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Buderus U152-20 Serviceanleitung
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Buderus U152-20 Serviceanleitung

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Verwandte Anleitungen für Buderus U152-20

Inhaltszusammenfassung für Buderus U152-20

  • Seite 1 Serviceanleitung für den Gas-Wandkessel Fachmann Logamax U152-20/24K Für das Fachhandwerk Logamax U152-20/24 Logamax U154-20/24K Logamax U154-20/24...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    5.1.1 Abgas-STB, Wärmeblock-STB 2.5.3 Verlassen von Service-Funktion/ 5.1.2 Außentemperaturfühler Service-Ebene ohne Speichern 5.1.3 Vorlauf-NTC, Speicher-NTC, Gerät zurücksetzen Warmwasser-NTC Werte auf Grundeinstellung zurücksetzen Geräteaufbau Logamax U152-20/24K Schornsteinfegertaste Geräteaufbau Logamax U152-20/24 Geräteaufbau Logamax U154-20/24K Geräteaufbau Logamax U154-20/24 Service-Funktionen Elektrische Verdrahtung Erste Service-Ebene (Servicetaste für ca.

  • Seite 3: Sicherheitshinweise Und Symbolerklärung

    Sicherheitshinweise und Symbolerklärung Sicherheitshinweise und Symbolerklärung Sicherheitshinweise Symbolerklärung Sicherheitshinweise im Text werden mit Reparaturen einem Warndreieck gekennzeichnet und V Reparaturen dürfen nur von einem zugelassenen Fach- grau hinterlegt. mann durchgeführt werden! V Vor Arbeiten am Gerät Hauptschalter ausschalten! Signalwörter kennzeichnen die Schwere der Gefahr die V Bei ausgeschaltetem Hauptschalter sind auf der Leiter- auftritt, wenn die Maßnahmen zur Schadensverminderung platte, innerhalb des Schaltkastens, weiterhin einige...

  • Seite 4: Funktion Der Uba H3

    Funktion der UBA H3 Funktion der UBA H3 Initialisierung Spezielle Nach dem Einschalten führt das Gerät eine ca. 10 Sekun- Anzeige Beschreibung den dauernde Selbstprüfung durch. Quittierung nach Drücken einer Taste (aus- genommen Reset-Taste). Während der Selbstprüfung zeigt das Display die ersten zwei Sekunden .

  • Seite 5: Bedienelemente

    Display Wert für die Service-Funktion angezeigt wird. Service-Funktion „nach oben“ Eco-Taste (Logamax U152-20/24K / U154-20/24K); V Schornsteinfegertaste drücken bis das Display Service-Funktion „nach unten“ zeigt. Nach dem Loslassen erlischt die Taste und der Temperaturregler Heizungsvorlauf Wert ist gespeichert.

  • Seite 6: Werte Auf Grundeinstellung Zurücksetzen

    Funktion der UBA H3 Werte auf Grundeinstellung zurück- Schornsteinfegertaste setzen Folgende Geräteleistungen sind mittels Schornsteinfe- gertaste nacheinander wählbar: Um alle Werte der Service-Ebenen 1 und 2 auf die Grundeinstellung zurückzusetzen: V Schornsteinfegertaste ca. 3 s drücken (das Display zeigt ). Wenn die Taste orange leuchtet, loslassen. V In der zweiten Service-Ebene die Service-Funktion 8.E Das Display zeigt die aktuelle Vorlauftemperatur im wählen und Wert = 0 speichern.

  • Seite 7: Service-Funktionen

    Service-Funktionen Service-Funktionen Erste Service-Ebene (Servicetaste für ca. 3 s drücken) Wert bei Reset Display- Anzeige- Einstellbereich von - bis / (nach Parameter- anzeige Beschreibung bereich Beschreibung Reset) Maximale Leistung (Heizung) *-U0 min einstellbare Leistung - 100% abhängig vom Gerätetyp Maximale Leistung (Warmwasser) *-U0 min einstellbare Leistung - 100% Pumpenschaltart...

  • Seite 8: Zweite Service-Ebene (Aus Der Ersten Service-Ebene Heraus Tasten Gleichzeitig Ca. 3 Sek. Drücken Und Halten)

    Service-Funktionen Wert bei Reset Display- Anzeige- Einstellbereich von - bis / (nach Parameter- anzeige Beschreibung bereich Beschreibung Reset) Aktueller Durchfluss Turbine (nur 00-9.9. 0-99 l/min nur lesen Kombi) Schaltuhr Eingang 00-11 00, 01, 10, 11 nur lesen (linke Ziffer: Heizung, rechte Ziffer Warmwasser) Lüfterumschaltpunkt 55-99...
  • Seite 9 Service-Funktionen Wert bei Reset Display- Anzeige- Einstellbereich von - bis / (nach Parameter- anzeige Beschreibung bereich Beschreibung Reset) Vorlauf-NTC, Temperatur *..** (°C) nur lesen anzeigen Warmwasser-NTC, Temperatur *..** (°C) nur lesen anzeigen Speicher-NTC, Temperatur *..** (°C) nur lesen anzeigen Abgas-NTC, Temperatur anzeigen *..** (°C) nur lesen Brennkammer-NTC, Temperatur *..** (°C)

  • Seite 10: Erklärung Der Service-Funktionen

    Service-Funktionen Erklärung der Service-Funktionen 3.3.1 Erste Service-Ebene 2.d: Legionellenschutz (nur Speichergeräte) Die thermische Desinfektion (Legionellenschutz) kann 1.A: Maximale Leistung (Heizung) das gesamte Warmwassersystem einschließlich aller Ent- Die Heizleistung kann in Prozent auf jeden beliebigen nahmestellen erfassen (z. B. Einsatz in Ferienparks). Wert zwischen minimaler und maximaler Nennwärmeleis- Bei Aktivierung dieser Service-Funktion (=1) wird das tung Heizung eingestellt werden.
  • Seite 11 Service-Funktionen 3.C: Schaltdifferenz 4.E: Gerätetyp Die Brennerfreigabe erfolgt erst bei zusätzlichem Errei- Mit dieser Service-Funktion wird der ermittelte Heizgerä- chen der Zeit der Taktsperre. tetyp angezeigt. Mögliche Anzeigen sind: Bei Anschluss eines witterungsgeführten – 00: 2-Kanal (Heizung und Warmwasser) Heizungsreglers ist keine Einstellung am Ge- –...

  • Seite 12: Zweite Service-Ebene

    Service-Funktionen 7.C: Einschaltwassermenge zur Warmwasser- 9.E: Verzögerung Turbinensignal (nur Kombi) erwärmung einstellen Mit dieser Service-Funktion kann eine Verzögerungszeit Mit dieser Service-Funktion wird die Wassermenge fest- eingestellt werden, um bei kurzzeitigen Druckspitzen im gelegt, bei der die Warmwasserbereitung einschaltet. Wassernetz ein ungewünschtes Anlaufen des Gerätes zu vermeiden.

  • Seite 13: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Störungsbehebung Anzeige von Störungen am Gas- Übersicht von Störungen am Gas- Wandkessel Heizwert Wandkessel Heizwert Störungen werden durch einen Buchstaben-Buchstaben- 4.2.1 Störungen, bei denen die gesamte UBA H3 Kode oder Zahlen-Buchstaben-Kode gleichzeitig im Dis- blinkt play des Gerätes und im BUS-Regler angezeigt. Zusätz- lich kann im BUS-Regler der Cause-Code abgerufen Anzeige Ursache/Abhilfe...

  • Seite 14: Störungen, Die Im Display Angezeigt Werden

    Störungsbehebung 4.2.2 Störungen, die im Display angezeigt werden Abgasüberwachung hat ausgelöst – – Abgasaustritt Brennkammer – – Brennkammer-Abgas-NTC nicht erkannt – – Abgas-NTC an der Strömungssicherung – – defekt Brennkammer-Abgas-NTC defekt – – 2E/2P Fülldruck der Heizungsanlage zu gering, Temperaturgradient zu hoch Lüfter stehen geblieben oder Druckdose hat –...

  • Seite 15: Störungen, Die Nicht Im Display Angezeigt Werden

    Störungsbehebung 4.2.3 Störungen, die nicht im Display angezeigt werden Logamax Logamax U152-20 U152-20K U152-24 U152-24K Seite U154-20 U154-20K U154-24 U154-24K Geräte-Störungen Zu laute Verbrennungsgeräusche; Brummgeräusche Abgaswerte nicht in Ordnung, CO-Werte zu hoch Zündung zu hart, zu schlecht Warmwasser hat schlechten Geruch oder dunkle Farbe Soll-Vorlauftemperatur des Reglers wird überschritten...

  • Seite 16: Hinweise Zur Benutzung Der Tabellen Zum Störungs-Code

    Störungsbehebung 4.2.4 Hinweise zur Benutzung der Tabellen zum Störungs-Code Im Beispiel: Den Abgasweg durch Messen des CO Wertes überprüfen. Die Vorgehensweise wird an einem Beispiel beschrieben: – Falls das Gerät verriegelt ist (Reset-Taste blinkt), die Reset-Taste drücken. Wichtig: Nach der Entriegelung –...

  • Seite 17: Störungs-Codes In Der Anzeige

    Störungsbehebung 4.2.5 Störungs-Codes in der Anzeige wird angezeigt ( Cause-Code 316) Abgasüberwachung hat ausgelöst. Um das Gerät wieder in Betrieb zu nehmen: V Gerät am Hauptschalter aus- und wieder einschalten. -oder- V Warten - das Gerät geht nach ca. 20 Minuten automatisch in Betrieb. Prüfschritt Maßnahme ↓2.
  • Seite 18 Störungsbehebung wird angezeigt ( Cause-Code 316) Abgasüberwachung hat ausgelöst. Um das Gerät wieder in Betrieb zu nehmen: V Gerät am Hauptschalter aus- und wieder einschalten. -oder- V Warten - das Gerät geht nach ca. 20 Minuten automatisch in Betrieb. Prüfschritt Maßnahme Leiterplatte defekt.
  • Seite 19 Störungsbehebung wird angezeigt Cause-Code 211). Abgasaustritt an der Brennkammer. Um das Gerät wieder in Betrieb zu nehmen: V Gerät am Hauptschalter aus- und wieder einschalten. -oder- V Warten - das Gerät geht nach 20 Minuten automatisch in Betrieb. Prüfschritt Maßnahme V Wärmeblock zugesetzt? V Gerät ausschalten.
  • Seite 20 Störungsbehebung wird angezeigt Cause-Code 211). Abgasaustritt an der Brennkammer. Um das Gerät wieder in Betrieb zu nehmen: V Gerät am Hauptschalter aus- und wieder einschalten. -oder- V Warten - das Gerät geht nach 20 Minuten automatisch in Betrieb. Prüfschritt Maßnahme Abgas-Überwachung an der Brenn- V Gerät ausschalten.
  • Seite 21 Störungsbehebung blinkt ( Cause-Code 319) Abgasüberwachung an der Brennkammer nicht erkannt. Prüfschritt Maßnahme V In der zweiten Service-Ebene die Ser- Stecker ist korrodiert , beschädigt oder ver- vice-Funktion A.F aufrufen. schmutzt. Temperatur ≥ 75 °C (=Abschalttem- V Betroffene Bauteile tauschen. peratur) wird angezeigt? 1H? ↓1.
  • Seite 22 Störungsbehebung wird angezeigt ( Cause-Code 318) Abgasüberwachung an der Strömungssicherung nicht erkannt. Prüfschritt Maßnahme V Kaltlufteinfall beseitigen. Umgebungstemperatur der Abgasü- berwachung < -8°C? 1P? ↓2. ↓2. nein: V In der zweiten Service-Ebene die Stecker ist korrodiert , beschädigt oder verschmutzt. Service-Funktion A.d aufrufen.
  • Seite 23 Störungsbehebung blinkt ( Cause-Code 320) Abgasüberwachung an der Brennkammer defekt. Prüfschritt Maßnahme V In der zweiten Service-Ebene die Ser- Stecker ist korrodiert , beschädigt oder ver- vice-Funktion A.F aufrufen. schmutzt. Temperatur ≥ 75 °C (=Abschalttem- V Betroffene Bauteile tauschen. peratur) wird angezeigt? 1H? ↓2.
  • Seite 24 Störungsbehebung 2E / 2P wird angezeigt (Cause-Code 212) Fülldruck der Heizungsanlage zu gering, Temperaturgradient zu hoch. Prüfschritt Maßnahme ↓2. Anlagen-Fülldruck 1 - 2 bar? V Wasser nachfüllen. nein: V Entlüften. V Reset-Taste drücken, Geräteneustart. 2E/2P? ↓2. Umwälzpumpe sitzt fest? V Umwälzpumpe anwerfen. Wenn ohne Erfolg: V Gerät ausschalten.
  • Seite 25 Störungsbehebung wird angezeigt ( Cause-Code 264) Lüfter stehen geblieben oder Druckdose hat sich während des Betriebs geöffnet. Prüfschritt Maßnahme ↓4. Läuft das Gebläse? ↓2. nein: V Gebläseleitung austauschen. Gebläseleitung defekt? V Widerstand zwischen den beiden 3A? ↓3. Steckern einer einzelnen Ader ist nein: V Gebläseleitung wieder montieren.
  • Seite 26 Störungsbehebung wird angezeigt ( Cause-Code 264) Lüfter stehen geblieben oder Druckdose hat sich während des Betriebs geöffnet. Prüfschritt Maßnahme V Gerät ausschalten. Leiterplatte defekt. V Gerät von der Netzspannung freischalten. V Leiterplatte tauschen ( Abschnitt 5.10 auf Seite 66). V Netzspannung einschalten. V Gerät einschalten.
  • Seite 27 Störungsbehebung wird angezeigt (Cause-Code 217) Lüfter läuft nicht an oder Druckdose schließt nicht bei Lüfteranlauf Prüfschritt Maßnahme ↓2. Stecker der Gebläseleitung richtig gesteckt? V Gerät ausschalten. nein: V Stecker korrekt aufstecken. V Gerät einschalten. 3C? ↓2. Gebläseleitung defekt? V Gebläseleitung austauschen ( Abschnitt 5.10 auf Seite 66).
  • Seite 28 Störungsbehebung wird angezeigt (Cause-Code 334) Differenzdruckschalter: Kontakt bleibt geschlossen. Prüfschritt Maßnahme V Differenzdruckschalter tauschen. Am Differenzdruckschalter: V Stecker abziehen und Durchgang V Gerät einschalten. messen. Widerstand unendlich 3Y? ↓2. groß? ↓2. nein: ↓3. Druckschlauch zwischen Differenz- druckabnahme und Differenzdruck- V Gerät ausschalten. nein: schalter aufgesteckt? V Druckschlauch aufstecken.
  • Seite 29 Störungsbehebung und Reset-Taste blinken ( Cause-Code 224) STB hat ausgelöst. Prüfschritt Maßnahme ↓2. Anlagen-Fülldruck 1 - 2 bar? V Wasser nachfüllen. nein: V Entlüften. V Reset-Taste drücken, Geräteneustart. 4C? ↓2. V Umwälzpumpe anwerfen. Umwälzpumpe sitzt fest? Wenn ohne Erfolg: V Gerät ausschalten. V Gerät von der Netzspannung freischalten.
  • Seite 30 Störungsbehebung und Reset-Taste blinken ( Cause-Code 224) STB hat ausgelöst. Prüfschritt Maßnahme V Gerät ausschalten. V Vorlauf-STB tauschen. V Kabel vom Vorlauf-STB abziehen. V Kabel vom Vorlauf-STB aufstecken. V Widerstand des Vorlauf-STB mes- V Gerät einschalten. sen. 4C? ↓7. Widerstand sehr groß? nein: V Kabel vom Vorlauf-STB aufstecken.
  • Seite 31 Störungsbehebung wird angezeigt (Cause-Code 223) Vorlauf-NTC defekt (Unterbrechung oder Kurzschluss) Prüfschritt Maßnahme ↓2. V Anschlusskabel vom Vorlauf-NTC abziehen. V Gerät ausschalten. nein: V Widerstand vom Vorlauf-NTC mes- V Anschlusskabel vom Vorlauf-NTC abziehen. sen. Stimmt er mit den Werten in V Vorlauf-NTC tauschen ( Abschnitt 5.10 auf Tabelle 11, Seite 59 überein? Seite 66).
  • Seite 32 Störungsbehebung blinkt (Cause-Code 323) BUS-Kommunikation zum Heizungsregler unterbrochen (Heizgerät erhält keinen Sollwert) Prüfschritt Maßnahme V Gerät ausschalten. V Verschmutzung, Korrosion etc. beseitigen. V Gerät von der Netzspannung frei- V Oberteil des Reglers wieder auf den Montageso- schalten. ckel stecken. V Oberteil vom RC35 abziehen. V Netzspannung einschalten.
  • Seite 33 Störungsbehebung und Reset-Taste blinken (Cause-Code 227) Betrieb: Flamme wird nicht erkannt Prüfschritt Maßnahme ↓2. V Gerät ausschalten, Verkleidung abnehmen, Gerät einschalten. ↓3. nein: Ist eine Brennerflamme sichtbar? V Gerät ausschalten. Ionisationskabel an der Elektrode abziehen und Ionisationsstrom mes- V Gerät von der Netzspannung freischalten. sen.
  • Seite 34 Störungsbehebung und Reset-Taste blinken (Cause-Code 227) Betrieb: Flamme wird nicht erkannt Prüfschritt Maßnahme ↓9. Anschlussfließdruck zwischen 17 und 25 mbar? V Gerät stilllegen und Gasversorger bzw. Messstellen- nein: betreiber benachrichtigen. V Vordrossel fehlt. Vordrossel aus Original-Umbausatz Anschlussfließdruck zwischen 47 und 57 mbar? einbauen.
  • Seite 35 Störungsbehebung und Reset-Taste blinken (Cause-Code 227) Betrieb: Flamme wird nicht erkannt Prüfschritt Maßnahme V Anschlussstecker aufstecken. Gasarmatur i.O? V Gerät ausschalten. V Gerät einschalten. V Anschlussstecker von den Mag- 6A? ↓14. netventilen an der Gasarmatur V Gerät von der Netzspannung freischalten. nein: abziehen.
  • Seite 36 Störungsbehebung und Reset-Taste blinken (Cause-Code 227) Betrieb: Flamme wird nicht erkannt Prüfschritt Maßnahme V Schornsteinfegertaste so oft drü- V Verschlussdeckel an Abgasmessstelle montieren. cken bis die minimale Nennleis- ↓17. tung angezeigt wird. V Bei Abweichung O nein: -Wert an der Gasdrossel korri- -Messung im Abgas durchfüh- gieren.
  • Seite 37 Störungsbehebung und Reset-Taste blinken (Cause-Code 227) Betrieb: Flamme wird nicht erkannt Prüfschritt Maßnahme V Abgassystem hinsichtlich Rohrlänge, Anzahl der Verbrennungsluftmenge zu gering? Umlenkungen, Belegungszahlen, Schachtquerschnitt für Verbrennungsluft prüfen und falls erforderlich umbauen. V Bei raumluftabhängiger Betriebsweise den Raumluft- verbund bzw. die Lüftungsöffnungen überprüfen. 6A? ↓20.
  • Seite 38 Störungsbehebung und Reset-Taste blinken (Cause-Code 228) Obwohl Gerät abschaltet, wird Flamme erkannt (Fremdlicht über Ionisationsüberwachung) Prüfschritt Maßnahme V Gerät ausschalten. V Ionisationselektrode reinigen oder Elektrodensatz tau- schen ( Abschnitt 5.10 auf Seite 66). V Elektrodensatz ausbauen. V Gerät einschalten. V Ionisationselektrode verschmutzt 6C? ↓2.
  • Seite 39 Störungsbehebung und Reset-Taste blinken (Cause-Code 306) Nach Schließen des Sicherheitsventils an der Gasarmatur wird weiterhin ein Ionisationssignal gemeldet Prüfschritt Maßnahme V Geräteabsperrhahn schließen. V Gerät ausschalten. V Gerät von der Netzspannung freischalten. V Gasarmatur tauschen ( Abschnitt 5.10 auf Seite 66). -Einstellwerte des Brenners prüfen und falls erfor- derlich, korrigieren.
  • Seite 40 Störungsbehebung wird angezeigt (Cause-Code 232) Brennerfreigabe gesperrt. Keine Rückmeldespannung von Klemme 8/9 (24 V DC) Prüfschritt Maßnahme ↓2. V Gerät ausschalten. V Gerät von der Netzspannung frei- ↓5. nein: schalten. Temperaturwächter für Fußbodenhei- zung an Klemmen 8/9 angeschlos- sen? V Widerstand des Temperaturwäch- V Temperaturwächter auf richtigen Einbau prüfen, ters messen.
  • Seite 41 Störungsbehebung wird angezeigt (Cause-Code 232) Brennerfreigabe gesperrt. Keine Rückmeldespannung von Klemme 8/9 (24 V DC) Prüfschritt Maßnahme ↓6. V Gerät ausschalten. V Gerät von der Netzspannung frei- V Brücke 8/9 korrekt einbauen. nein: schalten. V Netzspannung einschalten. Brücke 8/9 korrekt eingebaut? V Gerät einschalten.
  • Seite 42 Störungsbehebung blinkt (Cause-Code 324 oder 325). (Warmwasser weist zu große Temperaturschwankungen auf) Warmwasser-NTC defekt oder nicht erkannt (Unterbrechung oder Kurzschluss; Warmwasserbereitung erfolgt nur über Vorlauf-NTC mit 70°C Vorlauftemperatur) Prüfschritt Maßnahme ↓2. V Anschlusskabel vom Warmwas- ser-NTC abziehen. V Gerät ausschalten. nein: V Widerstand vom Warmwasser- V Anschlusskabel vom NTC abziehen.
  • Seite 43 Störungsbehebung blinkt (Cause-Code 326) Speicher-NTC defekt (Unterbrechung oder Kurzschluss; Speicherladung erfolgt im Notbetrieb) Prüfschritt Maßnahme V Gerät ausschalten. V Speicher-NTC tauschen ( Abschnitt 5.10 auf Seite 66). V Gerät von der Netzspannung frei- V Netzspannung einschalten. schalten. V Anschlusskabel mit Stecker für Spei- V Gerät einschalten.
  • Seite 44 Störungsbehebung wird angezeigt (Cause-Code 256) Interne Störung im Programmablauf oder Ausfall der Netzspannung/Interner Datenfehler/ Kodierstecker defekt oder ungültig Prüfschritt Maßnahme V Reset-Taste für 3 s drücken und loslassen. Nach dem Reset-Taste blinkt? Loslassen startet das Gerät erneut. EC? ↓2. ↓2. nein: ↓3.
  • Seite 45 Störungsbehebung wird angezeigt (Cause-Code 256) Interne Störung im Programmablauf oder Ausfall der Netzspannung/Interner Datenfehler/ Kodierstecker defekt oder ungültig Prüfschritt Maßnahme V Gerät ausschalten. V Verbindungskabel tauschen ( Abschnitt 5.10 auf Seite 66). V Gerät von der Netzspannung frei- V Netzspannung einschalten. schalten.
  • Seite 46 Störungsbehebung wird angezeigt (Cause-Code 290). Referenzspannung fehlerhaft Prüfschritt Maßnahme V In der zweiten Service-Ebene die V Angezeigten Wert in den Kundendienstbericht eintra- Service-Funktion 8.d aufrufen. gen. Eine Service-Meldung wird ange- ↓2. zeigt. V In der zweiten Service-Ebene die V Angezeigten Wert in den Kundendienstbericht eintra- Service-Funktion 8.C aufrufen.
  • Seite 47 Störungsbehebung wird angezeigt (Cause-Code 321). Fehler beim Selbsttest des Abgas-NTC an der Strömungssicherung Prüfschritt Maßnahme V Gerät ausschalten. Leiterplatte defekt. V Gerät von der Netzspannung freischalten. V Leiterplatte tauschen ( Abschnitt 5.10 auf Seite 66). V Netzspannung einschalten. V Gerät einschalten. V Einstellwerte der Service-Funktionen gemäß...
  • Seite 48 Störungsbehebung und Reset-Taste blinken (Cause-Code 327) Reset-Taste irrtümlich länger als 30 Sekunden gedrückt oder Masseschluss am Anschlusskabel STB Prüfschritt Maßnahme V Reset-Taste maximal 10 s drücken. Reset-Taste blinkt? EP? ↓2. ↓2. nein: V Gerät ausschalten. Kabelbaum zu STB und Gasarmatur auf Masseschluss prüfen.
  • Seite 49 Störungsbehebung blinkt Gradientenbegrenzung: Zu schneller Temperaturanstieg (Brenner wird für zwei Minuten abgeschaltet) Prüfschritt Maßnahme ↓2. Wartungshähne vollständig geöff- net? V Wartungshähne vollständig öffnen. nein: ? ↓2. V Gerät ausschalten. Heizkreispumpe blockiert. V Gerät von der Netzspannung freischalten. V Heizkreispumpe anwerfen oder tauschen Abschnitt 5.10 auf Seite 66) V Netzspannung einschalten.

  • Seite 50: Keine Anzeige Im Heizgerät

    Störungsbehebung Keine Anzeige im Heizgerät (Cause-Code 800) Außentemperaturfühler defekt (Unterbrechung oder Kurzschluss) Prüfschritt Maßnahme ↓2. V Gerät ausschalten. V Gerät von der Netzspannung frei- V Außentemperaturfühler korrekt an den Klemmen A nein: schalten. und F anschließen. Außentemperaturfühler an den V Netzspannung einschalten. Klemmen A und F auf der Leiter- V Gerät einschalten.

  • Seite 51: Gerätestörungen, Die In Der Anzeige Des Gerätes Nicht Gezeigt Werden

    Störungsbehebung 4.2.6 Gerätestörungen, die in der Anzeige des Gerätes nicht gezeigt werden Zu laute Verbrennungsgeräusche; Brummgeräusche Prüfschritt Maßnahme ↓2. Stimmt die angeschlossene Gasart mit den Angaben auf dem Typschild V Gerät auf richtige Gasart umbauen. nein: überein? Verbrennungsgeräusche? ↓2. ↓3. V Gas-Anschlussfließdruck messen.
  • Seite 52 Störungsbehebung Zu laute Verbrennungsgeräusche; Brummgeräusche Prüfschritt Maßnahme V Gerät ausschalten. V Kodierstecker wieder aufstecken. V Gerät von der Netzspannung frei- V Netzspannung einschalten. schalten. V Gerät einschalten. V Kodierstecker von der Leiterplatte ↓7. abziehen und aufgedruckte Kenn- V Kodierstecker tauschen, sicherstellen, dass er die nein: zahl mit dem Gerätetyp verglei- korrekte Kennzahl aufweist (...
  • Seite 53 Störungsbehebung Abgaswerte nicht in Ordnung, CO-Werte zu hoch Prüfschritt Maßnahme ↓2. Stimmt die angeschlossene Gasart mit den Angaben auf dem Typschild V Gerät auf richtige Gasart umbauen. nein: überein? Abgaswert nicht in Ordnung? ↓2. ↓3. V Gas-Anschlussfließdruck messen. Entspricht der Wert den Angaben V Gerät stilllegen.
  • Seite 54 Störungsbehebung Zündung zu hart, zu schlecht Prüfschritt Maßnahme V In der zweiten Service-Ebene die V Wert 0 einstellen und speichern. Service-Funktion 8.F (Dauerzün- V Service-Funktion verlassen. dung) wählen. ↓6. V Wert 1 wählen und speichern. nein: V Wert 0 einstellen und speichern. Dauerzündung (ohne Gas) gleich- V Service-Funktion verlassen.
  • Seite 55 Störungsbehebung Zündung zu hart, zu schlecht Prüfschritt Maßnahme ↓8. V Gas-Anschlussfließdruck messen. Entspricht der Wert den Angaben V Gerät stilllegen. nein: in der Installationsanleitung? Bei Erdgasgeräten: V Gasversorger benachrichtigen. Abgasweg nicht i. O.? Abgas in der Verbrennungsluft. V CO -Wert in der Verbrennungs- V Abgasweg überprüfen, ggf.
  • Seite 56 Störungsbehebung Warmwasser hat schlechten Geruch oder dunkle Farbe Prüfschritt Maßnahme Dies ist in der Regel auf die Bildung von Schwefelwasserstoff durch sulfatreduzierende Bakterien zurückzuführen. Diese kommen in sehr sauerstoffarmem Wasser vor und erhalten ihre Nahrung aus dem von der Anode produzierten Wasserstoff.
  • Seite 57 Störungsbehebung Kondensat im Luftkasten Prüfschritt Maßnahme V Kondensatbildung im Luftkasten? V Nur nach Gasart-Umbau: Prüfen, ob Gasart-Umbau-Set zum Heizgerät passt (siehe Installationsanleitung) Korrekten Einbau des Gasart-Umbau-Sets prüfen V Nur bei Logamax U0152...: Drosselscheibenauswahl und -einbau prüfen. Abgassystem instandsetzen. Warmwasserauslauftemperatur wird nicht erreicht (nur Kombi) Prüfschritt Maßnahme ↓2.
  • Seite 58 Störungsbehebung Warmwasserauslauftemperatur wird nicht erreicht (nur Kombi) Prüfschritt Maßnahme V Gerät ausschalten. V Gerät ausschalten. V Gerät von der Netzspannung frei- V Gerät von der Netzspannung freischalten. schalten. V Kabelbaum tauschen ( Abschnitt 5.10 auf V Stecker an der UBA H3 abziehen. Seite 66).

  • Seite 59: Anhang

    Anhang Anhang STB-Werte, NTC-Werte 5.1.3 Vorlauf-NTC, Speicher-NTC, Warmwasser- 5.1.1 Abgas-STB, Wärmeblock-STB Temperatur (°C) Abgastemperatur (°C) Messtoleranz ±10% Widerstand (kΩ) Messtoleranz ±10% Widerstand (Ω) 14 772 124 900 11 981 53 290 9 786 24 890 8 047 12 550 6 653 6 777 5 523 3 873...

  • Seite 60: Geräteaufbau Logamax U152-20/24K

    Anhang Geräteaufbau Logamax U152-20/24K 221.1 221.2 18.1 361.1 Bild 3 Mess-Stutzen (Düsendruck) UBA H3 Kaltwasser Temperaturbegrenzer Wärmeblock Heizungsrücklauf Abgasüberwachung (Brennkammer) Gasarmatur Warmwassertemperaturfühler Einstellschraube max. Gasmenge Mess-Stutzen für Gasanschlussfließdruck Einstellschraube min. Gasmenge Manometer Motor 3-Wegeventil Bypass 3-Wegeventil Sicherheitsventil (Heizkreis) 102 Kontrollfenster Heizungspumpe 120 Aufhängelaschen...

  • Seite 61: Geräteaufbau Logamax U152-20

    Anhang Geräteaufbau Logamax U152-20/24 221.1 221.2 18.1 361.1 Bild 4 Mess-Stutzen (Düsendruck) Gasarmatur UBA H3 Einstellschraube max. Gasmenge Temperaturbegrenzer Wärmeblock Einstellschraube min. Gasmenge Abgasüberwachung (Brennkammer) Speichervorlauf Mess-Stutzen für Gasanschlussfließdruck Speicherrücklauf Manometer Motor 3-Wegeventil Bypass 3-Wegeventil Sicherheitsventil (Heizkreis) 102 Kontrollfenster Heizungspumpe 120 Aufhängelaschen...

  • Seite 62: Geräteaufbau Logamax U154-20/24K

    Anhang Geräteaufbau Logamax U154-20/24K 18.1 361.1 Bild 5 Mess-Stutzen (Düsendruck) Strömungssicherung UBA H3 Heizungsvorlauf Temperaturbegrenzer Wärmeblock Warmwasser Abgasüberwachung (Strömungssicherung) Abgasüberwachung (Brennkammer) Kaltwasser Warmwassertemperaturfühler Heizungsrücklauf Mess-Stutzen für Gasanschlussfließdruck Gasarmatur Manometer Einstellschraube max. Gasmenge Bypass Einstellschraube min. Gasmenge Sicherheitsventil (Heizkreis) Motor 3-Wegeventil Heizungspumpe 3-Wegeventil 18.1 Schalter Pumpendrehzahl...

  • Seite 63: Geräteaufbau Logamax U154-20

    Anhang Geräteaufbau Logamax U154-20/24 18.1 361.1 Bild 6 Mess-Stutzen (Düsendruck) UBA H3 Heizungsrücklauf Temperaturbegrenzer Wärmeblock Gasarmatur Abgasüberwachung (Strömungssicherung) Einstellschraube max. Gasmenge Abgasüberwachung (Brennkammer) Einstellschraube min. Gasmenge Mess-Stutzen für Gasanschlussfließdruck Speichervorlauf Manometer Speicherrücklauf Bypass Motor 3-Wegeventil Sicherheitsventil (Heizkreis) 3-Wegeventil Heizungspumpe 102 Kontrollfenster 18.1 Schalter Pumpendrehzahl 120 Aufhängelaschen Ausdehnungsgefäß...

  • Seite 64: Elektrische Verdrahtung Logamax U152-20/24K/U152-20

    228 Differenzdruckschalter Abgasüberwachung (Brennkammer) 300 Kodierstecker Temperaturfühler Warmwasser (Logamax U152-20/24K) 302 Anschluss für Schutzleiter Heizungspumpe 303 Anschluss (1-2) Speicher NTC (Logamax U152-20/24) Überwachungselektrode 310 Temperaturregler für Warmwasser Zündelektrode 312 Sicherung T 1,6 A, DC 24 V Temperaturfühler im Vorlauf 313 Sicherung T 0,5 A, DC 5 V Magnetventil 1 315 Klemmleiste für Regler (EMS-Bus) und Außentemperatur-...

  • Seite 65: Elektrische Verdrahtung Logamax U154-20/24K/U154-20

    Anhang Elektrische Verdrahtung Logamax U154-20/24K/U154-20/24 U154-20/24K – ST19 ST15 ST17 328.1 U154-20/24 – ST19 ST10 ST15 ST17 9V/25 V 230 V 52.1 230V/AC 6 720 612 233-07.1O Bild 8 Zündtrafo 153 Transformator Temperaturbegrenzer Wärmeblock 161 Brücke Abgasüberwachung (Strömungssicherung) 300 Kodierstecker Abgasüberwachung (Brennkammer) 302 Anschluss für Schutzleiter Temperaturfühler Warmwasser (Logamax U154-20/24K)

  • Seite 66: Freigegebene Korrosions- Und Frostschutzmittel Für Heizungswasser

    Bestell- Bemer- Gerät Type nummer kung Korrosionsschutzmittel Logamax Erdgas 8 714 43 1316 - Folgende Korrosionsschutzmittel sind zulässig: U152-20 (K) Logamax Flüssig- 8 714 43 1317 - Bezeichnung Konzentration U152-20 (K) Nalco 77381 1 - 2 % Logamax Erdgas 8 714 43 1314 -...

  • Seite 67: Zusammenfassung Des Bdh Merkblatts Zur Ermittlung Von Korrosion Durch Fckw

    Anhang 5.11 Zusammenfassung des BDH Merkblatts zur Ermittlung von Korrosion durch FCKW Durch Halogenkohlenwasserstoffe in der Verbrennungs- luft entsteht an den betroffenen Metallen ein flächiger Kor- rossionsangriff. Besonders betroffen ist der Verbrennungsraum und die Kesselheizflächen (auch Edel- stahl) sowie die Metallteile im Abgasstutzen, Verbin- dungsstücke der Abgasrohre und im Schornstein.
  • Seite 68 Deutschland BBT Thermotechnik GmbH Buderus Deutschland, D-35573 Wetzlar www.heiztechnik.buderus.de info@heiztechnik.buderus.de Österreich Buderus Austria Heiztechnik GmbH Karl-Schönherr-Str. 2, A-4600 Wels www.buderus.at office@buderus.at Schweiz Buderus Heiztechnik AG Netzibodenstr. 36, CH-4133 Pratteln www.buderus.ch info@buderus.ch...

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