• Das Gerät und das Zubehör (z� B� Kabel) müssen wirksam vor Beschädigungen geschützt werden� Der Sensor wird ohne Montage- und Anschlusszubehör geliefert� ► Ausschließlich Zubehör der ifm electronic verwenden� Verfügbares Zubehör: www�ifm�com Bei Verwendung von Komponenten anderer Hersteller wird optimale Funktion nicht gewährleistet�...
3.1 Einsatzbereich • Lebensmittel- und Hygienebereich • Erfassung nahezu aller Medien • Verfügbare Prozessanschlüsse: G1/2, G3/4 und G1 • Verschiedene Sondenlängen für vielfältige Einbaupositionen und zur Temperaturentkopplung (→ 4.3.2)� Voreinstellung Empfind- Sonden- Prozess- EHEDG 3A lichkeit länge anschluss LMT100 Wässrige Medien niedrig 11 mm G1/2...
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Die folgende Tabelle enthält eine Auswahl getesteter Medien und den jeweils empfohlenen Gerätetyp� Eine vollständige Medienliste ist unter www�ifm�com verfügbar� Medium LMTx0x LMTx1x LMTx2x Alkohol (40 % Vol�) ● ○ ● Bier ● ○ ● Butter (gesalzen/ungesalzen) ○ ○ ●...
3.2 Beschränkung des Einsatzbereichs • Nicht geeignet für abrasive Medien (z� B� Quarzsand) oder schweres Schüttgut� • Nicht geeignet für ozonhaltiges Wasser� • Bei Einsatz in aggressiven Medien (Säuren und Laugen): ► Vorher die Verträglichkeit der Produktwerkstoffe prüfen (→ Technisches Datenblatt)�...
4.2 Weitere Gerätemerkmale • Definierte Position des Kabelabgangs für abgewinkelte Kabeldosen bei Verwendung von ifm-Einschweißadaptern • Strömungsgünstige Sensorgeometrie, keine Blockierung der Rohrleitung bei Verwendung von Gerätetypen mit kurzer Sonde, kein Druckverlust • Lageunabhängige Montage möglich 4.3 Anwendungsbeispiele 4.3.1 Anwendungsbeispiele für Gerätetypen mit kurzer Sonde Abb.
Die Einbaupositionen (1) sind bei stark anhaftenden und zähflüssigen Medien nur bedingt geeignet� Möglicherweise können Rückstände als Füllstand erfasst werden� 4.3.2 Anwendungsbeispiele für Gerätetypen mit längerer Sonde Einbau von oben: Abb. 5-4 1: Maximaler Füllstand Abb� 5-4: Zur Überwachung des maximalen Füllstands (1) oder als Überfüllsicherung�...
Mit der variablen Klemmverschraubung (Zubehör) lassen sich die Gerätetypen LMT1x4 und LMT1x5 variabel montieren� Dadurch ist z� B� eine punktgenaue Einstellung des Ansprechpunkts möglich� Darüber hinaus lassen sich diese Typen thermisch vom Prozess entkoppeln� Dadurch sind auch Anwendungen mit höherer Prozesstemperatur und/ oder mit dem Risiko von Wärmestau (z�...
Anschlusses sind nur mit ifm-Adaptern gewährleistet� Bei Verwendung von Prozessanschlüssen fremder Hersteller: ► Zuvor die mechanische Kompatibilität sicherstellen� ifm übernimmt grundsätzlich keine Gewähr für Dichtigkeit, Hygiene und Funktion, insbesondere bei nicht gegebener Kompatibilität, nicht fachgerecht ausgeführter Montage� Bei Einbau in beengten Umgebungen (z� B�...
5.2 Montagevorgang Das Gerät wird mit Hilfe eines Adapters eingebaut: ► Für Sauberkeit der Dichtflächen sorgen� Schutzverpackungen erst kurz vor der Montage entfernen� Bei Beschädigungen der Dichtflächen Gerät oder Adapter ersetzen� 5.2.1 Einbau LMT1x0, LMT1x1 und LMT1x2 ► Beiliegende Dichtung (schwarzer O-Ring), (1), Abb� 6-2, über das Gewinde auf den Sensor aufschieben und/oder deren Sitz prüfen�...
5.2.2 Einbau LMT1x4 und LMT1x5 Das Gerät dichtet frontbündig über den Metallkonus (2), Abb� 6-3, ab� Optional steht ein PEEK-Dichtring (3), Abb� 6-4, zur Verfügung� Der Einsatz des PEEK-Dichtrings wird bei leichtem Verzug des Einschweißadapters oder leichten Beschädigungen der Dichtungsfläche empfohlen�...
Einbau unter Verwendung des PEEK-Dichtring, Abb. 6-3 ► Grüne Flachdichtung (1) gegen schwarze Flachdichtung (4) austauschen� Die Flachdichtung (4) ist im Lieferumfang des Artikels enthalten! ► PEEK-Dichtring (3), über die Sensorspitze bis zum Anschlag (Konus) aufschieben� ► Gewinde des Sensors mit einer für den vorliegenden Anwendungsbereich geeigneten und zugelassenen Schmierpaste leicht einfetten�...
Abb. 6-5 Abb. 6-6 1: grüne Flachdichtung 1: Sechskant SW 27 2: Sechskant LMT2x2 SW32/LMT3x2 SW36 3: Anschlag Max� Anzugsmoment am Sechskant SW 27 (1), Abb� 6-6: 35 Nm! ► Behälter/Rohrleitung nach Montage auf Dichtigkeit prüfen� 5.3 Hinweise für den 3A-konformen Einbau Das Gerät verfügt je nach Version über eine 3A-Zulassung (→...
Die zur Konfiguration des Gerätes notwendigen IODDs, detaillierte Informationen über Prozessdatenaufbau, Diagnoseinformationen und Parameteradressen sowie alle notwendigen Informationen zur benötigten IO-Link-Hardware und Software stehen unter www�ifm�com zur Verfügung� 8 Parametrierung Bei geeigneter Geräteauswahl wird die Anwesenheit bestimmter Medien detektiert, Anhaftungen oder Schaum dagegen werden ausgeblendet�...
8.1 Parametrierung über PC und IO-Link-Interface Das Interface verbindet IO-Link-fähige Sensoren mit einem PC und bietet über die IO-Link-Schnittstelle folgende Möglichkeiten: • Auslesen der aktuellen Parametereinstellung� • Parametrieren des Sensors� • Auslesen der aktuellen Messwerte und weiterer Prozesswerte� Das Interface ist nicht für den dauerhaften Einbau als Automatisierungsgerät geeignet�...
8.4 Parameter: Name Beschreibung SP1/SP2 Schaltpunkte [SP1] / [SP2] und Rückschaltpunkte [rP1] / [rP2]� rP1/rP2 [SPx] muss größer sein als [rPx] bzw� Wird der [SPx] unter den [rPx] gestellt, so wird dies abgelehnt� Die Werte für [SPx]/[rPx] werden in Prozent des maximalen Prozesswertes eingestellt�...
8.5 Systemkommandos: tSP1 Schaltpunkt 1 teachen auf Medium 1 • Vollabgleich auf das zu erfassende Medium 1, setzt automatisch die Schaltschwellen SP1/rP1 für OUT1� tSP2 Schaltpunkt 2 teachen auf Medium 2 • Vollabgleich auf das zu erfassende Medium 2, setzt automatisch die Schaltschwellen SP2/rP2 für OUT2�...
8.8 Parametrieren über Teach-Eingang Der Teach-Eingang muss aktiviert sein� Dies muss zuvor über IO-Link parametriert werden (→ 8.4), Parameter [ou2] = [tch]� Ausgang OUT2 muss als Hysteresefunktion (Hnc oder Hno) konfiguriert sein� Die Einstellung als Fensterfunktion führt beim Teach-Vorgang zu einem Fehler (→...
8.8.3 Fehler beim Teach-Vorgang Bei einem Fehler wird der Teach-Vorgang abgebrochen: > LEDs blinken grün-gelb mit 8 Hz� > Das Gerät geht mit unveränderten Einstellungen wieder in den Betriebsmodus� Mögliche Fehler: • Zeitfehler (Teach-Zeit zu lang/zu kurz) • Internes Sensorsignal nicht eindeutig •...
9.2 Systemereignisse IO-Link Code Beschreibung 20480 d / 50 00 h Fehler Hardwarefehler im Gerät� ► Gerät austauschen 25376 d / 63 20 h Fehler Parameterfehler ► Das Datenblatt und die Werte überprüfen 30480 d / 77 10 h Fehler Kurzschluss ►...
Für den Transport nur geeignete Verpackungen verwenden, um Beschädigung des Gerätes zu vermeiden� 11 Hinweise zur Verordnung (EG) 1935/2004 Folgende Komponenten des Produkts sind entsprechend der Verordnung (EG) 1935/2004 für den dauerhaften Kontakt mit Lebensmitteln ausgelegt: - Sensorspitze aus PEEK - Dichtring aus PEEK (→...
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Weitere Informationen unter www�ifm�com...