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VEGA VEGAFLEX 82 Betriebsanleitung
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VEGA VEGAFLEX 82 Betriebsanleitung

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Betriebsanleitung
TDR-Sensor zur kontinuierlichen
Füllstandmessung von Schüttgütern
VEGAFLEX 82
Modbus- und Levelmaster-Protokoll
Stab- und Seilmesssonde
Document ID: 51516

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Verwandte Anleitungen für VEGA VEGAFLEX 82

Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGAFLEX 82

  • Seite 1 Betriebsanleitung TDR-Sensor zur kontinuierlichen Füllstandmessung von Schüttgütern VEGAFLEX 82 Modbus- und Levelmaster-Protokoll Stab- und Seilmesssonde Document ID: 51516...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    In Betrieb nehmen mit der Schnellinbetriebnahme ............49 Sicherung der Parametrierdaten ..................50 Diagnose und Service ......................51 Instandhalten........................51 Diagnosespeicher ......................51 Statusmeldungen ......................52 Störungen beseitigen ..................... 56 Elektronikeinsatz tauschen ..................... 58 VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 3 10.7 Maße ..........................88 10.8 Gewerbliche Schutzrechte ..................... 93 10.9 Warenzeichen ........................ 93 Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche Beachten Sie bei Ex-Anwendungen die Ex-spezifischen Sicherheits- hinweise. Diese liegen jedem Gerät mit Ex-Zulassung als Dokument bei und sind Bestandteil der Betriebsanleitung. Redaktionsstand: 2020-01-24 VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    Verwendete Symbolik Document ID Dieses Symbol auf der Titelseite dieser Anleitung weist auf die Do- cument ID hin. Durch Eingabe der Document ID auf www.vega.com kommen Sie zum Dokumenten-Download. Information, Hinweis, Tipp: Dieses Symbol kennzeichnet hilfreiche Zusatzinformationen und Tipps für erfolgreiches Arbeiten.

  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der VEGAFLEX 82 ist ein Sensor zur kontinuierlichen Füllstandmes- sung. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie in Kapitel "Produktbeschreibung". Die Betriebssicherheit des Gerätes ist nur bei bestimmungsgemäßer Verwendung entsprechend den Angaben in der Betriebsanleitung sowie in den evtl.

  • Seite 6: Eu-Konformität

    Ziel, den betrieblichen Umweltschutz kontinuierlich zu verbessern. Das Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert. Helfen Sie uns, diesen Anforderungen zu entsprechen und beachten Sie die Umwelthinweise in dieser Betriebsanleitung: • Kapitel "Verpackung, Transport und Lagerung" • Kapitel "Entsorgen" VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 7: Produktbeschreibung

    Der jeweilige Lieferumfang ergibt sich aus der Bestell- spezifikation. Geltungsbereich dieser Die vorliegende Betriebsanleitung gilt für folgende Geräteausführun- Betriebsanleitung gen: • Hardware ab 1.0.0 • Software ab 1.3.0 • Nur für Geräteausführungen ohne SIL-Qualifikation Typschild Das Typschild enthält die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum Einsatz des Gerätes: VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 8 Betriebsanleitung und Kurz-Betriebsanleitung zum Zeitpunkt der Auslieferung (PDF) • Auftragsspezifische Sensordaten für einen Elektroniktausch (XML) • Prüfzertifikat (PDF) - optional Gehen Sie auf "www.vega.com" und geben Sie im Suchfeld die Seri- ennummer Ihres Gerätes ein. Alternativ finden Sie die Daten über Ihr Smartphone: • VEGA Tools-App aus dem "Apple App Store" oder dem "Google Play Store" herunterladen •...

  • Seite 9: Arbeitsweise

    3 Produktbeschreibung Arbeitsweise Anwendungsbereich Der VEGAFLEX 82 ist ein Füllstandsensor mit Seil- oder Stabmess- sonde zur kontinuierlichen Füllstandmessung und ist für Anwendun- gen in Schüttgütern geeignet. Funktionsprinzip - Füll- Hochfrequente Mikrowellenimpulse werden entlang eines Stahlseils standmessung oder eines Stabes geführt. Beim Auftreffen auf die Füllgutoberfläche werden die Mikrowellenimpulse reflektiert. Die Laufzeit wird vom Gerät ausgewertet und als Füllstand ausgegeben.
  • Seite 10 Stab-/Seilsegmente: 20 … 5900 mm (0.79 … 232 in) • Bogensegmente: 100 x 100 mm (3.94 … 3.94 in) Wenn Sie den VEGAFLEX 82 in einem Bypass- oder Standrohr Zentrierung einbauen, sollten Sie durch einen Zentrierstern am Sondenende eine Berührung mit dem Bypassrohr verhindern.

  • Seite 11: Montieren

    Sie müssen diese Stopfen vor dem elektrischen Anschluss entfernen. NPT-Gewinde Bei Gerätegehäusen mit selbstdichtenden NPT-Gewinden können die Kabelverschraubungen nicht werkseitig eingeschraubt werden. Die freien Öffnungen der Kabeleinführungen sind deshalb als Transport- schutz mit roten Staubschutzkappen verschlossen. Die Staubschutz- kappen bieten keinen ausreichenden Schutz gegen Feuchtigkeit. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 12: Montagehinweise

    Abrasion und mechanische Einwirkungen Montagehinweise Montageposition Montieren Sie den VEGAFLEX 82 so, dass der Abstand zu Behälter- einbauten oder der Behälterwand min. 300 mm (12 in) beträgt. Bei nicht metallischen Behältern sollte der Abstand zur Behälterwand mindestens 500 mm (19.7 in) betragen.
  • Seite 13 Abb. 3: Montage in nicht-metallischem Behälter Flansch Metallblech Betonbehälter Bei der Montage in dicken Betondecken sollte der VEGAFLEX 82 möglichst bündig zur Unterkante montiert werden. In Betonsilos sollte der Wandabstand mindestens 500 mm (20 in) betragen. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 14 ßern. Prüfen Sie, ob dies für Ihre Messung relevant ist. Führen Sie in solchen Fällen nach der Montage immer eine Stör- signalausblendung durch. Weitere Informationen finden Sie unter "Inbetriebnahmeschritte". DN25 ... DN150 ≤ 150 mm (5.91") ≤ 100 mm (3.94") > DN150 ... DN200 Abb. 5: Montagestutzen VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 15: Schweißarbeiten

    Beachten Sie, dass unterhalb der Bezugsebene und eventuell am Messsondenende ein Mindestabstand eingehalten werden muss, in dem keine Messung möglich ist (Totzone). Insbesondere kann die Seillänge nur bei leitfähigen Medien bis zum Ende genutzt werden. Die Totzonen für verschiedene Medien finden Sie in Kapitel "Techni- VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 16: Seitlicher Einbau

    Um die daraus entstehenden Laufzeitveränderungen zu kompensie- ren, müssen Sie die Sondenlänge automatisch vom Gerät bestimmen lassen. Die ermittelte Sondenlänge kann bei der Verwendung von Bogenseg- menten von der tatsächlichen Messsondenlänge abweichen. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 17: Stabverlängerung

    Bei schwierigen Einbaubedingungen z. B. in Stutzen, können Sie die Messsonde mit einer Stabverlängerung entsprechend anpassen. Um die daraus entstehenden Laufzeitveränderungen zu kompensie- ren, müssen Sie die Sondenlänge automatisch vom Gerät bestimmen lassen. Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung der Stab- und Seilkomponenten. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 18: An Die Spannungsversorgung Und Das Bussystem Anschließen

    Kabelverschraubungen nicht werkseitig eingeschraubt werden. Die freien Öffnungen der Kabeleinführungen sind deshalb als Transport- schutz mit roten Staubschutzkappen verschlossen. Hinweis: Sie müssen diese Schutzkappen vor der Inbetriebnahme durch zugelassene Kabelverschraubungen ersetzen oder mit geeigneten Blindstopfen verschließen. Beim Kunststoffgehäuse muss die NPT-Kabelverschraubung bzw. das Conduit-Stahlrohr ohne Fett in den Gewindeeinsatz geschraubt werden. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 19: Anschließen

    5. Kabel durch die Kabelverschraubung in den Sensor schieben Abb. 9: Anschlussschritte 5 und 6 - Einkammergehäuse 6. Aderenden nach Anschlussplan in die Klemmen stecken Information: Feste Adern sowie flexible Adern mit Aderendhülsen werden direkt in die Klemmenöffnungen gesteckt. Bei flexiblen Adern ohne Endhülse mit einem kleinen Schraubendreher oben auf die Klemme drücken, VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 20: Anschlussplan Einkammergehäuse

    Auf dem Elektronikeinsatz ist dazu ein zuschaltbarer Abschlusswiderstand. Achten Sie darauf, dass der Schiebeschalter (5) bei allen Sensoren der Kette auf "off" steht. Beim letzten Sensor stellen Sie den Schiebeschalter (5) auf Stellung "on". Beachten Sie dazu auch die Informationen im Anhang zu "Grundla- gen Modbus". VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 21: Anschlussplan - Stichleitung

    1 2 = Power supply 3 4 = Modbus Data 5 6 = Power supply addr. 7 8 = Modbus Data 5 6 7 8 Abb. 11: Elektronikraum - Anschluss mit Stichleitung Spannungsversorgung Signalausgang Erdungsklemme im Gehäuse VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 22: Geräteadresse Einstellen

    Hardwareadresse. Verfügbare Hardwareadressen: • Hardwareadresse - Levelmaster: 000 … 030 • Hardwareadresse - Modbus: 000 … 245 Stellen Sie die Geräteadresse mit den drei Drehschaltern auf dem Elektronikeinsatz ein. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 23: Softwareadressierung

    Softwareadresse - Modbus: Wenn Hardwareadresse 246 eingestellt ist, können softwaremäßig die Adressen 000 … 246 ausgewählt werden Einschaltphase Nach dem Anschluss des VEGAFLEX 82 an das Bussystem führt das Gerät zunächst einen Selbsttest durch: • Interne Prüfung der Elektronik •...

  • Seite 24: Sensor Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul In Betrieb Nehmen

    Abb. 13: Einsetzen des Anzeige- und Bedienmoduls beim Einkammergehäuse im Elektronikraum Hinweis: Falls Sie das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul zur ständi- gen Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 25: Bediensystem

    Rücksprung in die Messwertanzeige ausgelöst. Dabei gehen die noch nicht mit [OK] bestätigten Werte verloren. Einschaltphase Nach dem Einschalten führt der VEGAFLEX 82 einen kurzen Selbst- test durch, dabei wird die Gerätesoftware überprüft. Das Ausgangssignal gibt während der Einschaltphase eine Störmel- dung aus.

  • Seite 26: Parametrierung - Schnellinbetriebnahme

    Mediumtyp (optional) • Anwendung • Max.-Abgleich • Min.-Abgleich • Störsignalausblendung Die Beschreibung der einzelnen Menüpunkte finden Sie nachfolgend in Kapitel "Parametrierung - Erweiterte Bedienung". Parametrierung - Erweiterte Bedienung Bei anwendungstechnisch anspruchsvollen Messstellen können Sie in der "Erweiterten Bedienung" weitergehende Einstellungen vornehmen. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 27 Zugelassener Adressbereich - Levelmaster 0 … 31 Im Auslieferungszustand werkseitig ist die Modbus-Adresse 246 und die Levelmaster-Adresse 31 eingestellt. Damit ist werkseitig die Softwareadressierung möglich. Die Adresseinstellung erfolgt wahlweise über: • Die Adresswahlschalter im Elektronikraum des Gerätes (Hard- wareadressierung) VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 28 PACTware/DTM (Softwareadressierung) Hardwareadressierung Die Hardwareadressierung ist wirksam, wenn mit den Adresswahl- schaltern auf dem Elektronikeinsatz des VEGAFLEX 82 eine Modbus- Adresse von 0 … 245 eingestellt wird. Damit ist die Softwaread- ressierung unwirksam, es gilt die eingestellte Hardwareadresse (Levelmaster-Adressen: 0 … 30)

  • Seite 29: Anwendung

    "Anwendung" Füllstandmessung ausgewählt haben. Sie können zwischen folgenden Mediumarten wählen: Dielektrizitäts- Mediumart Beispiele zahl > 3 Getreide, Mehl Getreide aller Art, Weizenmehl 1,5 … 3 Granulat, Zement Kalk, Gips, Zement < 1,5 Stäube, Holz- Holzspäne, Sägemehl späne VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 30: Störsignalausblendung

    Behälter ein (z. B. Distanz vom Flansch bis zum Sondenende). Die Distanz bezieht sich auf die Sensorbezugsebene (Dichtfläche des Prozessanschlusses). Störsignalausblendung Folgende Gegebenheiten verursachen Störreflexionen und können die Messung beeinträchtigen: • Hohe Stutzen • Behältereinbauten, wie Verstrebungen VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 31 Dies ist sinnvoll, wenn die an- gelegte Störsignalausblendung nicht mehr zu den messtechnischen Gegebenheiten des Behälters passt. Dämpfung Zur Dämpfung von prozessbedingten Messwertschwankungen stel- len Sie in diesem Menüpunkt eine Integrationszeit von 0 … 999 s ein. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 32: Linearisierung

    Bei der Behälterhöhe müssen Sie die Gesamthöhe des Behälters eingeben. Bei der Stutzenkorrektur müssen Sie die Höhe des Stutzens oberhalb der Behälteroberkante eingeben. Wenn der Stutzen tiefer liegt als die Behälteroberkante, kann dieser Wert auch negativ sein. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 33 Die PIN wird dabei dauerhaft aktiviert/deaktiviert. Bei aktiver PIN sind nur noch folgende Bedienfunktionen ohne PIN- Eingabe möglich: • Menüpunkte anwählen und Daten anzeigen • Daten aus Sensor in das Anzeige- und Bedienmodul einlesen VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 34 Anzeigewert 1 In diesem Menüpunkt definieren Sie die Anzeige des Messwertes auf dem Display. Dabei können Sie zwei verschiedene Messwerte anzei- gen. In diesem Menüpunkt definieren Sie den Messwert 1. Die Werkseinstellung für den Anzeigewert 1 ist "Füllhöhe Füllstand". Anzeigewert 2 In diesem Menüpunkt definieren Sie die Anzeige des Messwertes auf dem Display. Dabei können Sie zwei verschiedene Messwerte anzei- gen. In diesem Menüpunkt definieren Sie den Messwert 2. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 35: Anzeigeformat

    Stelle detaillierte Informationen zur Störungsursache bekommen. Schleppzeiger Distanz Im Sensor werden der jeweils minimale und maximale Messwert ge- speichert. Im Menüpunkt "Schleppzeiger Distanz" werden die beiden Werte angezeigt. In einem weiteren Fenster können Sie den Schleppzeigerwert zurück- setzen. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 36: Schleppzeiger Messsicherheit

    Messbereich in V dar. Die Signalstärke ermöglicht eine Beurtei- lung der Qualität der Messung. Mit den folgenden Funktionen können Sie Teilbereiche der Echokurve vergrößern. • "X-Zoom": Lupenfunktion für die Messentfernung • "Y-Zoom": 1-, 2-, 5- und 10-fache Vergrößerung des Signals in "V" VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 37 Messung zu speichern. Unter dem Unter-Menüpunkt "Echokurvenspeicher" können Sie die aktuelle Echokurve speichern. Die Einstellung für die Parameter zur Aufzeichnung der Echokurve und die Einstellungen der Echokurve können Sie in der Bediensoft- ware PACTware vornehmen. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 38: Weitere Einstellungen

    Linearisierungskurve sowie der Messwertspeicher werden gelöscht. Die folgende Tabelle zeigt die Defaultwerte des Gerätes. Je nach Geräteausführung oder Anwendung sind nicht alle Menüpunkte verfügbar bzw. unterschiedlich belegt: Menü - Inbetriebnahme Menüpunkt Defaultwert Bedienung sperren Freigegeben VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 39 0 mm Linearisierung - Behälterhöhe Sondenlänge Menü - Display Menüpunkt Defaultwert Sprache Ausgewählte Sprache Anzeigewert 1 Füllhöhe Füllstand Anzeigewert 2 Elektroniktemperatur Beleuchtung Eingeschaltet Menü - Diagnose Menüpunkt Defaultwert Statussignale - Funktionskontrolle Eingeschaltet Statussignale - Außerhalb der Spezifikation Ausgeschaltet VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 40: Geräteeinstellungen Kopieren

    Bedienmoduls werden hierbei gespeichert: • Alle Daten der Menüs "Inbetriebnahme" und "Display" • Im Menü "Weitere Einstellungen" die Punkte "Reset, Datum/Uhr- zeit" • Spezialparameter Voraussetzungen Für eine erfolgreiche Übertragung müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 41 In diesem Menüpunkt können Sie die Art und die Größe Ihrer Messsonde aus einer Liste aller möglichen Messsonden auswählen. Dies ist erforderlich, um die Elektronik optimal an die Messsonde anzupassen. Schnittstelle In diesem Menüpunkt sind alle Einstellungen zu den Geräteschnitt- stellen zusammengefasst. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 42 Sie haben die Wahl zwischen 1 oder 2 Stoppbits. Modbus In diesem Menüpunkt sind alle Einstellungen zu den Geräteschnitt- stellen zusammengefasst. Timeout In diesem Menüpunkt legen Sie fest, nach welcher Zeit der Sensor eine Messwertübertragung abbricht. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 43: Antwortverzögerung

    In diesem Menüpunkt legen Sie fest, wie viele Messwerte angezeigt werden. Sie können entweder einen oder zwei Messwerte anzeigen. Format Messwert 1 In diesem Menüpunkt legen Sie das Anzeigeformat des Displays für Messwert 1 fest. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 44 Sensors sowie das Datum der letzten Änderung von Sensor- parametern über das Anzeige- und Bedienmodul bzw. über den PC angezeigt. Sensormerkmale In diesem Menüpunkt werden Merkmale des Sensors wie Zulassung, Prozessanschluss, Dichtung, Messbereich, Elektronik, Gehäuse und weitere angezeigt. Beispiele für angezeigte Sensormerkmale. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 45: Sicherung Der Parametrierdaten

    Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. Im Anzeige- und Bedien- Ist das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul ausgestattet, modul so können die Parametrierdaten darin gespeichert werden. Die Vorgehensweise wird im Menüpunkt "Geräteeinstellungen kopieren" beschrieben. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 46: Sensor Und Modbus-Schnittstelle Mit Pactware In Betrieb Nehmen

    RS 485-Leitung Sensor Spannungsversorgung Parametrierung mit PACTware Voraussetzungen Zur Parametrierung des Sensors über einen Windows-PC ist die Konfigurationssoftware PACTware und ein passender Gerätetreiber (DTM) nach dem FDT-Standard erforderlich. Die jeweils aktuelle PACTware-Version sowie alle verfügbaren DTMs sind in einer DTM VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 47 In der Vollversion ist zusätzlich eine erweiterte Druckfunktion zur vollständigen Projektdokumentation sowie die Speichermöglichkeit von Messwert- und Echokurven enthalten. Weiterhin ist hier ein Tank- kalkulationsprogramm sowie ein Multiviewer zur Anzeige und Analyse der gespeicherten Messwert- und Echokurven verfügbar. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 48: Geräteadresse Einstellen

    Die Vollversion erhalten Sie auf einer CD über Ihre zuständige Vertretung. Geräteadresse einstellen Der VEGAFLEX 82 benötigt eine Adresse, um als Slave am Modbus- Kommunikation teilzunehmen. Die Adresseinstellung erfolgt via PC mit PACTware/DTM oder die Modbus RTU.

  • Seite 49: In Betrieb Nehmen Mit Der Schnellinbetriebnahme

    Abb. 19: Schnellinbetriebnahme auswählen Schnellinbetriebnahme Erweiterte Bedienung Wartung Schnellinbetriebnahme Mit der Schnellinbetriebnahme können Sie den VEGAFLEX 82 in we- nigen Schritten für Ihre Anwendung parametrieren. Die assistentge- führte Bedienung beinhaltet die Grundeinstellungen für eine einfache und sichere Inbetriebnahme. Information: Ist die Funktion inaktiv, wurde möglicherweise kein Gerät angeschlos- sen.

  • Seite 50: Sicherung Der Parametrierdaten

    Bedienung für eine vereinfachte und sichere Inbe- triebnahme zu starten. Sicherung der Parametrierdaten Es wird empfohlen, die Parametrierdaten über PACTware zu dokumentieren bzw. zu speichern. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 51: Diagnose Und Service

    Ereignisspeicher nicht löschbar gespeichert. Jeder Eintrag enthält Datum/Uhrzeit, Ereignistyp, Ereignisbeschreibung und Wert. Ereignistypen sind z. B.: • Änderung eines Parameters • Ein- und Ausschaltzeitpunkte • Statusmeldungen (nach NE 107) • Fehlermeldungen (nach NE 107) VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 52: Statusmeldungen

    Funktionskontrolle (Function check) - orange Wartungsbedarf (Maintenance) - blau Ausfall (Failure): Aufgrund einer erkannten Funktionsstörung im Gerät gibt das Gerät eine Störmeldung aus. Diese Statusmeldung ist immer aktiv. Eine Deaktivierung durch den Anwender ist nicht möglich. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 53 Messwert wird Dauer je nach Ausführung und Para- noch nicht ermittelt werden ermittelt metrierung bis ca. 3 Minuten F113 Fehler in der internen Gerätekom- Betriebsspannung kurzzeitig tren- munikation Kommunikations- fehler Gerät zur Reparatur einsenden VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 54: Function Check

    Code Ursache Beseitigung DevSpec Textmeldung State in CMD 48 S600 Temperatur der Auswertelektronik Umgebungstemperatur prüfen Bit 8 von im nicht spezifizierten Bereich Byte 14 … 24 Unzulässige Elektronik isolieren Elektroniktem- Gerät mit höherem Temperaturbe- peratur reich einsetzen VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 55 Sondenlänge prüfen M507 Fehler bei der Inbetriebnahme Reset durchführen und Inbetrieb- Bit 7 von nahme wiederholen Byte 14 … 24 Fehler in der Ge- Fehler beim Ausführen eines Resets räteeinstellung Störsignalausblendung fehlerhaft Tab. 9: Fehlercodes und Textmeldungen, Hinweise zur Ursache und Beseitigung VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 56: Störungen Beseitigen

    Linie. time Abb. 21: Die gestrichelte Linie 1 zeigt den tatsächlichen Füllstand, die durchge- zogene Linie 2 zeigt den vom Sensor angezeigten Füllstand Hinweis: Bei konstant ausgegebenem Füllstand könnte die Ursache auch die Störungseinstellung des Stromausganges auf "Wert halten" sein. Bei zu geringem Füllstand könnte die Ursache auch ein zu hoher Leitungswiderstand sein. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 57 Störsignalen im Nahbereich nicht Einbaubedingungen prüfen mehr detektiert. Sensor geht in die Über- Wenn möglich, die Funktion Überfüllsi- füllsicherheit. Es wird der max. Füllstand cherung abschalten (0 m Distanz) sowie die Statusmeldung "Überfüllsicherheit" ausgegeben. time VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 58: Verhalten Nach Störungsbeseitigung

    24 Stunden Service- Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem Ergebnis führen, Hotline rufen Sie in dringenden Fällen die VEGA Service-Hotline an unter Tel. +49 1805 858550. Die Hotline steht Ihnen auch außerhalb der üblichen Geschäftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung.

  • Seite 59: Seil/Stab Auswechseln Oder Kürzen

    4. Den neuen Messstab oder das neue Messseil von Hand auf das Gewinde am Prozessanschluss schrauben. 5. Mit dem zweiten Gabelschlüssel gegenhalten und den Messstab bzw. das Messseil an den Zweikantflächen mit einem Drehmo- ment von 20 Nm (15 lbf ft) anziehen. Abb. 22: Messseil bzw. Messstab wechseln VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 60 20 Nm (14.75 lbf in) Seil-ø 4: 7 Nm (5.16 lbf ft) Seil-ø 6, Seil-ø 8: 20 Nm (14.75 lbf ft) 8. Neue Messsondenlänge eingeben und danach Abgleich erneut durchführen (siehe dazu "Inbetriebnahmeschritte, Min.-Abgleich durchführen - Max.-Abgleich durchführen"). VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 61: Softwareupdate

    Geräte mit Zulassungen können an bestimmte Softwarestände ge- bunden sein. Stellen Sie deshalb sicher, dass bei einem Softwareup- date die Zulassung wirksam bleibt. Detallierte Informationen finden Sie im Downloadbereich auf www.vega.com. Vorgehen im Reparaturfall Ein Geräterücksendeblatt sowie detallierte Informationen zur Vorge- hensweise finden Sie im Downloadbereich auf unserer Homepage. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 62 Für jedes Gerät ein Formular ausdrucken und ausfüllen • Das Gerät reinigen und bruchsicher verpacken • Das ausgefüllte Formular und eventuell ein Sicherheitsdatenblatt außen auf der Verpackung anbringen • Adresse für Rücksendung bei der für Sie zuständigen Vertretung erfragen. Sie finden diese auf unserer Homepage. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 63: Ausbauen

    Führen Sie das Gerät direkt einem spezialisierten Recyclingbetrieb zu und nutzen Sie dafür nicht die kommunalen Sammelstellen. Sollten Sie keine Möglichkeit haben, das Altgerät fachgerecht zu ent- sorgen, so sprechen Sie mit uns über Rücknahme und Entsorgung. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 64: Anhang

    Ʋ Erdungsklemme 316L Ʋ Kabelverschraubung PA, Edelstahl, Messing Ʋ Dichtung Kabelverschraubung Ʋ Verschlussstopfen Kabelverschrau- bung Second Line of Defense (optional) Ʋ Trägerwerkstoff 316L Ʋ Glasverguss Borosilikatglas GPC 540 Nur bei Ex-d-Ausführung. Nur bei Ex-d-Ausführung. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 65 Ʋ Seil: ø 4 mm (0.157 in) 12 KN (2698 lbf) Ʋ Seil: ø 6 mm (0.236 in), PA-beschich- 8 KN (1798 lbf) Ʋ Seil: ø 6 mm (0.236 in) 30 KN (6744 lbf) VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 66 Zugkraft in kN (der ermittelte Wert muss mit dem Sicherheitsfaktor 2 multipliziert werden) Seillänge in m Behälterdurchmesser 12 m (39.37 ft) Behälterdurchmesser 9 m (29.53 ft) Behälterdurchmesser 6 m (19.69 ft) Behälterdurchmesser 3 m (9.843 ft) VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 67 Behälterdurchmesser 6 m (19.69 ft) Behälterdurchmesser 3 m (9.843 ft) Gewinde im Straffgewicht z. B. für Ring- M 12 schraube (Seilausführung) Anzugsmoment für wechselbare Seil- oder Stabmesssonde (im Prozessanschluss) Ʋ Seil: ø 4 mm (0.157 in) 8 Nm (5.9 lbf ft) VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 68 ø 1 m (3.281 ft), zentrische Montage, Pro- zessanschluss bündig zur Behälterdecke Ʋ Reflektor metallisch, ø 1 m Ʋ Medium Schüttgut - Getreide, Mehl, Zement (Dielektrizitäts- zahl ~2,0) Ʋ Montage Messsondenende berührt den Behälterboden nicht Sensorparametrierung Keine Störsignalausblendung durchgeführt VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 69 10 Anhang Abb. 28: Messbereiche - VEGAFLEX 82 Bezugsebene Sondenlänge L Messbereich Obere Totzone (siehe folgende Diagramme - grau markierter Bereich) Untere Totzone (siehe folgende Diagramme - grau markierter Bereich) Typische Messabweichung Siehe folgende Diagramme Abhängig von den Montagebedingungen können sich Abweichungen ergeben, die durch eine Anpassung des Abgleichs oder einer Veränderung des Messwertoffsets im DTM-Servicemode behoben werden können.

  • Seite 70: Nichtwiederholbarkeit

    ") Abb. 30: Messabweichung VEGAFLEX 82 in Seilausführung Totzone (in diesem Bereich ist keine Messung möglich) Sondenlänge Nichtwiederholbarkeit ≤ ±1 mm Einflussgrößen auf die Messgenauigkeit Temperaturdrift - Digitalausgang ±3 mm/10 K bezogen auf den max. Messbereich bzw. max. 10 mm (0.394 in) VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 71 < 1 %. Zeitspanne nach sprunghafter Änderung der Messdistanz um max. 0,5 m bei Flüssigkeitsanwendungen, max. 2 m bei Schüttgutanwendungen, bis das Ausgangssignal zum ersten Mal 90 % seines Beharrungswertes angenommen hat (IEC 61298-2). VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 72 45°C / 113°F 40°C / 104°F 30°C / 86°F 0°C / 32°F -40°C 50°C 80°C 100°C 150°C -40°F 122°F 176°F 212°F 302°F -40°C / -40°F Abb. 31: Umgebungstemperatur - Prozesstemperatur, Standardausführung Umgebungstemperatur Prozesstemperatur (abhängig vom Dichtungswerkstoff) Aluminiumgehäuse Kunststoffgehäuse Edelstahlgehäuse, Feinguss Edelstahlgehäuse, elektropoliert VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 73: Elektromechanische Daten - Ausführung Ip67 Optionen Der Kabeleinführung

    5 … 9 mm 6 … 12 mm 7 … 12 mm 10 … 14 mm schraubung einsatz – ● ● – ● Messing, ver- ● ● ● – – nickelt Edelstahl – ● ● – ● VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 74: Elektrische Schutzmaßnahmen

    Anschluss des speisenden Netzteils Netze der Überspannungskategorie III Einsatzhöhe über Meeresspiegel Ʋ standardmäßig bis 2000 m (6562 ft) Ʋ mit vorgeschaltetem Überspannungs- bis 5000 m (16404 ft) schutz Verschmutzungsgrad (bei Einsatz mit erfüllter Gehäuseschutzart) Schutzklasse (IEC 61010-1) VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 75: Grundlagen Modbus

    Zweidrahtleitung darf bis zu 1200 m betragen. Der Bus muss beidseitig mit einem Terminierungswiderstand von 120 Ohm am letzten Busteilnehmer abgeschlossen werden. Der Widerstand ist im VEGAFLEX 82 bereits integriert und wird über einen Schiebeschalter aktiviert/deaktiviert. Es gibt grundsätzlich zwei Möglichkeiten, die Sensoren anzuschließen:...

  • Seite 76: Protokollbeschreibung

    7 8 = Modbus Data 7 8 = Modbus Data Abb. 34: Busarchitektur Modbus - Daisy-Chain Busteilnehmer Busteilnehmer mit zugeschaltetem Abschlusswiderstand Spannungsversorgung Protokollbeschreibung Der VEGAFLEX 82 ist gegeignet zum Anschluss an folgende RTUs mit Modbus RTU- oder ASCII- Protokoll. Protocol ABB Totalflow Modbus RTU, ASCII Bristol ControlWaveMicro Modbus RTU, ASCII...

  • Seite 77: Modbus-Register

    10 Anhang order) übertragen. Diese "Byte transmission order" wird im Parameter "Format Code" festgelegt. Damit kennt die RTU die Register des VEGAFLEX 82, die für Variablen und Statusinformationen abzufragen sind. Format Code Byte transmission order ABCD CDAB DCBA BADC 10.3 Modbus-Register Holding Register Die Holding-Register bestehen aus 16 bit.
  • Seite 78 Primary Variable in Byte Order BACD (Middle Endian) 2204 DWord Secondary Variable in Byte Order BACD (Middle Endian) 2206 DWord Third Variable in Byte Order BACD (Middle Endian) 2208 DWord Quarternary Variable in Byte Order BACD (Middle Endian) VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 79: Modbus Rtu-Befehle

    Startregister, ab welchem gelesen werden soll und die Anzahl der Register übertragen. Parameter Length Code/Data Request: Function Code 1 Byte 0x04 Start Address 2 Bytes 0x0000 to 0xFFFF Number of Registers N*2 Bytes 1 to 127 (0x7D) VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 80 FC16 Write Multiple Register Mit diesem Funktionscode können mehrere Holding Register geschrieben werden. Es können nur Register, welche unmittelbar aufeinanderfolgen in einer Anfrage geschrieben werden. Befinden sich Lücken (Register existieren nicht) zwischen den Registern, so können diese nicht in einem Telegramm geschrieben werden. VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 81 Next Object ID 1 Byte Object ID number Number of Objects 1 Byte List of Object ID 1 Byte List of Object length 1 Byte List of Object value 1 Byte Depending on the Object ID VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 82: Levelmaster-Befehle

    10 Anhang 10.5 Levelmaster-Befehle Der VEGAFLEX 82 ist ebenfalls gegeignet zum Anschluss an folgende RTUs mit Levelmaster-Pro- tokoll. Das Levelmaster-Protokoll wird oft als "Siemens-" bzw. "Tank-Protokoll" bezeichnet. Protocol ABB Totalflow Levelmaster Kimray DACC 2000/3000 Levelmaster Thermo Electron Autopilot Levelmaster Parameter für die Buskommunikation...

  • Seite 83: Set Baud Rate

    = 81, even = 71 (default), odd = 71 Response: Set Baud Rate 11 characters ASCII Beispiel: U01B9600E71 Gerät an Adresse 1 ändern zu Baudrate 9600, Parität even, 7 Datenbits, 1 Stoppbit VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 84: Fehlercodes

    = milliseconds (50 up to 250), default = 127 ms Fehlercodes Error Code Name EE-Error Error While Storing Data in EEPROM FR-Error Erorr in Frame (too short, too long, wrong data) LV-Error Value out of limits VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 85: Konfiguration Typischer Modbus-Hosts

    Floating Point Format Code RTU Data Type Conversion Code 66 Input Register Base Number Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input-Register-Adresse des VEGAFLEX 82 addiert. Für die RTU Fisher ROC 809 muss deshalb als Registeradresse die Adresse 1300 eingegeben werden.
  • Seite 86 RTU Data Type 16 Bit Modicon Input Register Base Number Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input-Register-Adresse des VEGAFLEX 82 addiert. Für die RTU ABB Total Flow muss deshalb als Registeradresse für 1302 die Adresse 1303 eingege- ben werden.
  • Seite 87 RTU Data Type 32-bit registers as 2 16-bit registers Input Register Base Number Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input-Register-Adresse des VEGAFLEX 82 addiert. Für die RTU Bristol ControlWave Micro muss deshalb als Registeradresse für 1302 die Adresse 1303 eingegeben werden.

  • Seite 88: Maße

    10 Anhang Parameter Value Input Register Base Number 30001 Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input-Register-Adresse des VEGAFLEX 82 addiert. Für die RTU ScadaPack muss deshalb als Registeradresse für 1302 die Adresse 31303 eingege- ben werden. 10.7 Maße Die folgenden Maßzeichnungen stellen nur einen Ausschnitt der möglichen Ausführungen dar.

  • Seite 89: Aluminiumgehäuse In Schutzart Ip66/Ip68 (1 Bar)

    ~ 93 mm ~ 103 mm (3.66") (4.06") ø 80 mm ø 79 mm (3.15") (3.11") M20x1,5 M20x1,5/ ½ NPT Abb. 44: Gehäuseausführungen in Schutzart IP66/IP68 (1 bar), (mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in) Edelstahl-Einkammer (elektropoliert) Edelstahl-Einkammer (Feinguss) Edelstahl-Zweikammer (Feinguss) VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 90 10 Anhang VEGAFLEX 82, Seilausführung ø 4 mm (0.157 in), ø 6 mm (0.236 in), PA-beschichtet SW 36 mm (1.42") G ¾ ø 6 mm ø 4 mm (0.24") (0.16") ø 20 mm (0.79") Abb. 45: VEGAFLEX 82, Seil ø 4 mm (0.157 in), ø 6 mm (0.236 in) Gewindeausführung mit Straffgewicht (alle Straffgewichte mit Gewinde M12 für Ringschraube) Sensorlänge, siehe Kapitel "Technische Daten" Seil ø 4 mm (0.157 in) Seil ø 6 mm (0.236 in), PA-beschichtet Trennstelle - Seil...
  • Seite 91 10 Anhang VEGAFLEX 82, Seilausführung ø 6 mm (0.236 in), ø 11 mm (0.433 in), PA-beschichtet SW 55 mm (2.17") G1½ ø 6 mm ø 11 mm (0.24") (0.43") ø 30 mm (1.18") Abb. 46: VEGAFLEX 82, Seil ø 6 mm (0.236 in), ø 11 mm (0.433 in) Gewindeausführung mit Straffgewicht (alle Straffgewichte mit Gewinde M12 für Ringschraube) Sensorlänge, siehe Kapitel "Technische Daten" Seil ø 6 mm (0.236 in) Seil ø 11 mm (0.433 in), PA-beschichtet Trennstelle - Seil...
  • Seite 92 10 Anhang VEGAFLEX 82, Stabausführung ø 16 mm (0.63 in) SW 55 mm (2.17") G1½ ø 16 mm (0.63") Abb. 47: VEGAFLEX 82, Stab ø 16 mm (0.63 in), Gewindeausführung Sensorlänge, siehe Kapitel "Technische Daten" Trennstelle - Stab VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...

  • Seite 93: Gewerbliche Schutzrechte

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel- le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
  • Seite 94 Schnellinbetriebnahme 26 Floating-Point-Format 43 Schnittstelle 41 Format Messwert 1 43 Sensoreinstellungen kopieren 40 Format Messwert 2 44 Sensormerkmale 44 Funktionsprinzip 9 Service-Hotline 58 Simulation 37 Skalierung Messwert 41 Geräteadresse 22, 27 Softwareadressierung 23, 28 VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 95 INDEX Sondenlänge 28 Sondentyp 41 Spezialparameter 44 Sprache 34 Stoppbits 42 Störsignalausblendung 30 Störung – Beseitigung 56 Störungsbeseitigung 56 Tastenfunktion 25 Timeout 42 Typschild 7 Werkskalibrierdatum 44 Zubehör – Anzeige- und Bedienmodul 10 VEGAFLEX 82 • Modbus- und Levelmaster-Protokoll...
  • Seite 96 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2020 VEGA Grieshaber KG Telefon +49 7836 50-0 Am Hohenstein 113 Fax +49 7836 50-201 77761 Schiltach E-Mail: info.de@vega.com...

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