Particolari Principali; Descrizione Generale; Contrassegni; Funzionamento - Atlas Copco Cd2 Bedienungsanleitung

CD2 – CD3 – CD6
Sicurezza durante l'uso e il funzionamento
1 Per sollevare un essiccatore tutte le parti lente o mobili devono essere prima fissate
fermamente.
2 L'accelerazione e la decelerazione di sollevamento devono essere tenute entro i limiti
di sicurezza.
3 Non si possono forzare le valvole d'aria, ad es. tirare i tubi o installare strumenti
ausiliari direttamente su una valvola.
4 Per lo stesso motivo, quando si immette aria compressa in un tubo flessibile,
assicurarsi che l'estremità libera del tubo sia fissata in modo sicuro.
Prima di scollegare il tubo dalla valvola di mandata, assicurarsi che esso sia stato
completamente depressurizzato e che la valvola sia chiusa.
Le modalità di detta depressurizzazione dipendono dal tipo di utenza. Non giocare mai
con l'aria compressa. Non rivolgere mai il getto d'aria verso il proprio corpo o quello di
altre persone. Non usare mai aria compressa per pulire i propri indumenti.
5 Proteggersi le orecchie con apposite cuffie, quando il rumore può raggiungere o
superare il livello di 85 dB(A). Evitare di esporsi al rumore per un lungo intervallo di
tempo.
6 Periodicamente controllare che:
– tutti gli strumenti di sicurezza siano in buone condizioni operative,
– tutti i tubi, cavi, cablaggio e/o condotti siano in buone condizioni, sicuri e non in
contatto,
– non vi siano perdite,
– tutti i bloccaggi siano serrati bene,
– tutti i conduttori elettrici siano sicuri e in buone condizioni,
– le valvole di mandata dell'aria compressa, i collettori, i tubi flessibili, i raccordi, ecc.
siano in buone condizioni, non usurati né abbiano subito maltrattamenti.
Sicurezza durante la manutenzione e la riparazione
La manutenzione e i lavori di riparazione devono essere eseguiti solo da personale
adeguatamente addestrato e, se necessario, con la supervisione di un tecnico qualificato
per quel lavoro.
1 Usare solo gli utensili adatti per eseguire la manutenzione e le riparazioni.
2 Prima di smontare qualsiasi componente sottoposto a pressione, isolare in modo
efficace l'unità da tutte le sorgenti di pressione e scaricare la pressione da tutto il
sistema. Non fare affidamento su valvole di non-ritorno per isolare sistemi in pressione.
3 Non eseguire mai saldature o modifiche di qualsiasi genere sui serbatoi a pressione.
4 Per lavori specifici esistono speciali utensili di manutenzione che dovrebbero essere
utilizzati quando se ne raccomanda l'uso, perché così facendo si risparmierà tempo e
si eviteranno danni alle parti.

PARTICOLARI PRINCIPALI

Descrizione generale

Gli essiccatori CD sono costruiti per rimuovere umidità dall'aria
compressa ad uso industriale. Tutte le macchine sono progettate per
uso al coperto.
La figura 1a raffigura i componenti principali degli essiccatori a
10,5 bar:
1 .....Torre A
2 .....Torre B
3 .....Timer
4 .....Silenziatore
5 .....Indicatore di umidità
La figura 1b raffigura i componenti principali degli essiccatori a 16 bar:
1 .....Torre A
2 .....Torre B
3 .....Timer
4 .....Silenziatore
5 .....Indicatore di umidità
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6 .... Etichetta dei dati
7 .... Valvola pilota
8 .... Valvola di controllo
9 .... Alimentazione di corrente
(tenuta del cavo)
6 .... Etichetta dei dati
7 .... Valvola solenoide
8 .... Connettore di alimentazione
corrente con fusibile

Contrassegni

Qui di seguito troverete una breve descrizione dei contrassegni forniti
sulla macchina . Vedere la figura 2:
1 .....Presenza di alta tensione.
2 .....Uscita d'aria.
3 .....Entrata d'aria.
4 .....Attenzione (LED gialla)
5 .....Quando l'indicatore è marrone/verde, l'essiccatore è pronto a
funzionare. Quando è trasparente/bianco, il materiale assorbente
deve essere riattivato.

FUNZIONAMENTO

Descrizione

L'essiccatorè è costruito in modo semplice, affidabile e facile da
ispezionare: ha due torri contenenti il materiale assorbente o sostanza
igroscopica che è un materiale granuloso poroso in grado di assorbire
grandi quantità di vapore acqueo.
Il ciclo operativo dell'essiccatore è ripetitivo ed è controllato da un
timer registrato in fabbrica. Mentre il materiale assorbente nella prima
torre essicca l'aria compressa,quello nella seconda torre è rigenerato
e vice versa. La rigenerazione del materiale assorbente avviene
spurgando l'aria dalla torre di essiccazione.
L'aria compressa che arriva nell'essiccatore è convogliata verso le
torri attraverso l'apertura di entrata. Mentre l'aria fluisce verso l'alto
nella torre, il materiale assorbente assorbe il vapore acqueo e l'aria
compressa viene essiccata. Appena raggiunta la sommità della torre,
l'aria lascia immediatamente l'essiccatore attraverso l'apertura di
uscita.
Una piccola percentuale dell'aria essiccata non lascia subito
l'essiccatore ma viene dilatata a pressione atmosferica e scorre verso
l'altra torre, rigenerando il materiale igroscopico.
L'aria rigenerata viene infine rilasciata attraverso il silenziatore.
Dopo un certo periodo di tempo, il ciclo ricomincerà. La torre
completamente rigenerata essiccherà l'aria mentre l'altra torre sarà
rigenerata.
Lo stato del materiale asorbente può essere controllato mediante
l'indicatore di umidità (all'uscita): se è marrone/verde, il materiale
funziona adeguatamente; se l'indicatore è trasparente/bianco, il
materiale deve essere rigenerato.
NOTA: questa affermazione è applicabile esclusivamente alle versioni
a 10,5 bar. Le versioni a 16 bar utilizzano un codice colori diverso
(arancione - trasparente)

Diagramma pneumatico

La figura 3a mostra il diagramma pneumatico dell'essiccatore a 10,5
bar:
A .... Torre A
B .... Torre B
CV . Valvola di controllo
La figura 3b mostra il diagramma pneumatico dell'essiccatore a 16
bar:
A .... Torre A
B .... Torre B
CV . Valvola di controllo
EL .. Scarico sinistro
ER . Scarico destro
M.... Motore
1..... Collegamento 1
2..... Collegamento 2
IL.... Entrata sinistra
IR ... Entrata destra
N .... Ugello
S .... Silenziatore
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