Problemas E Soluções - Elettro MIG 208 AL Betriebsanleitung

4.3 PROBLEMAS E SOLUÇÕES
Problemas
•
Envio da corrente limitada.
•
Soldadura com muitas faúlhas.
•
O fio bloqueia-se e torce-se entre
os rolos e o guia - fio de entrada
do piloto.
•
O fio não avança ou avança
irregularmente.
•
Porosidade no
soldadura.
→ Fusíveis em linha queimados.
→ Díodo ou díodos queimados.
→ Placa electrónica queimada.
→ Ligações do piloto, massa e potência
desapretados.
→ Comutador de regulação da tensão de
contacto incerto.
→ Erro de regulação dos parâmetros de
soldadura.
→ Ligamentos de massa insuficientes.
→ Injector
errado.
→ Erro de alinhamento da ranhura e do
rolo.
→ Cana fora de posição.
→ Bainha entupida ou obstruída.
→ Rolo para enrolar o fio com ranhura
muito larga.
→ Bainha entupida ou obstruída.
→ Rolo para travar o fio não apretado.
→ Fricção da dobadoura porta-bobine
muito apretada.
→ Injector portacorrente entupido.
→ Gás de protecção insuficiente.
cordão da
→ Aba a soldar excessivamente oxidado.
→ Injector - guia do gás parcialmente ou
totalmente obstruído pelas faúlhas.
Causa possível
portacorrente de diâmetro
Soluções
Substituir o fusível.
Substituir a peça avariada.
Substituir a peça avariada.
Apretar todas as ligações.
Mudar o comutador.
Procurar os parâmetros
acertando o potenciómetro de regulação
da velocidade do fio.
Verificar a eficácia das ligações.
Substituir a peça imprópria.
Alinhar a ranhura e o rolo.
Aproximar o mais possível o rolo para
enrolar o fio.
Desenfiá-la e limpá-la.
Substituir o rolo.
Desenfiá-la e limpá-la.
Apretá-lo.
Afrouxar a fricção
regulação.
Substitui-lo.
Aumentar a capacidade do gás.
Limpar cuidadosamente
escova metálica os rebordos a soldar.
Desmontá-lo e proceder à limpeza ou
substitui-lo tendo cuidado para não
tapar os furos de saída do gás.
correctos
mexendo na
com uma
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