Elettro MIG 208 AL Betriebsanleitung Seite 18

dépasser les valeurs indiquées au paragraphe 10.1 de
EN 60974.
! Si les réparations n'ont pas été effectuées par le
producteur, les postes à souder réparés dans lesquels
certains composants ont été modifiés ou remplacés
doivent être marqués de manière à ce que le
réparateur puisse être identifié.
4.2.2 Précautions à prendre après une réparation
Après avoir effectué une réparation, veiller à bien ranger le
câblage pour avoir une isolation sûre entre le côté primaire
4.3 PROBLEMES ET SOLUTIONS
Problème
•
Le débit de courant est limité.
•
Soudage avec de
giclées de métal.
•
Le fil se bloque et s'entortille entre les
galets et le guide-fil d'entrée dans la
torche.
•
Le fil n'avance pas ou avance
irrégulièrement.
•
Porosité dans le cordon de soudure.
→ Le fusible de la ligne est grillé.
→ Diode ou diodes grillées.
→ Carte électronique grillée.
→ Connexions de la torche ou de la
masse ou toutes autres connexions
desserrées.
→ Le contact au commutateur de
régulation du courant de soudage est
faible.
→ Réglage erroné des paramètres de
nombreuses
soudage.
→ Connexions de masse insuffisantes.
→ Tube de contact d'un diamètre erroné.
→ La gorge du galet n'est pas
correctement alignée.
→ La canette n'est pas en position.
→ Gaine obstruée ou bouchée.
→ Galet d'entraînement du fil avec gorge
trop large.
→ Gaine obstruée ou bouchée.
→ Galet presse-fil non serré à fond.
→ Friction du porte-bobine trop serrée.
→ Tube de contact obstrué.
→ Insuffisance du gaz de protection.
→ Bord à souder excessivement oxydés.
→ Buse guide-gaz partiellement ou
totalement obstruée par les giclées.
et le côté secondaire de la machine. Eviter que les fils
puissent se trouver en contact avec des pièces en
mouvement ou des pièces qui se réchauffent pendant le
fonctionnement. Remonter tous les colliers comme sur la
machine d'origine de façon à assurer que, en cas de
rupture accidentelle ou de déconnexion d'un conducteur,
une liaison entre le primaire et le secondaire ne puisse pas
se produire.
Cause possible Solution
Remplacer le fusible.
Remplacer l'élément en panne.
Remplacer l'élément en panne.
Serrer toutes les connexions.
Remplacer le commutateur.
Rechercher les paramètres exacts en
utilisant le potentiomètre de la tension
de soudage et le potentiomètre de la
vitesse du fil.
Contrôler l'efficacité des connexions.
Le remplacer.
L'aligner.
L'approcher le plus possible du galet
qui entraîne le fil.
L'extraire et la nettoyer.
Remplacer le galet.
L'extraire et la nettoyer.
Le serrer à fond.
Desserrer la friction.
Le remplacer.
Augmenter le débit du gaz.
Nettoyer soigneusement avec une
brosse métallique les bords à souder.
La démonter et la nettoyer ou bien la
remplacer en ayant soin de ne pas
obstruer les orifices de sortie des gaz.
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