Inhaltsverzeichnis
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MGH
Grubenheber
Original-Betriebsanleitung
BA550401-de
MGH 5.5/75
MGH 5.5/45
MGH 11.0/75
MGH 11.0/45
MGH 14.5/75
MGH 14.5/45
MGH 16.5/75
MGH 20.0/75
MGH 30.0/75
MGH 5.5 PD
MGH 14.5 PD
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Inhaltsverzeichnis
Inhaltszusammenfassung für MAHA MGH Serie
- Seite 1 Grubenheber Original-Betriebsanleitung BA550401-de MGH 5.5/75 MGH 5.5/45 MGH 11.0/75 MGH 11.0/45 MGH 14.5/75 MGH 14.5/45 MGH 16.5/75 MGH 20.0/75 MGH 30.0/75 MGH 5.5 PD MGH 14.5 PD Fehler! Verwenden Sie die Registerkarte 'Start', um Name dem Text zuzuweisen, der hier angezeigt werden soll.Fehler! Verwenden Sie die Registerkarte 'Start', um Name dem Text zuzuweisen, der hier angezeigt werden soll.Fehler! Verwenden Sie die Registerkarte 'Start', um Name dem Text zuzuweisen, der hier angezeigt werden soll.
- Seite 2 BA550401-de 2020-02-04 © MAHA Maschinenbau Haldenwang GmbH & Co. KG Weitergabe sowie Vervielfältigung dieses Dokuments, Verwertung und Mitteilung seines Inhalts sind ver- boten, soweit nicht ausdrücklich gestattet. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz. Alle Rechte für den Fall der Patent-, Gebrauchsmuster- oder Geschmacksmustereintragung vorbehalten.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Sicherheit ........................5 Symbole und Signalwörter ..................... 5 1.1.1 Personenschäden ........................5 1.1.2 Produkt-, Maschinen-, Anlagenschäden ................5 1.1.3 Informationen ........................5 Bestimmungsgemäßer Gebrauch ..................6 Bestimmungswidriger Gebrauch ................... 6 Anforderungen an das Bedienungs- und Servicepersonal ............ 6 Sicherheitsvorschriften für den Betrieb ................7 Sicherheitsvorschriften für den Umgang mit Hydrauliköl ............. - Seite 4 Inhalt der Konformitätserklärung ................. 34 BA550401-de...
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Seite 5: Sicherheit
Sicherheit Bitte lesen Sie vor Inbetriebnahme des Geräts diese Betriebsanleitung aufmerksam durch und befolgen Sie die Anweisungen. Bewahren Sie die Betriebsanleitung jederzeit gut zugänglich auf. Personen- und Sachschäden, die durch Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung entstehen, sind durch das Produkthaftungsgesetz nicht abgedeckt. Symbole und Signalwörter 1.1.1 Personenschäden... -
Seite 6: Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Bestimmungsgemäßer Gebrauch Der Heber ist zum Einsatz in Kfz-Werkstätten mit Pkw, Lkw, Bussen, Anhängern und Landmaschinen bestimmt. Die Verwendung in explosionsgefährdeten Räumen und im Freien ist verboten. Die Verwendung in nassen oder feuergefährdeten Räumen ist nur mit ausdrücklicher schriftlicher Genehmigung des Herstellers gestattet. -
Seite 7: Sicherheitsvorschriften Für Den Betrieb
Sicherheitsvorschriften für den Betrieb WARNUNG Alle losen Teile innerhalb der Verpackung sind durch geschultes Personal und Ein- haltung der Arbeitspläne zu sichern. Transportrichtlinie beachten; Lastaufnahmepunkte sind definiert und auf der Ver- packung gekennzeichnet. Arbeitspläne für Verpackung, geeignete Transportgeräte und Anschlagmittel müs- sen vorhanden sein und bei der Endmontage verwendet werden. - Seite 8 geveränderungen verhindert werden. Sind verstellbare Aufnahmeteller vorhanden, so müssen Höhenunterschiede der Aufnahmepunkte ausgeglichen werden. Es ist nicht erlaubt, unter der angehobenen Last zu arbeiten, solange sie nicht durch geeignete Mittel gesichert ist (DIN EN 1494). Der Heber muss immer mit beiden Händen verschoben werden. Falls die erforderli- chen manuellen Kräfte durch eine Person nicht geleistet werden können, ist eine weitere Person hinzu zu ziehen.
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Seite 9: Sicherheitsvorschriften Für Den Umgang Mit Hydrauliköl
und ausschließlich durch autorisiertes Personal eingestellt werden. Der Systemdruck muss regelmäßig mittels Manometer kontrolliert werden. Fehlersuche und -behebung ist nur durch autorisiertes Personal zulässig. Hinweise über richtige Montage und Demontage in der Betriebsanleitung beach- ten. Sicherheitsvorschriften für den Umgang mit Hydrauliköl VORSICHT ... -
Seite 10: Beschreibung
Beschreibung Aufbau und Arbeitsprinzip Diese handhydraulischen, hydraulisch/pneumatisch kombinierten bzw. pneumatischen Grubenheber / Achs- und Getriebeheber sind Hebezeuge zum Anheben von Fahrzeugen und Aggregaten. Der Grubenheber kann über ein Fahrgestell in Längs- und Querrichtung verfahren werden, der Achs- und Getriebeheber über ein bodenlaufendes Fahrgestell mit Laufrollen. -
Seite 11: Typenschild-Muster
Typenschild-Muster GRUBENHEBER Seriennummer / Baujahr: Projekt: Typ und Ausführung: Traglast: max. Hubhöhe: Eigengewicht: Transport und Lagerung HINWEIS Lieferumfang auf Vollständigkeit gemäß Auftragsbestätigung prüfen. Etwaige Trans- portschäden sofort dem Überbringer melden. Beim Verladen, Ausladen und Transport immer geeignete Hebegeräte, Flurfördergerä- te (z. B. Kran, Hubstapler usw.) sowie korrekte Lastaufnahme- und Anschlagmittel ver- wenden. -
Seite 12: Montage Der Fahrgestellvariante Bis 16,5 T
Montage der Fahrgestellvariante bis 16,5 t Benötigte Hilfsmittel und Werkzeuge Geeignetes Hebezeug 1 Ratsche mit Nuss (Hallenkran, Stapler, etc.) 1 Drehmomentschlüssel 2 Rundschlingen Holzbrett 2 Spanngurte Anlieferungszustand BA550401-de... - Seite 13 Heber mit einer Rundschlinge geschnürt an den vorderen Heberrollen anschla- gen. Heber mit Hebezeug von Palette heben und auf ebenem Untergrund abstellen. Anschließend Rundschlinge entfernen. Achtung: Kippgefahr! BA550401-de...
- Seite 14 Transportsicherung entfernen und Druckluftleitung montieren. BA550401-de...
- Seite 15 Alle vier M12-Schrauben im Fahrgestell entfernen und aufbewahren. Anschlie- ßend ein Seitenteil mit Rundschlinge geschnürt anschlagen, mittels Kran heraus- ziehen und neben dem Heber ablegen. Vorgang mit zweitem Seitenteil wiederholen. BA550401-de...
- Seite 16 Die Fahrgestellträger seitlich auf die Heberrollen schieben (Achtung: Kippgefahr!) und mit Spanngurten sichern. Dabei ist mindestens eine zweite Person, bei Bedarf auch weitere Personen zur Unterstützung der Montagearbeiten hinzuzuziehen. Es ist darauf zu achten, dass die Spanngurte so nah wie möglich am Heber positio- niert werden.
- Seite 17 Ein Seitenteil mit Rundschlinge geschnürt anschlagen, mittels Kran anheben und seitlich mit den Vierkantzapfen in die Fahrgestellträger bis Anschlag einführen. Dabei ist mindestens eine zweite Person, bei Bedarf auch weitere Personen zur Unterstützung der Montagearbeiten hinzuzuziehen. Anschließend die in Schritt 4 entfernten M12-Schrauben wieder einsetzen und handfest anziehen.
- Seite 18 Fahrgestell mit dem einen bereits montierten Seitenteil lastsymmetrisch auf dem Heber ausrichten, d.h. der Schwerpunkt (nicht die Mitte!) soll mittig über dem Heber ausgerichtet werden. Achtung: Kippgefahr! Dabei ist mindestens eine zweite Person, bei Bedarf auch weitere Personen zur Unterstützung der Montagearbeiten hinzuzuziehen. BA550401-de...
- Seite 19 Schritt 6 mit zweitem Seitenteil wiederholen. Dabei nach Einführen des zweiten Seitenteils das Fahrgestell wieder mittig auf dem Heber positionieren. Dabei ist mindestens eine zweite Person, bei Bedarf auch weitere Personen zur Unterstüt- zung der Montagearbeiten hinzuzuziehen. Anschließend die M12-Schrauben handfest anziehen. BA550401-de...
- Seite 20 Heber nun mittig im Fahrgestell ausrichten und gegen Verrutschen sichern. Emp- fohlen werden hierzu zwei Spanngurte, welche durch die Grifföffnungen in den Trägern geführt werden und den Heber gegenläufig umschließen. Dabei ist min- destens eine zweite Person, bei Bedarf auch weitere Personen zur Unterstützung der Montagearbeiten hinzuzuziehen.
- Seite 21 Heber diagonal an zwei Heberrollen mit Rundschlinge geschnürt anschlagen. Anschließend den Heber inkl. Fahrgestell mittels Kran anheben und mittig in die Grube absenken. Die Seitenteile müssen hierzu, wie unter den Schritten 6 und 8 beschrieben, bis Anschlag eingeschoben sein. BA550401-de...
- Seite 22 Heber je nach Einbausituation im L-Profil oder im U-Profil ausrichten. Falls nö- tig, kann das Fahrgestell dazu gekippt werden, wenn die unter Schritt 9 be- schriebene Sicherung mittels Spanngurten richtig ausgeführt wurde. BA550401-de...
- Seite 23 M12-Schrauben an einem Seitenteil lösen, bis sich die Unterlegscheibe frei drehen lässt. Nun das Seitenteil ausziehen, bis die Bünde der Fahrgestellrollen am Grubenprofil anliegen. Vorgang mit dem zweiten Seitenteil wiederholen. Dabei darauf achten, dass beide Seitenteile gleich weit ausgezogen werden, so dass die Träger symmet- risch, mittig zwischen den Seitenteilen positioniert sind.
- Seite 24 M12-Schrauben an beiden Seitenteilen mit einem Anzugsmoment von 85 ±5 Nm anziehen. Mittige Ausrichtung des Fahrgestells kontrollieren. Rundschlingen entfernen und Heber durch die gesamte Arbeitsgrube schieben. An der weitesten Stelle der Arbeitsgrube darf das Spiel zwischen Rollenbund und Grubenprofil beidseitig jeweils 5 mm betragen. Anschließend die Spann- gurte vom Heber entfernen.
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Seite 25: Montage Der Fahrgestellvariante Ab 20 T
Montage der Fahrgestellvariante ab 20 t Die Fahrgestelle für Traglasten ab 20 t sind auf Maß geschweißt, d.h. es können keine Seitenteile verschoben bzw. Träger abgenommen werden. Das unter Abschnitt „Montage der Fahrgestellvariante bis 16,5 t“ beschriebene Montage- und Demontageverfahren beachten. Es werden dieselben Hilfsmittel und Werkzeuge benötigt. - Seite 26 c. Fahrgestell mittels geeigneten Hebezeugs kippsicher anheben und über dem Heber absenken, bis die Kopfplatte ca. 90 mm über der Lauffläche des Fahrgestells steht. Dann die Heberachsen inkl. Rollen montieren (s. Abb.). Das Anzugsmoment auf 50 ±5 Nm einstellen. d. Das Fahrgestell soweit anheben, dass der Heber noch standfest am Boden positioniert ist und die Fahrgestellrollen bereits Kontakt mit dem Fahrgestell aufweisen.
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Seite 27: Bedienung
Bedienung Bedienelemente Ablassspindel Eilsteuerung (automatisch über Fernbedienung) Eilsteuerung (handbetätigt) Lasthubsteuerung (automatisch über Fernbedienung) Lasthubsteuerung (handbetätigt) BA550401-de... -
Seite 28: Heben Und Senken
Heben und Senken Unbelasteter Eilhub Durch Betätigung der automatischen oder manuellen Eilsteuerung (B oder C) fährt die Kolbenstange bis zum Lastangriff (Achse, Getriebe) aus. Je nach Luftdruck und erreichter Hubhöhe fährt die Kolbenstange auch nach dem Loslassen der Taste noch etwas weiter aus. -
Seite 29: Allgemeine Bedienungshinweise Für Lastaufnahmemittel
Allgemeine Bedienungshinweise für Lastaufnahmemittel WARNUNG Abstützrohre dürfen nicht verlängert werden. Kippgefahr! Quetschgefahr an Grubenrand und Abstützbrücke! Entfernen der Abstützsysteme nur bei sicherem Stand des Fahrzeuges. Schwerpunktänderung der Last beachten, z. B. bei unterschiedlicher Kraftstoffmen- ge in asymmetrischer Kraftstoffanlage. Nach Bedarf geeignete Lastaufnahmemittel verwenden. -
Seite 30: Instandhaltung
Instandhaltung Jährliche Überprüfung Das vom Hersteller vorgeschriebene Wartungsintervall beträgt 12 (zwölf) Monate. Dieses Wartungsintervall bezieht sich auf werkstattüblichen Einsatz. Wird das Ge- rät/die Anlage häufiger oder unter erschwerten Betriebsbedingungen (z.B. in Au- ßenbereichen) eingesetzt, ist das Intervall entsprechend zu verkürzen. ... -
Seite 31: Instandhaltung Durch Den Betreiber
Instandhaltung durch den Betreiber Der Heber muss mindestens 1 x pro Woche auf volle Hubhöhe ausgefahren und bei geschlossener Ablassspindel einige Male durchgepumpt werden. Dadurch wird er automatisch entlüftet und das angesammelte Lecköl wird beseitigt. Ölen Sie nach dem Waschen alle blanken und alle Bewegungsteile. ... -
Seite 32: Hydrauliköl Nachfüllen
Hydrauliköl nachfüllen Zum Messen und Nachfüllen muss die Kolbenstange vollständig eingefahren und der Heber vom Luft- bzw. Stromnetz getrennt sein. Der Ölfüllstand muss bei eingeschraubtem Ölmessstab zwischen den beiden Kerben liegen. Ist nur eine Kerbe am Ölmessstab angebracht, so markiert diese den maximalen, das untere Ende des Ölmessstabes den minimalen Ölfüllstand. -
Seite 33: Lebensdauer
Wenn Sie Ihr Gerät entsorgen möchten, wenden Sie sich bitte unter Angabe des Gerätetyps, des Kaufdatums und der Seriennummer an den Sie betreuenden Händler oder an: MAHA Maschinenbau Haldenwang GmbH & Co. KG Hoyen 20 | 87490 Haldenwang | Germany Telefon: +49 (0) 8374 585 0... -
Seite 34: Inhalt Der Konformitätserklärung
Inhalt der Konformitätserklärung MAHA Maschinenbau Haldenwang GmbH & Co. KG erklärt hiermit als Hersteller in alleiniger Verantwortung, dass nachstehend bezeichnetes Produkt in Konzeption und Bauart den grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der hier genannten EG-Richtlinien entspricht. Bei Änderungen am Produkt, die nicht mit oben genannter Firma abgestimmt und genehmigt wurden, verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.