Prueba De Fugas Y Secado Por Vacío; Aislamiento De Tubos; Comprobación De La Unidad Y Condiciones De Instalación; Procedimiento De Funcionamiento De La Válvula De Cierre - Panasonic U-5MX3XPQB Installationsanleitung

6.4. Prueba de fugas y secado por vacío
El fabricante ha efectuado la verificación de fugas en las unidades.
Mire la figura 9 y consulte el apartado "Carga de refrigerante
adicional" en la página 11 donde se indica los nombres de las piezas
que aparecen en la figura 9.
• Confirme que las válvulas de retención de la tubería de líquido y de
la tubería de gas están bien cerradas antes de la prueba de presión
o de hacer el vacío. Consulte el apartado "Procedimiento de
funcionamiento de la válvula de cierre" en la página 10.
• Asegúrese de que la válvula A está completamente abierta.
Prueba de hermeticidad y secado al vacío
Prueba de hermeticidad: Asegúrese de utilizar gas de nitrógeno.
(Para localizar el puerto de servicio, consulte la etiqueta de
"precaución" situada en el panel frontal de la unidad exterior.)
1
2
Presurice las tuberías de líquido y de gas a 4,0 MPa (40 bar) (no
presurice a más de 4,0 MPa (40 bar)). Si la presión no desciende en
24 horas, el sistema supera la prueba. Si la presión desciende,
compruebe donde se produce la fuga de nitrógeno.
Secado al vacío: Utilice una bomba de vacío que pueda evacuar
a –100,7 kPa (5 Torr, –755 mm Hg).
1. Vacíe el sistema por los tubos de líquido y de gas (así como por la
tubería de compensación de la presión del aceite en el caso del tipo
U-18~48MX3) con una bomba de vacío durante más de 2 horas y
lleve el sistema a –100,7 kPa. Después de mantener el sistema en
ese estado durante más de una hora, compruebe si el calibre de
vacío asciende o no. Si asciende, puede deberse a que el sistema
contenga humedad o a que se produzcan fugas.
2. El siguiente paso deberá realizarse si hay alguna posibilidad de que
quede humedad en el tubo (si el trabajo de canalización se realiza
durante la temporada de lluvias o si la lluvia puede entrar durante un
período prolongado en el tubo mientras se está instalando.
Después de vaciar el sistema durante 2 horas, presurícelo a
0,05 MPa (punto de vacío) con gas nitrógeno y vacíelo de nuevo
utilizando la bomba de vacío durante 1 hora a –100,7 kPa (secado al
vacío). Si no puede vaciar el sistema a –100,7 kPa en 2 horas,
repita las operaciones de punto de vacío y secado en vacío.
A continuación, después de dejar el sistema al vacío durante 1 hora,
confirme que el calibre de vacío no sube.
NOTA Asegúrese de realizar la prueba de estanqueidad y
secado de vacío a través de los puertos de servicio de
la válvula de cierre que muestra la tabla abajo.
U-5~16MX3 Válvula de cierre de la tubería de líquido
U-18~48MX3 Válvula de cierre de la tubería de gas

6.5. Aislamiento de tubos

Una vez finalizada la prueba de vacío y el secado por vacío, se debe
aislar la tubería. Tenga en cuenta los siguientes puntos:
Asegúrese de aislar la totalidad de la tubería de conexión y los
kits de ramificación de refrigerante.
Asegúrese de aislar la tubería de líquido y la de gas (de todas
las unidades).
Utilice espuma de polietileno resistente al calor que pueda
soportar una temperatura de 70°C para la tubería de la zona de
líquido y de 120°C para la tubería de la zona de gas.
Si piensa que la temperatura y la humedad relativa del espacio
que rodea las tuberías de refrigeración puede superar 30°C y el
RH 80%, refuerza el aislamiento de las tuberías de refrigeración
(al menos 20 mm de grosor). Podría formarse condensación
sobre la superficie del aislamiento.
Manual de instalación
10
1 Tapa del cuadro eléctrico
2 Ubicación de la etiqueta de
precaución
Si existe la posibilidad de que la condensación que se forma en
la válvula de cierre caiga por goteo en la unidad interior a través
de los agujeros del revestimiento aislante y de la tubería, porque
la unidad exterior esté ubicada en un lugar más alto que la
unidad interior, para evitar que esto suceda, selle hermética-
mente los puntos de unión. Consulte la figura 8.
A Una unidad exterior instalada
B Cuando hay varias unidades exteriores instaladas
1 Válvula de cierre de la tubería de líquido
2 Válvula de cierre de la tubería de gas
3 Tubería de interconexión entre la unidad interior y la unidad exterior
4 Tratamiento sellante
5 Aislamiento térmico
Asegúrese de aislar las tuberías locales, ya que si se
tocan pueden causar lesiones por quemadura.
6.6. Comprobación de la unidad y condiciones de
instalación
Asegúrese de comprobar lo siguiente:
1 Asegúrese de que no hay ningún cable de alimentación
defectuoso ni tuercas sueltas. Consulte "7. Cableado de obra"
en la página 12.
2 Asegúrese de que no hay ningún cable de transmisión
defectuoso ni tuercas sueltas. Consulte "7. Cableado de obra"
en la página 12.
3 Asegúrese de que no hay ningún tubo de refrigerante
defectuoso. Consulte "6. Tubería de refrigerante" en la página 4.
4 Asegúrese de que el tamaño de los tubos es correcto. Consulte
"6.1. Selección de material de la tubería" en la página 4.
5 Compruebe que los trabajos de aislamiento se han realizado.
Consulte "6.5. Aislamiento de tubos" en la página 10.
6 Asegúrese de que la resistencia de aislamiento del circuito de
alimentación principal no está deteriorada.
Con la ayuda de un magatester para 500 V, compruebe que se
consigue una resistencia de 2 MΩ o más aplicando un voltaje
de 500 V DC entre los terminales de alimentación y tierra.
Nunca utilice el megatester para el cableado de transmisión
(entre las unidades interior y exterior, unidad exterior y selector
FRÍO/CALOR, etc.).
6.7. Procedimiento de funcionamiento de la válvula
de cierre
No abra la válvula de cierre hasta haber realizado los
pasos 1~6 of "6.6. Comprobación de la unidad y
condiciones de instalación" en la página 10. Si la válvula
de cierre se deja abierta sin encender la alimentación
puede producirse una acumulación de refrigerante en el
compresor, lo que causará un desgaste del aislamiento.
Introducción
Confirme los tamaños de las válvulas de cierre conectadas al
sistema según la tabla abajo.
U-5MX3 U-8MX3
Válvula de cierre de
Ø9,5
la tubería de líquido
Válvula de cierre de
Ø15,9 Ø22,2
la tubería de gas
(*) El modelo U-8MX3 es compatible con una tubería en obra de Ø19,1 utilizando
los tubos accesorios.
(†) El modelo U-12~16MX3 es compatible con una tubería en obra de Ø28,6
utilizando los tubos accesorios.
U-10MX3 U-12MX3 U-14MX3 U-16MX3
Ø12,7
(*) (†)
Ø25,4
U-5~48MX3XPQB
Acondicionador de aire Urban Multi
4PW21867-1A