EBARA 1GP Gebrauchs- Und Wartungshandbuch Seite 8

manutenzione ordinaria) o si avvertano rumori o vibrazioni
anomale, fermare il gruppo e contattare immediatamente il
centro di assistenza o il rivenditore autorizzato più vicino (elenco
rivenditori e centri di assistenza completo visualizzabile sul sito
www.ebara.it) per gli opportuni interventi di manutenzione
straordinaria.
11.3. TABELLA ANOMALIE ED INTERVENTI
Anomalia Probabili cause
Mancato avvio Interruzione
del gruppo energia elettrica
Cavo di
alimentazione non
ben collegato o
interrotto
Collegamenti
elettrici tra i
componenti del
gruppo interrotti
Problema relativo
al quadro di
comando /
dispositivo di
controllo /
quadretto di
protezione
Funziona- Attriti fra parti
mento anomalo rotanti e parti
del gruppo con fisse
vibrazioni e
Cuscinetti difettosi
rumore
Il gruppo lavora
fuori curva
Pompe in Pressostati non
funzione tarati
continua correttamente (nei
casi dove
presenti)
Pressione di Valvole di
progetto intercettazione o
impianto non valvole di ritegno
raggiunta parzialmente
chiuse o ostruite
Eccessive perdite
di carico in
aspirazione e/o
mandata
Presenza d'aria in
aspirazione
Le pompe trifase
ruotano in senso
inverso
Pressostati non
tarati
Interventi
Interpellare
fornitore energia
elettrica
Ripristinare
correttamente il
collegamento
Ripristinare
correttamente i
collegamenti
I pressostati sono presenti solo sui gruppi con quadro di
Verificare anomalia
comando EP, SP-EFC e SP-MFC.
ed intervento sul
I pressostati vengono tarati (a temperatura ambiente) secondo
manuale del
il seguente prospetto standard:
quadro di comando
/ dispositivo di
Prospetto taratura pressostati:
controllo /
quadretto di
protezione allegati
Verificare giranti,
Pompa n°1
(o pilota)
alberi e tenute
Pressostato
n°1
Sostituire i
Pompa n°2
cuscinetti
Pressostato
Modificare le
n°2
condizioni di lavoro
Pompa n°3
Pressostato
n°3
Ritarare i
Pompa n°4
pressostati o Pressostato
sostituirli n°4
Con:
Aprire o controllare
le valvole
P0 = pressione max in bar della pompa n°1 (o pompa pilota) a
bocca chiusa
P1 ÷ P8 = pressioni di taratura in bar (vedi tabella seguente)
ΔP = differenziale minimo in bar (vedi tabella seguente)
Ridurre le perdite di
NB: in base alle caratteristiche di alcuni tipi di pompe (a curva
carico
piatta), il pressostato relativo alla pompa n°1 (o pilota) può
Verificare
essere tarato ad una pressione di arresto P1= P0 – 0,3 bar Gli
intasamento su
eventuali
tubazioni
dall'utilizzatore ad una pressione di 0.3÷0.5 bar inferiore alla
pressione di avvio del pressostato dell'ultima pompa (minima
Verificare su
pressione).
connessioni
flangiate o filettate
Gamma di regolazione:
e guarnizioni
eventuali perdite di
liquido o infiltrazioni
d'aria, applicare se
necessario valvole
PRESSOSTATO
di sfiato d'aria in
mandata
Invertire le due fasi
nel quadro
Ritarare i
pressostati o
correttamente (nei
casi dove
presenti)
Intervento di
pressostato di
minima (nei casi
dove presente)
per scarsità o
mancanza di
liquido nel
collettore di
aspirazione
Intervento
interruttori a
galleggiante.
11.4. TARATURA PRESSOSTATI
Tipo di
Sequenza
azionamento
pompa
Arresto
Avvio
Arresto
Avvio
Arresto
Avvio
Arresto
Avvio
serbatoi a membrana
PRESSIONE
ARRESTO
TIPO
POMPA P
[bar]
PY06 1,5 ÷ 4,5
PY12 4,5 ÷ 10,3
XMP A06 1 ÷ 6
XMP A12 1,3 ÷ 12
sostituirli
Verifica delle
valvole a monte del
collettore di
aspirazione o delle
perdite. Ripristino
del livello del
liquido
Verificare o
ripristinare il livello
nei serbatoi e
sistemare
correttamente i
galleggianti
Pressioni di
taratura [bar]
P1=P0-10% Gruppi con 1
pompa
P2=P1-Pmin
P3=P1-0.5 Gruppi con 2
pompe
P4=P3-Pmin
P5=P3-0.5 Gruppi con 3
pompe
P6=P5-Pmin
P7=P5-0.5 Gruppi con 4
pompe
P8=P7-Pmin
devono essere
DIFFEREN- DIFFEREN-
ZIALE ZIALE
MINIMO MASSIMO
P P
[bar] [bar]
0,8 ÷ 1,2
1,2 ÷ 2,1
0,8 ÷ 1,2 0,8 ÷ 4,2
1 ÷ 1,7 1 ÷ 8,4
Gruppi
tarati
2
-
-
8