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HEIDENHAIN CNC Pilot 4290 Benutzerhandbuch
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HEIDENHAIN CNC Pilot 4290 Benutzerhandbuch

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NC-Software
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Deutsch (de)
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Verwandte Anleitungen für HEIDENHAIN CNC Pilot 4290

Inhaltszusammenfassung für HEIDENHAIN CNC Pilot 4290

  • Seite 1 Benutzer-Handbuch CNC Pilot 4290 NC-Software 625 952-xx V7.1 Deutsch (de) 1/2010...
  • Seite 3 Zeichen . . . Ziffern zur Werteeingabe und Softkey- Schlittenwechseltaste Auswahl Dezimalpunkt Spindelwechseltaste Minus zur Vorzeicheneingabe Spindeldrehzahl auf den programmierten Wert „Weiter-Taste“ für Sonderfunktionen (z.B. markieren) Spindeldrehzahl um 5 % erhöhen/ erniedrigen Cursor-Tasten Override-Drehknopf zur Vorschubüberlagerung HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 4 Dateneingabetastatur Maschinenbedienfeld Seite vor, Seite zurück Touch-Pad mit rechter und linker Maustaste Wechsel zur vorhergehenden/nachfolgenden Bildschirmseite Wechsel zur vorhergehenden/nachfolgenden Dialogbox Wechsel zwischen Eingabefenstern Enter – Abschluss einer Werteeingabe...

  • Seite 5: Cnc Pilot 4290, Software Und Funktionen

    DataPilot ist für den maschinennahen Werkstattbereich, für das Meisterbüro, die Arbeitsvorbereitung und für die Ausbildung geeignet. Vorgesehener Einsatzort Der CNC PILOT 4290 entspricht der Klasse A nach EN 55022 und ist hauptsächlich für den Betrieb in Industriegebieten vorgesehen. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 7: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Einführung und Grundlagen Hinweise zur Bedienung Handsteuer- und Automatikbetrieb DIN-Programmierung Grafische Simulation TURN PLUS Parameter Betriebsmittel Service und Diagnose Transfer Tabellen und Übersichten HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 9 3 Handsteuer- und Automatikbetrieb ..57 3.1 Einschalten, Ausschalten, Referenzfahren ..58 Einschalten ..58 Referenz fahren für alle Achsen ..58 Referenz tippen für einzelne Achse ..59 Überwachung der EnDat-Geber ..59 Ausschalten ..60 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 10 3.2 Betriebsart Handsteuern ..61 Maschinendaten eingeben ..62 M-Befehle im Handsteuern ..63 Manuelle Drehbearbeitung ..64 Handrad ..65 Spindel- und Handrichtungstasten ..65 Schlitten- und Spindelwechseltaste ..66 3.3 Werkzeug- und Spannmitteltabelle ..67 Werkzeugliste einrichten ..68 Werkzeugliste mit NC-Programm vergleichen ..
  • Seite 11 4.3 Der DIN PLUS Editor ..124 Übersicht „Hauptmenü“ ..124 Übersicht „Geometriemenü“ ..125 Übersicht „Bearbeitungsmenü“ ..126 Neues NC-Programm ..127 NC-Programmverwaltung ..128 Grafikfenster ..129 Rohteilprogrammierung ..130 Satznummerierung ..130 „Anweisungen“ programmieren ..131 Blockmenü ..133 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 12 4.4 Programmabschnitt-Kennung ..135 Abschnitt PROGRAMMKOPF ..136 Abschnitt REVOLVER ..137 Abschnitt SPANNMITTEL ..142 Abschnitt KONTUR ..143 Abschnitt ROHTEIL ..143 Abschnitt FERTIGTEIL ..143 Abschnitt HILFSKONTUR ..144 Abschnitt STIRN ..144 Abschnitt RUECKSEITE ..144 Abschnitt MANTEL ..
  • Seite 13 Vorschub konstant G94 (Minutenvorschub) ..194 Vorschub pro Umdrehung Gx95 ..194 Konstante Schnittgeschwindigkeit Gx96 ..195 Drehzahl Gx97 ..195 4.15 Schneiden- und Fräserradiuskompensation ..196 G40: SRK, FRK ausschalten ..197 G41/G42: SRK, FRK einschalten ..197 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 14 4.16 Nullpunkt-Verschiebungen ..198 Nullpunkt-Verschiebung G51 ..199 Parameterabhängige Nullpunkt-Verschiebung G53, G54, G55 ..199 Nullpunkt-Verschiebung additiv G56 ..200 Nullpunkt-Verschiebung absolut G59 ..201 Kontur Umklappen G121 ..202 4.17 Aufmaße ..204 Aufmaß abschalten G50 ..204 Aufmaß achsparallel G57 ..204 Aufmaß...
  • Seite 15 Spindelsynchronisation G720 ..286 C-Winkelversatz G905 ..287 Winkelversatz bei Spindelsynchronlauf erfassen G906 ..288 Fahren auf Festanschlag G916 ..288 Abstechkontrolle mittels Schleppfehlerüberwachung G917 ..291 Abstechkontrolle mittels Spindelüberwachung G991 ..292 Werte für Abstechkontrolle G992 ..293 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 16 4.29 Konturnachführung ..294 Konturnachführung sichern/laden G702 ..294 Konturnachführung G703 ..294 K-Default-Verzweigung G706 ..295 4.30 In- und Postprozessmessen ..296 Inprozessmessen ..296 Postprozessmessen G915 ..298 4.31 Belastungsüberwachung ..300 Grundlagen zur Belastungsüberwachung ..300 Überwachungszone festlegen G995 ..301 Art der Belastungsüberwachung G996 ..
  • Seite 17 4.39 Komplettbearbeitung ..344 Grundlagen der Komplettbearbeitung ..344 Programmierung der Komplettbearbeitung ..345 Komplettbearbeitung mit Gegenspindel ..346 Komplettbearbeitung mit einer Spindel ..349 4.40 DIN PLUS Programmbeispiel ..351 Beispiel Unterprogramm mit Konturwiederholungen ..351 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 18 4.41 DIN PLUS Vorlagen ..354 Die Startvorlage ..354 Die Strukturvorlage ..354 Aufbau einer Strukturvorlage ..355 Übergabeparameter bei Strukturvorlagen ..355 Strukturvorlagen editieren ..356 Hilfebilder für Strukturvorlagen ..356 Das Vorlagenmenü ..356 Beispeil einer Vorlage ..357 4.42 Zusammenhang Geometrie- und Bearbeitungsbefehle ..
  • Seite 19 Eingabe der C-Achskonturen ..402 6.4 Rohteilkonturen ..404 Stange ..404 Rohr ..404 Gussteil (oder Schmiedeteil) ..405 6.5 Fertigteilkontur ..406 Hinweise zur Konturdefinition ..406 Startpunkt der Kontur ..406 Linearelemente ..407 Zirkularelement ..408 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 20 6.6 Formelemente ..410 Fase ..410 Rundung ..410 Freistich Form E ..411 Freistich Form F ..411 Freistich Form G ..411 Freistich Form H ..412 Freistich Form K ..412 Freistich Form U ..412 Einstich allgemein ..
  • Seite 21 Konturabschnitt durch Spiegeln duplizieren ..455 Taschenrechner ..456 Digitalisieren ..457 Konturelemente prüfen (Inspektor) ..458 Fehlermeldungen ..459 6.10 DXF-Konturen importieren ..460 Grundlagen des DXF-Imports ..460 Konfigurierung des DXF-Imports ..461 DXF-Import ..462 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 22 6.11 Konturen manipulieren ..463 Rohteilkontur ändern ..463 Konturelemente löschen ..464 Kontur- oder Formelemente ändern ..464 Kontur oder Konturelement einfügen ..465 Kontur schließen ..466 Kontur auflösen ..466 Trimmen – Linearelement ..467 Trimmen – Länge der Kontur ..468 Trimmen –...
  • Seite 23 Umspannen – 1. Aufspannung nach 2. Aufspannung ..488 Parameter Zwei-, Drei- oder Vierbackenfutter ..491 Parameter Spannzangenfutter ..492 Parameter Stirnseitenmitnehmer („ohne Futter“) ..492 Parameter Stirnseitenmitnehmer in Spannbacken („Dreibackenfutter indirekt“) ..493 Werkzeugliste einrichten und verwalten ..493 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 24 6.14 Interaktive Arbeitsplangenerierung (IAG) ..497 Arbeitsplan ist vorhanden ..498 Einen Arbeitsblock generieren ..499 Werkzeugaufruf ..500 Schnittdaten ..500 Zyklus-Spezifikation ..501 Übersicht: Bearbeitungsart Schruppen ..502 Schruppen Längs (G810) ..504 Schruppen Plan (G820) ..505 Schruppen Konturparallel (G830) ..
  • Seite 25 Maschinen-Parameter für Spindeln ..577 Maschinen-Parameter für C-Achsen ..578 Maschinen-Parameter für Linearachsen ..579 7.4 Steuerungs-Parameter ..581 Allgemeine Steuerungs-Parameter ..581 Steuerungs-Parameter für die Simulation ..583 Steuerungs-Parameter für die Maschinenanzeige ..584 7.5 Einrichte-Parameter ..587 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 26 7.6 Bearbeitungs-Parameter ..589 1 – Globale Fertigteilparameter ..589 2 – Globale Technologieparameter ..590 3 – Zentrisches Vorbohren ..592 4 – Schruppen ..595 5 – Schlichten ..598 6 – Ein- und Konturstechen ..601 7 – Gewindedrehen ..603 8 –...
  • Seite 27 10.3 Parameter und Betriebsmittel ..678 Parameter/Betriebsmittel senden ..679 Parameter/Betriebsmittel laden ..680 Datensicherung erstellen/einlesen ..681 Parameter-, Betriebsmittel- oder Backup-Dateien sichten ..683 10.4 Datei-Organisation ..684 Grundlagen der Datei-Organisation ..684 Dateien verwalten ..685 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 28 Freistich-Parameter DIN 509 F ..690 Gewinde-Parameter ..691 Gewindesteigung ..692 11.2 Steckerbelegung und Anschlusskabel für Datenschnittstellen ..698 Schnittstelle V.24/RS-232-C HEIDENHAIN-Geräte ..698 Fremdgeräte ..699 Schnittstelle V.11/RS-422 ..700 Ethernet-Schnittstelle RJ45-Buchse ..700 11.3 Technische Information ..701 Technische Daten ..

  • Seite 29: Einführung Und Grundlagen

    Einführung und Grundlagen HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 30: Programmierung

    1.1 Der CNC PILOT Der CNC PILOT ist eine Bahnsteuerung für komplexe Drehmaschinen und Drehzentren. Die Steuerung führt zusätzlich zur Drehbearbeitung Bohr- und Fräsbearbeitungen durch. Mit der C-, Y- und B-Achse sind Bohr- und Fräsbearbeitungen auf der Stirn- und Rückseite, der Mantelfläche und auf schräg im Raum liegenden Ebenen möglich.
  • Seite 31 Bei Einsatz der C-Achse interpoliert eine Achse linear oder zirkular in der vorgegebenen Bearbeitungsebene mit der Spindel, während die dritte Achse linear interpoliert. Der CNC PILOT unterstützt die NC-Programmerstellung mit der C- Achse in: DIN PLUS TURN PLUS Konturdefinition TURN PLUS Arbeitsplanerstellung HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 32 Die Y-Achse Mit der Y-Achse erstellen Sie Bohr- und Fräsbearbeitungen auf der Stirn- und Rückseite sowie auf der Mantelfläche. Bei Einsatz der Y-Achse interpolieren zwei Achsen linear oder zirkular in der vorgegebenen Bearbeitungsebene, während die dritte Achse linear interpoliert. Damit können zum Beispiel Nuten oder Taschen mit ebenen Grundflächen und senkrechten Nutenrändern gefertigt werden.
  • Seite 33 Die Funktionen zur Komplettbearbeitung stehen zur Verfügung in: DIN PLUS TURN PLUS Konturdefinition TURN PLUS Arbeitsplanerstellung Der CNC PILOT unterstützt die Komplettbearbeitung für alle gängigen Maschinenkonzepte. Beispiele: Drehmaschinen mit Rotierender Abgreifeinrichtung Verfahrbarer Gegenspindel Mehreren Spindeln, Schlitten und Werkzeugträgern HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 34 „Seitenansicht (YZ)“ an. Benutzer-Handbuch B- und Y-Achse Die Handsteuer- und Automatik-Funktionen, sowie das Programmieren und Testen von NC-Programmen für die B- und Y-Achse sind in einem separaten Benutzer- Handbuch beschrieben. Wenden Sie sich an HEIDENHAIN, wenn Sie dieses Benutzer-Handbuch benötigen.

  • Seite 35: Die Betriebsarten

    Systemverhalten des CNC PILOT wird mit Parametern gesteuert. In dieser Betriebsart stellen Sie Parameter ein und passen so die Steuerung Ihren Gegebenheiten an. Zusätzlich beschreiben Sie in dieser Betriebsart die Betriebsmittel (Werkzeuge und Spannmittel) und die Schnittwerte. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 36 Betriebsarten Organisations-Betriebsart Service: In „Service“ führen Sie die Benutzeranmeldung für Passwort- geschützte Funktionen durch, wählen die Dialogsprache und nehmen Systemeinstellungen vor. Weiterhin stehen Diagnosefunktionen zur Inbetriebnahme und Überprüfung des Systems zur Verfügung. Organisations-Betriebsart Transfer: In „Transfer“ tauschen Sie Daten mit anderen Systemen aus, organisieren Ihre Programme und führen die Datensicherung durch.

  • Seite 37: Ausbaustufen (Optionen)

    Umspannen und Bearbeitung der zweiten Aufspannung TURN PLUS – DXF-Import (Identnummer 526 461-01): Konturen (Roh- und Fertigteilkonturen, Fräskonturen, Konturzüge), die im DXF-Format vorliegen von TURN PLUS einlesen DXF-Layer sichten und auswählen DXF-Kontur in TURN PLUS übernehmen HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 38 Gegenspindel – Komplettbearbeitung eines Werkstücks (Identnummer 518 289-01): Spindel-Synchronlauf (G720) Abstechkontrolle (G917, G991, G992) Fahren auf Festanschlag (G916) Spiegeln und Konvertieren (G30) Inprozessmessen – Messen in der Maschine (Identnummer 354 536-01): Mit schaltendem Messtaster Zum Einrichten von Werkzeugen Zum Messen von Werkstücken Postprozessmessen –...

  • Seite 39: Wegmessgeräte Und Referenzmarken

    20°. Bei absoluten Messgeräten wird nach dem Einschalten ein absoluter Positionswert zur Steuerung übertragen. Dadurch ist, ohne Verfahren der Maschinenachsen, die Zuordnung zwischen der Ist-Position und der Maschinenschlitten-Position direkt nach dem Einschalten wieder hergestellt. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 40: Achsbezeichnungen Und Koordinatensystem

    Achsbezeichnungen und Koordinatensystem Koordinatensystem Die Bedeutung der Koordinaten X, Y, Z, B, C sind in der DIN 66 217 festgelegt. Die Koordinatenangaben der Hauptachsen X, Y und Z beziehen sich auf den Werkstück-Nullpunkt. Die Winkelangaben für die Rundachsen B und C beziehen sich auf den Nullpunkt der jeweiligen Rundachse. Auf Drehmaschinen werden C-Achs-Bewegungen durch Drehen des Werkstücks und B-Achs-Bewegungen durch Schwenken des Werkzeugs (Schwenkkopf) realisiert.

  • Seite 41: Absolute Und Inkrementale Werkstückpositionen

    Bei einer Vermaßung mit Polarkoordinaten ist eine Position auf dem Werkstück mit einer Durchmesser- und Winkelangabe eindeutig festgelegt. Absolute Polarkoordinaten beziehen sich auf den Pol und die Winkelbezugsachse. Inkrementale Polarkoordinaten beziehen sich auf die zuletzt programmierte Position des Werkzeugs. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 42 Maßeinheiten Sie programmieren den CNC PILOT entweder „metrisch“ oder „in inch“. Für Eingaben und Anzeigen gelten die in der Tabelle aufgeführten Maßeinheiten. Maße metrisch inch Koordinaten inch Längen inch Winkel Grad Grad Drehzahl U/min U/min Schnittgeschwindigkeit m/min ft/min Umdrehungsvorschub mm/U inch/U Vorschub pro Minute mm/min...

  • Seite 43: Werkzeugmaße

    Fräserradiuskompensation (FRK): Bei der Fräsbearbeitung ist der Außendurchmesser des Fräsers maßgebend für die Erstellung der Kontur. Ohne FRK ist der Fräsermittelpunkt der Bezugspunkt bei Verfahrwegen. Die FRK errechnet einen neuen Verfahrweg, die Äquidistante, der den Fräserradius berücksichtigt. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 45: Hinweise Zur Bedienung

    Hinweise zur Bedienung HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 46 2.1 Bedienoberfläche Bildschirmanzeigen 1 Betriebsartenzeile: Zeigt den Status der Betriebsarten an. Die aktive Betriebsart ist dunkelgrau hinterlegt. Programmier- und Organisations-Betriebsarten: Die angewählte Betriebsart steht rechts neben dem Symbol. Zusätzliche Informationen wie angewähltes Programm, Unterbetriebsart, etc. werden unterhalb der Betriebsartensymbole angezeigt. 2 Menüleiste und Pull-down-Menüs dienen der Funktionsauswahl.

  • Seite 47: Bedienelemente

    Aktiviert das angewählte Element in Listen (aktiviert das Eingabefenster). Einfach-Klick rechte Maustaste: Entspricht der ESC-Taste. Voraussetzung: die ESC-Taste ist in dieser Situation zugelassen (zum Beispiel eine Menüstufe zurück). Gleiche Funktion wie linke Maustaste bei Anwahl von Softkeys, oder Schaltfeldern. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 48: Dateneingaben, Funktionsauswahl

    Betriebsartenwahl Tasten zur Betriebsartenwahl Betriebsart Handsteuern Betriebsart Automatik Programmier-Betriebsarten Organisations-Betriebsarten In der Regel können Sie die Betriebsart jederzeit wechseln. In einigen Situationen ist der Betriebsartenwechsel bei geöffneter Dialogbox nicht zulässig. Schließen Sie in diesem Fall die Dialogbox, bevor Sie die Betriebsart wechseln. Bei einem Wechsel bleibt die Betriebsart in der Funktion, in der sie verlassen wurde.
  • Seite 49 Schaltflächen: Beispiele für Schaltflächen: das „OK- und Abbruchfeld“ zum Beenden der Dialogbox, die Schaltflächen der „Erweiterten Eingabe“, etc. Wählen Sie die Schaltfläche per Cursor an und betätigen „Enter“, oder wählen Sie die Schaltfläche per Touchpad an und betätigen die linke Maustaste. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 50: Info- Und Fehlersystem

    2.2 Info- und Fehlersystem Das Infosystem Das Infosystem liefert Ihnen Auszüge des Benutzer-Handbuchs „auf den Bildschirm“. Die Kopfzeile benennt das angewählte Thema. In der Regel erhalten Sie Auskunft zur aktuellen Bediensituation (kontexsensitive Hilfe). Wählen Sie die Infothemen wie folgt an, wenn zu einer Bediensituation keine kontextsensitive Hilfe zur Verfügung steht: über das Inhaltsverzeichnis...
  • Seite 51 Vorheriges Thema aus dem Inhaltsverzeichnis aufrufen. Nächstes/vorhergehendes Thema: Das Infosystem speichert die „Historie“. Zum vorhergehenden Infothema wechseln. Zum nächsten Infothema wechseln. OEM-Hilfe: Dieser Softkey ist nur bedienbar, wenn der Maschinen- Hersteller Informationen in der Online-Hilfe abgelegt hat. OEM-Hilfe aufrufen. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 52: Kontextsensitive Hilfe

    Kontextsensitive Hilfe In der Regel erhalten Sie Auskunft zur aktuellen Bediensituation (kontexsensitive Hilfe). Wählen Sie die Infothemen wie folgt an, wenn zu einer Bediensituation keine kontextsensitive Hilfe zur Verfügung steht: über das Inhaltsverzeichnis über den Index über Suchfunktionen Direkte Fehlermeldungen Der CNC PILOT benutzt eine „direkte Fehlermeldung“, wenn eine sofortige Korrektur möglich ist.

  • Seite 53: Fehleranzeige

    Fehleranzeige aktivieren. Das Fehlersystem zeigt alle aufgelaufenen Fehler an. Werden mehrere Fehler angezeigt, navigieren Sie mit den Cursortasten innerhalb der Fehleranzeige. Löscht die vom Cursor markierte Fehlermeldung. Löscht alle Fehlermeldungen. Weitere Informationen zu dem vom Cursor markierten Fehler anzeigen. Fehleranzeige verlassen. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 54: Zusatzinformation Zu Fehlermeldungen

    Zusatzinformation zu Fehlermeldungen Betätigen Sie bei einer Fehlermeldung die Infotaste bzw. positionieren Sie in der Fehleranzeige den Cursor auf die Fehlermeldung und betätigen dann die Infotaste, um weitergehende Auskunft zu einer Fehlermeldung zu erhalten. Bedeutung der Softkeys: Info zur nächsten Fehlermeldung. Info zur vorhergehenden Fehlermeldung.

  • Seite 55: Datensicherung

    Der CNC PILOT speichert NC-Programme, Betriebsmitteldaten und Parameter auf Festplatte. Da eine Beschädigung der Festplatte, zum Beispiel durch erhöhte Vibrations- oder Schockbelastungen, nicht ausgeschlossen werden kann, empfiehlt HEIDENHAIN die erstellten Programme, Betriebsmitteldaten und Parameter in regelmäßigen Abständen auf einem PC oder auf USB-Speichernmedien zu sichern.

  • Seite 56: Erklärung Verwendeter Begriffe

    2.4 Erklärung verwendeter Begriffe MP: Mit Maschinen-Parameter (MP) wird die Steuerung an die Maschine angepasst, werden Einstellungen vorgenommen, etc. Cursor: In Listen oder bei der Dateneingabe ist ein Listenelement, ein Eingabefeld oder ein Zeichen markiert. Diese „Markierung“ wird Cursor genannt. Cursortasten: Mit den „Pfeil-Tasten“, „Seite vor/zurück“...

  • Seite 57: Handsteuer- Und Automatikbetrieb

    Handsteuer- und Automatikbetrieb HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 58: Einschalten, Ausschalten, Referenzfahren

    3.1 Einschalten, Ausschalten, Referenzfahren Einschalten Der CNC PILOT zeigt in der Kopfzeile die einzelnen Schritte des Systemstarts an und fordert Sie anschließend auf, eine Betriebsart zu wählen. Ob das Referenzfahren erforderlich ist, das ist von den eingesetzten Messgeräten abhängig: EnDat-Geber: Referenzfahrt ist nicht erforderlich. Abstandscodierte Geber: Die Position der Achsen ist nach kurzer Referenzfahrt ermittelt.

  • Seite 59: Referenz Tippen Für Einzelne Achse

    Achse ist ungültig.“: Diese Meldung ist korrekt, wenn Konfigurierungs-Parameter geändert wurden. Die Ursache für eine der oben aufgeführten Meldungen kann auch ein Defekt im Geber oder in der Steuerung sein. Setzen Sie sich mit Ihrem Maschinen-Lieferanten in Verbindung, wenn das Problem mehrfach auftritt. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 60: Ausschalten

    Ausschalten „Shutdown“ steht in den Programmier- und Organisations- Betriebsarten zur Verfügung, wenn keine Betriebsart angewählt ist. Softkey drücken, um den CNC PILOT auszuschalten. Die Sicherheitsabfrage mit „OK“ bestätigen. Der CNC PILOT fordert Sie nach wenigen Sekunden auf, die Maschine auszuschalten. Das ordnungsgemäße Ausschalten wird in der Fehlerlogfile vermerkt.

  • Seite 61: Betriebsart Handsteuern

    Revolver eine Position zurück Beachten Sie, wenn die Maschine nicht Referenz gefahren ist: Revolver eine Position vor Die Positionsanzeige ist nicht gültig. Die Software-Endschalter sind nicht in Betrieb. Umdrehungsvorschub eingeben Spindeldrehzahl eingeben M-Funktion eingeben HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 62: Maschinendaten Eingeben

    Maschinendaten eingeben Vorschub einstellen In der Menügruppe „F“ definieren Sie einen Umdrehungs- oder Minutenvorschub. Umdrehungsvorschub einstellen: „F > Umdrehungsvorschub“ wählen Vorschub in „mm/U“ (bzw. „inch/U“) eingeben Minutenvorschub einstellen: „F > Minutenvorschub“ wählen Vorschub in „mm/min“ (bzw. „inch/min“) eingeben Spindeldrehzahl oder Spindelposition einstellen In der Menügruppe „S“...

  • Seite 63: M-Befehle Im Handsteuern

    „Zyklus-Start“ führt die M-Funktion aus „Zyklus-Stopp“ verlässt die Dialogbox M-Funktion auswählen und ausführen: „M“ wählen M-Funktion anhand des Menüs auswählen „Zyklus-Start“ führt die M-Funktion aus „Zyklus-Stopp“ verlässt die Dialogbox Das M-Menü ist maschinenabhängig. Es kann von dem dargestellten Beispiel abweichen. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 64: Manuelle Drehbearbeitung

    Manuelle Drehbearbeitung In der Menügruppe „manual“ sind G-Funktionen, einfaches Längs- und Plandrehen und vom Maschinenhersteller vorbereitete Manual- NC-Programme zusammengefasst. Einfaches Längs- und Plandrehen: „manual > Dauervorschub“ wählen Vorschubrichtung wählen (Dialogbox „Dauervorschub“) Den Vorschub mit den Zyklus-Tasten steuern Bei „Dauerbetrieb“ muss ein Umdrehungsvorschub definiert sein.

  • Seite 65: Spindel- Und Handrichtungstasten

    Durch Gleichzeitiges betätigen der X- und Z- Handrichtungstasten bewegen Sie den Schlitten diagonal. Handrichtungstasten (Jogtasten) Schlitten in X-Richtung verfahren Schlitten in Z-Richtung verfahren Schlitten in Y-Richtung verfahren Schlitten im Eilgang verfahren: Eilgangtaste und Handrichtungstaste gleichzeitig drücken HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 66: Schlitten- Und Spindelwechseltaste

    Schlitten- und Spindelwechseltaste Bei Drehmaschinen mit mehreren Schlitten beziehen sich folgende Schlitten- und Spindelwechseltaste Tasten, Funktionen und Anzeigen auf den angewählten Schlitten: Zum nächsten Schlitten umschalten Handrichtungstasten Einrichtefunktionen (Beispiele: Werkstück-Nullpunkt setzen, Werkzeug-Wechselpunkt setzen, etc.) Zur nächsten Spindel umschalten Schlittenabhängige Anzeigeelemente der Maschinenanzeige Anzeige des „angewählten Schlittens“: Maschinenanzeige Der „angewählte Schlitten“...
  • Seite 67 Daten einrechnet. Softkeys zum Einrichten der Werkzeugliste Werkzeug löschen Werkzeug aus der „Zwischenablage“ übernehmen Werkzeug löschen Werkzeug in die „Zwischenablage“ stellen Werkzeug-Parameter editieren Einträge der Datenbank – nach Werkzeugtyp Einträge der Datenbank – nach Identnummer HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 68: Werkzeugliste Einrichten

    Werkzeugliste einrichten In „Werkzeugliste einrichten“ deklarieren Sie die Werkzeugliste unabhängig von den Daten eines NC-Programms. Werkzeug eintragen „Einrichten > Werkzeugliste > Liste einrichten“ wählen Werkzeugplatz auswählen Werkzeug direkt eintragen: ENTER (oder INS-Taste ) drücken: der CNC PILOT öffnet die Dialogbox „Einrichten“...
  • Seite 69 „Einrichten > Werkzeugliste > Liste einrichten“ wählen Werkzeugplatz auswählen Löscht das Werkzeug und speichert es in der „Identnummer-Zwischenablage“ Neuen Werkzeugplatz auswählen Das Werkzeug aus der „Identnummer- Zwischenablage“ übernehmen. War der Platz belegt, wird das „bisherige Werkzeug“ in die Zwischenablage gestellt. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 70: Werkzeugliste Mit Nc-Programm Vergleichen

    Werkzeugliste mit NC-Programm vergleichen Der CNC PILOT vergleicht die aktuelle Werkzeugliste mit den Einträgen des zuletzt im Automatik-Betrieb übersetzten NC- Programms. Die Einträge des Abschnitts REVOLVER gelten als Soll- Werkzeuge. Der CNC PILOT stellt folgende Werkzeuge markiert dar: Istwerkzeug ungleich Sollwerkzeug Istwerkzeug: nicht belegt;...

  • Seite 71: Werkzeugliste Aus Nc-Programm Übernehmen

    – Die Aktualisierung der Einträge erfolgen erst nach Ihrer Zustimmung. Werkzeuge, die nicht in der Datenbank verzeichnet sind, erhalten statt einer Identnummer die Kennung „_AUTO_xx“ (xx: T-Nummer). Definieren Sie die Parameter der „Einfach-Werkzeuge“ im NC-Programm. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 72: Standzeitverwaltung

    Standzeitverwaltung In der Standzeitverwaltung legen Sie die Austauschkette fest und deklarieren das Werkzeug „einsatzbereit“. Die Standzeit/Stückzahl wird in der Werkzeug-Datenbank festgelegt. Die Werkzeugliste beinhaltet außer Identnummern und Werkzeugbezeichnungen die Daten der Werkzeug- Standzeitverwaltung: Status: die noch verfügbare Standzeit/Stückzahl Einsatzbereitschaft: Ist die Standzeit/Stückzahl abgelaufen, gilt das Werkzeug als „nicht einsatzbereit“.
  • Seite 73 Standzeit/Stückzahl aus der Datenbank und deklariert alle Werkzeuge des Werkzeugträgers als einsatzbereit. Der CNC PILOT zeigt die „Werkzeugliste Standzeitverwaltung“ zur Kontrolle an. Anwendungsbeispiel: Sie haben die Schneiden aller eingesetzten Werkzeuge ausgetauscht und wollen die Teileproduktion „unter Standzeitverwaltung“ fortsetzen. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 74: Spannmitteltabelle Einrichten

    Spannmitteltabelle einrichten Die Spannmitteltabelle wird von der „mitlaufenden Grafik“ ausgewertet. Mit „Seite vor/zurück“ schalten Sie zu der Spannmittelbelegung weiterer Spindeln. Parameter „Spindel x“ (Hauptspindel, Spindel 1, ..) Spannfutter-Id: Referenz zur Datenbank Spannbacken-Id: Referenz zur Datenbank Spannzusatz-Id: Referenz zur Datenbank Spannform: Innen-/Außenspannen und benutze Spannstufe festlegen Spanndurchmesser: Durchmesser, mit dem das Werkstück eingespannt wird.

  • Seite 75: Einrichtefunktionen

    Die Dialogbox „Wkz-Wechselpunkt“ zeigt die gültige Position an. Position des Werkzeug-Wechselpunktes eingeben Werkzeug-Wechselpunkt teach-in Schlitten auf den „Werkzeug-Wechselpunkt“ fahren. Position als Werkzeug-Wechselpunkt übernehmen, oder Achse auf den „Werkzeug-Wechselpunkt“ fahren (oder X-, oder Y-Achse). Position der Achse übernehmen HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 76 Werkstück-Nullpunkt verschieben Die „Verschiebung“ bezieht sich auf den Maschinen- Nullpunkt. Sie können den Werkstück-Nullpunkt für alle Hauptachsen verschieben. Der Werkstück-Nullpunkt ist ein Einrichte-Parameter. Werkstück-Nullpunkt festlegen Bei mehreren Schlitten: Schlitten festlegen Werkzeug einschwenken „Einrichten > Nullpunkt verschieben“ wählen Die Dialogbox „Nullpunkt verschieben“ zeigt den gültigen Werkstück- Nullpunkt an.
  • Seite 77 Position als „Schutzzone –X“ übernehmen (oder +X, –Y, +Y, –Z, +Z) Positive oder negative Schutzzonen-Parameter teach-in Beliebiges positives oder negatives Eingabefeld anwählen. Werkzeug auf die positive oder negative „Schutzzonengrenze“ positionieren. Alle positiven oder alle negativen Achspositionen übernehmen Schutzzonen-Parameter eingeben HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 78: Maschinenmaße Einrichten

    Maschinenmaße einrichten Die Funktion berücksichtigt die Maschinenmaße 1..9 und pro Maß die „konfigurierten Achsen“. Maschinenmaße können Sie im NC- Programm verwenden. Maschinenmaße werden in MP 7 verwaltet. Maschinenmaße beziehen sich auf den Maschinen- Nullpunkt. Maschinenmaße festlegen „Einrichten > Maschinenmaße“ wählen „Maschinenmaßnummer“...

  • Seite 79: Werkzeug Messen

    Werkzeugmaße durch Ankratzen ermitteln Eingabefeld „X“ anwählen; Durchmesser „ankratzen“. Durchmesser übernehmen Eingabefeld „Z“ anwählen; Planfläche „ankratzen“. „Z-Position“ übernehmen Werkzeuge mit Messtaster messen Eingabefeld „X/Z“ anwählen. Werkzeugspitze in X-/Z-Richtung auf Messtaster fahren. Der CNC PILOT übernimmt das „Maß X/Z“. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 80: Werkzeugkorrektur Ermitteln

    Werkzeuge mit Messoptik messen Eingabefeld „X/Z“ anwählen. Werkzeugspitze in X-/Z-Richtung mit dem Fadenkreuz zur Deckung bringen. Wert übernehmen (oder Z-Position) Werkzeugmaße eingeben Werkzeugkorrektur ermitteln Werkzeug einschwenken „Einrichten > Wkz-Einrichten > Wkz-Korrekturen“ wählen Handrad der X-Achse zuordnen und Werkzeug um den Korrekturwert verfahren Handrad der Z-Achse zuordnen und Werkzeug um den Korrekturwert verfahren...

  • Seite 81: Automatikbetrieb

    Ausführung des Programms, sie hat keinen Einfluss Maschinenanzeige umschalten auf die Bedienung und Anzeige. Satzanzeige für weitere Kanäle einstellen Basissätze (einzelne Verfahrwege) anzeigen Variablenausgabe unterdrücken/ zulassen Einzelsatzbetrieb einstellen Programmstopp bei M01 (wahlweiser Halt) Startsatzsuche durchführen HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 82 Programmanwahl Der CNC PILOT übersetzt das NC-Programm, bevor Sie es mit Zyklus- Start aktivieren können. „#-Variablen“ werden während des Übersetzungsvorgangs eingegeben. „Wiederstart“ verhindert, „Neustart“ erzwingt eine erneute Übersetzung. Entspricht die „Revolvertabelle“ des NC-Programms nicht der aktuell gültigen Tabelle, erfolgt eine Warnung. Der NC-Programmname bleibt so lange erhalten, bis Sie ein anderes Programm anwählen, auch wenn die Drehmaschine zwischenzeitlich ausgeschaltet war.
  • Seite 83 Neustart „Prog > Neustart“ wählen Das NC-Programm wird geladen und übersetzt. (Anwendung: Start eines NC-Programms mit #-Variablen.) Aus DIN PLUS „Prog > aus DIN PLUS“ wählen Das in DIN PLUS angewählte NC-Programm wird geladen und übersetzt. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 84: Startsatzsuche

    Startsatzsuche Bei der Startsatzsuche berücksichtigt der CNC PILOT die Technologiebefehle ab Programmanfang, führt aber keinen Werkzeugwechsel durch. führt der CNC PILOT keinen Verfahrweg aus. Kollisionsgefahr Beinhaltet der Startsatz einen T-Befehl, beginnt der CNC PILOT mit dem Schwenken des Revolvers. Der erste Verfahrbefehl erfolgt ab der aktuellen Werkzeugposition.

  • Seite 85: Programmablauf Beeinflussen

    Wählen Sie „Wiederstart“, um das Programm erneut zu starten. Die Stückzahl bleibt auch beim Ausschalten der Drehmaschine erhalten. Stückzahl=0: Keine Begrenzung; der Zähler wird inkrementiert. Stückzahl>0: Der CNC PILOT fertigt die angegebene Stückzahl; der Zähler wird dekrementiert. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 86 V-Variablen Mit V-Variablen arbeiten: Die Dialogbox „V-Variablen“ dient der Anzeige und der Eingabe der Variablen. V-Variablen werden am Anfang des NC-Programms definiert. Die Bedeutung wird im NC-Programm festgelegt. V-Variable prüfen oder eingeben: „Ablauf > V-Variablen“ wählen Der CNC PILOT zeigt die im NC-Programm definierten Variablen an. Variable ändern: Schaltfläche „Editieren“...
  • Seite 87 Korrekturwerte an. Sie können eine andere T-Nummer eingeben. Korrekturwerte eingeben Der CNC PILOT addiert die eingegebenen Korrekturwerte zu den bisherigen Werten. Werkzeugkorrekturen: Wirken ab dem nächsten Verfahrbefehl Werden in die Datenbank übernommen Können um maximal 1 mm geändert werden HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 88 Additive Korrekturen „Korr > additive Korrekturen“ wählen Nummer der Korrektur eingeben (901..916). Der CNC PILOT zeigt die gültigen Korrekturwerte an. Korrekturwerte eingeben Der CNC PILOT addiert die eingegebenen Korrekturwerte zu den bisherigen Werten. Additive Korrekturen: werden mit „G149 ..“ aktiviert werden in Einrichte-Parameter 10 verwaltet können um maximal 1 mm geändert werden Standzeitverwaltung...
  • Seite 89 Der Inspektionszyklus wird in folgenden Schritten durchgeführt: 1 Programm unterbrechen und Werkzeug „freifahren“. 2 Werkzeug überprüfen, gegebenenfalls die Schneide wechseln. 3 Werkzeug zurückfahren 1. Inspektionsbetrieb – Werkzeug freifahren Programmablauf unterbrechen „INSP(ektion)“ wählen Werkzeug mit den Handrichtungstasten freifahren. Gegebenenfalls den Revolver schwenken. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 90 2. Inspektionsbetrieb – Schneide überprüfen Schneide überprüfen, gegebenenfalls wechseln. Den Inspektionsvorgang abschließen. Der CNC PILOT lädt das Rückfahr-Programm („_SERVICE“). Die Dialogbox „Wkz-Korrektur“ wird geöffnet, tragen Sie die Werkzeugkorrektur ein Wählen Sie bei einer neuen Schneide den Korrekturwert so, dass das Werkzeug bei der Rückfahrt vor dem Unterbechungspunkt steht.
  • Seite 91 – „1“ (=vor UP)“ eingeben Anschließend in der Dialogbox „Abstand zum Unterbrechungspunkt“ den Abstand zum Unterbrechungspunkt eingeben Das Rückfahrprogramm fährt das Werkzeug vor den Unterbrechungspunkt und setzt den Programmablauf ohne Halt fort. Der Inspektionszyklus ist abgeschlossen. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 92: Werkzeug Zurückfahren Und Anhalten

    3.2 Werkzeug zurückfahren und anhalten Das Rückfahrprogramm starten. Die Dialogbox „Durchstarten beim Wiederanfahren ?“ wird geöffnet – „0“(=nein) eingeben Anfahren auf UP: Die Dialogbox „Anfahren auf Unterbrechungspunkt (UP)“ wird geöffnet – „0“ (=auf UP) eingeben Das Rückfahrprogramm fährt das Werkzeug auf den Unterbrechungspunkt und hält an.
  • Seite 93 „Anz > Schriftgröße > kleiner“ verkleinert die Schrift „Anz > Schriftgröße > größer“ vergrößert die Schrift Variablenausgabe Der „gedrückte Softkey“ lässt die Variablenausgabe (mit PRINTA) zu. Andernfalls wird die Variablenausgabe unterdrückt. Anzeigen zur Belastungsüberwachung: siehe “Belastungsüberwachung” auf Seite 100 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 94: Grafische Anzeige

    Grafische Anzeige Die „Automatik-Grafik“ stellt programmierte Roh- und Fertigteile dar und zeigt die Verfahrwege an. Damit kontrollieren Sie den Fertigungsablauf an nicht einsehbaren Stellen, verschaffen sich einen Überblick über den Fertigungszustand, etc. Alle Bearbeitungen, auch Fräsbearbeitungen, werden im „Drehfenster“ (XZ-Ansicht) dargestellt. Grafik aktivieren.
  • Seite 95 Maschinenhersteller die Maschine für diese Funktion vorbereitet. Ist das der Fall, starten Sie den Pinolen-Betrieb mit dem Menüpunkt „Manual-PLC“. Voraussetzung dafür ist, dass der Automatikbetrieb mit ZyklusStopp angehalten wurde oder ein M0/M01 im NC- Programm ein Zyklus-Stopp ausgelöst hat. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 96 Status Postprozessmessen Beim Postprozessmessen werden die Werkstücke außerhalb der Drehmaschine gemessen und die „Ergebnisse“ zum CNC PILOT übertragen. Die Dialogbox „PPM Info“ gibt Auskunft über den Status der Messwerte, zeigt die übermittelten „Ergebnisse“ an und ermöglicht eine Initialisierung der Kommunikation mit der Messeinrichtung.

  • Seite 97: Anzeige Umschalten

    Achsbuchstabe weiß: keine „Freigabe“ Graue Darstellung der Anzeigewerte (nur bei X oder Z): Die Istwertanzeige ist ungültig, da die B-Achse geschwenkt wurde. Positionsanzeige C „Index“: kennzeichnet die C-Achse „0/1“ Leeres Feld: C-Achse ist nicht aktiv Achsbuchstabe weiß: keine „Freigabe“ HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 98 Anzeigeelemente Restweganzeige (Restweg des laufenden Verfahrbefehls) Balkengrafik: Restweg in „mm“ Feld links unten: Istposition Feld rechts unten: Restweg T-Anzeige ohne Standzeitüberwachung T-Nummer aktives Werkzeug Werkzeugkorrekturwerte T-Anzeige mit Standzeitüberwachung T-Nummer aktives Werkzeug Standzeitangaben Stückzahl-/Stückzeitinformationen Zahl gefertigter Werkstücke dieses Loses Fertigungszeit aktuelles Werkstück Gesamte Fertigungszeit dieses Loses Auslastungsanzeige Auslastung der Spindelmotoren/Achsantriebe in Bezug zum Nenndrehmoment...
  • Seite 99 Zy – linke Anzeige: Zyklus Ein/Aus Zy – rechte Anzeige: Vorschub-Stopp; R=Referenzfahren A: Automatikbetrieb H: Handsteuern F: Freifahren (nach Endschalter überfahren) I: Inspektionsbetrieb E: Einrichteschalter Anzeigegruppe rechts: „Spindel“ Anzeige für „Drehrichtung links/rechts“ Beide aktiv: Spindelpositionierung (M19) HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 100: Belastungsüberwachung

    3.7 Belastungsüberwachung Bei der Fertigung unter Belastungsüberwachung vergleicht der CNC PILOT die Drehmomente bzw. die „Arbeit“ der Antriebe mit Werten einer „Referenzaufnahme“. Bei Überschreitung des „Drehmoment-Grenzwert 1“ oder „Arbeit- Grenzwert“ wird das Werkzeug als „verbraucht“ gekennzeichnet. Bei Überschreitung des „Drehmoment-Grenzwert 2“ geht der CNC PILOT von einem Werkzeugbruch aus und stoppt die Bearbeitung (Vorschub- Stopp).

  • Seite 101: Arbeiten Mit Der Belastungsüberwachung

    Phase nach dem Anschnitt überwacht. Erfahrungswerte (bei der Bearbeitung von Stahl): Beim Längsdrehen sollte die Schnitttiefe > 1 mm sein Beim Einstechen sollte die Schnitttiefe > 1 mm sein Beim Bohren „ins Volle“ sollte der Bohrdurchmesser 6..10 mm sein HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 102: Referenzbearbeitung

    Referenzbearbeitung Die Referenzbearbeitung (Sollwertaufnahme) ermittelt das maximale Drehmoment und die Arbeit jeder Überwachungszone. Diese Werte gelten als Bezugswerte. Der CNC PILOT führt eine Referenzbearbeitung durch, wenn: keine „Überwachungs-Parameter“ vorliegen. Sie in der Dialogbox „Referenzbearbeitung“ (nach der „Programmanwahl“) „ja“ wählen. Aktivieren der Anzeige: „Anz(eige) >...

  • Seite 103: Produktion Unter Belastungsüberwachung

    „Anz(eige) > Belastungsüberwachung > Edit“ wählen Untermenü „Editor der Überwachungs-Parameter“: Akt(uelle Datei) laden: Überwachungs-Parameter des angewählten NC-Programms. Laden: Überwachungs-Parameter, die Sie auswählen. Edit: Sichten und editieren der Grenzwerte. Bezugswerte löschen: Löscht die Überwachungs-Parameter des angezeigten NC-Programms. Auto: zurück zum Automatikmenü HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 104: Referenzbearbeitung Analysieren

    Editieren der Überwachungs-Parameter Die Dialogbox „Belastungsparameter anzeigen und einstellen“ stellt die Parameter eines Aggregates einer Überwachungszone zur Editierung bereit. Die Balkengrafik stellt alle Aggregate der Überwachungszone dar (breiter Balken: Leistungswerte; schmaler Balken: Arbeitswerte). Das angewählte Aggregat ist farbig markiert. Sie tragen die Überwachungszone ein und wählen das Aggregat aus. Der CNC PILOT zeigt die Bezugswerte an, stellt die Grenzwerte „Leistung“...

  • Seite 105: Parameter Zur Belastungsüberwachung

    Anzahl zu mittelnder Abtastwerte [1..50] Der Mittelwert setzt die Empfindlichkeit gegenüber kurzzeitigen Lastspitzen herab. Maximales Drehmoment des Antriebs [Nmm] Reaktionsverzögerungszeit P1, P2 [0..1000 ms]: Die Verletzung von Drehmoment-Grenzwert 1/2 wird nach Überschreitung der Zeit „P1/P2“ gemeldet. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 106 Steuerungs-Parameter 8 „Belastungsüberwachung Einstellungen“ Faktor Drehmoment-Grenzwert 1, 2 Faktor Arbeit-Grenzwert Grenzwert = Bezugswert * Faktor Grenzwert Minimales Drehmoment [% vom Nenndrehmoment]: Bezugswerte unterhalb dieses Wertes werden auf das „minimale Drehmoment“ angehoben. Damit werden Grenzwertüberschreitungen aufgrund von kleinen Drehmoment- Schwankungen verhindert. Maximale Dateigröße [kByte]: Überschreiten die Daten der Messwertaufnahme die „maximale Dateigröße“, werden die „ältesten Messwerte“...

  • Seite 107: Din-Programmierung

    DIN-Programmierung HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 108: Din-Programmierung

    4.1 DIN-Programmierung Einführung Beispiel: „Strukturiertes DIN PLUS Programm“ Der CNC PILOT unterstützt die „herkömmliche DIN- Programmierung“ und die „DIN PLUS-Programmierung“. PROGRAMMKOPF Herkömmliche DIN-Programmierung: Sie programmieren die #MATERIAL St 60-2 Werkstückbearbeitung mit Linear- und Zirkularbewegungen und einfachen Drehzyklen. Für die herkömmliche DIN-Programmierung #EINSPANNDURCHM ist die „einfache Werkzeugbeschreibung“...
  • Seite 109 Softkeys: Für den schnellen Wechsel in „Nachbar-Betriebsarten“, den Wechsel der Editierfenster und zum Aktivieren der Grafik stehen Wechsel zur Betriebsart TURN PLUS Softkeys zur Verfügung. NC-Programm wechseln NC-Programm wechseln Editierfenster wechseln Vollfenster einstellen (ein Editierfenster) Doppel- oder Dreifachfenster einstellen Grafik aktivieren HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 110: Linear- Und Rundachsen

    Linear- und Rundachsen Hauptachsen: Koordinatenangaben der X-, Y- und Z-Achse beziehen sich auf den Werkstück-Nullpunkt. Bei negativen X-Koordinaten ist zu beachten: Nicht erlaubt bei Konturbeschreibungen Nicht erlaubt für Zyklen der Drehbearbeitung Die Konturnachführung wird ausgesetzt Der Drehsinn bei Kreisbögen (G2/G3, G12/G13) muss manuell angepasst werden Die Lage bei der Schneidenradiuskompensation (G41/ G42) muss manuell angepasst werden...

  • Seite 111: Maßeinheiten

    „Schlüsselworten“ (WHILE, RETURN, etc.) oder aus einer Buchstaben- und Ziffernkombination. NC-Sätze, die ausschließlich Variablenrechnungen beinhalten, sind erlaubt. Sie können in einem NC-Satz mehrere NC-Befehle programmieren, wenn sie nicht gleiche Adressbuchstaben verwenden und keine „gegensätzliche“ Funktionalität besitzen. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 112 Beispiele Erlaubte Kombination: N10 G1 X100 Z2 M8 Nicht erlaubte Kombination: N10 G1 X100 Z2 G2 X100 Z2 R30 – mehrfach gleiche Adressbuchstaben oder N10 M3 M4 – gegensätzliche Funktionalität NC-Adressparameter Die Adressparameter bestehen aus 1 oder 2 Buchstaben, gefolgt von einem Wert einem mathematischen Ausdruck einem „?“...

  • Seite 113: Konfigurierung Des Din-Editors

    „Konfig > Einstellungen > Laden“ wählen. Der Editor lädt die zuletzt gesicherten Editor-Einstellungen, inclusive NC-Programm. „Konfig > Einstellungen > Auto-Save ein“ wählen. Der Editor sichert den Zustand beim Ausschalten. „Konfig > Einstellungen > Auto-Save aus“ wählen. Der Editorzustand wird beim Ausschalten nicht gesichert. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 114: Parallel-Editierung

    Parallel-Editierung Der CNC PILOT bearbeitet bis zu acht NC-Programme/NC- Unterprogramme parallel und stellt bis zu drei Editierfenster bereit. Editierfenster: Voll- oder Mehrfachfenster einstellen: Vollfenster einstellen Mehrfachfenster einstellen (Zwei- oder Dreifachfenster stellen Sie in der Konfigurierung ein) Editierfenster wechseln: Softkey drücken, oder per Touchpad in das gewünschte Fenster klicken NC-Programm wechseln: Softkey drücken...

  • Seite 115: Nc-Sätze Anlegen, Ändern Und Löschen

    Cursor auf den zu löschenden NC-Satz positionieren DEL-Taste drücken: Der CNC PILOT löscht den NC- Satz. NC-Element zufügen: Cursor auf ein Element des NC-Satzes (NC- Satznummer, G- oder M-Befehl, Adressparameter etc.) positionieren NC-Element (G-, M-, T-Funktion, etc.) einfügen HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 116 NC-Element ändern: Cursor auf ein Element des NC-Satzes (NC- Satznummer, G- oder M-Befehl, Adressparameter etc.) bzw. auf die Abschnittkennung positionieren ENTER drücken oder Doppelklick mit der linken Maustaste. Der CNC PILOT aktiviert eine Dialogbox, in der die Satznummer, die G-/M-Nummer oder die Adressparameter der Funktion zur Editierung angeboten werden.

  • Seite 117: Geführte Oder Freie Editierung

    Bearbeitungsbefehle für den Abschnitt BEARBEITUNG. Einige „G-Nummern“ werden zur Roh- und Fertigteilbeschreibung und im Abschnitt BEARBEITUNG verwendet. Beachten Sie beim Kopieren oder Verschieben von NC-Sätzen: „Geometrie-Befehle“ werden ausschließlich zur Konturbeschreibung; „Bearbeitungs-Befehle“ ausschließlich im Abschnitt BEARBEITUNG verwendet. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 118: Konturprogrammierung

    Konturprogrammierung Die Beschreibung der Roh- und Fertigteilkontur ist die Voraussetzung für die „Konturnachführung“ und die Nutzung konturbezogener Drehzyklen. Bei der Fräs- und Bohrbearbeitung ist die Konturbeschreibung Voraussetzung für die Nutzung der Bearbeitungszyklen. Konturen für die Drehbearbeitung: Beschreiben Sie die Kontur in „einem Zug“. Die Beschreibungsrichtung ist unabhängig von der Bearbeitungsrichtung.
  • Seite 119 Werkstück-Nullpunktes und/oder eine Spiegelung. Die Simulation sichert die „erzeugte Kontur“ als Rohteil und die ursprünglich definierte Fertigteilkontur, unter Berücksichtigung der Verschiebung und Spiegelung. Die erzeugte Roh- und Fertigteilkontur einlesen: Cursor positionieren „Block(menü) > Kontur einfügen“ im Hauptmenü wählen HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 120: Adressparameter

    G-Funktionsliste Wenn die G-Nummer nicht bekannt ist, unterstützt Sie der DIN-Editor mit der G-Funktionsliste. „G“ im Geometrie- oder Bearbeitungsmenü wählen. Der Editor öffnet die „G-Funktionsliste“. Cursor auf die gewünschte G-Funktion stellen mit ENTER die G-Nummer übernehmen Adressparameter Koordinaten programmieren Sie absolut oder inkremental. Geben Sie die Koordinaten X, Y, Z, XK, YK, C nicht an, werden sie von dem vorher ausgeführten Satz übernommen (selbsthaltend).

  • Seite 121: Werkzeugprogrammierung

    Schwester-Werkzeuge automatisch ein. Im Rahmen der Variablen- Programmierung (Zugriffe auf Werkzeugkorrekturen oder Werkzeug- Diagnose-Bits) adressieren Sie ebenfalls das „erste Werkzeug“ der Kette. Der CNC PILOT adressiert automatisch das „aktive Werkzeug“. Austausch-Werkzeuge definieren Sie im „Einrichten“. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 122: Unterprogramme, Expertenprogramme

    Unterprogramme, Expertenprogramme Unterprogramme werden für die Konturprogrammierung oder Programmierung der Bearbeitung eingesetzt. Übergabeparameter stehen im Unterprogramm als Variable zur Verfügung. Sie können die Bezeichnung der Übergabeparameter festlegen (siehe “Abschnitt UNTERPROGRAMM” auf Seite 145). Innerhalb des Unterprogramms stehen die lokalen Variablen #256 bis #285 für interne Berechnungen zur Verfügung.
  • Seite 123 Bearbeitungszyklen HEIDENHAIN empfiehlt, einen Bearbeitungszyklus in folgenden Schritten zu programmieren: Werkzeug einwechseln Schnittdaten definieren Werkzeug vor den Bearbeitungsbereich positionieren Sicherheitsabstand definieren Zyklusaufruf Werkzeug freifahren Werkzeug-Wechselpunkt anfahren Achtung Kollisionsgefahr! Beachten Sie, wenn im Rahmen der Optimierung Schritte der Zyklenprogrammierung entfallen: Ein Sondervorschub bleibt bis zum nächsten Vorschubbefehl gültig (Beispiel: Schlichtvorschub bei...

  • Seite 124: Der Din Plus Editor

    4.3 Der DIN PLUS Editor Übersicht „Hauptmenü“ Die Menügruppe „Prog“ (Programmverwaltung) beinhaltet folgende Funktionen für NC-Haupt- und Unterprogramme: Laden vorhandener NC-Programme Anlegen von neuen NC-Programmen Speichern von neuen oder geänderten NC-Programmen Die Menügruppe „Vorsp“ (NC-Programm-Vorspann) beinhaltet Funktionen zur Bearbeitung des Programmkopfes der Revolverbelegung der Spannmitteltabelle Mit dem Menüpunkt „Geo(metrie)“...
  • Seite 125 Definition von Fräskonturen für die Mantelfläche. Dieser Menüpunkt ist erst anwählbar, wenn der Cursor im entsprechenden Programmabschnitt steht. Die Menügruppe „Anweisungen“ beinhaltet: Abschnittkennungen Anweisungen zur Programm-Strukturierung Variablen-Programmierung Kommentare Der Menüpunkt „Grafik“ aktiviert bzw. aktualisiert das Grafikfenster. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 126 Übersicht „Bearbeitungsmenü“ Das Untermenü Bearbeitung beinhaltet G-, M-, T-, S- und F- Funktionen sowie weitere „Anweisungen“ für den Abschnitt BEARBEITUNG. Auswahl der G- und M-Funktionen: Ist die G- oder M-Nummer bekannt, rufen Sie „G“ bzw. „M“ auf und geben anschließend die Nummer der Funktion ein. Ist die G- oder M-Nummer nicht bekannt, wählen Sie die gewünschte Funktion aus der Menügruppe „G-Menü“...

  • Seite 127: Neues Nc-Programm

    Neues Unterprogramm anlegen: eintragen] „Prog > Neu“ wählen N24 G65 H1 X0 Z-100 [Spannmittel-Position Programmnamen eintragen eintragen] Unterprogramm einstellen N25 G65 H2 X100 Z-100 „OK“ betätigen. Der NC-Editor legt das Unterprogramm an. N26 G14 Q0 ENDE HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 128: Nc-Programmverwaltung

    NC-Programmverwaltung NC-Programm laden: NC-Programm in das nächste freie Fenster laden: „Prog > Laden > Hauptprogramm“ (oder „.. > Unterprogramm“) wählen. Der CNC PILOT zeigt die Dateien an. NC-Programm oder Unterprogramm auswählen und laden NC-Programm in ausgewähltes Fenster laden: Freies Editierfenster auswählen und aktivieren „Prog >...
  • Seite 129 Bei der Darstellung von Mantelflächenkonturen geht der CNC PILOT von dem Grund des Musters aus (Referenzdurchmesser bei MANTEL). Ergänzungen/Änderungen an den Konturen werden erst bei erneuter Betätigung von GRAFIK berücksichtigt. Voraussetzung für die „Konturanzeige" sind eindeutige NC-Satznummern! HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 130: Rohteilprogrammierung

    Rohteilprogrammierung Rohteile beschreiben Sie wie folgt: Standard-Rohteil (Zylinder, Hohlzylinder): „Geo > Rohteil > Futterteil/Stange G20“ im Hauptmenü wählen. Der CNC PILOT legt einen NC-Satz im Abschnitt ROHTEIL an schaltet zum Untermenü „Geometrie“ aktiviert die Dialogbox „Futterteil Zylinder/Rohr G20“ Gussteil als Rohteil (die Rohteilkontur basiert auf die Fertigteilkontur): „Geo >...

  • Seite 131: "Anweisungen" Programmieren

    Der Editor öffnet den Dialog zur Positionsangabe. Lage der Ebene eingeben. Kommentar: „Anweis > Kommentarzeile“ wählen. Der Editor öffnet die Eingabezeile. Text eingeben. Der Kommentar wird oberhalb der Cursorposition angelegt. „Anweisungen“ des Bearbeitungsmenüs Die Menügruppe „Anweisungen“ beinhaltet: HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 132 DIN PLUS-Worte: „Anweis > DIN PLUS-Worte“ wählen. Der Editor öffnet die Auswahlbox. Gewünschte Abschnittkennung, Anweisung zur Programmstrukturierung oder den Ein-/Ausgabebefehl auswählen. Variable: „Anweis > Variablen“ wählen. Der Editor öffnet die Eingabezeile. Variablenausdruck oder mathematischen Ausdruck eingeben. Ausblendebene: „Anweis > / Ausblend“ wählen. Der Editor öffnet die Dialogbox „Ausblendebene“.
  • Seite 133 „Bearbeiten > Löschen“ wählen. Der Editor löscht den „markierten“ Block endgültig (wird nicht in der Zwischenablage gespeichert). Block verschieben: Cursor auf die Zielposition positionieren „Bearbeiten > Verschieben“ wählen. Der „markierte“ Block wird auf die Zielposition „verschoben“ und an der bisherigen Position gelöscht. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 134 Block kopieren: Cursor auf die Zielposition positionieren „Bearbeiten > Kopieren und einfügen“ wählen. Der „markierte“ Block wird an der Zielposition eingefügt (kopiert). Menüpunkt „Aufheben“: „Aufheben“ wählen. Der Editor hebt alle Markierungen auf. Menüpunkt „Kontur einfügen“: „Kontur einfügen“ wählen. Der Editor fügt die zuletzt in der Simulation erzeugte Roh- und Fertigteilkontur unterhalb der Cursorposition ein.

  • Seite 135: Programmabschnitt-Kennung

    Seite 143 HILFSKONTUR Seite 144 C-Achs-Konturen STIRN Seite 144 RUECKSEITE Seite 144 MANTEL Seite 144 Werkstückbearbeitung BEARBEITUNG Seite 144 ZUORDNUNG Seite 144 ENDE Seite 144 Unterprogramme UNTERPROGRAMM Seite 145 RETURN Seite 145 Sonstige CONST Seite 145 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 136 Abschnitt PROGRAMMKOPF Anweisungen und Informationen des PROGRAMMKOPF: Schlitten: Das NC-Programm wird nur auf angegebene Schlitten ausgeführt. Eingabe „1": für $1 Eingabe „12": für $1 und $2 Keine Eingabe: NC-Programm wird auf jedem Schlitten ausgeführt Einheit: Maßsystem metrisch oder inch einstellen Keine Eingabe: die in Steuerungs-Parameter 1 eingestellte Maßeinheit wird übernommen Die anderen Felder beinhalten organisatorische Informationen...
  • Seite 137 Für den Einsatz des Werkzeugs gibt es keine Einschränkungen. In der Simulation wird nur die Werkzeugschneide dargestellt. Wird die Identnummer angeben, werden die Daten in die Datenbank übernommen. Wird die Identnummer nicht angeben, werden die Daten nicht in die Datenbank übernommen. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 138: Revolver 1

    „Einfache“ Werkzeugbeschreibung: Die Werkzeuge sind nur für einfache Verfahrwege und Drehzyklen geeignet (G0...G3, G12, G13; G81...G88). Es erfolgt keine Konturnachführung. Die Schneidenradiuskompensation wird durchgeführt. Einfach-Werkzeuge werden nicht in die Datenbank aufgenommen. Wenn Sie REVOLVER nicht programmieren, werden die in der „Werkzeugliste“ eingetragenen Werkzeuge verwendet.
  • Seite 139 Cursor auf das zu übernehmende Werkzeug positionieren Mit RETUN die Identnummer in die Dialogbox „Werkzeug“ übernehmen Werkzeugdaten editieren: Softkey drücken. Der CNC PILOT stellt die Daten des in der Dialogbox „Werkzeug“ angegebenen Werkzeugs zum Editieren bereit. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 140 Werkzeugliste übernehmen Ab Software-Version 625 952-04: Sie können die in der Betriebsart Maschine eingerichtete Werkzeugliste in Ihr NC-Programm übernhemen: Cursor in den Programmabschnitt positionieren (REVOLVER 1, REVOLER 2, SCHEIBENMAGAZIN, ...) „Vorsp(ann) > Liste übernehmen“ im Hauptmenü wählen Der CNC PILOT übernimmt die entsprechende Revolver- bzw. Magazinliste in das NC-Programm.
  • Seite 141 Cursor auf die zu bearbeitende Position stellen Werkzeugeintrag editieren Softkeys Werkzeug löschen Werkzeug aus der „Zwischenablage“ übernehmen Werkzeug löschen und in die „Zwischenablage“ stellen Werkzeug-Parameter editieren Einträge der Werkzeug-Datenbank sortiert nach Typ Einträge der Werkzeug-Datenbank sortiert nach Identnummer HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 142: Spannmittel

    Abschnitt SPANNMITTEL Der Programmabschnitt SPANNMITTEL x (x: 1..4) definiert die Belegung der Spindel x. Sie erstellen mit den Identnummern von Spannfutter, Spannbacke und Spannzusatz (Körnerspitze etc.) die „Spannmitteltabelle“. Parameter Dialogbox „Spannmittel“ Spannmittelnummer (Referenz für G65) H=1: Spannfutter H=2: Spannbacke H=3: Spannzusatz – Spindelseite H=4: Spannzusatz –...

  • Seite 143: Kontur

    N.. G99 Q2 D4 . . . Abschnitt ROHTEIL Im Programmabschnitt ROHTEIL beschreiben Sie die Rohteilkontur. Abschnitt FERTIGTEIL Im Programmabschnitt FERTIGTEIL beschreiben Sie die Fertigteilkontur. Innerhalb des Abschnitts FERTIGTEIL verwenden Sie weitere Abschnittkennungen wie STIRN, MANTEL etc. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 144: Hilfskontur

    Abschnitt HILFSKONTUR Im Programmabschnitt HILFSKONTUR beschreiben Sie Hilfskonturen der Drehkontur. Abschnitt STIRN Im Programmabschnitt STIRN beschreiben Sie Stirnseitenkonturen. Parameter Lage der Stirnseitenkontur Abschnitt RUECKSEITE Im Programmabschnitt RUECKSEITE beschreiben Sie Rückseitenkonturen. Parameter Lage der Rückseitenkontur Abschnitt MANTEL Im Programmabschnitt MANTEL beschreiben Sie Mantelflächenkonturen.

  • Seite 145: Unterprogramm

    _posbeginn = 178 [Variable „V178“] . . . KONTUR Q4 X0 Z_nws V2 ROHTEIL N 3 #_lg_roht=270 N 1 G20 X120 Z#_lg_roht K2 . . . BEARBEITUNG . . . N 6 G0 X{V_posbeginn} . . . HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 146: Rohteilbeschreibung

    4.5 Rohteilbeschreibung Futterteil Zylinder/Rohr G20-Geo G20 definiert die Kontur eines Zylinders/Hohlzylinders. Parameter Durchmesser Zylinder/Hohlzylinder Durchmesser Umkreis bei mehrkantigem Rohteil Länge des Rohteils Rechte Kante (Abstand Werkstück–Nullpunkt – rechte Kante) Innendurchmesser bei Hohlzylindern Beispiel: G20-Geo . . . ROHTEIL N1 G20 X80 Z100 K2 I30 [Hohlzylinder] .

  • Seite 147: Grundelemente Der Drehkontur

    Endpunkt, wenn Sie eine Fase/Verrundung angeben. keine Eingabe: tangentialer Übergang B=0: nicht tangentialer Übergang B>0: Radius der Rundung B<0: Breite der Fase Sondervorschub für Fase/Verrundung beim Schlichtzyklus (default: 1) Sondervorschub = aktiver Vorschub * E (0 < E <= 1) HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 148 Beispiel: G1-Geo . . . FERTIGTEIL N2 G0 X0 Z0 Startpunkt N3 G1 X50 B-2 senkrechte Strecke mit Fase N4 G1 Z-20 B2 waagerechte Strecke mit Radius N5 G1 X70 Z-30 Schräge mit absoluten Zielkoordinaten N6 G1 ZI-5 waagerechte Strecke inkremental N7 G1 XI10 A30 inkremental und Winkel N8 G1 X92 ZI-5...
  • Seite 149 B=0: nicht tangentialer Übergang B>0: Radius der Rundung B<0: Breite der Fase Sondervorschub für Fase/Verrundung beim Schlichtzyklus (default: 1) Sondervorschub = aktiver Vorschub * E (0 < E <= 1) Programmierung X, Z: absolut, inkremental, selbsthaltend oder „?“ HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 150 Beispiel: G2-, G3-Geo . . . FERTIGTEIL N1 G0 X0 Z-10 N2 G3 X30 Z-30 R30 Zielpunkt und Radius N3 G2 X50 Z-50 I19.8325 K-2.584 Zielpunkt und Mittelpunkt inkremental N4 G3 XI10 ZI-10 R10 Zielpunkt inkremental und Radius N5 G2 X100 Z? R20 unbekannte Zielpunktkoordinate N6 G1 XI-2.5 ZI-15 .
  • Seite 151 Zielpunkt inkremental und Radius N8 G12 X? Z? R15 nur Radius bekannt N9 G13 X25 Z-30 R30 B10 Q1 Verrundung im Übergang und Schnittpunktauswahl N10 G13 X5 Z-10 I22.3325 K-12.584 Zielpunkt und Mittelpunkt absolut . . . HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 152: Einstich (Standard) G22-Geo

    4.7 Formelemente Drehkontur Einstich (Standard) G22–Geo G22 definiert einen Einstich auf dem vorher programmierten achsparallelen Bezugselement. Parameter Anfangspunkt bei Einstich Planfläche (Durchmessermaß) Anfangspunkt bei Einstich Mantelfläche Innere Ecke (Durchmessermaß) Einstich Planfläche: Endpunkt des Einstichs Einstich Mantelfläche: Einstichgrund Innere Ecke Einstich Planfläche: Einstichgrund Einstich Mantelfläche: Endpunkt des Einstichs Innere Ecke –...

  • Seite 153: Einstich (Allgemein) G23-Geo

    Einstichdurchmesser (Durchmesser Einstichgrund). Verwenden Sie U nur, wenn das Bezugselement parallel zur Z- Achse verläuft. Einstichwinkel (default: 0) H=0: 0° <= A < 180° (Winkel zwischen Einstichflanken) H=1: 0° < A <= 90° (Winkel Bezugsgerade – Einstichflanke) HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 154 Parameter Außenradius/Fase startpunktnahe Ecke (default: 0) B>0: Radius der Rundung B<0: Breite der Fase Außenradius/Fase startpunktferne Ecke (default: 0) P>0: Radius der Rundung P<0: Breite der Fase Innenradius in beiden Ecken des Einstichs (default: 0) Der CNC PILOT bezieht die Einstichtiefe auf das Bezugselement.

  • Seite 155: Gewinde Mit Freistich G24-Geo

    Außen- oder Innengewinde (metrisches ISO Feingewinde DIN 13 Teil 2, Reihe 1). Parameter Gewindesteigung Freistichtiefe (Radiusmaß) Freistichbreite Endpunkt des Freistichs Programmieren Sie G24 nur, wenn das Gewinde in Definitionsrichtung der Kontur geschnitten wird. Das Gewinde wird mit G31 bearbeitet. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 156 Beispiel G24-Geo . . . FERTIGTEIL N1 G0 X40 Z0 N2 G1 X40 B-1.5 Anfangspunkt Gewinde N3 G24 F2 I1.5 K6 Z-30 Gewinde mit Freistich N4 G1 X50 anschließendes Planelement N5 G1 Z-40 . . . Freistichkontur G25–Geo G25 generiert die im Folgenden aufgeführten Freistichkonturen an achsparallelen Konturinnenecken.
  • Seite 157 Parameter, die Sie nicht angeben, ermittelt der CNC PILOT in Abhängigkeit vom Durchmesser. Beispiel: Aufruf G25-Geo DIN 509 F . . . N.. G1 Z-15 [Längselement] N.. G25 H6 [DIN 509 F] N.. G1 X20 [Planelement] . . . HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 158 Freistich DIN 76 (H=7) Parameter Freistich Form DIN 76: H=7 Freistichtiefe (Radiusmaß) Freistichbreite Freistichradius in beiden Ecken des Freistichs (default: R=0,6*I) Freistichwinkel (default: 30°) Beispiel: Aufruf G25-Geo DIN 76 . . . N.. G1 Z-15 [Längselement] N.. G25 H7 I1.5 K7 [DIN 76] N..
  • Seite 159 Sie ein lineares Konturelement als Bezugselement. N6 G1 X30 B-1.5 Bearbeiten sie das Gewinde mit G31. N7 G1 Z-40 N8 G34 F1.5 [metrisch ISO Feingewinde] N9 G25 H7 I1.5 K4 N10 G1 X40 N11 G1 Z-60 . . . HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 160 Gewinde (Allgemein) G37–Geo G37 definiert die aufgeführten Gewindearten. Mehrgängige Gewinde, sowie verkette Gewinde sind möglich. Sie verketten Gewinde durch Programmierung mehrerer G01/G37-Sätze nacheinander. Parameter Gewindeart (default: 1) Q=1: Metrisches ISO Feingewinde (DIN 13 Teil 2, Reihe 1) Q=2: Metrisches ISO Gewinde (DIN 13 Teil 1, Reihe 1) Q=3: Metrisches ISO Kegelgewinde (DIN 158) Q=4: Metrisches ISO Kegelfeingewinde (DIN 158) Q=5: Metrisches ISO Trapezgewinde (DIN 103 Teil 2,...
  • Seite 161 W von dem CNC PILOT festgelegt. Nutzen Sie Q=12, wenn Sie individuelle Parameter verwenden wollen. Achtung Kollisionsgefahr! Das Gewinde wird über die Länge des Bezugselements erstellt. Ohne Gewindefreistich ist ein weiteres Linearelement für den Gewindeüberlauf zu programmieren, HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 162: Bohrung (Zentrisch) G49-Geo

    Bohrung (zentrisch) G49–Geo G49 definiert eine Einzelbohrung mit Senkung und Gewinde auf der Drehmitte (Stirnseite oder Rückseite). Die G49-Bohrung ist nicht Teil der Kontur, sondern ein Formelement. Parameter Position Bohrungsanfang (Referenzpunkt) Bohrungsdurchmesser Bohrungstiefe (ohne Bohrspitze) Spitzenwinkel (default: 180°) Senkdurchmesser Senktiefe Senkwinkel Gewindedurchmesser Gewindetiefe...
  • Seite 163 G10-, G38-, G52-, G95- und G149-Geo gelten für „Konturgrundelemente“ (G1-, G2-, G3-, G12- und G13- Geo), nicht für Fasen/Verrundungen, die im Anschluss an Konturgrundelemente programmiert sind. Die „Attribute zur Konturbeschreibung“ beeinflussen den Schlichtvorschub der Zyklen G869 und G890, nicht den Schlichtvorschub bei Stechzyklen. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 164 Genauhalt Genauhalt ein G7-Geo G7 schaltet „Genauhalt" selbsthaltend ein. Der Satz mit G7 wird mit „Genauhalt" ausgeführt. Der CNC PILOT startet den Folgesatz, wenn das „Toleranzfenster Lage" um den Endpunkt erreicht ist (Toleranzfenster siehe MP 1106, 1156, ...). „Genauhalt" gilt für Kontur-Grundelemente, die mit G890 oder G840 bearbeitet werden.

  • Seite 165: Vorschubreduzierung G38-Geo

    Nummer der additiven Korrektur (901 <= D <= 916) Aufmaß (Radiusmaß) P wirkt absolut oder additiv (default: 0) H=0: P ersetzt G57-/G58-Aufmaße H=1: P wird auf G57-/G58-Aufmaße addiert Sondervorschubfaktor (default: 1) Sondervorschub = aktiver Vorschub * E (0 < E <= 1) HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 166: Aufmaß Satzweise G52-Geo

    Verwenden Sie Rautiefe („V, RH"), Schlichtvorschub („F") und Sondervorschub („E") alternativ. G39 wirkt satzweise. Programmieren Sie G39 vor dem zu beeinflussenden Konturelement. Ein G50 vor einem Zyklus (Abschnitt: BEARBEITUNG) schaltet G39-Aufmaße für diesen Zyklus aus. Aufmaß satzweise G52-Geo G52 definiert ein äquidistantes Aufmaß, das in G810, G820, G830, G860 und G890 berücksichtigt wird.
  • Seite 167 D=901..916: schaltet die additive Korrektur D ein Beachten Sie die Beschreibungsrichtung der Kontur. Additive Korrekturen wirken ab dem Satz, in dem G149 programmiert ist. Eine additive Korrektur bleibt wirksam bis: zum nächsten „G149 D900“. zum Ende der Fertigteilbeschreibung. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 168: Lage Der Fräskonturen

    4.9 C-Achskonturen – Grundlagen Lage der Fräskonturen Die Referenzebene bzw. den Referenzdurchmesser definieren Sie in der Abschnittskennung. Die Tiefe und Lage einer Fräskontur (Tasche, Insel) legen Sie wie folgt in der Konturdefinition fest: mit Tiefe P im vorab programmierten G308 alternativ bei Figuren: Zyklusparameter Tiefe P Das Vorzeichen von „P“...
  • Seite 169 Zusätzlich beeinflusst die „Lage“ die Anordnung der Nuten: Normallage: Der Anfangswinkel der Nut gilt relativ zur Musterposition. Der Anfangswinkel wird zur Musterposition addiert. Originallage: Der Anfangswinkel der Nut gilt absolut. Die folgenden Beispiele erläutern die Programmierung des zirkularen Musters mit zirkularen Nuten: HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 170 Nutmittellinie als Referenz und Normallage Programmierung: Mustermittelpunkt = Krümmungsmittelpunkt Musterradius = Krümmungsradius Normallage Diese Befehle ordnen die Nuten im Abstand „Musterradius“ um den Mustermittelpunkt an. Beispiel: Nutmittellinie als Referenz, Normallage Zirkulares Muster, Normallage N.. G402 Q4 K30 A0 XK0 YK0 H0 N..
  • Seite 171 „Musterradius+Krümmungsradius“ um den Mustermittelpunkt unter Beibehaltung des Anfangs- und Endwinkels an. Beispiel: Krümmungsmittelpunkt als Referenz, Originallage N.. G402 Q4 K30 A0 XK5 YK5 H1 Zirkulares Muster, Originallage N.. G303 I0 J0 R15 A-20 W20 B3 P1 Zirkulare Nut HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 172 4.10 Stirn-/Rückseitenkonturen Startpunkt Stirn-/Rückseitenkontur G100-Geo G100 definiert den Anfangspunkt einer Stirn- oder Rückseitenkontur. Parameter Anfangspunkt in Polarkoordinaten (Durchmessermaß) Anfangspunkt in Polarkoordinaten (Winkelmaß) Anfangspunkt in kartesischen Koordinaten Anfangspunkt in kartesischen Koordinaten Strecke Stirn-/Rückseitenkontur G101-Geo G101 definiert eine Strecke in einer Stirn- oder Rückseitenkontur. Parameter Endpunkt in Polarkoordinaten (Durchmessermaß) Endpunkt in Polarkoordinaten (Winkelmaß)
  • Seite 173 Kreisbogen schneidet (default: 0): Q=0: naher Schnittpunkt Q=1: entfernter Schnittpunkt Programmierung X, XK, YX: absolut, inkremental, selbsthaltend oder „?“ C: absolut, inkremental oder selbsthaltend I, J: absolut oder inkremental Endpunkt darf nicht der Startpunkt sein (kein Vollkreis). HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 174: Bohrung Stirn-/Rückseite G300-Geo

    Bohrung Stirn-/Rückseite G300-Geo G300 definiert eine Bohrung mit Senkung und Gewinde in einer Stirn- oder Rückseitenkontur. Parameter Mittelpunkt in kartesischen Koordinaten Mittelpunkt in kartesischen Koordinaten Bohrdurchmesser Bohrtiefe (ohne Bohrspitze) Spitzwinkel (default: 180°) Senkdurchmesser Senktiefe Senkwinkel Gewindedurchmesser Gewindetiefe Gewindeschnitt (Auslauflänge) Gewindesteigung Links–...
  • Seite 175 G303: zirkulare Nut im Gegen-Uhrzeigersinn Parameter Krümmungsmittelpunkt in kartesischen Koordinaten Krümmungsmittelpunkt in kartesischen Koordinaten Krümmungsradius (Bezug: Mittelpunktbahn der Nut) Anfangswinkel; Bezug: XK-Achse; (default:0°) Endwinkel; Bezug: XK-Achse; (default:0°) Nutbreite Tiefe/Höhe (default: „P“ aus G308) P<0: Tasche P>0: Insel HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 176 Vollkreis Stirn-/Rückseite G304-Geo G304 definiert einen Vollkreis in einer Stirn- oder Rückseitenkontur. Parameter Kreismittelpunkt in kartesischen Koordinaten Kreismittelpunkt in kartesischen Koordinaten Radius Tiefe/Höhe (default: „P“ aus G308) P<0: Tasche P>0: Insel Rechteck Stirn-/Rückseite G305-Geo G305 definiert ein Rechteck in einer Stirn- oder Rückseitenkontur. Parameter Mittelpunkt in kartesischen Koordinaten Mittelpunkt in kartesischen Koordinaten...

  • Seite 177: Regelmäßiges Vieleck Stirn-/Rückseite G307- Geo

    Endpunkt in kartesischen Koordinaten Winkel der Längsachse zur XK-Achse (default:0°) Gesamtlänge Muster Abstand zwischen Figuren (Musterabstand) Programmieren Sie die Bohrung/Figur im Folgesatz ohne Mittelpunkt. Der Fräszyklus (Abschnitt BEARBEITUNG) ruft die Bohrung/Figur im Folgesatz auf, nicht die Musterdefinition. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 178 Muster zirkular Stirn-/Rückseite G402-Geo G402 definiert ein zirkulares Bohr- oder Figurmuster auf der Stirn- oder Rückseite. G402 wirkt auf die im Folgesatz definierte Bohrung/Figur (G300..305, G307). Parameter Anzahl der Figuren Musterdurchmesser Anfangswinkel – Position erste Figur; Bezug: XK-Achse; (default: 0°) Endwinkel –...
  • Seite 179 Schnittpunkt. Endpunkt, wenn die Strecke eine Gerade schneidet (default: 0): Q=0: naher Schnittpunkt Q=1: entfernter Schnittpunkt Programmierung Z, CY: absolut, inkremental, selbsthaltend oder „?“ C: absolut, inkremental oder selbsthaltend Entweder Z – C oder Z – CY programmieren HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 180 Kreisbogen Mantelflächenkontur G112-/G113- G112/G113 definiert einen Kreisbogen in einer Mantelflächenkontur. Drehrichtung: siehe Hilfebild Parameter Endpunkt Endpunkt (Endwinkel) Endpunkt als „Streckenmaß"; Bezug: Mantelabwicklung bei „Referenzdurchmesser" Radius Mittelpunkt in Z–Richtung Winkel des Mittelpunktes Winkel des Mittelpunktes als „Streckenmaß" Fase/Verrundung. Definiert den Übergang zum nächsten Konturelement.

  • Seite 181: Bohrung Mantelfläche G310-Geo

    Senktiefe Senkwinkel Gewindedurchmesser Gewindetiefe Gewindeschnitt (Auslauflänge) Gewindesteigung Links– oder Rechtsgewinde (default: 0) V=0: Rechtsgewinde V=1: Linksgewinde Winkel zur Z-Achse; Bereich: 0° < A < 180°; (default: 90° = senkrechte Bohrung) Zentrierdurchmesser Bearbeiten Sie G310-Bohrungen mit G71..G74. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 182 Lineare Nut Mantelfläche G311-Geo G311 definiert eine lineare Nut in einer Mantelflächenkontur. Parameter Mittelpunkt (Z–Position) Mittelpunkt (Winkel) Mittelpunkt als „Streckenmaß"; Bezug: Mantelabwicklung bei „Referenzdurchmesser" Winkel zur Z-Achse (default:0°) Nutlänge Nutbreite Tiefe der Tasche (default: „P“ aus G308) Zirkulare Nut Mantelfläche G312-/G313-Geo G312/G313 definiert eine zirkulare Nut in einer Mantelflächenkontur.
  • Seite 183 G315 definiert ein Rechteck in einer Mantelflächenkontur. Parameter Mittelpunkt Mittelpunkt (Winkel) Mittelpunkt als „Streckenmaß"; Bezug: Mantelabwicklung bei „Referenzdurchmesser" Winkel zur Z-Achse (default:0°) Länge Breite Fase/Verrundung (default: 0°) R>0: Radius der Rundung R<0: Breite der Fase Tiefe der Tasche (default: „P“ aus G308) HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 184: Regelmäßiges Vieleck Mantelfläche G317-Geo

    Regelmäßiges Vieleck Mantelfläche G317-Geo G317 definiert ein Vieleck in einer Mantelflächenkontur. Parameter Mittelpunkt Mittelpunkt (Winkel) Mittelpunkt als „Streckenmaß"; Bezug: Mantelabwicklung bei „Referenzdurchmesser" Anzahl der Kanten (Q > 2) Winkel zur Z-Achse (default:0°) Kantenlänge K>0: Kantenlänge K<0: Innenkreisdurchmesser Fase/Verrundung (default: 0°) R>0: Radius der Rundung R<0: Breite der Fase Tiefe der Tasche (default: „P“...
  • Seite 185 Abstand zwischen Figuren (Musterabstand) Bei Programmierung von „Q, Z und C“ werden die Bohrungen/Figuren gleichmäßig auf dem Umfang angeordnet. Programmieren Sie die Bohrung/Figur im Folgesatz ohne Mittelpunkt. Der Fräszyklus ruft die Bohrung/Figur im Folgesatz auf, nicht die Musterdefinition. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 186 Muster zirkular Mantelfläche G412-Geo G412 definiert ein zirkulares Bohr- oder Figurmuster auf der Mantelfläche. G412 wirkt auf die im Folgesatz definierte Bohrung/ Figur (G310..315, G317). Parameter Anzahl der Figuren Musterdurchmesser Anfangswinkel – Position erste Figur; Bezug: Z-Achse (default: 0°) Endwinkel – Position letzte Figur; Bezug: Z-Achse (default: 360°) Winkel zwischen Figuren Richtung –...

  • Seite 187: Werkzeug Positionieren

    Q=3: nur X-Richtung, Z bleibt unverändert Q=4: nur Z-Richtung, X bleibt unverändert Beispiel: G14 . . . N1 G14 Q0 [Werkzeug-Wechselpunkt anfahren] N2 T3 G95 F0.25 G96 S200 M3 N3 G0 X0 Z2 . . . HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 188: Eilgang In Maschinenkoordinaten G701

    Eilgang in Maschinenkoordinaten G701 G701 verfährt im Eilgang auf kürzestem Wege zum „Zielpunkt". Parameter Endpunkt (Durchmessermaß) Endpunkt „X, Z“ beziehen sich auf den Maschinen-Nullpunkt und den Schlittenbezugspunkt.
  • Seite 189 B=0: nicht tangentialer Übergang B>0: Radius der Rundung B<0: Breite der Fase Sondervorschubfaktor für Fase/Verrundung (default: 1) Sondervorschub = aktiver Vorschub * E (0 < E <= 1) Programmierung X, Z: absolut, inkremental, selbsthaltend oder „?“ HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 190: Zirkularbewegung

    Zirkularbewegung G2/G3 G2/G3 verfährt zirkular im Vorschub zum „Endpunkt". Die Mittelpunktvermaßung erfolgt inkremental. Drehrichtung (siehe Hilfebild): G2: im Uhrzeigersinn G3: im Gegen-Uhrzeigersinn Parameter Endpunkt (Durchmessermaß) Endpunkt Radius (0 < R <= 200 000 mm) Mittelpunkt inkremental (Abstand Startpunkt – Mittelpunkt; Radiusmaß) Mittelpunkt inkremental (Abstand Startpunkt –...
  • Seite 191 Sondervorschub = aktiver Vorschub * E (0 < E <= 1) Programmierung X, Z: absolut, inkremental, selbsthaltend oder „?“ Achtung Kollisionsgefahr! Werden die Adressparameter mit „V-Variablen“ berechnet, findet nur eine eingeschränkte Überprüfung statt. Stellen Sie sicher, dass die Variablenwerte einen Kreisbogen ergeben. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 192: Vorschub, Drehzahl

    4.14 Vorschub, Drehzahl Drehzahlbegrenzung G26 Beispiel: G26 G26: Hauptspindel; Gx26: Spindel x (x: 1...3) Die Drehzahlbegrenzung gilt bis Programmende oder bis sie durch ein . . . erneutes G26/Gx26 ersetzt wird. N1 G14 Q0 Parameter N1 G26 S2000 [maximale Drehzahl] (Maximale) Drehzahl N2 T3 G95 F0.25 G96 S200 M3 N3 G0 X0 Z2...

  • Seite 193: Unterbrochener Vorschub G64

    N11 G1 X80 B4 E0.08 N12 G1 Z-60 N13 G1 X82 G40 N14 G64 [unterbr. Vorschub aus] . . . Minutenvorschub Rundachsen G192 G192 definiert den Vorschub, wenn eine Rundachse (Hilfsachse) allein verfahren wird. Parameter Vorschub in °/Minute HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 194: Vorschub Pro Zahn Gx93

    Vorschub pro Zahn Gx93 Beispiel: G193 Gx93 (x: Spindel 1...3) definiert den antriebsabhängigen Vorschub bezogen auf die Anzahl Zähne des Fräswerkzeugs..Parameter N1 M5 Vorschub pro Zahn in mm/Zahn oder inch/Zahn N2 T1 G197 S1010 G193 F0.08 M104 N3 M14 Die Istwertanzeige zeigt den Vorschub in mm/Umdr an.

  • Seite 195: Konstante Schnittgeschwindigkeit Gx96

    . . . N1 G14 Q0 Parameter Drehzahl in Umdrehungen pro Minute N2 T3 G95 F0.25 G97 S1000 M3 N3 G0 X0 Z2 G26/Gx26 begrenzt die Drehzahl. N5 G1 Z0 N6 G1 X20 B-0.5 . . . HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 196 4.15 Schneiden- und Fräserradiuskompensation Schneidenradiuskompensation (SRK) Ohne SRK ist die theoretische Schneidenspitze der Bezugspunkt bei den Verfahrwegen. Das führt bei nicht-achsparallelen Verfahrwegen zu Ungenauigkeiten. Die SRK korrigiert programmierte Verfahrwege. Die SRK (Q=0) reduziert den Vorschub bei Kreisbögen, wenn der „verschobene Radius < ursprünglicher Radius“ ist. Bei Verrundung als Übergang zum nächsten Konturelement korrigiert die SRK den „Sondervorschub“.

  • Seite 197: G40: Srk, Frk Ausschalten

    . . . Vorschubreduzierung (default: 0) O=0: Vorschubreduzierung aktiv O=1: keine Vorschubreduzierung Beachten Sie: Programmieren Sie im Satz mit G41/G42 oder nach dem Satz einen geradliniger Verfahrweg (G0/G1). Die SRK/FRK wird ab dem nächsten Verfahrweg eingerechnet. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 198 4.16 Nullpunkt-Verschiebungen Sie können in einem NC-Programm mehrere Nullpunkt- Verschiebungen programmieren. Die Relationen der Koordinaten zueinander (Rohteil-, Fertigteil-, Hilfskonturbeschreibung) werden von Nullpunkt-Verschiebungen nicht beeinflusst. G920 schaltet Nullpunkt-Verschiebungen vorübergehend aus, G980 wieder ein. Übersicht Nullpunkt-Verschiebungen G51: Seite 199 Relative Verschiebung Programmierte Verschiebung Bezug: eingerichteter Werkstück-Nullpunkt G53, G54, G55: Seite 199...

  • Seite 199: Nullpunkt-Verschiebung G51

    Auch wenn Sie G53, G54, G55 mehrfach programmieren, bleibt der Bezugspunkt der im Einrichtebetrieb definierte Werkstück-Nullpunkt. Die Nullpunkt-Verschiebung gilt bis Programmende oder bis sie von anderen Nullpunkt-Verschiebungen aufgehoben wird. Eine Verschiebung in X wird als Radiusmaß angegeben. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 200: Nullpunkt-Verschiebung Additiv G56

    Nullpunkt-Verschiebung additiv G56 G56 verschiebt den Werkstück-Nullpunkt um „Z“ (oder „X“). Die Verschiebung bezieht sich auf den aktuell gültigen Werkstück- Nullpunkt. Parameter Verschiebung (Radiusmaß) – (default: 0) Verschiebung Wenn Sie G56 mehrfach programmieren, wird die Verschiebung immer auf den aktuell gültigen Werkstück-Nullpunkt addiert. Beispiel: G56 .

  • Seite 201: Nullpunkt-Verschiebung Absolut G59

    G59 hebt bisherige Nullpunkt-Verschiebungen (durch G51, G56 oder G59) auf. Beispiel: G59 . . . N1 G59 Z256 [Nullpunkt-Verschiebung] N2 G14 Q0 N3 T3 G95 F0.25 G96 S200 M3 N4 G0 X62 Z2 . . . HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 202 Kontur Umklappen G121 G121 spiegelt und/oder verschiebt die Roh- und Fertigteilkontur. Gespiegelt wird an der X-Achse, verschoben in Z-Richtung. Der Werkstück-Nullpunkt wird nicht beeinflusst. Parameter Transformationsart (default: 0) H=0: Kontur verschieben, nicht spiegeln H=1: Kontur verschieben, spiegeln und Richtung der Konturbeschreibung umkehren Z-Achse des Koordinatensystems spiegeln (default: 0) Q=0: nicht spiegeln...
  • Seite 203 Verschiebt die Kontur N..Kontur spiegeln und verschieben N..Rückseitenbearbeitung mit einer Spindel (manuelles Umspannen) N.. G121 H1 Q0 Z.. D1 Verschiebt und spiegelt die Kontur N..HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 204: Aufmaß Abschalten G50

    G50 schaltet mit G52-/G39-Geo definierte Aufmaße für den folgenden Zyklus ab. Programmieren Sie G50 vor dem Zyklus. Aus Kompatibilitätsgründen wird zum Abschalten der Aufmaße zusätzlich das G52 unterstützt. HEIDENHAIN empfiehlt bei neuen NC- Programmen das G50 zu verwenden. Aufmaß achsparallel G57 G57 definiert unterschiedliche Aufmaße für X und Z.

  • Seite 205: Aufmaß Konturparallel (Äquidistant) G58

    Ist das Aufmaß mit G58 und im Zyklus programmiert, gilt das Zyklusaufmaß. Beispiel: G58 . . . N1 T3 G95 F0.25 G96 S200 M3 N2 G0 X120 Z2 N3 G58 P2 [konturparalleles Aufmaß] N4 G810 NS7 NE12 P5 . . . HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 206 4.18 Sicherheitsabstände Sicherheitsabstand G47 G47 definiert den Sicherheitsabstand für die Drehzyklen: G810, G820, G830, G835, G860, G869, G890. die Bohrzyklen G71, G72, G74. die Fräszyklen G840...G846. Parameter Sicherheitsabstand G47 ohne Parameter aktiviert die Parameterwerte (Bearbeitungs- Parameter 2, ... – Sicherheitsabstände). G47 ersetzt den in Parametern oder mit G147 festgelegten Sicherheitsabstand.

  • Seite 207: Werkzeug Einwechseln - T

    4.19 Werkzeuge, Korrekturen Werkzeug einwechseln – T Der CNC PILOT zeigt die im Abschnitt REVOLVER definierte Werkzeugbelegung an. Sie können die T-Nummer direkt eingeben oder aus der Werkzeugliste auswählen (umschalten mit Softkey WEITER). HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 208: (Wechsel Der) Schneidenkorrektur G148

    (Wechsel der) Schneidenkorrektur G148 G148 definiert die zu verrechnenden Verschleißkorrekturen. Bei Programmstart und nach einem T-Befehl sind DX, DZ aktiv. Parameter Auswahl (default: 0) O=0: DX, DZ aktiv – DS inaktiv O=1: DS, DZ aktiv – DX inaktiv O=2: DX, DS aktiv – DZ inaktiv Die Stechzyklen G860, G866, G869 berücksichtigen automatisch die „richtige“...
  • Seite 209 N10 G1 Z-50 Zum nächsten Werkzeugwechsel N11 G149 D902 Programmende N12 G1 X50 B-1 N13 G1 Z-75 N14 G149 D900 [Korrektur deaktivieren] N15 G1 X60 B-1 N16 G1 Z-80 N17 G1 X62 N18 G80 . . . HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 210 Verrechnung rechte Werkzeugspitze G150 Verrechnung linke Werkzeugspitze G151 G150/G151 legt bei Stech- und Pilzwerkzeugen den Werkzeugbezugspunkt fest. G150: Bezugspunkt rechte Werkzeugspitze G151: Bezugspunkt linke Werkzeugspitze G150/G151 gilt ab dem Satz, in dem es programmiert wird, und bleibt wirksam bis zum nächsten Werkzeugwechsel Programmende.

  • Seite 211: Ketten Von Werkzeugmaßen G710

    BEARBEITUNG . . . N100 T14 Abgreifeinrichtung einwechseln Werkstück von der Hauptspindel in die N101 L“EXGRIGF“ V1 Abgreifeinrichtung übernehmen (Expertenprogramm) Werkzeugmaße „ketten“ N102 G710 Q1 Maße Abgreifeinrichtung und feststehendes Wkz N103 T2001 addieren . . . HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 212: Mit Konturbezogenen Zyklen Arbeiten

    4.20 Konturbezogene Drehzyklen Mit konturbezogenen Zyklen arbeiten Satzreferenzen ermitteln: Konturdarstellung aktivieren: Softkey drücken, oder Menüpunkt „Grafik“ wählen Cursor auf Eingabefeld „NS“ oder „NE“ stellen Auf Grafikfenster umschalten: Softkey WEITER drücken Konturelement auswählen: Konturelement mit „Pfeil links/rechts“ auswählen „Pfeil auf/ab“ wechselt zwischen Konturen (auch Stirnseitenkonturen, etc.) Satznummer des Konturelements mit ENTER übernehmen...
  • Seite 213 H5/6 H7..9 • • • • • • • • • – – – • • – • • • • • – – – – • • – • • – „•“: Elemente nicht bearbeiten HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 214 Parameter Schlittenvorlauf bei 4-Achs-Bearbeitung B=0: beide Schlitten arbeiten auf gleichem Durchmesser – mit doppeltem Vorschub B<>0: Abstand zum „führenden“ Schlitten (der Vorlauf). Die Schlitten arbeiten mit gleichem Vorschub auf unterschiedlichen Durchmessern. B<0: Schlitten mit größerer Nummer führt B>0: Schlitten mit kleinerer Nummer führt Der CNC PILOT erkennt anhand der Werkzeugdefinition, ob eine Außen- oder Innenbearbeitung vorliegt.
  • Seite 215 Aufmaß in Z-Richtung (default: 0) Eintauchverhalten E=0: fallende Konturen nicht bearbeiten E>0: Eintauchvorschub Keine Eingabe: Vorschubreduzierung abhängig vom Eintauchwinkel – maximal 50% Schnittbegrenzung in X-Richtung (Durchmessermaß) – (default: keine Schnittbegrenzung) Schnittbegrenzung in Z-Richtung (default: keine Schnittbegrenzung) HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 216 Parameter Abfahrart (default: 0) H=0: spant nach jedem Schnitt entlang der Kontur H=1: hebt unter 45° ab; Konturglättung nach dem letzten Schnitt H=2: hebt unter 45° ab – keine Konturglättung Anfahrwinkel (Bezug: Z-Achse) – (default: 90°/270°; rechtwinklig zur Z-Achse) Abfahrwinkel (Bezug: Z-Achse) – (default: 0°/180°; parallel zur Z-Achse) Freifahrart bei Zyklusende (default: 0) Q=0: zurück zum Startpunkt (erst Z- dann X-Richtung)
  • Seite 217 Schlitten“ den letzten Schnitt durch. Bei „konstanter Schnittgeschwindigkeit“ richtet sich die Schnittgeschwindigkeit nach dem führenden Schlitten. Das führende Werkzeug wartet mit der Rückzugsbewegung auf das nachfolgende Werkzeug. Achten Sie bei 4-Achs-Zyklen auf identische Werkzeuge (Werkzeugtyp, Schneidenradius, Schneidenwinkel, etc.). HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 218 Konturparallel-Schruppen G830 G830 zerspant den durch „NS, NE" beschriebenen Konturbereich konturparallel von „NS nach NE“. Gegebenenfalls wird die Zerspanungsfläche in mehrere Bereiche unterteilt (Beispiel: bei Konturtälern). Parameter Anfang-Satznummer (Beginn des Konturabschnitts) Ende-Satznummer (Ende des Konturabschnitts) NE nicht programmiert: Das Konturelement NS wird in Konturdefinitionsrichtung bearbeitet.
  • Seite 219 4 Fährt im Eilgang zurück und stellt für den nächsten Schnitt zu. 5 Wiederholt 3...4, bis der Zerspanbereich bearbeitet ist. 6 Wiederholt gegebenenfalls 2...5, bis alle Zerspanbereiche bearbeitet sind. 7 Fährt so wie in „Q“ programmiert frei. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 220: Konturparallel Mit Neutralem Wkz G835

    Konturparallel mit neutralem Wkz G835 G835 zerspant den durch „NS, NE" beschriebenen Konturbereich konturparallel und bidirektional. Gegebenenfalls wird die Zerspanungsfläche in mehrere Bereiche unterteilt (Beispiel: bei Konturtälern). Parameter Anfang-Satznummer (Beginn des Konturabschnitts) Ende-Satznummer (Ende des Konturabschnitts) NE nicht programmiert: Das Konturelement NS wird in Konturdefinitionsrichtung bearbeitet.
  • Seite 221 4 Stellt für den nächsten Schnitt zu und führt den Schruppschnitt in entgegengesetzter Richtung durch. 5 Wiederholt 3...4, bis der Zerspanbereich bearbeitet ist. 6 Wiederholt gegebenenfalls 2...5, bis alle Zerspanbereiche bearbeitet sind. 7 Fährt so wie in „Q“ programmiert frei. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 222 Einstechen G860 G860 zerspant den durch „NS, NE" beschriebenen Konturbereich axial/radial von „NS nach NE“. Die zu bearbeitende Kontur darf mehrere Täler enthalten. Gegebenenfalls wird die Zerspanungsfläche in mehrere Bereiche unterteilt (Beispiel: bei Konturtälern). Parameter Anfang-Satznummer Beginn des Konturabschnitts, oder Referenz auf einen G22-/G23-Geo-Einstich Ende-Satznummer (Ende des Konturabschnitts): NE nicht programmiert: Das Konturelement NS wird in...
  • Seite 223 3 Sticht ein (Schruppschnitt). 4 Fährt im Eilgang zurück und stellt für den nächsten Schnitt zu. 5 Wiederholt 3...4, bis der Zerspanbereich bearbeitet ist. 6 Wiederholt gegebenenfalls 2...5 bis alle Zerspanbereiche bearbeitet sind. 7 Wenn Q=0: schlichtet die Kontur HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 224 Einstichzyklus G866 G866 erstellt einen mit G22-Geo definierten Einstich. Der CNC PILOT erkennt anhand der Werkzeugdefinition, ob eine Außen- oder Innenbearbeitung bzw. ein radialer oder axialer Einstich vorliegt. Parameter Satznummer (Referenz auf G22-Geo) Aufmaß beim Vorstechen (default: 0) I=0: Einstich wird in einem Arbeitsgang erstellt I>0: im ersten Arbeitsgang wird vorgestochen, im zweiten geschlichtet Verweilzeit (default: Zeit einer Spindelumdrehung)
  • Seite 225 Bearbeitungsrichtung (von „NS nach NE“) Freifahrart bei Zyklusende (default: 0) H=0: zurück zum Startpunkt (axialer Einstich: erst Z- dann X- Richtung; radialer Einstich: erst X- dann Z-Richtung) H=1: positioniert vor der fertigen Kontur H=2: hebt auf Sicherheitsabstand ab und stoppt HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 226 Parameter Kennung Anfang/Ende (default: 0) Eine Fase/Verrundung wird bearbeitet: V=0: am Anfang und am Ende V=1: am Anfang V=2: am Ende V=3: keine Bearbeitung Einstechvorschub (default: aktiver Vorschub) Schlichtvorschub (default: aktiver Vorschub) Versatzbreite (default: 0) Der CNC PILOT erkennt anhand der Werkzeugdefinition, ob ein radialer oder axialer Einstich vorliegt.
  • Seite 227 Rundungsradien werden vor Bearbeitung der Rundung Stechhübe ausgeführt, die einen „fließenden Übergang“ von der Stech- zur Drehbearbeitung vermeiden. Damit wird eine Beschädigung des Werkzeugs verhindert. Kanten: Freistehende Kanten werden per Stechbearbeitung zerspant. Das vermeidet „hängende Ringe“. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 228 Schlichten Kontur G890 G890 schlichtet den durch „NS, NE" beschriebenen Konturbereich inclusive Fasen/Verrundungen in einem Schlichtschnitt. Die Bearbeitung erfolgt von „NS nach NE“. Parameter Anfang-Satznummer (Beginn des Konturabschnitts) Ende-Satznummer (Ende des Konturabschnitts) NE nicht programmiert: Das Konturelement NS wird in Konturdefinitionsrichtung bearbeitet.
  • Seite 229 Endpunkt, der bei Zyklusende angefahren wird Vorschubreduzierung für Zirkularelemente (default: 0) O=0: Vorschubreduzierung aktiv O=1: keine Vorschubreduzierung Der CNC PILOT erkennt anhand der Werkzeugdefinition, ob eine Außen- oder Innenbearbeitung vorliegt. Freistiche werden bearbeitet, wenn programmiert und wenn es die Werkzeuggeometrie zulässt. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 230 Automatische Vorschubreduzierung bei Fasen/Verrundungen: Rautiefe oder Vorschub sind mit G95-Geo programmiert: keine automatische Vorschubreduzierung Rautiefe oder Vorschub sind nicht mit G95-Geo programmiert: automatische Vorschubreduzierung; die Fase/Verrundung wird mit mindestens 3 Umdrehungen bearbeitet Bei Fasen/Verrundungen, die aufgrund der Größe mit mindestens 3 Umdrehungen bearbeitet werden, findet keine automatische Vorschubreduzierung statt.

  • Seite 231: Einfache Drehzyklen

    Sicherheitsabstand nach jedem Schnitt: 1mm N7 G81 X50 Z-45 I4 Q1 Ein G57-Aufmaß . . . wird vorzeichenrichtig verrechnet (daher sind Aufmaße bei Innenbearbeitungen nicht möglich) bleibt nach Zyklusende wirksam Ein G58-Aufmaß wird nicht verrechnet. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 232: Plandrehen Einfach G82

    Zyklusablauf 1 Errechnet die Schnittaufteilung. 2 Stellt vom Startpunkt aus achsparallel für den ersten Schnitt zu. 3 Fährt im Vorschub bis zum Z-Zielpunkt. 4 Abhängig vom „Vorzeichen I“: I<0: spant entlang der Kontur I>0: hebt in 45° um 1 mm ab 5 Fährt im Eilgang zurück und stellt für den nächsten Schnitt zu.
  • Seite 233 K>0: hebt in 45° um 1 mm ab 5 Fährt im Eilgang zurück und stellt für den nächsten Schnitt zu. 6 Wiederholt 3...5, bis „Zielpunkt Z“ erreicht ist. 7 Fährt auf: X: Zyklusstartpunkt Z: letzte Abhebekoordinate HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 234 Konturwiederholzyklus G83 G83 führt mehrfach die in den Folgesätzen programmierten Funktionen (einfache Verfahrwege oder Zyklen ohne Konturbeschreibung) aus. G80 beendet den Bearbeitungszyklus. Parameter Zielpunkt Kontur (Durchmessermaß) – (default: Übernahme der letzten X-Koordinate) Zielpunkt Kontur (default: Übernahme der letzten Z- Koordinate) Maximale Zustellung in X-Richtung (Radiusmaß) –...
  • Seite 235 Reduzierter Vorschub für die Fertigung des Freistichs (default: aktiver Vorschub) Siehe auch folgende Tabellen G85 bearbeitet den vorgelagerten Zylinder, wenn Sie das Werkzeug auf den Durchmesser X „vor“ dem Zylinder positionieren. Die Verrundungen des Gewindefreistichs werden mit dem Radius 0,6 * I ausgeführt. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 236 Parameter beim Freistich DIN 509 E Durchmesser <= 18 0,25 > 18 – 80 0,35 > 80 0,45 Parameter beim Freistich DIN 509 F Durchmesser <= 18 0,25 > 18 – 80 0,35 > 80 0,45 Beispiel: G85 I = Freistichtiefe .
  • Seite 237 4 Ohne Schlichtaufmaß: verweilt die Zeit „E“ 5 Fährt zurück und stellt erneut zu. 6 Wiederholt 2...4, bis der Einstich erstellt ist. 7 Mit Schlichtaufmaß: schlichtet den Einstich 8 Fährt achsparallel im Eilgang auf den Startpunkt zurück. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 238 Zyklus Radius G87 G87 erzeugt Übergangsradien an rechtwinkligen, achsparallelen Innen- und Außenecken. Die Richtung wird aus der „Lage/ Bearbeitungsrichtung" des Werkzeugs abgeleitet. Parameter Eckpunkt (Durchmessermaß) Eckpunkt Radius Reduzierter Vorschub (default: aktiver Vorschub) Das vorhergehende Längs- oder Planelement wird bearbeitet, wenn das Werkzeug vor Zyklusausführung auf der X- oder Z-Koordinate des Eckpunktes steht.
  • Seite 239 Mit Programmstart, bei M30 und bei M99 wird das Smooth Treading ausgeschaltet. Das Smooth-Threading wird ab der Software-Version 368 650-22 unterstützt. Ab der Software-Version 368 650-23 kann das Smoth- Threading dauerhaft per Parameter aktiviert werden. Setzen Sie dazu Bit 5 der Ausbaustufenkennung (MP 1103, ..). HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 240 Gewindezyklus G31 G31 erstellt mit G24-, G34- oder G37-Geo definierte einfache, verkettete und mehrgängige Gewinde. Der CNC PILOT erkennt Außen- oder Innengewinde anhand der Werkzeugdefinition. Parameter Satznummer (Referenz auf Basiselement G1-Geo; verkettete Gewinde: Satznummer des ersten Basiselements) Maximale Zustellung Anlauflänge – keine Eingabe: Die Anlauflänge wird aus nebenliegenden Freistichen oder Einstichen ermittelt.
  • Seite 241 Vorschuboverride ist nicht wirksam. Bei ausgeschalteter Vorsteuerung Spindeloverride nicht benutzen! Achtung Kollisionsgefahr! Bei einer zu großen „Überlauflänge P“ besteht Kollisionsgefahr. Sie prüfen die Überlauflänge in der Simulation. Der Spindelbezug wird aus dem zuletzt programmierten Umdrehungsvorschub abgeleitet. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 242: Einfacher Gewindezyklus G32

    Zyklusablauf 1 Errechnet die Schnittaufteilung. 2 Fährt diagonal im Eilgang auf den „internen Startpunkt“. Dieser Punkt liegt um „Anlauflänge B“ vor dem „Startpunkt Gewinde“. Bei „H=1“ (oder 2, 3) wird der aktuelle Versatz bei der Berechnung des „internen Startpunkts“ berücksichtigt. Der „interne Startpunkt“...
  • Seite 243 1 Errechnet die Schnittaufteilung. 2 Fährt einen Gewindeschnitt. 3 Fährt im Eilgang zurück und stellt für den nächsten Schnitt zu. 4 Wiederholt 2...3, bis das Gewinde fertiggestellt ist. 5 Führt die Leerschnitte durch. 6 Fährt auf den Startpunkt zurück. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 244: Gewinde-Einzelweg G33

    Gewinde-Einzelweg G33 G33 führt einen einzelnen Gewindeschnitt durch. Die Richtung des Gewinde-Einzelwegs ist beliebig (Längs-, Kegel- oder Plangewinde; Innen- oder Außengewinde). Durch Programmierung mehrerer G33 nacheinander erstellen Sie verkettete Gewinde. Positionieren Sie das Werkzeug um die „Anlauflänge B“ vorm Gewinde, wenn der Schlitten auf Vorschubgeschwindigkeit beschleunigen muss.
  • Seite 245 Gewinde mit G95 (Vorschub pro Umdrehung) erstellen Zyklusablauf 1 Beschleunigt auf Vorschubgeschwindigkeit (Strecke „B“). 2 Fährt im Vorschub bis „Endpunkt Gewinde – Überlauflänge P“. 3 Bremst ab (Strecke „P“) und bleibt am „Endpunkt Gewinde“ stehen. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 246 4.23 Bohrzyklen Bohrzyklus G71 G71 erstellt axiale/radiale Bohrungen mit feststehenden oder angetriebenen Werkzeugen für: Einzelbohrung ohne Konturbeschreibung Bohrung mit Konturbeschreibung (Einzelbohrung oder Lochmuster) Parameter Satznummer Kontur Referenz auf die Kontur der Bohrung (G49-, G300- oder G310-Geo) keine Eingabe: Einzelbohrung ohne Konturbeschreibung Referenz, aus der der Zyklus die Vorbohrpositionen ausliest [1..127].
  • Seite 247 2 Anbohren. Vorschubreduzierung abhängig von „V“. 3 Bohren mit Vorschubgeschwindigkeit. 4 Durchbohren. Vorschubreduzierung abhängig von „V“. 5 Rückzug, abhängig von „D“ im Eilgang/Vorschub. 6 Rückzugsposition: K nicht programmiert: Rückzug auf den „Startpunkt“ K programmiert: Rückzug auf die Position „K“ HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 248: Aufbohren, Senken G72

    Aufbohren, Senken G72 G72 wird eingesetzt für Bohrungen mit Konturbeschreibung (Einzelbohrung oder Lochmuster). Verwenden Sie G72 für folgende axiale/radiale Bohr-Funktionen mit feststehenden oder angetriebenen Werkzeugen: Aufbohren Senken Reiben NC-Anbohren Zentrieren Parameter Satznummer Kontur. Referenz auf die Kontur der Bohrung (G49-, G300- oder G310-Geo) Verweilzeit zum Freischneiden am Bohrungsende (in Sekunden) –...
  • Seite 249 Mit diesem Verfahren erreichen Sie bessere Standzeiten bei Gewindebohrern. Lochmuster: „NS" zeigt auf die Kontur der Bohrung, nicht auf die Musterdefinition. „Zyklus-Stopp“ wirkt am Ende des Gewindebohrens. Vorschuboverride ist nicht wirksam. Spindeloverride nicht benutzen ! HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 250 Zyklusablauf 1 Fährt im Eilgang den „Startpunkt“ an: K nicht programmiert: fährt direkt den „Startpunkt“ an K programmiert: fährt auf die Position „K“ und dann auf den „Startpunkt“ 2 Fährt im Vorschub die „Anlauflänge B“ (Synchronisation von Spindel und Vorschubantrieb). 3 Schneidet das Gewinde.
  • Seite 251 N6 G74 Z-40 R2 P12 I2 B0 J8 [Bohren] Rückzug-Geschwindigkeit und Zustellung innerhalb der Bohrung (default: 0) N7 M15 D=0: Eilgang . . . D=1: Vorschub Rückzugsebene (radiale Bohrungen: Durchmessermaß) – (default: zur Startposition bzw. auf Sicherheitsabstand) HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 252 Parameter Ab Software-Version 625 952-04: Spindelbremse (H1 wird ausgewertet, wenn in Maschinen- Parameter 1019, .. die Bremse eingetragen ist) – default: 0 0: Spindelbremse aktivieren 1: Spindelbremse nicht aktivieren Der Zyklus wird eingesetzt für: Einzelbohrung ohne Konturbeschreibung Bohrung mit Konturbeschreibung (Einzelbohrung oder Lochmuster). Der erste Bohrschnitt erfolgt mit der „1.
  • Seite 253 3 Bohren in mehreren Stufen 4 Durchbohren. Vorschubreduzierung abhängig von „V“. 5 Rückzug, abhängig von „D“ im Eilgang/Vorschub. 6 Rückzugsposition ist abhängig von „K“: K nicht programmiert: Rückzug auf den „Startpunkt“ K programmiert: Rückzug auf die Position „K“ HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 254: C-Achse Auswählen G119

    4.24 C-Achs-Befehle C-Achse auswählen G119 Verwenden Sie G119, wenn bei mehreren C-Achsen die aktive C- Achse im Laufe der Bearbeitung gewechselt wird. Wählen Sie mit G119 ohne Q die „alte Zuordnung“ ab und stellen dann mit „G119 Q..“ die Zuordnung C-Achse – Schlitten her. Parameter Nummer der C-Achse (default: 0) Q=0: Zuordnung C-Achse –...

  • Seite 255: Nullpunkt-Verschiebung C-Achse G152

    C-Achse normieren G153 G153 setzt einen Verfahrwinkel >360° oder <0° auf den Winkel modulo 360° zurück, ohne dass die C-Achse verfahren wird. G153 wird nur für die Mantelflächenbearbeitung eingesetzt. Auf der Stirnfläche erfolgt eine automatische Modulo 360° Normierung. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 256 4.25 Stirn-/Rückseitenbearbeitung Eilgang Stirn-/Rückseite G100 G100 verfährt im Eilgang auf kürzestem Weg zum „Endpunkt". Parameter Endpunkt (Durchmessermaß) Endwinkel – Winkelrichtung: siehe Hilfebild Endpunkt (kartesisch) Endpunkt (kartesisch) Endpunkt (default: aktuelle Z-Position) Programmierung: X, C, XK, YK, Z: absolut, inkremental oder selbsthaltend Entweder X–C oder XK–YK programmieren Beispiel: G100 .
  • Seite 257 N12 G103 XK-40 YK30 R10 N13 G101 YK-30 N14 G103 XK-30 YK-40 R10 N15 G101 XK30 N16 G103 XK40 YK-30 R10 N17 G101 YK0 N18 G100 XK110 G40 N19 G0 X120 Z50 N20 M15 . . . HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 258 Kreisbogen Stirn-/Rückseite G102/G103 G102/G103 verfährt zirkular im Vorschub zum „Endpunkt". Die Drehrichtung entnehmen Sie dem Hilfebild. Parameter Endpunkt (Durchmessermaß) Endwinkel – Winkelrichtung: siehe Hilfebild Endpunkt (kartesisch) Endpunkt (kartesisch) Radius Mittelpunkt (kartesisch) Mittelpunkt (kartesisch) Endpunkt (default: aktuelle Z-Position) Kreisebene (Bearbeitungsebene) – (default: 0) H=0, 1: Bearbeitung in XY-Ebene (Stirnfläche) H=2: Bearbeitung in YZ-Ebene H=3: Bearbeitung in XZ-Ebene...

  • Seite 259: Mantelflächenbearbeitung

    N3 G120 X100 N4 G110 C0 [Eilgang Mantelfläche] N5 G0 X110 Z5 N6 G110 Z-20 CY0 N7 G111 Z-40 N8 G113 CY39.2699 K-40 J19.635 N9 G111 Z-20 N10 G113 CY0 K-20 J19.635 N11 M15 . . . HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 260 Linear Mantelfläche G111 G111 verfährt linear im Vorschub zum „Endpunkt". Parameter Endpunkt Endwinkel – Winkelrichtung: siehe Hilfebild Endpunkt als Streckenmaß (Bezug: Mantelabwicklung bei G120-Referenzdurchmesser) Endpunkt (Durchmessermaß) – (default: aktuelle X-Position) Programmierung: Z, C, CY: absolut, inkremental oder selbsthaltend Entweder Z–C oder Z–CY programmieren Beispiel: G111 .
  • Seite 261 N1 T8 G197 S1200 G195 F0.2 M104 N2 M14 N3 G120 X100 N4 G110 C0 N5 G0 X110 Z5 N7 G110 Z-20 CY0 N8 G111 Z-40 N9 G113 CY39.2699 K-40 J19.635 [Kreisbogen] N10 G111 Z-20 N11 G112 CY0 K-20 J19.635 N13 M15 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 262: Fräszyklen

    4.27 Fräszyklen Konturfräsen G840 – Grundlagen G840 fräst oder entgratet offene oder geschlossene Konturen (Figuren oder „freie Konturen“). Abhängig vom Fräser wählen Sie das senkrechte Eintauchen oder Vorbohren und dann Fräsen. Eintauchstrategien: Wählen Sie, abhängig vom Fräser, eine der folgenden Strategien: Senkrecht Eintauchen: Der Zyklus fährt auf den Startpunkt, taucht ein und fräst die Kontur.
  • Seite 263 „NS – NE“ legt die Konturrichtung fest. Satznummer – Ende Konturabschnitt Figuren, freie geschlossene Kontur: keine Eingabe Offene Kontur: letztes Konturelement Kontur besteht aus einem Element: Keine Eingabe: Bearbeitung in Konturrichtung NS=NE programmiert: Bearbeitung entgegen Konturrichtung HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 264 Parameter – Vorbohrpositionen ermitteln Anfang Elementnummer bei Teilfiguren Die Kontur-Beschreibungsrichtung bei Figuren ist „gegen den Uhrzeigersinn“. Das erste Konturelement bei Figuren: Zirkulare Nut: der größere Kreisbogen Vollkreis: der obere Halbkreis Rechtecke, Vielecke und lineare Nut: Der „Lagewinkel“ zeigt auf das erste Konturelement. Ende Elementnummer bei Teilfiguren Ablauf „Vorbohrpositionen ermitteln“: A=1 Positions-Marke –...
  • Seite 265 Keine Eingabe: Bearbeitung in Konturrichtung NE programmiert: Bearbeitung entgegen Konturrichtung Fräslaufrichtung (default: 0) H=0: Gegenlauf H=1: Gleichlauf (Maximale) Zustellung (default: Fräsen in einer Zustellung) Zustellvorschub (Tiefenzustellung) – (default: aktiver Vorschub) Reduzierter Vorschub für zirkulare Elemente (default: aktueller Vorschub) HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 266 Parameter – Fräsen Radius Ein-/Ausfahrbogen (default: 0) R=0: Konturelement wird direkt angefahren; Zustellung auf Anfahrpunkt oberhalb der Fräsebene, danach senkrechte Tiefen-Zustellung R>0: Fräser fährt Ein-/Ausfahrbogen, der tangential an das Konturelement anschließt R<0 bei Innenecken: Fräser fährt Ein-/Ausfahrbogen, der tangential an das Konturelement anschließt R<0 bei Außenecken: Konturelement wird tangential linear an-/abgefahren Frästiefe (default: Tiefe aus der Konturbeschreibung)
  • Seite 267 – außen Gleichlauf Mx04 rechts (H=1) Kontur – Mx04 – Kontur – Mx03 – (Q=0) innen Gegenlauf Mx03 rechts Kontur – Mx04 – (Q=1) (H=0) innen Gegenlauf Mx04 links rechts Gegenlauf Mx03 rechts (H=0) (Q=3) (H=0) HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 268 Konturfräsen G840 Zyklus- Fräslauf- WZ-Dreh- Zyklus- Fräslauf- WZ-Dreh- Ausführung Ausführung richtung richtung richtung richtung innen Gleichlauf Mx03 links links Gegenlauf Mx04 links (H=1) (Q=3) (H=0) innen Gleichlauf Mx04 rechts links Gleichlauf Mx03 links (H=1) (Q=3) (H=1) außen Gegenlauf Mx03 rechts rechts Gleichlauf Mx04...
  • Seite 269 J programmiert: der Zyklus entgratet alle Seiten der Nut (siehe „1“ im Bild). J nicht programmiert: Das Entgratwerkzeug so breit, dass beide Seiten der Nut in einem Durchlauf entgratet werden (siehe „2“ im Bild). Anfang Elementnummer, wenn Teilfiguren bearbeitet werden. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 270 Parameter – Entgraten Ende Elementnummer, wenn Teilfiguren bearbeitet werden. Die Kontur-Beschreibungsrichtung bei Figuren ist „gegen den Uhrzeigersinn“. Das erste Konturelement bei Figuren: Zirkulare Nut: der größere Kreisbogen Vollkreis: der obere Halbkreis Rechtecke, Vielecke und lineare Nut: Der „Lagewinkel“ zeigt auf das erste Konturelement. Ablauf „Fräsen, Entgraten“: A=0 (default=0) An- und Abfahren: Bei geschlossenen Konturen ist der Lotpunkt der Werkzeugposition auf das erste Konturelement die An- und...
  • Seite 271 Der G845 überschreibt Vorbohrpositionen, die noch unter der Referenz „NF“ gespeichert sind. Der Parameter „WB“ wird sowohl beim Ermitteln der Vorbohrpositionen, als auch beim Fräsen benutzt. Beim Ermitteln der Vorbohrpositionen beschreibt „WB“ den Durchmesser des Fräswerkzeugs. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 272 G845 – Fräsen Die Fräsrichtung beeinflussen Sie mit der „Fräslaufrichtung H“, der „Bearbeitungsrichtung Q“ und der Drehrichtung des Fräsers (siehe folgende Tabelle). Programmieren Sie nur die in folgender Tabelle aufgeführten Parameter. Siehe auch: G845 – Grundlagen: Seite 270 G845 – Vorbohrpositionen ermitteln: Seite 271 Parameter –...
  • Seite 273 Q1 (von außen nach innen): – lineare Nut: Startpunkt der Nut – zirkulare Nut, Kreis: wird nicht bearbeitet – Rechteck, Vieleck: Startpunkt des ersten Linearelements – „freie“ Kontur: Startpunkt des ersten Linearelements (mindestens ein Linearelement muss vorhanden sein) HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 274 Parameter – Fräsen Pendelnd, zirkular Eintauchen O=6, 7: Der Fräser taucht im Eintauchwinkel „W“ ein und fräst einen Kreisbogen von 90°. Anschließend fräst der Zyklus diese Bahn in umgekehrter Richtung. Sobald die Frästiefe „P“ erreicht ist, geht der Zyklus zum Planfräsen über. „WE“ definiert die Mitte des Bogens und „WB“...
  • Seite 275 Gegenlauf von innen Mx04 Gleichlauf von innen Mx04 (H=0) (Q=0) (H=1) (Q=0) Gegenlauf von außen Mx03 Gleichlauf von außen Mx03 (H=0) (Q=1) (H=1) (Q=1) Gegenlauf von außen Mx04 Gleichlauf von außen Mx04 (H=0) (Q=1) (H=1) (Q=1) HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 276 Taschenfräsen Schlichten G846 Die Fräsrichtung beeinflussen Sie mit der „Fräslaufrichtung H“, der „Bearbeitungsrichtung Q“ und der Drehrichtung des Fräsers (siehe folgende Tabelle). Parameter – Schlichten Satznummer – Referenz auf Konturbeschreibung (Maximale) Frästiefe (Zustellung in der Fräsebene) Radius Ein-/Ausfahrbogen (default: 0) R=0: Konturelement wird direkt angefahren.
  • Seite 277 7 Fährt entsprechend „Rückzugsebene J“ zurück. Taschenfräsen Schlichten G846 Fräslaufrichtung WZ-Drehrichtung Ausführung Fräslaufrichtung WZ-Drehrichtung Ausführung Gegenlauf (H=0) Mx03 Gegenlauf (H=0) Mx03 Gegenlauf (H=0) Mx04 Gegenlauf (H=0) Mx04 Gleichlauf (H=1) Mx03 Gleichlauf (H=1) Mx03 Gleichlauf (H=1) Mx04 Gleichlauf (H=1) Mx04 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 278 Gewindefräsen axial G799 Ab Software-Version 625 952-05: G799 fräst ein Gewinde in eine bestehende Bohrung. Der Zyklus positioniert das Werkzeug innerhalb der Bohrung auf den „Endpunkt Gewinde“. Dann fährt das Werkzeug im „Einfahrradius R“ an und fräst das Gewinde. Dabei stellt das Werkzeug bei jeder Umdrehung um die Steigung „F“...

  • Seite 279: Gravieren Stirnfläche G801

    G801 graviert ab der Startposition bzw. ab der aktuellen Position, wenn Sie keine Startposition angeben. Beispiel: Wird ein Schriftzug mit mehreren Aufrufen graviert, geben Sie beim ersten Aufruf die Startposition vor. Die weiteren Aufrufe programmieren Sie ohne Startposition. Zeichentabelle: siehe “Zeichentabelle Gravieren” auf Seite 280 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 280: Gravieren Mantelfläche G802

    Gravieren Mantelfläche G802 G802 graviert Zeichenfolgen in linearer Anordnung auf die Mantelfläche. Den zu gravierenden Text geben Sie als Zeichenfolge in das Feld „ID“ ein. Parameter Text. Zu gravierender Text () Zeichen-Nummer. ASCII-Code des zu gravierenden Zeichens Startpunkt Startwinkel Startwinkel als „Streckenmaß“ (Bezug: Mantelabwicklung bei „Bezugsdurchmesser“) Fräsdurchmesser.
  • Seite 281 Kleiner-als-Zeichen Ä Gleichheitszeichen Ö > Größer-als-Zeichen Ü ß Eckige Klammer auf ä Eckige Klammer zu ö Unterstrich ü Eurozeichen µ „Mü“ ° Grad Malzeichen Ab Software-Version 625 952-05: Ausrufezeichen & Kaufmanns-und Fragezeichen ® Markenzeichen Ø Durchmesserzeichen HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 282: Zuordnung, Synchronisation, Werkstückübergabe

    4.28 Zuordnung, Synchronisation, Werkstückübergabe Mehrkanalige Systeme Der CNC PILOT steuert pro NC-Kanal einen Schlitten. Bei Drehmaschinen mit mehreren Schlitten wird von mehrkanaligen Systemen gesprochen. Beispiele: Maschinen mit Gegenspindel für die Komplettbearbeitung Mehrere Schlitten arbeiten an einem Werkstück Mehrere Werkstücke werden in einem Arbeitsraum bearbeitet Solche Bearbeitungen werden in einem NC-Programm programmiert.

  • Seite 283: Spindel Mit Werkstück G98

    Konvertierung/Spiegelung ausgeschaltet (Beispiel: Übergang vom HAND- nach AUTOMATIKBETRIEB). Spindel mit Werkstück G98 Die Zuordnung der Spindel ist für Gewinde-, Bohr- und Fräszyklen erforderlich, wenn das Werkstück nicht in der Hauptspindel ist. Parameter Spindelnummer (0..3); (default: 0 = Hauptspindel) HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 284: Einseitige Synchronisation G62

    Werkstückgruppe G99 Bei mehreren Konturen (Werkstücken) in einem NC-Programm verwenden Sie KONTUR Q.. (siehe “Abschnitt KONTUR” auf Seite 143). G99 ordnet die „Kontur Q“ der folgenden Bearbeitung zu. Die Schlittenkennung vor dem NC-Satz definiert den Schlitten, der diese Kontur bearbeitet. Wurde G99 noch nicht programmiert (zum Beispiel bei Programmstart), arbeiten alle Schlitten auf „Kontur 1“.

  • Seite 285: Synchronstart Von Wegen G63

    Zwischen dem NC-Satz mit G63 und den Sätzen mit [Schlitten $1, $2 starten zeitgleich] Verfahrbefehlen dürfen keine M- oder T-Befehle stehen. $1 $2 N.. G63 $1 N.. G1 X.. Z.. $2 N.. G1 X.. Z..HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 286 Synchronfunktion M97 Beispiel: Synchronisation mit M97 Schlitten, für die M97 programmiert ist, warten, bis alle Schlitten diesen Satz erreicht haben. Danach wird die Programmausführung . . . fortgesetzt. [Schlitten $1, $2 warten aufeinander] Für komplexe Bearbeitungen (z. B. Bearbeitung mehrerer Werkstücke) wird M97 mit Parametern programmiert.
  • Seite 287 Winkel zusätzliche Nullpunkt-Verschiebung für versetztes Zugreifen (–360° <= C <= 360°) – (default: 0°) Achtung Kollisionsgefahr! Bei schmalen Werkstücken müssen die Backen versetzt zugreifen. Die „Nullpunkt-Verschiebung C-Achse“ bleibt erhalten: beim Wechsel vom Automatik- zum Handbetrieb beim Ausschalten HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 288: Winkelversatz Bei Spindelsynchronlauf Erfassen

    Winkelversatz bei Spindelsynchronlauf erfassen G906 G906 schreibt den Winkelversatz zwischen führender und geführter Spindel in die Variable V921. Programmierung: Programmieren Sie G906 nur bei aktivem Winkelsynchronlauf – beide Spannfutter müssen geschlossen sein Programmieren Sie G906 in einem separaten NC-Satz Programmieren Sie vor der Verarbeitung von V921 ein G909 (Interpreterstopp) G906 erzeugt einen „Interpreterstopp“...
  • Seite 289 Verfahrweg G916 D2 deaktiviert die Reitstock-Funktion. Der CNC PILOT deaktiviert die Reitstock-Funktion. fährt um den Schleppfehler + Reversierweg zurück (MP 1112, 1162, ..) G916 D2 kann mit einem G1-Verfahrsatz kombiniert werden HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 290 Beispiel „Reitstock-Funktion“ . . . $2 N.. G94 F800 $2 N.. G0 Z20 Schlitten 2 vorpositionieren $2 N.. G916 H250 D1 G1 Z-10 Reitstock-Funktion aktivieren – Anpresskraft: 250 daN . . . $2 N.. G916 D2 G1 Z100 Reitstock-Funktion deaktivieren und Reitstock freifahren Ab Software-Version 625 952-04: Prüfen, ob Endposition erreicht wird:...

  • Seite 291: Abstechkontrolle Mittels Schleppfehlerüberwachung G917

    Ergebnis in die Variable V300 5 Variable V300 auswerten Erfahrungswerte G917 liefert unter folgenden Voraussetzugen zufriedenstellende Ergebnisse: bei rauen Spannbacken bis zu 3000 Umdrehungen pro Minute bei glatten Spannbacken bis zu 2000 Umdrehungen pro Minute Spanndruck > 10 bar HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 292: Abstechkontrolle Mittels Spindelüberwachung

    Programmierung: G917 und G1 in einem Satz programmieren G1 .. wie folgt programmieren: bei „Abstechkontrolle“: Weg > 0,5 mm (um ein Kontrollergebnis zu ermöglichen) bei Prüfung auf „butzenfreies Abstechen“: Weg < Breite des Abstechwerkzeugs Ergebnis in Variable V300 0: Werkstück wurde nicht korrekt/nicht butzenfrei abgestochen (Schleppfehler erkannt) 1: Werkstück wurde korrekt/butzenfrei abgestochen (kein Schleppfehler erkannt)

  • Seite 293: Werte Für Abstechkontrolle G992

    G992 überschreibt die MPs 808, 858, .. „Abstechkontrolle“. Die neuen Parameter gelten ab dem nächsten NC-Satz und bleiben gültig, bis sie von einem weiteren G992 oder von Hand überschrieben werden. Parameter Drehzahldifferenz (in Umdrehungen pro Minute) Überwachungszeit (in ms) HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 294: Konturnachführung

    4.29 Konturnachführung Bei Programmverzweigungen oder Wiederholungen ist eine automatische Konturnachführung nicht möglich. In diesen Fällen steuern Sie die Konturnachführung mit den folgenden Befehlen. Konturnachführung sichern/laden G702 G702 sichert die aktuelle Kontur oder lädt eine gespeicherte Kontur. Programmieren Sie G702 nur für einen Schlitten. Parameter Kontur sichern/laden Q=0: Speichert die aktuelle Kontur.

  • Seite 295: K-Default-Verzweigung G706

    K-Verzweigung Q=0: kein „Defaultzweig“ definiert Q=1: THEN-Zweig als „Defaultzweig“ Q=2: ELSE-Zweig als „Defaultzweig“ Q=3: aktueller Zweig als „Defaultzweig“ Programmieren Sie: G706 Q0, Q1, Q2: vor der Verzweigung G706 Q3: am Anfang des THEN-, ELSE- oder CASE-Zweigs HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 296: In- Und Postprozessmessen

    4.30 In- und Postprozessmessen Inprozessmessen Voraussetzung ist ein schaltender Messtaster. Anwendungsbeispiel: Mit „Inprozessmessen“ überwachen Sie den Werkzeugverschleiß. Wenn Sie die Werkzeug- Standzeitüberwachung nutzen, wird das Werkzeug als „verbraucht“ gekennzeichnet und der CNC PILOT wechselt das Schwester- Werkzeug ein. Beispiel Inprozessmessen .
  • Seite 297 „Freifahren des Messtasters“ vorausgehen. Programmieren Sie G913 allein im NC-Satz. Die Funktion erzeugt einen „Interpreterstopp“. Messtasterüberwachung ausschalten G914 Schalten Sie nach der Auslenkung des Messtasters die Messtasterüberwachung aus, um freizufahren. Programmieren Sie G914 und G1 in einem NC-Satz. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 298 Postprozessmessen G915 Beim Postprozessmessen werden die Werkstücke außerhalb der Drehmaschine gemessen und die „Messergebnisse“ zum CNC PILOT übertragen. Voraussetzungen: Verbindung Messeinrichtung – CNC PILOT: via serieller Schnittstelle Datenübertragungsprotokoll: 3964-R Es ist von der Messeinrichtung abhängig, ob Messwerte oder Korrekturwerte übermittelt werden. Die Auswertung der „Messergebnisse“...
  • Seite 299 N51 IF {V940==1} N52 THEN Messwert > 1mm N53 V {V941 >= 1} N54 THEN N55 PRINTA „Messwert > 1mm = Werkzeugbruch“ N56 M0 programmierter Halt – Zyklus aus N57 ENDIF N58 ENDIF . . . HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 300: Belastungsüberwachung

    4.31 Belastungsüberwachung Grundlagen zur Belastungsüberwachung Die „Belastungsüberwachung“ prüft die Leistung oder die Arbeit der Antriebe und vergleicht sie mit Grenzwerten, die bei der Referenzbearbeitung ermittelt wurden. Der CNC PILOT berücksichtigt zwei Grenzwerte: Erster Grenzwert überschritten: Das Werkzeug wird als „verbraucht“ gekennzeichnet und die Standzeitüberwachung setzt beim nächsten Programmdurchlauf das „Austausch- Werkzeug“...

  • Seite 301: Überwachungszone Festlegen G995

    Freischaltart – Umfang der Überwachung (default: 0) Q=0: Überwachung nicht aktiv (gilt für das gesamte NC- Programm; auch vorher programmierte G995 sind unwirksam) Q=1: Eilgangbewegungen nicht überwachen Q=2: Eilgangbewegungen überwachen Überwachungsart (default: 0) H=0: Drehmoment- und Arbeitsüberwachung H=1: Drehmomentüberwachung H=2: Arbeitsüberwachung HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 302 4.32 Sonstige G-Funktionen Verweilzeit G4 Bei G4 wartet der CNC PILOT die Zeit „F“ und führt dann den nächsten Programmsatz aus. Wird G4 zusammen mit einem Verfahrweg in einem Satz programmiert, wirkt die Verweilzeit nach Beendigung des Verfahrweges. Parameter Verweilzeit [sec] (0 < F <= 999) Genauhalt G7 G7 schaltet „Genauhalt"...
  • Seite 303 [Schutzzone deaktivieren] Q=0: Schutzzone aktivieren (selbsthaltend) N4 G71 Z-60 K65 Q=1: Schutzzone deaktivieren (selbsthaltend) N5 G60 Q0 [Schutzzone aktivieren] Anwendungsbeispiel: Mit G60 heben sie die . . . Schutzzonenüberwachung vorübergehend auf, um eine zentrische Durchbohrung zu erstellen. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 304: Spannmittel In Der Simulation G65

    Spannmittel in der Simulation G65 G65 zeigt die Spannmittel in der Simulationsgrafik an. G65 ist für jedes Spannmittel separat zu programmieren. G65 H.. ohne X, Z löscht das Spannmittel. Parameter Spannmittelnummer (H=1..3; Referenz auf SPANNMITTEL) Anfangspunkt – Spannmittel-Referenzpunkt (Durchmessermaß) Anfangspunkt – Spannmittel-Referenzpunkt Spindelnummer (Bezug: Abschnitt SPANNMITTEL) Spannform (nur bei Spannbacken) –...

  • Seite 305: Warten Auf Zeitpunkt G204

    Stunde [0-23] Minute [0-59] Sollwerte aktualisieren G717 G717 aktualisiert die Positions-Sollwerte der Steuerung mit den Positionsdaten der Achsen. Anwendung: Löschen des Schleppfehlers. Normierung der Slave-Achsen nach dem Ausschalten einer Master- Slave-Achskopplung. Verwenden Sie G717 nur in „Expertenprogrammen“. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 306: Schleppfehler Ausfahren G718

    Schleppfehler ausfahren G718 G718 unterbindet die automatische Aktualisierung der Steuerungs- Positions-Sollwerte mit den Positionsdaten der Achse (zum Beispiel bei dem Fahren auf Festanschlag oder nach dem Entzug und Neuerteilung einer Reglerfreigabe). Parameter Ein/Aus Q=0 Aus Q=1 Ein, der Schleppfehler bleibt gespeichert Anwendung: Vor dem Einschalten einer Master-Slave-Achskopplung.
  • Seite 307 Q=1 ein Spindeloverride 100% G919 G919 schaltet die Drehzahlüberlagerung aus/ein. Parameter Spindelnummer (default: 0) Begrenzungsart (default: 0) H=0: Spindeloverride einschalten H=1: Spindeloverride auf 100% – selbsthaltend H=2: Spindeloverride auf 100% – für den aktuellen NC- Satz HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 308: Nullpunkt-Verschiebungen Deaktivieren G920

    Nullpunkt-Verschiebungen deaktivieren G920 G920 „deaktiviert" den Werkstück-Nullpunkt und Nullpunkt- Verschiebungen. Verfahrwege und Positionsangaben beziehen sich auf „Werkzeugspitze – Maschinen-Nullpunkt“. Nullpunkt-Verschiebungen, Werkzeuglängen deaktivieren G921 G921 „deaktiviert" den Werkstück-Nullpunkt, Nullpunkt- Verschiebungen und Werkzeugmaße. Verfahrwege und Positionsangaben beziehen sich auf „Schlittenbezugspunkt – Maschinen-Nullpunkt“. T-Nummer intern G940 G940 ermittelt das tatsächlich einzuwechselnde Magazinwerkzeug.

  • Seite 309: Magazinplatz-Korrekturen Übergeben G941

    Bei Programmende schaltet der CNC PILOT auf die „Standard-Schleppfehlergrenze“ zurück. Parameter Schleppfehlergrenze (default: 1) H=1 Standard-Schleppfehlergrenze H=2 Schleppfehlergrenze 2 Nullpunkt-Verschiebungen aktivieren G980 G980 „aktiviert" den Werkstück-Nullpunkt und alle Nullpunkt- Verschiebungen. Verfahrwege und Positionsangaben beziehen sich auf „Werkzeugspitze – Werkstück-Nullpunkt“ unter Berücksichtigung der Nullpunkt-Verschiebungen. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 310: Nullpunkt-Verschiebungen, Werkzeuglängen Aktivieren G981

    Nullpunkt-Verschiebungen, Werkzeuglängen aktivieren G981 G981 „aktiviert" den Werkstück-Nullpunkt, alle Nullpunkt- Verschiebungen und die Werkzeugmaße. Verfahrwege und Positionsangaben beziehen sich auf „Werkzeugspitze – Werkstück- Nullpunkt“ unter Berücksichtigung der Nullpunkt-Verschiebungen. Pinolenüberwachung G930 G930 aktiviert/deaktiviert die Pinolenüberwachung. Bei der Aktivierung der Überwachung wird die maximale Anpresskraft für eine Achse definiert.

  • Seite 311: Drehzahl Bei V-Konstant G922

    Maschinen mit mehreren Schlitten, aber nur einem Schlitten mit X-Achse: Das Verhalten ist abhängig vom Maschinen-Parameter 18, Bit 8. Bit 8=0: V-konstant gilt auch bei G0-Wegen Bit 8=1: Bei G0-Wegen wird das Prinzip der „optimierten Spindeldrehzahl“ angewendet HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 312: Dateneingaben, Datenausgaben

    4.33 Dateneingaben, Datenausgaben Ausgabefenster für #-Variablen „WINDOW“ Beispiel: WINDOW (x) legt ein Fenster mit der Zeilenzahl „x“ an. Das Fenster wird bei der ersten Ein-/Ausgabe geöffnet. WINDOW (0) schließt das . . . Fenster. N.. WINDOWS(8) Syntax: . . . WINDOW(Zeilenzahl) (0 <= Zeilenzahl <= 10) N..

  • Seite 313: V-Variable Simulieren

    N.. WINDOWSA(8) Syntax: . . . WINDOWA(Zeilenzahl) – (0 <= Zeilenzahl <= 10) N.. INPUTA(„Input Diameter:“,#1) Das „Standard-Window“ umfasst 3 Zeilen – Sie brauchen es nicht . . . programmieren. N.. PRINTA(„Output Diameter:“,#1) . . . HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 314 Eingabe von V-Variablen „INPUTA“ Mit INPUTA programmieren Sie die Eingabe von V-Variablen, die während der Programmübersetzung ausgewertet werden. Syntax: INPUTA(“Text“,Variable) Sie definieren den „Eingabetext“ und die „Nummer der Variablen“. Der CNC PILOT erwartet bei der Ausführung dieses Befehls die Eingabe des Variablenwertes. Die Eingabe wird der Variablen zugewiesen und die Programmausführung fortgeführt.

  • Seite 315: Variablenprogrammierung

    „Schlittenkennung $..“, wenn Ihre Drehmaschine mehreren Schlitten besitzt. Andernfalls werden die EXP(...) Exponentialfunktion ex Rechnungen mehrfach ausgeführt. INT(...) Nachkommastellen abschneiden Nur bei #-Variablen: SQRTA(.., ..) Quadratwurzel aus (a SQRTS(.., ..) Quadratwurzel aus (a –b HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 316 #-Variable Der CNC PILOT unterscheidet Gültigkeitsbereiche aufgrund der Parameterwerte in #-Variable einlesen Nummernkreise: Syntax: #1 = PARA(x,y,z) #0 .. #29 kanalabhängige, globale Variable stehen für jeden Schlitten (NC-Kanal) zur Verfügung. Gleiche Variablennummern auf x = Parametergruppe unterschiedlichen Schlitten beeinflussen sich nicht. Die Variablen 1: Maschinen-Parameter bleiben nach Programmende erhalten und können vom folgenden 2: Steuerungs-Parameter...
  • Seite 317 #517 Hauptbearbeitungsrichtung: 0: undefiniert 1: +Z 2: +X 3: –Z 4: –X 5: +/–Z 6: +/–X #518 Nebenbearbeitungsrichtung bei Drehwerkzeugen #519 Abhängig vom Werkzeugtyp: 14*: 1 = rechte, 2 = linke Ausführung (A) 5**, 6**: Zähnezahl HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 318 Werkzeug-Informationen in #-Variablen #520 Abhängig vom Werkzeugtyp: 1**, 2**: Schneidenradius (rs) 3**, 4**: Zapfendurchmesser (d1) 51*, 52*: Fräserdurchmesser vorn (df) 56*, 6**: Fräserdurchmesser (d1) #521 Abhängig vom Werkzeugtyp: 11*, 12*: Schaftdurchmesser (sd) 14*, 15*, 16*, 2**: Schneidenbreite (sb) 3**, 4**: Anschnittlänge (al) 5**, 6**: Fräserbreite (fb) #522 Werkzeuglage (Bezug: Bearbeitungsrichtung des...
  • Seite 319 Bit 7: Werkzeugverschleiß, festgestellt durch die Belastungsüberwachung Bit 8: Eine „Nachbarschneide“ des Multiwerkzeugs ist verbraucht Bit 9: Schneide neu ? Bit 12: Die Rest-Standzeit der Schneide beträgt <6% oder die Rest-Stückzahl ist 1 Diagnose-Bits 9..16 enthalten „allgemeine Informationen“. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 320 Berücksichtigen Sie die Vorausinterpretation der NC- Sätze beim Arbeiten mit V-Variablen und programmieren gegebenenfalls einen „Interpreterstopp“ (siehe “Interpreterstopp G909” auf Seite 307). Der Inhalt der Variablen bleibt erhalten, auch wenn die Steuerung ausgeschaltet wird. Initialisieren Sie gegebenenfalls die Variablen am Programmanfang, um undefinierte Variableninhalte zu vermeiden.
  • Seite 321 N.. V{M1[Z]=300} fährt auf „Maschinenmaß 1 Z“ N.. G0 Z{M1[Z]} N.. IF{E1[1]==0} Abfrage „Externes Ereignis 1 – Bit 1“ N.. V{D5[X]=1.3} setzt „Korrektur X bei Werkzeug 5“ N.. V{V12=17.4} N.. V{V12=V12+1} N.. G1 X{V12} . . . HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 322: Bedingte Satzausführung

    4.35 Bedingte Satzausführung Programmverzweigung „IF..THEN..ELSE..ENDIF“ Die „bedingte Verzweigung“ besteht aus den Elementen: Vergleichsoperatoren für IF (wenn), gefolgt von der Bedingung. Bei der „Bedingung“ stehen < Kleiner links und rechts von dem „Vergleichsoperator“ Variable oder mathematische Ausdrücke. <= Kleiner oder Gleich THEN (dann), ist die Bedingung erfüllt, wird der THEN-Zweig <>...
  • Seite 323 . . . wieder eingeschaltet. Mit G702, G703 oder G706 steuern Sie die Konturnachführung. Wenn die „Bedingung“ in dem WHILE-Befehl immer erfüllt ist, erhalten Sie eine „Endlosschleife“. Das ist eine häufige Fehlerursache bei dem Arbeiten mit Programmwiederholungen. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 324 SWITCH..CASE – Programmverzweigung Die „Switch-Anweisung“ besteht aus den Elementen: Vergleichsoperatoren SWITCH, gefolgt von einer Variablen. Der Inhalt der Variablen wird < Kleiner in den folgenden CASE-Anweisungen abgefragt. <= Kleiner oder Gleich CASE x: dieser CASE-Zweig wird bei dem Variablenwert x ausgeführt.
  • Seite 325 . . . BREAK ENDSWITCH . . . DEFAULT G0 XI30 . . . BREAK ENDSWITCH . . . HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 326 Ausblendebene /.. Ein NC-Satz mit vorangestellter Ausblendebene wird bei aktiver Ausblendebene nicht ausgeführt. Aktivieren/deaktivieren Sie die Ausblendebenen im „Automatikbetrieb“. Sie können zusätzlich den Ausblendtakt verwenden (Einrichte- Parameter 11 „Ausblendebene/-takt“). Ein „Ausblendtakt x“ aktiviert die Ausblendebene jedes x-te Mal. Beispiel: „/1 N 100 G...“ „N100 ..“...

  • Seite 327: Unterprogramme

    Soll ein Unterprogramm mehrfach abgearbeitet werden, definieren Sie im Parameter „Anzahl Wiederholungen Q“ den Wiederholungsfaktor. Ein Unterprogramm endet mit RETURN. Der Parameter „LN“ ist für die Übergabe von Satznummern reserviert. Dieser Parameter kann bei einer Neunummerierung des NC-Programms einen neuen Wert erhalten. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 328: Dialoge Bei Up-Aufrufen

    Dialoge bei UP-Aufrufen Sie können maximal 19 Parameterbeschreibungen, die den Parameterbezeichner (la, lb, ...) Eingabefeldern vorangestellt/nachgestellt sind, in einem externen Unterprogramm definieren. Der CNC PILOT stellt die Maßeinheiten Konvertierungsziffer für Maßeinheiten der Parameter automatisch auf „metrisch“ oder „inch“. 0: dimensionslos Die Position der Parameterbeschreibung innerhalb des 1: „mm“...

  • Seite 329: Hilfebilder Für Up-Aufrufe

    Transferieren Sie das Hilfebild in das Verzeichnis „Data“ (auf DataPilot in das maschinenabhängige Data-Verzeichnis) Kopieren Sie die Datei „UpHelp.res“ und geben der Kopie den Namen der Bilddatei, sowie die Extension „res“. Diese Datei befindet sich ebenfalls im Data-Verzeichnis. (Pro Bilddatei ist eine res-Datei erforderlich.) HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 330: M-Befehle Zur Steuerung Des Programmablaufs

    4.37 M-Befehle M-Befehle zur Steuerung des Programmablaufs Die Wirkung der Maschinenbefehle ist von der Ausführung Ihrer Drehmaschine abhängig. Eventuell gelten an Ihrer Drehmaschine andere M-Befehle für die aufgeführten Funktionen. Beachten Sie das Maschinenhandbuch. Übersicht: M-Befehle zur Steuerung des Programmablaufs Programm Halt Die Programmausführung stoppt.
  • Seite 331 Getriebe auf Stufe 2 schalten Getriebe auf Stufe 3 schalten Getriebe auf Stufe 4 schalten Mx03 Spindel x Ein (cw) Mx04 Spindel x Ein (ccw) Mx05 Spindel x Stopp Informieren Sie sich im Maschinenhandbuch über die M- Befehle Ihrer Maschine. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 332: Drehmaschinen Mit Mehreren

    4.38 Drehmaschinen mit mehreren Schlitten Mehrschlitten-Programmierung Mahrschlitten-Programmierung siehe: Zuordnungen Programmkopf Seite 136 Das Eingabefeld „Schlitten“ hat folgende Bedeutung: Keine Eingabe: Das NC-Programm wird auf jedem Schlitten ausgeführt. Eine Schlittennummer: Das NC-Programm wird auf diesem Schlitten ausgeführt Mehrerer Schlittennummern: Das NC-Programm wird auf den angegebenen Schlitten ausgeführt. Geben Sie die Schlittennummern nacheinander, ohne Trennzeichen, ein.
  • Seite 333 Anzeige der NC-Sätze und Positionswerte des angewählten Schlittens Die Synchronpunktanalyse stellt die Abhängigkeiten der Schlitten untereinander dar. Die Grafik zeigt Bearbeitungszeiten, Werkzeugwechsel, Synchronpunkte sowie die Wartezeiten an. Zusätzliche „Synchronpunkt-Informationen“ zeigen Details des angewählten Werkzeugwechsel- oder Synchronpunktes an. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 334: Lünette Positionieren

    Programmablauf Satzanzeige: Sie können die Satzanzeige für mehrere Schlitten einstellen. Der Cursor zeigt für jeden Schlitten den aktiven NC-Satz an. Startsatzsuche bei Mehrschlitten-Programmen: Aktivieren Sie die Satzanzeige für alle beteiligten Schlitten (Kanäle). Wählen Sie den Startsatz für den ersten Schlitten aus. Wechseln Sie mit der Schlittenwechsel-Taste zur Satzanzeige des nächsten Schlittens.
  • Seite 335 $1$2 N 50 M97 Lünette wartet auf Ende der Bearbeitung N 51 L"LUE_PARK" Lünette per Unterprogramm auf Parkposition $1$2 N 52 M97 Warten, bis Lünette auf Parkposition $1$2 N 53 M30 Programmende für Schlitten 1 und 2 ENDE HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 336 DIN-Unterprogramm „Lünette positionieren“ %LUE_POS.NCS Lünette positionieren $2 N 1 G0 Z#__LA $2 N 2 M300 Luenette schliessen . . . bei Bedarf weitere Lünetten-Befehle $2 RETURN DIN-Unterprogramm „Lünette parken“ %LUE_PARK.NCS $2 N 1 M301 Lünette öffnen $2 N 2 G701 Z1200 Lünette auf Parkposition .
  • Seite 337 N 23 M301 Lünette öffnen N 24 G701 Z1200 Lünette auf Parkposition $1$2 N 25 M97 Warten, bis Schlitten 1 und 2 Endposition erreicht haben $1$2 N 26 M30 Programmende für Schlitten 1 und 2 ENDE HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 338 Zwei Schlitten arbeiten gleichzeitig Mit einer ersten Schruppbearbeitung wird das Werkstück soweit bearbeitet, dass die Stechbearbeitung durchgeführt werden kann. Parallel zu den weiteren Schruppbearbeitungen (N20 bis N25) wird der Einstich durchgeführt (N26 bis N34). Der Schlitten 1 definiert die Schnittgeschwindigkeit. Deshalb wird er nach der Schruppbearebeitung auf eine „Parkposition“...
  • Seite 339 N 17 G47 P3 N 18 G810 NS4 NE6 P2 I0.5 K0.3 X28 Schruppen mit Schnittbegrenzung Z-60 W180 V3 $1$2 N 19 M97 Schlitten 2 wartet auf Schlitten 1 N 20 G47 P3 Schlitten 1: weitere Schruppbearbeitung HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 340: Zwei Schlitten Arbeiten Nacheinander

    N 21 G820 NS3 NE3 P2 I0.5 K0.3 V3 N 22 G47 P3 N 23 G810 NS4 NE6 P4 I0.5 K0.3 Q2 N 24 M109 N 25 G0 X60 Z10 Schlitten 1: Warteposition (gibt Schnittgeschwindigkeit vor) ZUORDNUNG $2 Schlitten 2: Einstechen parallel zur Schruppbearbeitung N 26 T4 N 27 G95 F0.2...
  • Seite 341 N 13 G0 X40 Z5 N 14 M108 N 15 G47 P3 N 16 G820 NS3 NE3 P2 I0.5 K0.3 V3 N 17 G810 NS4 NE6 P4 I0.5 K0.3 Z-60 W180 Q2 N 18 M109 N 19 G0 X60 Z10 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 342: Bearbeitung Mit Vier-Achs-Zyklus

    N 20 G14 Q0 $1$2 N 21 M97 Schlitten 2 wartet auf Schlitten 1 ZUORDNUNG $2 Schlitten 2: Schlichtbearbeitung N 22 G59 Z200 N 23 T4 N 24 G95 F0.2 G96 S250 M4 N 25 G0 X40 Z0 N 26 M108 N 27 G47 P3 N 28 G890 NS3 NE3 V3 N 29 G0 X13 Z4...
  • Seite 343 ZUORDNUNG $1 Schlitten 1: Schlichtbearbeitung N 16 T2 N 17 G890 NS4 NE5 N 18 G14 $1$2 N 19 M97 Schlitten 1 und 2 synchronisieren $1$2 N 20 M30 Programmende für Schlitten 1 und 2 ENDE HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 344: Komplettbearbeitung

    4.39 Komplettbearbeitung Grundlagen der Komplettbearbeitung Als Komplettbearbeitung wird die Vorder- und Rückseitenbearbeitung in einem NC-Programm bezeichnet. Der CNC PILOT unterstützt die Komplettbearbeitung für alle gängigen Maschinenkonzepte. Dafür stehen Funktionen wie winkelsynchrone Teileübergabe bei drehender Spindel, Fahren auf Festanschlag, kontrolliertes Abstechen und die Koordinaten-Transformation zur Verfügung.

  • Seite 345: Programmierung Der Komplettbearbeitung

    G3/G13: Kreisbogen „gegen den Uhrzeigersinn“ Arbeiten ohne Expertenprogramme Wenn Sie die Konvertier- und Spiegelfunktionen nicht nutzen, gilt das Prinzip: + Richtung: von der Hauptspindel weg – Richtung: zur Hauptspindel hin G2/G12: Kreisbogen „im Uhrzeigersinn“ G3/G13: Kreisbogen „gegen den Uhrzeigersinn“ HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 346: Komplettbearbeitung Mit Gegenspindel

    Komplettbearbeitung mit Gegenspindel G30: Das Expertenprogramm schaltet die Spiegelung der Z-Achse und die Konvertierung der Kreisbögen (G2, G3, ..) ein. Die Konvertierung der Kreisbögen ist für die Drehbearbeitung und die C-Achsbearbeitung erforderlich. G121: Das Expertenprogramm verschiebt die Kontur und spiegelt das Koordinatensystem (Z-Achse).
  • Seite 347 N18 G101 XK10 N19 G309 RUECKSEITE Z-98 . . . BEARBEITUNG N27 G59 Z233 Nullpunkt-Verschiebung 1. Aufspannung $1 N28 G65 H1 X0 Z-135 D1 Spannmittel anzeigen 1. Aufspannung $1 N29 G65 H2 X100 Z-99 D1 Q4 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 348 $1 N30 G14 Q0 $1 N31 G26 S2500 $1 N32 T2 . . . $1 N62 G126 S4000 Fräsen - Kontur - außen - Stirnfläche $1 N63 M5 $1 N64 T1 $1 N65 G197 S1485 G193 F0.05 M103 $1 N66 M14 $1 N67 M107 $1 N68 G0 X36.0555 Z3 $1 N69 G110 C146.31...

  • Seite 349: Komplettbearbeitung Mit Einer Spindel

    N1 G20 X100 Z100 K1 FERTIGTEIL . . . STIRN Z0 . . . RUECKSEITE Z-98 N20 G308 P-1 N21 G100 XK5 YK-10 N22 G101 YK15 N23 G101 XK-5 N24 G103 XK-8 YK3.8038 R6 I-5 B0 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 350 N25 G101 XK-12 YK-10 N26 G309 BEARBEITUNG N27 G59 Z233 Nullpunkt-Verschiebung 1. Aufspannung N28 G65 H1 X0 Z-135 D1 Spannmittel anzeigen 1. Aufspannung N29 G65 H2 X100 Z-99 D1 Q4 . . . N82 M15 Umspannen vorbereiten N83 G65 H1 D1 Spannmittel 1.

  • Seite 351: Beispiel Unterprogramm Mit Konturwiederholungen

    N10 G1 X19.2 B0.5 BEARBEITUNG N11 G26 S2500 N12 G14 Q0 N13 G702 Q0 Kontur sichern N14 L“1“ V0 Q2 „Qx“ = Anzahl Wiederholungen N15 M30 UNTERPROGRAMM “1“ N16 M108 N17 G702 Q1 gesicherte Kontur laden HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 352 N18 G14 Q0 N19 T8 N20 G97 S2000 M3 N21 G95 F0.2 N22 G0 X0 Z4 N23 G147 K1 N24 G74 Z-15 P72 I8 B20 J36 E0.1 K0 N25 G14 Q0 N26 T3 N27 G96 S300 G95 F0.35 M4 N28 G0 X72 Z2 N29 G820 NS8 NE8 P2 K0.2 W270 V3 N30 G14 Q0 N31 T12...
  • Seite 353 N56 G1 Z-10 B0.5 N57 G1 X17 N58 G0 X72 N59 G0 X80 Z-10 G40 SRK ausschalten N60 G14 Q0 N61 G56 Z-14.4 Inkrementale Nullpunkt-Verschiebung RETURN ENDE HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 354: Din Plus Vorlagen

    4.41 DIN PLUS Vorlagen Als „Vorlage“ wird ein vordefinierter, auf Ihre Drehmaschine abgestimmter NC-Codeblock, der in das NC-Programm integriert wird, bezeichnet. Das reduziert den Programmieraufwand und die Vorlagen helfen, eine Standardisierung zu erreichen. Der CNC PILOT unterscheidet: Die Startvorlage, um ein neues NC-Programm anzulegen. Struktur-Vorlagen, die bei der Programmierung komplexer Abläufe unterstützten.

  • Seite 355: Aufbau Einer Strukturvorlage

    Eingabe der M-Nummer. Übergeben wird der M-Aufruf. Bei Betätigung der „Weiter-Taste“ wird die M- Funktionsliste zur Auswahl einer Funktion angeboten. „e=T“: Der CNC PILOT bietet die Revolverliste zur Auswahl eines Werkzeugs an. Übergeben wird der aus der Revolverliste ausgewählte T-Aufruf. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 356: Strukturvorlagen Editieren

    Strukturvorlagen editieren Anmeldung als „System-Manager“ „Prog > Laden > Vorlage“ im Hauptmenü wählen „Vorlagex“ aus der Liste der Vorlagen auswählen Vorlage in „freier Editierung“ editieren und anschließend speichern Hilfebilder für Strukturvorlagen Mit Hilfebildern werden die Übergabeparameter der Strukturvorlagen erläutert. Der CNC PILOT plaziert die Hilfebilder links neben der Dialogbox.

  • Seite 357: Beispeil Einer Vorlage

    [[#__LC]] M109 [KUEHLMITTEL AUS] [[#__LC]] G14 Q1 [WERKZEUGWECHSELPUNKT ANFAHREN] [[#__LH]] RETURN Der Vorlagen-Aufruf erfolgt mit folgenden Eingaben: Wkz an Sp0: nein Wkz an Sp3: ja G-Funktion: „810“, sowie Parameter der G810-Funktion UP anlegen: ja UP-Name: „Schru1“ HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 358 Daraus generiert der CNC PILOT folgende Programmsequenz: [===== UNTERPROGRAMM ====] UP-Aufruf mit eingegebenem Namen UNTERPROGRAMM “SCHRU1“ G714 ID ““ [WERKZEUG] Schlitten 1 an Spindel 3 G396 S100 G395 F0.05 M303 [TECHNOLOGIE] G0 [ANFAHRPOSITION] M107 [KUEHLMITTEL EIN] G47 P3 [SICHERHEITSABSTAND] G810 NS.. NE..G-Funktion mit eingegebenen Parametern M109 [KUEHLMITTEL AUS] G14 Q1 [WERKZEUGWECHSELPUNKT ANFAHREN]...

  • Seite 359: Zusammenhang Geometrieund Bearbeitungsbefehle

    G820 Schruppzyklus plan G830 Schruppzyklus konturparallel G890 Schlichtzyklus G31 Gewindezyklus Freistich G810 Schruppzyklus längs G890 Schlichtzyklus Gewinde G34 (Standard) G31Gewindezyklus G37 (Allgemein) Bohrung G49 (Drehmitte) G71 Einfacher Bohrzyklus G72 Aufbohren, Senken etc. G73 Gewindebohrzyklus G74 Tiefbohrzyklus HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 360: C-Achsbearbeitung - Stirn-/Rückseite

    C-Achsbearbeitung – Stirn-/Rückseite Funktion Geometrie Bearbeitung Einzelelemente G100..G103 G840 Konturfräsen G845/G846 Taschenfräsen Schruppen/Schlichten Figuren G301 Lineare Nut G840 Konturfräsen G302/G303 Zirkulare Nut G845/G846 Taschenfräsen Schruppen/Schlichten G304 Vollkreis G305 Rechteck G307 Regelmäßiges Vieleck Bohrung G300 G71 Einfacher Bohrzyklus G72 Aufbohren, Senken etc. G73 Gewindebohrzyklus G74 Tiefbohrzyklus C-Achsbearbeitung –...

  • Seite 361: Grafische Simulation

    Grafische Simulation HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 362: Die Betriebsart Simulation

    5.1 Die Betriebsart Simulation Die „Simulation“ stellt programmierte Konturen, Verfahrbewegungen und Zerspanvorgänge grafisch dar. Der CNC PILOT berücksichtigt Arbeitsraum, Werkzeuge und Spannmittel maßstabsgerecht. Bearbeitungen mit der C-Achse kontrollieren Sie in den Zusatzfenstern (Stirn-/Mantel-Fenster und Seitenansicht). Bei komplexen NC-Programmen mit Programmverzweigungen, Variablenrechnungen, externen Ereignissen, etc.
  • Seite 363 Zum nächsten Schlitten wechseln Lupe aktivieren Einzelsatzbetrieb: Stopp nach jedem NC-Quellsatz Basissatzbetrieb: Stopp nach jedem Konturelement bzw. nach jedem Verfahrweg Darstellung der Verfahrwege: Linie oder (Schneid-)spur Werkzeugdarstellung: Lichtpunkt oder Werkzeug Wechselt zum nächsten Simulationsfenster Bei Dialogen nächste „Auswahl“ aufrufen HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 364 Darstellungselemente Koordinatensysteme: Der Nullpunkt des Koordinatensystems entspricht dem Werkstück-Nullpunkt. Die Pfeile der X- und Z- Achsen zeigen in die positive Richtung. Bearbeitet das NC- Programm mehrere Werkstücke, werden die Koordinatensysteme aller beteiligten Schlitten angezeigt. Rohteil-Darstellung Programmiert: programmiertes Rohteil Nicht programmiert: „Standard-Rohteil“ aus Steuerungs- Parameter 23 Fertigteil-Darstellung (und Hilfskonturen) Programmiert: programmiertes Fertigteil...
  • Seite 365 Informationen über das Koordinatensystem und die aktuell bearbeitete Kontur. Schlittensymbole Informationen der Schlittensymbole: $n (n: 1..6): Schlittenkennung Konfiguriertes Koordinatensystem Zahl im Koordinatensystem: Kontur, die dieser Schlitten aktuell bearbeitet Das Symbol des angewählten Schlittens ist markiert Die Schlittenumschaltung erfolgt per Softkey. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 366 Anzeigen für Konturen: Sind im NC-Programm mehrere Konturen definiert, stellt die Simulation die entsprechenden Kontursymbole dar. Kontursymbole Informationen der Kontursymbole: Qn (n: 1..4): Kontur n Lage des Koordinatensystems Das Symbol der angewählten Kontur ist markiert Im Simulationsfenster wird das Koordinatensystem der angewählten Kontur angezeigt.

  • Seite 367: Wegdarstellung

    Sie in der Simulation, ob Material stehen bleibt, die Kontur verletzt wird oder Überlappungen zu groß sind. Die Schneidspurdarstellung ist insbesondere bei Stech-/ Bohrbearbeitungen und bei der Bearbeitung von Schrägen interessant, da die Werkzeugform für das Ergebnis entscheidend ist. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 368 Simulationsfenster Mit den im Folgenden beschriebenen Simulationsfenstern kontrollieren Sie außer der Drehbearbeitung auch die Bohr- und Fräsoperationen. Drehfenster: Die Drehkontur wird im XZ-Koordinatensystem dargestellt. Stirnfenster: Die Kontur- und Verfahrweg-Darstellung erfolgt in der XY-Ebene unter Berücksichtigung der Spindelposition. Die Spindelposition 0° befindet sich auf der positiven X-Achse (Bezeichnung: „XK“).

  • Seite 369: Simulationsfenster Einstellen

    Immer: Die Simulation zeichnet jeden Verfahrweg in allen Simulationsfenstern. Quellsatzanzeige: Die Satzanzeige zeigt die programmierten NC- Sätze (NC-Quellsätze) eines oder mehrerer Schlitten an. Stellen Sie ein: Quellsatzanzeige für den aktuellen (angewählten) Schlitten Quellsatzanzeige für die markierten Schlitten HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 370: Simulation Konfigurieren

    Simulation konfigurieren Schlitten-Einstellung: „Einstell > Schlitten“ wählen: Der CNC PILOT öffnet die Dialogbox „Schlitten-Einstellung“ für folgende Einstellungen: Wegausgabe für „alle Schlitten“: Die Simulation zeigt die Verfahrwege aller Schlitten an. Wegausgabe für „aktuellen Schlitten“: Die Simulation zeigt die Verfahrwege des angewählten Schlittens an. Schlittenlage Schlitten x: Die Simulation zeichnet die Verfahrwege des Schlittens „vor/hinter Drehmitte“.
  • Seite 371 Arbeitsraum, inclusive Werkzeug- Wechselpunkt darstellen Standard-Einstellungen nehmen Sie per Softkey vor (siehe Tabelle). In der Einstellung „über Koordinaten“ definieren Sie die Ausdehnung Simulationsfenster einstellen des Simulationsfensters und Position des Werkstück-Nullpunkts. Die Einstellung bezieht sich auf den angewählten Schlitten. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 372: Fehler Und Warnungen

    Fehler und Warnungen Treten bei der Übersetzung des NC-Programms Warnungen auf, wird das in der Kopfzeile gemeldet. Diese Warnungen sichten Sie während eines Simulations-Stopps, oder nach der Simulation: „Einstell(ungen) > Warnungen“ wählen Bei mehreren Warnungen: mit ENTER zur nächsten Meldung schalten Der CNC PILOT löscht eine Warnung, sobald Sie die Meldung mit ENTER bestätigen.

  • Seite 373: Simulationsmodus

    Ohne Halt (Softkeys Einzelsatz und Basissatz nicht gedrückt): die Simulation wird „ohne Halt“ durchgeführt Menüpunkt „Stopp“: die Simulation hält an Menüpunkt „Weiter“: die Simulation wird fortgesetzt Während eines Simulations-Stopps können Sie den Modus ändern, andere Einstellungen vornehmen oder zur Vermaßung wechseln. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 374: Funktionen Der Kontur-Simulation

    5.2 Kontur-Simulation Funktionen der Kontur-Simulation Voraussetzung für die Kontur-Simulation sind programmierte Konturen (Roh-/Fertigteilbeschreibung, Hilfskonturen). Sind die Konturbeschreibungen nicht vollständig, erfolgt die Darstellung „soweit möglich“. In der Kontur-Simulation können Sie zwischen „Schnitt- oder Ansichtsdarstellung“ wählen. die Kontur-Programmierung durch den Konturaufbau im Einzelsatz prüfen.

  • Seite 375: Kontur-Vermaßung

    „Bezugspunkt“ sowie die angewählte Bezugsebene (XC, XY, etc.) Bezugspunkt aufheben: „Bezugspunkt aus“ wählen: Die Simulation löscht den Bezugspunkt. Zurück zur Kontur-Simulation: ESC-Taste drücken Die Vermaßungs-Funktionen können Sie auch von der Bearbeitungs- oder Bewegungs-Simulation aufrufen (Menüpunkt „Vermaßung“). HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 376: Bearbeitung Des Werkstücks Kontrollieren

    5.3 Bearbeitungs-Simulation Bearbeitung des Werkstücks kontrollieren Mit der Bearbeitungs-Simulation können Sie: die Werkzeug-Verfahrwege kontrollieren die Schnittaufteilung prüfen die Bearbeitungszeit ermitteln Schutzzonen- und Endschalterverletzungen überwachen Variablen sichten und setzen die bearbeitete Kontur sichern Die Geschwindigkeit der Bearbeitungs-Simulation beeinflussen Sie mit dem Steuerungs-Parameter 27. Simulation steuern: „Neu“...

  • Seite 377: Schutzzonen- Und Endschalter-Überwachung (Bearbeitungs-Simulation)

    Der CNC PILOT registriert mögliche Kollisionen und behandelt sie als Warnungen. Das NC-Programm wird bis zum Programmende simuliert. „Einstell > dynamische Endschalter > Überwachung mit Fehler“ wählen: Eine mögliche Kollision führt zu einer sofortigen Fehlermeldung und zum Abbruch der Simulation. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 378: Kontur Überprüfen

    Kontur überprüfen Mit den Funktionen der Menügruppe „Kontur“ passen Sie die Kontur dem simulierten Fertigungszustand an, oder schalten zur Kontur- Vermaßung bzw. zur 3D-Ansicht um. Konturnachführung: „Kontur > Konturnachführung“ wählen: Die Simulation löscht alle bisher dargestellten Verfahrwege und aktualisiert die Kontur entsprechend dem simulierten Fertigungszustand.
  • Seite 379 Schneiden-Referenzpunkt anzeigen In der Bearbeitungs-Simulation stellt die Simulation bei einer sehr starken Vergrößerung den Schneiden-Referenzpunkt dar. Daraus können Sie auch die Werkzeugorientierung ableiten. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 380 5.4 Bewegungs-Simulation Simulation in „Echtzeit“ Die Bewegungs-Simulation stellt das Rohteil als „gefüllte Fläche“ dar und „zerspant“ es während der Simulation (Radiergrafik). Die Werkzeuge verfahren in der programmierten Vorschubgeschwindigkeit („in Echtzeit“). Sie können die Bewegungs-Simulation jederzeit, auch innerhalb eines NC-Satzes, anhalten. Die Anzeige unterhalb des Simulationsfensters zeigt die Zielposition des aktuellen Weges an.

  • Seite 381: Schutzzonen- Und Endschalter-Überwachung (Bewegungs-Simulation)

    Bestimmt ein Endschalter eine Rechteckseite, so wird die Linie rot dargestellt, bestimmt die Schutzzone die Rechteckseite, zeichnet die Simulation eine rot-weiße Linie. Die Simulation zeigt die Endschalter-Maße relativ zur Werkzeugspitze an. Deshalb werden die Endschalter- Maße bei einem Werkzeugwechsel neu positioniert. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 382 Kontur überprüfen Mit den Funktionen der Menügruppe „Kontur“ schalten Sie zur Kontur-Vermaßung bzw. zur 3D-Ansicht um. Kontur entsprechend aktuellem Fertigungszustand vermaßen: „Kontur > Vermaßung“ wählen: Die Simulation aktiviert die Element- und Punkt-Vermaßung (siehe “Kontur-Vermaßung” auf Seite 375). 3D-Ansicht: „Kontur > 3D-Ansicht“ wählen: Die Simulation schaltet auf die 3D- Ansicht um (siehe “3D-Ansicht”...

  • Seite 383: Darstellung Beeinflussen

    Darstellung als „Volumenmodell“ in der Standardansicht (nicht gedreht, nicht vergrößert/ verkleinert) Darstellung als „Gittermodell“ Werkstück drehen: Cursortasten, Plus- oder Minus-Taste drücken Darstellung vergrößern: Softkey oder „Seite vor“ drücken Darstellung verkleinern: Softkey oder „Seite zurück“ drücken 3D-Ansicht verlassen: ESC-Taste drücken HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 384: Simulation Mit Startsatz

    5.6 Debug-Funktionen Simulation mit Startsatz Ist ein „Startsatz“ definiert, übersetzt die Simulation das NC- Programm ohne Anzeige der Verfahrwege bis zum Startsatz. Startsatz setzen: „Debug > Startsatz setzen“ wählen: Die Simulation öffnet die Dialogbox „Startsatz setzen“. Satznummer eingeben „Neu“ wählen: Der CNC PILOT simuliert das NC-Programm bis zum Startsatz und hält an.
  • Seite 385 „Debug > Variablen Anzeigen > Alle V-Variablen“ wählen: Die Simulation öffnet die Dialogbox „V Anzeige“ für folgende Angaben: Variablentyp Nummer der ersten anzuzeigenden Variable Die Simulation zeigt die Variablen in der Dialogbox „V Variable“an Navigieren innerhalb der Dialogbox: „Pfeil auf/ab“ oder „Seite vor/zurück“ HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 386: Variable Editieren

    Variable editieren Bei komplexen NC-Programmen mit Programmverzweigungen, Variablenrechnungen, Ereignissen, etc. simulieren Sie die Eingaben und Ereignisse und testen so alle Programmzweige. Variablenwerte ändern: „Debug > Variablen ändern > V-Variablen ändern“ wählen: Die Simulation öffnet die Dialogbox „V-Variablen ändern“. Dialogbox „V-Variablen ändern“: Variablentyp und Variablennummer einstellen „Wert“...

  • Seite 387: Mehrkanal-Programme Kontrollieren

    Das Koordinatensystem wird für das von Ihnen ausgewählte Werkstück dargestellt (siehe “Anzeigen” auf Seite 364). Debug-Funktionen ermöglichen das Sichten und Setzen von Variablen. Damit können Sie alle Zweige des Mehrkanal-Programms simulieren (siehe “Debug-Funktionen” auf Seite 384). HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 388: Zeitberechnung, Synchronpunktanalyse

    5.8 Zeitberechnung, Synchronpunktanalyse Zeitberechnung Während der Bearbeitungs- oder Bewegungs-Simulation berechnet der CNC PILOT die Haupt- und Nebenzeiten. Die Anzeige erfolgt in der Tabelle „Zeitberechnung“. Hier zeigt die Simulation die Haupt-, Neben- und Gesamtzeiten an (grün: Hauptzeiten; gelb: Nebenzeiten). Jede Zeile repräsentiert den Einsatz eines neuen Werkzeugs (maßgebend ist der T-Aufruf).
  • Seite 389 „tg“: Berechnete Ausführungszeit ab Programmstart Synchronpunktanalyse aufrufen: „Einstell(ungen) > Zeiten“ wählen Softkey drücken Nächsten/vorhergehenden Synchronpunkt anwählen: „Pfeil links/rechts“ Schlitten wechseln: Softkey drücken oder „Pfeil auf/ab“ Zurück zur Zeitberechnung: Softkey erneut drücken Zurück zur Simulation: ESC-Taste drücken HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 391: Turn Plus

    TURN PLUS HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 392: Die Betriebsart Turn Plus

    6.1 Die Betriebsart TURN PLUS In TURN PLUS beschreiben Sie das Roh- und Fertigteil grafisch interaktiv. Danach lassen Sie den Arbeitsplan automatisch erstellen, oder Sie generieren ihn interaktiv. Das Ergebnis ist ein kommentiertes und strukturiertes DIN PLUS-Programm. TURN PLUS beinhaltet: die grafisch interaktive Konturerstellung das Rüsten (Werkstück-Spannen) die interaktive Arbeitsplan-Generierung (IAG)

  • Seite 393: Turn Plus Programmverwaltung

    „Programm > Laden > Komplett (oder Werkstück, ..)“ wählen. TURN PLUS zeigt die Dateien an. Datei auswählen und laden. TURN PLUS zeigt die geladene Kontur bzw. die geladenen Konturen an und stellt sie zur weiteren Bearbeitung bereit. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 394 DIN PLUS Programm generieren: „Programm > Sichern > NC-Programm“ wählen. TURN PLUS zeigt die vorhandenen DIN PLUS-Programme an und stellt das aktive Programm zum Sichern bereit. Überprüfen/korrigieren Sie den Dateinamen. TURN PLUS generiert beim „Sichern“ das DIN PLUS Programm. TURN PLUS Programm sichern: „Programm >...
  • Seite 395 In der Funktion „Rüsten“ermittelt TURN PLUS folgende Daten des Programmkopfes (siehe “Spannen auf der Spindelseite” auf Seite 485). Einspanndurchmesser Ausspannlänge Spanndruck Die anderen Felder beinhalten organisatorische Informationen und Einrichteinformationen, die die Programmausführung nicht beeinflussen. Die Informationen des Programmkopfes werden im DIN-Programm mit „#“ gekennzeichnet. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 396: Strukturprogramme Mit Turn Plus Erzeugen

    Strukturprogramme mit TURN PLUS erzeugen Nehmen Sie folgende Einstellung vor, um ein DIN PLUS-Programm mit Strukturprogrammierung zu erzeugen: Programmkopf-Eintrag „Strukturprogramm“ auf JA Voraussetzung: Die Vorlagen „turnvor1.bev - turnvor5.bev“ sind im Verzeichnis „/ep90/ncps“ vorhanden. Die Vorlagen werden vom Maschinenhersteller erstellt und bei der DIN PLUS-Programm- Erzeugung verwendet.
  • Seite 397 ?-TP_ZPOZ-? Nullpunktoffset Die Bearbeitungszyklen werden für jeden Bearbeitungsblock in ein internes Unterprogramm geschrieben. Für die Generierung der Unterprogrammnamen wird folgende Syntax verwendet: $Snn - hierbei sind: $ = Schlittennummer S = Spindelnummer (0..3) nn = Operationsnummer HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 398: Werkstückbeschreibung

    6.3 Werkstückbeschreibung Eine Kontur erstellen Sie durch sequenzielle Eingabe einzelner Konturelemente. Sie beschreiben die Konturelemente absolut, inkremental, kartesisch oder polar. In der Regel geben Sie die Daten so ein, wie die Zeichnung vermaßt ist. TURN PLUS berechnet fehlende Koordinaten, Schnittpunkte, Mittelpunkte etc., soweit das mathematisch möglich ist.

  • Seite 399: Eingabe Der Fertigteilkontur

    Grundkontur Element für Element eingeben (siehe auch Bild „Menüstruktur“): Für Linearelemente: Streckenmenü aufrufen Richtung anhand des Menüsymbols wählen Strecke beschreiben Für Kreisbögen: Bogenmenü aufrufen Drehsinn anhand des Menüsymbols wählen Bogen beschreiben ESC-Taste drücken: eine Menüstufe zurück Wenn erforderlich: Kontur schließen HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 400: Formelemente Überlagern

    Formelemente überlagern Formelemente werden der Grundkontur überlagert. Es bleiben aber „eigenständige“ Elemente, die Sie ändern oder löschen können. Bei Bedarf generiert TURN PLUS eine spezielle Bearbeitung der Formelemente. Die Selektion berücksichtigt die Art des Formelements: Fase: Außenecken Rundung: Außen- und Innenecken Freistich: Innenecken mit rechtwinklig zueinander stehenden achsparallelen Geraden Einstich: Geraden...

  • Seite 401: Überlagerungselemente Integrieren

    Stützkontur-Element selektieren. TURN PLUS öffnet die Dialogbox „Lineare/Zirkulare Überlagerung“. Überlagerung definieren, bei mehreren Lösungsmöglichkeiten Lösung auswählen. TURN PLUS zeigt die Überlagerung an, Sie können sie annehmen (OK) oder verwerfen (Abbruch). TURN PLUS integriert die Überlagerungskonturen in die bestehende Kontur. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 402: Eingabe Der C-Achskonturen

    Eingabe der C-Achskonturen Standardformen definieren Sie mit Figuren, regelmäßig linear oder zirkular angeordnete Figuren oder Bohrungen in Mustern. Komplexe Konturen beschreiben Sie mit den Grundelementen Strecke und Bogen. Muster Lineare Lochmuster (Bohrmuster) Zirkulare Lochmuster (Bohrmuster) Lineare Figurmuster (Fräskonturen) Zirkulare Figurmuster (Fräskonturen) Figuren Kreis (Vollkreis) Rechteck...
  • Seite 403 „Werkstück > Fertigteil > Figur > xx“ wählen (xx: Figurtyp oder „freie Kontur“) Stirn-/Mantelfläche bzw. Rückseite einstellen „Bezugsebene“ (Ebene auf der Stirn-/Mantelfläche, bzw. Rückseite) selektierten und Bezugsmaß/Bezugsdurchmesser festlegen. TURN PLUS öffnet die entsprechende Dialogbox. Muster, Figur, Einzelbohrung oder Kontur definieren Weitere Informationen: siehe “C-Achskonturen” auf Seite 423 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 404 6.4 Rohteilkonturen Stange Die Funktion definiert die Kontur eines Zylinders (Futter oder Stangenteil). Parameter Durchmesser Durchmesser Umkreis bei mehrkantigem Rohteil Länge des Rohteils, inclusive Planaufmaß Planaufmaß Rohr Die Funktion definiert die Kontur eines Hohlzylinders. Parameter Durchmesser Durchmesser Umkreis bei mehrkantigem Rohteil Innendurchmesser Länge des Rohteils inclusive Planaufmaß...

  • Seite 405: Gussteil (Oder Schmiedeteil)

    Die Funktion generiert das Rohteil aus einem vorhandenen Fertigteil. Parameter Oberfläche Guss-Rohteil Schmiede-Rohteil mit Bohrung Nein Äquidistantes Aufmaß für das gesamte Teil Einzelaufmaß (für Einzelelemente oder Konturbereiche) Geben Sie zuerst das „Einzelaufmaß“ ein und wählen dann das Konturelement/den Konturbereich aus. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 406: Startpunkt Der Kontur

    6.5 Fertigteilkontur Hinweise zur Konturdefinition Parameter, die TURN PLUS kennt, werden nicht abgefragt. Die Softkeys Eingabefelder sind gesperrt. Beispiel: bei horizontalen oder vertikalen Strecken ändert sich nur eine der Koordinaten und der Winkel ist durch Polare Vermaßung des Endpunkts: die Richtung des Elements festgelegt. Winkel a Die Art der Vermaßung stellen Sie per Softkey ein.
  • Seite 407 Übergang zum nächsten Konturelement festlegen Linearelement definieren: Streckenmenü aufrufen Richtung des Linearelements wählen: Vertikale Strecke Horizontale Strecke Strecke im Winkel Strecke im Winkel Strecke in beliebiger Richtung Strecke vermaßen und Übergang zum nächsten Element festlegen. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 408 Zirkularelement Die Funktion definiert ein Zirkularelement. Parameter Endpunkt des Bogens Endpunkt in kartesischen Koordinaten Endpunkt in kartesischen Koordinaten Abstand Anfangs- bis Endpunkt Abstand Anfangs- bis Endpunkt Endpunkt in Polarkoordinaten (Bezug: positive Z-Achse) Endpunkt in Polarkoordinaten Endpunkt polar, inkremental (Bezug Winkel ai: siehe Bild) Endpunkt polar, inkremental (linearer Abstand Anfangs- bis Endpunkt) Mittelpunkt des Bogens...
  • Seite 409 Zirkularelement definieren: Bogenmenü aufrufen Drehsinn des Bogens wählen Bogen vermaßen und Übergang zum nächsten Element festlegen. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 410 6.6 Formelemente Fase Das Formelement definiert eine Fase. Parameter Fasenbreite Rundung Das Formelement definiert eine Rundung. Parameter Rundungsradius...
  • Seite 411 Durchmessers ermittelt wird. Parameter: siehe “Freistich-Parameter DIN 76” auf Seite 688 Gewindesteigung ermitteln: siehe “Gewindesteigung” auf Seite 692 Parameter Gewindesteigung Freistichlänge (Freistichbreite) Freistichtiefe (Radiusmaß) Freistichradius in beiden Ecken des Freistichs (default: R=0,6*I) Einfahrwinkel (Freistichwinkel) HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 412 Freistich Form H Das Formelement definiert einen Freistich Form H. Parameter Freistichlänge Freistichtiefe (Radiusmaß) Freistichradius Einfahrwinkel Freistich Form K Das Formelement definiert einen Freistich Form K. Parameter Freistichtiefe Freistichradius Öffnungswinkel Einfahrwinkel, Winkel zur Längsachse (default: 45°) Freistich Form U Das Formelement definiert einen Freistich Form U. Parameter Freistichlänge (Freistichbreite) Freistichtiefe (Radiusmaß)

  • Seite 413: Einstich Allgemein

    Fasen: Fase Runden: Rundung Breite der Fase oder Radius der Rundung (2. Ecke) Radius am Boden (Innenradius in beiden Ecken des Einstichs) Der CNC PILOT bezieht die Einstichtiefe auf das Bezugselement. Der Einstichgrund verläuft parallel zum Bezugselement. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 414: Einstich Form D (Dichtring)

    Einstich Form D (Dichtring) Das Formelement definiert einen axialen oder radialen Einstich auf der Außen- oder Innenkontur. Der Einstich wird dem vorher selektierten Bezugselement zugeordnet. Parameter Anfangspunkt bei radialem Einstich Anfangspunkt bei axialem Einstich Durchmesser Einstichgrund (nur bei axialem Einstich) Axialer Einstich: Einstichtiefe Radialer Einstich: Einstichbreite (Vorzeichen beachten !) Axialer Einstich: Einstichbreite (Vorzeichen beachten !)

  • Seite 415: Freidrehung (Form Fd)

    Das Formelement definiert einen axialen Einstich auf der Außen- oder Innenkontur. Der Einstich wird dem vorher selektierten Bezugselement zugeordnet. Parameter Anfangspunkt des Einstich Einstichbreite (Vorzeichen beachten !) Durchmesser/Radius Einstichgrund Einstichtiefe Fase an beiden Seiten des Einstichs Nein: keine Fase Fasen: Fase Breite der Fase HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 416 Gewinde Der Aufruf definiert die aufgeführten Gewindearten. Parameter Gewindearten: Metrisches ISO Feingewinde (DIN 13 Teil 2, Reihe 1) Metrisches ISO Gewinde (DIN 13 Teil 1, Reihe 1) Metrisches ISO Kegelgewinde (DIN 158) Metrisches ISO Kegelfeingewinde (DIN 158) Metrisches ISO Trapezgewinde (DIN 103 Teil 2, Reihe 1) Flaches metrisches Trapezgewinde (DIN 380 Teil 2, Reihe 1) Metrisches Sägengewinde (DIN 513 Teil 2, Reihe 1) Zylindrisches Rundgewinde (DIN 405 Teil 1, Reihe 1)
  • Seite 417 Bei Bearbeitungen ohne Gewindefreistich ist die „Auslauflänge K“ zu programmieren, damit der CNC PILOT den Gewindeüberlauf kollisionsfrei ausführen kann. (Zentrische) Bohrung Das Formelement definiert eine Einzelbohrung auf der Drehmitte (Stirn- oder Rückseite), die folgende Elemente enthalten kann: Zentrierung Kernbohrung Senkung Gewinde HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 418 Zentrierung Parameter Zentrierung Zentrierdurchmesser Kernbohrung Parameter Kernbohrung Bohrdurchmesser Bohrtiefe (ohne Bohrspitze) Spitzenwinkel W=0°: die AAG generiert bei dem Bohrzyklus eine „Vorschubreduzierung (V=1)“ W>0°: Spitzenwinkel Passung: H6...H13 oder „ohne Passung“ (siehe “Bohren” auf Seite 561) Senkung Parameter Senkung Senkdurchmesser Senktiefe Senkwinkel...
  • Seite 419 Gewindebohren Parameter Gewinde Nenn-Durchmesser Gewindetiefe K Gewindeschnitt (Auslauflänge) Gewindesteigung Gangart: Rechtsgewinde Linksgewinde HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 420: Überlagerungselemente

    6.7 Überlagerungselemente Die Standard-Überlagerungselemente Kreisbogen, Keil oder Ponton wählen Sie an, definieren das Element und überlagern es unmittelbar nach der Definition. Wird ein Konturzug überlagert, verwendet TURN PLUS den zuletzt geladenen Konturzug, oder das zuletzt definierte Überlagerungselement (siehe “Überlagerungselemente integrieren” auf Seite 401).

  • Seite 421: Lineare Überlagerung

    Endpunkt, Position des letzten Überlagerungselements Endpunkt, Position des letzten Überlagerungselements Softkeys „Lineare Überlagerung“ Endpunkt inkremental Länge (statt Endpunkt) angeben Endpunkt inkremental Abstand zwischen erstem und letzten Winkel angeben Überlagerungselement Abstand zwischen den Überlagerungselementen Winkel (default: Winkel des Stützkonturelements) HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 422: Zirkulare Überlagerung

    Zirkulare Überlagerung Der Drehsinn, in dem die Überlagerungskonturen angeordnet werden, entspricht dem Drehsinn des Stützkonturelements. Der „Bezugspunkt“ der Überlagerungskontur wird auf den „Überlagerungspunkt“ positioniert. Parameter Startpunkt, Position des ersten Überlagerungselements Startpunkt, Position des ersten Überlagerungselements Startpunkt als Winkel (Bezug: eine parallel zur Z-Achse verlaufende Linie durch den Mittelpunkt des selektierten Bogens) Lage (siehe Hilfebild)

  • Seite 423: Lage Einer Stirn- Oder Rückseitenkontur

    „Bezugsdurchmesser“ vor. Ändern Sie den Parameter bei Bedarf. Parameter Bezugsdurchmesser Frästiefe Wenn Sie Fräskonturen mit Einzelelementen beschreiben, öffnet TURN PLUS nach Abschluss der Kontureingabe die Dialogbox „Tasche/Kontur“, in der die „Tiefe P“ abgefragt wird. Parameter Tiefe (P > 0 definiert eine „Tasche“) HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 424: Vermaßung Bei C-Achskonturen

    Vermaßung bei C-Achskonturen Stellen Sie per Softkey ein, wie das Konturelement, die Figur oder das Softkeys „Art der Vermaßung“ Muster vermaßt wird (siehe “Hinweise zur Konturdefinition” auf Seite 406). Lineares Muster: Länge angeben Bei Mantelflächenkonturen geben Sie entweder den Winkel, oder das „Streckenmaß“...

  • Seite 425: Stirn- Oder Rückseite: Linearelement

    Übergang zum nächsten Konturelement festlegen Linearelement definieren: Streckenmenü aufrufen Richtung des Linearelements wählen: Vertikale Strecke Horizontale Strecke Strecke im Winkel Strecke im Winkel Strecke in beliebiger Richtung Strecke vermaßen und Übergang zum nächsten Element festlegen. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 426: Stirn- Oder Rückseite: Zirkularelement

    Stirn- oder Rückseite: Zirkularelement Die Funktion definiert ein Zirkularelement auf der Stirn-/Rückseite. Parameter Endpunkt des Bogens Endpunkt in kartesischen Koordinaten Endpunkt in kartesischen Koordinaten Abstand Anfangs- bis Endpunkt Abstand Anfangs- bis Endpunkt Endpunkt in Polarkoordinaten (Bezug Winkel: positive XK- Achse) Endpunkt in Polarkoordinaten Endpunkt polar, inkremental (Bezug Winkel: zwischen gedachter Linie im Anfangspunkt, parallel zur XK-Achse und...
  • Seite 427 Winkel gegen den Uhrzeigersinn zwischen Tangente im Endpunkt des Bogens und Nachfolgerelement. Bogen als Nachfolgerelement: Winkel zur Tangente Endpunkt darf nicht der Startpunkt sein (kein Vollkreis). Zirkularelement definieren: Bogenmenü aufrufen Drehsinn des Bogens wählen Bogen vermaßen und Übergang zum nächsten Element festlegen. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 428: Stirn- Oder Rückseite: Einzelbohrung

    Stirn- oder Rückseite: Einzelbohrung Die Funktion definiert eine Einzelbohrung auf der Stirn-/Rückseite, die folgende Elemente enthalten kann: Zentrierung Kernbohrung Senkung Gewinde Parameter Bezugspunkt der Bohrung Bohrungsmittelpunkt in kartesischen Koordinaten Bohrungsmittelpunkt in kartesischen Koordinaten Bohrungsmittelpunkt in Polarkoordinaten (Bezug Winkel: positive XK-Achse) PM Bohrungsmittelpunkt in Polarkoordinaten Zentrierung Stirn-/Rückseitenkontur Parameter Zentrierung...
  • Seite 429 W=0°: die AAG generiert bei dem Bohrzyklus eine „Vorschubreduzierung (V=1)“ W>0°: Spitzenwinkel Passung: H6...H13 oder „ohne Passung“ (siehe “Bohren” auf Seite 561) Senkung Stirn-/Rückseitenkontur Parameter Senkung Senkdurchmesser Senktiefe Senkwinkel Gewindebohren Stirn-/Rückseitenkontur Parameter Gewinde Nenn-Durchmesser Gewindetiefe Gewindeschnitt (Auslauflänge) Gewindesteigung Gangart: Rechtsgewinde Linksgewinde HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 430: Stirn- Oder Rückseite: Kreis (Vollkeis)

    Stirn- oder Rückseite: Kreis (Vollkeis) Die Funktion definiert einen Vollkreis auf der Stirn-/Rückseite. Parameter Mittelpunkt in kartesischen Koordinaten Mittelpunkt in kartesischen Koordinaten Mittelpunkt in Polarkoordinaten (Bezug Winkel: positive XK- Achse) Mittelpunkt in Polarkoordinaten Radius des Kreises Durchmesser des Kreises Tiefe der Figur...

  • Seite 431: Stirn- Oder Rückseite: Rechteck

    Mittelpunkt in kartesischen Koordinaten Mittelpunkt in Polarkoordinaten (Bezug Winkel: positive XK- Achse) Mittelpunkt in Polarkoordinaten Winkel zur Längsachse des Rechtecks (Bezug: XK-Achse) Länge des Rechtecks Breite des Rechtecks Fase/Verrundung Breite der Fase Radius der Rundung Tiefe der Figur HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 432: Stirn- Oder Rückseite: Vieleck

    Stirn- oder Rückseite: Vieleck Die Funktion definiert ein Vieleck auf der Stirn-/Rückseite. Parameter Mittelpunkt in kartesischen Koordinaten Mittelpunkt in kartesischen Koordinaten Mittelpunkt in Polarkoordinaten (Bezug Winkel: positive XK-Achse) Mittelpunkt in Polarkoordinaten Winkel zu einer Vieleckseite (Bezug: XK-Achse) Eckenzahl (Q>=3) Kantenlänge Schlüsselweite (Innenkreisdurchmesser) Fase/Verrundung Breite der Fase...

  • Seite 433: Stirn- Oder Rückseite: Lineare Nut

    Die Funktion definiert eine lineare Nut auf der Stirn-/Rückseite. Parameter Mittelpunkt in kartesischen Koordinaten Mittelpunkt in kartesischen Koordinaten Mittelpunkt in Polarkoordinaten (Bezug Winkel: positive XK-Achse) Mittelpunkt in Polarkoordinaten Winkel Längsachse der Nut (Bezug: XK-Achse) Nutlänge Nutbreite Tiefe der Figur HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 434: Stirn- Oder Rückseite: Zirkulare Nut

    Stirn- oder Rückseite: Zirkulare Nut Die Funktion definiert eine zirkulare Nut auf der Stirn-/Rückseite. Parameter Mittelpunkt in kartesischen Koordinaten Mittelpunkt in kartesischen Koordinaten Mittelpunkt in Polarkoordinaten (Bezug Winkel: positive XK-Achse) Mittelpunkt in Polarkoordinaten Startwinkel (Anfangspunkt) der Nut (Bezug: XK-Achse) Endwinkel (Endpunkt) der Nut (Bezug: XK-Achse) Krümmungsradius (Bezug: Mittelpunktbahn der Nut) Nutbreite Tiefe der Figur...
  • Seite 435 Anzahl der Figuren (default: 1) Endpunkt Muster in kartesischen Koordinaten Endpunkt Muster in kartesischen Koordinaten Abstand zwischen zwei Figuren in XK-Richtung Abstand zwischen zwei Figuren in YK-Richtung Winkel Längsachse des Musters (Bezug: XK-Achse) Gesamtlänge Muster Abstand zwischen zwei Figuren (Musterabstand) HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 436 Stirn- oder Rückseite: Zirkulares Loch- oder Figurmuster Die Funktion definiert ein zirkulares Loch- oder Figurmuster auf der Stirn-/Rückseite. Parameter Mittelpunkt Muster in kartesischen Koordinaten Mittelpunkt Muster in kartesischen Koordinaten Mittelpunkt Muster in Polarkoordinaten (Bezug Winkel: positive XK-Achse) Mittelpunkt Muster in Polarkoordinaten Anzahl der Figuren Orientierung: im Uhrzeigersinn...
  • Seite 437 Mantelfläche: Startpunkt Die Funktion definiert den Startpunkt einer „freien Kontur“ auf der Mantelfläche. Parameter Anfangspunkt der Kontur Anfangspunkt der Kontur – polar Anfangspunkt der Kontur – Winkel als „Streckenmaß" Anfangspunkt der Kontur – Winkel HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 438 Mantelfläche: Linearelement Die Funktion definiert ein Linearelement in einer Mantelflächenkontur. Parameter Endpunkt der Strecke Endpunkt der Strecke – polar Endpunkt der Strecke – Winkel als „Streckenmaß" Endpunkt der Strecke – Winkel Winkel der Strecke (Bezug: siehe Hilfebild) Winkel gegen den Uhrzeigersinn zum Vorgängerelement. Bogen als Vorgängerelement: Winkel zur Tangente Winkel gegen den Uhrzeigersinn zum Nachfolgerelement.
  • Seite 439 Bogen als Vorgängerelement: Winkel zur Tangente Winkel gegen den Uhrzeigersinn zwischen Tangente im Endpunkt des Bogens und Nachfolgerelement. Bogen als Nachfolgerelement: Winkel zur Tangente Bogenmenü aufrufen Drehsinn des Bogens wählen Bogen vermaßen und Übergang zum nächsten Element festlegen. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 440: Mantelfläche: Einzelbohrung

    Mantelfläche: Einzelbohrung Die Funktion definiert eine Einzelbohrung auf der Mantelfläche, die folgende Elemente enthalten kann: Zentrierung Kernbohrung Senkung Gewinde Parameter Bezugspunkt der Bohrung Mittelpunkt der Bohrung Mittelpunkt der Bohrung – Winkel als „Streckenmaß" Mittelpunkt der Bohrung – Winkel Zentrierung Mantelflächenkontur Parameter Zentrierung Zentrierdurchmesser...
  • Seite 441 W=0°: die AAG generiert bei dem Bohrzyklus eine „Vorschubreduzierung (V=1)“ W>0°: Spitzenwinkel Passung: H6...H13 oder „ohne Passung“ (siehe “Bohren” auf Seite 561) Senkung Mantelflächenkontur Parameter Senkung Senkdurchmesser Senktiefe Senkwinkel Gewindebohren Mantelflächenkontur Parameter Gewinde Nenn-Durchmesser Gewindetiefe Gewindeschnitt (Auslauflänge) Gewindesteigung Gangart: Rechtsgewinde Linksgewinde HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 442 Mantelfläche: Kreis (Vollkeis) Die Funktion definiert einen Vollkreis auf der Mantelfläche. Parameter Mittelpunkt der Figur Mittelpunkt der Figur – Winkel als „Streckenmaß" Mittelpunkt der Figur – Winkel Radius Kreisdurchmesser Tiefe der Figur...
  • Seite 443 Mittelpunkt der Figur Mittelpunkt der Figur – Winkel als „Streckenmaß" Mittelpunkt der Figur – Winkel Winkel Längsachse des Rechtecks (Bezug: Z-Achse) Länge des Rechtecks Breite des Rechtecks Fase/Verrundung Breite der Fase Radius der Rundung Tiefe der Figur HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 444 Mantelfläche: Vieleck Die Funktiondefiniert ein Vieleck auf der Mantelfläche. Parameter Mittelpunkt der Figur Mittelpunkt der Figur – Winkel als „Streckenmaß" Mittelpunkt der Figur – Winkel Winkel zu einer Vieleckseite (Bezug: Z-Achse) Eckenzahl (Q>=3) Kantenlänge Schlüsselweite (Innenkreisdurchmesser) Fase/Verrundung Breite der Fase Radius der Rundung Tiefe der Figur...
  • Seite 445 Die Funktion definiert eine lineare Nut auf der Mantelfläche. Parameter Mittelpunkt der Figur Mittelpunkt der Figur – Winkel als „Streckenmaß" Mittelpunkt der Figur – Winkel Winkel Längsachse der Nut (Bezug: Z-Achse) Nutlänge Nutbreite Tiefe der Figur HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 446 Mantelfläche: Zirkulare Nut Die Funktion definiert eine zirkulare Nut auf der Mantelfläche. Parameter Mittelpunkt der Figur Mittelpunkt der Figur – Winkel als „Streckenmaß" Mittelpunkt der Figur – Winkel Startwinkel (Anfangspunkt) der Nut (Bezug: Z-Achse) Endwinkel (Endpunkt) der Nut (Bezug: Z-Achse) Nutbreite Tiefe der Figur...
  • Seite 447 Endpunkt Muster – Winkel als „Streckenmaß" Abstand zwischen den Figuren – als „Streckenmaß" Gesamtlänge Muster Abstand zwischen zwei Figuren (Musterabstand) Winkel Längsachse des Musters (Bezug: Z-Achse) Bohrungsbeschreibung/Figurbeschreibung Wird der „Endpunkt“ nicht programmiert, dann werden die Bohrungen/Figuren gleichmäßig auf dem Umfang angeordnet. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 448 Mantelfläche: Zirkulares Loch- oder Figurmuster Die Funktion definiert ein lineares Loch- oder Figurmuster auf der Mantelfläche. Parameter Mittelpunkt Muster Mittelpunkt Muster – Winkel als „Streckenmaß" Mittelpunkt Muster – Winkel Anzahl der Figuren (default: 1) Orientierung im Uhrzeigersinn Gegen-Uhrzeigersinn Radius des Musters Durchmesser des Musters Anfangswinkel, Position erste Figur (Bezug: Z-Achse) A und W nicht programmiert: Vollkreisaufteilung, beginnend...
  • Seite 449 TURN PLUS diesen Fehler. Nachdem Sie die Fehlermeldung bestätigt haben, positionieren Sie den Cursor mit den Softkeys auf das gewünschte ungelöste Element und korrigieren die Daten. Softkeys Vorhergehendes ungelöstes Element anwählen Nächstes ungelöstes Element anwählen Angewähltes ungelöstes Element selektieren HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 450 Selektionen Sie wählen Konturpunkte oder Konturelemente per Selektion aus. Im nächsten Schritt werden die selektierten Punkte/Elemente mit Formelementen überlagert. Farben bei Selektionspunkten Rot: vom Cursor angewählter, nicht selektierter Punkt Grün: selektierter Punkt Blau: vom Cursor angewählter, selektierter Punkt Softkeys für die Selektion Nächster Konturpunkt (alternativ: „Pfeil links“) Vorheriger Konturpunkt (alternativ: „Pfeil rechts“) Nächstes Konturelement (alternativ: „Pfeil links“)
  • Seite 451 Konturelement auswählen Konturpunkt/Konturelement selektieren Mehrere Konturpunkte/Konturelemente selektieren Mehrfachselektion per Touchpad Mehrfachselektion für Konturpunkte einschalten Mehrfachselektion für Konturelemente einschalten Für jeden zu selektierenden Konturpunkt bzw. für jedes zu selektierende Konturelement: Cursor auf Konturpunkt/Konturelement positionieren und linke Maustaste drücken HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 452 Mehrfachselektion per Softkey Ersten Konturpunkt auswählen Konturpunkt markieren und Mehrfachselektion einschalten Erstes Konturelement auswählen Konturelement markieren und Mehrfachselektion einschalten Für jeden zu selektierenden Konturpunkt bzw. für jedes zu selektierende Konturelement: Konturpunkt auswählen Konturelement auswählen Konturpunkt/Konturelement markieren Selektion beenden Alternativ selektieren Sie alle Konturpunkte/ Konturelemente und deselektieren die nicht gewünschten Positionen.
  • Seite 453 Cursor auf erstes Element positionieren Bereichsselektion einschalten Cursor auf letztes Element positionieren Linke Maustaste drücken: Bereichsselektion in Konturbeschreibungsrichtung Rechte Maustaste drücken: Bereichsselektion entgegen Konturbeschreibungsrichtung Bereichsselektion per Softkey Bereichsanfang auswählen Bereichsanfang markieren und Bereichsselektion einschalten Bereichsende auswählen Bereichsselektion beenden HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 454: Konturabschnitt Linear Duplizieren

    Nullpunkt verschieben Beispiel: Wenn das Werkstück von unterschiedlichen Seiten vermaßt ist, beschreiben Sie zuerst die von der rechten Seite bemaßten Konturelemente, verschieben Sie den Nullpunkt und geben dann die von der linken Seite vermaßten Konturelemente ein. Nullpunkt-Verschiebung aktivieren: „Nullpunkt > Verschieben“ im Fertigteilmenü wählen. TURN PLUS öffnet die Dialogbox „Nullpunkt verschieben“.

  • Seite 455: Konturabschnitt Zirkular Duplizieren

    Konturelemente selektieren). TURN PLUS öffnet die Dialogbox „Duplizieren durch Spiegeln“. Definieren Sie die Spiegelachse. TURN PLUS erweitert die Kontur. Parameter Winkel der Spiegelachse. Die Spiegelachse verläuft durch den aktuellen Endpunkt der Kontur. Bezug des Winkels: positive Z-Achse HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 456 Taschenrechner Für Standardberechnungen, Berechnung von Passungstoleranzen und Berechnung des Kernlochdurchmessers bei Innengewinden können Sie den Taschenrechner einsetzen. Berechnungen durchführen: Cursor auf das Eingabefeld der Dialogbox positionieren Taschenrechner aufrufen. Der Wert des Eingabefeldes wird übernommen. Berechnung durchführen „OK“ deaktiviert den Taschenrechner mit Werteübernahme „Abbruch“...

  • Seite 457: Digitalisieren

    „Enter“: mit Werteübernahme „ESC-Taste“: ohne Werteübernahme Verändern Sie vor Aufruf des Digitalisiermodus die Zoom-Einstellung, wenn die Inkremente der Fadenkreuzbewegungen zu klein/groß sind. Die Werte werden als Absolutwerte des kartesischen Koordinatensystems übernommen, unabhängig von der Einstellung der Eingabefelder. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 458 Konturelemente prüfen (Inspektor) Mit dem „Inspektor“ überprüfen Sie Kontur- oder Formelemente, Figuren und Muster. Eine Änderung der Daten ist nicht möglich. Fenster (Bezugsebene) selektieren „Lupe“ aktivieren „Inspektor“ aufrufen Cursor auf Konturelement, Formelement, Figur oder Muster positionieren. Position bestätigen. TURN PLUS zeigt die eingegebenen Parameter an.

  • Seite 459: Fehlermeldungen

    Fehlermeldungen Wird nach der eigentlichen Fehlermeldung das Zeichen „>>“ angezeigt, zeigt TURN PLUS auf Wunsch weitere Informationen zu dieser Fehlermeldung an. Zusatzinformationen zur Fehlermeldung aufrufen. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 460: Dxf-Konturen Importieren

    6.10 DXF-Konturen importieren Grundlagen des DXF-Imports Konturen, die im DXF-Format vorliegen, können Sie in TURN PLUS importieren. DXF-Konturen beschreiben: Rohteile Fertigteile Konturzüge Fräskonturen Bei Roh- oder Fertigteilkonturen und bei Konturzügen sollte der DXF- Layer nur eine Kontur beinhalten, bei Fräskonturen können mehrere Konturen vorhanden und importiert werden.

  • Seite 461: Konfigurierung Des Dxf-Imports

    Kontureingabe per Menü bzw. per Softkey. Die „Aufbereitung“ der Kontur während des DXF-Imports beeinflussen Sie mit den DXF-Parametern: „Konfiguration > Ändern > DXF-Parameter“ im Hauptmenü wählen. TURN PLUS öffnet die Dialogbox „DXF-Parameter“. Nehmen Sie die Einstellungen vor. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 462 DXF-Parameter: Maximale Lücke: In der DXF-Zeichnung können kleine Lücken zwischen den Konturelementen vorhanden sein. In diesem Parameter geben Sie an, wie groß der Abstand zwischen zwei Konturelementen sein darf. Maximale Lücke wird nicht überschritten: das folgende Element ist Teil der „aktuellen“ Kontur. Maximale Lücke wird überschritten: das nächste Element ist Element der „neuen“...

  • Seite 463: Konturen Manipulieren

    „Manipulieren > Auflösen“ im Rohteilmenü wählen. TURN PLUS löst das Standardrohteil in einzelne Konturelemente auf. Danach können Sie die Einzelelemente manipulieren. Liegt ein Gussteil vor, oder wurde das Rohteil mit Einzelelementen definiert, manipulieren Sie es wie ein Fertigteil. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 464: Konturelemente Löschen

    Konturelemente löschen Kontur- oder Formelement löschen: „Manipulieren > Löschen > Element (oder Formelement)“ im Fertigteilmenü wählen Das zu löschende Elemet selektieren. TURN PLUS löscht das selektierte Kontur- oder Formelement Alle Formelemente löschen: „Manipulieren > Löschen > alle Formelemente“ im Fertigteilmenü wählen.

  • Seite 465: Kontur Oder Konturelement Einfügen

    „Manipulieren > Einfügen > Kontur“ im Fertigteilmenü wählen „Einfügepunkt“ selektieren. (Das Element wird nach dem selektierten Konturelement eingefügt.) Einzufügende Kontur Element für Element eingeben. TURN PLUS integriert die eingefügte Kontur und passt die bestehende Kontur an. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 466: Kontur Schließen

    Kontur schließen Eine offene Kontur schließen: „Manipulieren > Verbinden“ im Fertigteilmenü wählen TURN PLUS schließt die Kontur durch Einfügen eines Linearelements. Kontur auflösen Beim „Auflösen“ wandelt TURN PLUS Formelemente, Figuren oder Muster in separate Konturelemente um. Drehkontur: Formelemente (auch Fasen und Rundungen) werden in Strecken und Bögen umgewandelt.
  • Seite 467 Endpunkt in X, oder neuen Endpunkt in Z eingeben. Eingabefeld „Nachfolger“ einstellen (mit/ohne Winkeländerung zum Folgeelement) TURN PLUS integriert die Änderung und stellt die manipulierte Kontur dar. Sie können die Änderung übernehmen (Softkey „Bestätigung“) oder verwerfen („ESC-Taste“). HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 468: Trimmen - Länge Der Kontur

    Trimmen – Länge der Kontur Mit dieser Funktion ändern Sie die Länge der Kontur. Sie wählen das zu ändernde Element und ein „Ausgleichselement“ an. Parameter Länge oder Endpunkt des geänderten Linearelements Länge oder Endpunkt des geänderten Linearelements Länge der Kontur ändern: „Manipulieren >...

  • Seite 469: Trimmen - Durchmesser Eines Linearelements

    Konturen der Stirn-/Rückseite und Mantelfläche eingesetzt. Drehkontur: Die Kontur in der „Originallage“ wird gelöscht und die komplette Drehkontur „transformiert“. Konturen der Stirn-/Rückseite, Mantelfläche: Sie wählen, ob die Kontur in der „Originallage“ gelöscht, oder kopiert und „transformiert“ wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 470 Transformationen – Verschieben Diese Funktion verschiebt die Kontur inkremental oder auf die angegebene Position (Bezugspunkt: Konturstartpunkt). Parameter Zielpunkt Zielpunkt Zielpunkt – inkremental Zielpunkt – inkremental Original (nur bei C-Achskonturen): Kopieren: Originalkontur bleibt erhalten Löschen: Originalkontur wird gelöscht Transformationen – Drehen Diese Funktion dreht die Kontur im Drehpunkt um den Drehwinkel.

  • Seite 471: Transformationen - Spiegeln

    Löschen: Originalkontur wird gelöscht Softkeys für polare Vermaßung Vermaßung des Drehpunkts: Winkel a Vermaßung des Drehpunkts: Radius Vermaßung des Endpunkts: Winkel b Vermaßung des Endpunkts: Radius Transformationen – Invertieren Diese Funktion invertiert die Definitionsrichtung der Kontur. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 472: Attribute Zuordnen

    6.12 Attribute zuordnen Nach der geometrischen Beschreibung der Roh-/Fertigteilkontur können Sie Konturelementen/Konturbereichen Attribute zuordnen. Die AAG und IAG werten die Attribute für die Arbeitsplangenerierung aus. Bearbeitungsattribute, die Sie definieren, übernimmt die IAG als Zyklus-Parameter. Rohteil-Attribute Rohteil-Attribute beeinflussen die Aufteilung der Zerspanungsbereiche und die Wahl der Schruppzyklen in der AAG.
  • Seite 473 „Attribute > Aufmaß“ im Fertigteilmenü wählen Gesamte Kontur, einen Konturbereich, oder einzelne Konturelemente selektieren (siehe “Selektionen” auf Seite 450) TURN PLUS öffnet die Dialogbox „Aufmaß“ Mit der „Weiter-Taste“ absolutes oder relatives Aufmaß einstellen. Das Aufmaß eingeben HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 474 Attribut „Vorschub“ Die Attribute „Vorschub“ bzw. „Vorschubreduzierung“ beeinflussen den Schlichtvorschub. Parameter (Schlicht-)Vorschub Attribut „Vorschub“ zuordnen: „Attribute > Vorschub/Rauheit > Vorschub“ im Fertigteilmenü wählen Gesamte Kontur, einen Konturbereich, oder einzelne Konturelemente selektieren (siehe “Selektionen” auf Seite 450) TURN PLUS öffnet die Dialogbox „Vorschub“ Vorschub definieren.
  • Seite 475 Parameter Aufmaß für Messschnitt Länge für Messschnitt Messschleifenzähler, jedes n-te Werkstück wird gemessen Bearbeitungsattribut „Messen“ zuordnen: „Attribute > Bearbeitungs-Attribut > Messen“ im Fertigteilmenü wählen Konturelement selektieren. TURN PLUS öffnet die Dialogbox „Messschnitt“. Parameter des Expertenprogramms festlegen HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 476 Bearbeitungsattribut „Gewindedrehen“ Das Bearbeitungsattribut definiert die Details einer Gewindebearbeitung. Parameter Anlauflänge Keine Eingabe: Der CNC PILOT ermittelt die Länge aus nebenliegenden Freistichen oder Einstichen. Keine Eingabe, kein Freistich/Einstich: Der CNC PILOT verwendet „Gewindeanlauflänge" aus Bearbeitungs- Parameter 7. Überlauflänge Keine Eingabe: Der CNC PILOT ermittelt die Länge aus nebenliegenden Freistichen oder Einstichen.
  • Seite 477 Bohren mit Gewinde: Bohrgewindebohrer (Typ 44*) Bohren und Reiben: Delta-Bohrer (Typ 47*) Bearbeitungsattribut „Bohrkombination“ zuordnen: „Attribute > Bearbeitungs-Attribut > Bohren > Zentriersenken (oder Bohrsenken, Bohren mit Gewinde, Bohren und Reiben)“ im Fertigteilmenü wählen Bohrung selektieren TURN PLUS ordnet das Bearbeitungsattribut zu HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 478 Bearbeitungsattribut „Kontur fräsen“ Das Attribut definiert für die selektierte Figur oder „freie“ offene oder geschlossene Kontur die Bearbeitung „Kontur fräsen“ und die zugehörigen Bearbeitungsparameter. Parameter Fräsort Kontur: Fräsermittelpunkt auf der Kontur Bei geschlossenen Konturen: Innen(fräsen) Außen(fräsen) Bei offenen Konturen: Links der Kontur (in Bearbeitungsrichtung) Rechts der Kontur (in Bearbeitungsrichtung) Fräslaufrichtung 0: Gegenlauf...
  • Seite 479 Fräserdurchmesser für die Werkzeugwahl Rückzugsebene. Fräserposition vor/nach der Fräsbearbeitung (Mantelfläche: Durchmesser). Bearbeitungsattribut „Fläche fräsen“ zuordnen: „Attribute > Bearbeitungs-Attribut > Fräsen > Fläche fräsen“ im Fertigteilmenü wählen Zu fräsende Kontur selektieren. TURN PLUS öffnet die Dialogbox „Flächenfräsen“. Fräs-Parameter festlegen HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 480 Bearbeitungsattribut „Entgraten“ Das Attribut definiert für die selektierte Figur oder „freie“ offene oder geschlossene Kontur die Bearbeitung „Entgraten“ und die zugehörigen Bearbeitungsparameter. Parameter Fräslaufrichtung 0: Gegenlauf 1: Gleichlauf Breite Winkel für die Werkzeugwahl (default 45°) Rückzugsebene. Fräserposition vor/nach der Fräsbearbeitung (Mantelfläche: Durchmesser).
  • Seite 481 Das Attribut definiert „Genauhalt“ für die selektierten Konturelementen oder Konturabschnitte. „Genauhalt“ zuordnen: „Attribute > Genauhalt“ im Fertigteilmenü wählen Gesamte Kontur, einen Konturbereich, oder einzelne Konturelemente selektieren (siehe “Selektionen” auf Seite 450) TURN PLUS ordnet das Bearbeitungsattribut zu HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 482 Bearbeitungsattribut „Trennpunkt“ Das Attribut definiert eine Position auf der Kontur als „Trennpunkt“. Trennpunkte werden für die Wellenbearbeitung oder Bearbeitung in mehreren Aufspannungen verwendet. Parameter Position Löschen: Löscht bestehenden Trennpunkt. Die Teilung des Konturelements bleibt bestehen. 1. im Zielpunkt: Trennpunkt ist der Endpunkt des Elements 2.

  • Seite 483: Bearbeitungsattribute Löschen

    Fertigteilmenü wählen Bohrung selektieren TURN PLUS löscht die Bearbeitungsattribute dieser Bohrung Bearbeitungsattribut „Fräsen“ löschen: „Attribute > Bearbeitungs-Attribut > Fräsen > Fräsattribute löschen“ im Fertigteilmenü wählen Fräskontur selektieren TURN PLUS löscht die Bearbeitungsattribute dieser Fräskontur HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 484 6.13 Rüsten Rüsten – Grundlagen Im „Rüsten“ definieren Sie die Spannmittel, Spannmittelpositionen und TURN PLUS-eigene Revolverbelegungen. TURN PLUS ermittelt bei der Werkstückaufspannung: Die innere und äußere Schnittbegrenzung. Die Nullpunktverschiebung. Diese wird als G59-Befehl in das NC- Programm übernommen. TURN PLUS übernimmt folgende Einrichteinformationen in den Programmkopf: Einspanndurchmesser Ausspannlänge...

  • Seite 485: Spannen Auf Der Spindelseite

    Identnummer des Spannmittels Zentrierspitze Tiefe, die das Spannmittel in das Material eindrückt. TURN PLUS positioniert das Spannmittelbild anhand dieses Werts. Wenn Sie das Werkstück auf der Spindel- und Reitstockseite spannen, geht TURN PLUS von einer Wellenbearbeitung aus. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 486: Schnittbegrenzung Festlegen

    Schnittbegrenzung festlegen TURN PLUS ermittelt die Schnittbegrenzung für die Außen- und Innenkontur beim „Spannen auf der Spindelseite“. Schnittbegrenzung ändern: „Rüsten > Spannen > Einspannen > Schnittbegrenzung“ wählen. TURN PLUS öffnet die Dialogbox „Schnittbegrenzung für AAG“. Schnittbegrenzung festlegen Die Schnittbegrenzung wir als „roter Strich“ dargestellt. Parameter Außenkontur Position der Schnittbegrenzung...

  • Seite 487: Umspannen - Standardbearbeitung

    Umspann-Parameter eintragen Parameter Nullpunktverschiebung (Vorschlagswert: Länge der Fertigteilkontur) Winkelverschiebung Sichern Sie den Arbeitsplan der ersten Aufspannung, bevor Sie umspannen. TURN PLUS löscht beim „Umspannen“ den bisher generierten Arbeitsplan und die eingesetzten Betriebsmittel. Umspannen ersetzt nicht das Spannen. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 488 Umspannen – 1. Aufspannung nach 2. Aufspannung Das „Umspannen – 1. Aufspannung nach 2. Aufspannung“ leitet die Bearbeitung der zweiten Aufspannung ein. Definieren Sie zuerst die Spannmittel. Danach aktiviert TURN PLUS ein Expertenprogramm aus Bearbeitungs-Parameter 21. Welches Expertenprogramm aktiviert wird, ist von den Einträgen „Spindel“ aus „1.
  • Seite 489 Maximaler Vorschubweg und „Fahren auf Festanschlag“ keine Eingabe: kein „Fahren auf Festanschlag“ „Fahren auf Festanschlag“. Bedeutung des Parameters: siehe Maschinen-Handbuch Expertenprogramme stellt der Maschinen-Hersteller zur Verfügung. Entnehmen Sie die Bedeutung der Parameter und den Ablauf des Programms dem Maschinen- Handbuch. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 490 Expertenprogramm „UMHAND“ Das in „UP-UMHAND“ (Bearbeitungs-Parameter 21) eingetragene Expertenprogramm unterstützt das manuelle Umspannen des Werkstück für die Rückseitenbearbeitung bei Maschinen mit einer Spindel. TURN PLUS trägt die ermittelten Parameter zu Ihrer Information ein. Überprüfen Sie die Einträge. Expertenprogramme stellt der Maschinen-Hersteller zur Verfügung.

  • Seite 491: Parameter Zwei-, Drei- Oder Vierbackenfutter

    Backe ragt aus dem Futter heraus Schaltfeld „Spannbereich wählen“ Platzierung des Spannmittels festlegen: Bei Konturen mit Fase, Rundungen oder Bogenelementen den Bereich „um die Spannecke“ markieren. Bei rechtwinkligen Teilen ein an der Spannecke angrenzendes Element markieren. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 492: Parameter Stirnseitenmitnehmer ("Ohne Futter")

    Parameter Spannzangenfutter Parameter Identnummer Futter Spanndurchmesser Ausspannlänge (Abstand Spannzangenvorderkante – rechte Rohteilkante) Spanndruck Der Eintrag wird in den „Programmkopf“ übernommen. TURN PLUS wertet diesen Parameter nicht aus. Parameter Stirnseitenmitnehmer („ohne Futter“) Parameter Identnummer Eindrücktiefe Ungefähre Tiefe, die die Krallen in das Material eindrücken. TURN PLUS nutzt diesen Wert, um das Bild des Stirnseitenmitnehmers zu positionieren.

  • Seite 493: Parameter Stirnseitenmitnehmer In Spannbacken ("Dreibackenfutter Indirekt")

    Sie mit der Werkzeugwahl der IAG/AAG arbeiten. Welche Werkzeuge die IAG/AAG verwendet, das legen Sie im Bearbeitungs-Parameter 2 „Globale Technologieparameter“ fest. Revolverbelegung ansehen: „Einrichten > Werkzeugliste > Revolver ansehen“ wählen TURN PLUS öffnet die gültige Werkzeugliste HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 494 Werkzeuge einrichten „Einrichten > Werkzeugliste > Revolver einrichten > Revolver n einrichten“ wählen Werkzeugplatz auswählen Werkzeug direkt eintragen: ENTER (oder INS-Taste ) drücken: der CNC PILOT öffnet die Dialogbox „Werkzeug“ Identnummer eingeben, zugehörigen Kühlkreislauf einstellen und Dialogbox abschließen Werkzeug aus der Datenbank auswählen: Werkzeuge nach Typ-Maske auflisten, oder Werkzeuge nach Identnummernmaske auflisten Cursor auf gewünschtes Werkzeug positionieren...
  • Seite 495 „Einrichten > Werkzeugliste > Revolver einrichten > Revolver n einrichten“ wählen Werkzeugplatz auswählen löscht das Werkzeug und speichert es in der „Identnummer-Zwischenablage“ Neuen Werkzeugplatz auswählen Das Werkzeug aus der „Identnummer- Zwischenablage“ übernehmen. War der Platz belegt, wird das „bisherige Werkzeug“ in die Zwischenablage gestellt. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 496 Werkzeuglisten verwalten Funktionen zur Revolver-Bestückung: Gesicherte Werkzeugliste laden: Lädt eine gespeicherte Werkzeugliste (Auswahlbox „Datei laden“). Werkzeugliste der Maschine laden: Lädt die aktuelle Revolverbelegung der Maschine. Liste sichern: Speichert die aktuelle Revolverbelegung. Liste löschen: Löscht die ausgewählte Datei. Werkzeugliste aus Datei laden „Rüsten >...

  • Seite 497: Interaktive Arbeitsplangenerierung (Iag)

    Arbeitsblocks verwendet, generiert TURN PLUS keinen neuen Werkzeugaufruf bzw. keine neuen Vorschub- und Drehzahlbefehle. Ist kein Arbeitsplan vorhanden, verzweigt TURN PLUS direkt zur Auswahl der Bearbeitungsarten. Sie erstellen jetzt Arbeistsblock für Arbeitsblock den Arbeitsplan. Einen bestehenden Arbeitsplan können Sie ändern oder ergänzen. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 498: Arbeitsplan Ist Vorhanden

    Arbeitsplan ist vorhanden Bei einem bestehenden Arbeitsplan startet die IAG mit dem Dialog „Arbeitsplan existiert“. Stellen Sie ein: Arbeitsplan neu (bestehenden Arbeitsplan verwerfen und einen neuen erstellen) Arbeitsplan weiterführen Arbeitsplan ändern Arbeitsplan ansehen „IAG“ wählen, TURN PLUS öffnet den Dialog „Arbeitsplan existiert“. Arbeitsplan neu erstellen: Stellen Sie „neu“...

  • Seite 499: Einen Arbeitsblock Generieren

    Bohren (siehe “Übersicht: Bearbeitungsart Bohren” auf Seite 520) Schlichten (siehe “Bearbeitungsart Schlichten” auf Seite 525) Gewinde (siehe “Bearbeitungsart Gewinde (G31)” auf Seite 529) Fräsen (siehe “Übersicht: Bearbeitungsart Fräsen” auf Seite 530) Sonder-Bearbeitung (siehe “Sonderbearbeitung (SB)” auf Seite 536) HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 500 Werkzeugaufruf Der Menüpunkt „Werkzeug“ ist erst nach Auswahl der Bearbeitungsart anwählbar. Die Unterfunktionen haben folgende Bedeutung: Manuell über Revolverbelegung: Sie wählen ein auf dem Revolver positioniertes Werkzeug aus. Manuell über Werkzeugtyp: Sie wählen ein Werkzeug aus der Datenbank aus und positionieren es auf dem Revolver. Vom letzten Arbeitsgang: Die IAG verwendet das zuletzt genutzte Werkzeug.

  • Seite 501: Zyklus-Spezifikation

    WP=3: TURN PLUS berechnet die Wechselposition aufgrund der im Revolver vorhandenen Werkzeuge. Achtung Kollisionsgefahr Da bei der Generierung eines Arbeitsblocks häufig noch nicht alle Werkzeuge bekannt sind, sollten Sie die Einstellung „WP=3“ (Bearbeitungs-Parameter 2) in der IAG nicht verwenden. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 502: Übersicht: Bearbeitungsart Schruppen

    Übersicht: Bearbeitungsart Schruppen In der IAG stehen folgende Schrupp-Bearbeitungen zur Auswahl (Untermenü „Schruppen“): Schruppen längs: siehe “Schruppen Längs (G810)” auf Seite 504 Schruppen plan: siehe “Schruppen Plan (G820)” auf Seite 505 Schruppen konturparallel: siehe “Schruppen Konturparallel (G830)” auf Seite 506 Schruppen automatisch: TURN PLUS generiert die Arbeitsblöcke für alle Schruppbearbeitungen.
  • Seite 503 Schnittbegrenzung definieren Werkzeug auf der Seite der Schnittbegrenzung positionieren, auf der sich das Restmaterial befindet. Bearbeitungsbereich selektieren „Anfangspunkt des Restmaterials“ als Position der Schnittbegrenzung selektieren. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 504 Schruppen Längs (G810) Die IAG generiert für den selektierten Konturbereich den Zyklus G810. Parameter Schnitttiefe (maximale Zustellung) Anfahrwinkel – Bezug: Z-Achse (default 0°/180°) Abfahrwinkel – Bezug: Z-Achse (default 90°/270°) Schnittbegrenzung Schnittbegrenzung Abhängig von der Softkey-Einstellung: Längsaufmaß Konstantes Aufmaß (generiert „Aufmaß G58“ vor dem Zyklus) Planaufmaß...
  • Seite 505 Q=1: positioniert vor der fertigen Kontur Softkeys „Schruppbearbeitung“ Q=2: hebt ab auf Sicherheitsabstand und stoppt Längsaufmaß/konstantes Aufmaß Freistich-Bearbeitung. Die Einstellung erfolgt per Softkey. Freidrehung FD bearbeiten Freistiche E und F bearbeiten Freistiche G bearbeiten Freistiche H, K und U bearbeiten HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 506 Schruppen Konturparallel (G830) Die IAG generiert für den selektierten Konturbereich den Zyklus G830. Parameter Schnitttiefe (maximale Zustellung) Anfahrwinkel – Bezug: Z-Achse (default 0°/180°) Abfahrwinkel – Bezug: Z-Achse (default 90°/270°) Schnittbegrenzung Schnittbegrenzung Abhängig von der Softkey-Einstellung: Längsaufmaß Konstantes Aufmaß (generiert „Aufmaß G58“ vor dem Zyklus) Planaufmaß...
  • Seite 507 Q=1: positioniert vor der fertigen Kontur Softkeys „Schruppbearbeitung“ Q=2: hebt ab auf Sicherheitsabstand und stoppt Längsaufmaß/konstantes Aufmaß Freistich-Bearbeitung. Die Einstellung erfolgt per Softkey. Freidrehung FD bearbeiten Freistiche E und F bearbeiten Freistiche G bearbeiten Freistiche H, K und U bearbeiten HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 508 Restschruppen – plan Die IAG generiert für das „Restmaterial“ den Zyklus G820. Parameter Schnitttiefe (maximale Zustellung) Anfahrwinkel – Bezug: Z-Achse (default 90°/270°) Abfahrwinkel – Bezug: Z-Achse (default 0°/180°) Schnittbegrenzung Schnittbegrenzung Abhängig von der Softkey-Einstellung: Längsaufmaß Konstantes Aufmaß (generiert „Aufmaß G58“ vor dem Zyklus) Planaufmaß...
  • Seite 509 Q=1: positioniert vor der fertigen Kontur Q=2: hebt ab auf Sicherheitsabstand und stoppt Freistich-Bearbeitung. Die Einstellung erfolgt per Softkey. Softkeys „Schruppbearbeitung“ Längsaufmaß/konstantes Aufmaß Freidrehung FD bearbeiten Freistiche E und F bearbeiten Freistiche G bearbeiten Freistiche H, K und U bearbeiten HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 510: Schruppen Auskammern - Neutrale Wkz (G835)

    Schruppen auskammern – neutrale Wkz (G835) Die IAG generiert für den selektierten Konturbereich den Zyklus G835. Parameter Schnitttiefe (maximale Zustellung) Anfahrwinkel – Bezug: Z-Achse (default 0°/180°) Abfahrwinkel – Bezug: Z-Achse (default 90°/270°) Schnittbegrenzung Schnittbegrenzung Abhängig von der Softkey-Einstellung: Längsaufmaß Konstantes Aufmaß (generiert „Aufmaß G58“ vor dem Zyklus) Planaufmaß...

  • Seite 511: Übersicht: Bearbeitungsart Stechen

    Stechdrehen (siehe “Stechdrehen radial/axial (G869)” auf Seite 514) Stechdrehen radial Stechdrehen axial Stechdrehen automatisch Abstechen (siehe “Abstechen” auf Seite 516) Abstechen/Rückseiten-Bearbeitung vorbereiten (siehe “Abstechen und Werkstückübergabe” auf Seite 517) Stechen automatisch: TURN PLUS generiert die Arbeitsblöcke für alle radialen und axialen Stechbearbeitungen. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 512: Konturstechen Radial/Axial (G860)

    Konturstechen radial/axial (G860) Die IAG generiert für die Formelemente Einstich allgemein, Freidrehung (Einstich Form F) und für frei definierte Eintauchkonturen den Zyklus G860. Parameter Schnittbegrenzung Schnittbegrenzung Abhängig von der Softkey-Einstellung: Längsaufmaß Konstantes Aufmaß (generiert „Aufmaß G58“ vor dem Zyklus) Planaufmaß Ablauf des Zyklus (per Softkey einstellen) Vorstechen und Schlichten in einem Arbeitsgang nur Vorstechen...

  • Seite 513: Einstechen Radial/Axial (G866)

    Geben Sie ein „Aufmaß“ an, wird zuerst vorgestochen und dann geschlichtet. Die Verweilzeit wird berücksichtigt: nur beim „Schlichten“, wenn das Aufmaß definiert ist bei jedem Einstich, wenn das Aufmaß nicht definiert ist Parameter Aufmaß (längs und plan) Verweilzeit HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 514 Stechdrehen radial/axial (G869) Die IAG generiert für den selektierten Konturbereich den Zyklus G869 (Zerspanung mit alternierenden Einstech- und Schruppbewegungen). Die Parameter des Stechdrehens radial und axial sind bis auf die Bezugsachse des An- und Abfahrwinkels identisch. „Stechdrehen axial“: siehe “Stechdrehen axial (G869)” auf Seite 515 Parameter Maximale Schnitttiefe Tiefenkorrektur...
  • Seite 515 Vorstechen und Schlichten in einem Arbeitsgang nur Vorstechen nur Schlichten Stechdrehen axial (G869) Beachten Sie beim „Stechdrehen axial“ die Bezugsachse für den An- und Abfahrwinkel. Die anderen Parameter sind identisch mit dem „Stechdrehen radial“ (siehe “Stechdrehen radial/axial (G869)” auf Seite 514). HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 516: Abstechen

    Abstechen Zum Abstechen aktiviert die IAG das in Bearbeitungs-Parameter 21 – „UP 100098“ eingetrage Expertenprogramm. TURN PLUS ermittelt die Parameter soweit möglich und trägt sie als Vorschlagswerte ein. Überprüfen bzw. ergänzen Sie die Einträge. Parameter Stangendurchmesser Startpunkt in Z. TURN PLUS übernimmt die in der Bereichsselektion ermittelte Position.

  • Seite 517: Abstechen Und Werkstückübergabe

    TURN PLUS öffnet die Dialogbox des Expertenprogramms. Prüfen/ergänzen Sie die Parameter. TURN PLUS führt den Abstechvorgang durch. Definieren Sie die Spannmitteldaten und -position für die zweite Aufspannung. Prüfen/ergänzen Sie die Parameter „Werkstückübergabe“. TURN PLUS führt die Werkstückübergabe durch. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 518 Expertenprogramm „UMKOMPLA“ Das in „UP-UMKOMPLA“ (Bearbeitungs-Parameter 21) eingetragene Expertenprogramm sticht das Werkstück ab und übergibt es der Gegenspindel. TURN PLUS trägt die ermittelten Parameter als Vorschlagswerte ein. Überprüfen bzw. ergänzen Sie die Einträge. Parameter (Beispiel) Drehzahlbegrenzung für den Abstechvorgang Maximaler Rohteildurchmesser (Vorschlagswert: aus der Werkstückbeschreibung) Reduzierter Vorschub für den Abstechvorgang 0: keine Vorschubreduzierung...
  • Seite 519 Vorschubreduzierung in X. Ab dieser Position wird mit reduziertem Vorschub gefahren. Zielposition in X. Endposition beim Abstechen. Expertenprogramme stellt der Maschinen-Hersteller zur Verfügung. Entnehmen Sie dem Maschinen-Handbuch die Bedeutung der Parameter und den Ablauf des Programms. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 520: Übersicht: Bearbeitungsart Bohren

    Übersicht: Bearbeitungsart Bohren In der IAG stehen folgende Bohr-Bearbeitungen zur Auswahl (Untermenü „Bohren“): Zentrisches Vorbohren: siehe “Zentrisches Vorbohren (G74)” auf Seite 521 Zentrieren Bohren Kegelsenken Flachsenken Reiben:siehe “Bohren, Reiben, Tieflochbohren” auf Seite 523 Gewindebohren Sonderbohren Sonderbohren > Zentrieren und Senken Sonderbohren >...

  • Seite 521: Zentrisches Vorbohren (G74)

    Sie mit „Bohrbegrenzung Z“ die Bohrung. Parameter Bohrbegrenzung Sicherheitsabstand (generiert „Sicherheitsabstand G47“ vor dem Zyklus) 1. Bohrtiefe Minimale Bohrtiefe Reduzierwert Rückzugsabstand (default: Rückzug auf „Anfangspunkt Bohrung“) Verweilzeit (zum Freischneiden am Bohrungsende) Positionieren Sie den Bohrer mit „Zyklus > Anfahren“ auf Drehmitte. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 522: Zentrieren, Senken (G72)

    Zentrieren, Senken (G72) Die IAG generiert bei den folgenden Bohr-Betriebsarten den Zyklus G72: Zentrieren Kegelsenken Flachsenken Zentrieren und Senken (Sonderbohren) Parameter Rückzugsebene (default: zurück zur Startposition bzw. auf Sicherheitsabstand) Rückzug (Softkey „Weiter“) im Vorschub im Eilgang (Verweilzeit zum) Freischneiden...
  • Seite 523 Wendeplattenbohrer und Spiralbohrer mit 180° Bohrwinkel: Bohrende – 2*Sicherheitsabstand Vorschubreduzierung Andere Bohrer: Bohrende – Anschnittlänge – Sicherheitsabstand „Durchbohren“ (Anschnittlänge=Spitze des Bohrers; Sicherheitsabstand: siehe “Bohren – Sicherheitsabstände” auf Seite 605 bzw. G47, G147“) Vorschubreduzierung „Anbohren“ Vorschubreduzierung „Anbohren“ bei Bohrwinkel < 180° HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 524 Gewindebohren Die IAG generiert bei den folgenden Bohr-Betriebsarten den Zyklus G73: Gewindebohren Bohren mit Gewinde (Sonderbohren) Parameter Rückzugsebene (default: zurück zur Startposition bzw. auf Sicherheitsabstand) Rückzug (Softkey „Weiter“) im Vorschub im Eilgang Anlauflänge (default: Bearbeitungs-Parameter 7 „Gewindeanlauflänge [GAL]“) Rückzugsdrehzahl (default: Drehzahl des Gewindebohrens)
  • Seite 525 Auslassen der ersten Konturelemente, wenn die Startposition unzugänglich ist erst Z-, dann X-Richtung Q=1: erst X-, dann Z-Richtung Q=2: erst Z-, dann X-Richtung Freifahren abheben auf Sicherheitsabstand Ja: „Freifahrart H“ per Softkey einstellen Nein (H=4): Werkzeug bleibt auf der Endkoordinate stehen HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 526 Parameter Freifahrart. Das Werkzeug hebt unter 45° entgegen der Bearbeitungsrichtung ab. Den weiteren Freifahrweg bestimmt H=0: diagonal auf die Freifahrposition H=1: erst X-, dann Z-Richtung H=2: erst Z-, dann X-Richtung H=3: hebt im Vorschub bis auf Sicherheitsabstand ab Freifahrposition bei H=0, 1, 2 Freifahrposition bei H=0, 1, 2 Formelement-Bearbeitung: Einstellung per Softkey Das Anzeigefeld zeigt die zu bearbeitenden Formelemente an...
  • Seite 527 Softkeys „Formelement-Bearbeitung“ Softkeys „Formelemente“ aufrufen Freistich Form E Freistich Form F Freistich Form G Freidrehung Softkeys „Formelemente“ aufrufen Freistich Form H Freistich Form K Freistich Form U Einstich allgemein Einstich Form S Einstich Form D Softkeyleiste zurückschalten HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 528: Schlichten - Freistechen

    Schlichten – Passungsdrehen TURN PLUS führt einen Messschnitt auf dem selektierten Konturelement aus. Voraussetzung: dem Konturelement wurde das Attribut „Messen“ zugeordnet (siehe “Bearbeitungsattribut „Messen“” auf Seite 475). Parameter Aufmaß für Messschnitt Länge des Messschnitts Messschleifenzähler (jedes n-te Werkstück wird gemessen) „Passungsdrehen“...
  • Seite 529 H=2: Versatz von rechts H=3: Versatz abwechselnd rechts/links Anzahl Leerschnitte nach dem letzten Schnitt (zum Abbau des Schnittdrucks im Gewindegrund) Achtung Kollisionsgefahr Bei einer zu großen „Überlauflänge P“ besteht Kollisionsgefahr. Sie prüfen die Überlauflänge in der Simulation. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 530: Übersicht: Bearbeitungsart Fräsen

    Übersicht: Bearbeitungsart Fräsen In der IAG stehen folgende Fräs-Bearbeitungen zur Auswahl (Untermenü „Fräsen“): Kontur fräsen (siehe “Konturfräsen – Schruppen/Schlichten (G840)” auf Seite 531) Schruppen Schlichten Fläche fräsen (siehe “Taschen fräsen – Schruppen/Schlichten (G845/G846)” auf Seite 535) Schruppen Schlichten Entgraten: siehe “Entgraten (G840)” auf Seite 533 Gravieren: siehe “Gravieren (G840)”...
  • Seite 531 R>0: Ein-/Ausfahrradius, der tangential an das Konturelement anschließt R<0 bei Innenecken: Ein-/Ausfahrradius, der tangential an das Konturelement anschließt R<0 bei Außenecken: Konturelement wird tangential linear an-/abgefahren Frästiefe (überschreibt die „Tiefe“ der Konturdefinition) Maximale Zustellung (default: Fräsen in einer Zustellung) HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 532 Parameter Aufmaß Das Aufmaß „verschiebt“ die Kontur abhängig vom „Fräsort Q“ (generiert „Aufmaß G58“ vor dem Fräszyklus): Q=0: Aufmaß wird ignoriert bei geschlossenen Konturen: Q=1: verkleinert die Kontur Q=2: vergrößert die Kontur bei offenen Konturen: Q=1: Verschiebung nach links Q=2: Verschiebung nach rechts Auswirkungen von „Fräsort, Fräslaufrichtung und Werkzeug-Drehrichtung“: siehe “Konturfräsen G840 –...
  • Seite 533 Q“ (generiert „Aufmaß G58“ vor dem Fräszyklus): Q=0: Aufmaß wird ignoriert bei geschlossenen Konturen: Q=1: verkleinert die Kontur Q=2: vergrößert die Kontur bei offenen Konturen: Q=1: Verschiebung nach links Q=2: Verschiebung nach rechts Entgraten: Die Fasenbreite wird als Bearbeitungs- Attribut definiert. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 534: Gravieren (G840)

    Gravieren (G840) Die IAG generiert für die selektierte offene oder geschlossene Kontur den Zyklus G840 mit folgenden Parametern. Parameter Rückzugsebene (default: zurück zur Startposition) Stirn-/Rückseite: Position in Z-Richtung Mantelfläche: Position in X-Richtung (Durchmessermaß) Frästiefe – Eintauchtiefe des Werkzeugs...
  • Seite 535 (Q=1) Fräslaufrichtung H=0: Gegenlauf H=1: Gleichlauf Überlappungsfaktor Bereich: 0 <= U <= 0,9; (0=keine Überlappung) Maximale Zustellung in der Fräsebene Aufmaß in X-Richtung (entfällt beim Schlichten) Aufmaß in Z-Richtung (entfällt beim Schlichten) HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 536: Sonderbearbeitung (Sb)

    Sonderbearbeitung (SB) Eine „Sonderbearbeitung“ definiert einen Arbeitsblock, der in den Softkeys Arbeitsplan eingebunden wird. Damit ergänzen Sie Verfahrwege, Unterprogrammaufrufe oder G-/M-Funktionen (Beispiel: Einsatz von simultan Werkstück-Handlingsysteme). Werkzeugweg im Vorschub oder Eilgang definieren X-Weg vor Z-Weg „Sonder-Bearbeitung > freie Eingabe“ im IAG-Menü wählen Z-Weg vor X-Weg „Werkzeug“...
  • Seite 537 „Einzelsatz > Linearbewegung G1“ wählen. TURN PLUS öffnet die Dialogbox „Linearbewegung G1“. Zielposition und Strategie des Verfahrwegs festlegen (siehe Softkeytabelle). Bei Bedarf: „Technologie > G- und M-Funktionen“ („..> Unterprogramm“, oder „.. > allgemeine Technologie“) anwählen, um Sonderfunktionen zu definieren. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 538: Automatische Arbeitsplangenerierung (Aag)

    6.15 Automatische Arbeitsplangenerierung (AAG) Die AAG generiert die Arbeitsblöcke des Arbeitsplans nach der in der „Bearbeitungsfolge“ festgelegten Reihenfolge. Bearbeitungs- Parameter definieren Details der Bearbeitung. TURN PLUS ermittelt alle Elemente eines Arbeitsblocks automatisch. Eine vorliegende Teilbearbeitung führen Sie mit der AAG weiter. Die „Bearbeitungsfolge“legen Sie mit dem Bearbeitungsfolge-Editor fest.
  • Seite 539 Die folgende Tabelle listet die empfohlenen Kombinationen von „Hauptbearbeitung – Subbearbeitung – Bearbeitungsort“ auf und erläutert die Arbeitsweise der AAG. Weitere Einflussgrößen für die Generierung des Arbeitsplans sind: Geometrie der Kontur Attribute der Kontur Werkzeugverfügbarkeit Bearbeitungs-Parameter HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 540: Bearbeitungsfolgen Editieren Und Verwalten

    Die AAG generiert keine Arbeitsblöcke, wenn eine erforderliche Vorbearbeitung nicht abgeschlossen wurde, das Werkzeug nicht verfügbar ist oder ähnliche Situationen vorliegen. TURN PLUS übergeht technologisch nicht sinnvolle Bearbeitungen/ Bearbeitungsreihenfolgen. Sie leiten die Rückseitenbearbeitung mit der Haupt- und Subbearbeitung „Abstechen – Komplettbearbeitung“ bzw. „Umspannen –...
  • Seite 541 Wählen Sie „Hauptbearbeitung“, „Subbearbeitung“ oder „Ort“ mit den Cursortasten aus und übernehmen die Einstellung mit der „Enter- Taste“. „OK“ übernimmt die neue Bearbeitung. Bearbeitung löschen Softkey drücken. TURN PLUS entfernt die Bearbeitung. „OK“ speichert die geänderte Bearbeitungsfolge. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 542: Übersicht Der Bearbeitungsfolgen

    Übersicht der Bearbeitungsfolgen Die Sonderbearbeitung hat keine Bedeutung für die AAG. Bearbeitungsfolge „Zentrisches Vorbohren“ Hauptbearbeitung Subbearbeitung Ausführung zentrisches Vorbohren Konturanalyse: Ermittlung der Bohrstufen Bearbeitungs-Parameter: 3 – Zentrisches Vorbohren – – Vorbohren 1. Stufe Vorbohren 2. Stufe Fertigbohren Vorbohren – Vorbohren 1. Stufe Vorbohren 2.
  • Seite 543 Wkz außen/Stirn Planbearbeitung – außen Stirn- und Rückseite neutrales Wkz innen/Stirn Planbearbeitung – innen Ist in der Bearbeitungsfolge Auskammern vor Stechdrehen/Konturstechen aufgeführt, werden eintauchende Konturbereiche durch Auskammern bearbeitet. – Ausnahme: es sind keine geeigneten Werkzeuge vorhanden. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 544 Bearbeitungsfolge „Konturbearbeitung (Schlichten)“ Hauptbearbeitung Subbearbeitung Ausführung Konturbearbeitung (Schlichten) Konturanalyse:Unterteilung der Kontur in Bereiche für die Außen- und Innenbearbeitung. Reihenfolge: Außen- vor Innenbearbeitung Bearbeitungs-Parameter: 5 – Schlichten konturparallel – Außen- und Innenbearbeitung konturparallel außen Außenbearbeitung konturparallel innen Innenbearbeitung neutrales Wkz – Außen- und Innenbearbeitung neutrales Wkz außen...
  • Seite 545 Axialbearbeitung – außen konturparallel innen/Stirn Axialbearbeitung – innen Ist in der Bearbeitungsfolge Stechdrehen vor Auskammern aufgeführt, werden eintauchende Konturbereiche durch Stechdrehen bearbeitet. – Ausnahme: es sind keine geeigneten Werkzeuge vorhanden. Stechdrehen – Konturstechen werden alternativ verwendet. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 546 Bearbeitungsfolge „Konturstechen“ Hauptbearbeitung Subbearbeitung Ausführung Konturstechen Konturanalyse: Eintauchende Konturbereiche (Einstiche) werden anhand des „Einwärtskopierwinkels EKW“ ermittelt und bearbeitet. Reihenfolge: Außen- vor Innenbearbeitung Bearbeitungs-Parameter: 1 Globale Fertigteilparameter – – Radial-/Axialbearbeitung – außen und innen Wellenbearbeitung: die Axialbearbeitung außen erfolgt „vorne und hinten“ konturparallel außen Radialbearbeitung –...
  • Seite 547 Reihenfolge: Außen- vor Innenbearbeitung, dann Reihenfolge der geometrischen Definition. – – Zylindrische (längs), keglige und plane Gewinde außen und innen bearbeiten. zylindrisch (längs), außen Außengewinde bearbeiten keglig, plan (*) zylindrisch (längs), innen Innengewinde bearbeiten keglig, plan (*) *: Gewindetyp definieren. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 548 Bearbeitungsfolge „Bohren“ Hauptbearbeitung Subbearbeitung Ausführung Bohren Konturanalyse: Formelemente „Bohrungen“ ermitteln. Reihenfolge – Bohrtechnologie/Kombinationsbohrungen: Zentrieren / Zentriersenken Bohren Senken / Bohrsenken Reiben / Bohrreiben Gewindebohren / Bohr- Gewindekombination Reihenfolge – Bearbeitungsort: Zentrisch Stirnseite (bearbeitet auch Y-Stirnseite) Mantelfläche (bearbeitet auch Y-Mantelfläche) – dann Reihenfolge der geometrischen Definition –...
  • Seite 549 – dann Reihenfolge der geometrischen Definition – – Bearbeitung aller Fräskonturen mit dem Attribut „Entgraten“ an allen Bearbeitungsorten Kontur, Nut, Bearbeitung aller Fräskonturen mit dem Attribut „Entgraten“ an Tasche (*) dem gewählten Bearbeitungsort *: Konturform definieren. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 550 Bearbeitungsfolge „Gravieren“ Hauptbearbeitung Subbearbeitung Ausführung Gravieren Konturanalyse: Fräskonturen mit Attribut „Gravieren“ ermitteln. Reihenfolge – Bearbeitungsort: Stirnseite (bearbeitet auch Y-Stirnseite) Mantelfläche (bearbeitet auch Y-Mantelfläche) – dann Reihenfolge der geometrischen Definition – – Bearbeitung aller Fräskonturen mit dem Attribut „Gravieren“ an allen Bearbeitungsorten Kontur, Nut (*) Bearbeitung aller Fräskonturen mit dem Attribut „Gravieren“...
  • Seite 551 Standard-Einstellungen nehmen Sie per Softkey vor (siehe Tabelle). In der Einstellung „über Koordinaten“ definieren Sie die Ausdehnung Simulationsfenster einstellen des Simulationsfensters und Position des Werkstück-Nullpunkts. Stellen Sie nach einer starken Vergrößerung „Werkstück maximal“ oder „Arbeitsraum“ ein, um dann einen neuen Bildausschnitt zu wählen. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 552: Kontrollgrafik Steuern

    Kontrollgrafik steuern Die Darstellung der Werkzeugwege und den Simulationsmodus stellen Sie in der Konfiguration (siehe “Kontrollgrafik konfigurieren” auf Seite 554) oder per Softkey ein. Fenstergröße Bei mehreren Fenstern auf dem Bildschirm: Taste „.“ drücken. Die Kontrollgrafik wechselt zwischen „Fenster in maximaler Größe“...

  • Seite 553: Turn Plus Konfigurieren

    Nein: Nach dem Aufruf der Fertigteilkontur-Eingabe, haben Sie die Wahl eine Fertigteil- oder DXF-Kontur einzulesen, oder die Kontur manuell einzugeben. X-Werteingaben: Bei Standardformen zur Rohteilbeschreibung gelten X-Werte immer als Durchmesserwerte. X-/XE-Koordinaten bei Konturen für die C-/Y-Achsbearbeitung gelten immer als Radiuswerte. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 554: Fenster (Ansichten) Konfigurieren

    Fenster (Ansichten) konfigurieren Definieren Sie die „Ansichten“, die TURN PLUS neben der Hauptansicht (XZ-Ebene), darstellen soll. Anwahl: „Konfiguration > Ändern“ wählen „Ansichten“ wählen. TURN PLUS öffnet die Dialogbox „Fensterkonfiguration“. Dialogbox „Fensterkonfiguration“ Ansichten: Anzeige der ausgewählten Ansichten Auswahl: markieren Sie die Ansichten, die dargestellt werden sollen Hauptansicht spiegeln ? Ja: Kontur komplett darstellen Nein: Kontur oberhalb der Drehmitte darstellen...

  • Seite 555: Koordinatensystem Einstellen

    CYN: Position Werkstück-Nullpunkt (Abstand zum unteren Rand) ZN: Position Werkstück-Nullpunkt (Abstand zum linken Rand) TURN PLUS passt die Ausmaße an das Höhen-Breiten-Verhältnis des Bildschirms an. vergrößert die Ausmaße des Fensters so, dass das Werkstück komplett dargestellt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 556: Werkzeugwahl, Revolverbestückung

    6.18 Bearbeitungshinweise Werkzeugwahl, Revolverbestückung Die Werkzeugwahl wird bestimmt durch: die Bearbeitungsrichtung die zu bearbeitende Kontur die Bearbeitungsfolge Steht das „Idealwerkzeug“ nicht zur Verfügung, sucht TURN PLUS zuerst ein „Ausweichwerkzeug“, dann ein „Notwerkzeug“. Gegebenenfalls wird die Bearbeitungsstrategie dem Ausweich- oder Notwerkzeug angepasst. Bei mehreren geeigneten Werkzeugen verwendet TURN PLUS das „optimale“...

  • Seite 557: Konturstechen, Stechdrehen

    Hauptvorschub bei Bearbeitungen in der Fräsebene Nebenvorschub bei Zustellbewegungen Bei Gewinde-, Bohr- und Fräsbearbeitungen wird die Schnittgeschwindigkeit in eine Drehzahl umgewandelt. Kühlmittel: Sie legen, abhängig von Werkstoff, Schneidstoff und Bearbeitungsart in der Technologie-Datenbank fest, ob mit oder ohne Kühlmittel gearbeitet wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 558: Auskammern

    Ist in der Technologie-Datenbank Kühlmittel definiert, schaltet die AAG die zugeordneten Kühlkreisläufe für diesen Arbeitsblock ein. Arbeitet der Kühlkreislauf mit „Hochdruck“, generiert die AAG die entsprechende M-Funktion. Die IAG steuert die Kühlkreisläufe wie die AAG. Alternativ definieren Sie in „Schnittdaten“ die Kühlkreisläufe und Druckstufe für den aktuellen Arbeitsblock.
  • Seite 559 Schruppen: SBI oder SU begrenzen das Schruppen. SU = Schruppbasislänge (sbl) + Überhanglänge innen (ULI) Um „Ringe“ bei der Bearbeitung zu verhindern, lässt TURN PLUS einen Bereich von 5° vor der Schruppbegrenzungslinie stehen. Schlichten: sbl begrenzt das Schlichten. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 560 Schruppbegrenzung vor Schnittbegrenzung Beispiel 1: Die Schruppbegrenzungslinie (SU) liegt vor der Schnittbegrenzung innen (SBI). Abkürzungen SBI: Schnittbegrenzung innen SU: Schruppbegrenzungslinie (SU = sbl + ULI) sbl: Schruppbasislänge („tiefster hinterer Punkt“ der Innenkontur) ULI: Überhanglänge innen (Bearbeitungs-Parameter 4) nbl: nutzbare Werkzeuglänge (Werkzeug-Parameter)
  • Seite 561 Bohrung mit Passungsangabe: Die AAG bearbeitet die Bohrung in zwei Schritten: Bohrung mit kleinerem Durchmesser als der Nenndurchmesser der Bohrung. „Reiben“ auf Fertigmaß TURN PLUS wertet nur die Information „mit/ohne Passung“ aus. Die Art der Passung (H6, H7, ..) hat keinen Einfluss. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 562: Wellenbearbeitung

    Wellenbearbeitung TURN PLUS unterstützt bei Wellenteilen zusätzlich zur Standardbearbeitung die rückseitige Bearbeitung der Außenkontur. Damit können Wellen in einer Aufspannung bearbeitet werden. TURN PLUS unterstützt nicht das Zurückziehen des Reitstocks und überprüft nicht die Spannsituation. Kriterium für eine „Welle“: Das Werkstück ist auf der Spindel- und Reitstockseite gespannt.
  • Seite 563 Bearbeitung in der AAG durch Vergabe des Attributs „nicht Bearbeiten“ oder durch Angabe des „Bearbeitungsorts“ in der Bearbeitungsfolge unterbinden. das Rohteil mit dem Aufmaß=0 definieren. Dann entfällt die Bearbeitung der Vorderseite (Beispiel abgelängte und zentrierte Wellen). HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 564 Mehrschlittenmaschinen Bei Drehmaschinen mit mehreren Schlitten beeinflussen Sie mit den im Folgenden aufgeführten Punkten die Werkzeugwahl und Programmgenerierung: Programmkopf: Geben Sie im Feld „1. Aufspannung: Spindel .. mit Schlitten ..“ die Schlitten an, die für die Bearbeitung verwendet werden. Die Schlitten-Nummern werden nacheinander ohne Trennzeichen aufgeführt (siehe Bild).
  • Seite 565 Die Rückseitenbearbeitung beeinflussen Sie in der Bearbeitungsfolge: siehe “Bearbeitungsfolge – Grundlagen” auf Seite 539 Das generierte NC-Programm beinhaltet die Bearbeitung der Vorder- und Rückseite (inclusive der Bohr-, Fräs- und Innenbearbeitung), den Aufruf des Expertenprogramms und die Spanninformationen beider Aufspannungen. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 566 Hinweise zur Rückseitenbearbeitung Berücksichtigen Sie bei Konturen der Rückseite (C-/Y- Achsbearbeitung) die Orientierung der XK- bzw. X-Achse und die Orientierung der C-Achse. Bezeichnungen (siehe Bilder): Stirnseite („V“): dem Arbeitsraum zugewandte Seite Rückseite („R“): dem Arbeitsraum abgewandte Seite Die Bezeichnungen gelten auch, wenn das Werkstück in die Gegenspindel eingespannt ist, oder wenn bei Drehmaschinen mit einer Spindel das Werkstück für die Rückseitenbearbeitung umgespannt wurde.

  • Seite 567: Programm Anlegen

    Werkstoff: aus der Festwortliste auswählen Schaltfläche „Programmkopf“ betätigen. TURN PLUS öffnet die Dialogbox „Programmkopf“. Eingaben: „Spindel – Schlitten für 1. Aufspannung“ Weitere Felder nach Bedarf eintragen Zurück zur Dialogbox „Neues Programm“ TURN PLUS richtet das neue Programm ein HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 568: Rohteil Definieren

    Rohteil definieren „Werkstück > Rohteil > Stange“ wählen. TURN PLUS öffnet die Dialogbox „Stange“. Eingaben: Durchmesser = 60 mm Länge = 80 mm Aufmaß = 2 mm TURN PLUS stellt das Rohteil dar. ESC-Taste drücken: zurück zum Hauptmenü Grundkontur definieren „Werkstück >...

  • Seite 569: Formelemente Definieren

    Bezugspunkt (Z) = –30 mm Einstichbreite (Ki) = –8 mm Einstich-Durchmesser = 25 mm Ecken (B): Fasen; 1 mm Gewinde: „Form > Gewinde“ wählen „Basiselement für Gewinde“ selektieren Dialogbox „Gewinde“: „Metrisches ISO-Gewinde“ auswählen ESC-Taste drücken: zurück zum Hauptmenü HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 570: Arbeitsplan Erstellen Und Speichern

    Rüsten, Werkstück spannen „Rüsten > Spannen > Einspannen“ wählen „Spindelseite > Dreibackenfutter“ wählen Dialogbox „Dreibackenfutter“: „Identnummer Futter“ auswählen „Backentyp“ eingeben „Spannform“ eingeben „Identnummer Backe“ auswählen „Einspannlänge, Spanndruck“ prüfen/eingeben Spannbereich festlegen: Ein Konturelement, das von Spannbacken berührt wird, selektieren. TURN PLUS stellt die Spannmittel und die Schnittbegrenzung dar. ESC-Taste drücken: zurück zum Hauptmenü...
  • Seite 571 Parameter HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 572: Die Betriebsart Parameter

    7.1 Die Betriebsart Parameter Die Parameter des CNC PILOT sind in Gruppen aufgeteilt: Maschinen-Parameter: Zur Anpassung der Steuerung an die Drehmaschine (Parameter der Aggregate, Baugruppen, Zuordnung der Achsen, Schlitten, Spindeln, etc.). Steuerungs-Parameter: Zur Konfiguration der Steuerung (Maschinenanzeige, Schnittstellen, verwendetes Maßsystem, etc.). Einrichte-Parameter: Spezielle Einstellungen für die Produktion eines bestimmten Werkstücks (Werkstück-Nullpunkt, Werkzeugwechselpunkt, Korrekturwerte, etc.).

  • Seite 573: Parameter Editieren

    Bearbeitungs-Parameter Einrichte-/Bearbeitungs-Parameter editieren „Param.-Liste > Bearbeitungs-Parameter“ („.. > Einrichte-Parameter“ oder „.. > PLC-Parameter“) wählen. Der CNC PILOT öffnet die entsprechende Parameterliste. Parameter auswählen „Enter-Taste“ drücken. Der CNC PILOT stellt den Parameter zum Editieren bereit. Änderungen vornehmen HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 574: Konfigurierungs-Parameter Editieren

    Konfigurierungs-Parameter editieren In den Untermenüs von „Konfig“ stehen alle Parametergruppen zur Verfügung. Die Bedienung ist identisch mit der im Folgenden beschriebenen Vorgehensweise. Der CNC PILOT prüft, ob der Bediener berechtigt ist, den Parameter zu ändern. Melden Sie sich als „System- Manager“...
  • Seite 575 Die „Anzeigeart“ definiert den Inhalt der Positionsanzeigen (Istwertanzeigen) innerhalb der Maschinenanzeige. Ist-Anzeigeart 0: Istwert 1: Schleppfehler 2: Distanzweg 3: Werkzeugspitze – Bezug Maschinen-Nullpunkt 4: Schlittenposition 5: Distanz Referenznocken – Nullpuls 6: Lagesollwert 7: Differenz Werkzeugspitze – Schlittenposition 8: IPO-Sollposition HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 576 Allgemeine Maschinen-Parameter Steuerungskonfiguration PLC übernimmt Werkstückzählung 0: CNC übernimmt Werkstückzählung 1: PLC übernimmt Werkstückzählung M0/M1 für alle NC-Kanäle 0: M0/M1 löst auf programmiertem Kanal HALT aus 1: M0/M1 löst auf allen Kanälen HALT aus Interpreterstop bei Werkzeugwechsel 0: kein Interpreterstop 1: Interpreterstop.

  • Seite 577: Maschinen-Parameter Für Spindeln

    Istwerte der synchronisierten Spindeln innerhalb des Toleranzfensters liegen. Bei dem Status „Synchronlauf erreicht“ wird das Drehmoment der geführten Spindel begrenzt. Die erreichbaren Toleranzen dürfen nicht unterschritten werden. Die Toleranz muss größer als die Summe der maximalen Gleichlaufschwankungen der führenden und der geführten Spindel sein (ca. 5..10 U/min). HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 578: Maschinen-Parameter Für C-Achsen

    Parameter für Spindeln 807, 857, .. Winkelversatz messen (G906) Spindel Auswertung: G906 Winkelversatz bei Spindelsynchronlauf erfassen Maximal zulässige Lageänderung: Toleranzfenster für die Änderung des Lageversatzes nach beiderseitigen Greifen eines Werkstücks im Synchronlauf. Überschreitet die Versatzänderung diesen Maximalwert, erfolgt eine Fehlermeldung. Ein normales Schwingen von ca. 0,5° muss berücksichtigt werden. Wartezeit Versatz messen: Messdauer 808, 858, ..

  • Seite 579: Maschinen-Parameter Für Linearachsen

    1107, 1157, .. Losekompensation Linearachse Bei der Losekompensation wird bei jedem Richtungswechsel der Sollwert um den „Wert der Losekompensation“ korrigiert. Art der Losekompensation 0: keine Losekompensation 1: Bei Richtungswechsel wird der „Wert der Losekompensation“ addiert. Wert der Losekompensation HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 580 Parameter für Linearachsen 1110, 1160, .. Belastungsüberwachung Linearachse Auswertung: Belastungsüberwachung Überwachungsstartzeit [0..1000 ms]: Die Überwachung ist nicht aktiv, wenn die Sollbeschleunigung der Spindel den Grenzwert übersteigt (Grenzwert = 15% von Beschleunigungsrampe/Bremsrampe). Unterschreitet die Sollbeschleunigung den Grenzwert, wird die Überwachung nach Ablauf der „Überwachungsstartzeit“...

  • Seite 581: Steuerungs-Parameter

    „minimale Drehmoment“ angehoben. Damit werden Grenzwertüberschreitungen aufgrund von kleinen Drehmoment-Schwankungen verhindert. Maximale Dateigröße [kB]: Überschreiten die Daten der Messwertaufnahme die „maximale Dateigröße“, werden die „ältesten Messwerte“ überschrieben. Richtwert: für ein Aggregat werden pro Minute Programmlaufzeit ca. 12 kByte benötigt. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 582 Allgemeine Steuerungs-Parameter Postprozess-Messen Auswertung: Postprozess-Messen Messen einschalten 0: Postprozess-Messen aus 1: Postprozess-Messen ein. Der CNC PILOT ist zum Datenempfang bereit. Messart 1: Postprozess-Messen Messwertkopplung 0: neue Messwerte überschreiben alte Messwerte 1: neue Messwerte werden erst nach Auswertung der alten Messwerte empfangen Hinweis: Die Auswahl der seriellen Schnittstelle und die Einstellung der Schnittstellen-Parameter erfolgen in Steuerungs-Parameter 40, ...

  • Seite 583: Steuerungs-Parameter Für Die Simulation

    Delta Z: Horizontale Ausdehnung des Grafikfensters. Simulation: Standard Rohteil Ist kein Rohteil programmiert, nimmt der CNC PILOT das „Standard-Rohteil“ an. Auswertung: BA Simulation Außendurchmesser Rohteillänge Rechte Rohteilkante (Aufmaß) Bezug: Werkstück-Nullpunkt Innendurchmesser bei Hohlzylindern; bei Massiv-Werkstücken: „0“. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 584: Steuerungs-Parameter Für Die Maschinenanzeige

    Parameter für die Simulation Simulation: Farbtabelle für Vorschubwege Der Vorschubweg eines Werkzeugs wird in der Farbe dargestellt, die dem Revolverplatz zugeordnet ist. Auswertung: BA Simulation Farbe für Revolverposition n (n: 1..16) – Farbkennung: 0: hellgrün (Standardfarbe) 1: dunkelgrau 2: hellgrau 3: dunkelblau 4: hellblau 5: dunkelgrün...
  • Seite 585 M01 und Restweganzeige Ausblendebenen Y-Ist- und Spindel- und Restweganzeige Drehzahlinformationen Alle Hauptachsen Ist/ Sollwert Drehzahl Alle Hilfsachsen Ist/ Sollwert Vorschub U-Istwertanzeige Schlitten- und (Hilfsachse) Vorschubinformationen V-Istwertanzeige Kanalanzeige (Hilfsachse) W-Istwertanzeige Freigabenübersicht (Hilfsachse) a-Istwertanzeige Auslastanzeige a-Achse (Hilfsachse) (Hilfsachse) HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 586 Kennziffer für „Bilder“ Kennziffer für „Bilder“ b-Istwertanzeige Auslastanzeige a-Achse (Hilfsachse) (Hilfsachse) c-Istwertanzeige Auslastanzeige a-Achse (Hilfsachse) (Hilfsachse) Werkzeuganzeige mit Auslastanzeige Spindel Korrekturen (DX, DZ) Werkzeuganzeige mit Auslastanzeige X-Achse Identnummer Additive Korrekturen Auslastanzeige Z-Achse Werkzeuganzeige mit Auslastanzeige C-Achse Standzeitinformationen Anzeige für Multi- Auslastanzeige Y-Achse Werkzeuge mit Kor- rekturen (DX, DZ)

  • Seite 587: Einrichte-Parameter

    Aufmaß X, Y, Z – Schlitten 2 . . . Der CNC PILOT führt Nullpunkt-Aufmaße für jeden Schlitten. „Seite vor/zurück“ wechselt zum nächsten/vorhergehenden Schlitten. Nullpunkt-Verschiebung C-Achse Nullpunkt-Verschiebung C-Achse 1 Nullpunkt-Verschiebung C-Achse 2 Hinweis: Die Nullpunkt-Verschiebung G152 wirkt additiv zu diesem Parameter. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 588 Einrichte-Parameter Werkzeug-Standzeitüberwachung Standzeitschalter (Standzeit-/Stückzahlüberwachung) 0: Aus 1: Ein Belastungsüberwachung 0: Aus 1: Ein Additive Korrekturen Korrektur 901..916 X Korrektur 901..916 Z Der CNC PILOT verwaltet 16 Korrekturwerte (jeweils X und Z), die im NC-Programm zu- und abgeschaltet werden (siehe G149, G149-Geo). Die Änderung einer additiven Korrektur im Automatikbetrieb verändert diesen Parameter.
  • Seite 589 Rauheit- oder Vorschubwerte Zulässiger Einwärtskopierwinkel [EKW] Grenzwinkel bei eintauchenden Konturbereichen zur Unterscheidung zwischen Dreh- oder Stechbearbeitung (mtw = Konturwinkel). EKW > mtw: Freidrehung EKW <= mtw: undefinierter Einstich (kein Formelement) ORA, ORW werden im Schlichtzyklus G890 ausgewertet. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 590 2 – Globale Technologieparameter Globale Technologieparameter – Werkzeuge Werkzeugwahl, Werkzeugwechsel, Drehzahlbegrenzung Werkzeug aus .. [WD] Bei der Werkzeugwahl berücksichtigt TURN PLUS: 1: Die aktuelle Revolverbelegung. 2: Vorrangig die aktuelle Revolverbelegung aber zusätzlich die Werkzeug-Datenbank. 3: Die Werkzeug-Datenbank. TURN PLUS Revolver [RNR] Legt fest, auf welche Revolverbelegung zugegriffen wird (Voraussetzung „WD=1 oder WD=2“): 0: aktuelle Revolverbelegung der BA Maschine...
  • Seite 591 Drehschruppbearbeitungen beim zentrischen Vorbohren Außen auf bearbeitetes Teil [SAT] Innen auf bearbeitetes Teil [SIT] TURN PLUS berücksichtigt SAT/SIT bei vorbearbeiteten Werkstücken für: die Fertigbearbeitung das Stechdrehen das Konturstechen das Einstechen das Gewindeschneiden das Messen HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 592: Zentrisches Vorbohren

    3 – Zentrisches Vorbohren Zentrisches Vorbohren – Werkzeugwahl Werkzeugwahl 1. Bohrgrenzdurchmesser [UBD1] 1. Vorbohrstufe: wenn UBD1 < DB1max Werkzeugwahl: UBD1 <= db1 <= DB1max 2. Bohrgrenzdurchmesser [UBD2] 2. Vorbohrstufe: wenn UBD2 < DB2max Werkzeugwahl: UBD2 <= db2 <= DB2max Das Vorbohren erfolgt in maximal 3 Stufen: 1.
  • Seite 593 Anfahren zum Vorbohren [ANB] Abfahren zum Werkzeug-Wechsel [ABW] Strategie zum Anfahren/Abfahren: 1: X- und Z-Richtung gleichzeitig 2: erst X- dann Z-Richtung 3: erst Z- dann X-Richtung 6: Mitschleppen, X- vor Z-Richtung 7: Mitschleppen, Z- vor X-Richtung HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 594 Zentrisches Vorbohren – Sicherheitsabstände Sicherheitsabstände Sicherheitsabstand zum Rohteil [SAB] Innerer Sicherheitsabstand [SIB] Rückzugsabstand beim Tieflochbohren („B“ bei G74). Zentrisches Vorbohren – Bearbeitung Bearbeitung Bohrtiefenverhältnis [BTV] TURN PLUS überprüft die 1. und 2. Bohrstufe. Die Vorbohrstufe wird durchgeführt bei: BTV <= BT / dmax Bohrtiefenfaktor [BTF] 1.
  • Seite 595 Standard/Komplett – Außen/Längs [RAL] Standard/Komplett – Innen/Längs [RIL] Standard/Komplett – Außen/Plan [RAP] Standard/Komplett – Innen/Plan [RIP] Eingabe bei RAL, RIL, RAP, RIP: 0: Komplett-Schruppbearbeitung mit Eintauchen. TURN PLUS sucht ein Werkzeug für die Komplett-Bearbeitung. 1: Standard-Schruppbearbeitung ohne Eintauchen HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 596 Schruppen – Werkzeugtoleranzen Für die Werkzeugwahl gilt: Einstellwinkel (EW): EW >= mkw (mkw: ansteigender Konturwinkel) Einstell- (EW) und Spitzenwinkel (SW): NWmin < (EW+SW) < NWmax Nebenwinkel (RNWT): RNWT = NWmax – NWmin Werkzeugtoleranzen Nebenwinkeltoleranz [RNWT] Toleranzbereich für Werkzeugnebenschneide Freischnittwinkel [RFW] Minimale Differenz Kontur –...
  • Seite 597 (siehe “Bearbeitungshinweise” auf Seite 563) Abhebelänge Außen [RAHL] Abhebelänge für Glättungsvarianten (H=1, 2) der Schruppzyklen (G810, G820) bei der Außenbearbeitung (RAHL). Abhebelänge Innen [RIHL] Abhebelänge für Glättungsvarianten (H=1, 2) der Schruppzyklen (G810, G820) bei der Innenbearbeitung (RIHL). HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 598 Bearbeitungszyklen Schnittiefenreduzier-Faktor [SRF] Bei Schruppvorgängen mit Werkzeugen, die nicht in der Hauptbearbeitungsrichtung eingesetzt werden, wird die Zustellung (Schnittiefe) reduziert. Zustellung (P) für die Schruppzyklen (G810, G820): P = ZT * SRF (ZT: Zustellung aus der Technologie-Datenbank) 5 – Schlichten Schlichten – Werkzeugstandards TURN PLUS wählt die Werkzeuge abhängig vom Bearbeitungsort und der Hauptbearbeitungsrichtung (HBR) anhand der Einstell- und Spitzenwinkel aus.
  • Seite 599 Einstellwinkel (EW): EW >= mkw (mkw: ansteigender Konturwinkel) Einstell- (EW) und Spitzenwinkel (SW): NWmin < (EW+SW) < NWmax Nebenwinkel (FNWT): FNWT = NWmax – NWmin Werkzeugtoleranzen Nebenwinkeltoleranz [FNWT] Toleranzbereich für Werkzeugnebenschneide Freischnittwinkel [FFW] Minimale Differenz Kontur – Nebenschneide HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 600 Schlichten – Werkzeugtoleranzen An- und Abfahrbewegungen erfolgen im Eilgang (G0). An- und Abfahren Anfahren Außenschlichten [ANFA] Anfahren Innenschlichten [ANFI] Abfahren Außenschlichten [ABFA] Abfahren Innenschlichten [ABFI] Strategie zum Anfahren/Abfahren: 1: X- und Z-Richtung gleichzeitig 2: erst X- dann Z-Richtung 3: erst Z- dann X-Richtung 6: Mitschleppen, X- vor Z-Richtung 7: Mitschleppen, Z- vor X-Richtung Schlichten –...

  • Seite 601: Ein- Und Konturstechen

    Sind Aufmaße definiert, wird der Einstich vorgestochen und in einem zweiten Arbeitsgang geschlichtet. Eingaben: 16: unterschiedliches Längs-/Planaufmaß – keine Einzelaufmaße 144: unterschiedliches Längs-/Planaufmaß – mit Einzelaufmaßen 32: äquidistantes Aufmaß – keine Einzelaufmaße 160: äquidistantes Aufmaß – mit Einzelaufmaßen HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 602 Werkzeugwahl, Aufmaße Äquidistant oder Längs [KSLA] Äquidistantes Aufmaß oder Längsaufmaß Kein oder Plan [KSPA] Planaufmaß Die Aufmaße werden in der Bearbeitungsart Konturstechen bei Konturtälern berücksichtigt. Genormte Einstiche (Beispiel: Form D, S, A) werden in einem Arbeitsgang fertig gestochen. Eine Aufteilung in Schruppen und Schlichten ist nur in DIN PLUS möglich.
  • Seite 603 7: Mitschleppen, Z- vor X-Richtung Gewindedrehen – Bearbeitung Bearbeitung Gewindeanlauflänge [GAL] Anlauf vor dem Gewindeanschnitt. Gewindeauslauflänge [GUL] Auslauf (Überlauf) nach dem Gewindeschnitt. GAL/GUL werden als Gewindeattribute „Anlauflänge B / Auslauflänge P“ übernommen, wenn sie nicht als Attribute eingegeben wurden. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 604 8 – Messen Die Messparameter werden den Passungselementen als Attribut zugeordnet. Messverfahren Messart [MART] 1: manuelles Messen – ruft Expertenprogramm auf Messschleifenzähler [MC] Gibt an, in welchen Intervallen gemessen werden soll. Messaufmaß [MA] Aufmaß, welches sich noch auf dem zu messenden Element befindet.
  • Seite 605 2. Bohrtiefe: bt2 = bt1 – BTRC Die weiteren Bohrstufen werden entsprechend reduziert. Durchmessertoleranz Bohrer [BDT] Zur Auswahl von Bohrwerkzeugen (Zentrierer, Anbohrer, Kegelsenker, Stufenbohrer, Kegelreibahlen). Bohrdurchmesser: DBmax = BDT + d (DBmax: maximaler Bohrdurchmesser) Werkzeugwahl: DBmax > DB > d HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 606 10 – Fräsen Fräsen – An- und Abfahren An- und Abfahrbewegungen erfolgen im Eilgang (G0). An- und Abfahren Anfahren Stirnfläche [ANMS] Anfahren Mantelfläche [ANMM] Abfahren Stirnfläche [ABMA] Abfahren Mantelfläche [ABMM] Strategie zum Anfahren/Abfahren: 1: X- und Z-Richtung gleichzeitig 2: erst X- dann Z-Richtung 3: erst Z- dann X-Richtung 6: Mitschleppen, X- vor Z-Richtung 7: Mitschleppen, Z- vor X-Richtung...
  • Seite 607 32: Spindel 3 64: Spindel 4 0: keine Überwachung 128: C-Achse 1 1: X-Achse 2: Y-Achse 12 Belastungsüberwachung Zentrisches Vorbohren 16 Belastungsüberwachung Einstechen Bohren zentrisch Ein/Aus Einstechen Ein/Aus Zentrieren Außen Bohren Innen Aufbohren Senken Reiben Gewindebohren HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 608: Drehrichtung Für Rückseitenbearbeitung

    Belastungsüberwachung der Bearbeitungsarten 13 Belastungsüberwachung Schruppen 17 Belastungsüberwachung Gewindedrehen Schruppen Ein/Aus Gewindedrehen Ein/Aus Außen längs Außen Außen plan Innen Innen längs Plan Innen plan 14 Belastungsüberwachung Konturstechen 18 Belastungsüberwachung Bohren C-Achse Vorstechen Ein/Aus Bohren C-Achse Ein/Aus Außen Zentrieren Innen Bohren Plan Aufbohren Senken...

  • Seite 609: Programmname Der Experten

    (Beispiel „351“ bedeutet: $3, dann $5, dann $1). Reihenfolge Werkzeugwahl 1. Aufspannung [123456] Reihenfolge, in der TURN PLUS die Werkzeugträger bei der ersten Aufspannung bestückt. 2. Aufspannung [123456] Reihenfolge, in der TURN PLUS die Werkzeugträger bei der zweiten Aufspannung bestückt. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 610: Vorlagenverwaltung

    23 – Vorlagenverwaltung Ab Software-Version 625 952-05. Stellen Sie ein, ob beim Arbeiten mit Vorlagen die Ausgabe von Konstanten erfolgen soll. Vorlagenverwaltung Konstantenausgabe Vorlage 0: ohne Konstanten-Ausgabe 1: mit Konstanten-Ausgabe 24 – Parameter der Umspann-Experten Ab Software-Version 625 952-05. Mit diesem Parameter beeinflussen Sie die Übergabeparameter der Expertenprogramme zum Umspannen.

  • Seite 611: Betriebsmittel

    Betriebsmittel HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 612: Werkzeug-Datenbank

    8.1 Werkzeug-Datenbank Der CNC PILOT speichert bis zu 999 Werkzeugbeschreibungen, die Sie mit dem Werkzeug-Editor verwalten. Datenaustausch und Datensicherung: Der CNC PILOT unterstützt den Datenaustausch und die Datensicherung der Betriebsmittel (Werkzeuge, Spannmittel, Technologiedaten) sowie der zugehörigen Festwortlisten (siehe “Parameter und Betriebsmittel” auf Seite 678). Die Sonderdrehwerkzeuge, Sonderbohrer und Sonderfräser sind für Werkzeuge reserviert, die keinem anderen Typ zugeordnet werden können.
  • Seite 613 NC-Programm beschreiben, die nicht dauerhaft in der Werkzeug- Datenbank gespeichert werden. Diese „temporären“ Werkzeugbeschreibungen beginnen mit „_SIM..“ bzw. „_AUTO..“ (siehe “Werkzeugprogrammierung” auf Seite 121). Temporäre Werkzeugbeschreibungen löschen: „Temporäre löschen“ wählen. Der Werkzeug-Editor löscht alle temporären Werkzeuge. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 614 Werkzeuglisten Nutzen Sie die Werkzeuglisten als Ausgangspunkt für das Editieren, Kopieren oder Löschen von Einträgen. Abkürzungen in der Kopfzeile der Werkzeugliste: rs: Schneidenradius db: Bohrerdurchmesser df: Fräserdurchmesser ew: Einstellwinkel bw: Bohrwinkel fw: Fräserwinkel T-Nr.: T-Nummer der Revolver-Liste Werkzeugliste aufufen Der Editor listet die aktuelle Werkzeugträger- Belegung.
  • Seite 615 „Aufnahmetyp“ verwendet, gilt: Der CNC PILOT sucht den Aufnahmetyp in den „Beschreibungen Werkzeug- Aufnahme“ ab MP 511. Die erste Werkzeug-Aufnahme mit diesem Aufnahmetyp ist maßgebend für die Werkzeuglage. Werkzeugbild anzeigen: Bei geöffneter Dialogbox Softkey drücken. Werkzeuganzeige verlassen: Softkey erneut drücken. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 616: Übersicht Werkzeugtypen

    Übersicht Werkzeugtypen Sonderwerkzeuge sind reserviert für Werkzeuge, die keinem anderen Typ zugeordnet werden können. Sie werden nicht für konturbezogene Zyklen eingesetzt und nicht von TURN PLUS verwendet. Drehwerkzeuge Schruppwerkzeug (Typ 11x) Schlichtwerkzeug (Typ 12x) Gewindewerkzeug Standard (Typ 14x) Einstechwerkzeug (Typ 15x) Abstechwerkzeug (Typ 161) Pilzwerkzeug (Typ 21x) Kopierwerkzeug (Typ 22x) –...
  • Seite 617 Hauptbearbeitungsrichtung (dritte Position des Werkzeugtyps): siehe Bild. Werkstückhandlingsysteme Anschlagwerkzeug (Typ 71x) Stangengreifer (Typ 72x) Rotierende Abgreifeinrichtung (Typ 75x) Hauptbearbeitungsrichtung (dritte Position des Werkzeugtyps): siehe Bild. Messgeräte Messtaster (Typ 81x) Hauptbearbeitungsrichtung (dritte Position des Werkzeugtyps): siehe Bild. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 618 Werkzeugparameter Die Verwendung der Werkzeug-Parameter ist gekennzeichnet: G: Grunddaten S: Werkzeugdarstellung in der Simulation/Kontrollgrafik TP: Informationen für TURN PLUS (Werkzeugwahl). Parameter Drehwerkzeuge Beispiel-Werkzeug: Typ 111 Parameter Dialogbox 1 ID: Werkzeug-Identnummer • • • X-, Z-, Y-Maß (xe, ze, ye): Einstellmaße •...
  • Seite 619 Ab Software-Version 625 952-05: Der Stechvorgang bei gekröpften Stech- und Stechdrehwerkzeuge muss immer rechtwinklig zu einer der Hauptachsen erfolgen. Weitere Informationen: Dialogbox 3: siehe “Multi-Werkzeuge, Standzeitüberwachung” auf Seite 624 siehe “Hinweise zu Werkzeugdaten” auf Seite 626 siehe “Werkzeughalter, Werkzeugaufnahme” auf Seite 628 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 620 Parameter Bohrwerkzeuge Beispiel-Werkzeug: Typ 311 Parameter Dialogbox 1 ID: Werkzeug-Identnummer • • • X-, Z-, Y-Maß (xe, ze, ye): Einstellmaße • – – Durchm (db): Bohrerdurchmesser • • • BohrWin (bw): Bohrwinkel • • • SpitzWi (sw): Spitzenwinkel • • •...
  • Seite 621 Halter F, K: „fd, fh“ dienen der Halterbemaßung Andere Halter: bei fd=0, fh=0 wird kein Spannfutter dargestellt Weitere Informationen: Dialogbox 3: siehe “Multi-Werkzeuge, Standzeitüberwachung” auf Seite 624 siehe “Hinweise zu Werkzeugdaten” auf Seite 626 siehe “Werkzeughalter, Werkzeugaufnahme” auf Seite 628 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 622 Parameter Fräswerkzeuge Beispiel-Werkzeug: Typ 611 Parameter Dialogbox 1 ID: Werkzeug-Identnummer • • • X-, Z-, Y-Maß (xe, ze, ye): Einstellmaße • – – Durchm (df): Fräserdurchmesser vorn • • • Durchm (d1): Fräserdurchmesser • • • Breite (fb): Fräserbreite • •...
  • Seite 623 • Aufnahmetyp • – • Spannfutter: bei fd=0, fh=0 wird kein Spannfutter dargestellt Weitere Informationen: Dialogbox 3: siehe “Multi-Werkzeuge, Standzeitüberwachung” auf Seite 624 siehe “Hinweise zu Werkzeugdaten” auf Seite 626 siehe “Werkzeughalter, Werkzeugaufnahme” auf Seite 628 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 624 Parameter Werkzeughandlingsysteme und Messgeräte Beispiel-Werkzeug: Typ 811 Parameter Dialogbox 1 ID: Werkzeug-Identnummer • • • X-, Z-, Y-Maß (xe, ze, ye): Einstellmaße • – – Verfügb.: physische Verfügbarkeit • – – SchaftD (sd): Schaftdurchmesser – • – Multi-WZ: Multi-Werkzeug (siehe •...
  • Seite 625 Standzeit abgelaufen: ermittelt durch Inprozessmessen ermittelt durch Postprozessmessen Werkzeugverschleiß ermittelt durch Belastungsüberwachung: Grenzwert 1 oder 2 der „Leistung“ überschritten Grenzwert der „Arbeit“ überschritten Die Standzeit-Parameter werden bei einer neuen Schneide zurückgesetzt (siehe “Standzeitverwaltung” auf Seite 88). HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 626 Dateneingabe Multi-Werkzeug Für die Hauptschneide: Parametereingabe (Dialogbox 1 und 2) Mit „Seite vor“ auf Dialobbox 3 schalten Eingabefeld „Multi-WZ“: Haupt(schneide) einstellen Eingabefeld „M-ID“: Identnummer nächste Nebenschneide eintragen Dialogbox mit „OK“ abschließen Für jede Nebenschneide: Identnummer eintragen (Identnummer, aus vorhergehender Schneide in „M-ID“) Weitere Parametereingabe (Dialogbox 1 und 2) Mit „Seite vor“...
  • Seite 627 Bildnummer: Werkzeug oder nur die Schneide anzeigen ? 0: Werkzeug anzeigen –1: nur die Werkzeugschneide anzeigen TURN PLUS multipliziert die aus der Technologie-Datenbank ermittelten Schnittwerte mit den folgenden Korrekturwerten: CSP-Korrektur: Schnittgeschwindigkeit (englisch: cutting speed) FDR-Korrektur: Vorschub (englisch: feed rate) Deep-Korrektur: Schnitttiefe (englisch: deep=tief) HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 628: Werkzeughalter, Werkzeugaufnahme

    Aufnahmetyp: Bei unterschiedlichen Werkzeugaufnahmen muss der Aufnahmetyp des Werkzeugs und des Aufnahmeplatzes identisch sein (siehe MP 511, ...). Beeinflusst die Werkzeugwahl und Werkzeugplatzierung in TURN PLUS. Die Funktionen „Werkzeugtabelle einrichten“ prüfen, ob das Werkzeug auf der vorgesehenen Revolverposition eingesetzt werden kann. Lagewinkel (rw): Definiert die Abweichung zur Hauptbearbeitungsrichtung im mathematisch positiven Sinn (–90°...
  • Seite 629 B Bohrerhalter mit Kühlmittelzufuhr C Vierkant längs D Vierkant quer E Stirn-Rückseiten-Bearbeitung E1 U-Bohrer E2 Zylinderschaftaufnahme E3 Spannzangenaufnahme F Bohrerhalter MK (Morse-Kegel) Haltergruppe 3 K Bohrfutter Z Anschlag T1 angetrieben axial T2 angetrieben radial T3 Bohrstangenhalter HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 630 Haltergruppe 4 X5 angetrieben axial Haltergruppe 5 X6 angetrieben radial X7 angetrieben Sonderhalter Adapter Bei Verwendung eines Adapters bezeichnen die Maße Werkzeughöhe (wh) und Werkzeugbreite (wb) die Höhe/Breite von Adapter und Halter.
  • Seite 631 AP=0: axiale Aufnahme – linke Revolverseite AP=1: radiale Aufnahme – linke Revolverseite AP=2: radiale Aufnahme – rechte Revolverseite AP=3: axiale Aufnahme – rechte Revolverseite Ist die radiale Aufnahme in der Mitte der Revolverscheibe, wird „AP=1“ verwendet. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 632 8.2 Spannmittel-Datenbank Der CNC PILOT speichert bis zu 999 Spannmittelbeschreibungen, die Sie mit dem Spannmittel-Editor verwalten. Spannmittel werden in der Betriebsart TURN PLUS verwendet und in der Simulation/ Kontrollgrafik angezeigt. Wenn Sie TURN PLUS nicht nutzen oder auf die Spannmitteldarstellung in der Simulation verzichten, können die Spannmitteldaten entfallen.
  • Seite 633 Spannmittelliste nach „Typ“ Cursor auf gewünschtes Spannmittel positionieren. sortieren Spannmittelliste nach Identnummer Eintrag kopieren (nur Spannmittel gleichen Typs) sortieren Reihenfolge der Sortierung umkehren Eintrag löschen Softkey oder „Enter-Taste“drücken. Der CNC PILOT stellt die Spannmitteldaten zum Editieren bereit. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 634 Spannmitteldaten Übersicht der Spannmitteltypen Spannmittel-Hauptgruppen Spannmittel Spannfutter Spannbacke Spannmittel Spannzange Spannfutter Spanndorn Spannzangenfutter Stirnseitenmitnehmer Zweibackenfutter Drehgreifer Dreibackenfutter Körnerspitze Vierbackenfutter Zentrierspitze Planscheibe Zentrierkegel Sonderfutter Aufnahme bei Spannmittel-Typ 21x Aufnahme bei Spannmittel-Typ 23x..28x weiche Backen zylindrische Futter Aufnahme harte Backen Flachflanschaufnahme Greiferbacke Morsekegel MK3 Sonderbacke Morsekegel MK4...
  • Seite 635 Spannfutter Beispiel Dreibackenfutter (Typ 130) Parameter Spannfutter (Typ 1x0) ID: Spannmittel-Identnummer Verfügbar: physische Verfügbarkeit (Festwortliste) B.Anschl: Code „Backenanschluss“ d: Futterdurchmesser l: Futterlänge maxSpDm (d1): maximaler Spanndurchmesser minSpDm (d2): minimaler Spanndurchmesser dz: Zentrierdurchmesser maxDrehz: maximale Drehzahl [U/min] HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 636 Code Backenanschluss: Wenn nur bestimmte Spannfutter – Spannbacken Kombinationen zugelassen sind, steuern Sie das mit dem „Backenanschluss“. Vergeben Sie den gleichen Code für das Spannfutter und die zugelassenen Spannbacken. Backenanschluss=0: alle Spannbacken sind zugelassen. Beispiel Spannzangenfutter (Typ 110)
  • Seite 637 L: Backenbreite H: Backenhöhe G1: Maß Stufe 1 in Z-Richtung G2: Maß Stufe 2 in Z-Richtung S1: Maß Stufe 1 in X-Richtung S2: Maß Stufe 2 in X-Richtung minSpDm (d2): minimaler Spanndurchmesser maxSpDm (d1): maximaler Spanndurchmesser HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 638 Beispiel Greiferbacke (Typ 213)
  • Seite 639 Spannzange Beispiel Spannzange (Typ 220 ) Parameter Spannzange (Typ 220) ID: Spannmittel-Identnummer Verfügbar: physische Verfügbarkeit (Festwortliste) d: Spannzangendurchmesser HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 640 Spanndorn Beispiel Spanndorn (Typ 231) Parameter Spanndorn (Typ 23x) ID: Spannmittel-Identnummer Verfügbar: physische Verfügbarkeit (Festwortliste) Dornlänge LD: gesamte Länge DF: Flanschdurchmesser BF: Flanschbreite maxSpDm: maximaler Spanndurchmesser minSpDm: minimaler Spanndurchmesser...
  • Seite 641 DK: Durchmesser Körper BK: Breite Körper DF: Flanschdurchmesser BR: Flanschbreite d1: maximaler Spannkreisdurchmesser d2: minimaler Spannkreisdurchmesser Drehgreifer Parameter Drehgreifer (Typ 25x) ID: Spannmittel-Identnummer Verfügbar: physische Verfügbarkeit (Festwortliste) NennDm: Drehgreiferdurchmesser Länge: Drehgreiferlänge d1: maximaler Spannkreisdurchmesser d2: minimaler Spannkreisdurchmesser HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 642 Körnerspitze Beispiel Körnerspitze (Typ 261) Parameter Körnerspitze (Typ 26x) ID: Spannmittel-Identnummer Verfügbar: physische Verfügbarkeit (Festwortliste) w1: Spitzenwinkel 1 w2: Spitzenwinkel 2 d1: Durchmesser 1 d2: Durchmesser 2 IA: Länge kegliger Teil d3: Durchmesser der Körnerspitzenhülse b3: Breite der Körnerspitzenhülse md: Umkreisdurchmesser der Abdrückmutter mb: Breite der Abdrückmutter...
  • Seite 643 Beispiel Zentrierspitze (Typ 271) Parameter Zentrierspitze (Typ 27x) ID: Spannmittel-Identnummer Verfügbar: physische Verfügbarkeit (Festwortliste) w1: Spitzenwinkel 1 w2: Spitzenwinkel 2 d1: Durchmesser 1 d2: Durchmesser 2 zl: Länge der Zentrierspitze md: Umkreisdurchmesser der Abdrückmutter mb: Breite der Abdrückmutter HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 644 Zentrierkegel Beispiel Zentrierkegel (Typ 281) Parameter Zentrierkegel (Typ 26x) ID: Spannmittel-Identnummer Verfügbar: physische Verfügbarkeit (Festwortliste) zw: Zentrierkegelwinkel za: Abstand Zentrierkegel – Pinole d1: Durchmesser 1 d2: Durchmesser 2 zl: Länge des Zentrierkegels...
  • Seite 645 ändern, erfolgt keine automatische Anpassung der bea_1: Schruppen Schnittwerte. Ändern Sie in diesem Fall auch die bea_2: Schlichten Schnittwerte, um korrekte Technologiedaten zu bea_3: Einstechen gewährleisten. etc. Schneidstoffe (Definition per Festwortliste): Gc425 etc. Werkstoffe (Definition per Festwortliste): St60 Ck45 etc. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 646: Technologiedaten Editieren

    Technologiedaten editieren Die Technologie-Datenbank beinhaltet folgende Daten: Spezifische Schnittkraft des Werkstoffs: Der Parameter dient der Information, er wird nicht ausgewertet. Schnittgeschwindigkeit Hauptvorschub [mm/U] für die Hauptbearbeitungsrichtung Nebenvorschub [mm/U] für die Nebenbearbeitungsrichtung Zustellung mit/ohne Kühlmittel: Die automatischen Arbeitsplangenerierung (AAG) entscheidet anhand dieses Parameters, ob Kühlmittel eingesetzt wird.
  • Seite 647 „Werkstoff“ und „Bearbeitungsart“ festlegen. Der CNC PILOT listet die Technologiedaten „nach Schneidstoffen“. „Tab BearbArt“ (Bearbeitungsart) wählen. Die Dialogbox „Auswahl Schnittwerte nach Bearbeitungsart“ wird geöffnet. „Werkstoff“ und „Schneidstoff“ festlegen. Der CNC PILOT listet die Technologiedaten „nach Bearbeitungsarten“. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 649: Service Und Diagnose

    Service und Diagnose HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 650: Die Betriebsart Service

    9.1 Die Betriebsart Service Die Betriebsart Service beinhaltet: Service-Funktionen: Benutzeranmeldung und Benutzer- Verwaltung, Sprachumschaltung und verschiedene Systemeinstellungen Diagnose-Funktionen: Funktionen zur Überprüfung des Systems und zur Unterstützung bei der Fehlersuche. Wartungssystem: Es erinnert den Maschinen-Nutzer an notwendige Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten. Verschiedene Service- und Diagnosefunktionen sind für das Service- und Inbetriebnahmepersonal reserviert (Beispiele: Oszilloskop, Logicanalyzer).

  • Seite 651: Service-Funktionen

    (Berechtigung „System-Manager“). Melden Sie sich als Benutzer „Passwort 1234“ an und tragen neue Bediener ein. Anschließend sollten Sie den Benutzer „Passwort 1234“ austragen. Der CNC PILOT verhindert das Austragen des „letzten System-Managers“. Sie dürfen das Passwort aber nicht vergessen. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 652: System-Service

    System-Service Menügruppe „Sys.Srv.“ (System-Service) Datum/Uhrzeit: Datum/Uhrzeit werden bei Fehlermeldungen registriert. Da aufgetretene Fehler langfristig in einer „Logfile“ gespeichert werden, sollten Sie auf die richtige Einstellung achten. Diese Informationen erleichtern die Fehlerdiagnose im Servicefall. Sprachumschaltung: Wählen Sie mit dem Softkey „>>“ die Sprache aus und betätigen „OK“.
  • Seite 653 Zu ändernde Position anwählen. ENTER betätigen „Code“ und/oder „Begriff“ ändern. OK betätigen. Der CNC PILOT speichert die Daten. Neuer Eintrag: Öffnet den Dialog „Editierung Festwortlisten“ „Code“ und „Begriff“ eintragen. OK betätigen. Der CNC PILOT speichert die Daten. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 654 9.3 Wartungssystem Der CNC PILOT erinnert den Maschinen-Nutzer an notwendige Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten. Dazu ist jede Maßnahme „in Kurzform“ (Baugruppe, Wartungsintervall, Verantwortlicher, etc.) beschrieben. Diese Informationen werden in der Liste „Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen“ angezeigt. Eine ausführliche Beschreibung der Wartungsmaßnahme wird „auf Wunsch“ angezeigt.

  • Seite 655: Wartungstermine Und Wartungszeiträume

    Berechnung: t2 = Intervall Wartungsmaßnahme ist in Kürze fällig t3 – Zeitpunkt „Wartungsmaßnahme ist überfällig“: Wartungsmaßnahme ist fällig Der Zeitpunkt der Wartungsmaßnahme ist überschritten. Wartungsmaßnahme ist überfällig Der Status bleibt „rot“ markiert. Berechnung: t3 = Intervall + Dauer HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 656: Wartungsmaßnahmen Anzeigen

    Wartungsmaßnahmen anzeigen Informationen zu den Wartungsmaßnahmen Aufruf des Wartungssystems: „Wartung“ in der Betriebsart „Service“ wählen. Das Wartungssystem zeigt die Liste „Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen“ an. Wechsel zum Teil 2 der Liste Wechsel zum Teil 1 der Liste „Pfeil auf/ab“ und „Seite vor/zurück“ bewegen den Cursor innerhalb der Liste Zurück zur Betriebsart „Service“...
  • Seite 657 Beschreibung der Wartungsmaßnahme auf. kein Eintrag: Es steht keine Beschreibung der Wartungsmaßnahme zur Verfügung. Ein „–“ vor dem Symbol: Das Wartungssystem ist deaktiviert. Teile einer Zeiteinheit werden als Dezimalbruch angegeben. Beispiel: 1.5 S = 1 Stunde 30 Minuten. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 658 Spezielle Listen „Wartungsmaßnahmen“ Listen nach „Art“ oder „Status“ der Wartungsmaßnahmen aufrufen: Zur Softkeyleiste „Art/Status der Maßnahmen“ umschalten Liste „aller Instandhaltungsmaßnahmen“, oder andere spezielle Liste aufrufen (siehe Softkeytabelle) Zum allgemeinen Wartungssystem zurück schalten Liste der quittierten Wartungsmaßnahmen aufrufen: Liste der „quittierten Wartungsmaßnahmen“ aufrufen, oder Die Einträge der Liste quittierte Maßnahmen haben folgende Bedeutung:...

  • Seite 659: Informationen Und Anzeigen

    CNC PILOT zeigt den Status an. Jede Statusänderung wird sofort angezeigt. Zyklische Anzeigen überlagern einen Teil des Maschinenfensters. Sie Beenden zyklische Anzeigen mit dem Menüpunkt „Anzeigen > Stop zyklische Anzeigen“ oder mit dem Softkey „Stop zyklische Anzeigen“. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 660: Logfiles, Netzwerk-Einstellungen

    Logfiles, Netzwerk-Einstellungen Menügruppe „Logfiles“: Fehler, Systemereignisse, und der Datenaustausch zwischen verschiedenen Systemkomponenten werden in Logfiles aufgezeichnet. Fehler-Logfile anzeigen: Zeigt die jüngste Meldung an. Mit „Seite vor/Seite zurück“ sichten Sie weitere Einträge. Fehler-Logfile speichern: Erstellt eine Kopie der Fehler-Logfile (Dateiname: error.log; Verzeichnis: Para_Usr). Bestehende Dateien „error.log“...

  • Seite 661: Software-Update

    CNC PILOT aus und wieder ein. Überprüfen Sie den CNC PILOT. Bei der Datensicherung schreibt der CNC PILOT die komplette Software, inclusive Parameter, Betriebsmitteldaten, NC-Programme, etc. in das Verzeichnis „CNC_Save“. Eventuelle ältere Sicherungen werden gelöscht. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 663: Transfer

    Transfer HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 664: Die Betriebsart Transfer

    Testfunktionen wie die Steuerung. Das heißt, Sie erstellen TURN PLUS- und DIN PLUS-Programme auf dem PC, testen sie per Simulation und übertragen sie zur Maschinensteuerung. Datensicherung: HEIDENHAIN empfiehlt, die auf dem CNC PILOT erstellten Programme in regelmäßigen Abständen auf einem PC zu sichern.

  • Seite 665: Übersicht Der Übertragungsverfahren

    Sie Ihre Drehmaschine in ein LAN-Netzwerk. Dazu muss auf dem Host-Rechner ein FTP-Server installiert sein. Von dem CNC PILOT aus versenden/holen Sie Dateien. Der CNC PILOT hat keine Server-Funktionalität. Das heißt, andere Netzteilnehmer haben keinen Zugriff auf Dateien des CNC PILOT. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 666 Desgleichen registriert er das Entfernen eines USB- Devices. In der Regel sprechen Sie die USB-Speichermedien unter dem Laufwerksbuchstaben „D:“ an. Andere Geräte als USB- Speichermedien sollten Sie nur mit Zustimmung von HEIDENHAIN anschließen. Entfernen Sie ein USB-Gerät erst, wenn der Datentransfer zu diesem Gerät abgeschlossen ist.

  • Seite 667: Windows-Netzwerk Konfigurieren

    Windows-Netzwerk konfigurieren HEIDENHAIN empfiehlt, die Konfiguration von Windows- Netzwerken von autorisiertem Personal des Maschinen- Lieferanten durchführen zu lassen. Netzwerk konfigurieren Ab Software-Version 625 952-04: Die Konfiguration des Netzwerks und das Ändern von Einstellungen erfolgen im Windows-Dialog. Sie Aktivieren den Dialog mit „Diagnose >...
  • Seite 668 Sie in der richtigen Windows-Benutzerklasse angemeldet sind. Die entsprechende Benutzerklasse erreichen Sie durch Eingabe von Passworten. Diese Windows-Passworte haben eine andere Bedeutung, als die bei Steuerungsfunktionen verwendeten Passworte. Von HEIDENHAIN sind folgende User bereits eingerichtet: User name Benutzergruppe Password Beschreibung CNCUser Users –...
  • Seite 669 NEIN: es erfolgt keine automatische Anmeldung beim Hochlauf – verwenden Sie den Windows Anmelde-Dialog Benutzername: Name, mit dem der Zugruff auf das Transferverzeichnis erfolgt. Der Benutzername wird auch beim Auto-Login bei Hochlauf verwendet. Passwort für die Anmeldung im Netzwerk Arbeitgruppe/Domäne: Name der Domäne HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 670: Serielle Schnittstelle Oder "Drucker" Konfigurieren

    Serielle Schnittstelle oder „Drucker“ konfigurieren Serielle Schnittstelle konfigurieren Anmeldung als „System-Manager“ „Einstellung > Seriell“ in der Betriebsart Transfer wählen. Der CNC PILOT öffnet die Dialogbox „Einstellung Seriell“. Parameter der seriellen Schnittstelle eintragen. Stellen Sie die Schnittstellen-Parameter in Abstimmung mit der Gegenstelle ein.
  • Seite 671 (xx: 00..19) im Verzeichnis „Data“ geleitet. Maximale Dateigröße: 1 MByte. Für DataPilot kann auch der Eintrag „STD“ für Windows-Standard- Drucker verwendet werden. Die Parameter der seriellen Schnittstelle werden in einem der Steuerungs-Parameter 41 bis 47 gespeichert. (abhängig von der Einstellung in Steuerungs-Parameter 40). HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 672: Datenübertragung

    Ein Zugriff von Netzwerkteilnehmern auf Dateien der freigegebenen ..\NCPS NC-Haupt- und Unterprogramme, Verzeichnisse des CNC PILOT ist möglich. Aus Sicherheitsgründen Vorlage-Dateien empfiehlt HEIDENHAIN aber den Datenaustausch von der Steuerung aus, zu initiieren. ..\PARA_USR Hilfsdateien für die Programmkopf-Einträge Für den Zugriff auf die freigegebenen Verzeichnisse gelten die konvertierte Parameter-, Netzwerk-Regeln des WINDOWS XP.
  • Seite 673 Softkey drücken. Der CNC PILOT öffnet die Dialogbox „Maske der Dateien“. „Maske der Dateien“ einstellen: Feld „Dateityp“: „Weiter-Taste“ drücken und Dateityp auswählen. Feld „Sortieren“: Dateien „nach Name“ oder „nach Datum“ sortieren einstellen. Feld „Maske“: Maske eingeben. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 674 „Maske“ einstellen: „*“: auf dieser Position können beliebige Zeichen stehen. „?“: auf dieser Position kann ein beliebiges Zeichen stehen. Der CNC PILOT hängt der eingegebenen Maske automatisch ein „*“ an. zeigt die aktuelle Masken-Einstellung unterhalb der Menüzeile an. Cursor positionieren Pfeil links/rechts: Wechselt zwischen dem linken und rechten Fenster.

  • Seite 675: Dateien Senden Und Empfangen

    Damit wird beim Datenaustausch via „Netzwerk“ die USB- Schnittstelle angesprochen. Softkeys Dateityp, Maskierung einstellen Aktualisiert die Dateiliste „Organisations-Funktionen“ aufrufen Markierte Dateien senden Ethernet: markierte Dateien „holen“ Seriell: CNC PILOT empfangsbereit schalten Datei markieren Alle Dateien markieren HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 676 Ethernet-basierter Transfer „Netzwerk“ (oder „FTP“) im Transfermenü wählen. „Maske“ definieren, um Anzahl der angezeigten Dateien einzugrenzen. Dateien senden: Cursor in linkes Fenster stellen. Zu sendende Dateien markieren. Softkey drücken. Der CNC PILOT überträgt die markierten Dateien zum Kommunikationspartner. Dateien empfangen: Cursor in rechtes Fenster stellen.
  • Seite 677 Dateien über die serielle Schnittstelle. Dateien empfangen: Softkey Drücken. Der CNC PILOT geht auf Empfangsbereitschaft und empfängt eintreffende Daten. ESC-Taste drücken: zurück zum Transfer-Hauptmenü Starten Sie beim seriellen Transfer zuerst den „Empfänger“ und danach den „Sender“. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 678: Parameter Und Betriebsmittel

    10.3 Parameter und Betriebsmittel Der CNC PILOT speichert Parameter und Betriebsmitteldaten in „internen Formaten“. Vor einem Transfer bzw. vor einer Datensicherung werden die Daten in das „ASCII-Format“ konvertiert. Umgekehrt wandelt der CNC PILOT empfangene Parameter/ Betriebsmitteldaten in das „interne Format“ und integriert sie in die aktiven Parameter-/Betriebsmitteldateien der Steuerung.
  • Seite 679 ESC-Taste drücken: zurück zum Transfer-Hauptmenü Erzeugte Parameter-/Betriebsmitteldateien auf das Zielsystem transferieren. Parameter „mit/ohne Kommentar“ sichern: Ohne Kommentar: Der „Transfer“ sichert ausschließlich Parameter- /Betriebsmitteldaten. Mit Kommentar: Der „Transfer“ sichert die Parameter-/ Betriebsmitteldaten und generiert Kommentare zur Erläuterung der Daten. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 680 Parameter/Betriebsmittel laden Der CNC PILOT erwartet die Parameter-/Betriebsmitteldaten in dem Verzeichnis „PARA_USR“. Der CNC PILOT erkennt die Parameter-/ Betriebsmittelgruppe anhand der Extension. Deshalb darf auf externen Systemen der Dateiname geändert werden – nicht aber die Extension. Beim Einlesen prüft die Steuerung, ob der Bediener berechtigt ist, diesen Parameter zu ändern, bzw.

  • Seite 681: Datensicherung Erstellen/Einlesen

    Sortierung einstellen Dateien. Backup Aktualisiert die Dateiliste „Parameter-Konv(ertierung) > Backup/Restore“ im Transfermenü wählen Backup starten Cursor in linkes Fenster stellen. Restore starten Softkey drücken. Der CNC PILOT legt die Sicherungs- Dateien an. ESC-Taste drücken: zurück zum Transfer-Hauptmenü HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 682 Datensicherung einlesen (Restore): Das Einlesen einer Datensicherung erfolgt in zwei Schritten: Sicherungs-Dateien mit den Standard- Transferfunktionen vom externen System in das Verzeichnis „BAKKUP“ transferieren. Mit „Restore“ Sicherungs-Dateien konvertieren und „integrieren“. Das Restore liest alle Sicherungs-Dateien, außer Wartungssystem- Dateien, des Verzeichnisses „BACKUP“ ein. Restore Anmeldung als „System-Manager“...

  • Seite 683: Parameter-, Betriebsmittel- Oder Backup-Dateien Sichten

    Restore“) im Transfermenü wählen. Cursor in rechtes Fenster stellen und auf Parameter- oder Betriebsmitteldatei bzw. auf Backupdatei positionieren. Enter drücken, der CNC PILOT zeigt den Dateiinhalt an. Datei schließen: Enter erneut drücken (oder ESC-Taste). ESC-Taste drücken: zurück zum Transfer-Hauptmenü HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 684: Grundlagen Der Datei-Organisation

    10.4 Datei-Organisation Grundlagen der Datei-Organisation Mit den Funktionen Duplizieren, Löschen und Umbenennen „organisieren“ Sie die NC-Programm- und Parameterdateien. Zusätzlich steht für Dateien im ASCII-Format die Funktion Drucken zur Verfügung. Die Organisations-Funktionen verwenden Sie für CNC PILOT-eigene Dateien und unter folgenden Voraussetzungen auch für Dateien des Kommunikationspartners (externe Dateien): Übertragungsverfahren „WINDOWS-Netzwerk“...

  • Seite 685: Dateien Verwalten

    Softkey drücken und den Namen der neuen Datei eingeben. Der CNC PILOT dupliziert die Datei. Softkey drücken. Der CNC PILOT bereitet die Daten für den Druck auf und leitet sie in die Datei „PRINT_xx.txt“ (xx: 00..19) im Verzeichnis „Data“. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 686 Eigene und externe Dateien verwalten Anmeldung als „Sytem-Manager“ (oder höher). „Netzwerk“ im Transfermenü wählen Softkey drücken. Der CNC PILOT aktiviert die „Organisation“ für die eigenen Dateien und für die Dateien des Kommunikationspartners. Cursor in linkes oder rechtes Fenster stellen. Cursor auf Parameter- oder Betriebsmitteldatei positionieren. Dateien markieren.

  • Seite 687: Tabellen Und Übersichten

    Tabellen und Übersichten HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 688: Freistich- Und Gewinde-Parameter

    11.1 Freistich- und Gewinde- Parameter Freistich-Parameter DIN 76 TURN PLUS ermittelt die Parameter des Gewindefreistich (Freistich DIN 76) anhand der Gewindesteigung. Die Freistichparameter entsprechen der DIN 13 für metrische Gewinde. Außengewinde Außengewinde Gewindesteigung Gewindesteigung 30° 1,25 30° 0,25 0,12 30° 30°...
  • Seite 689 Bei Innengewinden berechnet der CNC PILOT die Tiefe des Gewindefreistichs wie folgt: Freistichtiefe = (N + I – K) / 2 Es bedeuten: I: Freistichtiefe (Radiusmaß) K: Freistichbreite R: Freistichradius W:Freistichwinkel N: Gewinde-Nennduchmesser I: aus der Tabelle K: Gewinde-Kernduchmesser HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 690 Freistich-Parameter DIN 509 E Durchmesser <=1,6 15° > 1,6 – 3 15° > 3 – 10 15° > 10 – 18 15° > 18 – 80 15° > 80 15° Die Freistichparameter werden abhängig von dem Zylinderdurchmesser ermittelt. Es bedeuten: I: Freistichtiefe K: Freistichbreite R: Freistichradius...
  • Seite 691 Innen 0,64033*F 27,5° 27,5° Q=10 Kegelförmiges Whitworth-Gewinde Außen 0,640327*F 27,5° 27,5° Q=11 Whitworth-Rohrgewinde Außen 0,640327*F 27,5° 27,5° Innen 0,640327*F 27,5° 27,5° Q=12 Ungenormtes Gewinde – – – – – Q=13 UNC US-Grobgewinde Außen 0,61343*F 30° 30° HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 692: Gewindesteigung

    Gewindeart Q Innen 0,54127*F 30° 30° Q=14 UNF US-Feingewinde Außen 0,61343*F 30° 30° Innen 0,54127*F 30° 30° Q=15 UNEF US-Extrafeingewinde Außen 0,61343*F 30° 30° Innen 0,54127*F 30° 30° Q=16 NPT US-kegliges Rohrgewinde Außen 0,8*F 30° 30° Innen 0,8*F 30° 30° Q=17 NPTF US-kegliges Dryseal Rohrgewinde Außen 0,8*F...
  • Seite 693 2,309 1/4“ 13,157 1,337 2 1/2“ 75,184 2,309 3/8“ 16,662 1,337 3“ 87,884 2,309 1/2“ 20,995 1,814 4“ 113,03 2,309 3/4“ 26,441 1,814 5“ 138,43 2,309 1“ 33,249 2,309 6“ 163,83 2,309 1 1/4“ 41,91 2,309 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 694 Q = 11 Whitworth-Rohrgewinde Gewindebezeich- Durchmesser Gewindebezeich- Durchmesser Gewindesteigung Gewindesteigung nung (in mm) nung (in mm) 1/8“ 9,728 0,907 2“ 59,614 2,309 1/4“ 13,157 1,337 2 1/4“ 65,71 2,309 3/8“ 16,662 1,337 2 1/2“ 75,184 2,309 1/2“ 20,995 1,814 2 3/4“ 81,534 2,309 5/8“...
  • Seite 695 17,4625 1,058333333 1 9/16“ 39,6875 1,411111111 3/4“ 19,05 1,27 1 5/8“ 41,275 1,411111111 13/16“ 20,6375 1,27 1 11/16“ 42,8625 1,411111111 7/8“ 22,225 1,27 1 3/4“ 44,45 1,5875 15/16“ 23,8125 1,27 2“ 50,8 1,5875 1“ 25,4 1,27 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 696 Q = 16 NPT US-kegliges Rohrgewinde Gewindebezeich- Durchmesser Gewindebezeich- Durchmesser Gewindesteigung Gewindesteigung nung (in mm) nung (in mm) 1/16“ 7,938 0,94074074 3 1/2“ 101,6 3,175 1/8“ 10,287 0,94074074 4“ 114,3 3,175 1/4“ 13,716 1,411111111 5“ 141,3 3,175 3/8“ 17,145 1,411111111 6“...
  • Seite 697 Q = 19 NPFS US-zylindrisches Rohrgewinde ohne Schmiermittel Gewindebezeich- Durchmesser Gewindebezeich- Durchmesser Gewindesteigung Gewindesteigung nung (in mm) nung (in mm) 1/16“ 7,938 0,94074074 1/2“ 21,336 1,814285714 1/8“ 10,287 0,94074074 3/4“ 26,67 1,814285714 1/4“ 13,716 1,411111111 1“ 33,401 2,208695652 3/8“ 17,145 1,411111111 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 698 11.2 Steckerbelegung und Anschlusskabel für Datenschnittstellen Schnittstelle V.24/RS-232-C HEIDENHAIN- Geräte Die Schnittstelle erfüllt EN 50 178 „Sichere Trennung vom Netz“. Bitte beachten, dass PIN 6 und 8 des Verbindungskabels 274 545 gebrückt sind. Bei Verwendung des 25-poligen Adapterblocks: Adapterblock CNC PILOT...
  • Seite 699 Sie ist vom Gerät und der Übertragungsart abhängig. Entnehmen Sie bitte die Steckerbelegung des Adapter-Blocks der untenstehenden Tabelle. Adapterblock 363 987-02 VB 366 964-xx Buchse Stift Buchse Farbe Buchse gelb weiß braun schwarz violett grau weiß/grün grün Geh. Geh. Geh. Außenschirm Geh. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 700: Ethernet-Schnittstelle Rj45-Buchse

    Schnittstelle V.11/RS-422 An der V.11-Schnittstelle werden nur Fremdgeräte angeschlossen. Die Schnittstelle erfüllt EN 50 178 „Sichere Trennung vom Netz“. Die Belegung des Steckers X28 (Hauptrechner) und des Adapter-Blocks sind identisch. CNC PILOT VB 355 484-xx Adapterblock 363 987-02 Buchse Belegung Stift Farbe Buchse...

  • Seite 701: Technische Daten

    11.3 Technische Information Technische Daten CNC PILOT 4290 – Technische Daten Grundausführung Bahnsteuerung mit integrierter Motorregelung und integriertem Umrichter 2 geregelte Achsen X1 und Z1 auf Schlitten 1 1 geregelte Spindel erweiterbar auf maximal 10 Regelkreise maximal 6 Schlitten maximal 4 Spindeln...

  • Seite 702: Benutzerfunktionen

    Zubehör CNC PILOT 4290 – Zubehör DataPilot PC-Software zum Programmieren und Ausbilden für die Drehmaschinen-Steuerung CNC PILOT 4290: Programmierung und Programmtest Programmverwaltung Verwaltung der Betriebsmitteldaten Datensicherung Schulung Elektronisches Handrad Tragbares Handrad HR 410 Benutzerfunktionen Standard-Funktionen CNC PILOT 4290 DIN-Editor Programmierung nach DIN 66025 DIN PLUS Einrichte-Informationen über Rohteil, Werkstoff, Werkzeuge,...
  • Seite 703 Komplettbearbeitung (Option 1.2) Werkstückbeschreibung für beide Aufspannungen Beschreibung der Fräskonturen und Bohrmuster auch für die Rückseite bei der C-Achsbearbeitung und/oder Y-Achsbearbeitung DXF-Import (Option) Konturen im DXF-format einlesen: DXF-Layer sichten und auswählen DXF-Kontur in TURN PLUS übernehmen HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 704 Standard-Funktionen CNC PILOT 4290 TURN PLUS – Grafisch-interaktive Ablaufprogrammierung in einzelnen Arbeitsgängen mit: Ablaufprogrammierung automatischer Werkzeugwahl automatischer Revolverbelegung automatischer Ermittlung der Schnittdaten automatischer Generierung des Fertigungsablaufs in allen Bearbeitungsebenen (auch für C-Achsbearbeitung (mit Option 1.1) und Y-Achsbearbeitung) automatischer Schnittbegrenzung durch Spannmittel automatischer Generierung der Arbeitsblöcke für das Umspannen mit...
  • Seite 705 Bediener-Kommunikation ... 112 TURN PLUS IAG Anschlagwerkzeug ... 617 Restkonturbearbeitung ... 525 Anschlusskabel für Restschruppen Datenschnittstellen ... 698 konturparallel ... 509 Ansichtdarstellung (Simulation) ... 374 Schruppen ... (neutrale Anweisungen (DIN PLUS) ... 126 Wkz) ... 510 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 706 Bedienhilfen TURN PLUS Betriebsarten TURN PLUS Digitalisieren ... 457 Automatikbetrieb ... 81 Bearbeitungsattribut ... 477 Fehlermeldungen ... 459 Betriebsartenwahl ... 48 Bohren, Reiben, Konturelemente prüfen ... 458 DIN PLUS ... 108 Tieflochbohren ... 523 Nullpunkt verschieben ... 454 Handsteuern ... 61 Bohrung Mantelfläche ...
  • Seite 707 Drehzahlbegrenzung Gx26 ... 192 Adressparametern ... 120 Drehzahlüberlagerung ... 87 ESC-Taste ... 48 Drehzahlüberwachung satzweise Ethernet aus G907 ... 306 Schnittstelle RJ45 ... 700 Konstante Schnittgeschwindigkeit Übertragungsverfahren ... 665 Gx96 ... 195 Extension ... 56 Exterene Unterprogramme ... 327 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 708 Frässtifte ... 617 Fräswerkzeuge ... 617 Fase G-Bearbeitungsbefehle Fräszyklen DIN PLUS Zyklus G88 ... 238 G1 Linearbewegung (Fräsen) ... 727 DIN PLUS DIN-Zyklus G88 ... 238 G16 Bearbeitungsebene Gravieren Mantelfläche TURN PLUS Formelement ... 410 schwenken ... 727 G802 ... 280 Fehler-Logfile ...
  • Seite 709 G4 Verweilzeit ... 302 G810 Längs-Schruppen ... 212 deaktivieren ... 308 G40 SRK/FRK ausschalten ... 197 G82 Plandrehen einfach ... 232 G921 Nullpunkt-Verschiebungen, G41 SRK/FRK einschalten ... 197 G820 Plan-Schruppen ... 215 WZ-Längen deaktivieren ... 308 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 710 G922 Drehzahl bei V- G2 Kreisbogen Drehkontur ... 148 G95 Vorschub pro konstant ... 311 G20 Futterteil Zylinder/Rohr ... 146 Umdrehung ... 166 G93 Vorschub pro Zahn ... 194 G21 Gussteil ... 146 globale Variable (DIN- G930 Pinolenüberwachung ... 310 G22 Einstich (Standard) ...
  • Seite 711 Schriftgröße ... 113 Längsdrehen einfach G81 ... 231 Zyklus G830 ... 218 Konstante Schnittgeschwindigkeit Längs-Schruppen G810 ... 212 TURN PLUS IAG-Bearbeitung ... 506 Gx96 ... 195 L-Aufruf ... 327 Konturwiederholzyklus G83 ... 234 Kontrollgrafik (TURN PLUS) ... 551 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 712 Linear- und Rundachsen ... 110 Maßeinheiten Muster Linearbewegung G1 ... 189 Einheit festlegen ... 136 DIN PLUS Linearbewegung G1 (Fräsen) ... 727 im DIN PLUS Programm ... 111 linear Mantelfläche G411- Linearbewegung G101 ... 257 Übersicht ... 42 Geo ... 185 Linearbewegung G111 ...
  • Seite 713 Quellsatzanzeige (Simulation) ... 369 Nullpunktverschiebung G53 ... Offene Konturen ... 118 G55 ... 199 OK-Schaltfeld ... 49 Parameterbeschreibung – Optionen ... 37 Unterprogramme ... 328 Optionen, Anzeige der ... 660 Organisation (Dateiverwaltung) ... 684 Override-Drehknopf ... 47 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 714 Revolver Abschnittskennung Radius G87 ... 238 Satzanzeige REVOLVER ... 137 Rautiefe einstellen ... 93 DIN PLUS Bearbeitungsparameter ... 589 Schriftgröße ... 93 Werkzeugprogrammierung ... 121 Rautiefe G10 ... 164 Satznummer TURN PLUS TURN PLUS Attribut ... 474 Grundlagen ... 111 Revolverbestückung ...
  • Seite 715 Referenzpunkt ... 304 Startvorlage ... 354 Werkzeugträger ... 121 Spannmittel-Datenbank ... 632 Schwester-Werkzeug ... 121 Spannmitteltabelle einrichten ... 74 Seitenansicht (YZ) (Simulation) ... 368 Spannplan löschen ... 486 selbsthaltende Adressparameter ... 120 selbsthaltende G-Funktionen ... 120 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 716 Stechbearbeitung Synchronisation TURN PLUS ... 30 DIN PLUS einseitig G62 ... 284 Einstechen G860 ... 222 Synchronfunktion M97 ... 286 Bearbeitungsfolge ... 539 Einstichzyklus G866 ... 224 Synchronisation, Spindel Bearbeitungsfolgen editieren TURN PLUS G720 ... 286 und verwalten ... 540 IAG Einstechen radial/ Synchronmarke setzen G162 ...
  • Seite 717 Umdrehungsvorschub einstellen ... 62 Vorbohrposition ermitteln G840 ... 263 Umdrehungsvorschub G95 ... 194 Vorlagensteuerung ... 354 Unbekannte Koordinaten ... 120 Unterbrochener Vorschub G64 ... 193 Unterprogramm Abschnitt-Kennung ... 145 Aufruf ... 327 Grundlagen ... 122 USB-Speichermedien ... 665 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 718 Werkstückübergabe Werkzeugwahl Zirkulare Nut Abstechkontrolle mittels TURN PLUS ... 556 DIN PLUS Schleppfehlerüberwachung Werkzeug einwechseln Mantelfläche G312-/G313- G917 ... 291 Handsteuern ... 63 Geo ... 182 Abstechkontrolle mittels Werkzeug-Wechselpunkt Stirn-/Rückseite G302-/G303- Spindelüberwachung G991 ... 292 Werkzeug-Wechselpunkt Geo ... 175 C-Winkelversatz G905 ... 287 G14 ...
  • Seite 719 UNTERPROGRAMM Seite 145 KONTUR Seite 143 RETURN Seite 145 ROHTEIL Seite 143 Sonstige FERTIGTEIL Seite 143 CONST Seite 145 HILFSKONTUR Seite 144 C-Achs-Konturen Y-Achs-Konturen STIRN Seite 144 STIRN_Y RUECKSEITE Seite 144 RUECKSEITE_Y MANTEL Seite 144 MANTEL_Y HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 720: Übersicht G-Befehle Kontur

    Übersicht G-Befehle KONTUR G-Befehle für Drehkonturen Drehkontur Drehkontur Rohteilbeschreibung Formelemente der Drehkontur G20-Geo Futterteil Zylinder/Rohr Seite 146 G34-Geo Gewinde (Standard) Seite 159 G21-Geo Gußteil Seite 146 G37-Geo Gewinde (Allgemein) Seite 160 Grundelemente der Drehkontur G49-Geo Bohrung auf Drehmitte Seite 162 G0-Geo Startpunkt der Kontur Seite 147...
  • Seite 721 G383-Geo Zirkulare Nut G374-Geo Vollkreis G384-Geo Vollkreis G375-Geo Rechteck G385-Geo Rechteck G377-Geo Regelmäßiges Vieleck G387-Geo Regelmäßiges Vieleck G471-Geo Lineares Muster G481-Geo Lineares Muster G472-Geo Zirkulares Muster G482-Geo Zirkulares Muster G376-Geo Einzelfläche G386-Geo Einzelfläche G477-Geo Mehrkantfläche G487-Geo Mehrkantfläche HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 722: Übersicht G-Befehle Bearbeitung

    Übersicht G-Befehle BEARBEITUNG G-Befehle für Drehbearbeitung Drehbearbeitung – Grundfunktionen Drehbearbeitung – Grundfunktionen Werkzeugbewegung ohne Bearbeitung Nullpunkt-Verschiebungen Positionieren im Eilgang Seite 187 Parameterabhängige Nullpunkt- Seite 199 Verschiebung Werkzeugwechselpunkt anfahren Seite 187 Parameterabhängige Nullpunkt- Seite 199 Verschiebung G701 Eilgang in Maschinenkoordinaten Seite 187 Parameterabhängige Nullpunkt- Seite 199 Verschiebung...

  • Seite 723: Zyklen Für Die Drehbearbeitung

    Seite 246 Einfacher Gewindezyklus Seite 242 Aufbohren, Senken, etc. Seite 248 Einzelner Gewindeschnitt Seite 244 Gewindebohrzyklus Seite 249 G933 Gewindeschalter Seite 239 Tiefbohrzyklus Seite 251 G799 Gewindefräsen axial Seite 278 G800 Gewindefräsen XY-Ebene G806 Gewindefräsen YZ-Ebene HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...

  • Seite 724: C-Achsbearbeitung

    Synchronisationsbefehle Synchronisation Synchronisation Zuordnung Kontur – Bearbeitung Spindelsynchronisation, Werkstückübergabe Zuordnung Spindel – Werkstück Seite 283 Konvertieren und Spiegeln Seite 282 Werkstückgruppe Seite 284 G121 Kontur Spiegeln/Verschieben Seite 202 Schlittensynchronisation G720 Spindelsynchronisation Seite 286 Einseitige Synchronisation Seite 284 G905 C-Winkelversatz messen Seite 287 Synchronstart von Wegen Seite 285...
  • Seite 725 G910 Inprozeß-Messen einschalten Seite 296 G915 Postprozeß-Messen Seite 298 G912 Istwertaufnahme Inprozeß-Messen Seite 297 Belastungsüberwachung G913 Inprozeß-Messen ausschalten Seite 297 G995 Überwachungszone festlegen Seite 301 G914 Meßtasterüberwachung ausschalten Seite 297 G996 Art der Belastungsüberwachung Seite 301 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 726 Sonstige G-Funktionen Sonstige G-Funktionen Sonstige G-Funktionen Verweilzeit Seite 302 G907 Drehzahlüberwachung satzweise aus Seite 306 Genauhalt ein Seite 302 G908 Vorschubüberlagerung 100% Seite 307 Genauhalt aus Seite 302 G909 Interpreterstop Seite 307 Genauhalt (satzweise) Seite 302 G918 Vorsteuerung Ein/Aus Seite 307 Rundachsen fahren Seite 303 G919...
  • Seite 727 G806 Gewindefräsen YZ-Ebene G714 Magazinwerkzeug einwechseln G803 Gravieren XY-Ebene G712 Werkzeuglage definieren G804 Gravieren YZ-Ebene G600 Werkzeugvorwahl G808 Abwälzfräsen Einfache Linear- und Zirkularbewegungen Linearweg Zirkularweg, inkrementale Mittelpunktvermassung Zirkularweg, inkrementale Mittelpunktvermassung Zirkularweg, absolute Mittelpunktvermassung Zirkularweg, absolute Mittelpunktvermassung HEIDENHAIN CNC PILOT 4290...
  • Seite 729 635 787-12 · Ver02 · pdf · 1/2010...

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