störungsnum- Verhalten der Anlage Störungsursache Maßnahme mer im Display F.480 Brennstoffzelle produziert Motor Umschaltventil Motor Umschaltventil und Ansteue- keine Wärme Brennstoffzellenmodul de- rung (Leiterplatte SA 191) prüfen, fekt ggf. austauschen. F.482 Mischer ohne Funktion Unterbrechung Vorlauf- Vorlauftemperatursensor Heizkreis temperatursensor 1 prüfen...

  • Seite 123: Instandsetzung

    A8F0 Keine Stromerzeugung Gasversorgung un- Gasversorgung prüfen. terbrochen Weitere Stö- Technischen Dienst der Firma Viessmann rungsmeldungen benachrichtigen Instandsetzung Regelung in Wartungsposition anbringen Falls erforderlich, kann das Bedienteil für Inbetrieb- nahme- und Servicearbeiten in eine andere Position gebracht werden.

  • Seite 124: Anlage Heizwasserseitig Und Trinkwasserseitig Entleeren

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Abb. 77 Anlage heizwasserseitig und trinkwasserseitig entleeren Nur falls für Instandsetzungsarbeiten erforderlich! Gas-Brennwertmodul heizwasserseitig entleeren Abb. 78 1. Heizwasserseitige Anschlüsse absper- ren.
  • Seite 125 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 2. Beiliegenden, kurzen Schlauch an Entleerungs- hahn oder anschließen und in einen Abwas- seranschluss führen. 3. Entleerungshahn oder öffnen. Hinweis Falls erforderlich, die Entlüftungsventile jeweils an den beiden äußeren Absperrventilen oberhalb der Module öffnen. 4. Falls erforderlich, weiter an den Entleerungshäh- entleeren.
  • Seite 126 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Systemtrennungskreis Brennstoffzellenmodul entleeren 2. Netzschalter des Brennstoffzellenmoduls ausschal- ten. Siehe Seite 60. 3. Beiliegenden, kurzen Schlauch an Armatur anschließen und in Abwasseranschluss führen. 4. Entleerungsventil an der Unterseite der Armatur öffnen: Schraube durch Drehen lösen und nach unten ziehen.

  • Seite 127: Temperatursensoren Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Temperatursensoren prüfen Außentemperatursensor 4. Je nach Messergebnis Leitung oder Außentempe- ratursensor austauschen. Temperatursensoren im Vitovalor PT2 Elektrischer Anschluss der Temperatursensoren siehe Anschluss- und Verdrahtungspläne ab Seite 189. Gefahr Temperatursensoren sitzen direkt im Heizwas- ser (Verbrühungsgefahr). Vor Sensorwechsel Heizkessel entleeren. Siehe Seite 124.
  • Seite 128 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Abb. 85 3. Widerstand des Sensors messen und mit Kennlinie vergleichen. 4. Bei starker Abweichung Sensor austauschen. 5. Sensor mit -Drehung einbauen. ¼ Gefahr Austretendes Abgas kann zu Vergiftungen führen. 10 30 50 70 90 110 Bei Wiederinbetriebnahme abgasseitige Temperatur in °C Dichtheit prüfen.

  • Seite 129: Plattenwärmetauscher Speicherladung Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 3. Brenner entriegeln und Inbetriebnahme wiederho- len. Die Prüfung wird solange wiederholt, bis sie erfolg- reich abgeschlossen ist. Plattenwärmetauscher Speicherladung prüfen Hinweis Beim Ausbau und aus dem ausgebauten Plattenwär- metauscher können geringe Mengen Restwasser aus- treten. Abb. 87 1.

  • Seite 130: Volumenstromsensor Ausbauen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Abb. 88 1. Gerät heizwasser- und trinkwasserseitig absperren 4. Wärmedämmung abnehmen. und entleeren. Siehe Seite 124. 5. Heizwasser- und trinkwasserseitige Anschlüsse 2. Regelung nach vorn klappen. Siehe Seite 35. auf Verschmutzung und Verkalkung prüfen, ggf. Plattenwärmetauscher austauschen. 3.

  • Seite 131: Hydraulikeinheit Ausbauen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Hydraulikeinheit ausbauen Falls Bauteile der Hydraulikeinheit ausgetauscht wer- den müssen. Abb. 90 Netzanschlussleitung austauschen Bei Austausch der Netzanschlussleitung folgenden Leitungstyp verwenden: H05V2V2-F 3 G 1,5 mm Anschluss siehe Seite 190.

  • Seite 132: Sicherung Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Sicherung prüfen 1. Netzschalter des Gas-Brennwertmoduls ausschal- ten. Siehe Seite 60. 2. Seitliche Verschlüsse lösen und Regelung abklap- pen. 3. Abdeckung abbauen. 4. Sicherung F1 prüfen (siehe Anschluss- und Ver- drahtungsschema). Gefahr Falsche oder nicht ordnungsgemäß einge- baute Sicherungen können zu erhöhter Brandgefahr führen.
  • Seite 133 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Drehrichtung des Mischer-Motors ändern (falls erforderlich) 1. Obere Gehäuseabdeckung des Erweiterungssat- zes abbauen. Gefahr Ein Stromschlag kann lebensbedrohend sein. Vor Öffnen des Geräts Netzspannung aus- schalten, z. B. an der Sicherung oder einem Hauptschalter. Abb. 92 2. An Stecker die Adern an den Klemmen „...
  • Seite 134 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung)

  • Seite 135: Einzelteillisten

    Einzelteillisten Übersicht Gas-Brennwertmodul und Brennstoffzellenmodul Zur Bestellung von Einzelteilen sind folgende Angaben Baugruppe (aus dieser Einzelteilliste) ■ erforderlich: ■ Positionsnummer des Einzelteils innerhalb der Bau- ■ Herstell-Nr. (siehe Typenschild gruppe (aus dieser Einzelteilliste) ■ Herstell-Nr. Brennstoffzelle (siehe Typenschild Abb. 94 Typenschild Regelung/Elektrische Komponenten Blechteile Vitovalor...

  • Seite 136: Baugruppe Blechteile Vitovalor

    Einzelteillisten Baugruppe Blechteile Vitovalor 0009 0011 0008 0008 0008 0003 0008 0006 0002 0003 0008 0010 0007 0008 0005 0008 0010 0001 Abb. 95...
  • Seite 137 Einzelteillisten Baugruppe Blechteile Vitovalor (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Blechteile Außengehäuse 0002 Kapselblech mit Dichtungen und Aufkleber 0003 Dichtprofil 15 l = 520 0005 Aufnahme SLM Set 0006 Spannverschluss-Satz (4 Stück) 0007 Halter Rohrclip 0008 Linsen-Blechschraube 3,9 x 9,5 (5 Stück) 0009 Filzstreifen 100 x 50 x 2 (2 Stück) 0010...

  • Seite 138: Baugruppe Gehäuse

    Einzelteillisten Baugruppe Gehäuse 0002 0003 0012 0010 0011 0004 0011 0012 0008 0013 0009 0014 0005 0006 0001 Abb. 96...
  • Seite 139 Einzelteillisten Baugruppe Gehäuse (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Stellfuß M12 x 19 0002 Oberblech 0003 Seitenblech links 0004 Seitenblech rechts 0005 Aufnahme Bedienteil 0006 Vorderblech unten 0008 Zugriffschutz 0009 Spreizniete 0010 Vorderblech oben 0011 Einsatz Vorderblech oben 0012 Verriegelung Vorderblech oben 0013 Verschluss Vorderblech oben 0014...

  • Seite 140: Baugruppe Wärmezelle

    Einzelteillisten Baugruppe Wärmezelle 0010 0011 0009 0010 0001 0019 0024 0005 0003 0019 0025 0002 0003 0004 0003 0003 0002 0008 0016 0003 0015 0007 0003 0021 0008 0006 0015 0003 0014 0017 0012 0013 0013 0015 0020 0015 0015 0019 0017 0022...
  • Seite 141 Einzelteillisten Baugruppe Wärmezelle (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Modul Wärmezelle 0002 Durchführungstülle 21/70 0003 Dichtung A 17 x 24 x 2 (5 Stück) 0004 Gasrohr 0005 Gasrohr 0006 Gas-Eckhahn G 3/4 0007 Gasanschlussrohr 0008 Dichtung 13 x 18 x 2 (5 Stück) 0009 Abgaskaskade Vitovalor 0010...

  • Seite 142: Baugruppe Modul Wärmezelle

    Einzelteillisten Baugruppe Modul Wärmezelle 0005 0004 0006 0001 0007 0006 0006 0012 0008 0012 0002 0001 0003 0005 0010 0006 0007 0008 0010 0011 0003 0011 0009 Abb. 98...
  • Seite 143 Einzelteillisten Baugruppe Modul Wärmezelle (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Anschlusswinkel HR 0002 Wärmetauscher 0003 Wärmedämmblock mit Multitherm 0004 Abgastemperatursensor 0005 Abgasdichtung 0006 Dichtungssatz Anschlußwinkel (2 + 2 Stück) 0007 Anschlusswinkel HV 0008 Temperatursensor eSTB Duplex 0009 Brenner 0010 Befestigungsschrauben Brenner (4 Stück) 0011 Brennertürdichtung 0012...

  • Seite 144: Baugruppe Brenner

    Einzelteillisten Baugruppe Brenner 0001 0003 0013 0005 0003 0013 0006 0002 0007 0003 0013 0004 0008 0003 0007 0007 0009 0011 0009 0013 0015 0010 0009 0015 0013 0011 0014 0013 0012 0011 0013 0013 Abb. 99...
  • Seite 145 Einzelteillisten Baugruppe Brenner (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Zylinderflammkörper 0002 Wärmedämmring 0003 Dichtungen und Schrauben (Satz) 0004 Brennertür 0005 Zündgerät 0006 Flachstecker (5 Stück) 0007 Dichtung Zündelektrode (3 Stück) 0008 Zündelektrodenblock 0009 Dichtung Ionisationselektrode (3 Stück) 0010 Ionisationselektrode 0011 Dichtung Brennertürflansch 0012 Radiallüfter iNr 77 0013...

  • Seite 146: Baugruppe Hydraulik Vitovalor

    Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik Vitovalor 0003 0001 0001 0004 0002 0005 0006 0001 0007 0008 0008 0013 0004 0007 0005 0007 0013 0009 0008 0009 0010 0014 0024 0011 0008 0012 0007 0007 0008 0011 0015 0013 0007 0018 0014 0013 0008 0014 0007...
  • Seite 147 Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik Vitovalor (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Clip 8 (5 Stück) 0002 Temperatursensor 0003 Anschlussrohr Wärmetauscher 0004 Clip 18 (5 Stück) 0005 O-Ring 17 x 4 (5 Stück) 0006 Durchführungstülle (5 Stück) 0007 O-Ring 17,86 x 2,62 (5 Stück) 0008 Steckverbindersicherungen (2 Stück) 0009...

  • Seite 148: Baugruppe Hydraulik

    Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik 0001 0010 0004 0010 0005 0006 0002 0003 0005 0009 0010 0002 0005 0006 0003 0009 0008 0011 0002 0003 0009 0007 Abb. 101...
  • Seite 149 Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Schnellentlüfter Umwälzpumpe 0002 O-Ring 19,8 x 3,6 (5 Stück) 0003 Schraube PT 50 x 12 (5 Stück) 0004 Sicherheitsventil 3 bar 0005 Umwälzpumpenmotor 0006 Rücklaufgehäuse 0007 Drucksensor 0008 Anschlussnippel G 3/4 0009 Sicherungsclip Anschlussnippel 0010 Clip 16 (5 Stück)

  • Seite 150: Baugruppe Regelung/Elektrische Komponenten

    Einzelteillisten Baugruppe Regelung/Elektrische Komponenten 0006 0014 0005 0007 0005 0002 0001 0002 0003 0008 0003 0009 0012 0011 0010 0013 Abb. 102...
  • Seite 151 Einzelteillisten Baugruppe Regelung/Elektrische Komponenten (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Regelungsaufnahme mit Aufnahme BCU 0002 Scharnier 0003 Schraube PT 50 x 12 (5 Stück) 0004 Filzstreifen 100 x 50 x 2 (2 Stück) 0005 HMU/MCU/BCU (Regelung und Gasfeuerungsautomat) 0006 Bedienteil HMI 961 0007 Netzverteilerbox 0008...

  • Seite 152: Baugruppe Hmu/Mcu/Bcu (Regelung Und Gasfeuerungsautomat)

    Einzelteillisten Baugruppe HMU/MCU/BCU (Regelung und Gasfeuerungsautomat) 0010 0011 0006 0003 0002 0004 0003 0005 0004 0005 0001 Abb. 103...
  • Seite 153 Einzelteillisten Baugruppe HMU/MCU/BCU (Regelung und… (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Regelungsgehäuse HMU/MCU mit Leiterplatte 0002 Leitungsabdeckung mit Schnapper 0003 Schnapper Rückwand 0004 Sicherung T 6,3 A 250 V (10 Stück) 0005 Leitungstüllen (10 Stück) 0010 Gasfeuerungsautomat BCU 0011 Anschlussabdeckung...

  • Seite 154: Baugruppe Netzverteilerbox

    Einzelteillisten Baugruppe Netzverteilerbox 0001 0002 0002 Abb. 104...
  • Seite 155 Einzelteillisten Baugruppe Netzverteilerbox (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Netzverteilerbox 0002 Wechselstromzähler ALD1 32 A...

  • Seite 156: Baugruppe Bedienteil Hmi

    Einzelteillisten Baugruppe Bedienteil HMI 0004 0003 0001 0003 0002 Abb. 105...
  • Seite 157 Einzelteillisten Baugruppe Bedienteil HMI (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Bedienteil mit Rahmen 600 mm 0002 RF-Modul 0003 Flachbandleitung 0004 Lichtleiter Bedienteil...

  • Seite 158: Baugruppe Brennstoffzelle

    Einzelteillisten Baugruppe Brennstoffzelle 0001 0006 0004 0005 0002 0003 0007 Abb. 106...
  • Seite 159 Einzelteillisten Baugruppe Brennstoffzelle (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Destilliertes Wasser 5 l 0002 DI-Wasser Patrone 0003 Luftfilter 0004 Luftfilter B 0005 CO-Sensor 0007 Paket 5-jährliche Wartung Hinweis Für die 5-jährliche Wartung Position 0001 und 0007 bestellen.

  • Seite 160: Baugruppe Sonstiges

    Einzelteillisten Baugruppe Sonstiges 0004 0005 0001 0002 0003 0006 Abb. 107...
  • Seite 161 Einzelteillisten Baugruppe Sonstiges (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Bedienungsanleitung 0002 Montage- und Serviceanleitung 0003 Wärmeleitpaste 0004 Sprühdosenlack Vitosilber, Dose 150 ml 0005 Lackstift Vitosilber 0006 Spezial-Schmierfett...
  • Seite 162 Einzelteillisten Baugruppe Sonstiges (Fortsetzung)

  • Seite 163: Übersicht Speichermodul

    Einzelteillisten Übersicht Speichermodul Zur Bestellung von Einzelteilen sind folgende Angaben Baugruppe (aus dieser Einzelteilliste) ■ erforderlich: ■ Positionsnummer des Einzelteils innerhalb der Bau- ■ Herstell-Nr. (siehe Typenschild gruppe (aus dieser Einzelteilliste) ■ Herstell-Nr. Brennstoffzelle (siehe Typenschild...
  • Seite 164 Einzelteillisten Übersicht Speichermodul (Fortsetzung) Abb. 108 Typenschild Vitovalor Hydraulik Systemtrennungskreis Gehäuse DCF 180 D1 Speichermodul Elektronik Speichermodul mit Befestigungsblech Vitovalor Speichermodul Elektronik Speichermodul Sonstiges Vitovalor Hydraulik...
  • Seite 165 Einzelteillisten Übersicht Speichermodul (Fortsetzung)

  • Seite 166: Baugruppe Gehäuse Dcf 180 D1

    Einzelteillisten Baugruppe Gehäuse DCF 180 D1 0002 0003 0004 0005 0006 0001 Abb. 109...
  • Seite 167 Einzelteillisten Baugruppe Gehäuse DCF 180 D1 (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Stellfuß M 12 x 19 (4 Stück) 0002 Oberblech 0003 Seitenblech links 0004 Seitenblech rechts 0005 Sealcover 0006 Frontcover...

  • Seite 168: Baugruppe Elektronik Speichermodul Mit Befestigungsblech

    Einzelteillisten Baugruppe Elektronik Speichermodul mit Befestigungsblech 0001 0007 0001 0001 0007 0007 0001 0001 0007 0001 0001 0001 0001 0001 0002 0004 0006 0003 0005 Abb. 110...
  • Seite 169 Einzelteillisten Baugruppe Elektronik Speichermodul mit… (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Blechschrauben 0002 Leitung Speicherladepumpe 0003 Leitungsbaum Umschaltventil 0004 Leitung Rücklauftemperatursensor 0005 Zuleitung M2IO 0006 BUS-Leitung 0007 Trägerblech M2IO Speichertower 0008 Trägerblech M2IO Schiene...

  • Seite 170: Baugruppe Elektronik Speichermodul

    Einzelteillisten Baugruppe Elektronik Speichermodul 0002 0003 0001 Abb. 111...
  • Seite 171 Einzelteillisten Baugruppe Elektronik Speichermodul (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Erweiterungsmodul M2IO 0002 Gehäuseoberteil 0003 Sicherung T 4,0 A 250 V (10 Stück)

  • Seite 172: Baugruppe Vitovalor Hydraulik

    Einzelteillisten Baugruppe Vitovalor Hydraulik 0021 0012 0001 0005 0012 0026 0002 0005 0003 0002 0010 0008 0016 0003 0002 0014 0001 0002 0006 0018 0011 0019 0004 0009 0019 0003 0015 0002 0004 0008 0006 0009 0018 0019 0025 0017 0020 0013 0018...
  • Seite 173 Einzelteillisten Baugruppe Vitovalor Hydraulik (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 O-Ring 17,86 x 2,62 (5 Stück) 0002 Profildichtung (4 Stück) 0003 Clip 8 (5 Stück) 0004 Clip 15 (5 Stück) 0005 Clip 18 (5 Stück) 0006 O-Ring 14,3 x 2,4 (5 Stück) 0007 Dichtung 23 x 30 x 2 (5 Stück) 0008...

  • Seite 174: Baugruppe Hydraulik Systemtrennungskreis

    Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik Systemtrennungskreis 0019 0019 0019 0016 0016 0036 0019 0016 0016 0023 0019 0017 0013 0016 0017 0017 0035 0019 0016 0040 0019 0019 0017 0013 0016 0033 0013 0002 0004 0004 0002 0008 0032 0016 0019 0017 0013 0024 0002...
  • Seite 175 Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik Systemtrennungskreis (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Temperatursensor 0002 Steckverbindersicherungen (2 Stück) 0003 Schelle 140 - 160 0004 O-Ring 17,86 x 2,62 (5 Stück) 0005 Profildichtung (4 Stück) 0006 Clip 8 (5 Stück) 0007 Clip 15 (5 Stück) 0008 Clip 18 (5 Stück) 0009...

  • Seite 176: Baugruppe Speichermodul

    Einzelteillisten Baugruppe Speichermodul 0009 0014 0002 0009 0003 0010 0011 0012 0012 0014 0009 0010 0005 0011 0014 0001 0011 0010 0012 0014 0003 0010 0011 0012 0014 0008 0014 0014 0014 0012 0006 0014 0004 0012 0007 0013 0013 Abb.
  • Seite 177 Einzelteillisten Baugruppe Speichermodul (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Umwälzpumpenmotor VIUP - 30 0002 Gehäuse CIL2 0003 Absperrwinkel Speicher 0004 Absperrventil 0005 RV-Patrone 0006 Absperrwinkel G 3/4 0007 Schlauchtülle 1/2 0008 Speichertemperatursensor NTC 0009 Dichtung A 23 x 30 x 2 (5 Stück) 0010 Dichtung A 16 x 24 x 2 (5 Stück) 0011...

  • Seite 178: Baugruppe Vitovalor Speichermodul

    Einzelteillisten Baugruppe Vitovalor Speichermodul 0006 0001 0006 0002 0008 0006 0005 0006 0006 0006 0008 0002 0013 0007 0011 0005 0007 0008 0008 0007 0008 0001 0018 0002 0014 0008 0018 0012 0002 0002 0004 0019 0020 0001 0018 0003 0018 0002 0019...
  • Seite 179 Einzelteillisten Baugruppe Vitovalor Speichermodul (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Steckverbindersicherungen (2 Stück) 0002 O-Ring 17,86 x 2,62 (5 Stück) 0003 Dichtung 23 x 30 x 2 (5 Stück) 0004 Kappe G 3/4 0005 Rohrclip 0006 Halteclip 0007 Schrauben 0008 Blechschrauben 0009 Anschlussrohr Speicher-Pumpe 0010 Anschlussrohr Speicher-KW...

  • Seite 180: Baugruppe Anbausatz Seitlich

    Einzelteillisten Baugruppe Anbausatz seitlich 0015 0002 0014 0003 0002 0015 0003 0015 0002 0014 0003 0003 0002 0015 0003 0010 0015 0002 0003 0014 0015 0014 0009 0002 0003 0002 0003 0003 0008 0003 0015 0015 0015 0003 0003 0015 0014 0015 0015...
  • Seite 181 Einzelteillisten Baugruppe Anbausatz seitlich (Fortsetzung) Pos. Einzelteil 0001 Kantenschutz 0002 Steckverbindersicherungen (2 Stück) 0003 O-Ring 17,86 x 2,62 (5 Stück) 0004 Dichtung 17 x 24 x 2 (5 Stück) 0005 Gasdurchgangshahn mit TAE 0006 Halteclip 0007 Anschlussrohr-Speichertower-Verbindung 0008 Anschlussrohr-Speichertower-Verbindung 0009 Anschlussrohr-Speichertower-Verbindung 0010 Anschlussrohr-Speichertower-Verbindung...

  • Seite 182: Funktionsbeschreibung

    Funktionsbeschreibung Regelung Heizbetrieb Durch die Regelung wird für den Wärmeerzeuger ein Die Vorlauftemperatur wird durch den elektronischen Vorlauftemperatur-Sollwert ermittelt in Abhängigkeit Temperaturwächter im Feuerungsautomat begrenzt. von der Außentemperatur oder Raumtemperatur und von Neigung/Niveau der Heizkennlinie. Der ermittelte Vorlauftemperatur-Sollwert wird zum Feuerungsautomaten übertragen.

  • Seite 183: Externe Erweiterungen (Zubehör)

    Funktionsbeschreibung Externe Erweiterungen (Zubehör) Erweiterung EM-EA1 Abb. 117 Digitaler Eingang 1 Drehschalter für Teilnehmernummer Digitaler Eingang 2 Relais-Ausgang 230 V mit Eingang (ohne Funktion) 230 V Digitaler Eingang 3 (ohne Funktion) Netzanschluss fÖ 0 - 10 V IN 0 - 10 V-Eingang (ohne Funktion) Netzanschluss für weiteres Zubehör fÖ...

  • Seite 184: Befüllungsprogramm

    Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Das Umschaltventil wird abwechselnd für eine Entlüftungsprogramm aktivieren: Siehe „Heizungsan- bestimmte Zeit in Richtung Heizbetrieb und Trinkwas- lage entlüften“. sererwärmung geschaltet. Der Brenner ist während des Entlüftungsprogramms ausgeschaltet. Befüllungsprogramm Im Auslieferungszustand ist das Umschaltventil in Mit- Befüllung bei eingeschalteter Regelung telstellung, damit die Anlage vollständig befüllt werden kann.

  • Seite 185: Anhebung Der Reduzierten Raumtemperatur

    Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Temperaturprofil 3 Tage Abb. 120 Temperaturprofil 4 Tage Abb. 121 Temperaturprofil 5 Tage Abb. 122 Temperaturprofil 6 Tage Abb. 123 Endet nach 21 Tagen Anhebung der reduzierten Raumtemperatur Beim Betrieb mit reduzierter Raumtemperatur kann der Die Grenzwerte der Außentemperatur für Beginn und reduzierte Raumtemperatur-Sollwert in Abhängigkeit Ende der Temperaturanhebung sind in Parameter von der Außentemperatur automatisch angehoben...

  • Seite 186: Verkürzung Der Aufheizzeit

    Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Beispiel mit den Einstellungen im Auslieferungszustand Außentemperatur in °C Abb. 124 Heizkennlinie für Betrieb mit normaler Raumtem- peratur oder Komfort Raumtemperatur Heizkennlinie für Betrieb mit reduzierter Raumtem- peratur Verkürzung der Aufheizzeit Beim Übergang vom Betrieb mit reduzierter Raumtem- Der Wert und die Zeitdauer für die zusätzliche Erhö- peratur in den Betrieb mit normaler Raumtemperatur hung des Vorlauftemperatur-Sollwerts werden in den...

  • Seite 187: Elektronische Verbrennungsregelung Des Gas-Brennwertmoduls

    Funktionsbeschreibung Regelungsfunktionen (Fortsetzung) Beispiel Uhrzeit Abb. 125 Beginn des Betriebs mit normaler Raumtemperatur Vorlauftemperatur-Sollwert entsprechend Parame- oder Komfort Raumtemperatur ter „Vorlauftemperaturüberhöhung Übergang Vorlauftemperatur-Sollwert entsprechend einge- Reduziert Normal/Komfort Heizkreis ...“ (424) stellter Heizkennlinie Zeitdauer des Betriebs mit erhöhtem Vorlauftem- peratur-Sollwert entsprechend Parameter „Dauer Vorlauftemperaturüberhöhung Übergang Redu- ziert Normal/Komfort Heizkreis ...“...

  • Seite 188: Elektrische Leistung Der Brennstoffzelle

    Funktionsbeschreibung Elektronische Verbrennungsregelung des… (Fortsetzung) Für eine optimale Verbrennungsregelung kalibriert sich das System zyklisch oder nach einer Spannungsunter- brechung (Außerbetriebnahme) selbsttätig. Dabei wird die Verbrennung kurzzeitig auf max. Ionisationsstrom einreguliert (entspricht Luftzahl =1). Die selbsttätige λ Kalibrierung wird kurz nach dem Brennerstart durchge- führt und dauert ca.

  • Seite 189: Anschluss- Und Verdrahtungsschema

    Anschluss- und Verdrahtungsschema Übersicht Anschluss-Schemen Abb. 126 Netzverteilerbox M-BUS-Gateway Regelung Gas-Brennwertmodul Erweiterung EM-P1 oder EM-EA1 Feuerungsautomat Anschlussbox Brennstoffzellenmodul Bedienmodul Erweiterung SA 191 Regelung Speichermodul A10 Filterbox...

  • Seite 190: Netzverteilerbox

    Anschluss- und Verdrahtungsschema Netzverteilerbox Abb. 127 A1 Netzverteilerbox Regelung Gas-Brennwertgerät Z1 Stromzähler Regelung Brennstoffzelle Netzanschluss...

  • Seite 191: Anschluss-Schema Regelung Gas-Brennwertmodul

    Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss-Schema Regelung Gas-Brennwertmodul Abb. 128 Regelung Gas-Brennwertmodul Eingang 230 V potenzialfrei und Ausgang 230 V Bedienmodul Ausgang Netzspannung Schaltnetzteil Parametrierbarer Ausgang für z. B. Umwälz- A10 Filterbox CAN pumpe für Heizkreis ohne Mischer X... Elektrische Schnittstellen Von Netzverteilerbox Außentemperatursensor Zum Feuerungsautomaten Netzanschluss...

  • Seite 192: Anschluss-Schema Feuerungsautomat

    Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss-Schema Regelung Gas-Brennwertmodul (Fortsetzung) Zum Brennstoffzellenmodul Zum M-BUS Gateway Anschluss-Schema Feuerungsautomat Abb. 129 PWM Steuersignal Ionisationselektrode X... Elektrische Schnittstellen Abgastemperatursensor A/B Vorlauftemperatursensor 1 und 2 Kesselkreispumpe § sÖ Auslauftemperatursensor Volumenstromsensor...
  • Seite 193 Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss-Schema Feuerungsautomat (Fortsetzung) Gasmagnetventil Wasserdrucksensor Netzanschluss A Wasserdrucksensor fÖ Zündeinheit Feuerungsautomat Gebläsemotor Regelung Gas-Brennwertmodul (Stecker a-Ö a-Ö A Ansteuerung Gebläsemotor Regelung Gas-Brennwertmodul (Stecker X4)

  • Seite 194: Anschluss-Schema Regelung Speichermodul

    Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss-Schema Regelung Speichermodul Abb. 130 Regelung Speichermodul Trinkwasserzirkulationspumpe Erweiterung SA 191 Ohne Funktion Elektronik Regelung Speichermodul Ohne Funktion Elektronik Erweiterung SA 191 PWM1 Ohne Funktion Speicherladepumpe PWM2 Ohne Funktion...
  • Seite 195 Anschluss- und Verdrahtungsschema Anschluss-Schema Regelung Speichermodul (Fortsetzung) Drehschalter Ausgang Netzspannung fÖ A Speichertemperatursensor oben PlusBus B Speichertemperatursensor unten Zur Regelung Gas-Brennwertmodul (Stecker Ohne Funktion Rücklauftemperatursensor Anlage Zur Regelung Gas-Brennwertmodul (Stecker Ohne Funktion X... Elektrische Schnittstellen PlusBus Zubehör Schrittmotor 3-Wege-Ventil 3-Wege-Ventil Brennstoffzelle dÖ...

  • Seite 196: Protokolle

    Protokolle Protokolle Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbe- Wartung/ Wartung/ Wartung/ triebnahme Service Service Service Datum tersch. Ruhedruck mbar 57,5 ≤ 5,75 ≤ Anschlussdruck (Fließdruck) bei Erdgas E mbar 17,4-25 bei Erdgas LL 1,74-2,5 Gasart ankreuzen. Kohlendioxidgehalt CO bei unterer Wärmeleistung Vol.-% 7,5-9,5 ■...

  • Seite 197: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Nenn-Wärmeleistung Gas-Brennwertgerät (TV/TR 60/40 °C) 11,4 19,0 24,5 30,8 th max. (TV/TR 36/30 °C) th min. Nenn-Wärmebelastungsbereich 2,0 - 12,3 2,0 - 19,8 2,0 - 25,4 2,0 - 31,9 Nenn-Wärmebelastungsbereich bei Trinkwas- 2,0 - 31,9 2,0 - 31,9 2,0 - 31,9 2,0 - 31,9 sererwärmung...

  • Seite 198: Entsorgung

    Entsorgung Endgültige Außerbetriebnahme und Entsorgung Viessmann Produkte sind recyclingfähig. Komponen- DE: Wir empfehlen, das von Viessmann organisierte ten und Betriebsstoffe der Anlage gehören nicht in den Entsorgungssystem zu nutzen. Betriebsstoffe Hausmüll. (z. B. Wärmeträgermedien) können über die kom- Zur Außerbetriebnahme die Anlage spannungsfrei munale Sammelstelle entsorgt werden.

  • Seite 199: Bescheinigungen

    Bescheinigungen Konformitätserklärung Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co. KG, D-35107 DE: www.viessmann.de/eu-conformity Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass AT: www.viessmann.at/eu-conformity das bezeichnete Produkt in Konstruktion und Betriebs- CH: www.viessmann.ch/eu-conformity-de verhalten den europäischen Richtlinien und den oder ergänzenden nationalen Anforderungen entspricht.

  • Seite 200: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Entlüftungsprogramm..........183 Abfrage Ersatzteile – Wartungsmeldung........... 81 – Übersicht............... 135 Abgasanschluss............33 – Übersicht Speichermodul........163 Abgastemperatursensor...........127 Erstinbetriebnahme............ 54 Ablaufleitungen verlegen..........25 Erweiterung Abmessungen............11 – EM-EA1..............183 Absicherung............... 23 Erweiterungssatz für Heizkreis mit Mischer .... 132 Anhebung der reduzierten Raumtemperatur....185 Erzeugte elektrische Energie........
  • Seite 201 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Sicherung..............132 NA-Schutz............17, 23 Siphon................ 71 Neigung Heizkennlinie..........81 Sprachumstellung............62 Netzanschluss............41 Störungen..............94 Netzparallelbetrieb............. 16 – Brennstoffzellenmodul...........122 Netzschalter............17, 23 Störungscodes Netzspannung einschalten.........60 – Gas-Brennwertmodul..........95 Netzverteilerbox Stromkreisverteiler........18, 19, 20, 22 – Anschlussplan............190 Stromzähler..............42 Niederspannungsnetz....
  • Seite 204 Viessmann Ges.m.b.H. Viessmann Werke GmbH & Co. KG A-4641 Steinhaus bei Wels D-35107 Allendorf Telefon: 07242 62381-110 Telefon: 06452 70-0 Telefax: 07242 62381-440 Telefax: 06452 70-2780 www.viessmann.at www.viessmann.de...

Diese Anleitung auch für:

Vitovalor pt2 typ e19tVitovalor pt2 typ e25tVitovalor pt2 typ e32t

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